Употребявани Ръкавен Филтър, Капацитет 30 000 М³/Ч (55 459)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, филтрираща площ: 285 m², входящо напрежение: 380 V, обемен поток: 30 m³/ч, налягане: 6 греда, обща ширина: 2 450 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща височина: 7 500 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: документация / ръководство, Филтър с текстилни елементи – метална конструкция, поцинкована – дебит на въздуха 30 000 м³/ч почистване на филтрите чрез обратно промиване с въздушен поток, с управляващ блок филтрационен плат: антистатичен полиестер, плътност 500 г/м² 1 утаителна камера размери 4500 x 2450 x 7500 мм 3 вентилационни панела, устойчиви на експлозии, ATEX – нови – хоризонтално разположение – изхвърляне на филтрирания материал: шнек, ротационен клапан – нов – горна предпазна парапетна ограда Isdpszk U I Iofx Apqjti стълба електрически контролен панел със стартер „звезда/триъгълник“ или с инвертор 1 електроаспиратор, 37 kW КОМПЛЕКТ С ЦЯЛАТА НЕОБХОДИМА ДОКУМЕНТАЦИЯ, ОТГОВАРЯЩА НА ИЗИСКВАНИЯТА НА CE – РЪКОВОДСТВО ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКА ПОДДРЪЖКА.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, филтрираща площ: 512 m², обемен поток: 50 m³/ч, обща ширина: 2 450 мм, обща дължина: 8 500 мм, обща височина: 9 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, ФИЛТЪР С ПАТРОН – МЕТАЛНА КОНСТРУКЦИЯ, ПОЦИНКОВАНА ДЕБИТ НА ВЪЗДУХА, м³/ч: 50 000 ПОЧИСТВАНЕ НА ФИЛТЪРНАТА ТЪКАН С ВЗРИВНА СТРУЯ ВЪЗДУХ И КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ ПЛОЩ НА ФИЛТЪРНАТА ТЪКАН, м²: 512 БРОЙ 04 АНТИЕКСПЛОЗИВНИ ПАНЕЛА Atex ИЗХОД ЗА ФИЛТРИРАН МАТЕРИАЛ – ШНЕК – ВЪРТЯЩ СЕ КЛАПАН ГОРЕН ПАРАПЕТ – СТЪЛБИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ БРОЙ 01 ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ВЕНТИЛАТОР – мощност, kW, да се уточни с потребителя. Itedezfiy Iopfx Apqsi

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, филтрираща площ: 590 m², обемен поток: 70 000 m³/ч, обща ширина: 2 450 мм, обща дължина: 9 600 мм, обща височина: 8 500 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: документация / ръководство, Автоматично самопочистващ се ръкавен филтър Дебит на въздух: 70 000 м³/ч Размери: 9600 x 2400 x В 8000 мм (приблизително) Брой зони за утаяване на прах: 2 Обща площ на филтриращия текстил: 590 м² Филтриращ материал: антистатичен текстил Почистване на текстила: обратно въздушно продухване с управление чрез управляващо табло - секвенционен контролер Шнек и въртящ се клапан за изпразване на филтрирания прах Електрическо табло за управление Изсмукващи вентилатори – мощността се определя съвместно с клиента Издухващ вентилатор за транспортиране на филтрирания материал към събирателната система Itedexfb Nnspfx Apqsi

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 30 000 кг, Оборудване: крачено дистанционно управление, 30 тона товароподемност, самонасочващ се, нов 380V Itodpfjwrpfgex Apqoi Ръчно и педално управление Скорост на въртене: 100 - 1000 мм/мин. Диапазон на диаметъра: 600-4500 мм Диаметър на задвижващите колела: 350 мм, ширина 180 мм Материал: топлоустойчив PU, противоплъзгащ Размери: 2350 x 1460 x 1050 мм Двоен синхронизиран задвижващ механизъм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 30 000 кг, Устройство за въртене на контейнери с товароподемност 30 тона, 400 V, 32A Двоен задвижващ мотор със синхронизирано управление За диаметри на контейнери от 570 мм до 4500 мм Безстъпално регулиране на оборотите посредством дистанционно управление – въртене надясно/наляво Отвор за вдигане с мотокар Диаметър на ролките: 350 мм x 180 мм, полиуретан Iodpfswinxaex Apqjti Скорост: 100 – 1000 мм/мин. Задвижващ мотор: 2 x 1,1 kW Размери приблизително: 2750 мм x 500 мм Общо тегло (напълно оборудвана): 1200 кг Двоен синхронизиран задвижващ механизъм Нова машина – специална цена Общо тегло: 1,9 тона

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, височина на струговане: 3 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 30 000 кг, диаметър на струговане: 3 500 мм, мощност: 100 kW (135,96 к.с.), REM SC 35 CNC 1S | CNC вертикален струг с револверна глава | Ø3 500 mm | 30 тона Здрав, едноглава CNC вертикална стругова машина от REM Bacau – проектирана за въртене с висок въртящ момент на детайли с голям диаметър, като осигурява изключителна прецизност и надеждност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Макс. диаметър на обработка: 3 500 mm • Мин. диаметър на обработка: 0 mm • Макс. височина на детайла: 3 000 mm • Макс. товароносимост на масата: 30 тона • Диаметър на масата: 3 000 mm Iodpfx Aetpnlwspqsti • Диапазон на оборотите на масата: 2–130 об./мин • Главен AC двигател (за струговане): 100 kW • Макс. въртящ момент на патронника (за струговане): 105 000 Nm • Вертикален ход на супорта (ос Z): посочено в пълната спецификация КЛЮЧОВИ ПРЕДИМСТВА: ✔ Една глава за прецизна обработка – идеална за високоточни стругови операции ✔ Голям капацитет: обработка на детайли до 30 тона ✔ 100 kW AC главно задвижване – подходящо за интензивна експлоатация ✔ Пълно CNC управление – налични системи Siemens или Heidenhain ✔ Здрава, термокомпенсирана конструкция Приложения: компоненти за вятърна енергетика, големи фланци, пръстени, корпуси на турбини, съдове под налягане. Произведено от REM Bacau – Румъния | Над 60 години опит в производството на вертикални стругове. Възможност за оглед. Световен износ. Свържете се с нас за пълна техническа документация, видео и оферта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Itedpfxeziyyys Apqsi Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 BPH Технически спецификации и данни за производителност Тази пълна използвана линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални опаковъчни приложения. Основен елемент е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г., която интегрира разпалетиране, промиване, изобaрично пълнене, капсулиране, затваряне с капси, етикетиране, манипулиране на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за приложения в производството на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобаричен Производителност на машината за пълнене: до 16 000 бутилки/час Производителност на капсулиране: до 7 200 бутилки/час Производителност на етикетиране: до 5 200 бутилки/час Itodpfxezd Ucxj Apqji Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална автоматизация за координирана работа при разпалетиране, подготовка на бутилките, пълнене и опаковане в края на линията. Предпазни блокировки, защитни устройства и системи за аварийно спиране са интегрирани в съответствие с правилата за електробезопасност CE и EN 60204. Изобаричната среда за пълнене е сертифицирана за налягане за производството на напитки и поддържа стабилно поведение при пълнене, както и целостта на продукта. Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект използвани опаковъчни машини се интегрира безпроблемно като готова за употреба използвана линия за бутилиране. Входното разпалетиране, конвейерите, машината за измиване/промиване/сушене на бутилки, изобаричната машина за пълнене, станциите за капсулиране и затваряне с капси, етикетиране, кодиране, машината за сгъване/опаковане/затваряне на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в линия. Съвкупността от машини поддържа традиционните коркови запушалки и синтетичните запушалки и включва микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните размери и формати на винените бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на форматите в съответствие с инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до приблизително 5 200 бутилки/час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на обслужването Линията се предлага в работно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Редовното обслужване и поддръжка са извършвани, за да се осигури надеждна работа във всички интегрирани станции. Системата отразява професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Технически данни: - Производител: Berliner Luft - Година на производство: 2013 - Модел: RXL 30 - Канален отвор: Засмукване 875x875mm, Налягане 875x875mm - Обем на въздушния поток: 30.000m³/h - Отоплителен носител: Топла вода PWW 90/70°C - Топлинна мощност Q: макс. 344,29kW - Среда: вода 4,24m³/h - Диаметър на отоплителната връзка: 1 инч - Мощност на двигателя: 15kW - Локация: на склад Isdpfoxgh I Hox Apqeti - Допустими отклонения в напрежението: макс. +/- 5 % - Без електрически шкаф Размери: - Дължина: 5.300mm - Ширина: 2.000mm - Височина: 1.755mm

Състояние: употребяван, Използвано съоръжение за производство на меден сулфат (CuSO4) във влажна и суха форма, с капацитет 1000 метрични тона на месец (приблизително 12 000 тона на месец). Съоръжението е построено през 2001 г. и е спряно от експлоатация през декември 2024 г. Съоръжението включва: - Оборудване за производство на влажен меден сулфат с технически клас; - Оборудване за производство на сух меден сулфат, подходящ за фуражни цели. Съоръжението може да произвежда до 1000 тона на ден влажни кристали или 1000 тона на ден сух продукт, или комбинация от двата продукта, напр. 300 тона на ден влажен и 700 тона на ден сух. Оборудването включва (2) центрофуги Krauss Maffei и ротационна сушилня Comessa Romania. Пълен списък на оборудването е наличен при поискване. Itodjzmahlepfx Apqei

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нова машина с 24-месечна гаранция Модел от неръждаема стомана Предимства: + Мобилно устройство с колела със заключване + Изцяло изработена от неръждаема стомана + Подходяща за производство и приготвяне на парено тесто, крем за печива, шоколад, фондан, плодово сладко, глазури, пълнежи и всякакви продукти, които изискват равномерно загряване и смесване + Термомаслото циркулира в двойната стена на резервоара за безопасна и лесна употреба + Тройна стена за оптимална топлоизолация + Със странична и дънна бъркалка (скребок) + Електронен термостат за настройка на температурата на готвене + Възможност за ръчен и автоматичен режим на работа + Дигитален дисплей за температура и таймер + Бързо и лесно изсипване на казана чрез въртящо се колело (по избор: с изпускателен кран) + Две работни скорости + Автоматичен предпазен превключвател при прегряване СПЕЦИАЛНИ аксесоари, налични опционално срещу доплащане: - Изпускателен кран за бързо и лесно изсипване: + 880,-- € без ДДС - Машина с честотен инвертор за безстепенно регулиране на скоростта на разбъркване: + 1.115,-- € без ДДС - Двойно бъркално острие за особено хомогенни продукти + 725,-- € без ДДС - По-висока температура (вместо 150 °C, възможно до 180 °C) + 900,-- € без ДДС Технически данни: - Капацитет: 30 литра - Макс. температура: 150 °C (по избор до 180 °C) - Обем на термомаслото: 12 литра - Мощност на нагревателя: 4 kW - Мощност на мотора: 0,37 kW / 0,45 kW (1-ва / 2-ра скорост) - Ел. захранване: 400 V - 3Ph - 50Hz - 16A-CEE щепсел - Размери: 960 x 725 x 1530 мм (ШxДxВ) Itjdpfxjivdnve Apqsi - Височина на пълнене: 1100 мм - Нетно тегло: 121 кг

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, GEA система за термизация на заквасена сметана Капацитет: 1500–2000 л/ч Година: 2013 Инсталирана и свързана – Отлично общо състояние Пълна GEA производствена линия Предлагаме пълна GEA линия за термизация на заквасена сметана, първоначално предназначена за термична обработка на заквасена сметана и ферментирали млечни продукти. Линията е инсталирана през 2013 г. и остава инсталирана и свързана на място. Тя е достъпна за инспекция и може да бъде предложена заедно със съответното технологично оборудване, автоматизация и техническа документация. Системата е доставена като пълна GEA производствена линия и включва буферен резервоар, термизиращ модул, напълно автоматизирано управление на процеса. Основно приложение Първоначално проектирана за: • Заквасена сметана • Ферментирана сметана (25% масленост) Потенциални приложения • Кефир Itedpfxjzffzue Apqsi • Култивирано айрян • Питеен йогурт • Айрян • Култивирани млечни напитки • Други ферментирали и вискозни млечни продукти Производствен капацитет • Приблизително 1500–2000 л/ч Оригинални технологични параметри • Продукт: Заквасена сметана / ферментирана сметана (25% масленост) • Максимална вискозност на продукта: 230 cP • Температура на подаване: 15°C • Температура на нагряване: 55–70°C • Температура на изхода: 20–50°C Обхват на доставка 1. Буферен резервоар за заквасена сметана 10 000 л, резервоар от неръждаема стомана с изолация • Приблизително 10 000 литра обем • Конструкция от неръждаема стомана • Изолиран дизайн • Бъркалка с 5,5 kW задвижване • CIP пръскащи сфери • Измерване на температурата и нивото • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Покритие с работна платформа и стълба за достъп Производител: • PRO-WAM Година: • 2013 2. GEA Термизиращ модул GEA Ecoflex система с плочасто-топлообменник Пълен термизиращ модул, включващ: • Регенерационен участък • Участък за нагряване с гореща вода • Охлаждащ участък с ледена вода • Интегриран контур за гореща вода • Конструкция с колела/рама от неръждаема стомана. Основни характеристики: • GEA Ecoflex плочасто-топлообменник • Плочи за топлообмен с AISI 316 • Максимално работно налягане: 10 бара • Хигиеничен дизайн за млечни продукти • Напълно интегрирано управление на процеса 3. Помпи и технологично оборудване Продуктови помпи • Tuchenhagen TP центробежна помпа за подаване/CIP • Tuchenhagen VPSH позитивна ротационна помпа с бутални елементи Технологично оборудване • Тръбопроводи от неръждаема стомана • Автоматизирани спирателни вентили • Разпределителни вентили • Дискови вентили • Регулиране на температурата • Измервателни уреди за налягане • Спомагателно технологично оборудване 4. Контур за гореща вода Пълен пакет за генериране и регулиране на гореща вода, включващ: • GEA Ecobraze плочасто-топлообменник с залепени плочи • Циркулационна помпа Grundfos • Парен регулаторен вентил Samson • Входен/изходен вентил Samson • Парово оборудване Spirax • Разширителен съд с предпазен модул • Измервателни уреди за температура • Индикатор за налягане 5. CIP система за дозиране Интегриран CIP модул за дозиране и почистване, включващ: • Дозираща помпа • Смукателни дюзи със сензори за ниво • Разпределителни вентили • Воден спирателен вентил • Воден редукционен вентил Предназначен за автоматизирано почистване и дезинфекция на производствената линия. 6. Автоматизация и управление Напълно автоматизирана система за управление на процеса, включваща: • PLC Siemens S7-315 • Siemens MP277 10" HMI тъчскрийн

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Линия за бутилиране с капацитет 30 000 бутилки/час. Използват се бутилки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW, еднократни и многократни стъклени бутилки. Инсталацията се състои от следните машини/компоненти: - Депалетизатор, производител: Kettner - Автомат за преместване на нови стъклени бутилки, производител: Kettner Itjdpfx Asvu Tthopqei - Контрол на празни бутилки, производител: Heuft - Декоркер/развинтвач, производител: Rink - Депакер, производител: Kettner - Машина за измиване на бутилки, производител: KHS - Машина за измиване на каси, модел KWZ-20 - №115 - Инспектор на празни бутилки, производител: Heuft - Пълначна машина за бутилки, производител: KHS - 2 захранващи модула за капачки, производител: Gassner - Контрол на нивото на пълнене, производител: Heuft - Етикетираща машина, производител: Krones - Контрол на етикетите, производител: Heuft - Пакетираща машина, производител: Kettner - Палетизатор, производител: Kettner - Уред за обвиване на палети с фолио, производител: Robopac - Палетна етикираща система, производител: Weber Marking Systems Допълнителна информация: линия за пълнене на стъклени бутилки (многократна употреба). Капацитет: 30 000 бутилки/час. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Оборудване: депалетизатор, автомат за преместване на нови бутилки, контрол на празни бутилки, декоркер/развинтвач, депакер, машина за миене на бутилки, машина за миене на каси, инспектор на празни бутилки, пълначна машина, 2 захранващи модула за капачки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, контрол на етикетите, пакетираща машина, палетизатор, уред за обвиване на палети с фолио, палетна етикираща система.

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Филтър Pall Emflon PFR 30” – 1 брой от общо 19 налични Неизползван, в оригинална опаковка Срок на годност: 23.02.2026, поради което е определена и цената Обща информация и предназначение Itedpfx Apsxv Azyeqei - Филтърните патрони Emflon® PFR / PFRW на Pall са стерилизиращи хидрофобни PTFE мембранни филтри, предназначени за приложения, свързани със стерилизация на въздух и газове (вентилация и компресиран газ). +2 - Използват се за осигуряване на стерилна бариера чрез отстраняване на микроорганизми (бактерии, фаги) и частици от газовите потоци, които са в контакт с чувствително оборудване или продукти. +2 - Филтрите са проектирани за многократно използване, стерилизация на място с пара и валидационни / тестове за цялост.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Itjdpfx Apjy Ef Tteqsi

Състояние: нов, Двигател с трифазна мощност: 4 HP Въздушен дебит: 3.500 m³/ч Размер на входящия отвор: Ø 200 мм Брой и размер на филтърните ръкави: 18 бр. – Ø 180 x 1.030 мм Филтрираща повърхност: 10 m² Инспекционно прозорче: 1 бр. Ijdpfxorupmij Apqoti Електрически вибратор: 1 бр. Сваляем панел: 1 бр. Изпускателен отвор: Ø 300 мм Ниво на шум: 79,8 dB(A) Тегло: 230 кг Общи размери: 750 x 2.100 x 2.670 (височина) мм

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Genox линия за измиване на твърда пластмаса с капацитет 1 000 кг/час, предназначена за твърди пластмаси с дебелина на стената от 1 до 25 мм, като бутилки и контейнери от HDPE/PP и др. Системата включва предварителен шредер, фрикционни миялни, резервоар за разделяне чрез изплуване/потъване, гранулатор и система за сушене за производство на чисти, сухи пластмасови гранули, управлявана от централизирана, интелигентна HMI система. Това е стандартна система, която предлагаме, но може да бъде адаптирана според специфичните изисквания на клиента. Itedjzh Evdepfx Apqsi Всеки отделен компонент от нашите системи може да бъде закупен самостоятелно и интегриран във вече съществуващи клиентски инсталации. Моля, свържете се с нас, за да обсъдим Вашия проект или да уговорим посещение на място.

Състояние: употребяван, Преса Bruderer BSTA30. Капацитет 30 тона, цифров дисплей. Променлив диапазон 100-600 об/мин. Регулиране на ходa: 8-40 мм. Регулиране на плъзгача: 40 мм. Задвижващ мотор: 5,5 kW. Максимална ширина на материала: 120 мм. Максимална дебелина на материала: 3 мм. Itjdpfx Asx Sr Nbopqei

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Tank-& Umweltschutz Wozniack – специализиран оператор съгласно Закона за водите (Wasserhaushaltsgesetz) Уважаеми дами и господа, предлагаме резервоар за съхранение с обем 10 000 литра, двустенен, оборудван с помпа 70 л/мин, монтирана в заключващ се помпен шкаф. Брой: 1 Употребяван; генерално реновиран = резервоарът е почистен, напълно ревизиран, грундиран и боядисан. Цвят: по RAL... по желание на клиента. Материал: стомана в стомана, материал S235JRG2 Документация: сертификат на производителя / изпитателен протокол по DIN 6616 D/2 и табелка с данни. Резервоарът е предназначен за надземен монтаж. Форма: цилиндрична, върху 2 седлови крака Iedpfecnik Ssx Apqeti Размери на резервоара: Дължина: около 5 350 мм Диаметър: около 1 600 мм Тегло: около 2 000 кг Оборудване / арматура: - Люк 500 мм с капак, болтове и гарнитура - Пълнеща тръба 2” с капачка за пълнене (TW) - Смучеща тръба 1¼” - Щанга и капачка за измерване на нивото, индикатор за съдържание - Вентилационен накрайник с капачка 1½” - Граничен сензор с одобрение по съответния стандарт - Визуален индикатор за теч (оптичен) = LAS с допълнителна течност - Стълба за странично монтиране, доставя се отделно (немонтирана) Резервоарът е подходящ за монтаж извън земетръсни и наводнени зони. Дизелова помпа 70 л/мин с включен филтър за частици, бутон за включване/изключване и използване на ключ за резервоара. Всичко е монтирано в заключващ се помпен шкаф. Опростена помпа с общ брояч Маркуч за зареждане 4 м (възможно удължаване) Двигател: 0,5 kW, 230 V, 4,2 A Монтирано с: тръбопроводи с сферичен кран, клапан против сифон и държач за резервоар. Топ оферта: Инсталации за течни торове (AHL) с обем от 10 000 до 100 000 литра. Можете също сами да конфигурирате резервоарната инсталация според желанията си! Всички наши съоръжения се инспектират и проверяват обстойно от подбрани наши служители в предприятието ни. Можем да предложим и икономична доставка по желание. Възможен е оглед на съоръженията ни по всяко време. Имаме налични и други резервоари за надземно и подземно съхранение във всички размери; налични и за продажба на нашия обект. Цената на резервоара е EXW (от нашия обект в Варщайн), натоварен на транспортно средство. Доставка може да бъде организирана срещу допълнително заплащане. Срок на доставка: кратък Издаваме фактура с начислен ДДС. Освен това изкупуваме стари резервоарни инсталации и можем, като лицензиран оператор по Закона за водите (WHG), да ги изпразним, почистим, демонтираме и транспортираме професионално. С уважение от Варщайн Tank-& Umweltschutz Wozniack

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 900 h, номер на машина/превозно средство: LC524, Употребявана асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час GEA АСЕПТИЧНА БЛОУ-МОУЛДИНГ ПЪЛНАЧНА СИСТЕМА ABF 2.0 Изцяло асептична система за блоу-молдинг, пълнене и затваряне с H2O2-базирана стерилизация на преформите. Въведение в асептичната пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бутилки на час Използваната асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бутилки/час предлага високоефективно и технологично напреднало решение за опаковъчната индустрия. Конкретно тази система, използвайки машини от 2018 г., осигурява високи стандарти за качество и хранителна безопасност. Обработва мляко в бутилки от 235 мл с пластмасова винтова капачка с диаметър на гърлото 38 мм. Линията има само 900 работни часа. SIPA SFR 24 EVO блоуформоваща машина за асептични линии на SIPA и GEA Произведена през 2018 г. от GEA, блоуформуващата машина SIPA SFR 24 EVO произвежда висококачествени бутилки от PET преформи, осигурявайки непрекъснат и безпроблемен производствен процес и висока ефективност. Моделът SFR 24 EVO оптимизира енергийната консумация и формова контейнерите с висока прецизност, което го прави идеален за високо-производителни линии като тази употребявана асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час. GEA пълначна машина Пълначната машина GEA, също от 2018 г., е сърцето на линията. Тъй като пълненето на млякото се осъществява в асептична среда, органолептичните и микробиологични свойства на продукта се запазват. Асептичната линия SIPA и GEA дозира точно продукта и работи надеждно, намалявайки отпадъците и подобрявайки общата ефективност. Това повишава производителността при спазване на най-строги хигиенни стандарти. Arol затваряща машина за сигурно затваряне Itjdpfxsyhcivj Apqei Изградената през 2018 г. затваряща машина Arol осигурява надеждно затваряне на бутилките с пластмасови винтови капачки, идеално пасващи на гърлото от 38 мм. Така интеграцията й в линията гарантира бързо и равномерно затваряне, предотвратява течове и съхранява целостта на продукта. Aerzen GM25S компресор Компресорът Aerzen GM25S от 2018 г. задвижва процеса на блоуформоване. Той доставя висококачествен сгъстен въздух, необходим за формоване на PET бутилки. Ефективността и надеждността му допринасят за безпроблемно производство и са от решаващо значение за поддържане на висока производителност. Състояние и ограничена употреба Употребяваната асептична пълначна линия SIPA GEA за мляко до 48 000 бут./час е реализирала по-малко от сто производствени цикъла, което гарантира, че машините са в отлично състояние. Ограничената експлоатация осигурява оптимална производителност и минимален износ, правейки системата практически като нова. Добре поддържаните компоненти удължават експлоатационния живот на машината и намаляват необходимостта от скъпи резервни части.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Подземен резервоар за пожарогасителна вода по DIN 14230: Резервоар за пожарогасителна вода с обем 30 000 литра за подземно съхранение, еднослоен или двуслоен, с един люк DN 600 с плътен капак, включително уплътнение и болтове, външно битумна изолация – употребяван – Обем на резервоара: 30 000 литра / 30 м³ Дължина: ок. 9 940 мм Диаметър: ок. 2 000 мм Тегло: ок. 5 000 кг Материал: стомана, материал S 235 JRG 2 Itsdpfx Apsvmz Haeqji Резервоарът разполага с пожарогасителен всмукателен съединител по DIN 14244 с монтирана пожарникарска/фиксирана връзка тип А по DIN 14319, изпълнение форма B, без измервателен щуцер. Освен това резервоарът има вентилационен фланцов щуцер NW/DN 100 с капак, с обща дължина ок. 1 300 мм, подходящ за 800 мм почвено покритие и 500 мм над земята. Резервоарът е изпразнен, почистен и фабрично покрит отвън с битумен слой. При желание можем да оборудваме резервоара с изцяло вътрешно битумно покритие (за защита от корозия) или с вътрешно покритие от епоксидна смола. Можем да предложим изгодна доставка със собствен камион – просто ни съобщете мястото на доставка и веднага ще получите конкретна ценова оферта за транспорт. Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Възможно е изкупуване или замяна на резервоари – свържете се с нас за повече информация. Поддържаме на склад такива резервоари в следните обеми: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000, 100 000, 120 000 литра.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Употребяван стоманен резервоар за съхранение по DIN 6616/2 (с изпитателен протокол), двустенен, за надземно съхранение, със седлови крака, 1 ревизионен отвор, оптично устройство за предупреждение при теч, ограничител на нивото и пълна окомплектовка на резервоара, състояща се от: - Пълнещ тръбопровод 3” с TW-затваряне Iodpfx Aovm Uvnopqsti - Мерителна тръба 1” с измервателна пръчка - Всмукваща комбинация Euroflex 3 (макс. 150 л/ч) - 1 вентилационен накрайник 2” с вентилационна капачка Резервоарът се оборудва във фабрика с горепосочените фитинги и е почистен от вътре. Обем: 30 000 литра Диаметър: 2 000 мм Дължина: около 9 940 мм Тегло: приблизително 5 200 кг Резервоарът може да бъде боядисан в желания от Вас RAL цвят и по желание да се оборудва с стълба и обслужваща платформа. Възможна е икономична доставка със собствен камион. Просто ни посочете мястото на доставка и ще получите незабавно точна оферта за транспортните разходи. Ако се нуждаете от допълнителна информация, просто ни се обадете или ни изпратете имейл. Изкупуване и обратно изкупуване на резервоари/съдове е възможно – свържете се с нас за подробности. Срок на доставка по договаряне! Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst

Състояние: употребяван,

Състояние: употребяван, Ексцентрикова шнекова помпа от Mono Pumps, в много добро състояние Itjdpfxexytrds Apqoi

Състояние: употребяван, Слийв машина Капацитет: 10 000 контейнера/ч със захранващ магазин за 2 ролки и възможност за смяна на ролки по време на работа Ijdpfx Aexyt Ulepqoti