Употребявани Pak-1 Unbalance Measuring Unit (94 316)

Състояние: нов, Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 е предназначен за модернизация на вашата балансираща машина. Балансиращите машини имат дълъг механичен живот, но с течение на времето електрониката и измервателните уреди започват постепенно да отказват, което води до проблеми с резервни части и липса на техническа поддръжка. Минимизирайте престоя и осигурете надеждност на вашата балансираща машина чрез надграждане с нов, усъвършенстван измервателен блок. Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 работи с всички балансиращи машини от повечето съществуващи конструкции и производители. Надеждност на резултатите и лесна употреба: лесен за настройка и работа, нашите устройства не изискват специални теоретични познания. Широк набор от функции за вашата балансираща машина: използването на съвременна микропроцесорна технология и дългогодишен опит на нашите разработчици ни позволява да внедрим функции, които досега не са били налични при други производители. Съответствие с ISO 21940: Балансиращите машини, оборудвани с PAK-1, напълно покриват изискванията за точност на съвременните стандарти. ПРЕДИМСТВА: • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите системи. • Балансиращият процес се визуализира в реално време, а поведението на ротора се следи на екрана за постигане на максимален резултат. • Максимална чувствителност на машината по всяко време – настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Измерването е независимo от външни вибрации, с висока защита срещу различни видове смущения. • Лесно усвояване и поддръжка от всеки служител. Lrsdpfx Ameq Ttn Do Tek КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: 1) блок за обработка на сигнал от вибрационен датчик, 2) индустриален компютър без вентилатор с тъч скрийн, 3) нови вибрационни и скоростни датчици, 4) метален защитeн комплект кабели. ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТ НА РАБОТИТЕ по модернизация на измервателния блок: - Подмяна на съществуващата измервателна система с балансиращ комплекс PAK-1 на база индустриален компютър; - Монтаж на нови вибрационни и скоростни датчици на ротора; - Подмяна на всички свързващи кабели; - Настройка на измервателния блок върху балансиращата машина; - Обучение на персонала за работа с машината. VTM GROUP предлага модернизация на вашата балансираща машина. Ние ремонтираме и модернизираме всички видове стари балансиращи машини, независимо от производителя. Икономически изгодно решение. В 95% от случаите това е алтернатива на покупка на нова машина. Бързо изпълнение. Можем да извършим работата на място при клиента в рамките на 1-2 дни. Нови компоненти за модернизация на вашата машина: • Монтаж на нова измервателна система и вибрационни и скоростни датчици; • Монтаж на нова електроапаратура; • Производство или ремонт на задвижването; • Производство на нови ролки. Всеки бизнес е различен. Нека обсъдим вашата задача. Можем да предложим решение за всяка балансираща машина. Свържете се с нас за най-добра оферта! 👇

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Lrodpfewga Iujx Am Tjk Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Lsdpfsyvpt Eox Am Tsrk Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Lsdpfeyh E Apsx Am Tjrk Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 200 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 1 600 мм, дължина на масата: 1 400 мм, работна височина: 730 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Линия преси Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 - 200 тона Lsdpfx Aov Hqnasm Tsrk KE 300-16/14.2.1 - 300 тона KE 200-16/14.4.1 - 200 тона KE 200-16/14.5.1 - 200 тона Пресите имат общ корпус и система с вентилатори. Останалите компоненти са независими, което позволява индивидуална работа на всяка преса. Управлението на всяка преса също е независимо. Пресите са в много добро техническо състояние и се продават от закрито щамповащо производство в Полша. Модернизирани през периода 2018-2023 година. Оборудвани с нова система за управление Simatic S7 и нов електрически шкаф. Инсталирани са и оптични бариери. Възможност за тест на машината в работен режим – пресата все още е включена към електрозахранването.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, CKR компактен модул със сачмено-шинно водене и зъбноремъчен привод Предварително опънат зъбен ремък Интелигентно водене на зъбния ремък, което защитава вътрешните компоненти Повтаряема точност до ± 0,05 mm Размери: Lodjwa Rz Sepfx Am Tsrk Обща дължина: 3135 mm Дължина на шината: 3000 mm Ширина: 145 mm Височина: 65 mm Дължина на монтажната плоча: 200 mm Ширина на монтажната плоча: 145 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 2 500 мм, 1.1 Употребяван Göpfert SRE Maxi 250 Ledpfx Amsyyuxuo Tjrk 1.2 Марка: Göpfert 1.3 Модел: SRE Maxi 250 1.4 Година на производство: 2004 1.5 Държава на произход: Германия 1.6 Z- инструменти (4) Инструменти за отворни дръжки и др. 1.7 1-цветна флексо печатна секция (2800 мм ширина, 6 повторения) 1.8 Макс. размер на листа: 2500x6500 мм 1.9 Макс. печатен размер: 2500x2500 мм 1.10 Мин. печатен размер: 360x1000 мм 1.11 Дължина на транспортьора: 6000 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, На разположение е измервателен апарат за дебелина Scantech. Рамка за измерване: 5500 мм, измерваема ширина: 5200 мм, материал: покритие PU/акрилат/EVA, основа: полиестер/памук, макс. площна маса: 600 г/м², паралелна точност: под 0,2 мм, измервателен процеп: 60 мм - 80 мм, скорост на лентата: 550 м/мин. Сензор XT10: PP: 2 г - 2000 г/м², точност: +/-0,1%, обхват на разделителната способност: 2 мм - 10 мм. Машината никога не е използвана. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Lrsdpfxju Rp Hye Am Tok

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, На разположение е уред за измерване на дебелина Scantech. Ширина на измервателната рамка: 2500 мм, мощност на сензора: 5keV-15keV, макс. ширина на лентата: 2100 мм, макс. скорост на лентата: 200 м/мин, толеранс на продукта при 57µm-63µm: +/-5%, точност на измерване при 60µm: +/-0,3µm, макс. работна температура: 45°C, ориентация: Left-B. Размери на машината X/Y/Z: около 3250 мм/300 мм/900 мм, тегло: около 400 кг, управление: Flexscan 6, интерфейс: OPC-UA. Комплектът включва: скенер, HMI, IO-кутия и различни дребни части. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lodpfx Amjw R Dg Ij Tork

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: E7BMEDB000, Електрически плотен бен-мари 400 мм Модел: E7BMEDB000 Дата на покупка: 2021/ 47-ма седмица Размери (ШxДxВ): 400 x 730 x 250 мм Производител: Electrolux Електрическа водна баня GN 1/1, настолен уред С капак от неръждаема стомана CrNi 1.4301 с дебелина 1,5 мм, преден, заден и страничен панел от CrNi стомана 1.4301 със завършваща обработка Scotch-Brite Мощност: 1,5 kW/ 230 V/ 50/60 Hz/ 1N Тегло: 20 кг Корито 306x510x156 мм, подходящо за съдове GN 1/1 с дълбочина до 150 мм Температурен диапазон: 30-90°C Lrodpfxsxgpixj Am Tjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, макс. скорост на печат: 8000 листа/час макс. формат на листа: 32 x 46 см овлажняваща система: Aquaprint номериращо устройство, включително N+P Lredoxu Nudopfx Am Tsk

Състояние: добро (употребявано), Ултразвуков сензор, ултразвуков генератор, ултразвукова колебателна единица, ултразвуков преобразувател, ултразвукова машина за заваряване на пластмаса, ултразвуков конвертор, ултразвукова сонда - Производител: MS Ultrasonic, ултразвуков заваръчен преобразувател, ултразвукова колебателна единица - Заваръчен преобразувател: тип 35/1000L Lsdpfxjxywq Dj Am Tsrk - Рог/ултразвукова сонда: вижте снимките - Брой: налични 2 ултразвукови колебателни единици - Размери: 270/110/H55 мм - Тегло: 1,7 кг/бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Брой отпечатъци: 24 млн. Максимална скорост на печат: 8 000 листа/ч Максимален формат на листа: 36 x 52 см Ledpfjx Dc Trox Am Tjrk Овлажняваща система: Varn Kompac

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Брой отпечатъци: 24 млн. Максимална скорост на печат на лист: 8000 бр./ч Максимален формат на листа: 36 x 52 см Ledowplrqepfx Am Tsrk Овлажняваща система: Crestline

Състояние: употребяван, Година на производство: 1979, Брой отпечатъци: 46 млн. Максимална скорост на печат на листове: 12 000/ч Максимален формат на листа: 52 x 74 см Lrjdpfx Amjx Emqms Tjk Овлажняваща система: Varn Kompac

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: EFR4AOOS, - Марка: Graco - Референция: EFR4AOOS - UPC код: 755652866732 - За общата индустрия - Система за дозиране, смесване, измерване и електронен контрол, предназначена за прецизно приложение на едно- или двукомпонентни материали, УПЛЪТНИТЕЛИ И АДХЕЗИВИ - Приложения: шнурове, капсулиране - Максимален дебит: 3,4 л/мин - Максимално работно налягане: 241 bar - Резервоари 80+80 cc неръждаема стомана - Съотношение на налягането 1:1 - Максимална температура на флуида: 50 °C - Употребяван продукт, напълно проверен - 1 година гаранция - Възможност за доставка или вземане от магазин Lrodpfx Amjxv Dcrs Tok - ДДС 21% НЕ е включен - С включен ДДС. Възстановяване на ДДС е възможно за фирми, регистрирани във VIES или с TAX ID - Митническите и тарифните разходи са за сметка на купувача при внос (Инкотерм: DAP)

Състояние: готов за употреба (използван), Unitek 406 TVD-200-16 / TVD6-200-16 K Компактен транзисторен регулатор SN:005389, използван, с нормални следи от употреба, 100% функционален, доставка според снимките. Lrsdpjxaifaofx Am Tok

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Технически характеристики и производителност Тази цялостна асептична линия за опаковане в картон се основава на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна работа за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за формати от 1,0 л, линията интегрира функции за пълнене, затваряне с капачки, транспортиране, групово опаковане и термоугъване със стреч фолио, предоставяйки завършено решение за употребявани бутилиращи линии, подходящо за оператори, търсещи непрекъсната работа и постоянен производителен капацитет. Основен пълначен модул: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичен) Производствен капацитет: до 5 000 опаковки на час Тип опаковка: картон (стил Tetra Pak) Съвместими формати: 1,0 л картонени опаковки Устройство за затваряне: Tetra Cap Applicator 88 (за капачки Stream Cap) Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Усвиваем тунел: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Транспортиране: Акумулиращ транспортьор с лубрикация Dicolube TP Производител: Tetra Pak engineering Приложение на линията: Производство на напитки и индустриално опаковане Разширена автоматизация и системи за управление Линията е оборудвана с автоматизация на Tetra Pak във всички нейни модули за синхронизирана работа и оптимизиран производствен поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ гарантира контролирани условия на пълнене, докато устройството за капачки, транспортьорите и оборудването за крайно опаковане работят съгласувано за гладка обработка и минимум задръствания. Сигурността е гарантирана с блокировки и CE-маркирани защити. Бързите настройки на капачката и груповия пакетаж улесняват ефективната работа във формата 1,0 л. Централизирани управления на модулите за синхронизирана работа Автоматично поставяне на капачки Stream Cap CE-съвместима архитектура за сигурност във всички основни модули Транспортьор с лубрикация Dicolube TP за плавна работа Lrjdpfjy Ef Scsx Am Tok Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана като цялостен комплект опаковъчно оборудване, тази употребявана линия предлага plug-and-produce интеграция на всички операции: пълнене, затваряне, транспортиране, групиране и термоугъване. Акумулиращият транспортьор осигурява балансиран производствен поток и защитава асептичните и вторичните опаковъчни процеси. Конфигурацията е идеална за производители, стандартизиращи на опаковки 1,0 л. Последователна линия от асептично пълнене до крайно опаковане Акумулиращ транспортьор за балансиран поток и намалени престои Подходяща за производство на напитки в асептична картонена опаковка Оптимизирана за 1,0 л опаковки; лесни настройки в този формат Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е представено в отлично работно състояние и е готово за незабавна употреба – надеждна употребявана линия за бързо внедряване. Информацията по отделни компоненти включва: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 работни часа; отлично състояние, готов за употреба - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 работни часа; работещ за капачки Stream Cap - TTST-51 термо тунел: ре...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Завършена линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включваща: 1. Пълначна машина TBA/21 1000 Slim, V050, год. на производство 2003, 52 000 работни часа 2. Апликатор за капачки CAP30 за Helicap23 Pro26 3. Акумулатор за кашони Easy Ride Terplus 4. Опаковъчна машина TCBP70 за групово опаковане (Wrap Around Packer) 5. Транспортна система 6. Система от ленти Линията е в много добро състояние, все още в производство до април. Може да бъде продадена и без апликатора CAP30. Lodpjycwvasfx Am Tsrk

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, АПЛИКАТОР CAP 30 1000 ЗА HELICAP 23 PRO: Година на производство: 2019 Lsdpfx Amjyynd Rj Tork Версия: 400V 9 000 работни часа Състояние: като нова Машината е в производство до 15 май.

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам професионален индустриален екстрактор / индустриална прахосмукачка от реномирания немски производител AL-KO, модел POWER UNIT APU 100. Устройството е предназначено за изсмукване на прах и замърсявания в индустриална среда – идеално за работилници, дърводелски цехове и производствени предприятия. Оборудването е в много добро техническо състояние, готово за работа. ⚙️ Технически данни производител: AL-KO (Германия) модел: POWER UNIT APU 100 година на производство: 2021 захранване: 400V / 50Hz (3 фази) мощност на двигателя: 1,5 kW производителност: ок. 865 м³/ч вакуум: 2124 Pa диаметър на свързване: 100 mm обороти: 2896 об/мин степен на защита: IP54 тегло: ок. 116 kg ✅ Техническо състояние устройството е комплектно изправно, готово за експлоатация много добро визуално състояние без механични повреди използвано – нормални следи от употреба Lrodpfoyxtf Rjx Am Tsk 📦 В комплекта екстрактор AL-KO POWER UNIT APU 100 комплект, както е на снимките dокументация (инструкция) 🏭 Приложение дърводелски цехове и дървообработващи заводи производствени работилници изсмукване на прах и дървени стърготини филтрационни инсталации

Състояние: почти като нов (употребяван), пълен комплект за преобразуване на обем Tetra Pak A3 Flex 1000 ml Slim, версия на машината v600. Демонтиран от пълначка, година на производство 2018, с 9000 работни часа. Опакован в оригинални дървени кутии Tetra Pak. В ново състояние. Местонахождение – Полша. Ljdpfx Aoyr Avwsm Tork

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Lodpfex H Thuex Am Terk Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, общо тегло: 560 кг, Технически данни на помпата: • Производител: KSB • Тип: ETIC D 65 / 45-1 • Дебит: Q = 45 m³/h • Напор: H = 182,19 m • Година на производство: 2013 • Фланцови връзки (визуално DN150 – според снимките) • Здрава, индустриална конструкция • Помпата е демонтирана от индустриална инсталация Електродвигател: • Производител: Siemens • Мощност: 37 kW • Захранване: 3-фазно • Обороти: около 2950 об./мин (50 Hz) • Индустриално изпълнение, охлаждане IC411 • Монтаж: IM B3 • Двигателят е монтиран на рама заедно с помпата Lrjdpfsydv I Dox Am Tek Състояние: • Техническо състояние: използвано • Визуално нормални следи от използване, няма пукнатини или повреди по корпуса • Валове и фланци са пълни (виждат се на снимките) • Продава се в комплект: помпа + двигател + рама Допълнителна информация: • Идеална за индустриални приложения: технологични инсталации, енергетика, химическа промишленост, процесна вода • Посочената цена е за 1 брой.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален автоматичен Викерсов твърдомер Mitutoyo HV-100, японско производство, в много добро техническо и визуално състояние. Устройството е оборудвано с автоматична измервателна система AUTOVICK и видео модул Mitutoyo Vision Unit, което позволява бързи, повтаряеми и изцяло автоматизирани измервания на твърдост без субективна оценка от оператор. Оборудването е предназначено за измервателни лаборатории, отдели за контрол на качеството, производствени предприятия, автомобилна и авиационна индустрия, както и инструментални цехове. — Основна информация: • Метод за измерване: Vickers (HV) Ledpfjyc H I Sox Am Tjrk • Модел: HV-100 (серия HV-100B / HV-100C / 100D) • Диапазон на натоварване: до 100 kgf • Автоматична система AUTOVICK • Интегриран видео модул Mitutoyo Vision Unit • Автоматично разпознаване на отпечатъка и изчисляване на HV • Производство: Япония • Захранване: 230 V • Стабилна, тежка лабораторна конструкция — Техническо състояние: • Устройството е работещо и комплектно • Много добър външен вид • Редовно използвано в индустриална среда • Последна техническа инспекция: 2020 • Готово за работа след свързване — Комплектът включва: • Твърдомер Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (измервателна камера) • Автоматична система AUTOVICK • Пълен комплект тежести • Оригинални аксесоари и държачи • Транспортни кутии с оборудване • Оригинална документация и инструкции Mitutoyo • Тегло 65 кг.