машина за етикетиране

Sacmi SACMI OPERA RA 720 8T S3

Състояние: употребяван, тип гориво: бензин, тегло без товар: 4 кг, цвят: сиво-черен, тип на предаване: механичен, Година на производство: 2024, ЗАГЛАВИЕ: НОВ ОТВОРЕН СКАРАБИЛЕН КОНТЕЙНЕР ЗА ЕДРИ ОТПАДЪЦИ ОТ HARDOX СЪС ЗАДНО ОТВАРЯНЕ И ДВЕ ОТВАРЯЕМИ ВРАТИ, ГРЕДИ 180 MM С L-ОБРАЗНО УСИЛВАНЕ НА РАМКАТА, ПЛЮС НОВА КРАНОВА УСТАНОВКА MARCHESI M6Z 02.73 И 4-ЛИСТОВ ГРАБЛЯЩ ПОЛИП РЕФ.: 24-N-25 ТИП: едри отпадъци НОВ: да ПОКРИВ: не ОТВАРЯНЕ: отзад с две отваряеми врати ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ ОБЩА ВЪНШНА ДЪЛЖИНА: 5,20 м ВЪНШНА ШИРИНА НА КУТИЯТА: 2,55 м ВИСОЧИНА НА БОРДА ВЪТРЕ/ВЪН: 2,00 м / 2,20 м ОБЕМ: 20 м³ ТЕГЛО: 4930 кг ДЪНО: 4 мм СТЕНА: 3 мм ЦВЯТ: сив RAL 7000 ДАННИ ЗА КРАНА МАРКА: MARCHESI M6Z 02.73 СЕРИЕН НОМЕР: 0029-23 Njdsvucn Ujpfx Ag Dswn ГОДИНА: 2023 ДЪЛЖИНА: 7,30 м макс. разпъване СЕКЦИИ: 2 ТОВАРОПОДЕМНОСТ: 750 кг макс. на връх Изложените цени не включват ДДС. Моля, свържете се с търговския отдел за актуална оферта и условия. За повече информация: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA е компания, специализирана в покупко-продажбата на индустриални и търговски превозни средства, основно за сектора на отпадъците. Специализирани в камиони, ремаркета и сменяема (скарбилна) техника. Налични за бърза доставка над 50 камиона и над 150 контейнера, включително такива с и без кран. S.E.&O Поради големия брой обяви и подробности, Aurora препоръчва да се провери коректността на информацията с търговския персонал.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед: Тангенциалната филтрираща система е произведена през 2021 г. от испанската фирма Sefiltra и е използвана за филтриране на бира. Собственикът е закупил цялото оборудване с цел създаване на микро-пивоварна, но впоследствие е решил да премести производството на бирата си в по-голяма пивоварна, която да произвежда вместо него. Технически подробности: - Филтриращата система е монтира на рамка от неръждаема стомана с колела - Управляваща система: Siemens S7 - 4 филтърни патрона Nodpfx Agol Hxnxe Down - Рециркулационна помпа - Възможности за CIP (почистване на място) връзки - Филтрира частици с големина от 300 μm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Nedsvlnvropfx Ag Djwn Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, - Има етикетираща станция за поставяне на самозалепващи етикети. - Година на производство: 2002 - Последно обслужване: юни 2023 - Производителност: 1700 бр./ч - Формати: Ø 60/110 мм - Работна посока: ляво-дясно - С променлива скорост - С фотоклетка на изхода на машината - С моторизирана конвейерна лента - Без въртяща се входна маса - С малка правоъгълна изходна маса Nsdpfx Aswff Ahsg Down - С мастиленоструен принтер SOJET за партиден номер и др. – година 2022 - В добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 45 000 h, Употребявана машина за издуване на бутилки KOSME KSB 4L до 6800 бут./ч Машината за издуване KSB 4L е проектирана специално за производство на PET бутилки. Тя предлага здрава и компактна конструкция, осигуряваща високоефективно производство. Дизайнът ѝ е както иновативен, така и технически опростен, което гарантира оптимална ефективност и отлично съотношение качество-цена. С четири гнезда машината произвежда до 6800 бутилки на час и работи с формат бутилки от 0,1 до 2,5 литра. Здравата и добре организирана структура на KSB 4L предоставя на операторите гъвкавост и намалени нужди от поддръжка. Машината има изработени 22 000 работни часа и включва два оригинални матрици: за 0,5 л и за 1 л. Система за нагряване и подаване на преформи в машината KOSME KSB 4L Системата за нагряване на KSB 4L използва четири нагревателни модула и осем нагревателни зони, с обща мощност 46 kW. Патентованата система за позициониране разполага инфрачервени лампи така, че да осигури оптимално външно нагряване на преформите, без да се отваря пещта. За ефективност подаването на преформи се базира на транспортна лента, която ги ориентира и позиционира, така процесът на нагряване се оптимизира и времето за подготовка се съкращава. Процес на издуване и производствена ефективност Пневматичната система за разделяне на преформи в KOSME KSB 4L регулира разстоянието между преформите – от 40 мм в тунела за нагряване до 120 мм в матрицата. Самият издуващ процес се извършва на напълно сменяем агрегат, адаптиращ се лесно към различни диаметри на бутилки. След нагряване преформите се прехвърлят в гнездата на матрицата, където се извършва запечатване, разтягане и издуване. Всяко гнездо достига производителност до 1700 бутилки на час, с висока прецизност и стабилност на продукцията. Консумация и енергийни изисквания KSB 4L работи на електрическо захранване 3 x 230/400 V, 50 или 60 Hz, с инсталирана мощност 56 kW и средна консумация 36 kW. Пневматичната система поддържа работно налягане 10 bar и налягане за издуване до 40 bar, със средна консумация 470 Nm³/ч въздух. Охлаждащата система изисква воден дебит 6,6 м³/ч при температура на входящата вода 5–7 °C, с охлаждаща мощност 20,8 kW. Операторски предимства и поддръжка Дизайнът осигурява лесен достъп до всички вътрешни компоненти за бърза смяна на формати и опростена подмяна на матрици, средно за около 30 минути. Линейното движение и здравите конструктивни материали минимизират нуждата от поддръжка. Тъчскрийн панелът позволява въвеждане на параметри за различни преформи и бутилки, а системата осигурява паролна защита за повишена сигурност на работата. Заключение за машината за издуване KOSME KSB 4L Nsdsvgvb Espfx Ag Down KSB 4L е идеално решение за всеки, който търси надеждна и високопроизводителна употребявана машина за производство на PET бутилки с точни параметри и оптимизирана консумация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична система за пълнене и затваряне за бутилиране на течности. Подходяща за различни течности и масла, както от хранително-вкусовия сектор (безгазирана вода, сокове, ликьори, зехтин, слънчогледово олио и др.), така и за нехранителни продукти (парфюми, козметични масла, почистващи препарати и др.). Автоматичната пълначна машина разполага с две пълначни глави, които се движат вертикално и хоризонтално, което позволява непрекъснато пълнене и по-висока производствена скорост. Подвижните пълначни глави автоматично разпознават позицията на бутилките и диаметъра на гърлото на капачките, което води до допълнителни предимства, като намалена необходимост от настройки и сензорни калибрации в определени граници. Смяната на други размери бутилки е значително улеснена, което намалява престоя благодарение на спестеното време. Лесно настройване към различни ширини и височини на бутилките без нужда от допълнителни форматиращи комплекти. След напълването, бутилките се транспортират посредством конвейерна лента до автоматичната машина за затваряне на капачки. Поставянето и затварянето на капачките се извършва напълно автоматично. - Спецификации: обем на пълнене: 30–3000 ml; брой пълначни глави: 2; максимална производителност в режим на празен ход: 50 цикъла/минута; изпълнение от неръждаема стомана 304, а повърхностите, които контактуват с продукта – от неръждаема стомана 316; размерите и теглото на системата зависят от крайното разпределение. Nedpfjv Nk R Hox Ag Dewn Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от типичните цени за употребявани. Заповядайте да попитате и да ни опишете опаковъчната си задача. Обикновено разполагаме на склад с 30–50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, произвеждани по задание на клиента, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици нагоре. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO128, Употребявана Contiform машина за раздуване на бутилки Тази употребявана машина за раздуване на бутилки Krones Contiform S14 е предназначена за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременното производство на напитки. С максимална скорост до 25 000 бутилки на час тя е отличен избор за компании, които искат да увеличат капацитета си или да модернизират съществуваща бутилираща линия с надеждно индустриално оборудване втора употреба. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за надеждна автоматизация и лесен достъп за оператора. Системата за трансфер чрез хващане на гърловината осигурява стабилно водене на бутилките между различните формати, докато ротационният дизайн гарантира последователна производителност в производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел е съвместим с PET контейнери и е подходящ за широка гама от продукти, включително тиха и газирана вода, безалкохолни напитки (CSD), мляко, растителни масла, бира, вино и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1.5L и максимална височина на съда 320 mm, което я прави универсален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Технически спецификации и работни показатели: Производител: KRONES Моделна серия: Contiform Модел: S14 Година на производство: 2009 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Материал на съда: PET Текущ формат: 1.5L Максимална височина на съда: 320 mm Височина на работната маса: 1470 mm Тип: Ротационна Тип трансфер: Трансфер чрез гърловина Гърловина: Alaska Брой кавитети (форми): 14 Брой шпиндели: 7 Брой захващащи устройства (вход/изход): 7 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Ел. захранване: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Разширена автоматизация и системи за управление Машината разполага със Siemens PLC за надеждно процесно управление и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Ел. конфигурация 400 V, 50 Hz, 3PH+N гарантира стабилна и индустриално надеждна работа. Защитни кожуси и заключващи се точки на достъп осигуряват безопасна експлоатация по време на производство и пренастройки. Дизайнът за захващане по гърловината спомага за по-бърза смяна на формати и намалява надраскванията по съдовете. Nwodpfx Agsx H Tgde Don Интеграция към производствени линии Тази Contiform S14 може да се използва като самостоятелна машина за раздуване на бутилки или да бъде интегрирана в цялостна линия за производство на напитки. Безпроблемно се свързва със системи за подаване на преформи, захранване с високо/ниско налягане и последващи транспортни линии към пълначни, етикетиращи и опаковъчни машини. Ротационната платформа и трансфера чрез гърловината гарантират съвместимост с типични PET формати, включително 1.5L и други често срещани размери, използвани за вода и безалкохолни напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед: Тангенциалният филтър е произведен през 2020 г. от испанския производител Sefiltra. Може да бъде инспектиран по всяко време. Конструкцията е от неръждаема стомана AISI-304; оборудван е с четири колела и дръжка за преместване. Всички тръби и аксесоари са от неръждаема стомана AISI-316L. Управлението на системата става чрез цветен тъчскрийн SIEMENS KTP 900, разположен на предната страна на електрическия шкаф. Njdeqvvpaepfx Ag Dewn Технически характеристики: Мощност: според вида бира, последно 1 000 – 1 500 литра на час Филтрационна площ: 10 m² Две кухи влакнести мембрани с филтрация 0,5 микрона Размери (ДхШхВ): 1 800 x 950 x 2 300 мм Тегло празен: 350 кг Работно тегло: 470 кг Оборудване: - 1 бр. подаваща центробежна помпа 3,0 kW - 1 бр. рециркулационна центробежна помпа 4,0 kW - 2 бр. мембрани HF 6043 MF 05 (KDP3358) - 1 бр. модулиращ вентил - 5 бр. пневматични вентила - 1 бр. CIP резервоар 100 л - 1 бр. ъглов филтър 500 микрона - 3 бр. магнитно-индуктивни разходомери - 5 бр. трансмитери за налягане - 1 бр. температурен трансмитер - 1 бр. нивомер - 1 бр. детектор за течности - 1 бр. електрически шкаф с програмируем контролер Siemens S7-1200 и 7" Siemens тъчскрийн

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Технически данни - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг Nwsdozvqi Sjpfx Ag Don - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM5770 1 бр. автоматична машина за промиване и пълнене на бутилки, модел Cime Careddu, предназначена за работа в непрекъсната линия и за пълнене на бутилки от 1 литър. Подходяща за пълнене на стъклени и PET бутилки. Производител – Cime Careddu Srl Модел – SILVER 16/16 (16 пълнителни глави). Дата на производство – 2012 г. Машината може да обработва и пълни бутилки с обем до 2 литра, но този конкретен агрегат се доставя с допълнителни части за пълнене на бутилки от 1 литър. Габаритни размери – 2,8 м (дължина) x 1,7 м (ширина) x 2,25 м (височина). Използвана е до януари 2025 г. и може да бъде видяна в действие до този момент. Nwjdpfx Agoulpmzo Dsn Този агрегат е много надеждна система и е поддържан много добре, като е използван средно по 30-40 часа седмично.