Употребявани Преобръщащо Се Сърце (28356) (84)

Състояние: много добро (употребяван), Въртяща сърцевина Диаметър: 100 мм Дължина: 380 мм Ширина: 160 мм Дебелина: 32 мм Тегло: 4 кг Dcjdpfx Aeln Ukcoicel Други размери при запитване

Състояние: добро (употребявано), Кип-дюбел, анкерна кука - Тип: EKD-HM4 - Брой в пакет: 50 броя - Резба: М4 резбова шпилка - Цена: за пакет Dcodpeb A Hibsfx Aicel - Брой пакети: 12 - Тегло: 1,2 кг/пакет

Състояние: употребяван, Предпазен съединител за въртящи глави Dcsdpfx Aiedb Uy Ijcel Диаметър: 200 мм Разтояние между отворите (P.C.D.): 133 мм Конус: 106 мм

Състояние: нов, Машина за нискоскоростно балансиране на ядрото на турбокомпресори DBST-20 Нискоскоростната машина за балансиране на ядра на турбокомпресори отговаря на нуждите на сервизите за ремонт на турбокомпресори. Устройството се използва за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Многофункционалната и универсална конструкция позволява приложимост при много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, железопътни и морски турбини, както и при индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. DBST-20 е предназначена за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Универсалността ѝ я прави подходяща за много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, жп и морски турбини, както и за индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. Dodpsn Nxcfsfx Aicecl Стойката позволява фино балансиране на картриджите благодарение на специфичната си конструкция, предназначена за големи турбини. Използва се за нискоскоростно балансиране на ядра на турбокомпресори, както и за проверка на течове на масло от турбокартриджа. Това е уголемена версия на модела DBST-10, разработена специално за големи турбокомпресори с тегло до 30 кг. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - Висока прецизност при определяне на дисбаланса на ротора (0,4 г·мм/кг). - Усилено торзионно вибрационно окачване – висока точност на предаване на вибрациите, отлични резултати при балансиране. - Монтаж на картриджи върху стандартните им монтажни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички видове турбокомпресори. - Широка гама аксесоари и адаптери за монтаж на всякакви турбини. Включени са адаптери за монтаж на турбокомпресори с долен вход за масло. - Маслена система с подгряване на маслото за максимална реалистичност на условията при балансиране. - Тристепенна система за филтрация на маслото за елиминиране на дисбаланса директно на машината с помощта на преносими шлайфове. - Измервателната система показва процеса на балансиране в реално време и следи поведението на дисбаланса на ротора на екрана за постигане на оптимален резултат. - Регулировката на ротора и калибрирането на машината се извършват от оператора, което гарантира максимална чувствителност по всяко време. - Безопасни обороти на турбовала позволяват безрисково въвеждане на сглобени картриджи, което значително увеличава надеждността им след ремонт. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Висока прецизност при двуплоскостно балансиране • Балансиране на турбокомпресори за камиони и коли • Може да се монтира всеки турбокомпресор • Включени всички видове адаптери за турбокомпресори • Бърз и лесен монтаж на ядрото на турбината • Скорост на балансиране до 10 000 об./мин. • Бързо загряване на маслото и регулация на температурата • Тристепенна филтрация на маслото • Измерване на дисбаланса в реално време • Калибриране на машината от оператора • Индустриална безвентилаторна тъчскрийн PC система за управление • Създаване и принтиране на отчети за балансиране на турбокомпресори ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално тегло на турбокомпресора: 30 кг Максимален диаметър на турбокомпресора: 300 мм Максимална дължина на турбокомпресора: 300 мм Максимални обороти: 10 000 об./мин. Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Работно налягане на пневматичната система: 0,6 – 0,8 MPa Захранване: 220V, 1Ph, 50Hz Мощност: 1,5 kW Размери: 1120 x 780 x 1350 мм Тегло: 285 кг

Състояние: нов, Стоманена топка с ядро за ABEL бутални мембранни помпи. НОВО! Djdpfx Aisiyqiwscecl Ние сме вашият доставчик на помпи ABEL и партньор за сервиз и резервни части за помпи ABEL. Резервни части налични от склад или с кратки срокове за доставка.

Състояние: употребяван, Машина за рязане, нарязване на резени, отстраняване на сърцевината и рязане на пръчици PND SS8 PND SS8 е професионална машина за рязане на плодове и зеленчуци, предназначена за ефективна обработка на пресни продукти. Тази универсална машина за обработка на плодове е подходяща за рязане, нарязване на сегменти и отстраняване на сърцевината на широк спектър от продукти, включително ябълки, круши, манго, киви, цитрусови плодове, ананаси, домати, картофи, краставици и чушки. Благодарение на сменяемите ножове, машината произвежда прецизни резени, парчета, пръчици и сегменти с постоянно качество. PND SS8 предлага производителност до приблизително 50 плода в минута, което я прави идеална за компании, занимаващи се с рязане на пресни продукти, за предприятия за обработка на пресни продукти и за хранително-вкусовата промишленост. Здравата конструкция от неръждаема стомана отговаря на най-високите хигиенни стандарти и е лесна за почистване. Частите, които са в контакт с продукта, могат бързо да бъдат демонтирани, което значително намалява времето за почистване и поддръжка. Компактната машина може лесно да бъде интегрирана в съществуваща производствена линия. Прецизната технология за рязане минимизира загубите на продукт, като същевременно поддържа оптимално качество на крайния продукт. PND SS8 е подходяща както за малки, така и за големи производствени обеми и осигурява надеждно решение за ефективна обработка на плодове и зеленчуци. Ако търсите индустриална машина за рязане на плодове, машина за рязане на ябълки, машина за отстраняване на сърцевината на манго, машина за рязане на зеленчуци, машина за обработка на пресни продукти или машина за рязане на пресни продукти, PND SS8 е надеждна инвестиция, която съчетава бързина, прецизност и висока производителност. Производствен капацитет: 3000 бр./час Функции: рязане, отстраняване на сърцевината Форми на рязане: резени, парчета, пръчици Инсталиран режещ нож: нож за отстраняване на сърцевината на манго Напрежение: 400 V (3 + N, 50 Hz) Мощност: 1 kW Dcjdpfx Ajzur Sroicol Тегло: 580 кг Година на производство: 2014 Размери (Ш x Д x В): 4300 x 2030 x 2550 мм

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за белене и отстраняване на сърцевината – PND – Плодове Dcodszw Dwxepfx Aicol Автоматичната машина за белене и отстраняване на сърцевината PND е проектирана за извършване в индустриален мащаб на операциите по белене и отстраняване на сърцевината на плодове, като по този начин се намалява ръчната обработка и се осигурява равномерна и непрекъсната обработка. Произведена от PND, компания, специализирана в машини за обработка на плодове, машината разполага с множество работни станции, които позволяват едновременната обработка на няколко плода. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, в комбинация с автоматичните системи за захващане и обработка, я прави особено подходяща за промишлени предприятия за преработка на пресни плодове, консерви, продукти от IV гама и готови за консумация продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: PND -Тип: Автоматична машина за белене и отстраняване на сърцевината на плодове -Функции: белене и отстраняване на сърцевината -Множество работни станции -Едновременна обработка на няколко плода -Индивидуално подаване на продукта -Автоматична система за захващане и въртене -Механично контролирано белене -Отстраняване на сърцевината на продукта -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Защитена работна зона -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Непрекъсната индустриална работа -Възможност за интегриране в линии за обработка на плодове ПРИЛОЖЕНИЕ Машината PND е проектирана за автоматизиране на операциите по подготовка, белене и отстраняване на сърцевината на плодове. Плодовете се позиционират индивидуално в работните станции, където се захващат и обработват механично. Системата позволява многократно извършване на необходимите операции за получаване на обелен и подготвен плод за следващите етапи на производство. След обработката, плодът може да продължи към следните операции: Рязане и нарязване Нарязване на филийки Нарязване на кубчета Инспекция и селекция Производство на готови за консумация плодове Обработка за консерви Замразяване Опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за обработка на плодове, консервни фабрики, производители на готови за консумация плодове, продукти от IV гама, замразени продукти и други предприятия за преработка на храни, които желаят да автоматизират операциите по белене и отстраняване на сърцевината. В зависимост от конфигурацията и инсталираното оборудване, този тип оборудване може да бъде адаптирано за обработка на различни плодове, които изискват белене и отстраняване на сърцевината. Комбинацията от технология PND, множество работни станции и автоматична обработка осигурява ефективно решение за индустриални линии за подготовка на плодове. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Термопластични полиуретанови еластомери, пълнеж за кедър, вложка за кедър, кедър въже Dodpfx Aijgabyvececl - Пълнеж за кедър; 2 ролки - Обща дължина: 1430 м - Диаметър: 3 мм - Цена: комплект - Размери на кашона: 350/325/В340 мм - Тегло: 7,7 кг

Състояние: добро (употребявано), Ядрен свредел, коронков свредел, свредел за камък, ядреноборна машина, диамантена корона, боркорона - Ядрен свредел: Ø 150 мм - Дължина на свредела: 470 мм Dcodpsb A Sm Aofx Aicsl - Бързосменяем патронник - Тегло: 5 кг

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), WEBER трипластова PVC инсталация за тръби с пяно ядро с: 2 WEBER DS 9.25 ЕКСТРУДЕРА I Година на производство: 2004 WEBER DS 9.25 ДВОЙНОВИНТОВ ЕКСТРУДЕР Година на производство: 2004 Приложение: PVC тръби с пяно ядро (трипластови) Продават се само екструдерите, без feedblock Dcedpfx Aet Rcn Njicjl Винтовете и цилиндрите на двата екструдера са в много добро състояние Линията е в много добро, работещо състояние Линията е моя собственост Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Германия

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Dcedpjzzcxijfx Aicsl Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номинална мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), Диаметър на тръбата (макс.): 1 600 мм, скорост на въртене (разстояние/време): 36 000 мм/мин, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на меден лист: 1 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 1 мм, Оборудване: авариен стоп, дозатор, HVAC – Машина за производство на спираловидни тръби (SPIRO) от ламарина, дължина 120–8000 мм, ширина на лентата 137 мм, дебелина на ламарината: поцинкована 0,4–1,2 мм / неръждаема стомана 0,4–0,8 мм / алуминий 0,5–1,5 мм / мед 0,5–1,2 мм, скорост 1–36 м/мин, PLC, рязане с циркулярен диск (4 kW), основна мощност 5,5 kW. Тази машина е сърцето на производството: взема лентата и изкарва спираловидни тръби с висока производителност. Спиро тръби с диаметър 80-1600 мм. Включва резервни водещи ролки и лентови планки за различни диаметри на тръбите. Повече информация на нашия уебсайт. На снимките – в сглобено транспортно положение. Dodpfxeykpb Rs Aicocl

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Dcsdpfszhi Uqox Aicel Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Dcsdpfx Aew Tlz Ejicjl Ротационен ринсер ZPC-12 Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 10,3 kW (14,00 к.с.), цвят: червен, повдигателна мощност: 600 kg/m, обем на кофата: 0,13 m³, Година на производство: 2025, Дизайнът на опростения контролен панел е изработен удобно за потребителя, което улеснява и прави работата по-комфортна. Удобна седалка, лесно управление Ергономично проектираните седалки позволяват продължителна работа без умора. Препоръчителното разположение на оператора опростява работния процес и увеличава ефективността. Машинен корпус от висококачествен материал Рамката на мини товарача е изработена от висококачествена стомана, което увеличава стабилността и устойчивостта на износване. Това подобрява дълготрайността на машината. По-мощно сърце на машината Dedpow Ufqisfx Aicocl Марковият двигател и висококачествените вътрешни компоненти гарантират производителността на мини товарача. Технически характеристики: Модел: H130 PRO Товароподемност: 238 кг Обем на кофата: 0,13 м³ Максимална сила на повдигане: 600 кг Скорост на движение: 0–4,2 км/ч Хидравлично налягане: 18,5 MPa Време за повдигане: 4,7 сек Време за спускане: 3,2 сек Време за изсипване: 4,6 сек Катераемост: 30 % Работно тегло: 780 кг Двигател: Марка: KOOP Модел: 192F Тип: 1-цилиндров, дизелов Мощност: 14 к.с. / 3600 об/мин Разход на гориво: ≤ 2,3 л/ч Стартиране: електрическо Обем на резервоарите: Горивен резервоар: 5,5 л Моторно масло: 1,65 л Хидравлично масло: 23 л Размери: Дължина с кофа: 2373 мм Ширина с кофа: 1050 мм Ширина без кофа: 1010 мм Височина с ROPS: 1867 мм Височина без ROPS: 1291 мм Колесна база: 800 мм Клиърънс: 180 мм Работна област: Максимална работна височина: 2572 мм Височина до оста на кофа: 1953 мм Максимална височина на разтоварване: 1484 мм Обхват при разтоварване: 561 мм Ъгъл на разтоварване при макс. височина: 29° Ъгъл на връщане на кофата на нивото на земята: 24° Цена: 6.900 € без ДДС 8.211 € с ДДС KINGWAY DEUTSCHLAND е единственият стационарен дистрибутор на марката Kingway в Германия. Само при нас можете да видите и тествате всички машини на място. Ние сме най-големият вносител на строителна и селскостопанска техника в Европа и главен офис на Kingway в Германия. Разполагаме с огромна наличност от машини на склад – около 100 налични по всяко време. Доставяме машини в цяла Германия, Австрия, Швейцария, Италия и съседни страни, а за нашите клиенти осигуряваме достъп до всички резервни части и мобилен сервиз. KINGWAY DEUTSCHLAND Якоб Дилус 84098 Хохентан Gambacherstr. 4 СКЛАД: Untergambach 10 84098 Хохентан

Състояние: нов, работно налягане: 210 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 10 000 мм, общо тегло: 160 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, HDS 10/21-4 M е един от най-мощните пароструйни почистващи уреди с гореща вода в средния клас и впечатлява с добре обмислена ергономия и високо ниво на удобство за работа. Оборудван е с бавноходов, 4-полюсен, водно охлаждан електродвигател, здрава аксиална трибутална помпа с керамични бутала и икономичен режим eco!efficiency, които осигуряват максимална мощност и надеждна, икономична експлоатация. Допълнителни предимства са оптимизираната горивна технология, два резервоара за почистващ препарат, комфортна мобилност, цялостна система за безопасност, лесна работа само с един превключвател и интелигентни решения за съхранение на аксесоари. Технически данни: Състояние: НОВО Захранване (фази/V/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит (l/h): 500 - 1000 Работно налягане (bar): 30 - 210 Температура (при вход 12 °C): мин. 80 - макс. 155 Консумирана мощност (kW): 8 Разход на гориво при пълно натоварване (kg/h): 7,3 Разход на гориво eco!efficiency (kg/h): 5,8 Захранващ кабел (m): 5 Обем на резервоара за гориво (l): 25 Тегло (със спомагателно оборудване) (kg): 160,2 Размери (Д × Ш × В) (mm): 1330 x 750 x 1060 Доставка включва: Ръкохватка за разпръскване: EASY!Force Advanced Дължина на високооборотния маркуч: 10 m, DN8, 400 bar Струен тръбопровод: 1050 mm Power-дюза Оборудване: Функция за почистващи препарати: 20- + 10-литров резервоар ANTI!Twist Отвън достъпни резервоари за почистващ препарат, защита от котлен камък и гориво Панел за управление със светлинна индикация Dcodpfx Aov Tci Njicsl Изключване при налягане Преобръщащ щепсел (3~) 2 резервоара за препарат Защита от работа на сухо Оперативна безопасност: - Леснодостъпен воден филтър предпазва помпата от частици във водата. - Предпазни клапани, защита при недостиг на вода и гориво гарантират работоспособността на уреда. - Система за омекотяване на вибрациите (SDS) компенсира вибрации и пикове на налягане в системата за високо налягане. Съхранение на аксесоари директно върху уреда: - Всички аксесоари могат да бъдат съхранявани директно на машината. За смукателния маркуч и захранващия кабел има 2 куки за закрепване. - Просторно отделение за съхранение, например за почистващи препарати, ръкавици или инструменти. Дозиране на почистващи препарати: - Лесно превключване между резервоар 1 и 2 за почистващи препарати. - Прецизно дозиране на почистващ препарат с функция за изплакване с чиста вода. Мобилност: - Джогър-концепция с големи, гумени колела и преден въртящ се ролер. - Вградена накланяща се платформа за лесно преодоляване на препятствия. - Дръжки за лесен транспорт и маневриране. Лесни за използване елементи: - Един превключвател за всички функции на уреда.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Серията Uniq е основният стълб на нашата продуктова гама и споделя всички характеристики, които са създали репутацията на кантос-шлайф машините Kündig като здрави, универсални и прецизни инструменти на пазара. Част от изключително здравата ѝ конструкция е моторизираната осцилираща шлифоваща глава, която осигурява максимален ход на осцилация от 90 мм и възможност за моторизирано накланяне до 45°. На до четири шлифоващи станции могат да се извършват всички стандартни обработки на кантове. Кантос-шлайф машина Kündig Uniq – предна и задна страна Гениална конструкция – Шлифоващата единица Сърцето на всички наши кантос-шлайф машини е шлифоващият агрегат. Той предлага множество интелигентни функции и характеристики. При нас шлифовъчната лента не осцилира чрез накланяне на ролките, а цялата шлифоваща единица се движи вертикално. Осцилационният ход, както и диапазонът на осцилация, се задават лесно с бутон. Благодарение на гъвкавите настройки и дългия осцилационен ход, шлифовъчната лента може да се използва оптимално по цялата си ширина, без необходимост от досадно регулиране на височината на работната маса. Осцилационният механизъм се задвижва от отделен мотор. Накланянето на шлифоващия агрегат също се извършва лесно чрез въртящ се превключвател и също посредством собствен мотор. Агрегатът може да се накланя от 90° до 45°. Благодарение на добре измисления въртящ механизъм, пълната осцилация е винаги налична, а двустранното шлифоване е възможно, включително и едновременно. Различните височини на масите при предната и задната шлифоващи станции гарантират, че лентата не се използва на една и съща височина едновременно. Комбинацията от въртящ механизъм и различни височини на масите също осигурява минимален разстояние между шлифоващия агрегат и работния плот при всяка степен на наклон. Смяната на лентата се извършва лесно и за секунди. Четирите шлифоващи станции 1. Шлифоваща станция: „Шперплатова страна” Предната шлифоваща станция е за прецизно калибриране на материали и функционира като абрихт-ренде. Чрез въртяща ръкохватка входящият подравнител се регулира, за да се настрои дебелината на отнемане с точност до десета от милиметъра. Важно: Паралелният подравнител не се накланя. Входният подравнител, шлифоващата възглавница и изходният подравнител са винаги паралелни. Така заоблянето на детайла е изключено. Фина настройка на шлифоващата възглавница за компенсация на зърното или за нулиране между подравнители и възглавница е възможна с ръчно колело. Масивният работен плот от тази страна е оборудван с плъзгащи вложки. 2. Шлифоваща станция: „Масивна дървесина” Тази станция е идеална за шлайфане на равни, скосени, фасетирани или външно закръглени детайли. И тук целият агрегат осцилира. Лентата се движи по цялата ширина върху графитова повърхност с охлаждащ ефект. Отстрани на станцията за масивна дървесина има и ограничител за скосявания. Включени аксесоари: Полукръгла маса Допълнителна маса с шлифоващи ролки Местоположение: В наличност на склад - 54634 Битбург Dcsdpfxsfig Rwe Aicel - незабавно налична -

Състояние: нов, Капацитет Ø 30 – 160 mm Тяло на триона: 30° линеен плъзгач Двигател на триона: 15 kW Хидравличен мотор: 3 kW Двигател за подаване на триона: 1,5 kW Siemens Скорост на триона: 30–120 об/мин Диаметър на режещия диск: Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 mm Управление: Siemens Хидравлика: клапан Rexroth Охлаждаща система: прахообразно режещо масло Тегло на машината: ок. 5550 kg Необходима площ: ок. 3200 x 7600 mm За информация за цената, използвайте контактната форма. Dcsdoy Aplujpfx Aicel GERD WOLFF GLS-160 високопроизводителен циркулярен трион (напълно автоматизиран) Открийте новото поколение високопроизводителни металорежещи циркулярни триони, които съчетават прецизност и ефективност в перфектна хармония с немско качество. Нашите високопроизводителни машини за металорежещи циркуляри поставят нови стандарти в обработката на метали благодарение на иновативната си технология, която Ви позволява прецизна и лесна обработка на всякакъв вид стомана. От 10 милиметра до впечатляващите 250 милиметра диаметър на стоманата – нашите машини режат с най-висока точност за секунди. Сърцето на тези машини са автоматичните им функции, съчетани с модерно топковинтно задвижване и автоматична система за подаване на материала. Тази комбинация гарантира не само максимална прецизност, но и впечатляваща скорост. Двигател и PLC екран на Siemens осигуряват надеждна работа и лесно управление. Освен това нашите високопроизводителни металорежещи циркулярни триони разполагат със специална система за бърза и удобна смяна на режещия диск. Хидравличното затягане на материала осигурява надеждно фиксиране на обработвания детайл по време на рязане. Вградена програмируема система за пулверизиране осигурява оптимално смазване и охлаждане на режещия диск, удължавайки живота на инструмента. Благодарение на нашата серво- и драйверна технология, имате пълен контрол над производствените си процеси, което Ви позволява да оптимизирате производството и да постигнете най-високи стандарти за качество. Заложете на нашите високопроизводителни металорежещи циркулярни триони и се убедете в бъдещето на металообработването – прецизно, ефективно и надеждно.

Състояние: нов, Кръгъл материал Ø 100 - 230 мм Квадратна стомана Ø 100 - 170 мм Рамото на триона – линейна шейна 30 градуса Мотор на триона 22 kW Хидравличен мотор 5 kW Обща мощност 34 kW Скорост на рязане: 30-120 об/мин Диаметър на режещия диск Ø630 x 3,4 x 2,8 мм Управление Siemens Хидравлика Rexroth Valve Охлаждаща течност: пулверизирано режещо масло Заемано пространство: прибл. 7,5 x 2 x 1,2 м Заемано пространство: прибл. 3200 x 7600 мм GERD WOLFF GLS-230 Високопроизводителен циркулярен трион с напълно автоматична маса за зареждане! Открийте новото поколение високопроизводителни циркулярни триони за метал, които съчетават прецизност и ефективност в перфектна хармония с немското качество. Нашите високопроизводителни циркулярни триони за метал поставят нови стандарти в металообработването благодарение на иновативната си технология, която Ви позволява прецизна и лесна обработка на стомана от всякакъв вид. От 10 мм до впечатляващите 250 мм диаметър стомана, нашите машини режат за секунди с най-висока точност. Сърцето на тези машини са автоматизираните функции, съчетани със съвременен циркулиращ винт (кълбов винт) и автоматична система за подаване на материала. Тази комбинация гарантира не само най-висока прецизност, но и впечатляваща скорост. Мотор на Siemens и PLC дисплей Siemens гарантират надеждна работа и лесно управление. Dedpfx Aeymf Tzjicecl Освен това нашите високопроизводителни циркулярни триони за метал разполагат със специална система за бърза и удобна смяна на режещия диск. Хидравличното затягане на материала осигурява надеждно фиксиране на детайла по време на рязане. Допълнително е интегрирана програмируема система за пръскане на мъгла, която осигурява оптимално смазване и охлаждане на режещия диск, удължавайки експлоатационния живот на инструмента. Благодарение на нашите серво- и драйв-технологии имате пълен контрол върху производствените процеси, което Ви позволява да оптимизирате производството си и да постигате най-високи стандарти за качество. Доверете се на нашите високопроизводителни циркулярни триони за метал и изпитайте бъдещето на металообработването – прецизно, ефективно и надеждно.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK TORNADO 460x1000 Основни предимства на машината: - Многофункционалност: струговане на цилиндрични, конусни, вътрешни и външни повърхности, пробиване, вътрешно нарязване, полиране и широк диапазон от резби. - Мощен двигател 5,5 kW, гарантиращ плавна работа дори при големи натоварвания. - Голям отвор на шпиндела ø82 мм позволява обработка на дълги и масивни валове. - 2-осен цифров дисплей с оптични линеали за по-висока точност и комфорт при работа на оператора. - Отделящ се мост за обработка на детайли с диаметър до 690 мм и дължина 240 мм. - Стабилна чугунена конструкция с закалено и шлифовано легло с ширина 300 мм за намалени вибрации и по-дълъг живот на машината. Конструкция и технология: Сърцето на струга CORMAK TORNADO 460x1000 е масивното, прецизно обработено чугунено легло, което осигурява стабилност при всякакви условия. Шпинделът с накрайник D1-8, монтиран на подсилена лагерна система, гарантира висока твърдост и плавност на работа при скорости от 25 до 2000 об/мин. Благодарение на закалени и шлифовани зъбни колела, предавателната кутия на шпиндела се отличава с изключителна издръжливост и ниски нива на шум. Точност и ефективност на работа Вграденият цифров дисплей по X и Z оси позволява прецизно позициониране на инструмента, осигурявайки висока повторяемост на производствения процес. Джойстик за бързи подавания улеснява маневрирането с супорта и съкращава времето за подготовка и завършване на работата. Благодарение на часовника за резби, операторът може лесно да позиционира супорта в подходящ момент без нужда от допълнителни изчисления. Стандартно оборудване: - 3-челюстен стругов патронник 250 мм + сменяеми челюсти (дясна и лява) - 4-челюстен стругов патронник 320 мм + сменяеми челюсти (дясна и лява) - Фиксирана и подвижна поддръжка - 2-осен цифров индикатор (оптични линеали) - Намаляваща втулка MK7/MK4 - Смени зъбни колела, охладителна система, работна светлина - Център MK4, масльонка, комплект обслужващи инструменти - Защитни капаци съгласно CE, инструкция на български, декларация за съответствие CE Опционално оборудване: - Револверна глава MK4 - Затягащ щифт MK4/B16 - Свределен патронник 3-16/B16 - Комплект кобалтови бургии HSS-Co5 / 1–13 мм - Охлаждаща течност ES-12 1L - Приспособление за конусно струговане Технически параметри: Максимален диаметър на струговане над леглото: ø460 мм Максимален диаметър на струговане над напречните шейни: ø274 мм Диаметър на струговане в мостов участък (диаметър x ширина): 690 мм x 240 мм Височина на центъра: 230 мм Разстояние между центровете: 1000 мм Ширина на леглото: 300 мм Максимално сечение на нож: 25 x 25 мм Общ ход на напречните шейни: 290 мм Общ ход на горната шейна: 120 мм Диаметър на отвора на шпиндела: ø82 мм Dcjdpfovzzffox Aicol Конус на шпиндела: D1-8 Гнездо в шпиндела (конус): ø90 (1:20) Брой скорости на шпиндела: 12 Обхват на обороти: 25-2000 об./мин Диаметър и стъпка на водещия винт: ø35 мм x 6 мм Инчови резби: 2-112 TPI (60 вида) Метрични резби: 0,1-14 мм (41 вида) Инчови зъбни колела (диаметрален питч): 4-112 D.P. (50 вида) Модули зъбни колела: 0,1-7M.P. (34 вида) Надлъжен ход: 0,054 - 3,04 мм/обр. (42) Напречен ход: 0,037 - 2,048 мм (42) Общ ход на пинолата: 120 мм Диаметър на пинолата: ø60 мм Морзов конус на пинолата: MT № 4 Главен двигател: 5,5 kW Двигател за охлаждаща течност: 0,09 kW Размери на машината (ДxШxВ): 2170x1040x1340 мм Тегло нето/бруто: 1750/2000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Индустриалната колонна бормашина CORMAK ZS-40B е технологично напреднало устройство, предназначено за интензивна обработка на метали в цехови и производствени условия. Благодарение на прецизния маслен редуктор, автоматичното вертикално подаване и функцията за нарязване на резби, колонната бормашина за метали CORMAK ZS-40B гарантира надеждност, ефективност и високо качество при изработването на отвори и резби. Основни предимства на машината Автоматично вертикално подаване – три диапазона (0,12; 0,18; 0,25 мм/оборот) позволяват оптимално адаптиране на параметрите на рязане към вида на материала. Функция за нарязване на резби с автоматично превключване на оборотите – позволява ефективно изработване на вътрешни резби до M32 без необходимост от намеса на оператора. Маслен редуктор с закалени и шлифовани зъбни колела – гарантира тиха, плавна работа и дълготрайност на задвижващата система. Здрава колона с диаметър 115 мм – минимизира огъването и вибрациите, което се отразява на прецизността на обработката. Голяма въртяща се работна маса с регулиране на височината – позволява обработка на големи и неправилни детайли. Система за охлаждане в стандартното оборудване – подобрява качеството на пробиването, увеличава експлоатационния живот на инструментите и намалява риска от прегряване. Конструкция и технология Индустриалната бормашина CORMAK ZS-40B е проектирана за непрекъсната работа в трудни производствени среди. Нейното сърце е механичен редуктор, смазван в маслена баня, осигуряващ стабилно и надеждно задвижване. Въртещото устройство с конус MK4 позволява използването на широка гама инструменти, а високата твърдост на системата „шпиндел-колона“ се отразява на точността на изработването на отворите. Защитният кожух на патронника, изработен от прозрачен плексиглас, повишава безопасността на оператора, като същевременно осигурява видимост на зоната на обработка. Прецизност и ефективност на работа Автоматичното подаване позволява извършването на повтарящи се операции на пробиване без натоварване на оператора, което значително влияе на ефективността при серийното производство. Диапазонът на скоростите на шпиндела от 95 до 1600 об./мин, в комбинация с шест предавки, позволява оптимално адаптиране на параметрите на обработка към вида на материала и инструмента. Прецизното ръчно колело с делителна скала гарантира контрол над процеса на пробиване. Приложение Бормашината с функция за нарязване на резби CORMAK ZS-40B е идеално решение за: производствени и монтажни предприятия, механични и железарски работилници, отдели за поддръжка, инструментални цехове и учебни центрове. Стандартно оборудване Бормашен патронник 16 мм Бормашен конус MK4 Dcsdpfx Asridv Soicol Редукционни втулки за MK3 и MK2 Клин за избиване на конуса Работна маса с монтажни жлебове Ръчно колело с делителна скала Система за охлаждане с помпа Защитен кожух на шпиндела от плексиглас Ръчно колело с делителна скала Технически данни Макс. диаметър на пробиване 40 мм Макс. диаметър на нарязване на резби M32 Конус на шпиндела MK4 Диаметър на колоната 115 мм Разстояние от шпиндела до оста на колоната 260 мм Разстояние от шпиндела до работната маса (макс.) 754 мм Разстояние от шпиндела до основата (макс.) 1270 мм Диапазон на скоростите на шпиндела 95 – 1600 об./мин Брой предавки 6 Диапазон на автоматичното подаване 0,12 / 0,18 / 0,25 мм/оборот Размери на работната маса 354 × 575 мм Обща височина 2120 мм Мощност на двигателя

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, общо тегло: 50 000 кг, обща дължина: 9 500 мм, обща ширина: 8 000 мм, обща височина: 5 200 мм, Работна зона X-осово движение 3900 мм Y-осово движение 2940 мм Z-осово движение 1100 мм B-ос (въртяща се глава) 90° с възможност за свободно интерполиране NC въртяща се маса Ø 2800 мм Макс. тегло на детайла 15 000 кг Шпиндел Конус за инструменти SK 50 Мощност на шпиндела 63 kW Макс. въртящ момент 200 Nm Макс. скорост 6000 об./мин Подаване Бързо движение X/Y/Z 30 / 30 / 25 м/мин Сила на подаване 9000 N Магазин за инструменти Брой места за инструменти 20 Макс. диаметър на инструмента 110 мм Свободно пространство до съседните места 180 мм Макс. дължина на инструмента 400 мм Въртяща се маса Захващаща повърхност Ø 2800 мм Макс. товароподемност 15 000 кг Тангенциален момент 40 000 Nm Преобръщащ момент 90 000 Nm Електрически параметри 3 × 400 V / 50 Hz Оборудване HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI NC въртяща се маса Ø 2800 мм Dodpfxszwa Rnj Aicecl Въртяща се глава с възможност за свободно интерполиране Конструкция тип портал Пълна защита Автоматична централизирана смазка Система за охлаждане Транспортьор за стружки Управляващ панел на въртящ се рамо Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Ход на X-оста: 3900 мм Размери (Д x Ш x В) приблизително: 9500 x 8000 x 5200 мм 5-осна обработка: Да Ход на Y-оста: 2940 мм Движение на B-оста: 90 ° NC въртяща се маса: Да Ход на Z-оста: 1100 мм Приблизително тегло: 50 000 кг Година на производство: 2011 Състояние: работещо Условия на плащане: 100% авансово плащане преди изпращане Условия за доставка: EXW (от склада на производителя) Под напрежение: Да

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтов компресор CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact с изсушител – компактен комплект за взискателни приложения – ENERGY SAVER КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: Винтов компресор LUFT 700 VSD+PM COMPACT с интегриран изсушител. Хоризонтален съд за компресиран въздух 500 L. Ето ключовите характеристики, които отличават този модел: 1. Технология с постоянни магнити (PM) По-голямата част от компресорите от серията Energy Saver използват двигатели с постоянни магнити (Permanent Magnet). За разлика от стандартните индукционни двигатели: Отличават се с ефективност на ниво IE4 или дори IE5. Запазват висока производителност дори при много ниски обороти (стандартните двигатели губят ефективност извън номиналния си диапазон). По-малки, по-леки и с по-ниско топлоотдаване. 2. Усъвършенствано управление с честотен преобразувател (VSD) Сърцето на серията Energy Saver е честотният преобразувател (инвертор). Приспособяване към нуждите: Компресорът не работи само в режим "включено/изключено" (натоварване/разтоварване). Ако Вашата машина се нуждае само от 30% производителност, компресорът намалява оборотите и потреблението на енергия е пропорционално по-ниско. Елиминиране на празния ход: Класическите компресори след напълване на съда често работят още няколко минути, консумирайки около 25–30% от номиналната мощност, без да произвеждат въздух. Energy Saver моделите почти напълно елиминират този неефективен процес. 3. Мек старт (Soft Start) Благодарение на инвертора устройствата стартират плавно от 0 Hz, което означава липса на резки токови удари при стартиране, като: Щадят електрическата инсталация във Вашето предприятие. Позволяват по-често включване и изключване без риск от прегряване на намотките. 4. Реални икономии На практика, използването на серията Energy Saver позволява намаляване на разходите за електроенергия с 30% до 50% в сравнение с традиционните компресори с фиксирани обороти. Освен това системата поддържа много стабилно налягане в мрежата (с точност до 0,1 bar), което е ключово за прецизни машини като лазерни резачи. По-дълъг живот: Липсата на резки скокове в налягането и температурата удължава живота на винтовия елемент. Технически параметри Djdpfxeycg Ryo Aicecl Мощност на двигателя: 5,5 kW / 7,5 HP Напрежение: 400V/50Hz Производителност 0-6 bar: средно 690 L/min Производителност при 6 bar: 690 L/min Производителност при 8 bar: 650 L/min Производителност при 10 bar: 650 L/min Диаметър на изхода (G): 1/2" Размери: 1840 x 640 x 1470 mm Тегло: 320 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтов компресор CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact с изсушител – компактен комплект за взискателни приложения – ENERGY SAVER КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: ВИНТОВ КОМПРЕСОР LUFT 1500 VSD+PM COMPACT с изсушител ХОРИЗОНТАЛЕН РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ – 500 Л Ключови характеристики, които отличават тези модели: 1. Технология на двигатели с постоянни магнити (PM) Голяма част от компресорите от серията Energy Saver използват двигатели с постоянни магнити. За разлика от стандартните индукционни двигатели: Dcodpfx Asychbajicel - Ефективност, отговаряща на стандартите IE4 или дори IE5 - Поддържат висока производителност дори при много ниски обороти (стандартните двигатели губят ефективност извън номиналния си диапазон) - По-малки, по-леки са и отделят по-малко топлина 2. Модерно управление с честотен инвертор (VSD) В сърцето на серията Energy Saver е честотният инвертор. - Адаптиране към нуждите: Компресорът не работи на принципа „всичко или нищо“ (навантажване/разтоварване). Ако на машината Ви е нужна само 30% производителност, компресорът намалява оборотите и консумира пропорционално по-малко енергия. - Премахване на празен ход: Класическите компресори често работят още няколко минути след напълване на резервоара, консумирайки около 25–30% от номиналната си мощност без да произвеждат въздух. Моделите Energy Saver почти изцяло премахват този загубен процес. 3. Мек старт (Soft Start) Благодарение на честотния инвертор устройствата стартират плавно от 0 Hz. Това означава липса на внезапни токови удари при пускане, което: - Щади електроинсталацията в обекта - Позволява по-често включване и изключване на машината без риск от прегряване на намотките 4. Реални икономии В практиката внедряването на серията Energy Saver позволява намаляване на разходите за електроенергия с 30% до 50% в сравнение с традиционните компресори с фиксирани обороти. Освен това системата поддържа много стабилно налягане в мрежата (с точност до 0,1 bar), което е от ключово значение за прецизни машини като лазерни резачи. По-дълъг експлоатационен живот: Липсата на резки скокове в налягането и температурата удължава работата на винтовия елемент. Технически данни Мощност на двигателя – 11 kW / 15 к.с. Напрежение – 400V/50Hz Производителност при 0–6 bar – 1620 л/мин Производителност при 6 bar – 1580 л/мин Производителност при 8 bar – 1350 л/мин Производителност при 10 bar – 1230 л/мин Диаметър на изходящия щуцер (G) – 1'' Размери – 1600 x 740 x 1750 mm Тегло – 500 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TS250CL е висококачествен настолен циркуляр, предназначен за професионални потребители, които търсят надеждност, прецизност и компактна конструкция. Циркулярът съчетава усъвършенствани технически решения, използвани във висококласните модели, с достъпна форма и цена. Той е идеален както за малки дърводелски работилници, така и за производство на мебели и занаятчийски дейности, осигурявайки висока ефективност при рязане на дърво. Dedpevxhi Eefx Aicocl Основни предимства на машината: * Максимален диаметър на диска 254 мм, позволяващ дълбоки разрези под различни ъгли. * Двигател 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6), гарантиращ постоянна мощност дори при интензивна работа. * Ъглова настройка на диска (90° – 45°), позволяваща прецизни скосени разрези. * Компактна конструкция, позволяваща оптимално използване на работното пространство. * Стабилна и разширена работна маса с дължина до 1000 мм, осигуряваща прецизно водене на материала. * Ефективна система за аспирация с накрайници 100/25 мм – подобрява чистотата и комфорта при работа. Конструкция и технология: Циркулярът TS250CL е изграден върху солидна, заварена рамка, която осигурява стабилност и устойчивост на вибрации. Основните механични елементи са изработени от висококачествена стомана и чугун, което влияе върху издръжливостта и дълготрайността на устройството. Сърцето на циркуляра е индукционен двигател с мощност 2,2 kW (непрекъсната работа S1), подпомаган от режим с повишена мощност 3,1 kW (S6), което позволява ефективно рязане на твърди дървесни видове и дървесни материали. Използваният циркулярен диск с диаметър 254 мм позволява ефективно рязане с максимална дълбочина до 80 мм при 90° и 65 мм при 45°, което отговаря на изискванията на повечето дърводелски операции. Дискът работи със скорост 4000 оборота в минута, което се отразява на чистите и прецизни разрези. Прецизност и ефективност на работа: Стабилността на конструкцията, в комбинация с прецизното водене на диска, гарантира, че настолният циркуляр TS250CL осигурява повторяеми и точни резултати. Благодарение на възможността за удължаване на работната маса до дължина 1000 мм, е възможно удобно водене на големи детайли. Освен това, регулирането на ъгъла и височината на рязане се извършва плавно, което значително улеснява ежедневната работа на оператора и увеличава ефективността на производството. Приложение: Циркулярът TS250CL е отлично решение за: * Дърводелски предприятия – за рязане на масивна дървесина, MDF, шперплат и ламинати. * Производители на мебели – там, където точността на размерите и качеството на повърхността са от значение. * Занаятчийски работилници – като универсален настолен циркуляр с компактна конструкция. * Индивидуални потребители, търсещи професионално устройство за домашна работилница. Стандартно оборудване: * Циркулярен диск 250 x 30 x 2 мм * Удължение на работната маса * Накрайници за аспирация 100/25 мм * Ограничители и предпазители, осигуряващи безопасна работа Допълнително оборудване: * Система за успоредни направляващи * Напречен вагон за серийни разрези * Специализирана система за аспирация на стружки Технически данни: МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДИСКА/ОТВОРА 254x30 мм ОБОРОТИ НА ДИСКА 4000 об./мин. ДИАПАЗОН НА НАКЛОН НА ДИСКА 90 – 45° МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 45º 65 мм МАКСИМАЛНА ДЪЛБОЧИНА НА РЯЗАНЕ 90º 80 мм ШИРИНА НА РЯЗАНЕ С УДЪЛЖЕНИЕТО НА МАСАТА 750 мм МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА РЯЗАНЕ 1000 мм НАКРАЙНИК ЗА АСПИРАЦИЯ 100/25 мм РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА МАСА 635 x 420 мм РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА М