Употребявани Четириосен Обработващ Център С Цпу (12 243)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСОВ ОБРАБОТВАЩ АГРЕГАТ „PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО“ СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ МАСА: ЕДНА ПОЗИЦИЯ ЗА МНОЖЕСТВО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работна зона X ос (вътрешна страна на ограничителя) мм 3680 Работна зона Y ос (макс. допустима дължина на обработвания детайл върху задните ограничители) мм 1680 Преминаване на детайла Z / брой Z оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при последователна обработка мм 1650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 МОНТАЖ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Необходим дебит на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим дебит на въздух за аспирация м³/ч 4430 Скорост на въздуха за аспирация м/с 25 Диаметър на аспирационния отвор мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-управляван център за пробиване и фрезоване с портална конструкция и маса с опори за детайли, предназначен за извършване на: - Вертикално пробиване върху повърхността на плочите - Хоризонтално пробиване от всички четири страни на детайла - Фрезоване на канали с дискови фрези - Общи фрезовачни операции с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата конструкция е монолитна, изработена от стомана с дебели стени. Тя е подсилена чрез заварени елементи по цялата дължина на машината, което я прави изключително стабилна. Използваната форма на масата, с голяма основа, е ключът към осигуряване на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя да работи оптимално, като същевременно заема минимално пространство. Мобилният портален носач е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призматично шлифовани направляващи чрез сферични винтови механизми. Върху този мобилен носач работният агрегат е монтиран отново върху призматично шлифовани направляващи и сферични винтови механизми. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни направляващи с голям профил и сферични винтови механизми с голяма контактна площ, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (ос X) се извършва чрез зъбно колело и гребен рейк с наклонени зъби. Сферични винтови механизми с голям профил осигуряват точното позициониране на работната единица по дължината на подвижния портал (оси Y и Z). МОТОРИ, ЗАДВИЖВАНИЯ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се осигуряват от висококачествените задвижвания и безчетковите мотори, които са оразмерени да постигат скорост до 90 м/мин, като същевременно осигуряват най-доброто качество на довършителната обработка. УПРАВЛЕНИЕ Устройството за управление се състои от числово управление за фрезови и пробивни машини с графичен потребителски интерфейс „Xilog Maestro“ на операционната система Windows 7, включваща: - LCD цветен екран 17 - Qwerty клавиатура - Въртящ се контролен панел - Машински интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro: Програмиране - параметрично графично програмиране - импортиране на DXF файлове (2D; геометриите „SPLINE“, „POLYLINE 3D“, линии или кръгова интерполация в три оси, линейно в пространството, спираловидно в избраната равнина - поддържано програмиране с графична и синтактична помощ за пробивни и фрезовачни операции - автоматична оптимизация на пробивните операции и циклите за смяна на инструментите - възможност за изместване на началната точка на плочата, за да се и Lhjdpfx Abjy Dta Sopsk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Lhjdpfx Aszvhlkjbpsk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, .30 Основна машина ACCORD 30 FX N. 1 CNC обработващ център с подвижна портална конструкция и фиксирана работна маса за обработка на различни плоски материали: ПДЧ, MDF, ламинирана масивна дървесина, пластмасови материали и леки сплави. КОНСТРУКЦИЯ Машината е проектирана с помощта на най-добрите триизмерни CAD системи за създаване на твърди модели. Машинното легло и подвижният напречен гребен представляват двата основни елемента на машинната конструкция и се произвеждат във собствената леярна на компанията. Всички механични обработки се извършват на специализирани производствени съоръжения в една операция, за да се гарантира оптимална прецизност и да се минимизират отклоненията по време на обработката. Електрозахранващият шкаф е монтиран директно върху машинното легло, което позволява компактни размери и лесен достъп. УПРАВЛЯВАЩО УСТРОЙСТВО Управляващото устройство се състои от индустриално NC управление с интегриран настолен компютър (PC). CNC решението с настолен компютър обединява всички характеристики на числовото управление с типичната лекота на използване на настолния компютър. Това значително опростява управлението на машината, тъй като позволява използването на потребителския интерфейс XILOG MAESTRO, т.е. софтуера, разработен от SCM за лесно и бързо програмиране, дори и за неспециалисти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Височина на прохода: - 250 мм с аксесоар H50 - 190 мм с аксесоар H110 Обработка в режим на махало Автоматично смазване на осите Климатична система за поддържане на правилната вътрешна температура в електрозахранващия шкаф. Софтуер за дистанционно обслужване на клиенти Потребителски интерфейс Xilog MAESTRO с интегриран CAD/CAM, който позволява изключително лесното производство на продукти дори със сложна форма. Редица усъвършенствани функции позволяват: - програмиране чрез макроси - създаване и управление на подпрограми - оптимизиране на обработките - управление на всички функции на машината - създаване и управление на база данни с инструменти 93.07.31 Напрежение 400 V EU 93.12.01 Честота 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Работна маса X-Y = 3680x1380 56.05.25 No 6 Поддържаща греда MATIC - L1300 Работната маса е оборудвана с: - 2 странични фиксирани опори - 6 алуминиеви опори, които могат да се движат по оста X с помощта на мотор - моторизирана конвейерна лента за изхвърляне на стружки Всяка подвижна опора е снабдена с: - 3 моторизирани поддържащи греди за зажимни цилиндри и вакуумни държачи - въздушен вентилатор за почистване на всяка подвижна опора - пневматично блокиране/отблокиране за бърза смяна на зажимните цилиндри и вакуумните държачи - подготовка за повдигащи устройства - подготовка за референтни стопери Инсталацията за вакуумно закрепване на детайлите е разделена на 2 независими работни маси. 23.02.19 Работна единица DUO Prisma K Работната единица с 5 интерполиращи оси се намира върху подвижния напречен гребен, което осигурява максимална стабилност при фрезоване и по този начин гарантира оптимално качество на обработка на детайлите, дори и при висока степен на отнемане на материал. Това позволява въртене около оси, разположени под ъгъл 50° една спрямо друга, и има много предимства пред традиционните 5-осови работни единици, като: - пълно използване на работните зони както с 5 оси, така и с вертикален шпиндел - размери на шпиндела извън работната зона - особено лека форма при хоризонтална обработка. Единицата има централно отвеждане на стружки. Lodpozl Ap Nsfx Abpohk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Употребявана машина Година на производство: 2022 Оборудване и технически данни: ОСНОВНА МАШИНА DYNESTIC 7507 10.7_Push Дължина на обработка: 3100 mm (без инструменти) Обработваема ширина по Y-ос: 2200 mm CAMPUS V7 CAD/CAM софтуер 1 x лиценз, включително CabinetControl Base и симулация на отнемане на материал ъпгрейд „CAMPUS 'Better Nest'“ софтуер за свободно оформление на гнезда (nesting) Непрекъсваемо захранване (UPS) Фрезови агрегат 7830, мощност: 10,3 kW (S6/40) Сензорен пакет Chipcontrol за 3-ос шпиндел включително приемник 7884 Свредловъчен агрегат, пълен комплект, 14 шпиндела, задвижваща мощност 3 kW интегриран трионен агрегат за рязане/обработка по X-ос n(макс.) 1000-7330 min-1, безстепенно регулиране 1 ограничителна летва отзад за обработващо поле (поле D) с един страничен ограничител (замества страничните ограничители отзад) Мониторинг на ограничителите за 5 стандартни ограничителя отзад и вдясно Смяна на инструменти 7873, 6-местен линеен pick-up, пневматичен с покритие за HSK държачи, интегриран 2 допълнителни държача за HSK за смяна на инструменти 7873 Ledpfx Aboygn Ibspohk Място за инструмент 7872, 1-местен, въртящ се по X и Y ос 2 х вакуумпомпи 140 m³/h със сух ход Вакуумен агрегат пълен комплект (VP8) 250 m³/h, 400V допълнително (ъпгрейд) Вакуумен кръг пълен комплект 16-зонов VF16 LASER, ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ ТОЧКОВ ЛАЗЕР OПЦИЯ ZB8 Пълна централна смазочна система, страна на подаващото устройство 2 x вакуум вендузи за гладки повърхности на масата, пълен комплект 140 x 115 mm, височина 30 mm със свързващ маркуч 2 x вакуум вендузи за гладки повърхности на масата, пълен комплект 120 x 50 mm, височина 30 mm със свързващ маркуч Транспортна лента, пълен комплект, автоматична избутваща маса AUT 5 10.7 Допълнително смукателна система през избутващия транспортьор Избутвач на портала, управляем вкл. едновременно смукателна система за износващата се плоча Етикетен принтер Direct Label 7507 и пълен комплект touch label light опция ZB74 TouchTool измерване на дължината на инструмента Наличност: по договаряне Локация: Бавария

Състояние: нов, CNC обработващ център Производител: COMEC Тип: MD TOP XL Идеалното решение за CNC обработка на тесни и сложни детайли COMEC улеснява работата ви Конфигурации на главата, които могат да бъдат конфигурирани индивидуално за: - Режещи агрегати с 360-градусова ос - Фрезови агрегати за хоризонтална и вертикална обработка - Сврела с индивидуално избираеми шпиндели, както във вертикално, така и в хоризонтално положение - Многошпинделни свредла, които могат да бъдат избирани индивидуално, включително и в хоризонтално положение - Хоризонтален фрезов агрегат с 360-градусова C-ос Специално разработена работна маса, която се движи в посока X автоматично, управлявана от програма Възможна е индивидуална конфигурация, например: Основна рамка Тежка основна машинна стойка, електрозаварена. Максимални размери на детайлите: X ос - 3350 мм (или 1500 + 1500 мм в две работни зони) Y ос - 200 мм Z ос - 180 мм Движещ се носещ елемент за агрегатите 3 оси, управлявани чрез CNC. Линейно и интерполиращо движение. Скорост на позициониране на носещия елемент на агрегатите макс. 70 м/мин. Вертикални задвижващи шпиндели 1 задвижващ шпиндел за 1 редуктор на свредло с индивидуално избираеми шпиндели 5 вертикални шпиндела, разстояние 32 мм 3 хоризонтални двойни изходящи шпиндела на Y ос, разстояние 32 мм 3 хоризонтални двойни изходящи шпиндела на X ос, разстояние 32 мм 1 вертикален фрезов електрошпиндел 8,0 KW, 12 000/18 000 об./мин. Цанга за инструменти ISO 30 + ER 32 за Ръчна смяна на инструменти с бързо отваряне Lhjdpfx Aszvgl Nebpok 1 фрезов / режещ / свредлов шпиндел С мотор 7,0 KW, 8 000 - 12 000 об./мин. 360 C-ос, интерполираща С агрегат с 180 двойни изхода за режещ диск и свредло/фрезов инструмент Хоризонтален електрошпиндел 1 фрезов шпиндел С мотор 5,6 KW / 12 000 - 18 000 об./мин. С цанга ER 32 4 + 4 опори за детайлите Движещи се по направляващи с 4 + 4 пневматични цилиндъра за захващане, с 2 + 2 хоризонтални цилиндъра за захващане и предни и странични ограничители Автоматичен магазин CA 2 Настройва се на линейни направляващи, лявата страна е фиксирана (нула) С лесен достъп за оператора и висока степен на автономност С покрита изходна пързалка за обработените детайли. КОНТРОЛЕН БЛОК - CAD CAM Самостоятелен шкаф за управление до машината Индустриален компютър с интерфейс за управление с 17-инчов цветен тъчскрийн. SSD 120 GB, интерфейс: Ethernet USB / RS 232 Програмиране с 3D поддръжка Възможност за мрежова връзка за програмиране и дистанционна поддръжка. Конзола за дистанционно управление за управление на машината от оператора по време на тестове и настройка. ЗАЩИТНА КАБИНА Оградена с фиксирани метални панели С предни защитни стъкла, управлявани от работния цикъл Транспортна лента за стружки С изход от дясната страна, с мотор 0,37 KW Захранване 400 V / 50 Hz Лесно откриване Предлагане на машини Регистриране за бюлетин Отписване от бюлетин Свържете се с нас Общ преглед

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, WEEKE BP 150/K Производител: WEEKE Модел: BP 150/K Година на производство: 1998 Тип машина: CNC обработващ център / тип „точка към точка“ Конзолна машина Работна площ X: приблизително 3645 мм* Работна площ Y: приблизително 1250 мм* Работна площ Z: приблизително 250 мм* 1 основно шпинделово задвижване: 10 kW Обороти на основното шпинделово задвижване, макс.: 24 000 об./мин. Инструментален захват: HSK-F63 Автоматичен сменящ механизъм за инструменти: 8 позиции 4-та ос 30 вертикални шпиндела 6 хоризонтални шпиндела Система на масата: конзолна маса Брой конзоли: 8 Lodpfx Ajzvbhrebpehk Вакуумна помпа Предпазно устройство Управление: HOMAG HOMATIC 2000 / HOMATIC 2000 IPC* Софтуер: HOMAG woodWOP 4.5 4-та ос: C-ос / допълнителна NC-управляема ос*

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 24 000 h, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 466, Wenzler VKM 1-1 CNC вертикален 5-осов обработващ център Описание Lhodpfx Abezrv Dgspok Тип: CNC вертикален 5-осов обработващ център Производител: Wenzler Модел: VKM 1-1 Година на производство: 2016 Сериен номер: 466 Състояние: Използван Брой: 1 HS код: 84571090 Описание на артикула Партидата включва: Един CNC вертикален 5-осов обработващ център и аксесоари Технически данни История на машината и състояние Машината е използвана като изложбена машина от 2016 до 2022 г. От 2022 г. е използвана в производството на HAL Automotive Plauen GmbH за обработка на носещи елементи на оси. Преди въвеждането ѝ в експлоатация в производството, машината е преминала основен ремонт и модернизация. През декември 2024 г. е закупен нов шпиндел за фрезоване. Шпинделът е работил приблизително 500 работни часа. Работни часове: приблизително 24 000 часа Работна площ X ос: 1 500 мм Y ос: 1 250 мм Z ос: 880 мм Подаване / Бързо придвижване X ос: 100 м/мин Y ос: 100 м/мин Z ос: 100 м/мин Ускорение на осите X ос: 7 м/с² Y ос: 7 м/с² Z ос: 10 м/с² Ускорение: 150 м/с³ Товароносимост на масата Максимално тегло на детайла: 400 кг Шпиндел Инструментален конус: HSK 100 Максимална скорост на шпиндела: 10 000 об./мин Мощност, S6 / 40% коефициент на натоварване: 40 kW Максимален въртящ момент: 175 Nm Инструментален магазин Брой места: 36 Максимална дължина на инструмента: 520 мм Максимален диаметър на инструмента при свободно съседно място: 205 мм Максимално тегло на инструмента: 20 кг Максимално общо натоварване на магазина: 200 кг Време за смяна на инструмента: 3 секунди Оборудване, включено в доставката Транспортьор за стружки Охлаждаща система / Охлаждащ агрегат Охлаждаща система / Охлаждащ агрегат Производител: Lahntechnik GmbH Модел: KESY 280-01 Сериен номер: 2017-05981 Година на производство: 2017 Номинална мощност: 13,6 kW Номинално напрежение: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Клас на защита: IP54 Хладилен агент: R410A – 10,03 t CO₂-еквивалент Максимално работно налягане: 30 bar HD / 19 bar ND Сухо тегло: 400 кг Страна на произход: Германия Не е включено в доставката Машината или стоката не включва специфични за продукта инструменти, приспособления или роботизирани захващачи. Работно състояние и оглед Машината е изведена от производство през октомври 2025 г. поради затваряне на завода. Машината е все още свързана към електрическата мрежа и може да бъде огледана в това състояние. Въпреки това, пробно пускане не е възможно, тъй като няма на разположение оператор на машината. Моля, разгледайте видеоклиповете, записани от машината през декември 2025 г. Транспорт и товарене Не са необходими специални транспортни предпазни мерки. За товарене и разтоварване е необходимо специализирано оборудване за повдигане и транспортиране от Wenzler. Купувачът трябва да наеме това оборудване директно от Wenzler / Heller Group. След повдигането и разтоварването, купувачът е отговорен за връщането на оборудването на Wenzler.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, - X = 2 x 2400 - Y = 1800 мм - Основен шпиндел 12 kW - 18-позиционен автоматичен сменящ се магазин за инструменти - Агрегат за нанасяне на лепило с 6-позиционен магазин за ролки употребяван CNC обработващ център Производител: IMA Тип: BIMA P 480 V, 180/480 Година на производство: 2001 Алтернативна обработка: - X = 2 x 2400 - Y = 1800 мм - Основен шпиндел 12 kW - 18-позиционен автоматичен сменящ се магазин за инструменти - Агрегат за нанасяне на лепило с 6-позиционен магазин за ролки Работна площ: При стандартните модели Y = 1800 мм Размери на работната маса при смяна на обработката: X = 2 x 2400 мм / фрезоване и пробиване X = 2 x 2100 мм / залепване CNC управление IMATRONIC NT 231 Автоматично регулируема маса със стягащи плочи Lhedpfxozux Uao Abpjk Основен шпиндел 12 kW С интегрирана C-ос, 360 градуса Автоматичен 18-позиционен сменящ се магазин за инструменти/адаптери 1 агрегат за кантиране VT100 С устройство за нанасяне на лепило Дебелина на канта: 0,4 - 3 мм За кантиране от 4 страни и кръгло кантиране с присъединителна фуга 6-позиционен ролков магазин 1 агрегат за рязане 0,8 kW Включително адаптер - Циркулярен диск, фиксиран на 90 градуса - Хоризонтален фрезов агрегат (за освобождаване на ъгли) - Агрегат за фаски - Прав фрезов агрегат - Фреза за профили Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, - Дължина на детайла: 800 - 3000 мм - Ширина на детайла: 350 - 1400 мм - Дебелина на детайла: макс. 70 мм с кант / макс. 80 мм за фрезова обработка - Основен шпиндел 12 kW - Сменяща се маса 18 позиции CNC обработващ център Производител: Homag Тип: PROFI BAZ20/30/16/V/D Година на производство: 2003 Технически данни Homatic - CNC управление CNC програмираща система WOODWOP Постпроцесор Размери на детайла - Дължина на детайла: 800 - 3000 мм - Ширина на детайла: 350 - 1400 мм - Дебелина на детайла: макс. 70 мм с кант / макс. 80 мм за фрезова обработка - Ширина на канта: мин. 120 мм - Тегло: макс. 150 кг Продължаваща маса - Дълга конзола 1, фиксирано монтирана - Дълга конзола 2, ръчно регулируема чрез регулиране на ширината в посока Y - 8 вакуумни притискатели 125 x 50 x 100 мм - Работна височина, долна част на детайла 950 мм Мотор, регулиране на ширината на дългата конзола, маса - за различни ширини на детайлите чрез сервозадвижване за продължаващата маса - за всяка дълга конзола Транспортна лента за стружки - Отстраняване на стружки и отпадъци чрез интегрирана лента за стружки под дългите напречни греди Стопер за надвисване на облицовката - Стопер с повдигащо-въртящо устройство за детайли с макс. 20 мм надвисване на облицовката - Избира се поотделно, следи се крайното положение, ход 110 мм. - за ръчно поставяне на врати Вакуумна помпа 100/140 м³/ч Агрегат за изместване на вакуумните притискатели - монтиран на платформата на агрегата с пневматична регулируема конзола - за макс. 4 вакуумни притискатели на всяка дълга конзола Основен шпиндел 12 kW - Патронник за инструменти HSK F63 - Аспирационна система за всички инструменти и агрегати - Трифазен асинхронен мотор 12 kW при S1, водно охлаждане - Тегло на инструмента: макс. 6 кг, включително патронника - Дължина на инструмента: макс. 200 мм от долната част на шпиндела на мотора - Диаметър на инструмента: макс. 180 мм за фрезови инструменти / макс. 200 мм за шлифовъчни инструменти - Честотен инвертор: 15 kW - Обхват на оборотите: 1500 - 18000 об./мин, плавно регулируем, програмируем - Пълна номинална мощност от 12000 об./мин Интерфейс за агрегат за основния шпиндел - за свързване на обработващите агрегати - Интерфейс пневматика и въртящ се задвижващ механизъм - C-ос с предаване на въртящия момент и 3-точкова опора Сменяща се маса 18 позиции Lhjdpfx Abozux Tpspsk За инструменти и агрегати с HSK F63 Тегло на инструмента: 6 кг Дължина на инструмента: макс. 200 мм от долната част на шпиндела на мотора Възможни са следните конфигурации на инструменти и агрегати: - 18 x макс. 130 мм - 9 x макс. 180 мм и 9 x макс. 70 мм - Диаметър на инструмента: макс. 200 мм за шлифовъчни инструменти - Сменящата се маса може да се повдига за място за инструмент от лявата страна Агрегат за пробиване/фрезоване с 4 шпиндела, за смяна на инструментите - за автоматична смяна в основния шпиндел - Патронник ER25 до макс. 16 мм диаметър на опашката на инструмента - Излизане на инструмента: макс. 50 мм - Обороти: макс. 13500 об./мин - Стандартен патронник 10 мм - Може да се върти неограничено през C-оста - без инструмент Агрегат за фрезоване на каса за врати с 2 шпиндела, D=16/20 - с вграден дюзен пистолет за издухване - Двустранен изход на шпиндела с противоположна посока на въртене - Обороти: 12000 об./мин - Може да се върти неограничено през C-оста - без инструмент 1x Weldon патронник: 20 мм - Редуцираща втулка за инструмент 16 мм - Обща дължина на инструмента: 180 мм - Излизане на инструмента: макс. 135 мм 1x патронник ER16 с 10 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, - Работна площ 4300 x 1250 мм - 8 бр. опори за детайли - Главен шпиндел 7,5 kW / 11 kW Lhsdpfozux Tiox Abpok - Вертикален пробивен агрегат - Хоризонтален пробивен агрегат - Режещ диск - Сменящ устройства за 18 позиции CNC обработващ център Производител: IMA Модел: Bima 300 Година на производство: 2008 Технически данни - Работна площ 4300 x 1250 мм - 8 бр. опори за детайли - 1x главен шпиндел 7,5 kW / 11 kW (S1 / S6) HSK F63 1500 - 18000 об./мин - Хоризонтален пробивен агрегат - Вертикален пробивен агрегат - Режещ диск - 2x вакуумни помпи, всяка с производителност 90 м³/ч - Предпазни постелки - Софтуер IMA Wop + офис лиценз

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, - Работна площ: X = 4600 мм / Y = 1935 мм / Z = 275 мм - CE-сертифицирани предпазни устройства - 8 държача за обработващи плочи - L = 1525 мм - 24 направляващи релси - Автоматично позициониране на 8 държача за обработващи плочи и направляващи релси (EPS X-Y) - Транспортна лента за отстраняване на стружки и отпадъчни парчета - Пневматична заключваща система, разделена на 2 работни зони по оста X - 8 задни референтни ограничителя с ход 115 мм - 8 ограничителя с ход 140 мм, позиционирани на 1175 мм (L = 1280 - 1525 - 1800 мм) - 8 ограничителя с ход 140 мм, позиционирани на 770 мм (L = 1280, 1525, 1800 мм) - 4 странични ограничителя с ход 140 мм (2 леви + 2 десни), включително пневматична система. - 4 сменяеми средни ограничителя с ход 140 мм (2 леви + 2 десни), включително пневматична система. - Сензор за откриване на спуснати ограничители. - Пневматична система за държачи на повдигащи пръти. - 6 държача за повдигащи пръти за лесно зареждане - модули H = 74 мм. - Вакуумна система за помпа 250 м³/ч. - Вакуумна помпа с ротационни лопатки 250 м³/ч. за стандартна вакуумна система. Конфигурация C3-A1 - Устройство за монтаж на стружкоотводител с пневматичен или индуктивен сензор върху 5-осна обработваща глава - Фланец за монтаж на агрегати върху работна глава с 5 интерполиращи оси * Агрегатите могат да се използват само, когато електрошпинделът е във вертикално положение. Ljdpfozux Nwox Abpjhk Конфигурация C3-P2 - Допълнителен Z-подвижен елемент за задни работни глави, управляван от независима Z-ос - 16 вертикални и 4 хоризонтални шпиндела по оста Y - Верижен инструмент за смяна с 22 позиции при разстояние между центровете 180 мм - Магнитен захват за стружкоотводител с пневматичен или индуктивен сензор, позициониран във верижния инструмент за смяна - Десен стружкоотводител с индуктивен сензор за стандартен електрошпиндел или 15 kW 5-осен електрошпиндел * изисква устройството за стружкоотводител * изисква фланца за монтаж на агрегати при използване на 5-осен електрошпиндел * изисква C-оста при използване на стандартен електрошпиндел. - Агрегат за охлаждане с течност за системи, охлаждани с течност, може да охлажда два електрошпиндела или един електрошпиндел и една охлаждана с течност свредло. - Автоматична смазочна система - Управляващ панел с 5 интерполиращи оси. Тази единица позволява числено контролирана интерполация на електрошпиндела по 5 оси. Електрошпинделът има висока мощност и едновременно с това намалени размери. Забележка: - Допълнителен рециклиран 5-осен главен шпиндел - 8 хоризонтални шпиндела, 12 вертикални шпиндела и дискова трион - извън експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, CNC обработващ център FELDER FORMAT4 Profit H200 13.33 Година на производство: 2019 Нова машина (използвана само за демонстрационни цели в училище) Брой оси: 4 Ход на оста X: 4000 мм Ход на оста Y: 1670 мм Ход на оста Z: 500 мм Технически спецификации Мощност на шпиндела: 12 kW Ledpfx Abszuxi Rjpshk Обороти на шпиндела: 24000 об./мин Допълнителна информация Работна площ (максимален размер на плота) X: 3300 мм Y: 1280 мм Разстояние по оста Z: 250 мм Шпиндел: Интерфейс за инструменти: HSK F63 Номинална мощност при: приблизително 12 000 об./мин Охлаждане: въздушно Посока на въртене: по часовниковата стрелка / обратно на часовниковата стрелка Магазин за инструменти Линеен магазин за инструменти (монтиран отстрани): 12 позиции Допълнителен линеен магазин на портала: 4 позиции Макс. диаметър на инструмента: 250 мм Макс. дължина на инструмента: 300 мм Бормашина Модел: DH 24 6H 2S Вертикални шпиндели: 18 (12 по оста X, 6 по оста Y) Хоризонтални шпиндели: 6 (4 по оста X, 2 по оста Y) Макс. дължина на свредлото: 70 мм Макс. диаметър на инструмента: 10 мм Машини за рязане с диск: 2 (X и Y) Макс. диаметър на диска: 120 мм Макс. обороти: 6000 об./мин Вакуумна маса 6 конзоли (вместо 4) Двуконтурна вакуумна система Височина на вакуумните дюзи: 100 мм Пневматично заключване на конзолите Регулируеми странични ограничители (оста Y) Система на осите Ос X: задвижване с рейка и зъбно колело Оси Y/Z: задвижване с трапецоидален винт Линейни направляващи във всички оси Автоматична централизирана смазка Управление и софтуер CNC управление със софтуер CAD/CAM 3D симулация Възможност за импортиране на DXF файлове Параметрично програмиране Пакет за дистанционно обслужване (съвместим с интернет)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Технически данни: - Работна площ: 2500 x 1000 мм - Ход на оста X: 2980 мм - Ход на оста Y: 1280 мм - Ход на оста Z: 200 мм - Програмируема скорост на оста X: 25 м/мин - Програмируема скорост на оста Y: 30 м/мин - Програмируема скорост на оста Z: 22,5 м/мин - Векторна скорост: 40 м/мин - 16 шпиндела, 4000 об./мин, 2,2 kW (10 вертикални и 6 хоризонтални) - Електрошпиндел с 6,6 kW, 12000 - 18000 об./мин, HSK-63 - Страничен инструментен магазин с 7 позиции - Необходима площ (ДxШxВ): 6970 x 3000 x 2680 мм - Приблизително тегло: 3295 кг Lhodpfx Abozuxhtopjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Lhodpezrvvvefx Abpek CNC обработващ център с фиксирана машинна маса и подвижни агрегатни носители в портална конструкция за пробиване и фрезоване на плочи от различни материали (ПДЧ, MDF, масивна дървесина, пластмаса и др.). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната конструкция е монолитна, изработена от дебелостенен материал, подсилена с вградени елементи по цялата дължина на машинното легло, което я прави изключително стабилна. Използваната форма на масата, с голяма основа, е тайната за осигуряване на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя да има оптимален работен процес, въпреки минималния брой подвижни елементи. Подвижният портален носач е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призматични шлифовани направляващи чрез сферични рециркулационни плъзгачи. На този подвижен агрегатен носач работният агрегат е монтиран отново върху призматични, шлифовани направляващи и сферичен рециркулационен плъзгач. Движение на осите посредством "безчеткови" мотори в осите X/Y/Z. Задвижващата система в ос X е чрез предварително натоварена прецизна зъбна рейка, а в осите Y/Z - чрез шлифовани сферични винтове от най-висок клас на прецизност. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и сферични рециркулационни плъзгачи с голяма контактна площ, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (ос X) се извършва чрез зъбно колело и зъбна рейка с наклонени зъби. Сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точното позициониране на работната единица по протежение на подвижния портал (оси Y и Z). Перфектната механична динамика и максималната прецизност на позициониране се контролират от висококачествените задвижвания и безчетковите мотори. СТАНДАРТНА КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Фреза с позициониране в 5 оси, 11 kW (15 к.с.), HSK63, 1200-20000 об./мин. Работната единица се състои от мощен мотор от 11 kW (15 к.с.), който се охлажда с течност и е способен да извършва позициониране в 5 оси. Тази характеристика позволява обработка с инструмент, който може да бъде ориентиран във всяка посока; поради това не са необходими много ъглови инструменти. Основната конструкция на фрезоващия агрегат се основава на схема с две неортогонални оси, които се пресичат до инструмента. Това осигурява стабилна конструкция за тежки фрезоващи операции. Благодарение на неортогоналните оси е възможно да се извършат многобройни препозиционирания, без да се заема много място. Това позволява обработка на сложни геометрии, без опасност от сблъсък с обработвания детайл и достигане на ъгъл от -10° спрямо масата на машината. Всички обработки се улесняват благодарение на малките размери на групата по отношение на оста на въртене на шпиндела: когато групата е в хоризонтална позиция, размерът е само 35 мм. РАБОТНА МАСА Работна маса, проектирана да гарантира максимална "свобода на движение" на оператора. Вакуумната система за бързо закрепване осигурява максимална гъвкавост при точно позициониране и оптимално задържане на детайлите. Масата се състои от подвижни конзоли, които се регулират в посока X върху шлифовани направляващи със сферични рециркулационни плъзгачи, и има специален профил за осигуряване на...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Кратко описание за продажба: Форматна машина Felder Format4 Profit H200 CNC за обработка на дърво, закупена на 14.05.2021, включително вакуумна система за закрепване. Професионална CNC машина за прецизна обработка на по-големи дървени и плочести детайли, подходяща за взискателни работилнични и производствени приложения. Основни технически данни: - Тип машина: CNC обработващ център / CNC машина за обработка на дърво - Модел: Format4 Profit H200 R 13.33 - Работна площ X: приблизително 3300 мм - Работна площ Y: приблизително 1280 мм - Работна площ Z: приблизително 250 мм - Основен шпиндел: приблизително 13,2 kW - Максимална скорост: до приблизително 24 000 об./мин - Система за закрепване на инструменти: HSK-F63 - Сменящ се инструмент: в зависимост от оборудването, до приблизително 16 позиции или 10 + 18 позиции - Вакуумна система: включително вакуумна система за закрепване / вакуумно закрепване Ljdpezupcbjfx Abpshk - Много атрактивен основен актив за дърводелски цехове, производство на мебели, прототипиране и серийно производство на малки детайли - Подходяща за фрезоване, пробиване, изрязване на канали, контурна обработка и обработка на плочи - Вакуумната система за закрепване е важна характеристика, която допринася за ефективното закрепване на плочести материали Без гаранция

Състояние: употребяван, Технически данни: - X = 3060 мм - Y = 1320 мм - Z = 150 мм - Централна автоматична смазочна система - 6 ATS опори за детайли - 18 опорни конзоли - Вакуумна система с разделение на 2 работни зони по оста X - Пневматична система за регулиране на конзолите - 2 независими работни зони по оста X - 4 опори за детайли - 12 приспособления за закрепване на тесни детайли - Транспортна лента за извеждане на стружки и отпадъци - Вакуумна помпа, 90 м³/ч - 12-киловатова електрошпиндел с патронник ISO-30, въздушно охлаждане - Машината е допълнително оборудвана с интегриран въртящ се агрегат, който е свързан с управлението на машината и функционира като 5-та ос за пробиване под различни ъгли. Ledpozutqvofx Abpjhk - Сменящ се инструмент с 10 места - Ръчен лазерен скенер за четене на баркодове Пробивна глава BH 21L - 7 + 7 вертикални пробивни шпиндела - 6 хоризонтални пробивни шпиндела (4 по оста X, 2 по оста Y) - 1 фрезова глава (циркулярен диск) по оста X

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене Lhodpfjxy Tmnsx Abpek B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Работно поле: X=3300 мм Y=1280 мм Z=150 мм Височина на прохода Операторски терминал: 24" LED цветен дисплей Ръчен терминал за управление на скоростите на осите Софтуер: "Woodflash Вакуумна помпа 90 m³/ч/50 Hz или 108 m³/ч/60 Hz Фрезова шпиндел 12 kW HSK F63 (12 000 об./мин.) 12-позиционен линеен инструментален чейнджър вляво на машинната рама + pickup позиция Глава за пробиване DH 16 4H 2S: Вертикално 12 шпиндела Хоризонтално 4 шпиндела 2 канални циркуляра Местонахождение: Натхайм Lhodpfxoxy Tlws Abpok

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, - CNC управление Fagor 8055 - Допълнителен резервоар за вътрешно охлаждане на шпиндела (15 bar) 400 литра - Година на производство: 2005 Технически данни: - Ходове по X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Бързоподавания: 24 m/min - Обороти на работния шпиндел: 8000 об/мин - Инструментален конус: BT40 Lhjdpfx Astvf Htobpsk - Размер на масата: 762 x 363 mm - Максимално натоварване на масата: 350 kg - Мощност на двигателя: 18 kW - Захранващо напрежение: 400 V - Тегло: 3140 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Ljdpfx Aevwbp Asbpohk Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Работен размер в X-ос: 2770 mm Работен размер в Y-ос: 1220 mm Работна дебелина (Z-измерение): 80 mm Конструкция на машината: портална машина Основна мощност на шпиндела: 11,0 kW Обороти на основния шпиндел: 1500 - 24000 об/мин Векторно управляван шпиндел: Да Система за закрепване: HSK 63 F Охлаждане на шпиндела: въздушно охлаждане Брой оси: 3 Смяна на инструменти: Да Брой позиции за смяна на инструменти: 10 Брой Клавиатура: Да Мишка: Да Софтуер: Xilog Plus DXF интерфейс: Да Възможна онлайн връзка: Да CD-ROM устройство: Да Тип на масата: растерна маса Система за упори: цилиндър за упори Брой вакуум помпи: 1 Мощност на вакуум помпата: 250 m³/h Сигурност: предпазни стъпкови постелки Местонахождение на склада: Зонефелд Ljdpevvi Htsfx Abpjhk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Местоположение на склада: Натайм Lhsdpfxovvi Hye Abpjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Работни размери (диаметър на инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходове: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. програмируема скорост: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Инструментален държач HSK 63F Свределна глава 7964, 14 вертикални свредлови шпиндела с 32 мм разстояние (10 по X / 4 по Y) Режеща глава 7946 3,6 kW, 90° пневматично завъртаща се Фрезова глава 7933 9 kW, C-ос за дърво Инструментален магазин (дисков, 6 позиции) Ръчно управление Лазерна система (позициониране на вендузите) Работен пулт с 17" монитор Операционна система Windows 2000 Софтуер: TwinCAM32 – офис версия Вакуум помпа 100 м³/ч, сухи бутала Селективни предпазни подложки (разделяне на 3 полета) Местоположение на склада: Натхайм Lhedpfxjvvi Nbs Abpsk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Местоположение на склада: Натайм Lhsdpevvi Rxofx Abpok

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Местоположение на склада: Натайм Lsdpswkirqofx Abpshk