Употребявани Свределна Машина Cedima P-3000 - Година На Производство 2024 (113 685)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба употребявана многодискова циркулярна машина / циркуляр с множество дискове WINTER MRS-300, произведена през 2013 г. Машината е подходяща за ефективно надлъжно разрязване на масивна дървесина, дъски и летви. Благодарение на плавно регулируемото верижно подаване и електрическото регулиране на височината, тя е подходяща за използване в индустриална или занаятчийска обработка на дървесина. Машината разполага с входна ролкова лента, както и с автоматична смазка. Технически данни Производител: WINTER / Henrik Winter Holztechnik GmbH Тип: MRS-300 Модел: New Line Година на производство: 2013 Todpfx Aszxxmkofzsb Сериен номер на машината: 13310021 Ширина на веригата: 300 мм Височина на рязане: 10–100 мм Диаметър на диска: 200–350 мм Обща консумирана мощност: приблизително 25 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Работна височина: приблизително 740 мм Размер на масата: приблизително 1.530 × 760 мм Плавно регулируемо верижно подаване Електрическо регулиране на височината Автоматична смазка Входна ролкова лента Присъединителен отвор за аспирация Размери: приблизително 2.200 × 1.500 × 1.580 мм Тегло: приблизително 2.500 кг Оборудване Входна ролкова лента Многодискова режеща ос Плавно регулируемо подаване Електрическо регулиране на височината Централен панел за управление Автоматична смазка Аспирационен кожух / присъединителен отвор за аспирация CE маркировка Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! В момента машината се намира при клиента. Машината ще бъде проверена преди продажбата. Техническите данни и оборудването могат да се различават. Запазваме си правото на грешки, междинни продажби и промени. Всички данни са без гаранция.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Delta MACHINERY, Ние предлагаме тази годна за употреба DELTA CHA 02 E машина за производство на палети Delta, произведена през 2002 година. Производител: DELTA Модел: CHA 02 E Година на производство: 2002 Състояние: годна за употреба / действаща и инсталирана Тип: машина за производство на палети Delta / ковачка за палети Tsdey H D Dyspfx Afzjb Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме високопродуктивен 3D принтер за индустриално серийно производство. Trumpf TruPrint 3000 G02 с опции: Zirox сензор, единичен лазер, мониторинг на праховото легло. Trumpf TruPrint 3000, включително филтърна система Сериен номер: S0721Q0022 Лазерно време на работа: 17 508 ч. Системата е работила последно с алуминий AlSi10MG. 3D принтерът вече е демонтиран от производителя. Налични са протоколи за демонтаж и функционални протоколи, които удостоверяват, че машината е била работеща преди демонтирането. Всички оси са професионално обезопасени. Машината може да бъде транспортирана с обикновен стандартен камион. Аксесоари: - 4 бр. дозиращи контейнери - 1 бр. строителен цилиндър - 1 бр. преливен съд - Различни резервни части като защитно стъкло и др. - Ръководства Todozpvumepfx Afzsb Палетната количка Armanni CAR.Elev. за смяна на контейнерите също е на склад и може да бъде предложена опционално. Бързо до висококачествени 3D компоненти D1. Концепция на машината TruPrint 3000 е универсална машина със среден формат с външно управление на детайлите и праха, предназначена за индустриално производство на сложни метални компоненти чрез 3D печат. Благодарение на големия си работен обем, тя предлага висока гъвкавост по отношение на размера, количеството и геометрията на съответното приложение. Технически данни TruPrint 3000 Работен обем (цилиндър) мм x мм: Ø 300 x H 400 Материали за обработка – заваряеми метали на прах, напр.: неръждаеми стомани, инструментални стомани, алуминиеви, никелови, кобалто-хромови, медни, титанови или благородни метални сплави. Скорост на изграждане см3/ч: 5 – 60 Дебелина на слоя μm: 20 – 150 Лазерен източник (TRUMPF фибро-лазер) W: 500 Диаметър на лъча μm: 100 – 500 Концентрация на кислорода ppm: 100 Скорост на експониране (прахово легло) m/s: 3 Мониторинг – Condition Monitoring, Performance Monitoring. Опция: Мониторинг на праховото легло. Предварително загряване (субстратна плоча) °C: 200 Защитен газ – азот, аргон Захранване V / A / Hz: 400 – 32 – 50/60 Размери (вкл. филтър) мм: 3385 x 1435 x 2225 Тегло (вкл. филтър) кг: 4300 Предоставената информация подлежи на промяна. Решаващи са данните в нашата оферта и потвърждение на поръчката. Технически данни TruPrint 3000 Табл. 3

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ TETRA PAK, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНЕЩА МАШИНА TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСИЯ 120, ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2009, 27 000 ЧАСА РАБОТА - НАСАДИТЕЛ ЗА КАПАЧКИ CAP30 HELICAP23 100V - ОПАКОВЪЧНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 С РЕНОВИРАН ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАНЕЛ - АКУМУЛИРАЩА СИСТЕМА EASY RIDE - ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР СИСТЕМА ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, ВСЕ ОЩЕ В ЕКСПЛОАТАЦИЯ Tedpfsxz Eztox Afzjb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот с управление CS9 и ръчен терминал SP2 Производител: Stäubli Модел: TS2-40 Година на производство на робота: 02/2024 Година на производство на контролера: 02/2024 Тип на машината: 4-осов SCARA индустриален робот Управление: Stäubli CS9-TS2-40 Предлага се употребяван Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот, включително контролер за робот CS9-TS2-40, ръчен терминал SP2, както и оригинален свързващ кабел за робота. Компактната роботизирана система е разработена за бързи и прецизни операции по захващане и поставяне, монтаж, манипулиране и автоматизация. Системата е подходяща, наред с другото, за производството на електроника, монтаж на машини, технологии за опаковане, лабораторна автоматизация, контрол на качеството, както и общи индустриални приложения. Технически данни: Модел: TS2-40 Тип на робота: SCARA робот Брой оси: 4 Година на производство на робота: 02/2024 Обхват: 460 мм Номинален товарен капацитет: 2,4 кг Максимален товарен капацитет: 8,4 кг Ход по оста Z: 200 мм Повтаряемост XY: ±0,01 мм Повтаряемост Z: ±0,004 мм Повтаряемост Rz: ±0,002° Тип на монтажа: Монтаж на основа Производителност: Максимална скорост на ос 1: 550°/s Максимална скорост на ос 2: 720°/s Максимална скорост на ос 3: 2.500 мм/с Максимална скорост на ос 4: 2.500°/с Цикли в минута: до 240 Консумация на енергия съгласно VDMA 24608: приблизително 0,397 kW Управление: Производител: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Година на производство на контролера: 02/2024 Изпълнение на контролера: Контролер в стойка Ръчен терминал: SP2 Захранване: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Номинална мощност: 1.700 VA Комуникация: Ethernet / PROFINET Device Софтуер: Активиран VAL 3 Ръчен операторски панел: Производител: Stäubli Модел: SP2 Изпълнение: Ръчен терминал / операторски панел Сензорен цветен дисплей Вграден аварийен прекъсвач Управление и програмиране на роботизираната система Захранване: 24 V DC / 0,5 A Дата на производство: 11/2023 Връзки: Захранване на контролера: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Консумирана мощност: 1.700 VA PROFINET Device Ethernet Дигитални входове и изходи Връзки за пневматика на робота Оборудване: Stäubli TS2-40 SCARA робот Stäubli CS9-TS2-40 контролер за робот Stäubli SP2 ръчен терминал Оригинален свързващ кабел за робота Пневматични и електрически връзки в рамото на робота Ethernet интерфейс PROFINET интерфейс Програмираща система VAL-3 Захващащ механизъм съгласно изображенията Аксесоари съгласно изображенията Размери: Размери на робота (Ш × Д × В): приблизително 400 × 300 × 650 мм Размери на контролера CS9 (Ш × Д × В): приблизително 600 × 500 × 270 мм Размери на ръчния терминал SP2 (Ш × Д × В): приблизително 290 × 180 × 90 мм Максимален обхват: 460 мм Ход по оста Z: 200 мм Транспортни данни: Тегло на робота: приблизително 38 кг Тегло на контролера: приблизително 30 кг Общо тегло без допълнителни аксесоари: приблизително 68 кг Транспортни размери (Ш × Д × В): приблизително 1.200 × 800 × 700 мм Препоръчва се транспортиране върху палет Състояние: Употребяван / Used Година на производство 2024 Визуално състояние съгласно изображенията. Стартиране на системата и информационните менюта са тествани. Роботизирана система, включително контролер и ръчен терминал SP2. Комплект за доставка: Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Stäubli CS9-TS2-40 контролер Tsdpfx Aozlry Refzeb Stäubli SP2 ръчен терминал Оригинален свързващ кабел за робота Захващащ механизъм Аксесоари съгласно изображенията Наличност: след уговорка. Комплект за доставка съгл

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Производител: Stäubli Faverges SCA Тип: TS2-40 Година на производство на робота: 05/2024 Тип на машината: 4-осов SCARA индустриален робот Управление: Stäubli CS9 Предлага се за продажба употребяван Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот с управление CS9 и ръчно устройство SP2. Компактната роботизирана система е разработена за бързи и прецизни операции по вземане и поставяне, сглобяване, манипулиране и автоматизация. Системата е подходяща, наред с другото, за производството на електроника, монтаж на машини, технологии за опаковане, лабораторна автоматизация, контрол на качеството, както и за общи индустриални приложения. Технически данни: Производител: Stäubli Faverges SCA Модел: TS2-40 Тип робот: SCARA робот Брой оси: 4 Година на производство на робота: 05/2024 Обхват: 460 мм Номинална товароносимост: 2,4 кг Максимална товароносимост: 8,4 кг Ход по оста Z: 200 мм Повтаряемост по осите X и Y: ±0,01 мм Повтаряемост по оста Z: ±0,004 мм Повтаряемост по оста Rz: ±0,002° Тип монтаж: Монтаж на основата Данни за производителността: Максимална скорост на ос 1: 550°/сек Максимална скорост на ос 2: 720°/сек Максимална скорост на ос 3: 2500 мм/сек Максимална скорост на ос 4: 2500°/сек Цикли в минута: до 240 Консумация на енергия съгласно VDMA 24608: прибл. 0,397 kW Управление: Производител: Stäubli Тип: CS9-TS2-40 Контролер: CS9 Година на производство на контролера: 04/2024 Изпълнение на контролера: Рамков Захранване: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Присъединителна мощност: 1700 VA Комуникация: Ethernet / PROFINET Device Софтуер: VAL 3 активиран Ръчно устройство: Производител: Stäubli Модел: SP2 Цветен тъчскрийн дисплей Вграден авариен прекъсвач Управление и програмиране на роботизираната система Захранване: 24 V DC / 0,5 A Оборудване: Stäubli TS2-40 SCARA робот Stäubli CS9 управление на робота Stäubli SP2 ръчно устройство Роботизирани и свързващи кабели Пневматични и електрически връзки в ръката на робота Ethernet интерфейс PROFINET интерфейс VAL-3 система за програмиране Захващащо устройство съгласно изображенията Софтуер RoboticsControls / DVD Техническа документация Размери: Максимален обхват: 460 мм Ход по оста Z: 200 мм Размери на управлението CS9 (В × Ш × Д): прибл. 270 × 445 × 365 мм Състояние: Употребяван Година на производство: 2024 г. Външен вид съгласно изображенията. Обхват на доставка: Stäubli TS2-40 SCARA индустриален робот Stäubli CS9 управление Stäubli SP2 ръчно устройство Роботизирани и свързващи кабели Софтуер RoboticsControls / DVD Техническа документация Аксесоари съгласно изображенията Обхват на доставка, както е показано на изображенията. Масата, изобразена на снимките, както и други предмети, които не са изрично споменати, Tedpfozlhvuex Afzob не са част от продажбата. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: почти като нов (употребяван), Staff Ice System BTX150 Ледогенератор / машина за лед 150 кг/24ч, год. на производство 2022 Технически данни: Gelato BTX150 A Staff Ice System машина за производство и съхранение на сладолед. Производство и съхранение на сладолед. Автоматично извличане. Бъркалка с издръжливи полиетиленови ламели. Двоен капак, който позволява добавяне на съставки по време на процеса. Вертикален резервоар за пълен контрол върху процесните трансформации. 50 програмируеми работни режима. Технически характеристики: Максимално количество производство на сладолед – 2 литра на цикъл. Производителност: 15 л/ч. Размери: 43,5 x 59,2 x 59,5 см. Tedpfoyzc Rujx Afzeb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1969, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 2 000 мм, Цвят: Сив Нетно тегло: 3.800 кг - Година на производство: 1969 Todpfsyzhdmox Afzsb - Налична документация: Не - CE сертификат: Не - Сериен номер: 9327 - Управление: Конвенционално - Хоризонтално/Вертикално: Хоризонтално и вертикално - Брой оси [бр.]: 3 - X-ос ход [мм]: 1000 - Y-ос ход [мм]: 420 - Z-ос ход [мм]: 710 - Дължина на масата [мм]: 1520 - Ширина на масата [мм]: 385 - Инструментално присъединяване: ISO50 - Мощност на главния шпиндел [kW]: 11 - Мин. обороти на шпиндела [rpm]: 25 - Макс. обороти на шпиндела [rpm]: 2000 - Транспортни размери: 2000mm x 2300mm x 2000mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3800kg - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Данъчно облагане: ДДС подлежащ на приспадане за фирми Доставка и обратно изкупуване възможни по всяко време за всички индустриални стоки Лукас ван Росум

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Tjdozrgrnopfx Afzeb Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, MEBAeco 335 A – лентоотрязна машина Технически характеристики Тип: Праволинейно рязане 90° Процес на рязане: NC автоматичен Автоматизация: Автоматично серийно рязане Обхват на рязане: Кръгли материали при 90°: Ø 335 мм Плоски материали при 90°: 500 × 335 мм Мощност на задвижването: 3 kW Tedpfxjzdlx De Afzob Лентов трион: 4400 × 34 × 1,1 мм Максимално допустимо тегло на материала: 250 кг/м Година на производство: 2008 MEBAeco 335 A – автоматичен лентоотрязен трион, година на производство 2008, за автоматично серийно рязане. Капацитет на рязане до Ø 335 мм или 500 × 335 мм. Оборудван с NC управление, 3-kW задвижване и лентов трион 4400 × 34 × 1,1 мм. Максимално допустимо натоварване на материала 250 кг/м.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се индустриална машина за обработка на кабели/свързване Autosplice ACS 2000 Global Splice System. Професионално оборудване за серийно производство на електрически кабели и връзки. Машината може да се използва за създаване на различни връзки между кабели и компоненти, като използва технологията Autosplice Spliceband. Технически данни: Производител: Autosplice Europe GmbH Модел: ACS 2000 Tedezx Edpjpfx Afzob Година на производство: 2012 Сериен номер: 110000450 Захранване: 230 V / 50 Hz Консумация на ток: 2 A Необходимо сгъстено въздушно налягане: 6 бара / 87 PSI Тегло: 51 кг CE маркировка Машината е използвана и е в състоянието, показано на снимките. Възможен е оглед и тестване в работен режим. Местоположение: 5720 Саркад, Унгария. Продава се от фирма, с издаване на фактура. За допълнителна информация, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Todpfx Aezktdbofzsb Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: TP106, Употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL, година на производство 2006 Описание на машината AROL KAMMA PKV Тази машина е специално проектирана за ефективно и надеждно затваряне на бутилки с Т-тапи в индустриални условия. С петте си глави машината извършва всяка работна стъпка с прецизност, като по този начин осигурява постоянно високо качество на затваряне при висока скорост на производство. Система за задържане на капачки За максимална стабилност при позициониране на капачките, машината разполага с вакуумно подпомагана система за задържане. Това значително намалява риска от грешки или неправилно подравняване. Вграден вакуумен помпа управлява този механизъм, така че всяка капачка да бъде държана сигурно през целия процес. Регулируема по височина затваряща глава Съществено предимство на затварящата машина AROL е регулируемата по височина затваряща глава, която лесно се адаптира към различни размери на бутилки. Тази гъвкавост прави машината подходяща за различни производствени формати, което повишава както ефективността, така и оперативната гъвкавост. Tsdpfsyhbymjx Afzob Система за подавадане на капачки Алвеоларен центробежен разпределител осигурява равномерно и постоянно подаване на капачки. Този компонент минимизира риска от заклещване и по този начин гарантира непрекъснат работен процес – ключов фактор за постигане на висока, непрекъсната производителност. Сигурност и материали Употребяваната затваряща машина AROL T-Stopper от 2006 г. е оборудвана със защитни покрития, които надеждно защитават персонала по време на работа. Освен това корпусът от неръждаема стомана предлага здравина и устойчивост на корозия – и двете са важни характеристики за употреба в хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Производствена скорост и инверторно управление Благодарение на управлението с инвертор операторът може лесно да регулира скоростта на машината според изискванията на производството. По този начин затварящата машина AROL достига производителност от около 7 000 бутилки на час. Това предлага идеалната комбинация от ефективност и гъвкавост, за да отговори на нуждите на пазара. Конфигурация на потока на бутилките С подаване на бутилките отляво надясно (по часовниковата стрелка), машината оптимизира производствения процес. Тази конфигурация лесно се интегрира в съществуващи системи, като намалява времето за инсталиране. В резултат се осигурява непрекъснато производство и се максимизира производствената ефективност. Година на производство на затварящата машина AROL KAMMA PKV Произведената през 2006 г. употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL съчетава надеждност с изпитани технологии. Макар и с няколко години експлоатация, тя продължава да отговаря на високите стандарти за качество и предлага на компаниите надеждно и гъвкаво решение за затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 19 648 h, номер на машина/превозно средство: LC666, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – година на производство 2009 Технически спецификации и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за формат 250 Prisma и обединява процесите на пълнене, буфериране, поставяне на сламки и картонена опаковка в един координиран индустриален процес на опаковане. Линията включва машини, произведени между 2009 и 2012 г., като основната машина за пълнене е идентифицирана като модел A3 CF. Машина за пълнене: A3 CF, произведена 2009 г., 100V Буфер: ACHX30, произведен 2010 г. Поставящ сламки: SA30, произведен 2012 г. Машина за картонена опаковка: CBP32, произведена 2010 г., 400V Производствен формат: 250 Prisma Включено оборудване за манипулиране: 1 комплект количка за хартия и 2 ролки хартия Конфигурацията е насочена към манипулиране на картонени опаковки и вторична опаковка, а не към обработка на бутилки, поради което е подходяща за индустриални приложения за опаковане с картонени формати в стил Prisma. Разширени системи за автоматизация и управление: Линията се състои от специализирани модули за обработка и опаковане, които поддържат последователен производствен процес. Машината за пълнене е с 100V, докато машината за картонена опаковка е с 400V. Буферът осигурява баланс между работните процеси и допринася за поддържането на потока на материалите, когато следващите машини се нуждаят от кратки прекъсвания или време за настройка. Todpfszvl Uijx Afzsb Поставящият сламки извършва специализиран процес на опаковане след пълненето и осигурява практична презентация на картонената опаковка за крайните потребители. Електрическото свързване и интеграцията на системата за управление трябва да бъдат оценени по време на инсталацията, за да се осигури правилна синхронизация между отделните модули. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е проектирана като система за пълнене на картонени опаковки и индустриално опаковане за формат 250 Prisma. Последователността на машините поддържа пълнене, поставяне на сламки, буфериране на продукта и картонена опаковка. Включената количка за хартия е предназначена за манипулиране на ролки хартия, свързани с процесите на производство на картонени опаковки. Тип машинаМоделГодина на производство Машина за пълненеA3 CF2009 Друго оборудване - буферна системаACHX302010 Друго оборудване - поставящ сламкиSA302012 Машина за картонена опаковкаCBP322010 Друго оборудване - хартия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PR25, Използвана инжекционно-шприцова машина NEGRI BOSSI 850T - година на производство 2004 Технически характеристики и данни за производителността Тази инжекционно-шприцова машина NEGRIBOSSI U850 осигурява висока производителност за големи обеми на обработка и прецизно формоване. Конфигурирана с 100 мм шнек, тя предлага голям обем на впръскване и сила на затваряне, което я прави подходяща за компоненти за индустриални опаковки и аксесоари за производство на напитки. Произведена през 2004 г., машината съчетава доказаната технология на NEGRIBOSSI с инжекционна глава EUROMAP 8500H-6500 и удобен за потребителя HMI (човеко-машинен интерфейс). Модел: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила на затваряне: 8500 kN Диаметър на шнека: 100 мм Обем на впръскване: 3925 cm3 Тегло на впръскване (PS): 3570 g Максимално тегло на впръскване: 3750 g Налягане на впръскване: 1670 бара Разстояние между колоните (В x Ш): 1140 x 1020 мм Размер на плочите (В x Ш): 1670 x 1580 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Ход на отваряне: 1200 мм Ход на изхвърляне: 399 мм Хидравлично работно налягане (инструмент/впръскване): 180 бара Мощност на двигателя и помпата: 74 kW Мощност на пластификацията (100 мм): 37 kW Мощност на нагряване (100 мм): 37 kW Обща инсталирана мощност (100 мм): 198 kW Брой изваждачи: 2 Интерфейс за робот: Да Въздушен кръг: 1 Електрически дозиращ мотор: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 39600 кг Разширена автоматизация и системи за управление U850 разполага със съвременен HMI с ясни менюта и страници за диагностика, за да улесни настройката и производството. Машината поддържа свързване към интерфейс за робот за автоматизирано изваждане и последваща обработка. Електрическото дозиране и прецизната пластификация осигуряват стабилно качество на разтопа и възпроизводими цикли. Функциите за безопасност и наблюдение на процеса са интегрирани в системата за управление, за да се гарантира постоянно високо качество на продукцията. Tsdpozkht Dofx Afzeb HMI управление: многостраничен интерфейс с изглед на техническите характеристики Автоматизация: интерфейс за робот, активиран за автоматизирано преместване и интегриране в производствена клетка Архитектура на производителността: двигател-помпа 74 kW; пластификация и нагряване по 37 kW (конфигурация 100 мм) Наблюдение на процеса: индикация в реално време за температури, времена, позиции и налягания Възможност за интегриране в производствени линии Тази инжекционно-шприцова машина може безпроблемно да се интегрира в среди за производство на индустриални опаковки и напитки и поддържа автоматизирани клетки с роботи, транспортьори и станции за контрол на качеството. Здравата затваряща система и голямото разстояние между колоните позволяват използването на инструменти с множество кухини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Размери и тегло Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Todevhcplspfx Afzob Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Диаметър и височина на бутилките Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Todpfx Afeziyy Tezsb Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 2 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 18 500 мм, обща дължина: 23 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 500 A, мощност: 275,5 kW (374,58 к.с.), изискване за пространство дължина: 23 000 мм, необходима ширина: 18 500 мм, Предлагаме за продажба модерна, напълно интегрирана линия за преработка на дървесни пелети и раздробяване (произведена през 2023 г.) за преработка на рециклирано дърво клас А1 и еднократни палети в висококачествени горивни пелети. Комплексната инсталация „до ключ“ обхваща целия процес – от подаване на материала, двустепенно раздробяване, отстраняване на метали, система за аспирация и филтриране, пелетиране, до охлаждане и опаковане в големи чували (big bags) или малки опаковки. Оборудване: * Автоматичен бункер с решетъчно дъно и система за подаване * AMIS трошачка/шредер ZWS 1700 * Високопроизводителна режеща мелница * Магнитен сепаратор и сепаратор за метали * Система за аспирация и филтриране SPÄNEX с противопожарна защита Tjdpfxjzhbf Ij Afzob * GreCon система за откриване на искри * Бункер за материал 10 m³ със система за дозиране * 2 × преси за пелети ECOKRAFT LP22 * Ротационни сита с транспортни ленти * Система за големи чували и полуавтоматична опаковъчна машина Технически данни: * Година на производство: 2023 г. * Обща консумирана мощност: 275,5 kW * Необходима защита: 500 A / 400 V * Производителност при тестово изпълнение: приблизително 460 кг/час * Необходима площ: приблизително 23 × 18,5 м Инсталацията е в почти ново състояние и е налична незабавно. Подробна техническа документация, включваща всички компоненти и спецификации, е достъпна и ще бъде предоставена при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 430 мм, производителност на площ: 2 000 м²/ч, срок на гаранцията: 24 месеци, капацитет на резервоар: 40 l, капацитет на воден резервоар: 40 l, скорост на въртене (мин.): 180 об/мин, диаметър на почистващото устройство: 430 мм, Продаваме ръчно воден скрубер B 40 C Ep 230V Състояние на машината – Перфектно, фабрично нова машина Година на производство – 2024 Захранваният от електрическата мрежа ръчен скрубер B 40 C Ep може да бъде опционално оборудван с цилиндрична четкова глава с паралелни цилиндрични четки и функция за събиране на отпадъци или с дискова четкова глава. Перфектен е за лесна, безопасна и удобна работа. Предлагат се четири различни вида гумени пера за събиране на водата. Скруберът може да бъде оборудван и с редица други полезни опционални функции: например комплекти Home Base „Mop“ или „Box“ за по-удобен транспорт на допълнителни инструменти. Иновативните аксесоари на Kärcher, като четки с различна твърдост, различни гумени пера, държачи за пад дискове/ролки и падове, правят този скрубер идеален за широк спектър от почистващи задачи. Технически данни: Работна ширина на четките (мм): 430 Работна ширина, изсмукване (мм): 850 Резервоар за чиста/мръсна вода (л): 40 / 40 Захранващо напрежение (V/Hz): 230 - 240 / 50 Номинална мощност (W): до 1300 Тегло без аксесоари (кг): 66 Размери (ДxШxВ) (мм): 1212 x 520 x 1142 Функции и предимства Превключвател EASY Operation Лесна работа. Основните функции се контролират лесно чрез превключвателя EASY. Права или извита гумена шпатула За идеално смукане на всякакъв тип под. Избор между различни видове накрайници – от естествен каучук или от маслостойчива полиуретанова гума, прорезни за деликатни подови настилки или затворени за груби подове. Захранване от електрическата мрежа Безпроблемна работа. Ниско тегло благодарение на захранването от мрежата – идеално за чувствителни на натиск подове. Практична форма на машината Tedpjx Auu Ejfx Afzob Тясната конструкция позволява лесно маневриране в ограничени пространства. Асиметричната форма осигурява отлична видимост към почистваната зона.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се висококачествена универсална комбинирана машина за дървообработване, модел 5K 310-2600, произведена през 2019 г. Машината обединява няколко работни единици в компактен дизайн и е идеална за дърводелски цехове, работилници за мебели и за взискателни дейности по обработка на дърво. Техническите характеристики са взети от табелката на машината. Технически характеристики Производител: Winter Holztechnik GmbH Модел: 5K 310-2600 Година на производство: 2019 Сериен номер на машината: 201904001 Тегло: приблизително 575 кг Напрежение: 400 V / 3 фази / 50 Hz Ребрист и фугащ ренде Todpozfilwjfx Afzjb Мощност на двигателя: 2,8 kW Ширина на рендето: 310 мм Диаметър на ножовата ос: 70 мм 3 ножа Обороти на ножовата ос: 4800 об./мин Отнемане на материал при рендиране: макс. 4 мм Отнемане на материал при фугиране: 2 мм Скорост на подаване: 6 м/мин Размери на масата за рендиране: 1380 × 310 мм Размери на масата за фугиране: 540 × 306 мм Макс. височина на преминаване: 235 мм Кръгова режеща машина за рязане на плоскости Мощност на двигателя: 3,8 kW Диаметър на диска: 315 мм Обороти на основния диск: 4500 об./мин Ширина на рязане с успореден ограничител: до 860 мм Размери на плъзгащата маса: приблизително 1260 мм Наклон на диска: 90°–45° Фрезови шпиндел Мощност на двигателя: 2,8 kW Диаметър на шпиндела: 30 мм Полезна височина: 100 мм Обороти: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об./мин Устройство за пробиване на дълги отвори Размер на патронника: 16 мм Ход на свредлото: 140 мм Размер на масата: 500 × 210 мм Макс. дължина на детайла: 1250 мм Оборудване Фрезови шпиндел Ребрист и фугащ ренде Устройство за пробиване на дълги отвори Плъзгаща маса Ъглов и успореден ограничител Компактна многофункционална комбинация за пестене на място Транспортът е възможен срещу допълнителна такса! Забележка Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини, произведени през 2009 г. или по-рано, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва. Техническите характеристики и оборудването могат да се различават. Запазваме си правото на промени, междинни продажби и грешки. Всички данни са без гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, • Производител: PAK-PROJEKT (Върнячка Баня, Сърбия) • Тип машина: RS-1200 • Сериен номер: 02 • Година на производство: 2007 • Приложение: Машина за опаковане на единични картонени опаковки • Рязане на листове картон по размер. • Биговане, т.е. създаване на перфорации, улесняващи огъването на картона. • Изрязване на ъгли и прорези, необходими за сгъване на кутията. Машината е в напълно изправно състояние. Производителност в зависимост от размера на картонената опаковка – 250-800 бр./ч. Tsdszvdf Hspfx Afzsb

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио Tsdpfexm Rwqox Afzsb 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Tsdpfxeziyzde Afzjb Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла производствена линия за производство на верига Производител – VITARI Година – 1980 Линията включва: 1. Машина за изтегляне на тел SKP8 T.I. 95647 1.1. Производител: Tecno Impianti 1.2. Модел: SKP 8 2P Сер. № 9564/7 1.3. Година на производство: 1995 - 1999 (в зависимост от състоянието) 1.4. Държава на произход: Италия 2. Машина за огъване за производство на кръгловръзкови вериги 2.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модел: CC18 2.3. Година на производство: 1973-1987 2.4. Държава на произход: Италия 3. Машина за контактно заваряване за производство на кръгловръзкови вериги 3.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Година на производство: 1978-1981 3.3. Държава на произход: Италия 4. Машина за контактно заваряване за производство на кръгловръзкови вериги 4.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Година на производство: 1978-1981 4.3. Държава на произход: Италия 5. Калибровъчна машина за производство на кръгловръзкови вериги 5.1. Производител: Delmatic SNC Tedpfoyfg Tgex Afzeb 5.2. Модел: KTR 1 5.3. Сер. №: K113-06-05-7 5.4. Година на производство: 2006-2007 5.5. Държава на произход: Италия 6. Ръчна машина за контактно заваряване на кръгловръзкови вериги 6.1. Модел: N12 6.2. Производител: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Година на производство: 2005-2007 6.4. Държава на произход: Италия Частично обновена (пневматична система, охладителна система и др.) Включен производствен инструмент Към момента разполагаме с 6 еднакви линии, готови за употреба и проверка. Всяка от тях може да бъде пусната за тест. Доставката до ЕС е включена в цената. Нашата компания предлага и обучение, а при необходимост и пускане в експлоатация на линията.

Година на производство: 2020, часове на работа: 6 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматична машина за производство на хартиени торбички за продажба – WFD-550 Напълно автоматична машина за производство на хартиени торбички, модел WFD-550, произведена през 2020 г., налична за продажба. Машината е в добро техническо състояние и е била използвана в производство само 2 години. Редовно е поддържана и работи надеждно. Основни характеристики: - Производство на хартиени торбички с усукани дръжки - Производство на хартиени торбички с плоски дръжки - Напълно автоматизиран процес на подаване и формоване - Стабилна и ефективна работа Машината е подходяща за индустриално производство и може да се използва за изработка на пазарски торбички, опаковъчни торбички и други хартиени продукти. Състояние: добро техническо състояние, готова за работа. Tedpfoyuf T Rox Afzob Цена: по договаряне За сериозни запитвания, моля свържете се по имейл.