Употребявани Alzinger Maschinenbau Lepton 5100 (1 089)

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 250 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Мобилен сепаратор за отпадъци, предназначен за биоотпадъци, битови отпадъци, смесени отпадъци, компост, растителни отпадъци, биомаса, стари дървени материали, дървесни стърготини. Текуща област на приложение: обработка на биоотпадъци за анаеробно разграждане. Машината осигурява хомогенна фракция, без замърсяващи вещества, за ферментатора и по този начин предотвратява образуването на утайки или плаващи слоеве. Оглед и демонстрация: Възможност за оглед в реални условия на работа в предприятието на нашия партньор в окръг Келхайм. Процесите могат да бъдат обсъдени директно с оператора на инсталацията. Технически данни: Модел: Lepton 5100 | Година на производство: 2025 | Приблизително 1250 часа. Местоположение: D-84069 Ширлинг | Наличност: в кратък срок Ситови нива: Ниво 1 (52 мм), Ниво 2 (43 мм) Оборудване: Регулируем дозиращ вал, измерване на обема, предварителна подготовка за въздушен сепаратор, компресор, LED пакет, дистанционно управление. Lsdpfx Aioy Elwfogjrt Задвижване: Дизел-електрическо (Perkins 58 kW, без Adblue) + опция за външно захранване (400 V, 63 A). Транспортни размери: Д: 11,97 м / В: 3,98 м / Ш: 2,53 м (не се изисква специално разрешение). Материал за пресяване: компост, растителни отпадъци, биомаса, дърво, отпадъци, EBS. Състояние: Много добро, напълно готов за работа, машината ще бъде напълно ревизирана в сервиза преди продажба.

Година на производство: 2022, часове на работа: 400 h, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, !!!Демонстрационна машина с малко работни часове!!! Модел: Lepton 5100 Година на производство: 2022 Работни часове: около 400 ч. Локация: D 84069 Schierling Наличност: в кратък срок Оборудване: - Основна машина Lepton 5100 с пресяващи декове 1 и 2 Размери на дек 1: 36 мм Размери на дек 2: 24 мм - Предситов дек с дълъг бункер и регулируем дозиращ валяк - Обемно измерване при товарене - Подготовка за въздушен сепаратор - Компресор - LED пакет - Дистанционно управление на всички основни настройки чрез радиоконтрол - Дизелово-електрическо задвижване 80 kW - Система за нивелиране на осите - Двуосов, разрешен за 80 км/ч - Общо тегло: 19 000 кг - Транспортни размери: 11,97 м обща дължина, 3,98 м височина, 2,53 м ширина, не се изисква специално разрешение за транспорт Възможни материали за пресяване: Компост, зелени отпадъци, биомаса, корени дървета, дървесен отпадък, битови отпадъци, РДФ, различни рециклируеми материали (не е подходяща за строителни отпадъци или изкопани материали) Ledpfxsrt Uvzo Aigsrt Друго: Много добро състояние, напълно готова за работа

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: RAS, модел на контролер: 4,0, работна ширина: 3 200 мм, регулиране на долната греда: 650 мм, настройка на огъващата греда: 150 мм, височина на инсталация: 2 200 мм, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 25 мм, минимален радиус на огъване: 1 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, скорост на задния ограничител ос R: 200 mm/s, Ход на задната ограничителна планка, ос R: 150 мм, ход на задния ограничител по ос Z: 3 250 мм, общо тегло: 11 500 кг, обща дължина: 5 600 мм, обща ширина: 3 360 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, ПРОДАВАМ ЦЕНТЪР ЗА ОГЪВАНЕ И КАНТИРАНЕ С CNC УПРАВЛЕНИЕ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Предлагаме за продажба висококачествен център за огъване и кантиране с CNC управление RAS XLTbend 71.30 UpDown, произведен от известния немски производител RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машината е предназначена за професионално производство на детайли от стоманени, неръждаеми и алуминиеви листове. Технологията UpDown позволява огъване нагоре и надолу без необходимост от завъртане на детайла, което значително съкращава времето за производство и увеличава производителността. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Работна дължина: 3200 мм • Макс. дебелина на листа: обикновена стомана: 3,0 мм неръждаема стомана: 2,0 мм алуминий: 4,0 мм • Височина на отваряне на гредата: 150–650 мм • Автоматична настройка на параметрите на огъване с CNC • Сервозадвижвания на работните оси • Технология Beam-in-Beam, осигуряваща много висока прецизност при огъване • CNC управление с 3D визуализация ОБОРУДВАНЕ: • CNC управление XLTbend • Два тъчскрийн монитора 24" • Импортиране на файлове STEP, DXF, GEO • Автоматично генериране на програми за огъване • Симулация на процеса на огъване 3D • Позиционираща маса тип „Т“ • Система за позициониране с вакуумни присоски • Автоматична последователност на огъване • Климатизиран шкаф за управление • Система за безопасност и диагностика ПРЕДИМСТВА: • Много висока производителност • Минимизиране на участието на оператора • Възможност за производство на сложни детайли без преместване на листа • Идеална за производство на корпуси, касети, шкафове за управление, вентилационни елементи и конструкции от листове Lodpfxszfvkgs Aigjrt Състояние: много добро Местоположение: Скаржиско-Камиена, Полша Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Контакт: Камил Виатрак

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23.30 E91D-A003, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 125 000 мм, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 125 000 мм, • Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи • Система за сортиране, групиране и палетизиране, подпомагана от роботи • Гъвкава система за сортиране и опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Автоматизирана система за групиране и палетизиране • Интелигентно решение за сортиране и палетизиране с роботизирани системи • Напълно автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране • Система за опаковане и палетизиране, подпомагана от роботи • Автоматизирана линия за опаковане с делта-роботи и роботи за палетизиране • Модулна система за сортиране и опаковане за групиране на продукти • Високо автоматизирана система за сортиране, групиране и палетизиране Автоматизирана система за сортиране и палетизиране с роботи Предлагаме за продажба автоматизирана система за сортиране и палетизиране за обработка и опаковане на различни продукти. Системата е оборудвана с два делта-робота за манипулиране и сортиране на продукти, индустриален робот за палетизиране и машина за запечатване за автоматично затваряне на опаковките. След сортирането продуктите автоматично се групират, запечатват и след това палетизират. Системата е подходяща за висока производителност и може да бъде адаптирана в зависимост от продукта и концепцията за опаковане. Благодарение на модулната конструкция, отделните станции могат да бъдат разширени или интегрирани в съществуващи производствени линии. Lrodpfx Aiez Df Aajget Оборудване: • 2 × Делта-робота за взимане и поставяне и сортиране • 1 × Индустриален робот за палетизиране • Автоматична машина за запечатване • Транспортна система и управление на системата • Подходяща за полуавтоматичен и напълно автоматичен режим на работа Системата е в добро състояние и може да бъде инспектирана след уговорка. Допълнителна техническа информация, документация и снимки ще предоставим при поискване.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм Lrsdpfx Asz Ag Rrjigjt - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. Lodpfx Aijz Agv Usgert - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Lrjdpez Agw Esfx Aiget - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Lsdpfszz Rpcsx Aigort - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Ledpfoznmgqjx Aigort Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 48041, височина на масата: 850 мм, ширина на масата: 1 200 мм, общо тегло: 830 кг, диаметър на отвора: 28 мм, дължина на масата: 2 400 мм, Demmeler 3D заваръчна маса, модел Profi Eco Line D28, с допълнителна количка и обширен комплект оригинални аксесоари – в отлично състояние, като нова. Предлагаме за продажба оригинална 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line System D28, с размери 2400 x 1200 мм. Масата е закупена през 2014 г. и оттогава е съхранявана в нашата работилница, но никога не е използвана в производствени процеси. Също така, количката и всички аксесоари не са използвани в ежедневната работа. Заваръчната маса е в много добро, неизползвано състояние. Частично, оригиналното защитно фолио все още е налично. Поради продължителното съхранение, по отделни ръбове са се образували минимални следи от повърхностна ръжда. Това не влияе върху работните повърхности и функциите. Оригиналната фактура (данните на фирмата са заличени), както и сравнение на цените от 2014 г./2026 г. с увеличение на цената с около 31,5 %, могат да бъдат предоставени при поискване. В комплекта са включени: 3D заваръчна маса Demmeler, модел Profi Eco Line D28 Оригинална количка за аксесоари Demmeler Обширен комплект оригинални аксесоари Demmeler (стопове, ъгли, елементи за захващане и позициониране и др.), съгласно списъка. Продажбата е от склада (EXW Мюнхен). Товаренето и транспортът са за сметка на купувача. Lrjdjzwac Repfx Aigot Продава се само на фирми. Препоръчва се оглед и проверка преди покупката. Продава се без гаранция, отговорност и право на връщане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, брой изправящи ролки: 6, ширина на транспортната лента: 1 300 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, ширина на рулото: 1 250 мм, максимална дължина на рязане: 6 400 мм, диаметър на ролката за изправяне: 70 мм, необходима ширина: 3 500 мм, изискване за пространство дължина: 18 275 мм, необходима височина: 4 000 мм, Еднолична работа, бърз достъп до много различни ламарини, автоматична смяна на ламарини, стандартните ламарини остават заредени в системата; горните ламарини са по-рядко използваните типове; сигурно решение с подвижна стълба за зареждане на горните размотаващи устройства; програмируема разкрояваща установка с 8 двойки ножове във вариант 'жп гара'; ножовете за разкрояване са разположени на алтерниращ принцип за минимално усукване при рязане; кръгли ножове на AL p със 100 mm, за да се сведат разрезите до минимум; 7,2 m дълга лента за извеждане на лентите. Lrjdpfxjxwc E Io Aigjt Чертежът на машината в PDF е огледален!

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, мощност на лазера: 150 W, дължина на вълната на лазера: 450 nm, брой оси: 3, Лазерна лаборатория, конфигурирана по поръчка (3-осова CNC), с лазер Nuburu – година на производство 2018 Предлага се употребявана, изработена по поръчка лазерна лаборатория („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, проект P106), създадена през 2018 г. като вътрешна система за изследвания и разработки за тестване на процеси. Системата е реализирана като OEM, изработена по индивидуални спецификации и използвана изключително вътрешно. Оборудване / технически характеристики (документирани) • 3-осова CNC конструкция (X/Y/Z) за гъвкаво позициониране на детайлите • Задвижвания: 3 x Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 със сервомотори Rexroth MSM031C • Управление: Beckhoff (индустриален компютър C6920, EtherCAT куплор EK1100, EL клемен система) с функционална безопасност (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) и предпазно реле Pilz PZE X4 • Управление, базирано на компютър, с монитор и клавиатура • Безопасностни / управляващи елементи: заключваща се врата (Schmersal), авариен стоп, управляващ панел, сигнална колона, лазерна предупредителна лампа • Електрическо захранване: 230 V / 1~ / N / PE, предпазител макс. 16 A • Електрическа / схема на окабеляването е налична Обхват на доставка • Основна система (модул, 3-осова система, електрически шкаф, управляващ панел), както е описано по-горе • Лазерен източник Nuburu AO-150 (син лазер, клас 4): дължина на вълната 450 nm, изходна мощност 150 W, регулируема 0–100 %, оптичен кабел SMA-905 (5 м), захранване 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, сериен номер 31, произведен 2019 г., произведено в САЩ; охлажда се с вода • Оптика за обработка Nuburu BlueWeld 100 (фиксирана фокусираща / заваръчна глава): фокусно разстояние 100 мм, свободна апертура 90 мм, QBH вход за оптичен кабел, вграден въздушен нож, сменяем защитен екран, капсулиран дизайн, алуминий, приблизително 5 кг • Устройство за аспирация и филтрация Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, приблизително 1,2 kW, IP 42, година на производство 2018, CE маркировка) • Вторичен охладител Termotek Местоположение / цена / оглед • Местоположение: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Цена: 35 000 EUR / подлежи на договаряне • Огледът е силно препоръчителен след предварителна уговорка Важни указания – моля, прочетете преди да направите запитване • Системата е създадена като вътрешно устройство за научни изследвания и разработки и не носи CE маркировка като цялостна машина (отделните компоненти, като аспирацията, са маркирани отделно с CE). • Няма налично ръководство за експлоатация и друга техническа документация, освен електрическата схема. • Това е лазерна система от клас 4 (най-висок клас на лазерна опасност, видим син лазерен лъч ~450 nm). Ledpfx Ajzr Ircoigert • Лазерният източник е продукт на САЩ; не се гарантира поддръжка от производителя, гаранция или наличност на резервни части. • Информацията за компонентите се основава на наличната документация. Състоянието, пълнотата и функционалността трябва да бъдат проверени от купувача по време на огледа. Условия за продажба / Ограничаване на отговорността Продажбата се извършва като употребявана система, „както е“, без каквато и да е гаранция, доколкото е позволено по закон в търговските отношения. Не се дават никакви гаранции относно функционалността, точността, производителността или пригодността за определена цел. Въвеждането в експлоатация, осигуряването на съответствие с CE, оценката на риска, лазерната безопасност (лазерна система от клас 4) и спазването на всички приложими разпоредби за безопасност и експлоатация са изцяло отговорност на купувача.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Машина за рязане на фолио Производител: Wulf Maschinenbau Модел: WSH 700 Година на производство: 2005 Технически данни Lodoz Ef Ixjpfx Aigert Ширина на ролката: 50 – 700 мм Диаметър на размотаващата ролка: макс. 800 мм Диаметър на намотаващата ролка: макс. 800 мм Диаметър на размотаващия вал: 6 Диаметър на намотаващия вал: 6 Система на ножовете: дисков нож Ширина на лентата: 15 – 700 мм Скорост на рязане: 10 – 100 м/мин Дебелина на материала: макс. приблизително 2 мм (в зависимост от материала) Избор на материал: PVC, PE, PP, хартия Натягане на лентата: макс. 5 N/cm Размери Размотаваща част Дължина: приблизително 1300 мм Ширина: приблизително 1600 мм Височина: приблизително 1200 мм Тегло: приблизително 500 кг Рязащ модул Дължина: приблизително 1100 мм Ширина: приблизително 2200 мм Височина: приблизително 1500 мм Тегло: приблизително 1300 кг Намотаваща част Дължина: приблизително 1600 мм Ширина: приблизително 1700 мм Височина: приблизително 1200 мм Тегло: приблизително 700 кг Свързване Номинална мощност: 25 kW Честота: 50-60 Hz Забележка: Техническите данни и описания са копия от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, 2 мобилни конвейерни системи за разтоварване на камиони/сменяеми надстройки и др. – употребявани: Цена за брой, наличност на място: само 950 евро (нето), включително товарене! При закупуване на двете системи, предоставяме допълнително една немоторизирана ролкова конвейерна секция! Приблизително 4 x 3 м, с крачета, позволяващи лесно преместване! Една система се състои от 2 лентови конвейера (с мотори) и една ролкова конвейерна секция, които се свързват/удължават. Естествено, може да се използва само един лентов конвейер и ролковата конвейерна секция и т.н. Производител: SRD Maschinenbau GmbH Тип: Мобилна конвейерна система Година на производство: 07.2011 СЕРИЕН НОМЕР: 3447 Ширина на елемента: приблизително 80 см Ширина на лентата: приблизително 65 см Дължина на лентовия елемент: 4,10 м Дължина на ролковия конвейер: приблизително 5 м Обща дължина, когато всички 3 елемента са сглобени: приблизително 13 м! Диаметър на ролката: приблизително 5 см, дължина на ролката: приблизително 60 см Височина: приблизително 75 см Ledpez Dtinefx Aigjrt Свързващи данни: 400V/50Hz 16A Състояние: добро Наличност: веднага Местоположение: Хамбург

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 20041227, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 12 мм, обща височина: 1 700 мм, входящо напрежение: 380 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, общо тегло: 5 000 кг, Предлагаме употребявана машина за нанасяне на лепило от марката Stock Maschinenbau, модел SFAM 2020, произведена през 2004 г. Ljdpfjzr N Huox Aigert Прилежащата пресова лента е произведена през 2010 г., а апликаторът за горещо лепило Meler е произведен през 2022 г. Работната ширина за горещо и студено лепило е приблизително 2100 мм! Тип: SFAM 2020 Номер на машината: 20041227 Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, свържете се с нас чрез съобщение или телефонно обаждане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 2 500 kN, обща ширина: 12 500 мм, обща дължина: 11 500 мм, обща височина: 8 600 мм, мощност: 831 kW (1 129,84 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Предлага се за продажба високоавтоматизирана екструзионно-духателна машина BBM 2500 CoEx3, произведена през 2019 г. Машината е в много добро техническо състояние, напълно функционална и е налична за незабавна доставка. Оглед в работен режим е възможен след предварителна уговорка. Машината е предназначена за икономично производство на обемни HDPE кухи изделия и сложни технически духателно формовани детайли. Това е периодична 3-слойна екструзионно-духателна машина с буферен цилиндър. В обхвата на офертата са включени: - Високоефективен гранулатор за пластмаси Piovan GMS-160, произведен през 2023 г. - Система за изсмукване на отпадъци Piovan VM 500 - Охлаждаща система GWK/Technotrans Изброените периферни компоненти са включени в предложената цена. Ако отделни компоненти или целият комплект аксесоари не са необходими, те могат да бъдат изключени от обхвата на доставката и това ще бъде отразено в определянето на цената. Основни технически данни: Производител/Модел: BBM 2500 Година на производство: 2019 Процес: CoEx3 екструзионно-духателно формоване с буферен цилиндър Материал: HDPE Изпълнение: 1 станция с 1 CoEx3 духателна глава 3 екструдера: 1 × 130 мм и 2 × 70 мм Обща производителност: до 1200 кг/ч Обем на буферния цилиндър: 1 × 20 л и 2 × 7,5 л Електрическо управление на дебелината на стената Сила на затваряне: 2500 kN Размери на формата: 2160 × 2400 мм Разстояние между колоните: 1500 × 2400 мм Ход на отваряне: 600–1500 мм Електрическо движение за затваряне Заключване чрез 6 хидравлични цилиндъра 2 интегрирани 6-осови робота KUKA за изваждане и манипулиране Напълно автоматична система за подаване на материал KOCH с гравиметрично дозиране и смесване Управление Beckhoff-TwinCAT с компоненти и задвижвания Siemens Номинална мощност: 831 kW Захранване: 400 V, 3 фази/N/PE, 50 Hz Размери: приблизително 11 500 × 12 500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Lredpfx Aiezw D Haoget Налична CE документация и ръководства за машината Машината е особено подходяща за големи кухи изделия, технически формовани детайли, инфраструктурни продукти, санитарни компоненти и индустриални контейнери. Наличност: незабавно Оглед и пробен старт: възможни след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Година на производство: 2013 240 V, клас на защита IP 65 Ledpfxjzrglze Aigort Работно налягане: 6-8 бара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Режеща мелница от DHB Maschinenbau в комбинация с въздушна аспирационна система и шумоизолираща обшивка Мощност на мотора: 15 kW Година на производство: 2012 Ширина на ротора: 600 mm Диаметър на ротора: 260 mm Брой роторни ножове: 6 бр. в 3 реда Брой статични ножове: 4 бр. в 2 реда Размер на входа: 600 x 280 mm Обороти на ротора: 580 об/мин Оборудване: шумоизолираща обшивка (опционално: подходящ вентилатор и циклон, както и цялостни аспирационни решения по заявка) Тегло: 1250 kg Сито: 10 mm Размери: В: 1925 mm, Дълбочина: 950 mm, Ширина: 1260 mm Lrjdpfeyxw Iisx Aigst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 000 h, разстояние на движение по ост X: 3 200 мм, ход по оста Y: 620 мм, ход по оста Z: 600 мм, бързо движение по оста X: 20 м/мин, бърз ход по Y-оста: 6 м/мин, бързо движение по ос Z: 6 м/мин, дължина на масата: 3 000 мм, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 7 500 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 10, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, CNC бормашина/фреза Не се изискват познания в областта на CNC системите, изключително лесна работа. Lrodpfx Aiezqvbpogst Приемник за инструменти Laip Система за охлаждане Автоматична система за смяна на инструменти за 10 инструмента Автоматично измерване на дължината на инструментите Импортиране на данни във формат DXF Електронно ръчно колело Оптичен сензор от страната на оператора Шпинделен мотор 7,5 kW Скорост на въртене на шпиндела 200-2000 об./мин. Сензорен екран 21,5" Проверено от производителя

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 000 мм, брой предишни собственици: 1, Стъпаловидната предавателна кутия е напълно функционална и е работила до момента на промяната в производствения процес. Lrsdpfxjzwpxzo Aiget Оборудването се продава с уговорката, че се нуждае от ремонт. Налице е износване на механичните направляващи и задвижващите елементи, съответстващо на възрастта. Препоръчват се заваръчни и поддържащи дейности за трайното му повторно използване. Подходящо като икономичен проект за възстановяване или като надежден източник на резервни части.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014 г., в добро състояние. Капацитет: До 3000 продукта/ч Размери на продукта: Дължина: 160 - 400 мм, Височина: 50 - 150 мм Захранване: 5 kW Въздух: 6,0 bar Lodpfeylurkjx Aigert Готова за експедиция

Година на производство: 2016, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Метален контрол/проверка. Lrsdjzh D U Espfx Aigjt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 371, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 2 150 мм, входящо напрежение: 400 V, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), входна честота: 50 Hz, 1 бр. високоскоростен слайсер Weber, подходящ за промишлено нарязване на различни продукти като месо, колбаси и сирене. Производител – Weber Maschinenbau. Модел – CCS-602. Сериен номер – 371. Дата на производство – 2003 г. Нож – кръгов нож с диаметър 460 мм. Скорост / производителност – до 600 нарязани филии в минута. Максимална дължина на продукта – 1200 мм. Дебелина на нарязаните филии – от 0,1 мм до 50 мм (в зависимост от продукта). Електрически изисквания – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Ljdpfozvx Dkjx Aigert Мощност – 10 kW. Въздушни (пневматични) изисквания – 10 бара. Габаритни размери – 2200 мм дължина x 1250 мм ширина x 2150 мм височина.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба употребявана, модулна монтажна система/линия WENO за автоматизирани или частично автоматизирани производствени процеси (пресоване и завинтване). Системата е идеална за доставчици на автомобилната индустрия, машиностроенето, електроиндустрията, както и за индустриални монтажни предприятия. Благодарение на модулната конструкция, базирана на алуминиеви профили, системата може гъвкаво да се адаптира или да се преоборудва за нови производствени процеси. СЪДЪРЖАНИЕ И ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Индустриална станция за завинтване на Atlas Copco & Lübbering: - Контролер Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Операторски терминал Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Електрическа отвертка с балансьор Atlas Copco ETD DS7 - Плоско редукторно задвижване Lübbering за труднодостъпни места за завинтване • Пневматични пресоващи станции за свързващи и вкарващи операции • Пневматична конвейерна система за насочване на детайлите • Няколко ергономични работни станции • Интегриран шкаф с контролер Siemens LOGO! PLC, захранване Siemens SITOP 24V, предпазни прекъсвачи и релета за безопасност ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Производител: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Година на производство: 2005 • Сериен номер на машината: 0197/02 • Номер на поръчката: 241992 • Електрическо свързване: 3 × 400 V / 50 Hz • Номинален ток: 32 A • Работно налягане: 6 бара • Общо тегло: приблизително 3500 кг • Номер на електрическата схема: ELA 019702 Lredpfezzp Ttox Aigot • CE маркировка: Налице СЪСТОЯНИЕ И СЕРВИЗ: • Системата е в напълно функционално и поддържано състояние, след редовна употреба. • Оглед е възможен след предварителна уговорка. • Демонтаж, товарене и транспорт могат да бъдат организирани след предварителна уговорка. По желание, транспортът и товаренето могат да бъдат организирани срещу допълнителна такса в цяла Европа. Цените са без ДДС. Оглед е възможен след уговорка. Свържете се с нас, нашият екип ще се радва да ви помогне. Възможно е приемане на стара машина или замяна! Продажба/покупка на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МАШИНОСТРОИТЕЛНИ МАШИНИ И ДР. Имате нужда от висококачествена, но достъпна машина за обработка на метали за вашето производство? Или искате да продадете своята? За повече информация или възможности за контакт, посетете нашия уебсайт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PA12704, 110610702, PA12707, мобилност: мобилен, Сортираща машина за риба Badeer – предоставя се пълна документация на полски и английски език. Бордният компютър работи с програмата MES – B'Logic. Включени са два основни модула – B'Logic Grading за сортиране и B'Logic Label Designer за проектиране на етикети. Комплектът включва: - Етикетен принтер CAB, - Подващ бункер, Ljdpfx Aoy Hiyaoigort - Ускорителен конвейер, - Везна за теглене, - Сортиращ конвейер, - PC компютър Компютърът, разположен до етикетния принтер, е сензорен. Основният компютър за настройка на спецификациите на продукта, който се обработва в момента, не е необходимо да се намира непосредствено до машината. Спецификация: - 100 – 120 риби в минута, - Максимален размер на рибата: Дължина – 350 мм, Ширина – 220 мм - Оперативната скорост може да се настрои от оператора (както е показано във видеото), - Шум от въздуха: < 70 dB Размери на машината: Сортираща част: Височина: 1,3 м, Дължина: 4,417 м, Ширина: 1,050 м Ширина на лентата: 60,8 см (S 800 безшевна лента) Мощност: 0,37 kW Стомана: AISI 304 Двигател: Червячен редуктор Подващ бункер: Височина: 1,87 м, Дължина: 3,66 м, Ширина: 1,5 м Ширина на лентата: 45,6 см Двигател: Барабанен Мощност: 0,37 kW Динамична везна: Ширина на лентата: 250/350 мм Тегло на продукта: до 1 кг (възможна калибровка) Мощност на двигателя: 0,18 kW Скорост: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s