Употребявани Adige/Blm Group Автоматична Линия За Тръби И Профили (36 770)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – автоматичен дисков трион за тръби и профили, произведен 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматичен дисков трион BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначен за ефективно рязане на тръби и профили в серийно производство. Машината е оборудвана с CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала. Благодарение на това е подходяща за повтарящо се производство на по-големи серии, като се набляга на производителността и прецизността. Основни технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Система за управление: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 ч. Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване и аксесоари: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл няколко работни / инструментални позиции пълно затваряне на работната зона Hodpfxez Di Rnj Ab Iou обширен комплект сменяеми захващащи челюсти за различни диаметри захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK техническа документация на немски език пълна електрическа документация Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където е важна високата повторяемост, прецизността на рязане и автоматизираната работа. Състояние на машината: Настоящият собственик закупи машината преди около две години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не беше реализиран. Поради тази причина машината не беше използвана в редовно производствено производство след закупуването. На машината беше извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в леглото. В офертата са включени и аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките. Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: 0872101270802, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип лазер: лазерен с оптични влакна, часове лазер: 6 000 h, мощност на лазера: 3 W, Диаметър на тръбата (макс.): 152 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 23 кг, тип охлаждане: вода, общо тегло: 23 900 кг, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Модел: ADIGE / BLM GROUP LT7 Тип машина: Автоматична 3D лазерна машина за рязане на тръби/профили Лазерен източник: Фибърен лазер Лазерна мощност: 3 kW Диаметър на рязане: Ø12 – Ø152,4 mm 3D режеща глава: BLM GROUP 3D Tube Cutter Макс. тегло на профил/пръчка: 23 kg/m Минимална дължина за зареждане: 1900 mm Макс. дължина за зареждане: 6500 mm Автоматично зареждане: Да Зареждане на пакети: Да Hodpfxozzzb Ae Ab Iju Зареждане на единични профили/пръчки: Да Макс. капацитет за зареждане на пакети: 5000 kg Автоматично разтоварване: Да Позиция на разтоварване: 3 програмируеми позиции Дължина на разтоварване: 6500 mm Обработваеми материали: Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, месинг Стандартна конфигурация: 6500 mm зареждане + 6500 mm разтоварване Тегло на машината: Приблизително 23 900 kg (включително система за отвеждане на дим) Средна консумация на енергия – O₂: 15 kW Средна консумация на енергия – N₂: 20 kW

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 20 000 h, DG Tech – Оторизиран сервизен център на BLM Group DG Tech е създадена като подразделение на DGService, за да отговори целенасочено на нуждите на пазара за употребявани машини на BLM Group. Благодарение на натрупания опит в областта на следпродажбеното обслужване и непрекъснатото техническо обучение, ние предлагаме цялостна и надеждна услуга. Ние управляваме процесите на оценка, закупуване и възстановяване на машините, включително поддръжката на лазерния източник, като гарантираме високи качествени стандарти. Ние се занимаваме пряко с логистиката, демонтажа и транспортирането, като по този начин елиминираме рисковете, свързани с продажбата между частни лица. В партньорство с BLM Group, ние предоставяме специализиран софтуер, техническо обучение и поддръжка след продажбата. Ние също така предлагаме гъвкави решения за оперативен лизинг, за да оптимизираме инвестициите и производителността. Hodpszhw H Iofx Ab Isu Конфигурация: ПОДАВАЧ НА ЛИСТОВ МАТЕРИАЛ L=6500 мм, ИЗХОД 4500 мм, ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК ROFIN DC 020, ОХЛАДИТЕЛ, АСПИРАТОР LT120, ОПТИЧНА СИСТЕМА ЗА ЗАВАРЯВАНЕ LT120, ИНТЕГРИРАНА СИСТЕМА ЗА МИКРОДОЗИРАНЕ.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, тип управление: Управление с ЦПУ, Продава се CO₂ тръбен лазер BLM Group Adige LT712D. Машината е напълно работеща и се използва ежедневно в производството. Възможен е оглед и тестване на място. Лазерният източник ROFIN RF tube DC025 е подменен с нов. Новият източник е работил само 2386 моточаса. Спецификация: Модел: BLM Adige LT712D CO₂ тръбен лазер Година на производство: 2007 Hsdpfxjy R Tt So Ab Iju Лазерен източник: Rofin RF tube DC025 Моточасове на новия лазерен източник: 2386 м/ч Общо работно време на машината: 89186 м/ч Автоматично зареждане и разтоварване на тръби CNC управление Автофокусна режеща глава Подходящ за рязане на кръгли, квадратни и правоъгълни профили Автоматични устройства за центриране и измерване на профили Професионална индустриална конструкция Окомплектовка: Rofin DC-K интеграция на лазера AK-HP 591-LT712 режеща глава 5" фокусираща система 6500 mm система за тръби Автоматичен модул за разтоварване Машината е подходяща за производство на метални конструкции, мебели, автомобилни, тръбни конструкции и други метални изделия. При допълнителни въпроси, ще се радваме да отговорим.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Размери на профила: макс. 150 x 50 mm Диаметър на тръбата: 50 – 150 mm Дебелина на стената: 1,5 - 5,5 mm Референтен материал (якост на опън): 600 N/mm² Диаметър на рулото: макс. 2.100 mm Тегло на рулото: макс. 10 t Дължина на готовата тръба: макс. 9.000 mm Диаметър на кръглата тръба: според списъка Размери на профилната тръба: според списъка Скорост: 100 m/min Работна посока: ляво → дясно Конфигурация на линията: 1. Входен модул: - Двоен обръщащ се размотвач - Отварач на снопа/задвижка/изправител - Гилотинна ножица - Устройство за челно заваряване на лентата - Водене на лентата - Устройство за усукване/задвижване/входен лентов буфер - Лентов буфер - Обрязване - Изходен усуквач 2. Формоваща секция: - Брой хоризонтални стелажи: 4 - Брой вертикални стелажи: 3 3. Заваряване 4. Калибриране 5. Нарязване на дължина 6. Фаскиране Hsdpfsuc Sw Asx Ab Isu 7. Продухване 8. Групиране в снопове 9. Хидравлика 10. Електрика

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, диаметър на валяка: 830 мм, Възможни са огледи на работещо оборудване в Литва! Напълно автоматична линия за кантиране със следните машини: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (година на производство 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (година на производство 2016) Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (година на производство 2013) Трансферна система - напречна транспортна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ (година на производство 2016) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кантиращи машини HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимост от дължината на детайла) Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимост от дължината на детайла) Надвес на детайла: 30 мм Дебелина на детайла: 12–60 мм Hodpfxsz A Tx Te Ab Isu Височина на канта: макс. дебелина на детайла + 4 мм Материал за кант на ролка: 0,3–3 мм Височина на PVC материал за кант: макс. 135 мм Височина на фурниров материал за кант: макс. 100 мм Диаметър на ролката: макс. 830 мм Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметър на вала: 54 мм Разстояние между валовете: приблизително 60 мм Дължина на плота: 240–2500 мм Ширина на плота: 120–3000 мм Трансферна система - напречна транспортна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметър на вала: 64 мм Разстояние между валовете: 110 мм Дължина на плота: 240–2500 мм Ширина на плота: мин. 240 мм Дебелина на плота: 8–60 мм Тегло на плота: макс. 80 кг ОБОРУДВАНЕ Модул за рязане и фугиране с пролука на двете кантиращи машини Лепилен модул A3, базов, на двете кантиращи машини Модули за обработка с пролука на двете кантиращи машини Финиш модул FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Финиш модул FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фиксирана опорна страна отляво на подаващата маса Транспортни валове на подаващата маса Странична транспортна лента на подаващата маса Електропневматично управляемо напречно предпазно устройство на подаващата маса Ръчно регулируемо предпазно устройство на входа чрез брояч Комплект за малки части Интегрирана маса с въздушна възглавница Фиксирана опорна страна отляво на входа и изхода на трансферната система - напречна транспортна система Входна валова линия с транспортна лента и напречен транспорт Управлявана напречна транспортна лента на входа Изходна валова линия Управлявана напречна транспортна лента на изхода Електропневматично управляемо предпазно устройство Странична транспортна лента Ръчно регулируем надвес на плота

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), - ИЗПОЛЗВАНА - ФИБРОЛАЗЕРНА МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ НА ТРЪБИ СЪС СИСТЕМА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ/РАЗТОВАРВАНЕ МИНИМАЛЕН КРЪГЪЛ ПРОФИЛ: ø 25 mm МАКСИМАЛЕН КРЪГЪЛ ПРОФИЛ: ø 355 mm МАКСИМАЛЕН КВАДРАТЕН ПРОФИЛ: 260 X 260 mm МАКСИМАЛЕН ПРАВОЪГЪЛЕН ПРОФИЛ: 300 X 200 mm МАКСИМАЛНО ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ: 100 Kg/m ИЗТОЧНИК: IPG YLS-4000 ; 4000 W Hedpfx Aex E Eihjb Ieu УПРАВЛЕНИЕ: SIEMENS 840D ТЕГЛО: 12500 Kg ЗАБЕЛЕЖКА: АВТОМАТИЧНО ЗАРЕЖДАНЕ 3-12.5 m; АВТОМАТИЧНО РАЗТОВАРВАНЕ 12.5 m; 3D РЯЗАЩА ГЛАВА; КАПАЦИТИВЕН СЕНЗОР; АВТОМАТИЧНО НАСТРОЙВАНЕ

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), - ИЗПОЛЗВАНА – МАШИНА ЗА ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ С CO2 ЛАЗЕР И СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ/ИЗХВЪРЛЯНЕ НА МАТЕРИАЛА МАКСИМАЛНА ДЕБЕЛИНА НА РЯЗАНЕ: 16 мм МИНИМАЛЕН КРЪГЛ СЕКЦИОН: 80 мм МАКСИМАЛЕН КРЪГЛ СЕКЦИОН: 610 мм МАКСИМАЛЕН КВАДРАТЕН СЕКЦИОН: 400x400 мм Hsdpfx Aboytkdlj Ieu МАКСИМАЛЕН ПРАВОЪГЪЛЕН СЕКЦИОН: 500x300 мм ИЗТОЧНИК: ROFIN DC045; 4500 W УПРАВЛЯВАЩО УСТРОЙСТВО: SIEMENS 840D ТЕГЛО: 100000 кг АКСЕСОАРИ: СИСТЕМА ЗА ИЗСМУКВАНЕ НА ДИМ ЗАБЕЛЕЖКА: ДЪЛЖИНА НА ПОДАВАЩАТА ШИНА: МИН. 4000 – МАКС. 18000 мм; ДЪЛЖИНА НА ИЗХВЪРЛЯЩАТА ШИНА: МИН. 3000 – МАКС. 12500 мм; ДЪЛЖИНА НА ИЗХВЪРЛЯЩАТА ШИНА ЗА КЪСИ ДЕТАЙЛИ: ДО 3200 мм; 3D ГЛАВА; КАПАЦИТИВЕН СЕНЗОР; АВТОМАТИЧНИ НАСТРОЙКИ; УСИЛВАТЕЛ; АВТОМАТИЧНА РЕГУЛАЦИЯ НА ФОКУСА. МАШИНАТА Е ПРОВЕРЕНА ОТ BLM ADIGE ПРЕДИ ДЕМОНТАЖА.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 500 кг, обща дължина: 14 470 мм, обща ширина: 3 500 мм, обща височина: 1 509 мм, Предлагаме тази употребявана автоматична машина за заваряване на тръби CSM, произведена през 2014 г. Прилагат се нашите Общи условия. Плащане предварително. Разходите за доставка не са включени. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Препоръчителен диаметър на тръбите: 5 – 15 мм. Дебелина на стените: 0,40 – 1,00 мм. С помощта на профилиращото устройство, лента от неръждаема стомана, навита на руло, преминава през 7-те профилиращи станции и се оформя в тръба. Непрекъснато профилираната тръба се заварява в заваръчната камера (WIG) по време на движение. Системата за следене на горелката може да разпознава промени в позицията на материала на тръбата спрямо електрическата дъга по време на процеса на заваряване и автоматично да ги коригира. Hodpoz Hk Erofx Ab Iju С помощта на монтирано измервателно колело върху движещата се тръба, непрекъснато се измерва нейната скорост и се отчита дължината. Двойно устройство за изправяне отстранява остатъчната кривина на тръбата по време на движение. Гъвкаво устройство непрекъснато отрязва тръбата и я поставя на сортиращата линия за годни и негодни тръби. Две станции за обработка отстраняват назъбванията от краищата на тръбите, а автоматичното измерване на дължината измерва всяка тръба, преди да бъде поставена в кутия. Машината за заваряване на тръби е напълно функционална и може да бъде огледана по време на работа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20150527R, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, общо тегло: 15 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Линия за профилиране на Gasparini за отводнителни тръби за дъждовна вода, 90 мм и 100 мм – като нова Висококачествена производствена линия за профилиране на Gasparini S.p.A. за производство на отводнителни тръби за дъждовна вода, в отлично / като ново състояние, проектирана за непрекъснато и високопроизводително производство. Gasparini е международен производител, признат за своите линии, предназначени за производството на улуци и отводнителни тръби. Технически спецификации: 2 профилиращи станции Произвежда профили на отводнителни тръби с диаметър 90 мм и 100 мм Оборудвана с летящ хидравличен нож (рязене по дължина при движение) за непрекъснато производство без спиране Включва размотаващо устройство с капацитет 5 тона Здрав индустриален корпус Високопрецизна система за профилиране Бърза смяна на профилите Подходяща за поцинкована стомана, предварително боядисана стомана, алуминий и мед Проектирана за високоскоростно и стабилно производство Предимства: ✔ Отлично качество на производството Hjdpfxszhbm So Ab Ieu ✔ Непрекъсната работа благодарение на летящия нож ✔ Минимално време на престой ✔ Ниско износване – машина в почти ново състояние ✔ Идеална за производители на системи за улуци и аксесоари за дъждовна вода Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при работещо състояние. Налична незабавно. За повече технически подробности, видеоклипове или уговаряне на инспекция, не се колебайте да се свържете с нас. Местоположение: Румъния Състояние: Отлично / Като нова Производител: Gasparini S.p.A. Приложение: Производство на отводнителни тръби за дъждовна вода

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 8 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 5 мм, За продажба: комбинирана лазерна машина за рязане на листов метал и тръби BLM ADIGE-SYS LT COMBO. Устройството е предназначено за рязане както на листове, така и на тръби и профили в една система – идеалното решение за универсално и гъвкаво производство. Машината е свързана и напълно работеща – възможен е оглед и демонстрация на място. Един собственик. Пълна сервизна история, машината е поддържана редовно, годишна техническа поддръжка. Производител: BLM Group Модел: ADIGE-SYS LT COMBO Hedsyaavdepfx Ab Iou Година на производство: 2012 Технология: Fiber laser Източник: 3 kW LT Combo Диаметър на рязане на тръби и профили: от 16 до 225 мм Дължина на подаване и изход на тръби: 6,1 м Реже до нула – без остатъци Маса за листи: 1500 x 3000 мм Рязане: алуминий 10 мм; неръждаема стомана 12 мм; месинг 5 мм; стомана 20 мм Часове лазерна работа: 8600 ч. (към 27.02.2026) Часове работа на машината: 72000 ч. (към 27.02.2026) Допълнително: резервна глава за лазерно рязане При допълнителни въпроси, не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се професионална индустриална машина за производство на бодлива тел от водещия италиански производител Vitari / Eurolls Group. Машината е изключително надеждна, с компактен вертикален дизайн и кабина за безопасност на оператора. Основни характеристики: Hjdpfx Abez Ercps Iju Марка / Модел: Vitari BVM (Eurolls Group) Година на производство: 2009 г. Сертификация: CE съответствие Тип усукване: Непрекъснато (стандартен класически тип – Iowa, Glidden, Domingo, Simplex и др.) Диаметър на основната тел: Ø 1.6 – 2.8 мм Диаметър на телта за бодли: Ø 1.6 – 2.5 мм Стъпка на бодлите: Регулируема (60 – 150 мм) Скорост на работа: До 50 м/мин (до 700 об/мин) Тегло на готовата ролка: До 35 кг Управление: Дигитални броячи за метри и ролки, бърз контролен панел

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 50 000 мм, Предлагаме тази автоматична линия за прахово боядисване на марката Nordson, в отлично състояние, произведена през 2016 г. Hsdpfx Aboz Dhk Hs Iju Тя е в експлоатация, така че може да бъде посетена по всяко време, за да се види как работи. Състои се от зона за обезмасляване в киселинна вана, зона за сушене/предварително загряване, зона за боядисване и зона за полимеризация. Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, мощност на лазера: 2 500 000 W, разстояние на движение по ост X: 65 000 мм, брой оси: 4, CO₂ лазерна машина за рязане, произведена през 2003 г. Този модел BLM Adige LT702 има максимална дебелина на рязане 8 мм и може да обработва профили с минимални размери 20 × 10 мм до максимален външен диаметър 140 мм. Използва се CO₂ лазерна технология с мощност 2,5 kW за ефективно рязане на тръбни и правоъгълни профили. Ако търсите висококачествени резултати при рязането, трябва да обмислите закупуването на BLM Adige LT702, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Размери на профилите: мин. 20 x 10 мм, макс. външен диаметър 140 мм • Максимална дебелина на рязане: 8 мм • Лазерна технология: CO₂, 2,5 kW • Видове профили: тръби и правоъгълни профили • Дължина на входната зона (дължина на зареждане): 6,5 м • Дължина на изходната зона: 3,5 м Допълнително оборудване Hedpfxszg D Ehs Ab Ieu • Обработка на отворени профили (по избор) • Удължение на изходната зона до 6,5 м (по избор)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, Диапазон на диаметъра на телта: 2,0 - 10,0 мм Дължина на подаване: неограничена CNC-оси: 5 Ъгъл на огъване: 0,1 - 240° Hjdpey Ehrfofx Ab Iou Дължина на обратния ход: макс. 600 мм Тегло: 2 400 кг с фасетна единица комплект с моторизиран навивач за тел Диаметър на навивача: 1 500 мм Товароносимост: 1 500 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Hodpfx Asyw Rzaob Iou Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, часове на работа: 15 h, номер на машина/превозно средство: 121282, BENDMAK PRO 120 – хидравлична тривалцова машина за огъване на профили и тръби | 2024 | само 15,5 часа работа. Предлагаме почти нова хидравлична тривалцова машина за огъване на профили и тръби BENDMAK PRO 120, произведена през 2024 г. Машината е използвана съвсем малко. В момента контролната система показва само 15 часа и 27 минути общо време на работа на машината и 31 часа и 14 минути време на работа на хидравличната система. Времето на работа може да бъде проверено директно на дисплея на машината – вижте снимките. Hodpezzkvpjfx Ab Iju Машината е напълно функционална, в много добро техническо състояние и готова за незабавна употреба. Включена в продажбата е и обширен комплект с резервни валове/инструменти за огъване на различни профили и тръби, показани на снимките. Технически данни: Производител: BENDMAK Модел: PRO 120 Година на производство: 2024 Производствен номер: 121282 Общо време на работа на машината: 15:27 часа Общо време на работа на хидравличната система: 31:14 часа Тип: хидравлична тривалцова машина за огъване на профили Диаметър на валовете: 120 мм Диаметър на работните валци: 390 мм Мощност на двигателя: 11 kW Захранване: 400 V / 50 Hz Тегло: 4 720 кг CE Оборудване и аксесоари: хидравлично управляеми долни валци хидравлични странични направляващи валци задвижване на всичките три валци отделен мобилен панел за управление сензорен дисплей множество комплекти с резервни валове/инструменти за различни профили и тръби аксесоарите, показани на снимките, са включени в продажбата Машината може да бъде огледана лично и демонстрирана в работен режим.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития). Hjdpfx Ajzdr Iljb Isu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, работен обхват: 4 000 мм, Полуавтоматична пълна линия за производство на улуци и водосточни тръби от предварително боядисана ламарина с дебелина 0.5 - 0.6 мм Hedsxt Np Eepfx Ab Iou

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, модел на лазерен източник: Max Photonics, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 30 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 25 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 5 мм, максимална дебелина на меден лист: 5 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 550 мм, Дължина на тръбата (макс.): 12 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Максимална производителност за модерна обработка на тръби и профили Лазерната система за тръби и профили ACME е разработена за най-високи изисквания в индустриалното производство и комбинира прецизност, производителност и гъвкавост на най-модерно ниво. Благодарение на мощната си конструкция и интелигентна автоматизация, тя е идеално решение за стоманостроене, машиностроене, промишлено оборудване, металообработка, както и за взискателни подизпълнителски предприятия. Иновативната концепция с четири високопрецизни патрона (chucks), три подвижни стягащи системи и вертикално разположени направляващи осигурява изключително стабилно водене на детайла. Това позволява и обработка с максимална точност на дълги, тежки или комплексни тръбни и профилни геометрии. Машината се предлага в различни варианти за тръбни диаметри Ø 280 mm, Ø 360 mm, Ø 550 mm, Ø 640 mm и Ø 800 mm, като се адаптира оптимално към индивидуалните производствени изисквания. С налични лазерни мощности от 3 kW до 20 kW и дължина на обработка до 12 метра, ACME системата за лазерна обработка на тръби предлага максимални резерви за най-различни приложения – от тънкостенни профили до тежкотоварни конструкционни тръби. Вашите предимства накратко: ✔ Четири високопрецизни патрона за максимална точност на обработката ✔ Три подвижни стягащи системи за оптимално водене на детайла ✔ Вертикална водеща структура за максимална стабилност и динамика ✔ Диаметри на тръби до Ø 800 mm ✔ Дължина на обработка до 12 000 mm ✔ Лазерни мощности 3 kW, 6 kW, 12 kW и до 20 kW ✔ Иновативна 45° лазерна глава за подготовка на заваръчни шевове и комплексни контури ✔ Полуавтоматично зареждане и разтоварване за ефективни производствени процеси ✔ Интегриран транспортьор за малки детайли за автоматично извеждане на части Hedpfx Aozb Irpeb Isu ✔ Висока процесна сигурност чрез качествени компоненти от водещи производители ✔ Пълно CE-съответствие с европейските стандарти за безопасност ✔ Обслужване на български език и професионална онлайн поддръжка Технически акценти Мощна обработка на тръби: - Диаметри: Ø 280 mm до Ø 800 mm - Дължина на обработка: до 12 000 mm - Четири-патронна технология - Оптимизация на остатъчни парчета чрез интелигентна система за захващане - Висока динамика при максимална точност на позициониране Съвременна технология на рязане: - Лазерни мощности от 3 kW до 20 kW - Прецизни контурни и ъглови разрези - 45° лазерна глава за подготовка на заваръчни шевове - Отлично качество на рязане при различни материали Автоматизация за максимална производителност: - Полуавтоматична система за зареждане и разтоварване - Автоматично извеждане на малки части чрез транспортьор - Намалено странично време - По-висока производителност с по-малко персонал Типични области на приложение: - Стомано- и халестроене - Машиностроене и промишлено оборудване - Метало- и тръбообработка - Автомобилна и строителна техника - Селскостопанска техника - Производство на фасади и парапети - Производство на мебели и профили - Аутсорсинг/Подизпълнителски услуги Качество и сигурност Лазерната система за тръби и профили ACME отговаря на всички релевантни европейски изисквания за безопасност и се доставя с CE сертификат. Качествените компоненти от водещи производители гарантират дълга експлоатационна продължителност, висока надеждност и максимална инвестиционна сигурност. ACME лазерна система за тръби и профили Повече мощност. Повече прецизност. Повече възможности Интелигентното решение за икономична и високопроизводителна обработка на тръби и профи

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 1200, Hundegger P10 – година на производство 1992 – частично модернизирано управление – добро механично състояние Hodpfx Ajzu Anwjb Iou Продавам добре запазена машина за рязане и обработка на дървен материал Hundegger P10, година на производство 1992, с богато оборудване. Механичната част е в добро състояние, управлението е модернизирано (възможност за импортиране на данни чрез USB устройство, преобразуване към DOS). Липсват 3 измервателни линии – цената е съобразена с това. В момента машината все още е в експлоатация и може да бъде тествана на място. Техническо оборудване: Подвижен циркулярен трион, фреза за жлебове, бормашина за гвоздеи, огъваща машина, фреза за листове, хоризонтална и вертикална бормашина Режеща машина от три страни, вертикална фреза, фреза с пръсти, фреза за профили, изтласкващ механизъм и напречен транспортьор Срещу допълнително заплащане машината може да бъде доставена в цяла Европа – Доставката се извършва без разтоварване и без монтаж. В момента машината се демонтира, за да бъде транспортирана, и временно се съхранява. Демонстрация в реални работни условия вече не е възможна. Въпреки това, за по-добра оценка, може да бъде предоставено видео в режим на обработка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 22 500 h, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840D, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: Rofin, модел на лазерен източник: DC 025, мощност на лазера: 2 500 W, Диаметър на тръбата (макс.): 140 мм, Дължина на тръбата (макс.): 8 500 мм, дължина на масата: 8 500 мм, работна дължина: 8 500 мм, разстояние на движение по ост X: 8 500 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 95 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 4 000 кг, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 17 536 мм, обща ширина: 4 604 мм, обща височина: 2 237 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, изсмукване на прах, охладителен агрегат, 2006 BLM Adige LT712D Тръбен лазер Производител на машината: BLM Adige Модел: LT712D Лазер: Rofin Sinar серия DC K, лазерен източник 2,5kW Година на производство: 2006 Вход за материал: 8 500 мм Изход: 6 500 мм Състояние: Много добро Работни часове: 22 500ч Наличност: Веднага Този BLM Adige LT712D от 2006 г. е високопроизводителна CNC тръбна лазерна система, предназначена за прецизна обработка на профили от конструкционна стомана, неръждаема стомана и алуминий. LT712D се отличава с висока надеждност и точност и е един от най-способните лазери за тръби от среден клас, осигуряващ чисти, повторяеми срезове с пълна автоматизация от товарене до разтоварване. С едва 22 500 работни часа, машината е в много добро състояние, поддържана е според изискванията на производителя (OEM стандарт). Предлага изключителна стойност за фирми за металообработка, специалисти по метални конструкции, подизпълнители и производители, които търсят високопрецизен тръбен лазер с доказана издръжливост. ⭐ Основни технически характеристики Работен капацитет и размери на тръбите - Минимална дължина на тръбата: 3 200 мм - Максимална дължина на тръбата: 8 500 мм - Диаметър на кръгла тръба: Ø12 – Ø140 мм - Квадратна тръба: страна 12 – 120 мм - Правоъгълен/плоско-овален профил: обиколка до 170 мм, мин. страна 10 мм, макс. страна 140–150 мм - Макс. тегло на прът: -- Линейно: 15 кг/м -- Общо (L=8500 loader): 130 кг Габаритни размери и тегло - Застроена площ (L=8500 версия): 17 536 × 4 604 × 2 237 мм (пълна система) 13 595 × 4 604 × 2 237 мм (тяло на машината) - Тегло на машината: прибл. 10 000 daN (= 10 тона) Лазер, CNC и автоматизация - CNC управление: Siemens Sinumerik 840D - Лазерен източник: Rofin DC-K серия - Рязваща глава: автофокус с капацитивен датчик + защита от сблъсък Работни оси - X-ос: 8 500 мм - Y-ос: 400 мм - Z-ос: 95 мм - A-ос: въртене на шпиндела - A1-ос: въртене на опората - V-ос: опора на материала по линия на обработка (90 мм) - W-ос: опора при разтоварване (85 мм) - X1-ос: ход на опората (610 мм) Зареждащо и разтоварващо устройство - Автоматичен снопов подавач с изправяне, измерване и отделяне - Система за трансфер тип „сабя“ за плавно подаване към обработващата линия - CNC-контролирана система за поддръжка на тръби с 5 активни групи - Интелигентен разтоварващ модул с транспортна лента за къси детайли до 300 мм Системи за изсмукване и охлаждане - Система за изсмукване: 2 000 м³/ч с високоефективна филтрация - Охлаждане: MTA TAE 121 чилър, резервоар 260 литра - Хидравлика: 25-литров резервоар, 25 л/мин помпа, 70 bar работно налягане 🟢 Състояние и наличност Година: 2006 Работни часове: 22 500 (много ниски за тръбен лазер) Състояние: Много добро – поддържана, чиста, напълно работеща Наличност: февруари–март 2026 Включва: Пълна машина, подавач, разтоварвач, чилър, техническа документация Защо LT712D е топ избор Hodex Ddagopfx Ab Ieu Серията BLM Adige LT е широко считана за стандарт при тръбните лазери. LT712D се отличава с: ✔ Изключителна точност при рязане ✔ Надеждно автоматично зареждане/разтоварване ✔ Висококачествен Rofin лазерен източник ✔ Пълно CNC управление на всички движения ✔ Голяма гъвкавост при обработка на различни профили ✔ Здрава индустриална конструкция (10 т маса и устойчивост) За фирми, които искат да повишат производителността, качеството и автоматизацията, LT712D е отлична инвестиция. Забележка: *Техническите данни са предоставени добросъвестно, без гаранция*

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка Hodpfxozw Ukce Ab Iju FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили BENDMASTER 70 е индустриална машина без дорник, предназначена за прецизно огъване на стоманени тръби, квадратни профили и материали с по-големи сечения. Благодарение на здравата конструкция, автоматизираната система за измерване на ъгъла на огъване и високата мощност на задвижването, устройството осигурява повторяемост, производителност и надеждност – дори при интензивна работа в производствена среда. Машината е идеална за приложения в тежката промишленост, строителството и индустриалните инсталации. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без дорник – позволява огъване на тръби без необходимост от използване на дорник, което опростява работата и ускорява производствения процес. * Максимален диаметър на тръбата 70×5 mm – възможност за работа с дебели стоманени и конструкционни тръби. * Основно задвижване с мощност 5 kW – гарантира подходящ въртящ момент и надеждно огъване дори на най-твърдите материали. * Дигитално отчитане на ъгъла на огъване – текущият контрол на зададените и действителните стойности позволява прецизна настройка на параметрите. * Двустепенна скорост на работа – 1,2 оборота/мин при огъване и 2,4 оборота/мин при връщане, което повишава ефективността на работния цикъл. * Стабилна, заварена стоманена конструкция – устойчивост на деформации и вибрации, дори при голямо натоварване. * Матрици за диаметри 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – в комплекта са включени инструменти за най-често използваните индустриални тръби. Конструкция и технология: BENDMASTER 70 е проектирана като машина за огъване с валяци без дорник, с електрохидравлично задвижване, пригодена за тежка експлоатация. Основният двигател с мощност 5 kW позволява стабилно и безопасно огъване на тръби с големи диаметри. Дигиталната система за измерване на ъгъла на огъване, интегрирана с управляващия панел, позволява точно програмиране и наблюдение на работните параметри. Устройството се отличава със компактна конструкция и възможност за интегриране в производствени линии. Прецизност и производителност: Машината за огъване на стоманени тръби BENDMASTER 70 предлага пълен контрол върху процеса на огъване. Скоростта на въртене на матрицата по време на огъване (1,2 оборота/мин) осигурява точност и безопасност на процеса, докато бързото връщане в стартовата позиция (2,4 оборота/мин) повишава производителността. Огъване до ъгъл 180° позволява изработването на пълни дъги и спирали, също и при конструкционни тръби с голямо сечение. Машината е предназначена за прецизно формоване на компоненти, при които няма място за отклонения. Приложение: Машината за огъване BENDMASTER 70 намира приложение в много сектори на промишлеността, включително: * производство на стоманени и носещи конструкции, * строителна и монтажна индустрия, * HVAC и отоплителни инсталации, * производство на парапети, порти и индустриални огради, Hodpfsvugv Aex Ab Ieu * заводи за префабрикация на тръбни инсталации. Стандартно оборудване: * Дигитална система за измерване на ъгъла на огъване. * Матрици за тръби: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Технически данни: * Максимален диаметър на огъваната тръба: 70 × 5 mm * Максимален размер на огъвания квадратен профил: 50 × 50 × 2 mm * Максимален ъгъл на огъване: 180° * Скорост на въртене на матрицата при огъване: 1,2 оборота/мин * Скорост на въртене на матрицата при връщане: 2,4 оборота/мин * Мощност на основния двигател: 5 kW * Външни размери на устройството: 1300 × 700 × 900

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 320 кг, Предлагаме ви тук нашите 2 модула от линията: разпределител за подреждане на палети EPAL 1, размер 800x1200 мм, за подреждане на палети, поставени едно върху друго или едно в друго, с транспортна лента и машина за обръщане на палети EPAL1, размер 800x1200 мм, тип OPZL 800. Машините са в напълно работещо състояние, но ние не сме ги използвали. За продажба са първите 3/4 от сортиращата линия. Hjdpozvn Thefx Ab Ieu Модул 1: Разделяне – палетите се разтоварват и накланят. Палетите се придвижват поотделно по транспортната лента. Модул 2: Палетите, които са завъртени поради наслояване, се обръщат автоматично чрез система за разпознаване. Модул 3: Палетите преминават през въртяща се платформа, при която, в зависимост от необходимостта от ремонт или изключване, може да се въведе или извади една палета. Модул 4: Чрез друга транспортна лента палетите се подреждат. Бихме искали да запазим машината за подреждане, но въпреки това можем да обсъдим възможността да я продадем, ако е абсолютно необходимо. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Линията беше поръчана чисто нова, доставена и тествана през юли 2025 г., но за съжаление не беше използвана за текущи поръчки и не е планирано да бъде използвана в близко бъдеще. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Можем да ви изпратим всички необходими документи.