Употребявани Amtec Завод За Бутилиране На Вода (6 942)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пълна примерна система за бутилиране на вода с капацитет до 3000 цикъла/час. Включва машина за раздуване (машина за раздуване с 4 раздувателни станции, система за изсушаване с въздух, компресор за сгъстен въздух, охлаждане), маса за подаване на бутилки, автоматична машина за изплакване/пълнене/запечатване, машина за подаване на капачки, кутия за инспекция чрез лампа, сушилно устройство, автоматична машина за термоусвиваемо етикетиране, мастиленоструен кодиращ апарат, автоматична машина за опаковане, транспортна система. - Производствен процес: раздуване на бутилки > изплакване > пълнене > затваряне > инспекция с лампа > поставяне на термоетикет > термосвиване > мастиленоструйно кодиране > опаковане. - Спецификации: 3000 цикъла/час (по 500 мл); обем на бутилките: 350-1500 мл; PET бутилки; стандартни PET капачки 28/30 мм; 1500 литра напълнена вода на час; консумация на вода за изплакване: 500 литра/час; гравитационно пълнене; 24 бутилки в мултипак. Спецификациите зависят от окончателното оформление и индивидуалната комбинация от машини и модули на клиента. Hedpfx Apsv Nla Aeqonp Моля, имайте предвид, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да ни попитате и да опишете вашата опаковъчна задача. - Обикновено на склад са налични веднага 30-50 различни нови машини. За машини, произвеждани по индивидуална поръчка, сроковете за доставка са много кратки – от около 3 седмици. - Всички машини са налични с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична система за пълнене с вода за до 300 цикъла/минута. Включва система за подаване на празни бутилки към 40-главовия въртящ се модул за изплакване. Въртяща пълнеща станция (40 глави) с гравитационна система за пълнене. Модулът за затваряне разполага с 12 затварящи глави и е подходящ за стандартни PE капачки с диаметър 28 и 30 мм. Всички части, които влизат в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана SS304 или пластмаса, одобрена за контакт с храни. Рамката е от висококачествен Q235 закален стомана (по избор – неръждаема стомана SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW тъчскрийн. - Технически спецификации: макс. брой цикли на празен ход: 300 цикъла/минута; брой изплакващи глави: 40; брой пълначни глави: 40; брой затварящи глави: 12; обем на бутилката: 350–2000 мл; диаметър на бутилката: 50–90 мм; височина на бутилката: 150–310 мм; толеранс на пълнене: +/-2%; сгъстен въздух: 0,5 м³/6 bar; вода за пълнене: 9 м³/ч; вода за изплакване: 3 м³/ч; електрозахранване: 380V, 7,5kW; размери на машината: L4300xW3400xH3050 мм; тегло: 12.000 кг. Hnodpfjv Nlaiex Apqep Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да ни попитате и да споделите вашите изисквания за опаковане. - На склад винаги има налични между 30 и 50 различни нови машини. За машини, които се произвеждат по поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична система за напълване с вода с капацитет до 66 цикъла/минута. Включва система за подаване на празни бутилки към 18-главовия въртящ се модул за изплакване. Въртяща се напълваща станция (12 глави) с гравитационна система за пълнене. Модулът за затваряне разполага с 6 глави за капачки и е подходящ за стандартни PE капачки с диаметър 28 и 30 мм. Всички части, които влизат в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана SS304 или одобрена за хранително-вкусовата промишленост пластмаса. Рамата е от висококачествена Q235 конструкционна стомана (по избор и от SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW тъчскрийн. - Спецификации: максимална производителност при празен ход: 66 цикъла/минута; брой глави за изплакване: 18; брой глави за пълнене: 12; 6 глави за капачки; обем на бутилките: 350-2000 мл; диаметър на бутилките: 50-90 мм; височина на бутилките: 150-310 мм; толеранс при пълнене: +/- 2%; сгъстен въздух: 0,5 м³/6 bar; вода за пълнене: 1,5 м³/ч; вода за изплакване: 0,5 м³/ч; електрозахранване: 380V, 3,5kW; размери на машината: Д2700xШ1600xВ2800 мм; тегло: 2500 кг. Hsdpfx Apev Nlacoqjnp Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Свържете се с нас и споделете вашата опаковъчна задача. – На склад обикновено са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, изработени по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка - около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Технологията на контраналягане от продуктовата линия MULTIMA е особено подходяща за пълнене на напитки, съдържащи CO2, като например бира, безалкохолни напитки или минерална вода. Интегрираната вакуумна технология позволява бутилиране и пълнене на кенове с ниско съдържание на кислород. Номинален капацитет: до 700 бр./час Hsdpfx Ajhx D U Topqjnp Ръчно пълнене Ротационна лобна помпа от неръждаема стомана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Отделните машини се продават поотделно: машина за отваряне на капаци, система за подаване на сух въздух, машина за оформяне на кашони, машина за пълнене на кашони, машина за запечатване на кашони, уплътнител и лепило за оформяне. Hnjdowlg Swspfx Apqjp

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на вода или други течности в PET опаковки – производителност около 6000 бутилки/час по 2,0 л В момента машините са конфигурирани за PET бутилки с обем 2,0 л (други формати не са включени в комплекта). Възможна е смяна към по-малки или по-големи PET бутилки след подготовка на съответното оборудване. Линията включва: - Пълначка Nagema BF-60 с 12-главова затварачка за бутилки - Пластинчати транспортьори за PET бутилки - Сатуратор от тип Nagema KOMI 160 Hnjdpfswny Hgox Apqsp - Етикетираща машина Spomasz за кръгли хартиени етикети - Машина за пакетиране на бутилки със собствено електрическо табло за производство на пакети, напр. 2x3 - Електрическа термотунел печка със вентилатор за охлаждане на пакетите - Опаковъчна машина за палети Последната снимка показва разположението и размерите на машините. Техническо състояние: машините са работили до края на производството през 2018 г. Преди подновяване на производството се препоръчва технически преглед и обслужване на машините. Възможност за допълнително закупуване на бутилкоформовъчна машина SIDEL SBO4, която последно е работила на тази линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Употребявана бутилираща линия за вода KRONES - 32 000 бутилки/час Технически характеристики и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана бутилираща линия е проектирана за високо-ефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., гарантира надеждна работа за индустриални опаковъчни операции в голям мащаб. Линията интегрира раздуване на бутилки, пълнене, етикетиране, кодиране, стреч опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като предоставя солидно комплексно производствено решение за вторичния пазар, търсещ висока производителност и постоянно качество на продукцията. Производствен капацитет: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: съвместима с 0.5L и 1.5L PET бутилки Опаковки: Проектирана за обработка на PET бутилки Производител (ключово оборудване): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Натрупани работни часове: 68 702 Управляваща система: Siemens PLC Контрол на пълненето: Електронно управляван с разходомери (волуметрично) Основни модули и модели: - Krones Contiform S20 раздувна машина (2006) - Krones Volumetric Filler – пълначка (2006) - Krones Capper – затваряща машина (2006) - Krones Checkmat инспектор на бутилки (2006) - Krones SynCo транспортна система за бутилки (2006) - Krones Etima етикетираща машина (2006) - Markem Smart Lase C350 лазерен кодировчик (2015) Hsdpfxjy Icpqe Apqsnp - Ocme Vega N70/2 стреч опаковъчна машина - Comag/Decimo HM 100/2 апликатор за дръжки (2006) - Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) - Bema Silkworn Turbo стреч опаковка за палети (2006) - Eidos 7P6ERLP етикетираща машина за палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic бункер за преформи (2018) - M. Tanner AG уред за разпределяне на преформи (2006) - Gassner бункер за капачки (2006) - Cryotech International азотен дозатор - Europool пакетираща транспортна система Разширени автоматизационни и управляващи системи Линията е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, за координирано управление на раздуването, пълненето, етикетирането и крайните опаковъчни етапи. Пълначката използва електронно управлявани разходомери за точна волуметрична дозировка и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните транспортьори и интегрираната инспекция повишават ефективността и минимизират времето за престой и сложността на пренастройките. - Siemens PLC архитектура във всички производствени зони - Волуметрично пълнене с електронен дебитомер - Вградена инспекция чрез Krones Checkmat - Координирана транспортна логика с Krones SynCo - Лазерно кодиране със Smart Lase C350 Интеграция в производствената линия Тази производствена линия позволява безпроблемна интеграция от подаването на преформи до етикетирането на палетите. Krones SynCo и Europool транспортните системи осигуряват плавен преход между модулите, докато стреч опаковъчната машина, апликаторът за дръжки, палетизаторът, стреч машината и машината за етикетиране на палети изграждат напълно автоматизиран опаковъчно-логистичен поток. - Инлайн работа от раздувна машина до етикетиране на палети - Форматна съвместимост: 0.5L и 1.5L PET...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Hnjdpovgva Uefx Apqep Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, Комплект машини за производство на напитки в PET бутилки с обем 5 литра. 1) Каруселна пълначна машина RIVI 24 - Машината е модернизирана през 2013 година - Преди това е била използвана за бутилки от 1,5 L (24 пълначни глави) - Брой пълначни глави: 12 бр. (за бутилки 5 L) - Производителност: около 1800 бутилки/час (5 L) 2) Машина за затваряне на PET бутилки ZALKIN 4 - Брой затварящи глави: 4 бр. - Производителност: около 2000 бутилки/час Машините са употребявани, изправни към момента на демонтажа. Пълна оригинална техническа документация. Hjdpfxou I N Npj Apqonp В други оферти също така полуавтоматични издувни машини за PET бутилки 5 L, компресори и етикетиращи машини за бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Hodpfew D E Ubjx Apqonp Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Hnodpjyk E Srsfx Apqjp Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, номер на машина/превозно средство: LC392, Употребявана цялостна линия за бутилиране на вода (негазирани напитки) 300 БРЧ 18,9 л CapSnap Серията CapSnap Adapta е модулна, интегрирана система за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Това е перфектното решение за средни по размер HOD (Home & Office Delivery) водоразливни предприятия. Проектирана за гъвкавост – машините могат да се конфигурират за 3-галонови и 5-галонови бутилки. Тази цялостна система ефективно обработва 300 – 600 бутилки на час (БРЧ). Производител: CAP SNAP – Portola – САЩ Година на производство: 1999 (напълно реновирана през 2015 г. и оттогава работила само 500 часа) Производителност: 300 БРЧ (бутилки на час) Необходими енергийни ресурси: налягане на въздух 6 bar, електрическа мощност 40 kW, подаване на промивна вода 2 bar и подаване на вода за пълнене Компоновка на линията: - Полуавтоматично устройство за отстраняване на капачки: използва се за сваляне на капачки от бутилките. - Входяща лента: бутилките се поставят ръчно върху този транспортьор. - Предварително изплакване със студена вода чрез дюзи: първи етап на миене със студена вода. - Миене с топла вода и препарат чрез дюзи: втори етап на миене с топла вода при 50°C и препарат. - Изплакване със студена вода и дезинфектант чрез дюзи: последен етап на миене със студена вода и дезинфектант. - Изходяща лента на пълначката: бутилките се пълнят тук, по две едновременно. - UV филтър: водата преминава през UV филтър, интегриран във входа за вода на бутилката. - Транспорт на пълните бутилки до затварачката: бутилките се транспортират от пълначката към затварачната машина. - Дезинфекция на капачките чрез нанасяне на дезинфектант на гърлото на бутилката: капачките се дезинфектират и подготвят за поставяне. - Затварачка (затварящ цилиндър): тук капачката се поставя върху бутилката. Hedpfxovgud Se Apqenp - Изходяща лента: бутилките се свалят ръчно на палети. Всеки компонент на тази система има специфична роля в процеса на пълнене и затваряне на бутилки, като заедно те формират работеща, употребявана цялостна линия за бутилиране на вода.

Състояние: добро (употребявано), Инсталация за разделяне на емулсии, система за разделяне на масло и вода (за отделяне на масло от кондензат при компресори). Икономичното и трайно надеждно решение на проблема обикновено е разделянето на масло и вода за диспергирани кондензати. Пречистената вода отговаря на законовите изисквания за заустване в канализацията. Hodogvu Tgspfx Apqonp

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! *Инсталацията и обучението на операторите са БЕЗПЛАТНИ. Серията COMPACT включва стационарни инсталации за приготвяне на бетон, които предлагат практични и ефективни решения, отговарящи на всички нива на изисквания. Стационарните инсталации за приготвяне на бетон позволяват лесно и ефективно достигане на висока производителност при производството на хомогенна бетонна смес. Серията COMPACT се отличава с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията осигурява точно използване на корпоративните ресурси, така че спестеното време се трансформира в по-големи приходи. Hnedpfxjzl Np No Apqop ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 160 Производствен капацитет: 160 м3 Тип смесител: Двоен вал – 4,5 м3 Бункер за инертни материали: 4 x 30 м3 Дозатор за цимент: 2000 кг Дозатор за добавки: 2 x 50 кг Дозатор за вода: 1000 л Сили за цимент се предлага като опция. COMPACT 160 се състои от: • Бункер за съхранение на инертни материали • Дозиращ бункер за инертни материали • Транспортна лента или кофа за преместване на инертни материали • Смесител с двоен вал • Шаси на смесителя, платформи за обслужване, стълба • Дозиращ бункер за вода • Дозиращ бункер за цимент • Дозиращ бункер за добавки • Компресор за въздух • Шнеков транспортьор за цимент • Сглобяем силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Управляващ шкаф • Компютър и система за автоматизация • Управляващ и захранващ панел ЗА ПО-ПОДРОБНА ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1980, Технически данни: Линията за производство на пирони включва: 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios шлайф машина MSD 500 8. Полуавтоматична пакетираща единица – 1-5 кг 9. Барабан за почистване и полиране на пирони – 2x400 кг/ч Диаметър на телта: 1,2–6,0 mm Дължина на пироните: 10–200 mm Капацитет: 900 кг/ч Hodpjit Rdwsfx Apqsnp

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, цвят: сив, общо тегло: 1 100 кг, ширина на товарното пространство: 2 400 мм, дължина на товарното пространство: 6 000 мм, височина на товарното пространство: 2 700 мм, Оборудване: климатик, осветление, МОДУЛЕН ЖИЛИЩЕН И ОФИС КОНТЕЙНЕР – 600 x 240 см Височина: 270 см (вътрешна височина: 250 см) Продуктов код: EL-600ST | Марка: VASG | Състояние: Ново ЗА VASG – ВАШИЯТ ПАРТНЬОР ЗА МОДУЛНИ РЕШЕНИЯ VASG е водещ експерт в областта на композитните материали и модулното строителство. История: Основана през 2020 г. като VASG LTD (Турция), от 2023 г. фирма VASG KFT (Унгария). Качество на марката: Доставяме директно от завода на крайни клиенти и действаме като търговец на едро в цяла Европа. Сертифицирано качество: Производство по международни стандарти (ISO 9001, ISO 14001 и CE маркировка). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ И КОНФИГУРАЦИЯ Размери: 600 см (Д) x 240 см (Ш) x 270 см (В). Гъвкавост: Позицията на 2 прозореца и 1 врата при стандартния модел може да се избира свободно без допълнително заплащане. Прозорци: 2 еднокрили прозореца (80 x 120 см), бял PVC, отваряне по оста и накланяне, двоен стъклопакет (термоустойчив стъклопакет). Носеща конструкция: Минимум 2 мм дебелина на профила в ъглите и шасито. Изолация: Hnedpsx N A Eujfx Apqop Стени: 5 см PU-пълнени сандвич панели, RAL 9002 (по желание: EPS или каменна вата). Покрив: 5 см полиуретан (PU)-пълнени трапецовидни сандвич панели, RAL 9002. Профили: RAL 9002. Врата: 92 x 200 см, EPS-изолиран панелен тип врата. Електрика: LED осветление, контакти (разширяема инсталация), разпределително табло с дефектнотокова защита, 32-A CEE щепсел. Тегло: Средно около 1000 кг (окончателното тегло се потвърждава след натоварване). Опционална дебелина на панела Стандартната конфигурация включва 50 мм сандвич панели. По заявка дебелината може да се увеличи на 80 мм или 100 мм. Предимства: Подобрена топлоизолация (енергоспестяване), по-висока стабилност (натоварване от сняг/вятър) и по-добра шумоизолация. Цени при запитване. ЛОГИСТИКА, МИТНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ И РАЗТОВАРВАНЕ Производство и митници: Директна доставка от завод в Турция. Обезпечаваме цялата митническа обработка. Доставка: Контейнерът се доставя напълно сглобен. ⚠️ Важна информация за разтоварването: Разтоварването на място е отговорност на клиента. Поради теглото (около 900–1000 кг) е необходим кран или подходящ мотокар. Нашият сервиз: При необходимост предоставяме контакти на местни фирми, които могат да окажат съдействие с разтоварването. УСЛОВИЯ ЗА ПЛАЩАНЕ И ФАКТУРИРАНЕ B2B (фирми): 50% авансово плащане при поръчка (проформа), 50% преди изпращане. B2C (частни лица): 100% предварително плащане при поръчка (проформа). Методи на плащане: Официални фирмени сметки на VASG KFT в Raiffeisen Bank Hungary, Revolut Business, кредитни/дебитни карти, Google Pay и Apple Pay. Цени: Цените са без ДДС. При желание изготвяме индивидуална оферта с включени транспортни разходи и ДДС. СРОКОВЕ И ГАРАНЦИЯ Производство: Персонализираното производство трае около 7–15 работни дни. Срок на доставка: AT, DE, IT, HU: 7–14 дни. Други страни от ЕС: 10–20 дни от изпращане. КОНТАКТ И ЗАПИТВАНИЯ За индивидуална оферта с включен транспорт моля изпратете ни изпратете пълен адрес за доставка. Насладете се на пълна гъвкавост с нашите контейнерни решения. Независимо дали предпочитате двуетажна конфигурация с вътрешна стълба или се нуждаете от повече пространство с нашите двойни (480x600 см) или тройни модули (720x600 см) – ние ще предоставим необходимото място. Свържете се с нас за Вашите индивидуални изисквания! Очакваме Вашето запитване!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператори – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT предоставят практични и ефективни решения, които удовлетворяват нуждите на всички нива. С тях може лесно и ефективно да се постигне високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява правилно използване на ресурсите на предприятието, което води до спестяване на време и по-висока печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 60 Производителност: 60 м³/ч Тип смесител: Двувалов смесител 1 м³ Дозиране на цимент: 600 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 250 кг Циментов силоз – по избор. COMPACT-60 включва: • Бункер за складиране на инертни материали • Бункер за дозиране на инертни материали Hedpfx Aozar Hbopqonp • Транспортна лента за дозиране на инертни материали • Транспортираща лента или кофен транспорт за инертни материали • Двувалов смесител • Шаси на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф с климатик • Компютърна и автоматизационна система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонни възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворение на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно постигане на висока производителност на хомогенна бетонова смес. Серия COMPACT предлага лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията дава възможност за точно използване на ресурсите на предприятието, като по този начин спестеното време се превръща в по-големи приходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 110 Hnsdpfozar Ekjx Apqsp Производителност: 100 m³ Вид смесител: Двувален (Twinshaft) – 2 m³ Бункер за агрегати: 4x20 m³ Везна за цимент: 900 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 700 л Циментовият силоз е по избор. COMPACT 110 се състои от: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за претегляне на агрегати • Транспортна лента или кофичкова система за агрегати • Двувален смесител • Шаси на смесителя, площадки, стълба • Бункер за претегляне на вода • Бункер за претегляне на цимент • Бункер за претегляне на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT осигуряват удовлетвореност на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонови възли позволяват лесно и ефективно постигане на високо капацитетно производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява точно използване на ресурсите в предприятието, което води до спестяване на време и повишени печалби. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Hnsdpezar Edjfx Apqjp Модел: COMPACT 120 Производствен капацитет: 120 м3/ч Тип смесител: Дву-валов – 3 м3 Бункер за агрегати: 4x20 м3 Теглово дозиране на цимент: 1750 кг Теглово дозиране на добавки: 40 кг Теглово дозиране на вода: 1000 л Циментов силоз – по желание. COMPACT 120 включва: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за теглово дозиране на агрегати • Транспортна лента или кофов лифт за агрегати • Дву-валов смесител • Рама на смесителя, проходни площадки, стълба • Бункер за теглово дозиране на вода • Бункер за теглово дозиране на цимент • Бункер за теглово дозиране на добавки • Въздушен компресор • Винтов транспортьор за цимент • Болтов циментов силоз • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • PC и автоматизирана система • Контролен и захранващ панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонобъркачни възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворение на всички нива на нужда с практични и ефективни решения. Стационарните бетонобъркачни възли лесно и ефективно достигат висока производителност при производство на хомогенна бетонна смес. Серията COMPACT има лесна за управление система и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, централата позволява прецизно използване на фирмените ресурси, като така спестеното време се превръща в по-големи печалби. Hedpjzar Daefx Apqjnp ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 180 Производителност: 180 m3 Тип смесител: Двоен вал – 4,5 m3 Бункер за инертни материали: 5x30 m3 Кантар за цимент: 2000 кг Кантар за добавки: 2x50 кг Кантар за вода: 1000 л Циментовият силоз е по избор. COMPACT 180 включва: • Складов бункер за инертни материали • Кантар за инертни материали • Транспортна лента или система с кофа за инертни материали • Двоен валов смесител • Рама на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Кантар за вода • Кантар за цимент • Кантар за добавки • Въздушен компресор • Винтов транспортьор за цимент • Болтов циментов силоз • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА НИ ПОТЪРСИТЕ!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO TURBOMIX ПЪЛНО АВТОМАТИЧНИ МОБИЛНИ БЕТОНОВОЗОВИ ВЪЗЛИ са идеални решения за проекти, изискващи краткосрочно и компактно разполагане на определен обект. Тъй като цялото оборудване на бетоновия възел е монтирано върху едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде преместена само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Серията мобилни бетонови възли FABO TURBOMIX разполага с автоматично управление, статично/динамично теглене чрез тензометрични датчици на агрегатните материали и добавките. Бетоновите възли са оборудвани с висококачествен и здрав бетоносмесител, който осигурява хомогенна смес с голям капацитет. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 120 Производствен капацитет: 120 м3/ч Размери (дължина x ширина x височина): 17500 x 3200 x 4600 мм Тип смесител: Двойновалов – 3 м3 Бункер за инертни материали: 4 x 25 м3 Транспортна лента: 6600 кг Hnedjzary Ispfx Apqjp Теглене на цимент: 1750 кг Теглене на добавки: 40 кг Теглене на вода: 1000 л Общо тегло: 31460 кг Обща мощност: 145 kW Силозът за цимент е по избор. Turbomix 120 се състои от: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за теглене на агрегати • Транспортна лента за агрегати • Двойновалов смесител • Рама на смесителя, сервизни платформи, стълба • Бункер за теглене на вода • Бункер за теглене на цимент • Бункер за теглене на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф • Компютърна и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО* Мобилните бетонови възли FABO TURBOMIX ПЪЛНО АВТОМАТИЧНИ са идеални решения за проекти, които изискват краткосрочно и компактно разполагане на определен строителен обект. Тъй като всички компоненти на бетоновия възел са монтирани върху едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде транспортирана само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 m3/h до 150 m3/h. Серията FABO TURBOMIX разполага с автоматично управление, статично/динамично измерване с теглови клетки на инертни материали и добавки. Бетоновите възли имат висококачествен и здрав миксер, който осигурява хомогенна смес с висока производителност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 100 Производителност: 100 m3 Размери (Д x Ш x В): 16300 x 3200 x 4500 mm Тип миксер: Двойновалов – 2,3 m3 Бункер за инертни материали: 4x15 m3 Транспортираща лента: 6250 kg Теглене на цимент: 1000 kg Теглене на добавки: 40 kg Теглене на вода: 700 l Общо тегло: 27550 kg Hnedpfjzaryzjx Apqjp Обща мощност на двигателите: 105 kW Силозът за цимент е по избор. Турбомикс 100 включва: • Складов бункер за инертни материали • Бункер за теглене на инертни материали • Транспортираща лента за инертни материали • Двойновалов миксер • Шаси на миксера, ходови платформи, стълба • Бункер за теглене на вода • Бункер за теглене на цимент • Бункер за теглене на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и система за автоматизация • Контролен и силов панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СЕ ОБАДЕТЕ!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО Hjdpfxezarx Rj Apqonp FABO TURBOMIX ПЪЛНОАВТОМАТИЧНИ МОБИЛНИ БЕТОНОВОЗНИ ВЪЗЛИ са идеално решение за проекти, които изискват краткосрочно и компактно инсталиране на определен работен обект. Тъй като цялото оборудване на бетоновия възел е монтирано на едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде преместена само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Серията FABO TURBOMIX мобилни бетонови възли разполага с автоматично управление, статично/динамично измерване с тензодатчици на инертните материали и добавките. Бетоновите възли са оборудвани с висококачествен и здрав бетонобъркач, който осигурява хомогенна смес с висока производителност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 60 Производителност: 60 m3/h Размери (д/ш/в): 15500 x 3000 x 4500 мм Тип бъркачка: 1 м3 двувалов Бункер за инертни материали: 4x10 м3 Транспортна лента: 2500 кг Дозиране на цимент: 500 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 200 л Общо тегло: 19650 кг Обща мощност на двигатели: 60 kW Циментов силоз - по избор. Turbomix 60 се състои от: • Бункер за съхранение на инертни материали • Бункер за претегляне на инертни материали • Транспортна лента за инертни материали • Пан-миксер • Шаси на бъркачката, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Винтов транспортьор за цимент • Болтов циментов силоз • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролен и силов панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ, НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО* ЗАПОЗНАЙТЕ СЕ С НАШАТА НОВА ИНОВАЦИЯ MINIMIX-30! В този период, когато много продукти се мобилизират и разходните пера се подценяват поради съвременната обстановка, ние продължаваме да предлагаме ориентирани към решаването на проблеми проекти, отговарящи на нуждите на нашите клиенти. Като компания FABO, с цел да намалим инвестиционните разходи за нашите клиенти и да им предложим качествено обслужване, представяме новия иновативен модел MiniMix-30 на достъпни цени, който може да бъде транспортиран само с един контейнер. Тази инсталация, изградена изцяло с нови части върху нова платформа, има икономична конструкция и може да се използва за производство на бетонни смеси съгласно международните стандарти за проекти, изискващи умерено количество бетон. Предимства на мобилната бетоновъзелова инсталация Minimix: - Икономичен транспорт в чужбина с 1 x 40 ft OT контейнер с цялото оборудване - Минимизиране на инсталационната площ на инсталацията - Възможност за транспортиране чрез теглене по пътищата - Възможност за монтаж, демонтаж и преместване за изключително кратко време - Готовата бетонова смес се предава посредством подаваща лента към бетоновоз - Възможност за използване на Big Bag или малък болтов силоз според количеството използван бетон - Производство на хомогенен бетон чрез напълно автоматизирана система Моделът Minimix се състои от следните компоненти: - 4 x 5 м3 бункера за инертни материали - 1 м3 тегловен бункер за инертни материали - 600 x 4250 мм транспортьор за инертни материали Hnjdpszarxdofx Apqsp - 600 x 12000 мм транспортьор за готова смес - 0,5 м3 панмиксер - 300 кг тегловен бункер за цимент - 200 л тегловен бункер за вода - 20 кг тегловен бункер за добавки - 300 л въздушен компресор - По избор: оборудване за Big Bag или болтов силоз 30 тона - Електрическо табло със Siemens апаратура - PLC Автоматизация Производствен капацитет: 30 м3 ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператори – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT предоставят практични и ефективни решения, които удовлетворяват нуждите на всички нива. С тях може лесно и ефективно да се постигне високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява правилно използване на ресурсите на предприятието, което води до спестяване на време и по-висока печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 60 Производителност: 60 м³/ч Тип смесител: Двувалов смесител 1 м³ Дозиране на цимент: 600 кг Дозиране на добавки: 30 кг Hedpszarw Hjfx Apqjnp Дозиране на вода: 250 кг Циментов силоз – по избор. COMPACT-60 включва: • Бункер за складиране на инертни материали • Бункер за дозиране на инертни материали • Транспортна лента за дозиране на инертни материали • Транспортираща лента или кофен транспорт за инертни материали • Двувалов смесител • Шаси на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф с климатик • Компютърна и автоматизационна система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!