Употребявани Помпено Устройство (17 441)

Година на производство: 2021, състояние: почти като нов (употребяван), Въздушна връзка 7 bar Тегло 3 kg Необходима площ прибл. 212 x 265 x 200 mm (ШxВxД) Мембранна помпа с въздушно задвижване Тип/и DL15-PM-TTT Laedpfxeul Edve Aifoa Технически данни: - Размер на входа за работна среда: 1/2" BSPT вътрешна резба - Материал на корпуса: PP полипропилен - Средна част: PP полипропилен - Материал на мембраната: PTFE - О-пръстени: PTFE - Материал на възвратните клапани: PTFE - Макс. капацитет: 2,2 m³/h - Макс. работно налягане: 7 bar - Захранване с въздух: до 7 bar - Макс. размер на твърди частици: 2,5 mm - Макс. сухо засмукване: 2,5 m - Размери (ШxВxД): 212 x 265 x 200 mm - Нетно тегло: 3,5 kg PTFE мембраната е подходяща за най-високи химически изисквания и предлага отлична устойчивост на агресивни среди и химикали. Температурен диапазон: -5°C до +130°C. Корпусът от полипропилен (PP) има висока устойчивост на киселини, много водоразтворими, неорганични киселини и основи. Предлага се също и като електропроводящ материал за корпуса. Температурен диапазон: 0°C – +60°C.

Състояние: употребяван, Технически детайли: Дебит: 2,4 m³/мин Lsdpfx Aou Nzv Rsifsaa Ток: 6,6 / 11,5 A Напрежение: 380 / 220 V Клас на защита: IP54 Честота: 50 Hz Обща необходима мощност: 3 kW Тегло на машината прибл.: 30 kg Размери (Д x Ш x В): 1,0 x 0,8 x 0,2 m Многостепенна високоефективна помпа. Допълнителни характеристики: - Дълбочина на потапяне: 640 mm - Размер на покриващата плоча (ДxШ): 360 x 280 mm - Обороти на мотора: 2870 об/мин.

Състояние: употребяван, Налягане на подаване: 250 bar Дебит: 9 l Тегло на машината: приблизително 10 kg Необходима площ: около 1,15x0,4x0,4 m Зъбна помпа в състояние като нова. Lodpfx Ajh Nv Daoifoaa - За повече данни, вижте снимките -

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 651 h, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, HOMAG KAL 310 + Система за връщане на плочите TFU 140! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Скорост на подаване: 18-25 м/мин Дебелина на детайла: 8-60 мм Кантов материал на ролка: 0,3-3 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове: 6.358 ч Време на подаване: 1.651 ч ОБОРУДВАНЕ Предварително фрезоване Автоматична настройка на входящия ограничител Ledpfxjyzxa Ee Aifeaa Входящо устройство с 2 ролки Quickmelt нанасяща станция Дву-ролкова система за подаване Автоматична настройка на натискащата зона Отрезно агрегат HL84 с пневматична настройка Фрезоващ агрегат за изравняване BF10 с пневматична настройка Профилен фрезоващ агрегат FK11 Мултипрофилно стъргащо агрегат MN21 за 5 различни профила Агрегат за нутоване Лепилна стъргаща нож Буфер Система за връщане TFU140

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост Lasdpfx Asyy U Sujifoa - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Състояние: готов за употреба (използван), Хидравличен агрегат, 350 бара, употребявана машина Производител: Bucher Hydraulics Модел: QX24-008R ; PHHET Габаритни размери: Широчина: 1260 мм Дълбочина: 800 мм Височина: 1560 мм Тегло: 620 кг Година на производство: 2017 Електрически данни: 3×400V / 230V, 50Hz, 11 kW Lodpfxoxxixqo Aifsaa Работно налягане: 350 бара

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Модел / описание: „MAGNUS 400 FIBER, SHIPPABLE KMAT“ (етикет на Creo) Сериен номер: M41243 Производство: юни 2008 г. Захранване (експонатор): 200/210/220/230/240V, 16A, 50 Hz (според етикета) Лазерна безопасност: обозначен като клас 1 лазерен продукт (стандартно за затворени CTP системи) Макс. размер на плаката: около 685 × 762 мм (около барабана × по барабана) Мин. размер на плаката: около 300 × 228 мм Резолюция: до 3048 dpi Производителност: обикновено около ~16 плаки/час (зависи от типа и чувствителността на плаката, както и от конфигурацията) Размери / тегло на машината: приблизително 135 × 176 × 145 см, ~750 кг Системата Magnus 400 Fiber с конфигурация Shippable KMAT е професионално индустриално решение за изображения, предназначено за среди с висока прецизност на производството. Това оборудване се използва масово в полиграфията и графичната индустрия за обработка и експониране на печатни плаки с висока точност и постоянна производителност. Системата е проектирана за надеждна работа в индустриални предприятия, където стабилните производствени процеси и сигурното оборудване са от съществено значение. Машини от този тип намират широко приложение в печатарски къщи, производители на опаковки и фирми, занимаващи се с графични производствени процеси. Системата включва индустриални електронни компоненти като модула Hu.q CSG-86, произведен през юли 2006 г., работещ на 200–240 V AC, 50/60 Hz, с CE и UL сертификация. Тези компоненти са проектирани за продължителна експлоатация в натоварена индустриална среда и осигуряват стабилна работа на системата. CTP системата Magnus 400 Fiber е подходяща за компании, които имат нужда от надеждно оборудване за експониране и подготовка на плаки в професионална полиграфия и индустриални производствени процеси. Машината може да бъде инспектирана на място и подготвена за транспортиране. Могат да бъдат организирани товарене и международен транспорт според нуждите на купувача. Laedpfxoyxl N Ij Aifea

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: H400C3-0066, Zoller устройство за предварително настройване Hyperion 400 Многофункционално Гъвкаво оборудване на въртящата се маса според нуждите Универсално Едно измервателно устройство за почти всички различни държачи за инструменти Лесно Удобни елементи за управление и потребителски ориентиран софтуер Пестящо време Оборудване на въртящата се маса с често използвани държачи Стабилно Специална сплав и здрава конструкция Икономично Последователна употреба на маркови продукти и най-добро съотношение цена-качество Lodey D D U Hspfx Aifeaa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: V420D2-0038, Zoller Venturion 500, Устройство за предварително настройване на инструменти. Многостранен: Гъвкавият въртящ се работен плот може да се оборудва според нуждите. Универсален: Едно измервателно устройство за почти всички видове инструментални държачи. Лесен за използване: Удобни елементи за управление и потребителски ориентиран софтуер. Пестящ време: Въртяща се маса, оборудвана с най-често използваните държачи. Стабилен: Специална сплав и здрава конструкция. Икономичен: Последователно използване на маркови продукти и най-добро съотношение цена-производителност. Lsdpfx Aijy D D Utjfsaa

Състояние: употребяван, Темпериращ блок, устройство за темпериране на течности, индустриално темпериращо устройство, термолатор, Tool-Temp TT134, употребявана машина Производител: Tool-Temp Модел: TT 134 Lsdpfx Asx Emd Teifjaa Габаритни размери: 390 x 1030 x 1070 мм Година: 2012 Характеристики: • Самостоятелна система за управление (микропроцесор) • Автоматична система за отводняване • Наблюдение и индикация на температурата • Автоматично пълнене с вода • Дистанционно и вътрешно управление на температурата • Автоматично обезвъздушаване • Работа с водна и маслена среда Макс. температура: 140 °C | 18–24 kW Охлаждане: 50 000 kcal/h Макс. налягане на помпата: 4 bar | 100 l/min

Състояние: употребяван, Темперирщо устройство, течно темпериращо устройство, индустриално темпериращо устройство, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, използвана машина Производител: Tool-Temp Модел: TT 168 E Габаритни размери: 710 × 325 × 785 мм (с включени колела и дръжки) Цвят: сив (Silvergrey) RAL 7001 Тегло: приблизително 67 кг (празно) Характеристики: Самооптимизиращ се електронен микропроцесорен контролер (MP-888) Дигитален дисплей за зададени и реални стойности Автоматичен контрол на температурата Lajdpfx Aex Emfkoifea Електронен контрол на дебита с дигитален дисплей Автоматичен контрол на минималния дебит Подходящ както за водни, така и за маслени среди Максимален температурен диапазон: Вода: 90 °C Масло: 150 °C Отоплителна мощност: Вода: 12 kW / 18 kW (стъпки: 3/9, 9/9) Масло: 6 kW (стъпки: 3/3) Охладителна мощност: 45 kW при 90 °C Капацитет на помпата: Мотор: 0,75 kW В режим на налягане: макс. 4,0 bar | макс. 60 л/мин В режим на вакуум: макс. 8 м воден стълб Обем на резервоара: Мин. 16 литра, макс. 20 литра Връзки: Медия: ½" BSP вътрешна резба Вход за охлаждаща вода: ¾" BSP вътрешна резба (с воден филтър) Изход за охлаждаща вода: ⅜" BSP външна резба

Състояние: готов за употреба (използван), Темпериращо устройство, устройство за темпериране на течности, индустриално темпериращо устройство, Thermolator, Tool-Temp TT138 B SPEZ, употребявана машина Производител: Tool-Temp Модел: TT138 B SPEZ Габаритни размери: 1240 × 480 × 1400 мм (включително колела) Тегло: около 180 кг (празно) Характеристики: Само-оптимизиращ се електронен микропроцесорен контролер (MP-888) с цифров дисплей (зададена и реална температура) Автоматичен температурен контрол Електронен контрол на потока с цифров дисплей и автоматичен контрол на минималния поток Помпа за повишаване на налягането Измерване на температурата при матрицата Система за освобождаване на налягането Система за предотвратяване на течове и дренаж на матрицата с използване на сгъстен въздух Автоматично зареждане (автоматично пълнене на работната среда) Максимален температурен диапазон: Вода: до 160 °C Laedex Hgmwopfx Aifja Отоплителна мощност: 24 kW — превключваема на степени (6/18), автоматично включване на необходимата отоплителна мощност Охладителна мощност: Индиректно: около 85 kW при 160 °C Директно: около 60 kW при 60 °C Мощност на помпата: Мотор: 1,8 kW Режим на налягане: макс. 6,5 bar | макс. 75 l/min Вакуумен режим: макс. 8 м воден стълб Безуплътнително магнитно задвижване (без механично уплътнение) Връзки: Работна среда (вода): ¾" BSP вътрешна резба Вход за охлаждаща вода: 1" BSP вътрешна резба (с воден филтър) Изход за охлаждаща вода: 1" BSP външна резба Сгъстен въздух (за дренаж/вентилация на матрицата): ¼" BSP вътрешна резба

Състояние: готов за употреба (използван), Система за въздушно разпределение, Air Center Elmo Rietschle – Употребявано оборудване Габаритни размери: Дължина: 1000 мм Ширина: 700 мм Височина: 2170 мм Електрически характеристики: 400V; 5,5 kW; 2900 об/мин Вакуум помпи: Gardner Denver 2x Ledpfxjw Au Tws Aifoaa Модел: SAH 235 Диапазон на налягане: +650 до -470 mbar Максимален въздушен поток: 240 m³/h

Състояние: като нова (изложбена машина), ⭐ FRONIUS TPS 4000 ⭐ Пълно оборудване Описание на уреда/ обхват на доставката: Fronius TPS 4000 с пълно оборудване – няма по-добро! - Захранващ източник Pulse 400 ампера - FK 4000 FC охладител с опционален филтър и Flow Control (=> ако няма циркулация на вода, уредът се изключва, за да предпази кабелния сноп). - VR 4000 с допълнителни колела отдолу + дълъг връзващ кабелен сноп + метални подавателни ролки – използвано е само най-доброто. - Кабелен сноп Fronius Aw5000 с Job Master функция на горелката (=> дисплей на горелката/ регулиране на ампеража, задачи, подаване, дъга от горелката) Снимките отговарят на доставката. Всички посочени цени са отправни. Цените се определят индивидуално според желаната конфигурация. Каталожна цена около 15 000 евро (нето), ние го предлагаме за 1/3 от новата цена. Не сравнявайте с Transsteel скрап. Защо да купите от нас, а не от другаде: - Професионалисти сме в тази серия Fronius заваръчни апарати. Постоянно поддържаме на склад около 60-80 броя. Само апарати Fronius, без други марки! - Уредите при нас не просто преминават транзит – те се разглобяват, проверяват, сменят се износени части и само когато всичко работи безупречно, уредите се продават. - Всички наши апарати се продават с популярните горелки Fronius. НЕ евтини 100 евро E*b*a*y горелки, а КАЧЕСТВО! Горелките Fronius, според оборудването, струват между 650 и 900 евро нето! - Всички наши уреди са чисти и без обгорели дисплеи или множество обгорели точки/вдлъбнатини по корпуса! Купувате уред в отлично състояние, не нещо износено и изтъркано! - Като наш клиент имате възможност при нужда да получите резервни части и поддръжка на изгодни цени. - Издаваме коректна фактура с ДДС. Всички уреди могат да бъдат видени, платени и взети от нашия централен склад във Виена след предварителна уговорка! Разбира се, възможна е и застрахована доставка на палет! Всички цени са отправни; при нас можете да конфигурирате уредите според нуждите си. Роботизирана или ръчна машина. Дълъг или къс връзващ кабелен сноп. Различни видове кабелни снопове по избор. Synchropuls. Lajdpovlwh Dofx Aifja Винаги на склад: 270, 400 или 500 ампера. CMT версия за ръчна или роботизирана употреба. Най-добре ни се обадете, обсъдете с нас вашето приложение и ще получите първа ценова оферта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Осветително предпечатно оборудване Laedpoyb Tf Ujfx Aifea

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Пневматичното устройство за челно заваряване тип Sv‑63P е оборудвано със стабилна вертикална конструкция, която включва вертикални стягащи челюсти и плъзгаща се подвижна плоча. Затягането се извършва чрез тандемни цилиндри, докато опорната плоча от статичната страна е изолирана от основната рамка, която също така носи подвижните шейни, свързани с хоризонтален цилиндър за притискане на детайла. Движението на шейните е ограничено във всички посоки – както при притискане, така и при отваряне – и разстоянието между стягащите челюсти може да се регулира според напречното сечение или диаметъра на обработвания детайл. Затягането при зададено разстояние между челюстите се управлява чрез педали. Допълнителен електрически шкаф с превключватели и бутони позволява както самостоятелно, така и едновременно затягане и поддържа както ръчно, така и автоматично заваряване. След заваряването стягащите челюсти се повдигат, а шейните се връщат в изходна позиция. Заваръчните параметри се настройват чрез контролер, разположен отстрани на устройството. Регулирането на заваръчното напрежение се осъществява чрез тиристори, а енергийният трансформатор е напълно капсулиран и водно охлаждан, като е свързан към контактните челюсти чрез наслоявани проводници. Вътре в устройството енергийната платка с тиристор и главната управляваща платка осигуряват безпроблемна работа. Върху покривa на уреда се намира блок за подготовка на сгъстения въздух с регулатор на налягането за настройка на силата на затягане. Главният превключвател за активиране на устройството се намира на контролера за настройка на заваръчните параметри. Lasdpfx Aeyqr Sxeifoa

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, ширина рендосване: 530 мм, Houfek абрихт-дебелинен рендос SC 530 Стандартно оборудване: - Мотор 5,5 kW (7,5 к.с.) - Обща дължина на масите на абрихт-рендос SC 530 – 2350 мм - Едновременно накланящи се абрихт маси - Размери на водещия линеал 1300x150 мм - Ъгъл на наклон на линеала 0°-45° - Дължина на дебелинен маса – 1000 мм - Ръчно повдигане на дебелинената маса - Механично цифрово отчитане на позицията на масата - 4-точково фиксиране на дебелинената маса - Разделени входящи притискащи сегменти - Оребрена входяща подаваща ролка - Изходна подаваща ролка - Мин./макс. дебелина на детайла: 3 - 250 мм - 4-ножова рендосваща глава D=120 мм - Автоматично звезда/триъгълник стартиране на мотора - Скорости на подаване: 6/12 м/мин - Електромагнитна спирачка - Захранване 400V/50Hz - Стандартно опакована в PE фолио - Машината е произведена по CE стандарти за електро и безопасност Допълнително оборудване (монтирано на тази машина): - Мотор 7,5 kW (10 к.с.) за SC 530 - Разделена оребрена подаваща ролка Ljdpfxewvaqzs Aifsaa - Накланящ се предпазител на рендосващата глава - Накланящ се помощен линеал - Моторизирано повдигане на дебелинената маса с двускоростен мотор - Електронно измерване на позицията на дебелинената маса с дигитален дисплей - Фрезова глава тип "Tersa" за SC 530 мм - Прецизно шлифован абрихт маса - Прецизно шлифован дебелинен маса

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Употребявана лазерна режеща инсталация с 8 kW фибро-лазер и LiftMaster Compact (версия Stopa) Производител: TRUMPF Модел: TruLaser 5040 fiber (L69) Година на производство: 2015 Работни часове, приблизително: 67 000 ч, включен лазер: 40 100 ч ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимална дебелина на материала: черна стомана (O2): 25 мм, неръждаема стомана (N2): 40 мм, алуминий (N2): 25 мм, мед (O2): 10 мм, мед (N2): 5 мм, месинг (N2): 10 мм Точност на позициониране: 0,05 мм Максимално отклонение на позицията Ps max: 0,03 мм Работен диапазон: 4 000 x 2 000 мм Мощност на лазера: 8 000 W ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ Машина: - Затворена машина рамка - Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено лазерно лъчево водене чрез оптично влакно - Охладителен агрегат - Агрегат за охлаждане на машината (вода-въздух) - Вградени електрически шкафове с вътрешно осветление - Вграден шкаф - Автоматичен смяна на палети по дължина - 19'' тъчскрийн цветен дисплей - Надлъжна транспортна лента - Захранване на TruDisk чрез машината - Осветление на работната зона - Лазерна позиционираща диода - Оборудване за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите - Пакет за рязане на мед (вкл. режещи данни) - Пакет за рязане на месинг (вкл. режещи данни) - Транспортно и монтажно оборудване ИЗВЪНРЕДНО ОБОРУДВАНЕ: - Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с един изход за оптично влакно - Smart Nozzle Automation (вкл. смяна на дюзи, автоматичен контрол на състоянието на дюзите и smart skip) - BrightLine fiber - CoolLine (само в комбинация с BrightLine fiber) Lsdsy A I Tqjpfx Aifoaa - DetectLine: Прецизно разпознаване на положението на ламарината (вкл. автоматично измерване на фокуса) - Широка напречна транспортна лента с накланящ се контейнер (контейнер вдясно от машината) - Почистваща четка - Вградена камера (Full HD) за наблюдение на процеса и изпращане на единични изображения по мрежа (видимост на първите 2,5 м) - Допълнително удължаване с 10 м на оптичното влакно между лазера и машината - Smart Collision Prevention (изисква smart-collision-prevention плъгин в TruTops) - Подиумно изпълнение на машината (без стоманен конструкция) - Свързване със Stopa системи за големи складове (SKL или UL) - Системи за сигурност при свързване със склад, включително втори светлинен бариерен кръг - Интерфейс за склад (без складови колички) - LiftMaster Compact (STOPA версия) TRUMPF Лазер: - Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с един изход за оптично влакно - Оптично влакно според стандартния вариант - Охлаждащ агрегат за лазера (вода-въздух) - Възбуждане чрез помпени диоди - Управление на лазерната мощност (Лазерът TruDisk е предмет на международен експортен контрол. Съгласно ЕС-Регламент Dual-Use 428/2009 (лазерът попада под 6A005)) Режеща глава: - Универсална режеща единица с напълно адаптивна лещова система - Стратегия за първоначално рязане - Протективно стъкло за защита на лещите от замърсяване - Проверка на състоянието на протективното стъкло - ControlLine: Контрол на височината и разпознаване на ръба на ламарината Управление: - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в работилница - TruTops Laser с мрежов достъп - Бързо повторно производство - Вградени технологични данни TRUMPF - Автоматично изключване - Програмируема селекция на газ за рязане/налягане - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Teleservice чрез интернет Пренос на данни: - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт Сигурност: - CE маркировка - Светлинни завеси - Многокамерна асп

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, производител на контролери: Sonstige, модел на контролер: Formtracepak V6.1, Описание: Lasdpfxoy Dy A Ts Aifja Технически данни: Ход по X/Z: 100/500 мм Монтажна площ: 600 x 450 мм Кръстата маса (X/Y): 100/50 мм Оборудване/аксесоари: Формтракер: FTA-H4 D3000-D Контрактер: C-3200 Surftest: S-3000 Управление: Ръчен пулт с джойстик Допълнителни аксесоари: Въртящ се менгеме, калибриращи еталони, защитно покривало

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), TOMRA T-705 BC Single, използван апарат за разделно събиране на отпадъци, производство: февруари 2018 г., сериен номер: 606657-90162001-60642, меню на немски език, ръководство за потребителя на немски и английски, сервизна история, произведен в Норвегия. Това е устройство, предназначено за търговски площи или места, където се събират големи обеми еднократни или многократно използваеми опаковки, както и палети с такива опаковки. TOMRA T-705 е апарат за разделно събиране, който осигурява бърза обработка и е специално проектиран за натоварен трафик и голямо търсене при събиране на рециклируеми или многократно използваеми опаковки. Скорост Моментално разпознаване на баркодове и защитни маркери без спиране на въртенето Намалено време за изчакване при последователно въвеждане на опаковки Повишена наличност по време на пикови часове Почистване Изисква по-малко време за почистване в сравнение с други RVM\-устройства Почистването е по-лесно и отнема по-малко време По-малко време за поддръжка, по-привлекателно устройство Два модела Устройство предназначено както за събиране на многократно използваеми, така и на еднократни опаковки Lsdpfx Aijwz Rtksfjaa Устройство предназначено както за каси с многократно използваеми, така и на каси с еднократни опаковки И двата модела разполагат с тъч-дисплей и TOMRAPlus интерфейс Цена: 3900 евро + ДДС, по договаряне, ExWorks Орадя/Румъния Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 0000071163, Тип: ALPHA20 HOR Оборудване / допълнителна информация: с резервоар Refix DE (фабр. №: 15 P 0316 90633) Lodeunv Rxepfx Aifsaa

Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 91-1101, Допълнителни МАШИНИ / РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ и КОМПОНЕНТИ за машини от този вид са налични в нашия склад. ПРИ ЗАПИТВАНЕ Ljdpsdnr E Aefx Aifsaa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Година на производство: 2016 Състояние: много добро Lasdpfx Aoy Exd Ejifsa Конфигурация: - автоматично подаване - автоматично разделяне - джогър Техническа спецификация: - максимална скорост - едностранно 18 м/мин - системa за товарене - автоматична, вакуумна лента, капацитет на масата 28 см - регулиране на припокриването на листовете - управлявано с винт, точност на припокриване ± 2 мм - автоматично разделяне на ламинирани листове - дебелина на хартията - 115–500 г/м² - натиск на основните валове - пневматичен - компресор - стандартен, в рамката на машината - минимален размер на листовете (ш×д): 20×30 см - максимален размер на листовете (ш×д): 53×75 см - максимална продуктивност - 1500 B2 / час. - контрол на температурата - 80–140 °C, време за загряване на вала 8 минути - напрежение - 230 V AC, 50-60 Hz - консумация на енергия - 3850 W - механични параметри - основа (ш×д) 100×260 см, тегло: 390 кг - вал с незалепваща повърхност Оборудване към машината: - блок за златене Финишинг апликатор. Устройство, което позволява използване на специални фолиа, които прилепват само към отпечатани повърхности на лист, отпечатан с дигитална печатна машина. Възможност за създаване на ефект на частично лакиране в комбинация с прозрачна гланцова фолио.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ъглово рязане за единични листове и пакети: Ефективност и прецизност без компромиси Моделът TRGSI, подобно на TRSI, е моноблок система, която осигурява изключително бърз монтаж и ефективно заглушаване на вибрациите. Истински иновационен силов пакет за перфектни резултати в рекордно кратко време! Програмирано рязане на единични листове и пакети Фиксирани размери и потребителски последователности: Чрез възможността за управление на различни планове за рязане, фиксираните разрези или редовете се настройват лесно за оптимизация на всеки работен процес. Lasdpfx Aev Iqd Roifja Индустриална CNC технология: Усъвършенствана система, която позволява бързо съхраняване на различни програми за рязане. До 25 различни размера могат да се управляват едновременно, с наклонени глави и независими опции за всяко конкретно изискване. Персонализируеми програми за рязане: Работните параметри (като количество и отпадък) се настройват лесно и могат да се приспособят според личните предпочитания на оператора. Всеки план за рязане може да бъде записан за бърз достъп. Лесно програмиране чрез USB: Програмите за рязане се качват за няколко стъпки през USB, като файловете във формат .txt позволяват бързо и удобно управление. Разширена оптимизация: Две версии за рязане за максимална ефективност: OL версия оптимизира дължината, докато E версията предлага пълна оптимизация и минимизиране на отпадъка. Работна динамика Бързо и прецизно движение: Стоманената направляваща с циркулиращи лагери и двоен плъзгач, задвижвани от безчеткови мотори, осигуряват несравнима скорост и точност. Издръжливост и гладко плъзгане: Подсилената конструкция гарантира оптимално плъзгане и повишава дълготрайността и надеждността на системата. Пневматичен бутател: С напълно защитен и ясно видим ход пневматичната система за избутване предоставя максимален контрол и точност. Перфектни ъгли и прецизност: Синхронизацията между страничното рамо пред ножа и пневматичните преси осигурява съвършен разрез както по качество, така и по ъгъл. Разширени аксесоари за товаро-разтоварни операции Със специални аксесоари системата може да се конфигурира за ръчно или напълно автоматично товарене и разтоварване, което осигурява непрекъснат работен процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TRSI моноблок – интегриран плъзгач – Висшият клас в Европа Ако търсите иновативна, бърза и надеждна автоматична оптимизационна отрезна машина, TRSI е идеалният избор. Моделът може да се персонализира според Вашите нужди и е проектиран за фиксирани или оптимизирани дължини на рязане, което го прави подходящ за множество индустриални приложения. Идеална за различни отрасли Опаковки – Прецизно рязане на отделни дъски или пакети, идеална и за скъсяване на дървени тапи. Дограма и врати – Усъвършенствана оптимизация за селекция по качество и дефекти, което свежда до минимум брака. Мебели – Милитрова прецизност при рязане на готови полуфабрикати с най-високо качество. Подови настилки и паркет – Високопрецизно рязане за приложения в дървени подови настилки и паркет. Технология, която прави разликата Ljdjv Iqcmjpfx Aifeaa TRSI разполага с усъвършенстван софтуер за програмиране, който улеснява работата и оптимизира производствените процеси: Фиксирано рязане по дължина: Предварително дефинирани последователности за многократна и прецизна обработка. Оптимизирано рязане: Версия OL: Оптимизация на дължините с цел минимизиране на отпадъка. Версия E: Пълна оптимизация с елиминиране на дефекти за максимален добив. Индивидуално настройващи се приоритети за оптимизация: Търговска стойност, отпадък, количество, дължина или комбинирана стратегия. Незабавна интеграция със системите за управление на предприятието без допълнителни интерфейси. Онлайн отдалечена поддръжка за непрекъсната техническа помощ. Интуитивен HD тъчскрийн с USB внос на данни. Индустриален CNC компютър за непрекъснато производство. Ултрапецизно и бързо движение Бърз плъзгащ механизъм по стоманени водачи с циркулиращи сачми и двоен каретен механизъм за плавно и прецизно движение. Високоефективни безчеткови мотори за превъзходна скорост и надеждност. Подсилена конструкция за безопречно движение без вибрации или приплъзване. Защитен ход със видимо пневматично повдигане за максимален контрол във всяка фаза на рязане. Мощен и надежден режещ блок Здрав подравнител с вградено устройство за намаляване на шума за по-комфортна работна среда. Пневматична притискаща система върху линейни направляващи с циркулиращи сачми за идеално захващане. Множество гумени колела с куплунг с маслена баня – максимално сцепление и предотвратяване на приплъзване. Аксесоари за максимална производителност Персонализирани системи за подаване за избягване на престои и повишаване на ефективността. Ръчни и автоматични принтери за ясно и прецизно маркиране на полуфабрикати. Оптимизирани системи за разтоварване, съобразени с конкретните изисквания на процеса. Доверете се на Cursal за безкомпромисна производствена ефективност С TRSI Вашата компания може да постигне невероятни нива на ефективност и прецизност. Открийте нашите аксесоари, системи за подаване и разтоварване, за да персонализирате оборудването и да оптимизирате всеки етап от процеса на рязане. Свържете се с нас още днес за индивидуална консултация и изведете производството си на следващо равнище.