Употребявани Цялостна Дъскорезница (2 924)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се дървообработващ завод: Линията започва с лентов трион Bongioanni и многопридатъчен циркулярен трион Costa Multiprisma. Благодарение на конструкцията си, машините са подходящи за обработка както на меки, така и на твърди широколистни дървесни видове. Цената включва производствените линии, допълнително оборудване (системи за изсмукване на прах, машини за рециклиране), както и необходимите лентови триони и резервни части. Дървообработващият завод може да бъде разгледан в Унгария, Цеглед, след предварително уговорен час. 1. Линия: - 1-1 Склад за трупи с индивидуално подаване - 1-2 Costa Multiprisma: 280 двуосен циркуляр за призмиране с въртящ механизъм за трупи, 60-80 м³/8 часа в зависимост от дървесния вид и диаметър - 1-3 Валцова транспортна лента с изхвърляч - 1-4 Индивидуално изработен разкрояващ трион: за единично рязане по размер, с възможност за настройка - 1-5 Транспортни ленти за транспортиране на едри отпадъци - 1-6 Мелачка (барабанен тип) - 1-7 Затворени транспортни линии за мелачката: шнеков транспортьор, кофичков елеватор, улеи, директно натоварване на вагони/камиони 2. Линия: - 2-1 Склад за трупи с индивидуално подаване - 2-2 Транспортьор за трупи с изхвърляч - 2-3 Междинен склад за трупи с индивидуално подаване - 2-4 Bongioanni лентов трион за разрязване на трупи с количка, дигитално управление 1300, възможност за предварително зададени размери, индикатор за отклонение на лентата, лазерен указател, 25-45 м³/8 часа в зависимост от дървесния вид, диаметър и начин на рязане - 2-5 Валцова транспортна лента с изхвърлячи - 2-6 Кръстосан транспортьор с индивидуално подаване Hjdpfx Abjv Hm T Sefsfh - 2-7 Storti TGS-78 разкрояващ трион с дигитално управление, три режещи модула за възможност за двойно рязане по размер - 2-8 Валцова транспортна лента с класификатори - 2-9 Междинен склад за призми - 2-10 Валцова транспортна лента - 2-11 Costa Leopard II линииен циркуляр, двуосен, с автоматично подаване и управление на мощността - 2-12 Валцова транспортна лента с изхвърляч и сортираща маса - 2-13 Транспортни ленти за едри отпадъци - 2-14 Мелачка (барабанен тип) - 2-15 Транспортни линии за мелачката: шнеков транспортьор, кофичков елеватор, верижни (walking floor) товарни системи за камиони 3. Допълнително оборудване: - 3-1 E. Gillet разцепващ лентов трион с прилежащи транспортьори, манипулатор, подаващ механизъм - 3-2 Дърводелски лентов трион (800 мм) - 3-3 Машина за рязане на палетни кубчета (с въртящ барабан) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двойна кантова циркулярна машина с транспортьори и разкрояващ циркуляр - 3-5 VEB STANDARD едношпинделна форматна циркулярна машина - 3-6 STVO едношпинделна форматна циркулярна машина

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2002, Горски циркулярен трон ARTIGLIO Година на производство – 2002 (рециклиран през 2023) Технически характеристики: - Маховик – 1300 мм Hsdpfx Abov Ny Nxjfefh - Маховиков ремък – 168 мм - Макс. дължина на лентата – 8860 мм - Двигатели трифазни 400V 50Hz - Главен двигател – 55,8 kW - Двигател за обтягане на лентата – 0,55 kW - Двигател за направляваща на лентата – 1,5 kW - Двигател за наклон на маховика – 0,12 kW - Двигател на хидравличен спирачен агрегат – 1,5 kW - Централно профилиране на маховика Оборудването включва: - 3 хидравлични менгемета за фиксиране на трупи - Фиксирани куки - Подвижни тласкачи с 3 фиксирани позиции - Хидравличен обръщач на трупи - Електронен разделител с 50 работни програми - Напречно движение с двускоростен мотор 1,8 – 8 м/мин. - Хидростатично подаване с теглене чрез стоманено въже - Командно табло (пулт за управление) - Автоматична централизирана лубрикация - Пантограф за управление на кабел

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Вагонетка за трупи - количка - BONGIOANNI Технически данни: Година - 1997 Дължина на вагонетката - 7 м Hfsdpfx Asrx Rq Ejbfjh Брой щипки - 4 Оборудване включва: 1. Вагонетка - количка 2. Ел. табло 3. Командно пулт 4. Хидравлично задвижване

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Цяла дъскорезница с количка, лентова резачка и кантовач, включително транспортьори Hfedpfx Aoy I A H Aobfoh 4-челюстна трупна количка - 1200 мм напълно хидравлична лентова банциг - 1+2 кантовач

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дължина на рязане: 8 мм, Оборудване: кабина, Пълна гатерна рамка Artiglio с вагон Eagle 1100/I. Обслужването е извършено от Artiglio през 2018 г. Машината е в отлично състояние. Hfsdpov Sr U Ejfx Abfoh

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане Hedozdd Avjpfx Abfefh • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла работеща линия за дървообработващо предприятие се продава поради преструктуриране. Цялото оборудване може да бъде закупено и на части. Цена след оглед. Hfsdpsx E Sn Dsfx Abfsh

Състояние: много добро (употребяван), INFICON Sensistor ISH2000 – система за откриване на течове с водород Производител: INFICON Тип: Sensistor ISH2000 Артикулен номер: 590-750 Тип устройство: Устройство за откриване на течове с водород Описание Професионална система за откриване на течове с водород, състояща се от INFICON Sensistor ISH2000, INFICON TGF10 – устройство за подаване на трасьорния газ и AP57 – сонда за откриване на течове. Системата е предназначена за индустриални изпитвания за херметичност с помощта на метода с трасьорни газове, съдържащи водород. Технически данни Захранване: 100 – 240 VAC Честота: 50 / 60 Hz LCD дисплей Порт за принтер Порт за управление на пробата TGF10 – устройство за подаване на трасьорния газ Налягане на трасьорния газ: 0 – 9 бара Налягане на сгъстения въздух: 4 – 8 бара Производителност при изпомпване: 70 Nl/мин Производителност при пълнене: 600 Nl/мин Окончателно вакуумно налягане: -0,85 бара Тегло: приблизително 4,7 кг Оборудване Sensistor ISH2000 TGF10 – устройство за подаване на трасьорния газ AP57 – сонда за обратнопоточен метод Свързващ кабел Захранващ кабел Оригинални опаковки Аксесоари, както е показано на снимките Области на приложение Изпитване за течове на тръбопроводи Топлообменници Съдове под налягане Компоненти за хладилна и климатична техника Автомобилна индустрия Индустриални и изпитвателни съоръжения Състояние Използвано Външен вид, съответстващ на снимките Дисплеят е активен Има нормални следи от съхранение и употреба Обем на доставка, както е показано на снимката. Hfsdpfx Aezdggwobfjh Възможни са промени и грешки в техническите данни, както и предварителна продажба.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MV-117894/D, диаметър на режещия диск: 400 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 1 000 мм, общо тегло: 1 000 кг, KALTENBACH SKL 400 EC-H автоматична студена циркулярна отрезна машина (основно рециклирана) - макс. ширина на рязане: 4 mm - диаметър на монтажния отвор за диска: 50 mm - брой монтажни болтове: 4 бр. - разположение на монтажните болтове: 80 mm - скорост на подаване на диска: 0 - 3000 mm/min - бърз връщане: 4500 mm/min - ход на позициониращия упор: 70 mm назад и 40 mm напред от биометричната нулева точка = 110 mm - ръчно безстепенно въртене на повдигащата маса: 90° Машината е основно рециклирана. Hfjdpoy Dcqyjfx Abfoh Оборудване: дозираща система MS-2 C, входящ ролков транспортьор T3: 4 m, входящ ролков транспортьор T3, изходящ ролков транспортьор T3 с измервателна система за дължина L45D Внимание: Статията трябва да бъде задължително взета между 07 и 09.07.2026 г., по допълнително уточнен ден. FCA D-71263 Weil der Stadt – натоварена на камион.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите Hfsdpfxjy A Ia Dj Abfoh - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: нов, Brugger BS31 Pro лентов блоков трион – Мощна прецизност за ефективно рязане! Brugger BS31 Pro е просто, но добре обмислено трионово съоръжение, което с лекота превръща дървени трупи с диаметър до 76 см в висококачествени дъски и греди. Лентовият блоков трион работи с минимална техника, което го прави лесен за употреба и изискващ малко поддръжка. BS31 Pro разполага с електрическо регулиране на височината, цифров индикатор за височина, регулируемо водене на острието и много други подобрения, които улесняват работата. Технически данни: - 76 см диаметър на трупата - 14 к.с. бензинов двигател или 7,5 kW електродвигател - електрическо регулиране на височината - цифрово показване на височината - регулируемо водене на острието Стандартното изпълнение на трионовата линия има дължина на релсата 4 м, което позволява обработка на трупи с дължина около 3 м. При необходимост трионът лесно може да бъде удължен с допълнителни 2 м. Лентовият блоков трион е оборудван с мощен 14 к.с. бензинов двигател Kohler или, по избор, с 7,5 kW 400V електродвигател, което осигурява максимална производителност и гъвкавост. BS31 Pro лентовият блоков трион е идеален както за хоби-дърводелци, така и за професионална употреба и собственици на гори. Цени: Brugger BS31 Pro – 4.599 € 2 м удължение на релсата – 349 € Hfjdpfx Abemp R A Hofoh Вземете сега лентовия блоков трион Brugger BS31 Pro и се насладете на мощно и прецизно рязане на несравнима цена! Свържете се с нас за индивидуална оферта!

Състояние: нов, Brugger BS31 Pro блокова ленточна банцигова машина – Мощна прецизност за ефективно рязане! Brugger BS31 Pro е семпло, но добре обмислено банцигово сечище, което без усилие превръща трупи с диаметър до 76 см във висококачествени дъски и греди. Тази блокова ленточна банцигова машина се характеризира с минимално техническо оборудване, което я прави лесна за работа и с ниски изисквания към поддръжката. BS31 Pro разполага с електрическо регулиране на височината, цифров индикатор за височина, регулируемо водене на ножа и много други подобрения, които улесняват работата. Технически характеристики: Hfjdpfx Abjpz I I Uofsh - 76 см диаметър на трупата - 14 к.с. бензинов двигател или 7,5 kW електрически мотор - електрическо регулиране на височината - цифров индикатор за височината - регулируемо водене на ножа Стандартното изпълнение на банциговата линия е с дължина на релсата 4 м, което позволява обработка на трупи с дължина около 3 м. При необходимост банциговата линия може лесно да се удължи с още 2 м. Машината е оборудвана с мощен 14 к.с. бензинов двигател Kohler или по избор с 7,5 kW 400V електромотор, за да ви осигури максимална мощност и гъвкавост. BS31 Pro е идеална както за хоби-дървопреработватели, така и за професионална употреба и собственици на гори. Цени: Brugger BS31 Pro – 4 599 € 2 м удължаване на релсата – 349 € Вземете сега Brugger BS31 Pro блокова ленточна банцигова машина и се насладете на мощно и прецизно рязане на ненадминато съотношение цена-качество! Свържете се с нас за индивидуална оферта!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дължина на рязане: 5 мм, общо тегло: 3 000 кг, Включва: - Пълна гатер за рязане на трупи Hsdpfjv Stdbex Abfofh - Рампа за товарене на трупи - Валцов транспортьор с дължина 6 метра Машината е в отлично състояние и напълно функционална.

Състояние: употребяван, № 3130-02 Hjdpfourmvaex Abfefh Блокова ленточна трион Primultini 1300 SG Употребяван, година на производство ок. 1980 Дясно изпълнение Диаметър на колелото: 1300 mm Ширина на опорната плоча на ножа: 140 mm Трионова лента: 150 x 1,1 mm Проходна височина с блоков вагон CFA според чертежа: 1075 mm Височина на рязане с блоков вагон CFA според чертежа: 700 mm Ширина на рязане с блоков вагон CFA според чертежа: 530 mm Електрическо водене и напрежение на лентата Главен мотор: 380 V, 50 HP Блоков вагон PRIMULTINI CFA, дължина 8000 mm 5 автоматични стягащи устройства Електрическо затваряне и отваряне на куките Електрическо фиксиране и регулиране Хидравлично подаване чрез въжена система Електро-хидравличен обръщач на дървени трупи с 2 рамена Инсталацията вече е демонтирана Електрическата система и управлението трябва частично да бъдат подновени Общо тегло: ок. 10 тона Продажба по поръчка на клиент, от място близо до 92660 Neustadt, без транспорт и монтаж Запазва се правото на корекция в описанието и цената Транспорт и товарене от нас – опционално За да се избегнат недоразумения, оглед на място след предварителна уговорка е възможен и препоръчителен Продажбата се извършва в текущото състояние Технически данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката – според брошурата на производителя или предишния собственик, без гаранция Запазва се правото на междинна продажба При употребявани машини не се предоставя гаранция – важи: „закупено, както е видяно“ Снимките и видеата са примерно и не изобразяват действителния обхват на доставката Условия за плащане: цените са без ДДС, плащане преди вземане или изпращане Условия за доставка: от място

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Hfjdpjyhbhqsfx Abfsh Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Линията включва: -Основен екструдер: BA130 (Cobra), година на производство 2008 -Ко-екструдер: CM65, година на производство 2008, продажба на части Hsdpfx Aoyc Rtxsbfefh -Ембосер, охлаждаща вана, машинка за пирони, изтегляч, перфоратор, гилотина – всички година на производство 1996 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ – Екструдер BA130 (Cobra) -Основен шнек: Ø130 мм, дължина 26 L/D -Междуосие: 1050 мм -Материал на шнека: XALOY 41CrAlMo7, твърдост 1000 HV -Редуктор: 1:31:7 R -Осево лагеруване: 2 020 000 N -Нагреватели на цилиндъра: 74,6 kW (7 отоплителни зони, 6 охладителни) -Главен мотор: 205 kW, 1460 об./мин -Вентилатор: помпа 4 kW, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg -Дозатори: 2x мотор 2,2 kW, предавателно число 1:25:4 R, скорост на шнека 112 об./мин Техническо състояние: Линията е работеща, готова за производство. Конфигурацията позволява пълен производствен процес на сайдинг – от гранулат до готов профил. Възможност за индивидуална оферта и презентация на машината на място.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна UV валцова линия за боядисване и довършване на плоски панели с: Hfodoywgmfspfx Abfsh - максимална работна ширина: 1300 мм - максимална дебелина: 80 мм - минимална дължина: 350 мм - скорост на подаване (м/мин): 10 (от 5 до 20) - работна височина: 900 мм - работна страна: дясна - видове UV довършителни покрития: прозрачно, мат и полу-гланц В прикачения файл ще намерите схема и компоненти на линията с детайли за всяко оборудване. Линията може да бъде огледана в 545600 Търнава, област Муреш, Румъния.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Линия за раздробяване Wanrooe, година 2019. Състои се от едновалов шредер, транспортен елеватор с дължина около 4 метра с всмукателна инсталация. Hodpfx Ajwqtuijbfefh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана Пълна Пастьоризационна и Охлаждаща Линия Fischer, Монтирана на Скида Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризационна система с пластинчат топлообменник, монтирана на скида, е проектирана за високопроизводителна топлинна обработка с интегрирано охлаждане и CIP (почистване на място) функционалност. Произведена от FISCHER Engineering и монтирана върху скида от неръждаема стомана, тя предлага бърза инсталация и надеждна работа в производства на напитки и в индустриални опаковъчни среди. Тип: Пастьоризатор с пластинчат топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18CFG Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен пакет пластини за затопляне, рекуперация и охлаждане Работно налягане (PS): 6 bar Година на производство: 2004 Изпълнение: Скида и всички контактни части в процеса са от висококачествена неръждаема стомана Охладителен модул: Въздушно-охлаждаема топлинна помпа (Охлаждане 30,0 kW; Отопление 32,0 kW; Хладилен агент R407C) Разширена автоматизация и системи за управление Пастьоризаторът е оборудван с централна автоматизация за прецизни температурни профили и повторяемо качество на продукта при различни смени. Контролно табло: Централен електрически шкаф от неръждаема стомана с PLC и сензорен HMI екран Инструментация: Манометри, управление на дебита и температурни датчици за затворен цикъл на регулиране Аналитика на процеса: Онлайн контрол на качеството за наблюдение на ключови параметри в реално време CIP автоматизация: Пневматични клапани и управляващи глави за автоматизирани почистващи цикли Възможности за интеграция с производствени линии Създадена за лесно интегриране преди пълнене, тази употребявана термична обработваща система се свързва безпроблемно с наличните комуникации и лесно се комбинира с употребявани бутилиращи линии или нови производствени формати. Втечнено/самостоятелно: Работи като самостоятелна пастьоризационна и охлаждаща линия или вградена в пълна линия за опаковане Гъвкавост по формат: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET, стъкло или други опаковки Бързи връзки: Тръбните връзки на скида и входовете за комунални услуги позволяват бързо въвеждане в експлоатация и смяна на продукти Състояние и история на поддръжката Професионално поддържан и наличен в готово за работа състояние, този уред е подходящ за незабавно преместване и бързо въвеждане в експлоатация във ваши производствени или хранително-вкусови предприятия. Статус: Готов за незабавна експлоатация Поддръжка: Добре поддържани, промишлени компоненти, проектирани за постоянна работа Работни характеристики и многофункционалност Идеален за висококачествена термична обработка с ефективно енергоспестяване, осигурявайки постоянно пастьоризиране и защита на сензорните характеристики на продукта. Приложения: Пастьоризация на мляко, обработка на плодови сокове, обработка на сиропи и охлаждане на пивна мъст Hfedsy Ai Hlepfx Abfeh Енергийна ефективност: Рекуперативният модул повишава топлинната ефективност и намалява потреблението на енергия Контрол на качеството: И...

Състояние: добро (употребявано), Комплектна линия за рязане (ресау) – от подаването до стакера – с двулентов банциг AKE TB2B. Hfodpfem Uylpsx Abfsh

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE е произведена през 2007 година. Разполага с цялостна конфигурация за високоефективна обработка и кантиране на плоскости, включително автоматични товаро-разтоварни системи, централен ролков транспортьор, множество модули за кантиране и портален манипулатор за палетизиране. Идеално решение за оптимизирано производство на дървени изделия, гарантиращо ефективност и висока прецизност. Обмислете възможността да закупите тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Hfjdpfx Aex D Dq Sjbfjh Приложения: Цялостно производство

Състояние: нов, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: TRV 2000 Ø700R, Високоскоростна оптимизация в дървообработващите цехове: TRV 2000 го прави възможно! Открийте TRV 2000 – перфектния оптимизатор както за рендосани, така и за нерендосани дъски, който предлага висока прецизност, голям капацитет на рязане и невероятна скорост. Идеалната комбинация от производителност, която ще революционизира работния цикъл във Вашата дървообработваща фабрика! Hfedpfxov Ip U Ie Abfjh Съвременна технология за изключителни резултати TRV 2000 е оборудван с доказания софтуер на CURSAL, която управлява и други серии оптимизиращи машини. Този софтуер е идеалното решение за ускоряване на производствения процес чрез оптимизиране на трупите и усвояване на странични части, които не могат да бъдат ефективно използвани с конвенционални машини. Той работи перфектно със система за многостранно рязане, за да завърши цикъла ефективно. С подавателна скорост от 150 м/мин (автоматично ограничена) и безчетков мотор TRV 2000 елиминира риска от задръствания и осигурява непрекъснат поток, който лесно се интегрира с най-бързите циркулярни линии за рязане на трупи. Прецизност без компромиси Точността на TRV 2000 е толкова висока, че не е необходима допълнителна обработка след разкрояване с многолистен циркуляр. Благодарение на иновативните технологии, тя е идеална за оптимизация на дървета със средни размери и благородни сортове, което я прави перфектен избор за онези, които търсят съвършени резултати. Отличен дизайн и функционалност Корпусът на машината е оборудван с надеждна система за подаване, която осигурява движение от дясно наляво чрез 8 назъбени валяка. Пневматичните притискателни колела са специално разработени за нерендосани дъски, а inline оптимизацията в моноблоковото режещо устройство позволява обработка на изкривени и деформирани дъски. Почувствайте невероятни резултати Гледайте видеото и вижте как TRV 2000 може да оптимизира Вашето производство с изключителна ефективност. Идеална за: - Полуготови дървени продукти за мебели - Опаковъчна индустрия - Рециклиране на странични дъски от трупи - Прозорци, строителство и подове - Лепени дървесни панели, дъски, конструкции TRV 2000: Най-доброто решение за модерните дървообработващи предприятия.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 7 500 мм, максимален диаметър на детайла: 1 500 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Търг на цяла дъскорезница, включително заточваща работилница! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимален диаметър на трупите: 1,5 м Максимална дължина на трупите: 7,5 м Автоматичен сепаратор: RG SX Доразрязване: 1.300 RG Тример: NO/5 еднолистов ОБОРУДВАНЕ Primultini модел 460 машина за заточване на лентони триони Primultini машина за фасетиране на лентови триони Vollmer заточваща машина Уред за челно заваряване на ленточни триони Още една заточваща машина Hedpfoxgg Skex Abfjfh Много триони

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, Гатерна рамкова машина Esterer модел HDS 600, година на производство 1990. Ширина на прохода 735 мм, ход 600 мм. Включени са електрически табла, пултове за управление и задвижващ мотор. Машината пасва върху основата на HDS 700. Може да бъде разгледана във фирмата Scheibner GmbH, 36110 Schlitz. Hfodpfx Ajrmmqzobfsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Hodpfx Abjyhbibefefh Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...