Употребявани Устройство За Намаляване (22 127)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 900 мм, обща височина: 1 500 мм, обща ширина: 1 600 мм, тип входящ ток: трифазен, Продава се формоваща машина Maqford BEA2. Работна дължина 150-1500 мм, максимална дебелина на ламарината 2,0 мм, диаметър на тръбата 120-600 мм. Включен комплект матрици за отделните диаметри. Lhedswmniaopfx Agrel

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, часове на работа: 7 597 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NL257200651, диаметър на струговане: 366 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, модел на контролер: Mitsubishi 730UM CELOS, работна дължина: 700 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална дължина на обработка: приблизително 700 мм Максимален диаметър на струговане: 366 мм Максимална дължина на детайла при използване на успокоител: 728 мм Максимална скорост на шпиндела: 4000 об./мин Револверна глава за инструменти: 12-позиционна, тип BMT60, звездообразна Задвижване на инструментите: 40 / 14 Nm Максимална скорост на задвижваните инструменти: 10 000 об./мин Дължина на изнесените инструменти: 100 мм Патронник: 10" кух патронник, Ø 254 мм Патронник: кух патронник BB210A821 Успокоител: NC-успокоител Конус на успокоителя: MK 5 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Вид на охлаждащата течност: водоразтворима охлаждаща течност / емулсия Налягане на охлаждащата течност: 5 бара Вход за аспирация: Ø 150 мм Напрежение на захранването: 380 V Честота: 50 Hz Мощност на трансформатора: 45 kVA Фази: 3 фази Автотрансформатор: 400 V ± 5 % Ток: 65 A Ledpfx Agozy Hx Derehl Управление: Mitsubishi 730UM CELOS Потребителски интерфейс: CELOS с тъчскрийн панел ERGOline Време на работа на машината: 7597 ч. Време на работа на програмата: 2138 ч. Последно обслужване: април 2024 г. Тегло: 5800 кг ОБОРУДВАНЕ Управление DMG MORI M730UM с CELOS Тъчскрийн панел ERGOline 12-позиционна, звездообразна револверна глава тип BMT60 със задвижвани инструменти 10" кух патронник, Ø 254 мм Кух патронник BB210A821 Двоен крачен превключвател със защитен капак NC-успокоител с конус MK-5 Охладител с маслен вентилатор за циркулиращо охлаждащо масло за шпиндела Конвейер за стружки с шарнирна лента Високонапорна система за охлаждаща течност, 5 бара Маслоотделител AFS 1100 с интерфейс Ръчно, въртящо се устройство за предварителна настройка на инструментите Трансформатор SCHNEIDER 45 kVA Технологичен цикъл „Алтернативна скорост“ Допълнителни технически данни можете да намерите в приложената документация!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, KNOLL FKB 33000 Системи за обработка на стружки Обработката на стружките има много предимства: когато са сухи и сортирани по вид, разходите за изхвърляне намаляват. В зависимост от материала, стружките могат дори да бъдат продадени. Една система за обработка на стружки съдържа различни компоненти в зависимост от изискванията: транспортни и събирателни устройства, магнитни сепаратори, филтри и преси за брикетиране, които намаляват обема. Също така са необходими контейнери или силози за стружки. Компонентите могат да бъдат свързани помежду си и да работят в напълно автоматизиран режим. Области на приложение Системата за обработка на стружки е подходяща както за полуавтоматична, така и за напълно автоматична обработка на метални стружки. Транспортирането на стружките от обработващите машини се извършва от автоматични транспортни системи или от оператори с колички/контейнери. Системата се използва в почти всички производствени области на обработващата промишленост. Чрез отделни системи е възможно да се обработват различни материали (например алуминий, стомана или чугун). Характеристики • Изсушаването на стружките е предпоставка за безопасен транспорт по обществени пътища. • Намаляването на обема намалява разходите за съхранение и транспорт. • Рециклирането на стружките и охлаждащите течности (КСТ) опазва околната среда и намалява разходите. Възможни основни компоненти • Повдигащо/наклонно устройство • Раздробител за стружки • Центрофуга за стружки • Транспортьор за стружки • Разделителни канали • Магнитни сепаратори • Преса за брикетиране • Филтри и събирателни контейнери за КСТ • Система за управление и окабеляване • Запълване на контейнери • Силоз за стружки Lhjdpoz D Uvpsfx Agrsl

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 828-043, обща ширина: 1 800 мм, брой мастилени касети: 8, цветови канали: 7, брой печатащи глави: 64, Kornit Allegro е високопроизводителна машина за печат върху текстил, която предлага отлично качество на печат, висока скорост и гъвкавост. Тя е особено подходяща за текстилни печатници, които искат да произвеждат висококачествени отпечатъци в големи количества (от руло на руло) върху различни видове тъкани. До момента тя е използвана предимно за памучни тъкани: джърси, френски трикотаж, памучен плат, брезент, полар и вискоза и модал. Продава се поради намаляване на бизнеса. Lsdpjvmdw Ijfx Agrjhl Машината за печат върху текстил в момента е в експлоатация и може да бъде огледана по всяко време след предварителна уговорка. В момента все още печатаме върху тъкани. Въпреки това, машината трябва да бъде обслужена – резервният компютър е бавен, а цветните канали трябва да бъдат прегледани. Включени в офертата са: сушилня, размотаващо и намотаващо устройство. Това е цяла производствена линия. Освен това, ще предоставим всички налични резервни части и бои. НАЙ-ПОДХОДЯЩА Е КАТО СКЛАД ЗА РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ, В СЛУЧАЙ ЧЕ НЯКОИ ЧАСТИ ЛИПСВАТ... Технически данни: Тип мастило: Kornit NeoPigment Intenso, на водна основа Капацитет на мастилото: 4 литра Цветове: циан, магента, жълто, черно, червено, зелено, сиво Печатни глави: 64 x Spectra Polaris, с рециркулация – (7 цветни канала, 1 канал за предварителна обработка) Ширина на печат до 180 см Скорост на печат: до 200 м²/час Режими на печат: Няколко режима на печат от 400-1200 dpi Препоръчителен режим на печат: 600 x 600 dpi в 6 прохода, с метод на скачащ ред Тегло: 3500 кг Захранване: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Транспорт на материала: Високопрецизна система за транспортиране с лента Система за подаване на тъканта: Аксиално устройство за размотаване с регулируема ширина на тъканта и механизми за опъване Макс. дебелина на материала: 15 мм Макс. ширина на рулото: 180 см Макс. външен диаметър на рулото: 40 см Макс. тегло на рулото: 50 кг Сгъстен въздух: 6-8 бара / < 0,4 м³/мин АКО МАШИНАТА ТРЯБВА ДА БЪДЕ ВЪЗОБНОВЕНА И ИЗПОЛЗВАНА В ПРОИЗВОДСТВОТО, ПРЕПОРЪЧВА СЕ ДА СЕ ОБРЪЩАТЕ КЪМ KORNIT ЗА ИЗВЪРШВАНЕ НА ОБЩА ПРОВЕРКА И РЕМОНТ / ОБСЛУЖВАНЕ - ТЕЗИ РАЗХОДИ СЕ ПОКРИВАТ ОТ КУПУВАЧА!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, максимална сила на огъване: 230 t, брой оси: 5, Дължина на огъващата греда [мм] 3230 Пресова сила [тона] 230 Управление TRUMPF TASC 6000 Стандартно оборудване: Машина - Стабилна рамка на машината, изцяло изработена от стомана - Пресова греда, подложена на отпускане за намаляване на напрежението - Сферични лагери на пресовата греда с наклонена позиция - Електрохидравлично горно задвижване с 4-цилиндрова технология - Голямо пространство за огъване - Плоски предни капаци - Модерна блокова хидравлика - Електронна система за измерване на налягането - Измервателна система с стъклена скала и компенсация на пружинното разширение - Хидравлично масло в машината (смазване за целия експлоатационен период) - Охладител за масло - Охлаждане на шкафа за управление чрез въздушен топлообменник - Модерен дизайн на машината Система за фиксиране - Задна система за фиксиране, 2 оси, X и R ос - 2 пръста за фиксиране с безопасно регулиране отпред Закрепване на инструментите - Горно закрепване на инструментите, ръчно закрепване, закалено - Долно закрепване на инструментите, хидравлично закрепване, закалено - Преместване на долните инструменти в 2 позиции, пневматично Изпъкване - Ръчно изпъкване Управление - TRUMPF TASC 6000 - Графично програмиране в работилницата - Windows XPe (вградена), Pentium 4 с тактова честота 2,8 GHz - 2 GB RAM памет - 15-инчов сензорен екран - Мрежова свързаност - Дистанционно обслужване чрез модем Управление - Контролен панел с LCD бутони и педал Lhsdpjz D Tnwofx Agrsl - Комуникационна шина Безопасност - Стандартни предпазни устройства

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Постоянен ток, входящо напрежение: 220 V, общо тегло: 50 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, AVANTECHNO 611 е тежкотоварна мобилна система за линейно разстъргване и вътрешно наваряване, предназначена за прецизно възстановяване на износени цилиндрични отвори и шарнирни съединения директно на място. Машината комбинира разстъргване, вътрешно наваряване, челно фрезоване, пробиване и нарязване на резби в едно преносимо устройство. Тя се монтира директно върху обработвания детайл, което позволява ремонт без демонтаж на тежки елементи, като същевременно се поддържа прецизна коаксиална съосност на множество отвори. Технически характеристики: Lhedpsyq Rivjfx Agrsl - Диапазон на разстъргване: Ø 62 – 600 mm (Ø 32 – 1 000 mm с допълнителни комплекти) - Диапазон на вътрешно наваряване: Ø 350 – 1 000 mm - Точност: до 0,01 mm (поле на допуск H7) - Скорост на подаване: 0 – 0,5 mm/оборот - Максимални обороти на разстъргващата щанга: до 300 об/мин - Непрекъснат ход на подаване: 300 mm (с възможност за удължаване) - Тип задвижване: DC мотор с постоянни магнити - Захранване: 220 V / 50 Hz - Максимална консумирана мощност: 2,5 kW - Тегло на електромеханичния блок: приблизително 50 kg Приложения Подходяща за ремонт на: - Багери и строителна техника - Минна и индустриална техника - Земеделска техника - Кранове и подемни съоръжения - Тежки механични възли Предимства: - Ремонт на място без демонтаж - Намаляване на престоя и транспортните разходи - Преносима и здрава конструкция - Производство в ЕС с 24-месечна гаранция - Проектирана за тежки индустриални условия

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ширина рендосване: 400 мм, диаметър на инструмента: 120 мм, брой остриета: 4, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 5 000 об/мин, Ренде Griggio PF 400! Малко, с 4 ножа, стабилно! СУПЕР производител! Италианско, в отлично състояние! Ренде Griggio PF 400! Малко, с 4 ножа, стабилно! СУПЕР производител! Състояние – перфектно! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Lsdpfxozx A Nce Agrjhl - Дължина на плотовете 2500 мм - Работна ширина 400 мм - 4 традиционни ножа - Мотор 3 kW - Обороти на вала 5000 - Диаметър на вала 120 мм - Двата плота са регулируеми - Стабилна, масивна опора - Система за намаляване на шума на вала Габаритни размери на машината: - дължина 250 см - ширина 70 см - височина 100 см - тегло 550 кг ОРГАНИЗИРАМЕ ТРАНСПОРТ КЪДЕ МОЖЕТЕ ДА ВИДИТЕ НАШИТЕ МАШИНИ? JBS МАШИНИ ЗА ДЪРВООБРАБОТКА ВОЛИЦА ДРУГА 26 23-310 МОДЛИБОЖИЦЕ jbsmaszyny.pl Разполагаме със следните машини: лентови триони, циркулярни триони, хоризонтални и форматни триони, рендета, рендета, шлифовъчни машини, хоризонтални и вертикални бормашини, подаващи устройства, заточващи устройства, четиристранни рендета, четиристранни, тристранни, двустранни, строгащи машини, рендета, шлифовъчни машини, фуговъчни рендета, комбинирани рендета, рендета, строгащи машини, почистващи машини, машини за заглаждане на дървени елементи, машини за правене на гнезда, паркетошлайф, машини за рязане на дървесина, машини за заобляне на дървесина, фрези, фрезови машини, долновреденни, горновреденни, горни, долни, шлифовъчни машини, дълги лентови, широки лентови, проходни, ролкови, дискови, ъглови, рендета, бормашини, хоризонтални, радиални, фрезови машини, многошпинделни, кантиращи машини, кантираща машина, преси, стругове, триони, брикетиращи машини, машини за производство на дървени пелети, трошачки, машини за производство на дървени стърготини, машини за пробиване на отвори, абрихт, машини за изсмукване на стружки, вентилатори, компресори, многофункционални машини.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, AVANTECHNO 411 е професионален мобилен комплекс за линейно разстъргване и вътрешно наваряване, предназначен за прецизно възстановяване на износени цилиндрични отвори и шарнирни точки директно на място. Системата обединява разстъргване, вътрешно наваряване (напластяване), челно фрезоване, пробиване и нарязване на резби в едно преносимо устройство. Оборудването се монтира директно върху обработвания детайл, което позволява ремонт на място без демонтаж или транспортиране на тежки възли. Системата за коаксиално центриране осигурява висока концентричност при възстановяване на раздалечени отвори. Технически характеристики: - Диапазон на разстъргване: Ø 22 – 400 mm (до 1 000 mm с допълнителни комплекти) - Диапазон на вътрешно наваряване: Ø 25 – 400 mm - Диапазон на външно наваряване: Ø 20 – 250 mm - Точност: до 0,01 mm (поле на допуск H7) Lhodpfoyq Rldsx Agrsl - Скорост на подаване: 0 – 0,5 mm/оборот - Максимални обороти на разстъргващата щанга: до 450 об/мин - Непрекъснат ход на подаване: 250 mm (удължим чрез дължината на щангата) - Тип задвижване: DC мотор с постоянни магнити - Захранване: 220 V / 50 Hz - Максимална консумирана мощност: 3 kW - Работен температурен диапазон: −30°C до +40°C - Тегло на електромеханичния блок: приблизително 42 kg - Функционални възможности - Еднопроходно коаксиално възстановяване на множество съосни отвори - Вътрешно заваряване на отвори със спирална непрекъсната технология на напластяване - Челно фрезоване на фланци и монтажни повърхности - Възстановяване на лагерни гнезда и канали за зегерни пръстени - Възстановяване на глухи отвори - Бърза смяна на разстъргващата щанга със наваръчен вал без необходимост от ново центриране Приложения: Подходящ за поддръжка и ремонт на: - Багери, товарачи и строителна техника - Минна техника и преработвателно оборудване - Земеделска техника - Кранове и подемни съоръжения - Индустриални и тежки механични възли Предимства: - Ремонт на място без демонтаж - Значително намаляване на престоя и транспортните разходи - Компактна и преносима конструкция - Производство в ЕС с 24-месечна гаранция - Проектиран за тежки индустриални условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Машина за изложения Година на производство: 2022 Оборудване и технически данни: > Здрава немска конструкция > за кантиране и фугиране, включително за вдлъбнати и остри фуги > Регулиране на острите фуги за ширина на рендето до 510 мм и максимално отнемане на стружка до 8 мм > Ергономична работна позиция директно до вала с ножовете > Четиристранен вал на Panhans с рендежни ножове и регулиращи устройства > Прецизно рендосана чугунена маса, обща дължина на масата 2850 мм > Управление от горната страна, на нивото на очите, с дигитален дисплей за показване на отнемането на стружка, текущото състояние на изходящата маса (неутрално, вдлъбнато и остро фугиране), включително държач за шаблони и практично отделение за инструменти > Електромоторно регулиране на входящата маса чрез бутони > Регулиране на вдлъбнатите и острите фуги на изходящата маса > Назъбени ръбове на масата за намаляване на шума > Регулиране на ограничителя за дълбочина и ъгъл чрез лост, с възможност за наклон до 45° в изключително гладко работеща стоманена направляваща > Анодиран ограничител > Подвижен допълнителен ограничител, тип 1545 > Конзола за подаващо устройство > Защитен кожух TXF, тип 1570 с възможност за сгъване > Автоматичен старт „звезда-триъгълник“, предпазен прекъсвач за мотора > Рендосана във фабриката Ширина на рендето: 510 мм Дължина на входящата маса: 1620 мм Дължина на изходящата маса: 1170 мм Обща дължина на масата: 2850 мм Мощност на мотора: 5,5 kW / 7,5 к.с. Скорост на вала с ножовете: 5000 об./мин Диаметър на отвора за аспирация: 160 мм Напрежение: 400 V / 50 Hz Необходима площ: 2850x1420 мм Цвят: светлосив RAL 7034 и виолетов RAL 5000 Тегло: приблизително 1050 кг Включва: изцяло стоманен вал с ножове Tersa > Автоматична моторна спирачка Местоположение: Фльорсхайм Наличност: В кратък срок Ljdpfxszz Tzno Agrjhl

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, товароносимост: 1 400 кг, работна височина: 8 860 мм, часове на работа: 350 h, Оборудване: документация / ръководство, STILL FM – X 14. Високоповдигач с предно насочване – 2 бр. Продава се: Високоповдигач с предно насочване (Retrak), състояние като нов, само 350 работни часа, година на производство 2022. Обслужван изключително от оторизиран сервиз на STILL. Lhodjuvdbuepfx Agrsl Подробно описание вижте на снимката. • Количество: Офертата е за 2 бр. високоповдигачи STILL FM – X 14. • Батерии: Внимание, в цената са включени 2 батерии за всеки високоповдигач (общо 4 батерии) – идеално за многосменен режим на работа! • Хидравлични телескопични вилици, които се удължават от 80 см до 120 см!! • Товароподемност: 1400 кг Цена: 15 900,- € Отлично състояние, обслужван изключително в STILL!!! Подробно описание: Хидравлични телескопични вилици: удължават се от 80 см до 120 см!! Ширина на машината: 1302 мм. Гуми на товарното колело: диаметър 285 мм, полиуретан. Гуми на задвижващото колело: диаметър 360 мм, полиуретан. Смяна на батерията: Странична смяна на батерията чрез специална стойка, батерията може допълнително да се транспортира с кран. Функции на мачтата: Хидравлично странично изместване на мачтата +/- 50 мм, с наклон на мачтата, включително необходимата хидравлика (4 функции). Носач на вилиците: Форма A, 4 ролки, ширина на носача на вилиците: отгоре 840 мм, отдолу 755 мм. Височина: 3300 мм. Свободен ход (H2): 2740 мм. Номинален ход: 8300 мм. Максимална височина (h4): 8860 мм. Товароподемност при максимален ход: 1350 кг. Сензор за височина на повдигане: LED сензор за височина – подготовка за иновативно измерване на височината на повдигане чрез LED светлинен лъч за прецизно измерване на опционални помощни функции. Вилици: 1150 x 100 x 40 мм, 2A, LSP 600. Хидравлична система: Средно положение на наклона на вилиците/мачтата и странично изместване, избира се с натискане на бутон. Ъгъл на наклон: 0,5/2 градуса напред/назад (наклон на мачтата). Транспорт: Мачтата се демонтира преди транспортиране. Защитен покрив за водача: Защитен покрив за водача с опора за главата. Размери на защитния покрив (къса версия): Височина: 2200 мм, дълбочина: 645 мм. Допълнително оборудване на покрива: Колона на защитния покрив за закрепване на MMS терминали или подобни допълнителни устройства. Вътрешно огледало: Панорамен огледало от страната на задвижващото колело, монтирано на защитния покрив за по-добра видимост при излизане от стелажните коридори. Дисплей: Индикатор за остатъчното ниво на батерията, интегриран в дисплея. Седалка за водача: Хидравлично окачвана комфортна седалка за водача MSG 65 с текстилна тапицерия. Настройки на седалката: Безстепенна настройка на теглото, наклон на облегалката, надлъжна настройка и лумбална опора. Хидравлично управление: Джойстик 4Plus (Централен елемент за управление, обединява управлението на повдигането, наклона и хидравличните допълнителни функции, включително клаксон). Активиране на движението: Изпълнено като педален и седалков превключвател във връзка с управление с един педал и смяна на посоката на движение чрез клатещ се превключвател. Управление: Пълно електрическо управление на 360°, регулируемо по височина кормилно колело. Ключ за запалване: Бутон за стартиране/спиране. Допълнително електрическо оборудване: За външни системи (терминал за данни и скенер), състоящо се от: Помощна система: Безстепенно намаляване на скоростта в зависимост от ъгъла на завъртане на волана (CSC - Curve Speed Control). Предупредително устройство: STILL SafetyLight 4PLUS с 4 светодиода и движеща се светлинна точка в посоката на движение за показване на посоката на приближаване на м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Преса за отпадъци HSM V-Press 605 – употребявана Пресата HSM е компактно устройство, което позволява намаляване на количеството опаковъчни отпадъци до 95%. Предназначена е за пресоване и уплътняване на кашони (хартиени торби, отпадъчна хартия, изрезки) и фолио (стреч фолио, полиетиленови торби). Позволява икономично изхвърляне. Пресата за отпадъци разполага с графичен текстови дисплей, който показва текущия етап на работа на машината, както и голям отвор за зареждане на отпадъците. Всичко това допринася за удобството при използване на пресата и за лесното ѝ интуитивно управление. Lsdpfx Agozrl I Iorohl Предимства на пресата HSM V-Press 605: • Малки размери – допринасят за икономия на място. • Сила на пресоване 57 kN (приблизително 6 тона) – позволява оформянето на бали до 70 кг с размери 80 x 60 x 60 см. • Ниско ниво на шум – 60,1 dB (A) • Поддържащи челюсти за материала – увеличават обема на зареждане и съответно повишават производителността на пресоването. • Механичен изхвърлящ механизъм – улеснява отстраняването на балите. • Голям отвор за зареждане на отпадъците – повишава удобството при използване. • Бърз и лесен монтаж. Предложението се отнася за пресата за отпадъци HSM V-Press 605: • Производител: HSM • Състояние на продукта: употребяван • Година на производство: 2018 г. • Модел: V-Press 605 • Ширина: 119 см • Дълбочина: 81,5 см • Височина: 198 см • Тегло: 485 кг • Мощност: 1500 W • Напрежение: 400 V Нетна цена: 3579,00 евро за брой * Разполагам с големи количества, възможен е преговор за цената при по-голяма поръчка. * Възможен е транспорт до цяла Европа. * Горното предложение не включва разходите за транспорт. * Местоположение: Хмелов/Тарнобжег, Полша.

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SFERA21Kommission1, StretchWickler ATLANTA SFERA Easy 6 индивидуално запаметимени програми Височина на опаковане: 2200 мм Височина на мачтата: 2050 мм (минава през почти всяка врата) FE електромагнитна спирачка за фолио Електронно контролирано напрежение на полагането на фолиото през управляващ блок Спецификация на фолиото: макс. външен диаметър Ø300 мм – височина 500 мм – сърцевина Ø76 мм GMK (компас): началната и крайната точка на опаковането е винаги идентична Напрежението на фолиото се съхранява в 4 стъпки ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ: Две необслужваеми AGM батерии 12 V – 100 Ah, свързани последователно 160 палета с едно зареждане – време за зареждане: 8 -10 часа Високочестотно зарядно за батерии с LED индикация Височина на опаковане (машина с мачта, включително палета): 2.150 мм Контрол на височината чрез фотоклетка или чрез дисплей Предпазна рамка за аварийно спиране на задвижването Аварийни стоп бутони съгласно CE изисквания Акустичен сигнал и предупредителна лампа при стартиране на машината Предпазител против падане на държача за фолио Бутон за старт и стоп Функциониране на машината съгласно CE норми Ø 22 мм НАСТРОЙВАЕМИ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛА: Всички функции се настройват през дисплея F00 – заключване на дисплея за програмиране F02 – регулируема скорост на машината около палетата до 80 м/мин Скоростта на движение на държача може да се настройва нагоре и надолу независимо F03 – скорост на нагоре движение от 1,3 до 5,4 м/мин F04 – скорост на надолу движение от 1,3 до 5,4 м/мин F05 – брой обвивания в основата на палета (1-10) F06 – брой обвивания в горната част на палета (1-10) F09 – настройване на височината на опаковане F13 - F16 – напрежение на фолиото за основата/главата; възходящо/низходящо движение се настройва отделно F62 – ергономична височина за смяна на фолио НАСТРОЙВАЕМИ ПРОГРАМИ ЗА ОПАКОВАНЕ НА ПАНЕЛА: 6 запаметими програми за SFERA EASY F01 – 1 – кръстосано обвиване (нагоре/надолу) F01 – 2 – обикновено обвиване (само нагоре или само надолу) F10 – F11 – цикъл с предварително зададени начална и крайна височина F12 – обвиване до зададена височина (изключване на фотоклетка за височина) F21 – цикъл за обвиване на големи по размер палети F22/F23 – цикъл за фолио за капак F29 – Softstart цикъл за поставяне на ъглови протектори F30 – F31 – цикъл за обвиване с подсилване и избор на брой навивки Softstart за намаляване на скъсвания на фолиото при остри ръбове Цикъл за обвиване с ръчно или моторно образуване на шнур (опция) Опция: фото клетка за тъмни опаковки *Лизинг: 48 месеца // 0% аванс Машината е работила 3 месеца като резервно устройство при клиент. Има няколко драскотини – също по корпуса – вижте снимките. Машината е в отлично състояние. С радост можем да Ви изпратим повече снимки. Ledpfx Asz Dvi Rogrehl Може да се види след предварителна уговорка в Людвигсбург. Налично веднага. Цена от склад Людвигсбург.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 300 мм, обща височина: 1 780 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща ширина: 1 783 мм, МНОГО МАЛКО ИЗПОЛЗВАНА!!! Технологична линия – характеристики на оборудването Технологичната линия се състои от набор от устройства, предназначени за транспортиране, почистване, сушене и втвърдяване на елементи, включително фасади на мебели и плоскости. Транспортните ленти TB 2000 и TB 1500 са оборудвани с ленти, устойчиви на износване, триене и разтворители. Задвижването се осъществява чрез мотор-редуктор, управляван от честотен инвертор, осигуряващ скорост на движение от 2,2 до 20 м/мин. Устройствата разполагат с независими панели за управление с PLC. Машината за почистване SMARTCLEAN 33-F се използва за почистване на елементи преди процеса на боядисване. Има стоманен, подсилен корпус, регулиране на височината на работните възли и система от четки, вентилатори и деионизиращи пръти. Работната ширина е 1300 мм, а диапазонът на дебелината на обработваните елементи е 3–80 мм. Скоростта на движение е 4–20 м/мин, а оборотите на четката са 250–1100 обр./мин. Машината е оборудвана с PLC, тъчскрийн панел и системи за безопасност. UV-R пещта SP M2 е предназначена за втвърдяване на UV продукти и работа в линия с работна ширина 1300 мм. Оборудвана е с две UV лампи, система за охлаждане и интегриран транспортен лент с дължина 2000 мм. Общата дължина на пещта е 12 000 мм, а максималната дебелина на елементите е 80 мм. Управлението се осъществява чрез PLC и тъчскрийн LCD монитор, с възможност за записване на програми. Системата позволява прецизно регулиране на мощността на излъчването, както и автоматично управление на лампите и охлаждането. Lhodpfxez Ahr Re Agrel Верижният транспортьор TT 11000 има стоманени направляващи и хромирани пръти. Дължината на устройството е 11 000 мм, работната скорост е 2,1–20 м/мин, а мощността на задвижването е 0,75 kW. Управлението се осъществява чрез честотен инвертор. Ролковият транспортьор TR 1500 е оборудван с PVC ролки с диаметър 66 мм и разстояние 125 мм. Дължината му е 1500 мм, а скоростта на движение е 2,2–20 м/мин. Устройството разполага с PLC панел, предпазен капак и фотоклетка на изхода. Пещта ECOGEL 64/5 е предназначена за бързо сушене на елементи с помощта на ламинарен поток от горещ въздух. Потокът се движи в посока, обратна на посоката на транспортиране на плоскостите. Пещта е оборудвана със система за филтрация G4, топлообменник с автоматично регулиране на температурата и вентилатори за входящ и изходящ въздух. Общата дължина е 9000 мм, работната ширина е 1300 мм, а максималната дебелина на елементите е 80 мм. Инсталираната мощност е 3,7 kW, а топлинната мощност е 76 400 kcal/h. Управлението се осъществява чрез PLC и LCD монитор. Пещта AQUADRY LA/8 е предназначена за бързо сушене на бои и лакове на водна основа. Използва високоскоростни въздушни ножове, осигуряващи ефективен топлообмен. Процесът може допълнително да бъде ускорен с помощта на инфрачервени лампи. Рециркулацията на въздуха позволява намаляване на консумацията на енергия. Цялата линия разполага с интегрирани системи за управление, защита и решения, позволяващи автоматизация на процесите на транспортиране, почистване, сушене и втвърдяване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Тази опаковъчна система се използва за опаковане на хранителни и нехранителни продукти в различни форми: прахообразни, гранулирани, твърди с неправилна форма и течности. Машината е снабдена с подаващ елеватор, който внимателно повдига продуктите; елеваторът може да бъде с пластмасови чашки във форма Z или с PU/ПВЦ лента със стоманена конструкция от неръждаема стомана, или може да се използва шнеков елеватор за гранулирани или прахообразни продукти. Продуктът се подава към мултиглавен везен модул с 10, 14 или 28 везни. Кантарът е поставен върху специално проектирана платформа от неръждаема стомана за намаляване на вибрациите. Опаковъчната машина работи с фолиа с различна дебелина, различна ширина и различни материали (PE/PE/BOPP/Хартия/Алуминий/Найлон) и произвежда следните видове опаковки: възглавница, възглавница с фалц, блок с гръб, четиристранно запечатана опаковка и с опция за евроотвор. Движенията се осъществяват чрез серво мотори, а всички контролни параметри се регулират чрез тъч скрийн. Всички електрически компоненти са от утвърдени производители като Omron и Siemens. Производителността е от 25 до 80 опаковки в минута в зависимост от теглото и обема. Опаковъчната система може да бъде надградена с изходящ конвейер за продукти, етикетираща машина за поставяне на етикет върху опаковките, вибрационен подавач за меки продукти, устройство за печат на дата и партида, система за инжектиране на газ, металдетектор с непрекъснат поток за хранителни продукти, ротационна маса за акумулиране на опаковките. Lhedpfevld N Usx Agrel

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, мощност на серво мотора: 5 W, пневматична връзка: 6 греда, Производствени възможности и приложения Тази автоматична машина за подгъване обединява всички етапи на обработка на завивките в една операция. На практика, във вашата производствена линия, преминавате от подплатената част към готовия продукт, без да се налагат многократни преработки между отделните работни станции. Можете да обработвате бели или цветни завивки в различни размери, като се изисква минимален брой междинни настройки. Съществената промяна в производството е осигуряването на постоянен темп и намаляването на манипулациите, които причиняват дефекти при подгъването. Автоматизирана система за поставяне на кант Тази машина е оборудвана с 2 устройства MAR180059, предназначени за поставяне на кант. Лентата за кант се подава равномерно благодарение на системата за задвижване с компенсираща притискаща лапа, което осигурява стабилен шев при различните дебелини на завивката. Приблизителна производителност: 60 секунди/брой Ширина на канта: с глава Pegasus, максимум 45 мм / минимум 30 мм Размери на завивката: от 1x1 м до 2,6x2,6 м (стандарт) Размери на масата: 3000x4000 мм Захранване: 380 V, 50 Hz Ledpozmpvljfx Agrohl Инсталирана мощност: 5 kW Сгъстен въздух: 6 бара, приблизително 6-8 л/брой Предлагат се две версии: с верижен бод (глава Dürkopp 867) или с верижен бод (глава Pegasus EXT3216H, модифицирана от Rimac) Програмиране чрез сензорен екран, автоматично разпознаване на размерите, поставяне на една или две етикети, контрол на нишката/етикетите/канта със звукова сигнализация, вградено засмукване на отпадъците.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-250-77-3262, 1. ОСНОВНА МАШИНА - Здрава стоманена рамкова конструкция - 2 приспособления за закрепване на детайлите с вградена система за спиране - Отделно регулиране на приспособленията за закрепване чрез зъбна предавка в посока X - Дигитални AC сервомотори - Положението на приспособленията за закрепване спрямо детайла се контролира чрез програма - Регулиране на приспособленията за закрепване между отделните етапи на обработка в работната зона - Автоматично измерване на дебелината и дължината на детайла чрез приспособленията за закрепване и системата за спиране Lhsdpfsz Df Txex Agrjl - Дюза за продухване за безопасно отстраняване на остатъчни части от приспособленията за закрепване 1.1 ДОЛНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна маса с избираема въздушна възглавница - Странична система за спиране - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.2 ГОРНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна греда под налягане с избираема въздушна възглавница - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.3 РАЗМЕРИ НА ДЕТАЙЛА дължина на детайла: мин. 200 мм дължина на детайла: макс. 2500 мм ширина на детайла: мин. 70 мм ширина на детайла: макс. 1000 мм - с ограничения при обработка: 1300 мм дебелина на детайла: мин. 8 мм (2 x 4 мм) дебелина на детайла: макс. 80 мм (2 x 40 мм) подреждане на детайлите: макс. 2 бр. - еднакви размери на детайлите Забележка: - Детайлите трябва да имат права ръб на референтния ръб - Макс. допустима кривина: +/- 0,5 мм при дължина на детайла = 2000 мм - Съотношението дължина/ширина на детайла трябва да бъде >=1. По-дългата страна на детайла трябва да бъде поставена на машината. - Деформирани детайли (>= 0,3 мм) водят до по-голям процент на отклонения при обработка и износване на масите за детайлите. - Поради образуването на стружки, не може да се гарантира подреждане на детайлите при обработка с фреза. - Препоръчва се външно почистване или аспирация в зоната за изваждане на детайлите. - При отвори в двойни детайли, качеството на пробиването зависи от материала на детайла и инструмента, както и от профила на подаване и скоростта на въртене на шпиндела. Въпреки това, това може да доведе до намаляване на ефективността. 1.4 ЗОНА ЗА ПОДАВАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Маса с въздушна възглавница в здрава рамкова конструкция - Повърхност от материал Hornit - Вграден вентилатор 1.5 ЗОНА ЗА ИЗВАЖДАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Транспортна лента в здрава рамкова конструкция - 8 транспортни ленти, задвижване с регулируема честота - 8 електро-пневматични устройства за разкачване 2. УСТРОЙСТВА ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ЗАЩИТА, ОТГОВАРЯЩИ НА СТАНДАРТА CE - Предпазни огради в страничната и задната зона - Предпазни постелки в зоната за подаване 3. УСЛОВИЯ НА ОКОЛНАТА СРЕДА - Предписана температура на околната среда: +5°C до +40°C (при температура на околната среда >35°C или влажност на въздуха >65%, се препоръчва охладителна система за електрическия шкаф) 4. РЕЖИМ НА СПЕСТЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЯ - Бутон ecoPlus за стартиране на режим на готовност. Бутонът може да бъде активиран по време на обработка. Това ще има следните ефекти след края на програмата: - Основната мощност на задвижванията ще бъде изключена.

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: Nº 6 Y Nº 7, Оборудване: Маркировка CE, Индустриален CO₂ лазерен апарат WINDLASER LS1626 Plus 150 W Приблизителна работна площ: 2600 × 1600 мм – готов за работа, в комплект Единична цена: 7900 € + ДДС Продава се индустриален лазерен апарат за рязане и гравиране CO₂ WINDLASER LS1626 Plus 150 W, който понастоящем е в експлоатация в нашите съоръжения и е наличен за демонстрация преди демонтажа. Апаратът се продава единствено поради технологично обновяване, след като бяха въведени нови индустриални лазерни апарати RF от последно поколение. Оборудван е с професионален контролер Ruida DSP, софтуер RDWorks и се доставя с включен компютър, напълно конфигуриран, за да може да започне работа още от първия ден. Голямата му работна площ от приблизително 2600 × 1600 мм позволява обработка на цели плоскости от MDF, HDF, шперплат, акрил, картон, кожа, пяна, гума и други неметални материали с голямо удобство. Апаратът е оборудван с напълно работеща лазерна тръба RECI 150 W и, в допълнение, се доставя с втора, напълно нова лазерна тръба RECI 150 W, което осигурява на купувача значително намаляване на бъдещите разходи за поддръжка. Включено оборудване Цената включва: • Индустриален лазерен апарат WINDLASER LS1626 Plus 150 W. • Приблизителна работна площ: 2600 × 1600 мм. • Индустриален контролер Ruida DSP. • Компютър с инсталиран и конфигуриран софтуер RDWorks. • Индустриален охладител S&A CW-6000. • Инсталирана и работеща лазерна тръба RECI 150 W. • Напълно нова резервна лазерна тръба RECI 150 W. • Нова оптична глава. • Два резервни високоволтови захранващи устройства. • Три индустриални аспиратора. • Нова верига за кабели. • Различни допълнителни резервни части. _____ Материали, които може да обработва Идеален за рязане и гравиране на: • MDF • HDF • Шперплат • Акрил (PMMA) • Картон • Кожа • Гума • Техническа пяна • Неметални пластмаси • Други материали, съвместими с CO₂ лазерната технология Ledpfezmqa Eox Agrshl Гарантирана покупка Апаратът може да бъде видян в действие преди демонтажа. Купувачът може лично да провери неговата работа, точност, скорост и качество на рязане, като придобие индустриален апарат, готов да продължи производството от първия ден. _____ Това не е просто употребяван апарат Доставя се като цялостна индустриална производствена система, включваща стратегически резервни части и аксесоари с висока стойност, които значително намаляват бъдещите разходи за поддръжка, минимизират риска от прекъсвания на производството и позволяват да се започне производство от първия ден с пълна увереност.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 001-549, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Опаковъчно фолио за опъване (стреч фолио) Максимална височина на фолиото: 500 мм Lodpfx Agoz Agxisrjhl Максимален диаметър на ролката: 250 мм Диаметър на сърцевината: 76 мм Дебелина на фолиото: 10–35 µm Покривно фолио Максимален диаметър на ролката: 250 мм Диаметър на сърцевината: 76 мм Дебелина на фолиото: 15–90 µm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков конвейер 3 м – високоефективен ролков конвейер за работа с тежки материали в процеси на рязане и транспортиране Ролковият конвейер с дължина 3000 мм е здрав и надежден ролков конвейер, предназначен да подпомага процесите на рязане, обработка и транспортиране на материали с голяма маса и различни размери. Благодарение на издръжливата конструкция, 10-те стоманени ролки и регулируемата работна височина, устройството се интегрира идеално с лентови резачки, циркулярни триони и други машини за обработка на метали. Основни предимства на машината 10 стоманени ролки с размери 60 × 360 мм – осигуряват плавно и стабилно придвижване дори на дълги и тежки детайли Максимална товароносимост 900 кг – безопасно подаване на тръби, валове, стоманени профили и конструктивни елементи Регулируема височина в диапазона 650–1100 мм – гъвкаво адаптиране към всяка машина Възможност за модулно свързване – създаване на технологични линии с произволна дължина Стоманена конструкция с подсилвания – устойчивост на вибрации и продължителни динамични натоварвания Конструкция и технология Ролковият конвейер CORMAK е изработен от дебелостенни стоманени профили с висока твърдост, което позволява интензивна експлоатация в промишлени условия. Всяка ролка е монтирана върху сачмени лагери, което осигурява ниско съпротивление при търкаляне и минимизира риска от заклиняване на материала. Краката на конвейера са подсилени с напречни греди, което значително увеличава стабилността на конструкцията дори при максимално натоварване. Прецизност и ефективност на работа Удълженият ролков конвейер с дължина 3 м позволява ефективно насочване на материала преди рязане или приемане след приключване на обработката. Плавната регулировка на височината позволява идеално позициониране спрямо работната височина на машината, което води до намаляване на риска от грешки при позициониране и повишава безопасността на работа. Стабилното насочване на детайла минимизира вибрациите и подобрява точността на рязане, особено при лентовите резачки. Приложение Ljdovu Rz Nopfx Agrjhl Ролковият конвейер 3 м намира приложение в много индустрии, като например: Обработка на стомана и цветни метали Производство на стоманени конструкции Рязане на тръби и профили в серийни системи Металообработваща и машиностроителна промишленост Устройството може да работи самостоятелно или да бъде част от по-големи технологични линии, интегрирани със системи за измерване и позициониране. Стандартно оборудване 10 стоманени ролки с лагери Регулируеми крака с диапазон на височина 650–1100 мм Подсилена стоманена рамка с подсилващи напречни греди Технически параметри Диаметър на ролките 60 мм Дължина на ролките 360 мм Брой ролки 10 Дължина на конвейера 3000 мм Ширина на конвейера 450 мм Диапазон на регулиране на височината 650–1100 мм Максимална товароносимост 900 кг Тегло 50 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 8 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 380 мм, мощност на шпинделовия двигател: 22 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, отвор шпиндела: 65 мм, разстояние на движение по ост X: 234 мм, ход по оста Y: 100 мм, ход по оста Z: 625 мм, диаметър на монтаж: 40 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 21 м/мин, бързо движение по ос Z: 33 м/мин, максимална скорост на въртене: 5 000 об/мин, въртящ момент: 465 Nm, преход на греда: 65 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 300 кг, обща височина: 1 857 мм, обща дължина: 2 760 мм, външен диаметър на патронника: 203 мм, обща ширина: 1 835 мм, Диаметър на пръта (макс.): 65 мм, диаметър на завъртане над напречния плъзгач: 695 мм, общо тегло: 5 600 кг, Оборудване: отвеждане на дим, транспортьор за стружки, CNC струг MAZAK Quick Turn 200MY (произведен 2021 г.) Машината може да бъде огледана в нашия завод при включено захранване. При проявен интерес ще ви изпратим демонстрационни видеа на машината. MAZAK Quick Turn 200MY е мощен CNC струг за прецизна и ефективна обработка на детайли в универсален режим (500U). С максимален диаметър на затягане около 695 мм и максимален диаметър на обработка около 380 мм, машината е особено подходяща за взискателни стругови операции в общото машиностроене, както и при серийно и единично производство на детайли. Стабилната конструкция с ходове от 234 мм по оста X и 625 мм по оста Z, както и отвор за пръти с диаметър около 65 мм, позволява гъвкаво захващане на различни геометрии на детайлите – при максимален полезен товар при обработка на детайли в патронник 300 кг и максимално тегло на товара 500 кг. Мощното главно вретено с размер на патронника 8" и до 5000 об./мин осигурява висока производителност на рязане и прецизност. Машината е оборудвана със съвременен контролер MAZATROL SmoothG, който предлага интуитивно управление, бързо програмиране и висока безопасност на процеса. 16-позиционният инструментен револвер (VDI 40, функция за бърза смяна на инструментите) позволява гъвкави и ефективни процеси на обработка, дори при сложни производствени задачи. Опорният център (MT No. 5, ход 550 мм) допълнително осигурява сигурно захващане на дълги детайли. За по-голяма безопасност на процеса и автоматизация, машината разполага с пакет за автоматизация (приемник на детайли, както и интерфейс/възможност за свързване към роботи и подаващи устройства за пръти). За оптимални производствени условия, в допълнение, се грижат система за изсмукване на мъгла KSS от LLS (ниски разходи за поддръжка) и конвейер за стружки от Mayfran. С тегло на машината около 5600 кг, Quick Turn 200MY предлага висока стабилност и намаляване на вибрациите, което се отразява положително на качеството на повърхността и точността на размерите. Lodszkbfgopfx Agrehl Като цяло, това е модерна и многофункционална CNC машина, която гарантира висока прецизност, производителност и надеждност в индустриалното производство. По желание, предлагаме доставка и пускане в експлоатация на машината в рамките на цялостен пакет, без допълнителни грижи за вас. При нас сте в най-добри ръце – професионално, надеждно и с ентусиазъм към машините! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Всички данни са без гаранция.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 32722760321, обща дължина: 770 мм, обща ширина: 970 мм, обща височина: 2 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, RVF 327 е компактен модел машина, но нейните възможности сe приближават до моделите от по – висок клас . Тя е икономична и може да се прилага при: – пълнене на различни видове продукти – за различни видове сирена и други меки продукти – за зеленчукови смеси – за дозиране на сосове и супи Сервиз и възможности: Модерното тъч – скрийн управление Ви позволява цялостен контрол върху машината – бързо и лесно опериране с различни параметри – отчита грешки и повреди, което позволява и навременното им отстраняване – запаметява над 100 програми с различни рецепти за напомняне – автоматичен контрол към клипс машина – възможност за работа в тандем с втора пълначка – вградени процедури за работа с метал детектор. Серво управлението на машините „Рекс” ефективно функционира вече 19 години и е било усъвършенствано през годините с концепция за улеснение на клиента като: – Практически безплатна поддръжка в продължение на дълги години. – Изключително точно порциониране – Ниска консумация на енергия – Плавно регулиране на скоростта на движение. Rex определя нови мащаби при производството на сурови колбаси. Новите волф пълначни машини REX дават възможност за реализация на широк спектър от индивидуални подходи за подобряване на качеството на производство при оптимални разходи. Технологично зрялата и интелигентна концепция на волф пълначните машини REX предлага най-доброто при производството на сурови колбаси. Чрез гъвкавото и разностранно приложение на възможностите се постига оптимизация на целия пълначен процес. Решаващо предимство на REX концепцията за пълнене се постига с равномерното избутване на продукта при постоянен равномерен натиск на дисковете. Точно подбраният за Вашия продукт комплект режещи инструменти гарантира ясна и компактна схема на сечене, без премазванe. Тази даденост подпомага дифузията на влажност от продукта и с това благоприятства за бърз и оптимален процес на зреене и сушене. Висока производителност на пълнене и прецизно порциониране с безстепенно регулиране. – Пълнежната маса не претърпява никакво премачкване и загряване. – Поддържане на отлична хигиена и безопасност на труда – Възможност за бързо пренастройване на машината за производсво на различни продукти. – Ниски разходи за техническа поддръжка. – Намаляване времето на мелене на суровия материал – Намалено остатъчно съдържание на въздуЕфективна машина за работа, с много ниски разходи за поддръжка, подходяща е за различни продукти, с възможност за тяхната им смяна. Основни характеристики: Компютърно управление с 12” екран с избор на езици Фуния за пълнене 100 литра; Порциониране от 5гр. ÷ 10000 гр. избиране през стъпка от 0,01гр. Скорост на порциониране – до 500 порции в мин. Капацитет на пълнене – до 2700 кг./ час Налягане на пълнене – до 40 бара Мощност: 5 kW Волтаж: 400 V, 50 – 60 Hz Възможност за запаметяване на 200 работни програми; Пълнежната маса не претърпява никакво премачкване и загряване Поддържане на отлична хигиена и безопасност на труда Възможност за бързо пренастройване на машината за производство на различни продукти; Доставка, монтаж, проби и обучение – включени в цената Гнездо за връзака с клипс машина Lhedpfx Aoz D Uvvogrjl Връзка към линия за производство на кебапчета

Година на производство: 2021, часове на работа: 808 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба вибрационен тунел, изработен по индивидуален проект, предназначен за непрекъснат транспорт и облъчване на насипни материали и други продукти, подходящи за вибрационен транспорт. Lodez A Tgwepfx Agrohl Устройството е изработено по индивидуална поръчка, а конструкцията му е проектирана с оглед на конкретен технологичен процес. Цялостно е изработено от неръждаема стомана. Тунелът е оборудван с 20 лампи Philips TUV с мощност 75 W всяка, разположени над транспортната повърхност. По време на работа продуктът се транспортира непрекъснато през тунела и едновременно с това е подложен на въздействието на UV-C радиация. 1. Приложение на UV-C UV-C системата може да се използва за повърхностно облъчване на продукти с цел намаляване на броя на микроорганизмите. Първоначално устройството е проектирано за приложение, включително за: • семена, • зърна, • билки, • зеленчуци, • други подходящи насипни продукти. Ефективността на UV-C процеса зависи, наред с други неща, от вида на продукта, неговите свойства, дебелината на слоя и времето на експозиция. Възможността и ефективността на използването на устройството трябва да бъдат проверявани всеки път за конкретен продукт и технологичен процес. 2. Възможност за адаптиране към други приложения Голямо предимство на устройството е неговата индивидуално проектирана, модулна конструкция, която дава възможност за по-нататъшно адаптиране към нуждите на потребителя. След демонтиране или промяна на UV-C системата, конструкцията може да бъде използвана като: • вибрационен транспортьор за насипни материали, • вибрационен дозатор, • дозиращо устройство, • устройство за равномерно разпределяне на продукта, • елемент от технологична линия, подаващ продукта към следващата фаза на процеса, • вибрационен ситов апарат – след прилагане на подходящи сита, • устройство за транспортиране на семена, зърна, подправки, билки, гранули и други материали, като пелети, замразени и пресни зеленчуци и плодове, подходящи за вибрационен транспорт. Конструкцията може да послужи като основа за по-нататъшно индивидуално адаптиране в съответствие с изискванията на конкретния производствен процес. 3. Конструкция Устройството е изработено изцяло от неръждаема стомана, като са използвани два вибрационни двигателя Italvibra и окачвания Rosta. Лампите Philips TUV с мощност 75 W всяка са разположени над транспортната повърхност. Използвани са нечупливи защитни капаци на лампите, увеличаващи безопасността при употреба в производствена среда. Конструкцията осигурява достъп до работните елементи и дава възможност за по-нататъшни модификации на устройството в зависимост от планираното приложение. 4. Състояние на устройството По желание можем да предоставим допълнителни снимки, видеоклипове, техническа информация и да обсъдим възможностите за адаптиране на устройството към конкретно приложение. 5. Технически спецификации Параметър Данни Тип устройство Вибрационен UV-C тунел Изработка Индивидуален проект / изработка по поръчка Конструкция Неръждаема стомана Дължина на тунела 420 см UV-C лампи 20 × Philips TUV Мощност на лампата 75 W Обща мощност на UV-C лампите 1500 W Транспорт на продукта Вибрационен транспортьор Вибрационни двигатели 2 × Italvibra Регулиране на мощността Да – настройка на силата на вибрациите Окачване Rosta Режим на работа Непрекъсната работа Разтоварване Директно в чувал Общи размери 420 X 115 X 120 Маса 400 кг Захранване 380 V

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 2804221, Функционалност: напълно функциониращ, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 18 000 m³/ч, смучеща мощност: 18 000 m³/ч, филтрираща площ: 60,6 m², тип на задвижване: електрически, Устройство (ФИЛТЪР EK-24) за извличане и филтрация на стърготини, прах и замърсители, произхождащи от обработка на дърво и дървоподобни материали. Устройството е произведено от полската компания Euro-Komplex, специализирана в проектирането, производството и монтажa на комплексни системи за обезпрашаване, използвани в много отрасли на индустрията, особено в дървообработващите и мебелните предприятия. Филтърът позволява ефективно извеждане на замърсители от няколко машини едновременно, напр.: циркулярни и форматни триони, панелни триони, четиристранни фугиращи машини, кантолепачки, CNC машини, фрезови плотери или шлайфмашини. Техническа спецификация • производителност 18 000 m³/ч • филтрираща повърхност 60,6 m² Lsdszba E Ispfx Agrohl • брой филтри 48 бр. / 2000 мм / 200 мм • електровибратор 0,09 kW x 2 • контролен шкаф с честотен инвертор • вентилатор WTK • клетъчна шлюзова врата • сух вертикален пожарогасителен щранг Здравата и солидна конструкция на филтъра е изработена от горещо поцинкована или прахово боядисана стомана с дебелина 2 мм, а входният тунел и усилванията са от стомана с дебелина 3 мм. Конструктивните елементи са сглобени с болтове 8.8 с тефлонови вложки. Особено важно е, че използваната ситова кошница е еднородна и гладка, без заваръчни елементи, което улеснява движението на въздуха с отпадъчната фракция, без да се отлага тя по стените на кошницата. EK-24 е оборудван с електровибратор с мощност 0,09 kW в ATEX изпълнение за почистване на филтърните торби, изработени от антистатичен и водоустойчив материал с плътност 350 г/м² и въздухопроницаемост 240 л/дм²/мин. Системата за почистване е напълно автоматизирана и работи в избрани времеви цикли, съобразени с вида на обезпрашаемия материал. Благодарение на използването на възвратен въздушен шлюз (лято/зима клапа), през зимата пречистеният и филтриран въздух се връща в производствената зала, което допринася значително за поддържането на подходяща температура и носи осезаеми финансови ползи. Вентилаторите WTK, използвани в EK-24, имат самопочистващи се работни колела и подсилена конструкция, която гарантира стабилна работа за дълъг период. Електрическото управление се осъществява чрез централен панел, оборудван със защити и таймер за управление на електровибратора и вентилаторния двигател. Контролният шкаф е оборудван с честотен инвертор, който позволява регулиране на оборотите на вентилатора и осигурява много прецизен контрол. Клетъчната шлюзова врата отделя филтърната зона от външната зона. Тя блокира преминаването на въздух, пропускайки само стърготините, които свободно падат в торбата без въздушен напор. Шлюзът е оборудван със система, омекотяваща удара на работното колело в случай на навлизане на голямо твърдо тяло в устройството. Филтърът има сух вертикален пожарогасителен щранг, монтиран върху филтъра, предназначен за бързо подаване на вода или пожарогасител към затворената камера на филтъра чрез вътрешни разпръсквачи. Инсталацията е снабдена с пожарникарско съединение за свързване към противопожарна техника или маркуч директно от хидрант. Филтърът е оборудван и с устройство за намаляване на взривното налягане, което предпазва чрез понижаване на налягането при експлозия. То е проектирано да облекчи взривното налягане, възникнало в защитаваното устройство като силози, филтри, сепаратори, сортиращи устройства и т.н., където има среда с риск от експлозия. Освобождавайки експлозията в околната среда, налягането се намалява до стойности под допустимата устойчивост на налягане на защитаваното устройст

Състояние: употребяван, Това предложение е за уред за работа с течности Gilson Pipetman. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. Gilson Pipetman представлява високопрецизен уред за работа с течности, широко използван в лабораторни условия за прехвърляне на малки количества течности. Това е вид микропипета, предназначена за измерване и дозиране на определен обем течност в диапазона от микролитри (μL) до милилитри (mL). Серията Pipetman е известна със своята точност, надеждност и лесна употреба. Характеристики: - Регулируем обем: Pipetman позволява на потребителя да задава и регулира обема на дозиране, което осигурява гъвкавост за различни задачи. Стандартните модели обикновено покриват диапазон от 0,1 μL до 10 mL в зависимост от модела. - Единичен канал: Стандартната версия е едноканална пипета, предназначена за работа с един проба наведнъж, въпреки че се предлагат и мултиканални модели за по-висок капацитет. Lsdpfsxxx Sgjx Agrshl - Ергономичен дизайн: Pipetman е проектиран с мисъл за ергономията, което го прави удобен за продължителна употреба – важно за намаляване на умората в ръката и за повишаване на продуктивността. - Прецизност и точност: Gilson Pipetman е известна със своята висока прецизност, като повечето модели осигуряват отклонения в граници от няколко процента в зависимост от желания обем – изключително важно качество за научни експерименти. - Издръжливост: Pipetman е здрав и устойчив на честа употреба, което го прави подходящ за лабораторна среда. - Цветово кодиране: Моделите Pipetman често използват цветово кодирани накрайници, съответстващи на различни обеми, което улеснява избора на правилната пипета и накрайник според нуждите на потребителя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Високопроизводителна и напълно автоматизирана комбинирана машина за сгъване от японския производител с доказано качество Horizon International, Inc., модел AFC-744S, в комплект с високопроизводителното устройство за подаване на палети PFU-74D. Машината е в много добро техническо състояние и е идеална за печатници и предприятия за последваща обработка, които изискват най-висока прецизност при обработка на формат B1 с минимално време за настройка. Технически данни на основните компоненти: 1. Машина за сгъване Horizon AFC-744S (кръстосана машина за сгъване) - Обхват на формата: Макс. 738 x 1100 мм (формат B1) | Мин. 210 x 297 мм - Обработваема граматура: 35 – 220 г/м² - Макс. производствена скорост: До 40 000 цикъла/час (или 230 м/мин. скорост на лентата) - Номинални стойности: 380/400/415 V AC, 3 фази (φ), 50/60 Hz, 2,8 A 2. Устройство за подаване на палети Horizon PFU-74D Ljdpjz Az D Tefx Agrehl - Модел: PFU-74D (устройство за подаване на палети) - Функция: Автоматизирано подаване на листове директно от палета за непрекъсната работа и максимална ефективност при големи формати. - Предимство: Значително намаляване на физическото натоварване на оператора и минимизиране на престоите при смяна на палети. Основни предимства и характеристики: - Интелигентна автоматизация (Touch & Work): Напълно автоматична настройка на сгъващите валове и водачите за листове чрез централния, интуитивен цветен тъчскрийн дисплей. Не са необходими специални познания за настройка. - Висока гъвкавост: Бърза смяна и извикване на предварително програмирани стандартни видове сгъване, както и свободни места в паметта за индивидуални повтарящи се поръчки. - Отлично качество на сгъване: Прецизно контролирани комбинации от ножове и валове за безупречни резултати, дори при трудни видове хартия. Пълен пакет от услуги „всичко включено“ Ние се грижим за всичко: От сигурна опаковка и транспорт до митническо оформяне. По желание можем да изготвим и персонализирана оферта за лизинг. Устойчиво и икономично решение Изберете употребявана машина и се възползвайте от двойните предимства: опазвайте околната среда и спестете от бюджета си. Въпреки възможните следи от употреба, получавате качествен продукт на привлекателна цена.