Употребявани Afau Резервоар С Шнекови За Изваждане (14 464)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: непроверен, Продава се бункер със шнекови транспортьори за извличане на материал. Бункерът е използван като буферно хранилище във фабрика за производство на пелети от слама. Размери на бункера: - Височина: 7750 мм - Широчина: 2150 мм Lodpswy T R Nsfx Aigsrt - Дълбочина: 3140 мм - Височина на предпазните парапети върху бункера: 900 мм - Капацитет на бункера: около 40 м3 - Размери на изпускателния отвор: 1000x350 мм - 3 шнека с мощност по 1,1 kW Бункерът е демонтиран и подготвен за транспортиране. Свържете се с мен за допълнителни снимки и подробности. Машините могат да бъдат инспектирани в Сępólno Krajeńskie, воеводство Куявско-Поморско, Полша.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща дължина: 10 000 мм, общо тегло: 3 000 кг, Предлагаме за продажба цялостна професионална линия на VORAN за преработка на плодове. Линията е предназначена за преработка на широк спектър плодове (ябълки, круши, кайсии, праскови, червено и бяло френско грозде и други) и е подходяща за производители, овощари, предприятия за производство на сокове, ферми или предприятия за преработка, както и за доставчици на плодови сокове за училища, детски градини или заведения за обществено хранене. Оборудването е закупено ново от производителя VORAN и в описанието е посочено, че не е използвано в редовна експлоатация. В същото време се предлага помощ при въвеждането на линията в експлоатация и контакт за сервиз. Технологично оборудване, включено в офертата: - наклоняващо устройство за палети GKE с превключвател и хидравличен цилиндър - директна сортираща маса WA LC с бункер - машина за миене и раздробяване на плодове WA LC, адаптирана за линията GKE, със соленоиден клапан, с посочена производителност до 3000 кг/час. Lrjdpjz D E Suefx Aigjt - еднолентова преса VORAN EBP 650, включително аксесоари - 2 х резервоара от неръждаема стомана 1100 л - ъглово тръбно сито DN 25 с филтър от неръждаема стомана 0,25 мм и стойка - пастьоризатор PA 1000, работещ на природен газ, с аксесоари и топлообменник, с посочена производителност до 1000 л/час. - машина за пълнене тип Bag-in-Box VORAN MBF 1500 с посочена производителност до 1500 л/час, включително маса от неръждаема стомана - шест-позиционна машина за пълнене за директно пълнене на бутилки от пастьоризатора - машина за отстраняване на костилки VORAN EP 1000 с посочена производителност до 1000 кг/час, включително сито - ексцентрична шнекова помпа, включително регулатор - свързващи елементи, маркучи и други аксесоари Предлаганият комплект представлява цялостна технологична линия, включваща приемане и сортиране на плодовете, миене, раздробяване и пресоване, до пастьоризация и пълнене на продукта. Възможност за оглед след предварителна уговорка.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. Lodpfoz Agv Usx Aigort - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Lrsdpezz Rpcsfx Aiget - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Lrjdpfjz Agw Eex Aigot - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Lrodpoz Ag Rrsfx Aiget - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), Резервоари за ферментация/съхранение от неръждаема стомана – 39 000 литра – за хранително-вкусовата промишленост Тези резервоари от неръждаема стомана ASTM 304 са изключително универсални и идеални за индустриално съхранение или ферментация на вино, спиртни напитки, дестилати и крафт бира. Също така са подходящи за съхранение на флорални води (като розова или лавандулова есенция) в индустрията за етерични масла, както и за пречиствателни станции, където се изисква голям капацитет за хигиенично съхранение. Коничната им конструкция на дъното осигурява 100% пълно източване и лесно почистване, което ги прави изключително ефективни за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост и за обработка на течности. • Количество: 6 броя • Капацитет: приблизително 38 м3 (38 000 литра) всеки • Тип: Вертикални резервоари от неръждаема стомана • Външни размери: • Диаметър: 2,80 м • Височина: 7,20 м • Материал: Неръждаема стомана (за хранително-вкусовата промишленост), ASTM 240, тип 304 / AISI 304 • Последна употреба: 2017 г. • Състояние: Добро, съхранявани празни • Местоположение: Росеново, община Средец, област Бургас, България • Подходящи за: вино, сок, бира, ядливи масла, хранителни и напитки или други течности (използвани са за съхранение на вино). Lsdozud Irepfx Aigjrt ЦЕНАТА Е ЗА ЕДИН БРОЙ. Предлагат се като цялостен комплект или поотделно (цената за целия комплект е 7000 евро на брой). Възможна е помощ при товаренето.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 180 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), тип входящ ток: трифазен, необходима височина: 2 010 мм, изискване за пространство дължина: 2 374 мм, необходима ширина: 754 мм, Агрегат за смесване на ядки Sollich, тип NM 200 VA, произведен през 2021 г., за непрекъснато добавяне на сухи съставки в шоколадови, мазни и пастообразни продукти за намазване. Производителност: • макс. 1200 кг/ч пастообразен продукт за намазване с 5% сухи съставки (60 кг/ч) • макс. 1200 кг/ч пастообразен продукт за намазване с 10% сухи съставки (120 кг/ч) Оборудване: • издърпваща се смесителна шнекова глава за улеснено почистване, препоръчително при чести смени на състава/цвета на продукта • 2 монтирани дозиращи устройства с плочи TD 1 (серийни номера 35120030 и 35120035), разположени едно срещу друго, всяко с нивосен датчик и бункер с вместимост 150 л. Това позволява дозирането на две различни сухи съставки едновременно или постигане на двойна дозираща мощност за една суха съставка. • Двойностенен бункер за събиране в изхода на смесителя с помпа за източване SKP 1000 L-VA (сериен номер 35120040) • Ненагрявана свързваща тръба, монтирана отстрани на долната част на резервоара, към бункера за пълно източване чрез монтираната зъбна помпа SKP 1000 L-VA, може да се затваря от двете страни с плоски клапанни вентили, тръбата може да се демонтира чрез млечни фитинги и бързи връзки. • Система за циркулация на топла вода с воден топлообменник и циркулационна помпа за захранване на смесителя, бункера за събиране, помпата за източване и тръбопровода до машината за пълнене, за свързване към студена вода от страна на клиента. • Шкаф за управление от неръждаема стомана за поемане на електрониката за управление Lrodpfx Aijzzvhdogot • Визуализация и управление, осъществени на място от производителя чрез HMI на съответната машина за темпериране; отделен панел за управление не е част от агрегата. • Напълно монтиран на подвижна рама от неръждаема стомана с управляеми колела или монтажни скоби за транспортиране с повдигащо устройство, рама с ергономична дръжка, всички връзки за медиите са със съединители или бързи връзки. Благодарение на това устройството е мобилно и може да се премества между различни линии. За работа с друго управление е необходима адаптация на визуализацията; електрониката за управление е включена в доставения шкаф за управление от неръждаема стомана. Необходими условия за свързване: • студена вода от страна на клиента за системата за циркулация на топла вода • 400 V, 3 фази, 50 Hz + нула + заземяване Състояние, история и обработка: произведен през 2021 г., доставка и въвеждане в експлоатация от Sollich през седмица 40/2021, приблизително 180 работни часа. Използван изключително за пастообразни продукти за намазване без палмово масло, включително продукти, съдържащи ядки, от края на 2024 г. е съхраняван в сухо помещение във Вупертал, оглед по уговорка. Документация и документи за съответствие са на разположение. Първоначална стойност през 2021 г. според потвърждението на поръчката: 116 830 € (агрегат, напълно оборудван, включително дозиращо устройство с плочи, помпа за източване и рама от неръждаема стомана). Продажба от търговец на търговец, с изключване на всякаква гаранция, технически спецификации съгласно документацията на производителя, запазваме си правото на грешки. Този агрегат за смесване на ядки може да бъде закупен и като част от цялостна инсталация за темпериране и смесване (включително турботемператор TE 1600 D и охладителна инсталация), вижте идентификационния номер на обявата A22725782.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M250.81009, Технически характеристики: # Основно задвижване: * Свързан товар: 400 V/50 Hz / 43 kW * Мощност на задвижване на главния шпиндел (100% ED / 40% ED): 18 kW / 28 kW * Въртящ момент на главния шпиндел: 300 Nm * Диапазон на обороти: 0-4500 об/мин * Глава на шпиндела: DIN 55026-A6 # Работна зона: * Бързо преместване по X-ос: 60 м/мин * Бързо преместване по Z-ос: 30 м/мин * Подаването по X-ос: 10 kN * Подаването по Z-ос: 10 kN # Управление: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * 15-инчов TFT монитор # Работна точност: * Оси (X / Z): ±0,001 мм * Шпиндел (C-ос): ±0,01° # Носач на инструментите: * EMAG фланшова револверна глава поколение C361 - Capto C5 * Диаметър на опашката на държача: TN340009 * Макс. размери на инструмента: в зависимост от детайла * Време за смяна на инструментите (револверна глава/жив инструмент): 0,03 мин / 0,04 мин * Макс. обороти на жив инструмент: 6000 об/мин * Макс. въртящ момент на жив инструмент (100% ED / 10% ED): 15 Nm/3,5 kW / 40 Nm/8,5 kW # Охлаждаща система: * Стандартно/максимално налягане: 7 bar * Диапазон на вътрешния подавател на охлаждаща течност: 7 bar (не се регулира) * Капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 360 литра # Механизъм за изваждане на детайли: * Не е наличен. Частите се подават и изваждат автоматизирано. # Работна среда (температура/влажност): до 30°C / макс. 50% * Ниво на шум (звуково налягане/мощност): 78 dB(A) # Общи данни: * Размери на машината (Д x Ш x В): 3900 мм x 1500 мм x 3200 мм * Тегло на машината: около 7000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки и лесно зареждане/разтоварване # Управление: Siemens SINUMERIK 840Dsl с интегриран PLC S7-300 и 15" TFT монитор # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z ±0,001 мм # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и изваждат автоматизирано # Живи инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване посредством живи инструменти Ledpsxvx T Sefx Aigsrt # Транспортьор за стружки # Монтиран универсален патронник: EMB3 разширяващ се дорник Autoblock # Монтирани държачи за инструмент Capto C5 на револверна глава (2 броя за външна/вътрешна обработка и 2 живи инструмента) # Възможност за мониторинг на натоварването на инструмента Artis

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ние предлагаме: CNC стругово-фрезен център с роботизирана автоматизация Производител: DMG MORI Тип: CLX 450 TC Ledpfxsz A Ay Ts Aigort Година на производство: 2026 Управление: Celos X с Siemens Sinumerik One Технически данни: Макс. диаметър на струговане: 400 мм Дължина на струговане: 1100 мм Диаметър на пръта: макс. 65 мм Ходове: X ос: 276 мм Z1 ос: 755 мм Z3 ос: 775 мм Y ос: +/- 100 мм B ос: +/- 120 ° Основен шпиндел: Скорост: 5000 об/мин Мощност на задвижването: 14/17 kW Макс. въртящ момент: 275/345 Nm Противошпиндел: Скорост: 5000 об/мин Мощност на задвижването: 14/17 kW Макс. въртящ момент: 275/345 Nm Фрезов шпиндел: Скорост: 0 – 12 000 об/мин Мощност на задвижването: 8,8/10,5 kW Захват на инструмента: HSK-T 63 Сменящ инструмент: 60 позиции Макс. въртящ момент: 73/90 Nm Вътрешен захват: Ø 67 мм Работни часове: приблизително 1130 ч. Часове на шпиндела: приблизително 280 ч. Технически характеристики и аксесоари: - Абсолютни, директни измервателни системи в X и Y осите - Двоен филтър - Противошпиндел ISM 65, A2-8, C ос и хидравлично шпинделово спирачно устройство - Транспортьор за стружки с шарнирна лента, включително резервоар за охлаждаща течност - Система за измиване на патронника отвън за основния и противошпиндел - Подаване на охлаждаща течност през противошпиндела - Пистолет за пръскане на охлаждаща течност - Почистване на предпазното стъкло - Електронно ръчно колело (ако е налично) - Алтернативна скорост - Сигнална лампа, 4-цветна - Автоматична врата на работната зона, електрическа - Електрически интерфейс Robo2Go - Сензор за измерване на детайла, произв. Renishaw RMP40 (ако е наличен) - Система за измерване на инструмента, произв. Renishaw RP1 (ако е налична) - Функция за контрол на счупване на свредлото за Renishaw RP1 - Измервателна система за Z1 ос - Диференциално налягане 2.0 на основния и противошпиндела - Функция на задното люлеене за противошпиндела, включително крачен превключвател - Система за охлаждаща течност 8 / 40 бара, състояща се от: - Резервоар за охлаждаща течност 600 л - Променливо налягане на помпата 8 – 40 бара - Филтърна система с лента - Повдигаща помпа с контрол на нивото - Механичен сепаратор за маслен мъгляв - Защитен пакет - Технологичен цикъл с програмиране, управлявано чрез диалог - Технологичен цикъл за отрязване на детайла - 2x тричелюстен патронник, произв. Schunk ROTA THW3 265-81 - Система за подаване и изваждане на детайли Robo2Go, състояща се от: - Модул 35 кг - Чекмеджетен склад, включително допълнително чекмедже - Аксесоари по заявка Аксесоарите, показаните инструменти и захващащите приспособления са част от обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба са запазени!

Година на производство: 2010, състояние: добро (употребявано), Функционалност: непроверен, За продажба е линия за раздробяване на слама. Линията се състои от: - хоризонтален подавач, - наклонен подавач, - нарязваща машина с корпус, - индивидуален филтърен чувал. Производителност на линията: около 5 т/ч Дължина на хоризонталната подаваща маса: 7,6 м; Мощност на двигателя на хоризонталната подаваща маса: 1,5 kW, Дължина на наклонената подаваща маса: 12,5 м, Мощност на двигателя на наклонената подаваща маса: 1,5 kW, Lredpfx Ajwttp Soiget Размери на раздробителя: Височина: 8,2 м, Дължина: 5,2 м, Ширина: 3,8 м, Мощност: 2 x 132 kW, Всеки раздробител е оборудван с индивидуален филтърен чувал. Моля, свържете се за повече снимки и подробности. Машините могат да бъдат разгледани в Сеполно Крайенске, Воеводство Куявско-Поморско, Полша.

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 6 - Брой шпиндели: 2 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на детайла: 7 [мм] - Макс. обработваема дължина: 40 [мм] - Ход: 40 [мм] - Скорост на шпиндела: 16000 [об/мин] - Мощност на задвижването на шпиндела: 1,1 [kW] - Минимална разделителна способност на оста C: 0,0001 [градуса] ПРОТИВОПОСТАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на детайла: 7 [мм] - Скорост на шпиндела: 10000 [об/мин] - Мощност на задвижването на шпиндела: 0,5 [kW] - Минимална разделителна способност на оста C: 1 [градус] ДЪРЖАЧ ЗА ИНСТРУМЕНТИ 1 Ljdpfx Aez Eldmjigjrt - Брой позиции: 5 - Брой моторизирани позиции: 2 - Скорост на задвижваните инструменти: 8000 [об/мин] ДЪРЖАЧ ЗА ИНСТРУМЕНТИ 2 - Брой позиции: 2 ПРЕДЕН АПАРАТ - Брой позиции: 3 ПРОТИВОПОСТАВЕНА ОБРАБОТКА - Брой позиции: 3 ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Обща мощност: 4 [kVA] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Заемана площ: 1265/560 [мм] - Височина на машината: 1450 [мм] - Тегло на машината: 950 [kg] АКСЕСОАРИ - Управление: Fanuc 18iTB - Трицветна индикаторна лампа - Задвижвана направляваща втулка - Система за изваждане на детайли - Система за изхвърляне на детайли - Резервоар за охлаждаща течност - Магазин за заготовки: LNS TRYTON 107 - Система за пожарогасене * Забележка: Функционалността не е гарантирана. Препоръчва се проверка от квалифицирана фирма, избрана от купувача. - Електрически трансформатор

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 6 - Брой шпиндели: 2 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на обработвания детайл: 4 [мм] - Макс. дължина на обработка: 40 [мм] - Ход: 40 [мм] - Скорост на шпиндела: 20000 [об/мин] - Мощност на задвижването на шпиндела: 1,1 [kW] - Минимална разделителна способност на оста C: 0,0001 [градуса] ПРОТИВОПОЛОЖЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на обработвания детайл: 4 [мм] - Скорост на шпиндела: 10000 [об/мин] - Мощност на задвижването на шпиндела: 0,5 [kW] - Минимална разделителна способност на оста C: 1 [градус] ДЪРЖАЧ ЗА ИНСТРУМЕНТИ 1 - Брой позиции: 5 ДЪРЖАЧ ЗА ИНСТРУМЕНТИ 2 - Брой позиции: 4 - Брой моторизирани позиции: 2 - Скорост на задвижваните инструменти: 8000 [об/мин] ПРЕДЕН АПАРАТ - Брой позиции: 3 ПРОТИВОПОЛОЖНА ОБРАБОТКА - Брой позиции: 3 ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Напрежение на захранването: 400 [V] - Обща мощност на задвижването: 4 [kW] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 1265 x 560 [мм] - Височина на машината: 1450 [мм] - Тегло на машината: 950 [kg] АКСЕСОАРИ - Управление: Fanuc 18iTB - Система за изваждане на детайли - Транспортна лента за детайли - Система за избутване на детайли - Резервоар за охлаждаща течност Lrjdpfxsz Eldts Aigot - Магазин за детайли: LNS TRYTON 107 CNC - Система за пожарогасене * Забележка: Функционалността не е гарантирана. Трябва да бъде проверена от квалифицирана компания, избрана от купувача. - Електрически трансформатор

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 24, За продажба: Миксер – Смесител за суровина от линия за производство на пелети. Благодарение на смесителя суровината, постъпваща към гранулаторите, е хомогенна. Капацитетът на линията, в която е използван смесителят: около 8 т/ч. Размери на смесителя: Външна дължина: 6150 мм, Външна ширина: 1760 мм, Външна височина: 2740 мм, Вътрешна дължина: 5000 мм, Вътрешна ширина: 1490 мм, Вътрешна височина: 1750 мм, Диаметър на шнека: около 1400 мм, Мотор с мощност 22 kW. Цена на смесителя: 23 000 евро. Предлага се също и торбест филтър, видим на снимките от производствената линия. Цена на филтъра: 7 000 евро. Машината може да бъде видяна в: Сеполно Крайненске, Воеводство Куявско-Поморско, Полша. Ledpfx Aiowxatbsgert

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 282395, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 20 000 мм, общо тегло: 2 500 кг, входящо напрежение: 400 V, максимален диаметър на детайла: 270 мм, входящ ток: 50 A, входна честота: 50 Hz, Профилен център за рязане 100, за алуминиеви профили, управляван директно от SchüCal. * PSC 100 RL: Зареждане от дясната страна, изваждане от лявата страна. * Гъвкава подготовка, независимо от профилната система. * Автоматичен работен процес. * Система за подаване на профили: * С 6 места (може да се разшири) * За дължини на профилите от 0,6 м до 7,5 м (може да се разшири) * Ръчно настройване на ширината на профила с помощта на централно регулируеми ограничители * Размери на профила: макс. 160 мм ширина и 270 мм височина * Механизъм за подаване с щипки за подаване на профилите към режещия диск (макс. = 120 м/мин) * Режещ диск: * Диаметър на диска 550 мм * Автоматично настройване на ъгъла +45° / 90° и -45° / 90°, включително междинни ъгли * Система за поддържане на профила, която автоматично се адаптира към контура на профила * Вградена микро-дюза за пръскане * Транспортна лента за отстраняване на отпадъците от режещия диск * Буфер за профили: * Профилите се изваждат с помощта на транспортна лента * 9 екструдирани профила Lredezzkc Ajpfx Aigst * Дължина на лентата: 1 м * За дължини на профилите от 0,15 м до 7,5 м * Специален ограничител за автоматично рязане * Управление чрез сензорен екран на компютър * Място за съхранение на принтер за етикети * Звукоизолиращ кожух * Боя: Schüco синьо (подобно на RAL 5010)

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Продава се скребков транспортьор. Транспортьорът се състои от две части – хоризонтална и наклонена. Дължина на хоризонталната част: 6870 мм, дължина на наклонената част: 5120 мм. Външна ширина: 1580 мм, външна височина: 1780 мм, вътрешна ширина: 1270 мм, вътрешна височина: 1090 мм. Задвижващ мотор: 5,5 kW. Разстояние между ламелите: около 280 мм. Транспортьорът е демонтиран и готов за транспорт. Машината може да бъде огледана в: Sępólno Krajeńskie, област Куявско-Поморско, Полша. Lrodpowxb Tpefx Aigst

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Продава се въртящ се - центробежен вибрационен пресявач. Пресявачът е работил в линия за производство на пелети с капацитет около 8 т/ч. Lredswyc Haspfx Aigjt Производител: AFAU, Име: TAMIZADOR, Модел: TR-20, Година на производство: 2011, Външен диаметър на машината: 1550 мм Диаметър на ситото: ~1350 мм, Външна височина: 680 мм Номинална мощност на двигателя: 1,5 kW Пресявачът е демонтиран и подготвен за транспорт. Моля, свържете се с мен за повече снимки и подробности. Машините могат да се видят в Сępólno Krajeńskie, во. Куявско-Поморско, Полша.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен завод за производство на сирене, разположен в Ирландия, наличен незабавно. Настояща производствена линия за сирене: Сиренето се произвежда в блокчета с тегло 60 кг, съобразени с формата на калъпите в производствената зона; 30 блокчета сирене на вана, 20 вани на партида, 1,8 вани, което е равно на 36,0 тона сирене за 24 часа. Помещение за обработка на мляко: Млекоотделител (първоначално млекопречиствател) - 22 000 литра Млекобактофуга - 22 000 литра Пастьоризираща установка - 22 000 литра Регенератор 1+2 от 4°C до 30°C - 22 000 литра Система Tetra Alfa (онлайн измерване на мляко) - 22 000 литра Помещение за обработка на суроватка: Пречиствател за суроватка - 22 000 литра Сепаратор за суроватъчна сметана - 22 000 литра Установка за охлаждане на суроватка - 22 000 литра Резервоар за съхранение и охладител на суроватъчна сметана - 5000 литра 2 резервоара за мляко (RWBT): RWBT 1 - 30 000 литра RWBT 2 - 30 000 литра Вани: Вана 1 APV - 22 000 литра - Инсталирана преди 2006 г. Вана 2 APV - 20 000 литра - Инсталирана преди 2006 г. Вана 3 APV - 20 000 литра - Инсталирана преди 2006 г. Вана 4 APV - 22 000 литра - 2007 г. Система за дозиране на мая SPX 2 помпи за съсирено мляко: Стара помпа за съсирено мляко - 22 000 литра/час - Не е приложимо Нова помпа за съсирено мляко - 22 000 литра/час - 2007 г. 2 преси и форми за блокчета: Преса 1 - 1,8 тона/час - 2007 г. Преса 2 - 1,8 тона/час - 2007 г. 5 основни преси: Преса 1 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 2 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 3 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 4 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 5 - 0,45 тона/час - 2007 г. 4 транспортни маси: Транспортна маса 1 - 2007 г. Транспортна маса 2 - 2007 г. Транспортна маса 3 - 2007 г. Транспортна маса 4 - 2007 г. Устройство за изваждане от форма и миялна машина: 2007 г. Установка за солна обработка (разсол) - 1146 литра/час - 2007 г. Разсол: Автоматизиран кран - програмирана работа - 2007 г. Разсолна вана 1 (14 рафта на вана) - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 2 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 3 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 4 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 5 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 6 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 7 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 8 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 9 - 12,6 тона - 2007 г. Общ капацитет за разсол: 113,4 тона Разсолна смесваща силоза: 1 резервоар за смесване и шнек - 3000 литра - преди 2006 г. Помещение за рязане и опаковане: Машина Ferrai (опции за рязане на блокчета) - 5 тона/час - 2017 г. Машина Cryovac - 5 тона/час - 1980 г. Металдетектор - 5 тона/час - около 2006 г. Етикетираща машина DEM - 5 тона/час - 2018 г. Байпас линия - 4 тона/час - около 2010 г. Lrodpfx Aezzd Dmeigot 2 робота: За прясно (в разсол) сирене - 5 тона/час - 2007 г. За узряло сирене/декубиране - 5 тона/час - 2007 г. Суроватка: Количеството течна суроватка, произведена на час или на вана, е около 17 500 литра. Съдържание на сухо вещество 6/7%. Количеството мазнини, отстранени от цялото мляко: Определя се от стандартизираното съдържание на мазнини, необходимо за сиренето, обикновено 700-800 литра на час. НАЛИЧЕН НЕЗАБАВНО. МОЖЕ ДА БЪДЕ ОГЛЕДАН В КРАТЪК СРОК.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Ledpfx Aiozza Diegjrt Пълноценна пивоварна, готова за употреба, изградена около система за варене с 4 казана от Newlands Systems (NSI) с капацитет за варене 35 hl, доставена от Канада и инсталирана през периода 2011–2013 г. Инсталацията покрива целия технологичен процес: приемане и смилане на малц, варене, ферментация и съзряване, работа с дрожди, CIP (почистване на място), охлаждане с пара и гликол. Капацитетът за ферментация е 9 цилиндроконични ферментационни резервоара по 70 hl и 2 резервоара за избистряне на бира под налягане, всеки по 70 hl. Варочната инсталация се управлява чрез система за управление Siemens Braumat. Пивоварната все още е инсталирана, функционира и може да бъде огледана по време на работа. Технически данни - Производител: Newlands Systems (NSI), Канада - Година на производство: 2011–2016 - Тип на оборудването: пълноценна пивоварна, готова за употреба, варочна инсталация с 4 казана - Обем на варене: 35 hl - Резервоари на варочната инсталация: варочен котел 44 hl, филтърен котел 69,85 hl, варочен съд 58 hl, хидроциклон - Ферментация и съзряване: 9 x 70 hl ферментационни резервоари, 2 x 70 hl резервоари за избистряне - Пара: електродросел котел с мощност 750 kW, работно налягане приблизително 4 бара - Система за управление: Siemens Braumat - Електрозахранване: 3 x 400 V / 50 Hz Обхват на доставка - Варочна инсталация | Newlands Systems | Инсталация с 4 казана, обем на варене 35 hl | Варочен котел, филтърен котел с решетка, варочен съд с вътрешен каландър, хидроциклон, топлообменник за мъстта, екцентрични шнекови помпи за изхвърляне на зърно и кюспе, филтър за твърди частици след хидроциклона | 2011 - Система за управление | Siemens | Braumat | Контролен панел и операторска станция за варочната инсталация | 2011 - Резервоари за гореща вода | Newlands Systems | 2 x 60 hl, разположени един над друг | Външен топлообменник за пара, помпи и клапани, повърхности в контакт със средата от неръждаема стомана 316, дозиращ резервоар за обработка на вода | 2012 - Ферментационни резервоари | Newlands Systems | 9 × 70 hl полезен обем | Цилиндроконични, конус 60 градуса, вертикални тръби, охладителни ризи | 2012–2013 - Резервоари за избистряне | Newlands Systems | 2 × 70 hl работен обем | Устойчиви на налягане, с модули за карбонизация | 2012–2013 - Резервоар за съхранение на дрожди | Newlands Systems | 700 л | Коничен, охладителна риза, бъркалка | 2013 - Резервоар за култивиране на дрожди | Newlands Systems | 240 л работен обем | 300 л общ обем, неръждаема стомана AISI 304 | 2012 - CIP станция | Newlands Systems | Нагряване с пара и помпа | 2012 - Силоз за малц | MAFA Sweden | UNB 70 | Вместимост 30 тона, външна инсталация | 2012 - Транспортна шнекова система | MAFA Sweden | Връзки към силоза и мелницата, гъвкава транспортна шнека, изходна фуния за специални зърна | 2012 - Малцова мелница | Bühler | 4 вала | Задвижване 3,0 kW, обозначена с ATEX | 2012 - Фуния за трици | Newlands Systems | 1.000 кг | Монтирана на везни | 2012 - Електрически котел за пара | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, проектно налягане 16 бара, собствено тегло 800 кг, обозначен с CE | 2011 - Гликолова охладителна машина | Daikin | Въздушно охлаждаема водна охладителна машина, хладилен агент R407C, 400 V | 2011 - Инсталация за пречистване на въздуха | Donaldson | 2016 - Помпи, клапани и аксесоари | 2012–2013 Състояние Използвано – все още инсталирано и функциониращо, може да бъде огледано по време на производството. Наличност Незабавно. Местоположение: Н

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 280 h, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 165 мм, ход по оста Y: 50 мм, ход по оста Z: 700 мм, мощност на шпинделовия двигател: 11 000 W, производител на контролери: FANUC, брой оси: 4, Този 4-осов хоризонтален струг Hyundai Wia LM 1800TTSY е произведен през 2021 година. Машината разполага с наклонено легло, основен и контрашпиндел, два револверни глави и Y-ос с задвижвани инструменти. Оборудвана е с управление Fanuc F31i A, поддържа максимален диаметър на струговане 230 мм и дължина 673 мм. Ако търсите висококачествен струг, разгледайте машината Hyundai Wia LM 1800TTSY, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Допълнително оборудване • USB интерфейс • Тристепенна сигнална лампа • 1 комплект меки челюсти • Шнеков транспортьор за стружки HS със странично изхвърляне • Трансформатор с кабел • Ръчен пистолет за сгъстен въздух • Интерфейс за подавател на пръти • Събирач на детайли за основния шпиндел • Система за отвеждане на готови детайли от контрашпиндела с включен транспортьор • Избутвач на детайли / Макс. диаметър на детайла: 230 мм / X: 673 мм Предимства на машината Технически предимства • Линейни направляващи (z) и плоски (x/y) – 45 градуса • Диаметър на струговане: 230 мм / Дължина на струговане: 673 мм • Размер на патронника за двата шпиндела: 8 инча (~210 мм) • C-ос на револвера: 0.001° / Y-ос на горния револвер: ±50 мм • Задвижвани инструменти: 5000 об/мин, 5.5 kW • 1 бр. аксиално задвижван инструмент / 1 бр. радиално задвижван инструмент • Автоматичен измервател на инструменти • Резервоар за охлаждаща течност: 270 литра / стандартна дюза за охлаждаща течност • Вътрешно охлаждане 30 bar • Помпа за охлаждаща течност 30 bar (60Hz) Допълнителна информация • Силно намалена зона на смущения • По-добър достъп до детайла • Стабилизиране на детайла чрез аксиално притискане към упора • Тип патронник: SPANNTOP mini • Модел патронник: Axzug • Размер патронник: 65 • Къс конус стандарт: DIN ISO 702-1 • Размер къс конус: 6 • Дължина на захвата: 155.00 мм • Челен диаметър: 111.00 мм • Макс. външен диаметър: 165.00 мм • Позиция на затягане: 65.00 мм • Резба на патронника: M102x1,5 • Основна версия на упора: Затегнат • Вид управление: Хидравлично • Допълнителни опции за патронник: Да • Монтаж на преден упор: Да • Балансова точност: 4.0 • Адаптор за теглич според чертеж • За захващаща система [ZCHN]: A054288.0009C • Връзка на патронника: Вътрешна резба • Резба на захващащото устройство: M102x1,5 • Дължина на захващащата резба: 17,00 мм • Позиция на захващащата резба: 65,00 мм • Макс. сила на действие: 65,00 kN • Производител: Hyundai WIA • Модел: LM1800TTSY-HSP • Връзка на теглича: Външна резба • Обозначение на резба: M74x1,5 • Дължина на резбата: 40,00 мм • Предна позиция на теглича: 57,50 мм • Ход на цилиндъра: 17,50 мм • Диаметър на шпиндела: 76,00 мм • Вътрешен диаметър на теглича: 66,00 мм • SPANNTOP mini Axfix 65 KK6 • Тип патронник: SPANNTOP mini • Модел патронник: Axfix • Размер патронник: 65 • Къс конус стандарт: DIN ISO 702-1 • Размер къс конус: 6 • Дължина на захвата: 138,00 мм • Челен диаметър: 119,00 мм • Макс. външен диаметър: 167,00 мм • Позиция на затягане: 50,00 мм • Резба на патронника: M94x1,5 • Основна версия на упора: Затегнат • Вид управление: Хидравлично • Допълнителни опции за патронник: Да • Монтаж на преден упор: Да • Балансова точност: 4.0 • Адаптор за теглич според чертеж Lrjdpjzvv Dzjfx Aiget • За захващаща система [ZCHN]: A071618.0004C

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, OKUMA MULTUS B400 – Технически данни Производител: OKUMA Модел: MULTUS B400 Тип машина: CNC стругово-фрезен център Управление: OKUMA OSP P200L Година на производство: 2008 Основен шпиндел увеличен основен шпиндел Обхват на оборотите: 38 – 2800 об./мин. Конус на шпиндела: Ø 110 мм Втулка на шпиндела: Ø 150 / 110 мм Размер на конуса на шпиндела: 11 Вътрешен диаметър на направляващата тръба: макс. Ø 100 мм Противоположен шпиндел Противоположен шпиндел като W ос Вътрешно захващане Отвор в направляващата тръба: Ø 70 мм Фрезен шпиндел / задвижвани инструменти Захват на инструмента: HSK 63 Макс. обороти: 10 000 об./мин. Мощност: 14 kW Максимален въртящ момент: 85 Nm Сменящ инструмент Сменящ инструмент за 40 инструмента Изпълнение с 40 места за инструменти вместо стандартното изпълнение с 20 места Захващаща техника KITAGAWA B15-117-K11 3-челюстен самозатягащ патронник Отвор на патронника: Ø 117 мм SMW VNK 250/110 самозатягащ цилиндър Отвор: Ø 110,5 мм SMW SIN-S 150 самозатягащ цилиндър KITAGAWA B210-75 K8 M80 3-челюстен вътрешен патронник Фланец за захващане ASA A2, размер 8 Охлаждаща течност / Транспортиране на стружки INTERLIT ISF 540/6670 транспортьор за стружки с шарнирна лента Интегриран резервоар за охлаждаща течност INTERLIT SPB4 гравитационен лентов филтър Резервоар за чиста течност: 900 литра Ljdoz D D S Tepfx Aigort Подаваща помпа TH 90/690 FSI Помпа с регулируема честота Налягане на охлаждащата течност, превключващо се на 2 степени Софтуер / Функции за обработка Разширителен комплект „M“ за OSP P200L One-Touch IGF-M-D Интерполация на спирали Фрезоване на резби Софтуер за многофункционални инструменти за специални инструменти Автоматизация Автоматични врати на машината Две врати, отварящи се едновременно Отваряне и затваряне чрез M команда Интерфейс за робот, тип E Подготвен за автоматично подаване и изваждане при машини с два шпиндела

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 12 568 h, Функционалност: напълно функциониращ, 4-осова стругова машина – универсална | Производител: DMG MORI | Тип: CTX alpha 500 V4 Година на производство: 2019 (В експлоатация от юли 2019 г.) (Изпълнение с Y-ос и задвижвани инструменти) Машината може да бъде огледана в работно състояние след уговорка. Състояние: Напълно функционална / готова за работа. Работни часове (седмица 34/2026): - Общо часове на работа: 12 641 ч. - Часове на работа на шпиндела: 2 605 ч. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ / ОБОРУДВАНЕ: - Максимален диаметър на обработка: 165 мм - Максимална дължина на обработка: 500 мм - Главен шпиндел като интегриран шпинделен мотор, ISM 52 Synchro * Мощност на задвижването (100/40% ED): 13/14 kW * Диапазон на оборотите: 20 - 6 000 об./мин. - Хидравлично затягащо устройство за кухи детайли * Вътрешен диаметър на тягата: 52 мм - C-ос и спирачка на шпиндела (хидравлична) - Y-ос за напречен саланок: +/- 40 мм, ход: 80 мм - Револверна глава за инструменти: 12 позиции, производител: Sauter * Патронник за инструменти VDI 30, DIN 69880-30 * Задвижвани инструменти * Връзка/задвижване съгласно DIN 5480 - Директна измервателна система в X-оста - Лупа - CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D sl Operate * Интерфейс: CELOS / ERGOline * Програмиране: ShopTurn 3G - Ограничител за вътрешен шпиндел, регулируем, от задната страна на устройството за затягане на кухи детайли Ø 66 мм, монтиран (независимо от патронника) към револверните станции * Филтърна система за лентови филтри, финост на филтриране 40 µm * Контрол на нивото - Механичен сепаратор за маслен мъгляв аерозол - Специално изпълнение, режим на работа BA4 „Шлайфане с масло“ - Пистолет за пръскане на охлаждащата течност - Транспортьор за стружки (лентов) - Система за охлаждаща течност: 8/20 бара * Резервоар за охлаждаща течност: приблизително 600 л (избира се чрез M-функция, с подаване през револверната глава) - DMG MORI NETSERVICE - DMG MORI IoT конектор (позволява онлайн услугите на DMG MORI) - DMG MORI сервизен агент (контролирана поддръжка и сервиз на машината) - Пакет за обработка на пръти D65, състоящ се от: * Хидравлично устройство за затягане на кухи детайли D66 * Устройство за изваждане на детайла, с транспортна лента, подаващо наляво детайли с макс. диаметър 65 мм и дължина 185 мм, макс. тегло на детайла 3 кг - Документация - CE маркировка Размери на машината Д x Ш x В: приблизително 3 843 x 2 580 x 1 825 мм (Височина, включително надстройката: приблизително 2 415 мм) Lredpfx Aiezvz Aijget Опционално: Фрезови приставки, - патронници, - челюстни патронници, - инструменти Без гаранция за пълнота и точност на техническите данни и относно оборудването. – Запазваме си правото за предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: непроверен, Продават се лентови транспортьори с разпределителна количка. Транспортьорите са използвани за транспортиране на пелети до склад в пелетна фабрика. Производителност около 8 т/ч. Дължина на наклонения лентов транспортьор: 19000 мм, Външна ширина: 1100 мм, Външна височина: ~500 мм, Ширина на лентата: 500 мм, Задвижващ мотор: 3 kW, Дължина на хоризонталния лентов транспортьор с разпределителна количка: 20100 мм, Външна ширина: 880 мм, Външна височина: ~850 мм, Ljdjwz Nt Njpfx Aigjrt Ширина на лентата: 500 мм, Задвижващ мотор: 3 kW, Дължина на количката: ~3200 мм, Ширина на количката: 870 мм, Височина на количката: 900 мм, Задвижване на разпределителната количка: 0,55 kW. Транспортьорите са демонтирани и готови за транспорт. Машината може да бъде разгледана в: Семпулно Краенске, войв. Куявско-Поморско, Полша. Поддържащата конструкция в син цвят не е включена в офертата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 18 071 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06960000941, мощност на шпинделовия двигател: 25 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, въртящ момент: 280 Nm, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 6 000 кг, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), входна честота: 50 Hz, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 849D sl, входящ ток: 63 A, тип инструмент: VDI 40, брой оси: 3, DMG MORI CTV 250, второ поколение – вертикален струг (за обработка на детайли), произведен 2016 г. Предлага се за продажба добре поддържан DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, второ поколение, произведен 2016 г., с общо 18 071 работни часа на шпиндела. Машината е напълно оборудвана за автоматизирано серийно производство на детайли, обработвани с патронник, и в момента е в работно състояние – оглед и демонстрация са възможни след предварителна уговорка. Управление и задвижване Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline), включително опция ShopTurn AC главно задвижване 25 / 32 kW, въртящ момент 280 / 360 Nm Скорост на шпиндела до 5 000 об./мин, продължителност на работа 100 % / 40 % ED Кух шпиндел, програмируемо налягане на захващане чрез NC програма Оси и инструменти Револвер с 12 позиции (диаметър на диска 340 мм), всички позиции са задвижвани (UDI 40) Ос C със задвижвана система за инструменти Ос Y +90 / −65 мм Линейни направляващи, сферични винтове, стъкломащаби, AC сервомотори с абсолютен енкодер Бързо движение 30 м/мин Автоматизация и измервателна техника Система за транспортиране на детайли SRA 160 (верижна система, управлявана от NC), включително комплект за верижната рамка Капацитет на паметта: 30 детайла (диаметър 30–70 мм, макс. 7 кг) или 18 детайла (диаметър 30–100 мм, макс. 15 кг), макс. общо тегло 320 кг, включително палети Диаметър на детайла 30–160 мм, височина на детайла макс. 160 мм Интерфейс за робот Profinet (електрически интерфейс за 6-осен робот) Сензор за детайл Renishaw LP2DD на станцията за товарене/разтоварване, точност на измерване 10 µm, със система за почистване с въздух Охлаждаща течност и периферно оборудване Система за охлаждаща течност 8 / 20 бара, резервоар 600 л, помпа за високо налягане 20 бара / 40 л/мин Подаване на охлаждаща течност към всички станции чрез диска на револвера Система за филтриране на ленти 40 µm със задължителна индексация, контрол на нивото на охлаждащата течност Шнеков транспортьор за стружки с удължен изходен отвор (+300 мм), увеличен контейнер за стружки, модифицирана помпа за утайка Пакет за обработка на алуминий Вградена система за изсмукване на въздуха от работната зона, макс. 400 м³/ч, промиване на работната зона с 3 дюзи Охлаждане на електрическия шкаф до 40 °C, охладител за хидравлично масло Въздушен вентилатор от главния шпиндел, многоцветна сигнална лампа Дистанционна диагностика чрез интернет Номинални стойности: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Тегло: приблизително 6 000 кг Lredpfszi R R Nox Aiget Продажба от мястото на намиране, демонтаж/товарене/транспорт след уговорка или от купувача. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция (търговска продажба на употребявани машини, закупени в състоянието, в което са). Ако имате въпроси или желаете да уговорите оглед, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Ljdpfx Ajztxtaoigjrt