Употребявани Acmi Formacartoni (26)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребяван формиращ автомат за кашони Acmi 2009 г. Djdpfxsvgurvs Actech Формиращ автомат за кашони, произведен от ACMI през 2009 г., напълно оборудван със защитни ограждения и ръководства за употреба. Машината достига скорости до 8000 кашона на час (BPH). В момента не е в експлоатация, консервирана е. Оборудването е поддържано в отлично състояние и е готово за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана пакетираща машина Acmi Case Packer 2009 Употребявана пакетираща машина за кашони, произведена от ACMI през 2009 г., пълна с предпазни устройства и ръководства за употреба. Достига скорост до 8000 бутилки на час. Понастоящем е складирана. Dcedpfxovgurps Actoh Машината е в отлично състояние и е готова за продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Общ преглед: Този комбиниран блок, състоящ се от машина за издуване, пълначка и затварачка, е произведен от ACMI (Италия). Машината може да се обслужва напълно на ниво под и представлява отлично решение с предимството на двукамерна конструкция (една форма = две бутилки с диаметър до 70 мм). Това намалява заеманата площ с до 17% спрямо конвенционалните еднокавитни инсталации при същия капацитет, което подобрява достъпа до производствената линия. Повишеният капацитет при по-малки формати позволява по-добро натоварване на последващите машини в линията, което води до по-висока възвръщаемост на инвестицията (100% допълнителен капацитет при малки формати срещу по-малко от 36% допълнителни инвестиционни разходи). BLO2FILL ESF 12/120/20 е проектирана за производство на PET-бутилки, както и тяхното последващо пълнене и затваряне в една интегрирана система. Машината е подходяща за газирана вода, тиха вода и газирани безалкохолни напитки. Технически данни Капацитет: до 48 000 бутилки на час (500 мл PET) Формати: PET-бутилки 500 мл Приложение: Издуване, пълнене и затваряне на PET-бутилки Конфигурация: Ротационна разтегателна издувна машина SBF412 (двукамерна конфигурация) Електронно-волуметричен пълнач с 120 вентила Напълно електронна капачкова машина (FEC) с 20 глави Форма на гърлото: 26/22 GME 30.40 Тип капачки: Пластмасови винтови капачки / щракващи капачки Технология на пълнене: Електронно-волуметрична Продукти: Газирана вода, тиха вода, газирани безалкохолни напитки CO₂ съдържание: до 8,5 г/л Макс. температура на пълнене: до 18°C (газирана вода), 25°C околна температура, 12°C (безалкохолни напитки) Доставката включва: Машина за издуване | Acmi | SBF412 | Ротационна разтегателна издувна машина (2-камерна) – съвместима със 100% r-PET и леки преформи Машина за пълнене | Acmi | ESF | Електронно-волуметрична пълначка със 120 вентила Машина за затваряне | Acmi | FEC | 20-глава машина за винтови и щракващи капачки Система за подаване на капачки | Воднофалова ориентация и подаване на обслужващо ниво Система за ориентиране на преформи | Подаване на преформи на обслужващо ниво Контрол на въвеждането на преформи | Система за управление Система за възстановяване на издувен въздух | За предварително издуване и линия Охлаждаща система | Воден обратен поток на комбинирания интерфейс Пакет за автоматизация | PLC телесервиз, Ethernet, UPS, дистанционен достъп Система за смазване | Автоматично централно смазване Система за пенопроизводство | Автоматична система Dcodpfeyzc Hpsx Actjh

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Dsdpfoyk E Srsx Actech Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час Основни характеристики на автоматичния палетизатор Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час е конвенционален автоматичен палетизатор с ниско ниво на палетизация, проектиран за оптимизиране на крайните операции при високоскоростно бутилиране. Италианският производител ACMI произвежда този модел през 2007 г. Той осигурява номинален капацитет от 2200 пластмасови каси/час, което гарантира висока производителност. Особено подходящ е за бутилиращи линии, работещи с 1-литрови формати в стъкло и PET. Системата дава приоритет на надеждността и скоростта в натоварени индустриални условия. Съвместимост с каси и палети Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час обработва ефективно каси с 12 стъклени бутилки. Идеално решение за производствени среди за напитки, където транспортирането с каси е стандарт. Машината работи със стандартни CP1 палети (1000×1200 мм), осигурявайки съвместимост с широко използвани логистични решения. Включен е интегриран магазин за палети, който значително намалява нуждата от ръчна намеса и допринася за непрекъсната и автоматизирана работа. По този начин се оптимизира целият краен процес на линията. Dcedpfx Acswimlxetjh Движеща система и автоматизация Този модел разполага с ниско разположена движеща система, която опростява механичния дизайн и улеснява достъпа за поддръжка. Операторите могат по-лесно да извършват инспекции и сервизиране. Палетизационният цикъл се управлява от Siemens PLC, което гарантира прецизен контрол и висока надеждност. PLC системата позволява безпроблемна интеграция с оборудването преди и след палетизаторната станция. Автоматизацията поддържа сложни конфигурации при лесно ползване. Функции за безопасност и техническа документация Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час разполага с всички необходими защитни функции, съответстващи на действащите индустриални нормативи – физически предпазители, сензори за присъствие и защитни блокировки. Тези мерки осигуряват надеждна защита на операторите по време на работа и поддръжка. Машината се предлага с пълни технически ръководства, които подпомагат техниците при инсталация, конфигуриране и сервизиране. Оборудването осигурява не само производителност, но и съответствие и лесна поддръжка. Състояние и потенциал за въвеждане в експлоатация В момента палетизаторът ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час е демонтиран от техници, което значително улеснява транспорта и складирането. Модулната конструкция намалява времето и усилията при повторно въвеждане в експлоатация, позволявайки бърза интеграция в съществуващи производствени линии. Техническо заключение за употребявания палетизатор ACMI Употребяваният палетизатор ACMI RASAR P180 2200 пластмасови каси – час представлява високо специализирано и надеждно решение за производители, нуждаещи се от палетизиращи системи с висока производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед: Тази ролкова федерирана машина за етикетиране с горещо лепило е произведена от ACMI (Италия). Opera PRO 400 RF е предназначена за линии с висока производителност за бутилиране на напитки и обработва както цилиндрични, така и формовани контейнери от стъкло или PET. Машината нанася OPP етикети (тип "wrap-around") с много висока скорост, като гарантира отлична ефективност и надеждност. Оборудвана е със съвременни функции като автоматично снаждане на етикетите, захранващи винтове с безчетков двигател и възможност за дистанционна поддръжка. В момента се предлага за продажба. Технически данни: - Производителност: номинално 48 000 бутилки на час (максимална механична скорост: 58 000 бутилки на час) - Формати: Цилиндрични и формовани контейнери, PET или стъкло, напр. 500 мл PET бутилка с кръгло сечение (Wrap-Around OPP етикет) - Диаметър на машината: 1 320 мм Dcsdpfx Asxgik Aoctsh - Стъпка: 125,60 мм - Тип етикети: Ролкови OPP wrap-around етикети с горещо лепило (30–40 μm дебелина, 30–175 мм височина) - Завъртане на чиниите: Моторизирана лента (R-версия) - Главен двигател: Серводвигател - Електрическо захранване: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3PH + N + PE - Височина на транспортната лента: 1 100 мм - Конвейерна верига: Пластмасова, плоска, 82,5 мм широка, дебелина 4 мм - Управление с ниско напрежение: 24 V DC - Работни условия: 5–45°C; надморска височина до 1000 м - Табло за управление: Неръждаема стомана със интегриран климатик - Централно смазване: Ръчно - Допълнителни функции: Автоматично снаждане на етикети, двойна стойка за ролки, бързосменяеми платформи, устройство за откриване на паднали бутилки, дистанционна поддръжка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Обзор Тази линия за бутилиране на стъклени бутилки за натурална и газирана вода е произведена средно през 2001 г. от няколко европейски производители като TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers и други. Това е напълно завършена и напълно интегрирана линия, която обхваща всички основни производствени етапи като депалетизиране, измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане, палетизиране и опаковане със стреч фолио. Съоръжението е поддържано редовно, включва нови компоненти и ще бъде налично от юли 2025 г., тъй като понастоящем е в експлоатация. Технически характеристики Производителност: до 12 000 бут./ч Формати: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Продукт: Натурална и газирана минерална вода Форма на гърлото: S294 MCA - 1 Dcodjwhvc Rjpfx Actsh Диаметър на бутилката: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Видове опаковки: - 250 ml: кашон с 24 бутилки - 300 ml: кашон с 24 бутилки - 500 ml: кашон с 12 бутилки / пластмасова опаковка с 20 бутилки - 750 ml: кашон с 12 бутилки - 1000 ml: кашон с 12 бутилки / пластмасова опаковка с 12 бутилки Година на производство: различни (1991-2016 г.) Включено оборудване - Депалетизатор (TMG VEGA 50, 2001) - Депалетизатор (Zecchetti DE Z 2T, 1993) - Машина за миене на бутилки (Bardi NILO 1 16R, 2001) - Пълначни машини (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) - Карбонизатор (Muvitec, 2001) - Декапсулатор (Grassle REM 20, 1991) - Линия за сух въздух (Europool TF 03, 2013) - Етикетираща машина (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) - Картономашина (Siat HM 145, 2001) - Групиращ пакетиращ автомат (Zacchetti IN Z 2T, 1993) - Закривател на кашони (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) - Топлолепящо устройство (Preo EC5TRA2, 2001) - Палетизиращ робот (ACMI ZX165U, 2002) - Стречовал (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) - Силози за капачки (3 Master ALN600LT, 2001)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2000, Хидравлична преса за керамични плочки SACMI PH380, устройството е с непълна система за управление. Dodpfx Aexvdnbectjch

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP Roll-Fed-Etikettiermaschine – Преглед Тази употребявана SACMI OPP roll-fed етикетираща машина е конфигурирана за високоефективно залепване на обгръщащи (wrap-around) етикети върху PET бутилки. Произведена през 2008 година и предназначена за съвременно производство на напитки, тя може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана пълначна линия или да работи като самостоятелна станция в индустриални опаковъчни среди. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тази машина е отлична за средни по скорост предприятия в сегментите вода, сокове и други напитки, използващи OPP фолийни етикети. Технологията на SACMI е известна с дълготрайността, прецизността и надеждността си, което превръща това използвано етикетиращо решение в отличен избор за производители, търсещи надеждно оборудване за бутилиране. Машината поддържа няколко формата PET бутилки, включително 1,5L, 0,6L и 0,33L, осигурявайки гъвкавост за разнообразни артикули и сезонни продуктови пуска. OPP фолийните етикети, нанасяни на руло по wrap-around метод, спомагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват презентационното качество със спретнати съединения и равномерно етикетиране. Тази конфигурация е практичен избор за производствени предприятия за напитки, които искат да повишат капацитета си или да разширят линиите, като същевременно запазят компактен отпечатък и ефективна интеграция в съществуващи транспортни и манипулационни системи. Djdpjxvpd Uofx Actjch Технически спецификации и характеристики Производител: SACMI Година: 2008 Тип етикет: OPP фолио (ролково подаване) Производствен капацитет: 12 000 бут./ч (номинално) Формати бутилки: 1,5L, 0,6L, 0,33L Материал на съда: PET Напреднали системи за автоматизация и управление Концепцията OPP roll-fed използва hotmelt нанасяне върху предния и задния край на етикета за сигурно wrap-around залепване. Конструкцията осигурява стабилно водене на бутилките, прецизно подаване на етикетите и чист разрез за висококачествена презентация. Управлението е лесно за оператора – с ясен достъп до основни настройки и параметри на процеса за бързи настройки и смяни на формати. Интеграционни възможности за производствени линии Тази етикетираща машина може лесно да се интегрира в цели пълначни линии и индустриални опаковъчни системи. Може да работи в линия с машини за пълнене нагоре по потока, както и с машини за инспекция, опаковане или термосвиване надолу по потока. Смяната на форматите включва разпространените PET бутилки: 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което позволява гъвкавост за многобройни продукти в рамките на производственото портфолио. Състояние и поддръжка Машината е с приблизително 10 000 работни часа. В момента е изключена от линия, но може да бъде захранена с ток за демонстрация на транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и управлявана, като лепенето на етикетите е изключено за демонстрационни цели. Техническата документация е налична и обслужва нуждите по пускане, експлоатация и поддръжка. Като цяло машината е добре поддържана употребявана единица, която...

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Използван измиващ барабан за картофи със стоманена платформа Марка: Zacmi Диаметър на барабана: 1180 мм Dcjdpfowatdisx Actjh Височина на платформата: 2100 мм Общи размери: 5500 мм x 2400 мм x 4250 мм.

Състояние: добро (употребявано), Телескопична пълначна машина Марка: Zacmi Тип: автоматична ротационна телескопична пълначна машина с 60 гнезда Капацитет: до 36 000 кутии/час Рамка: неръждаема стомана Посока: ляво-дясно Размери (Д x Ш x В): 2 600 x 2 600 x 2 000 mm Тегло: 1 500 кг Захранване: 380 волта + 50 Hz – 3 kW Налягане на въздуха: 6 бара Dcodpfxoib A Idj Acteh Характеристики: входящ и изходящ транспортьор със зъбести ленти разпределителни плочи въртяща се четка за почистване на продукта от горната част на телескопите контрол на нивото на продукта с индуктивни датчици адаптиране на височината с електрически мотор-редуктор с прахозащитен покрив Инструментариум: комплект 67 mm Забележка: без електрически шкаф / управление В състоянието, в което е или по заявка на клиента

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребявана етикетираща машина Sacmi Opera, година 2010, основно ремонтирана през 2025 г. В условията на силно конкурентния бутилиращ сектор, ефективността на производствената линия е от ключово значение. Именно тук на преден план излиза употребяваната етикетираща машина Sacmi Opera, ревизирана през 2025 г. – оборудване, което, макар и не ново, продължава да осигурява изключителна производителност благодарение на своята здрава конструкция. Представяме модел Opera 400, произведен през 2010 г., известен с надеждността си дори при високи скорости. Характеристики и технически данни: Използваната етикетираща машина, модел Opera 400, се отличава със способността си да работи при впечатляващи скорости – обработва до 45 000 бутилки на час (BPH). Важен аспект е нейната гъвкавост по отношение на форматите на бутилките – приема 0,50 л, 1,0 л и 1,5 л, което я прави идеална за производствени линии, които изискват бърза промяна между различни размери на продуктите. Тази машина за етикетиране е основно ремонтирана през 2025 г. Това е рециклирана OPP етикетираща машина. Извършена е следната работа по нея: - Ревизия на криковете - Ревизия на плочите - Основен ремонт на лепилния валяк - Смяна на двигателя на вала - Монтаж на нови предпазни огради - Основен ремонт на печатните глави - Подмяна на всички сензори на нагревателя за лепило - Подмяна на маркучите на вакуумното устройство Dcodpfx Acsxpuqtotoh - Инспекция на цялата електрическа система. Компоненти и функционалност: Оборудвана с 25 плочи, тази употребявана етикетираща машина Sacmi използва механична камова спирачка/съединител за задвижване на плочите, което осигурява прецизност и синхрон дори при високи скорости. Системата за подаване на етикети е roll feed – от ролка, предпочитана поради ефективността си и намаляване на отпадъците на материали. Машината разполага с две етикетиращи станции, което позволява двуфазна продукция, а движението по часовниковата стрелка осигурява оптимизиран работен процес. Методът на етикетиране гарантира точност, докато автоматичното настройване на етикетите и ръчната настройка на главите минимизират човешката грешка и поддържат ефективността на производствената линия. Оптимизация и поддръжка на употребяваната етикетираща машина Sacmi: Една от причините да се избира употребявана етикетираща машина е лесната ѝ поддръжка. Sacmi е проектирал Opera 400 с ръчна настройка на главите, което дава на техниците директен и прецизен контрол – съществено за поддържане на оптимална работа във времето. Автоматичното настройване на етикетите също е функция, която подпомага интуитивната употреба и повишава производителността. Заключение: В обобщение, употребяваната етикетираща машина Sacmi, модел Opera 400, е утвърдено решение за предприятия, които търсят съчетание от скорост, ефективност и гъвкавост без компромис в качеството. Макар и модел от 2010 г., техническите ѝ характеристики остават актуални и към днешна дата, което я прави интелигентна инвестиция за всяка бутилираща линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребявана етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 бутилки/час (bph) Въведение в машината SACMI Употребяваната етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T представлява високоефективно решение в сектора на бутилирането. Произведен през 2006 г., този модел се отличава със способността си да обработва до 8 000 бутилки на час (bph), което гарантира висока оперативна ефективност. Машината е оборудвана с 15 станции за поставяне на етикети, които осигуряват прецизно и висококачествено етикетиране. Технически характеристики на употребяваната етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Моделът SACMI RMF/RA 1320 15T е конфигуриран с тип S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, което подчертава изключителната гъвкавост на оборудването при работа с различни видове етикети. С интеграцията на три станции за самозалепващи етикети и две станции за студено лепило, машината предлага богати възможности за персонализиране на етикетирането. Система за центриране и контрол Отличителна черта на тази етикетираща система е наличието на електронна гърбица в комбинация с оптична система за центриране. Тази модерна технология позволява оптимално позициониране на етикетите върху съдовете, като гарантира прецизност и повторяемост на процеса. Капацитет и съвместимост с контейнери Етикетиращата машина SACMI RMF/RA е проектирана за работа със стъклени съдове. Обемите варират от 375 мл до 1500 мл, което я прави изключително подходяща за етикетиране на винени бутилки, както се потвърждава от последно обработвания продукт. Производственият капацитет и гъвкавостта на машината позволяват интеграция както в средни, така и в големи бутилиращи линии. Оперативни аспекти и поддръжка Посоката на въртене на машината SACMI RMF/RA е по часовниковата стрелка. Този конструктивен избор може да повлияе върху интеграцията на етикетиращото оборудване в съществуващи производствени линии. За улесняване на експлоатацията и поддръжката, машината се доставя с ръководства както на хартиен, така и на дигитален носител, което гарантира лесен достъп до необходимата техническа информация за обслужващия персонал. Електрически данни и заключение Dcedjvguayspfx Actjh От енергийна гледна точка, етикетиращата машина SACMI RMF/RA 1320 15T изисква електрозахранване 400 V, 50 Hz. Консумацията ѝ е 13 kW при ток 22A. Тези технически параметри подчертават енергийната ефективност на системата – важен аспект за предприятията, стремящи се към оптимизация на експлоатационните разходи. В заключение, SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph се утвърждава като ценен технологичен актив за компаниите в бутилиращия сектор, които се нуждаят от надеждност, прецизност и висока производителност. С доказан опит в етикетирането на винени бутилки и гъвкавост при различни форми на съдове, тази употребявана машина е едно решение със солидна експлоатационна история и стабилна техническа конфигурация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 35 000 h, Употребявана етикетираща машина за бутилки SACMI OPERA RA 720 8T S3 до 6 000 бутилки/час Употребяваната етикетираща машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 може да постига скорости до 6 000 бутилки на час. Тя е ефективно и надеждно решение за предприятия, които се нуждаят от бързо и прецизно етикетиране на големи обеми бутилки. Dcjdow Iy Dqjpfx Acteh Машината SACMI OPERA RA 720 8T S3, произведена през 2005 година, е в отлично състояние и наскоро е преминала независима инспекция, която удостоверява нейната изправност. Това означава, че е в работно състояние и готова за незабавна употреба, като гарантира оптимална производителност. Употребяваната етикетираща машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 разполага с три етикетиращи станции: за преден, за заден етикет и за медальон. Освен това е оборудвана с механично регулиране на етикетиращите станции, което позволява лесно и фино настройване за постигане на прецизно и индивидуализирано етикетиране. Колко универсална е тази употребявана етикетираща машина? Моделът SACMI OPERA RA 720 8T S3 е изключително универсален: може да работи с различни размери бутилки и, благодарение на електронно управляваните камери, може да бъде програмирана за необходимия брой ротации. Това позволява поставяне на етикети с различни размери върху стените на бутилките, което я прави подходяща за разнообразни производствени нужди. Освен това, консумацията на енергия е около 6 kW, а входящият поток е отляво, което я прави часово ориентирана машина. Употребяваната SACMI OPERA RA 720 8T S3, с капацитет до 6 000 бутилки/час, може да бъде конфигурирана с оптичен центриращ модул, който да се свърже със съществуващата електронна камера. Това позволява бутилките да бъдат ориентирани и центрирани според зададени модели за етикетиране, които са съобразени с различни дизайни на опаковката. Възможни са и много други варианти на оборудване, които позволяват поставяне на нови етикети върху нови формати бутилки според изискванията на бъдещия купувач.

Състояние: почти като нов (употребяван), Подходяща е за директно пълнене на цели твърди продукти със средни и големи размери в консервни кутии, буркани, пластмасови съдове... Продукти: половинки праскови, половинки круши, цели белени домати, маслини, краставици, моркови, кайсии, сърца от артишок. - Производителността зависи от формата и продукта, който ще се пълни. Dedpfxoxp Rqps Actech

Състояние: добро (употребявано), Режеща глава, фрезоваща опашка, твърдосплавен фрезер, фреза с обръщаеми пластини, челна фрезова глава, фрезова глава - Диаметър: Ø 100 мм - Брой зъби: 6 - Обръщаеми пластини: твърдосплавни - Опашка: SK50 - Тегло: 4,5 кг Dedpjb A Ihdofx Actsch

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Капачната машина е уредът, използван за херметично затваряне на капака към тялото на консервата преди стерилизация. В зависимост от продукта, стерилизацията може да се извърши и преди пълнене. Запечатването на консервата се осъществява чрез деформация и последващо припокриване чрез притискане на металните слоеве на тялото и капака на консервата. Резултатът е вид закачен ръб между двете части, който осигурява херметичното им съединение и съответно плътността на опаковката. Това затваряне изисква гумено уплътнение (уплътнителен пръстен), поставено в канта на капака за постигане на най-ефективно свързване на металните слоеве. Производителността ще зависи от формата и продукта, който се затваря. Dcsdpfx Aeynkc Djctjh

Състояние: почти като нов (употребяван), ПОДХОДЯЩА ЗА ВСЯКАКВИ ВИДОВЕ ПРОДУКТИ: зелен грах, зелен фасул, спанак, моркови, бамия, боб, ягоди, артишок, сладка царевица, броколи, карфиол, гъби и други. * КОНСУМАЦИЯ НА ВОДА: 1,5 л вода x 1 кг продукт. * КОНСУМАЦИЯ НА ПАРА: 1,5 л пара x 4 - 7 кг продукт. Машината може да работи в три версии: с вода, с пара или като овлажнител (хидратация). При вариант за хидратационен бланшор: Машината в тази версия е подходяща за бърза хидратация (рехидратация) на зърнени или бобови култури, започната с пре-нагряване. - Модул 1: Функция – обработка на продукта чрез водна струя (пръскане с вода). - Модули 2, 4 и 6: Работят с пара. Температурата се контролира със сонда, разположена в модул 6, която управлява модулиращ клапан на линията за подаване на пара към модул 6, когато пневматичният затварящ вентил за пара в модул 2 е отворен. - Модули 3 и 5: Работят със студена атоматизирана вода (водна мъгла). - Модул 7: Предназначен за водно-въздушен охлаждащ модул. - Модул 8: Работи с вода с температура не по-висока от 14°C за понижаване температурата на продукта. При вариант за бланшор с вода: Машината в тази версия работи по контра-токов принцип, т.е. продуктът се движи в обратна посока на охлаждащата вода. Първите седем модула са оборудвани с тави с ротационен филтър за възстановяване на водата, както и с ниворегулатори и помпи за рециркулация. - Модули 1, 2 и 3: Предбланширане на продукта. - Модули 4 и 5: Специално проектирани за бланширане с гореща вода. Водата се рециркулира чрез помпи, а температурата се контролира в модул 4. - Модул 6: Действа като първи охлаждащ модул, оборудван с байпас-помпа за рециркулация на загрятата вода, която се изпраща към 2-ри или 3-ти модул. Доставката към 3-ти модул се контролира чрез соленоиден вентил. - Модул 7: Охлажда продукта чрез водна мъгла и изсмукване на влажен въздух с вентилатор. - Модул 8: Охлажда продукта с водна струя (отгоре и отдолу над мрежата), като водата се събира в резервоара на този модул. Dcodpfxjx S H U Se Actjh При вариант за бланшор с пара: Машината в тази версия позволява бланширане на зеленчуци на пара в 8 модула. - Модул 1: Използва се като бариера срещу загуба на пара. - Модули 2, 3, 4, 5 и 6: Работят с пара. Температурата се контролира чрез сонда в модул 6, която управлява модулиращия клапан на паропровода към модул 6, когато пневматичните парни затварящи вентили са отворени. - Модул 7: Проектиран за водно-въздушно охлаждане. - Модул 8: Работи с вода с температура не по-висока от 14°C за минимизиране на температурата на продукта.

Състояние: употребяван, пробег: 299 900 км, мощност: 324 kW (440,52 к.с.), тип на предаване: механичен, тип гориво: дизел, цвят: жълт, общо тегло: 40 000 кг, тегло без товар: 13 500 кг, максимално тегло на товара: 26 500 кг, размер на гумата: 315/80R22,5, конфигурация на осите: 8x4, брой места: 2, първа регистрация: 06/2013, клас емисии: Евро 5, спирачки: спиране с двигател, окачване: стомана-въздух, обем на товарното пространство: 10 m³, кабина на шофьора: дневна кабина, междуосие: 3 600 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, задвижване на всички колела, кабина, ниско ниво на шум, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, темпомат, фарове за мъгла, хидравлика, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Bovenden, Hauptlager. 1x въздушно окачена седалка, отопление на седалката, заден прозорец, електрически огледала, отопляеми огледала, електрически прозорец вляво, електрически прозорец вдясно, сенник, темпомат, 16-степенна ръчна скоростна кутия, ABS (антиблокираща система), система против буксуване (ASR), постоянен дросел, страничен PTO, повдигнат ауспух, блокаж на диференциала, халогенни фарове за мъгла, въртящ се предупредителен фар, ресор-пневматично окачване, алуминиев резервоар, нискоемисионен клас G1, покривен люк, екологичен стикер (зелен). Колесна база: 3600 мм. Надстройка: комплектен влекач с полуремарке STETTER AM10FHAC бетонобъркачка, приблизително 10м³, MAN HydroDrive, скоростна кутия ZF 16 S 222 OD, MAN BrakeMatic, M-кабина за водача. Офертата се отнася за целия комплект – влекач със закупач номер 85629 и полуремарке 85636! Dcsdpfx Aovy A I Soctjh Пробег: 303725 км. Посоченото оборудване е без гаранция за достоверност. Промени, междинни продажби и грешки са възможни.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, сила на затягане: 3 300 kN, диаметър на винта: 180 мм, Тази OiMA SACMI 3300-180 е произведена през 2009 година. Машината разполага със здрава електро-хидравлична хибридна задвижваща система и интегрирана охладителна система. Оборудвана е с комуникационен интерфейс GDNet за мониторинг и диагностика в реално време и е идеална за производството на средни до големи пластмасови детайли. Обмислете възможността да закупите тази хидравлична шприцформа OiMA SACMI 3300-180. Свържете се с нас за повече информация. Dedex D I R Aopfx Actjch • Налични бройки: 2 • Управляваща система: OIMA ECO NT3 • Инжекционна система: Хидравлична • Задвижване: Електро-хидравличен хибрид • Охладителна система: Интегрирана • Диагностичен интерфейс: GDNet комуникация (мониторинг и диагностика в реално време) • Приложения: Производство на средни до големи пластмасови детайли

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази цялостна PET-линия за бутилиране е произведена между 2000 и 2012 г. от група реномирани европейски производители, сред които SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за бутилиране на безалкохолни и газирани напитки и включва машина за раздуване, пълначна машина, етикетираща машина, опаковъчна машина, както и различни транспортни и инспекционни системи. Линията постига капацитет до 36 000 бутилки/ч при 1,5 л и е налична веднага. Всички машини са добре поддържани, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни Производителност: - 36 000 бут./ч при 1,5 л вода - 35 000 бут./ч при 1,5 л газирани напитки (сладки) - 32 000 бут./ч при 1,5 л леки разхладителни напитки Формати: 0,5 л и 1,5 л бутилки Капачка: PCO 28-1881 Продукти за пълнене: вода и газирани напитки (7,5 г CO₂) Затваряне: винтови капачки, подаване чрез улей и наклон (Zalkin + NSM) Опаковане: термосвиваемо фолио 3x2 бутилки (двуредово) Тип палет: - Евро палет (1 200 x 800 мм) - Дюселдорф палет (600 x 800 мм) Електрически данни: 400 V / 50 Hz Управление: ABB, Siemens Dedpfx Aowh U Avectech Работна посока: стандартна Обхват на доставката - Машина за раздуване: SIG Corpoplast Blomax 24, г. на пр-во 2008, 24 станции, пещ с 20 секции, управление ABB, включително подемник и бункер за преформи, елеватор, транспортьор RGTD, улей ASTK - Въздухоносен транспортьор: NTS Mistral, 2000 г., пневматично регулируеми релси, кабелна кошница - Пълначка: KHS Innofill EV-VF, 2000 г., 176 електронни пълначни вентила, група вентили APV, въздушен транспортьор, навивна спирала, звезда за хващане, затваряща машина Zalkin (22 глави), подаващо устройство за капачки (NSM), пенообразуваща почистваща система (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/деаерация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 г., 65 000 л/ч, 5 компонента, Brix-метър (Anton Paar), помпи Hilge - Етикетираща машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 г., 26 плочи, хот-мелт, етикетиране тип "wrap-around", ролков пълнител, паралелно подаване, säkerностна подемна версия - Инспекция и кодиране: KHS Innocheck CUB Vision Circle (2013), контрол на нивото и капачката; лазерно кодиране на бутилки: Videojet с капсулиране; инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB (2015) - Опаковъчна машина: Kisters SP060V, 2000 г., термосвиващ пакетиращ апарат 3x2 (двуредов), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината, само фолио - Транспортьори и етикетиране на опаковки: транспортна лента за бутилки KHS Innoline BTR (2000), пластмасова верига, сухо смазване; транспортна лента за опаковки Paxona + Schaefer (2009); етикетиране на пакети: Contact 100, самозалепващи етикети на ролка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: E1334, Обратим делителен плот Kitagawa RS160RAH01, сериен номер E 1334 - год. на производство 11/2001, вкл. управление MACminiEH, сериен номер H980960364 - год. на производство 11/2000. Dedpfxsyn Nvie Actjch

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: 0488, KEBER Палетизатор и машина за увиване Dcedjtgmwrspfx Acteh [Година: 1997, сериен номер: 0488, модел: 101] ~ 1700 пакета/час Машина за увиване [Година: 1997, сериен номер: 0487, модел: MEC ARM] Машините са в работно състояние. ПРОДАВА СЕ ОЩЕ: Палетизатор - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Година 2000 ACMI s.r.l. палетизатор с опаковъчна машина, използван за 5000ml PET бутилки и EUR палети C-1581 сериен номер

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Dcsdpfjydn A Hex Acteh Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Цяла бутилираща линия за вода (PET 1,5L) – Обобщение Тази използвана PET бутилираща линия е конфигурирана за бутилиране на тиха вода в бутилки от 1,5 литра, с капацитет приблизително 12 000 – 16 000 бутилки на час. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията комбинира утвърдена втора употреба техника от реномирани производители, за да предложи надеждно и ефективно решение за бутилиране. Конфигурацията включва системи за подаване на преформи, раздуване, пълнене, затваряне, етикиране, термосвиване, поставяне на дръжки, палетизиране и транспортни ленти, осигурявайки цялостен и гладък процес на опаковане от край до край. Основни компоненти: електронен наклон и елеватор за преформи Sameto Technifil, раздувна машина Siedel SBO10, пълначна машина Alsim Asmojet, подаващо устройство за капачки Arol, етикетираща машина Kronos Contiroll, термосвиваща машина ACMI Fenix 165 и апликатор за дръжки Smipack HA50. Тази гъвкава конфигурация за опаковане е идеална за предприятия в сектор напитки, които желаят да разширят или подменят съществуваща линия втора употреба с надеждно оборудване и постоянен изход. Технически спецификации и производствени данни - Производителност: 12 000–16 000 бутилки/час - Основен продукт: Вода - Тип опаковка: PET - Формат бутилка: 1,5L - Наклон и елеватор за преформи: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Раздувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Пълначна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подаващо устройство за капачки: Arol - Етикетираща машина: Kronos Contiroll (2004) - Термосвиваща машина: ACMI Fenix 165 (2019) - Апликатор за дръжки: Smipack HA50 (2002) - Допълнителни единици: миксер, палетизиране, транспортни ленти Съвременни автоматика и системи за управление Линията поддържа синхронизирана работа между машините за раздуване, пълнене, етикетиране и опаковане чрез стандартни индустриални контролни интерфейси. HMI панели на отделните машини позволяват промяна по формати, избор на рецепти и мониторинг в реално време. Безопасността е осигурена посредством заключвания, предпазни ограждения и аварийни бутони, които позволяват интегрирана логика за старт/стоп на конвейерната линия и производствения поток за минимизиране на престои. Възможности за интеграция на производствената линия Цялата линия е предназначена за работа в поток с непрекъснат транспорт на бутилките – от подаването на преформите до палетизацията. Включените транспортни ленти осигуряват плавен преход между отделните машини и стабилен капацитет при зададената производителност. Конфигурацията е подходяща за бутилиране на вода в PET бутилки с обем 1,5 литра, като покрива стандартните изисквания на индустриалното пакетиране на напитки. Възможна е интеграция с входящи системи за преформи и изходяща логистика чрез стандартни механични и управляващи интерфейси. Състояние на машините и история на поддръжката Djdpfjxywglox Actoch Линията се предлага като втора употреба и оборудването обхваща машини, произведени между 1999 и 2019 г. Линията се продава в работно състояние и е подходяща за пускане в експлоатация при производство на напитки.