Употребявани Andritz Group Чипсен Екран (5 865)

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се професионална индустриална машина за производство на бодлива тел от водещия италиански производител Vitari / Eurolls Group. Машината е изключително надеждна, с компактен вертикален дизайн и кабина за безопасност на оператора. Основни характеристики: Марка / Модел: Vitari BVM (Eurolls Group) Година на производство: 2009 г. Сертификация: CE съответствие Тип усукване: Непрекъснато (стандартен класически тип – Iowa, Glidden, Domingo, Simplex и др.) Tjdpez Ercpsfx Ab Iec Диаметър на основната тел: Ø 1.6 – 2.8 мм Диаметър на телта за бодли: Ø 1.6 – 2.5 мм Стъпка на бодлите: Регулируема (60 – 150 мм) Скорост на работа: До 50 м/мин (до 700 об/мин) Тегло на готовата ролка: До 35 кг Управление: Дигитални броячи за метри и ролки, бърз контролен панел

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, Система за пресяване на дървесен чипс Производител – Andritz Group, Модел: Konewood CS600 Капацитет на пресевната: 400-675 м³/ч Пресяване на дървесни стърготини и трици от дървесен чипс Лентови транспортьори. Стоманени конструкции: – Стоманени носещи конструкции за пресевни и транспортьори – Стълби и платформи за работа и поддръжка Todpfexn T R Asx Ab Ijc

Състояние: употребяван, Използвана камерна филтърна преса Andritz/Netzsch 1500x2000 с 125 плочи Брой: 2 бр. налични Размери на пресата: дължина: 13455 мм x ширина: 3125 мм x височина: 4635 мм Собствено тегло: 51600 кг Филтърна площ: 459 м2 Филтърна площ след разширение: 559 м2 Обем на пресата: 4989 л Обем на пресата след разширение: 6080 л Дебелина на филтърния слой: 25 мм Tsdpezlb D Ssfx Ab Iec

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TZ-JRT-30B-2800, Автоматична машина за рязане на рула за тоалетна хартия и кърпи за ръце Напълно автоматична работа с усъвършенствано PLC управление, LCD сензорен екран и сервомотор. Машината е проектирана да минимизира ръчната намеса, да намали изискванията за труд и да подобри безопасността на оператора. Основните работни параметри се задават директно чрез сензорния екран на PLC. Машината може да бъде интегрирана с линия за обработка и навиване за по-ефективно производство. Проектирана за дългосрочна индустриална експлоатация. Основните компоненти са вносни, а останалите – от качествени китайски производители. Технически характеристики Диаметър на рязане: 130–250 мм, регулируем чрез PLC Дължина на рязане: 50–380 мм, регулируема чрез PLC Максимална дължина на рулото: 2750 мм, регулируема чрез PLC Дължини на рулата: Регулируеми чрез PLC Скорост на рязане: Ръчно регулируема в зависимост от диаметъра, дебелината и дължината на рязане на рулото Максимална стабилна работна скорост: До 20 разреза/мин за рула с диаметър под 210 мм и дължина на рязане 50–220 мм За дължина на рязане над 220 мм: Автоматична настройка на скоростта до приблизително 10 разреза/мин Автоматично заточване на ножа Автоматична маса за подаване/вземане на рула Стойка за съхранение на рула с автоматично подаване Автоматично отстраняване на отпадъци чрез механичен бутач (ако се използва) Електрическо захранване: 3 × 400 V, 40 A Сгъстен въздух: 0,6 MPa Размери на машината: 3500 × 2500 × 2000 мм Тегло: Приблизително 3000 кг (2 части, режещ механизъм и механичен бутач) Държава на производство: Китай Състояние на машината Tsdpfxjzxnmyo Ab Isc Машината е работила в завода и е функционирала без сериозни проблеми. Инсталирана 2020 г., работен режим приблизително 7 часа на смяна. Извършени са следните дейности по поддръжка/ремонт: * Сменени са горните опорни лагери на задвижването (2025 г.) * Сменени са долните опорни лагери на задвижването (2026 г.) * Сменени са задвижващите ремъци (2026 г.) * Поправени/сменени са повредените кабели за управление на движението (2026 г.) * Извършва се проверка на всеки 3 месеца * Извършва се смазване на движещите се части на всеки 6 месеца Машината е демонтирана и се съхранява в сухо складово помещение. Може да бъде инспектирана в демонтирано състояние. Включени резервни части Лентови триони: 4400 × 70 × 0,65 мм, цена 105 €/бр., 9 неизползвани триона, 1 заточен трион, готов за работа, 1 заточен трион, готов за работа (по-тесен, но все още може да реже повечето видове материали) Диамантени шлифовъчни дискове: 80 €/бр., 1 резервен Нова система за събиране на прах/вакуумна система: 1100 € – закупена нова, но никога не е инсталирана (2-посочно засмукване и 1-посочно издухване, с контейнер за събиране, директно прикачване към режещия механизъм) Друга информация * Произведено в Китай – техническа поддръжка в рамките на 24 часа, резервни части в рамките на около 2 седмици. * Автоматична работа * PLC + LCD сензорен екран (екранът все още има оригинално защитно фолио) * Система със сервозадвижване * Подходяща за рула за тоалетна хартия и кърпи за ръце * Подходяща за интегриране в производствена линия за обработка/навиване * Машината е демонтирана за съхранение Експорт извън балтийските държави Възможна е инспекция след предварителна уговорка. Видео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 3 200 kN, диаметър на винта: 65 мм, разстояние между колоните: 680 мм, работен обем: 929 см³, налягане на впръскване: 2 130 греда, тегло на инжектиране: 845 g, сила на изхвърляне: 62 000 N, ход на еджектора: 160 мм, дължина на плочата: 680 мм, височина на плочата: 680 мм, обща дължина: 7 010 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 250 мм, общо тегло: 13 500 кг, тип входящ ток: Климатик, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 400 V, Моделът Haitian Mars Series MA3200 (наличен в поколения II и III, както и в екологична версия) е сервохидравлична машина за шприц-леене със сила на затваряне 3200 kN (320 американски тона). Машината е използвана в изследователски и развоен център в Израел за контрол на качеството. До деактивирането ѝ през юни 2026 г., машината е работила безпроблемно. В приложените документи ще намерите точни технически спецификации. Условия на доставка: EXW Израел – Зеелим, непокрита и поставена на земята, транспортът и опаковката са за сметка на купувача. Tsdpfx Aozww D Ssb Ijc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 300 мм, общо тегло: 800 кг, РЕФ.: MM5446 Ротационна машина за пълнене от тип „в линия“ на Borelli Group S.r.L., подходяща за пълнене на стъклени бутилки. Това е стандартна ротационна машина за пълнене с 10 глави, оборудвана с пълен CIP комплект за почистване, включително макетни бутилки и система за измиване с пръскачки. Доставя се и с подаващ механизъм за бутилките и части за обработка на бутилки, предназначени за стъклени бутилки тип „Бордо“. Технически характеристики: ✅ Производител – Borelli Group S.r.L. ✅ Модел – RMC10. ✅ Дата на производство – 2018 г. ✅ Скорост – до 1500 бутилки/час (за бутилки от 750 мл). ✅ Производителност – 1300 литра/час. ✅ Система за пълнене – само чрез гравитация. ✅ Регулатор на скоростта – инвертор. Todjx Dbkcopfx Ab Ioc ✅ Напрежение – 415 V / 50 Hz / 3 фази. ✅ Пневматично захранване – 3–6 бара.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, 1 брой автоматична машина за филетиране на фирмата „Цунезава Груп“, която може да се управлява от 1 човек. Това е специализирана, високоефективна машина за филетиране, предназначена за обработка на сьомга, по-конкретно за отстраняване на костите от коремната част, като в същото време се получава филе, разделено на три части (филетиране в три посоки). Tjdsy Rimzspfx Ab Iec Производител – „Цунезава Груп“ ООД. Модел – TAF-BG, машина за филетиране. Дата на производство – 2019 г. Производителност – от 20 до 30 риби в минута, в зависимост от размера на рибата. Възможности за обработка – може да обработва прясна сьомга и размразена сьомга при температура до -4°C. Електрически изисквания – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Консумация на енергия – 3,45 kW. Габаритни размери – 2300 мм дължина x 1550 мм ширина x 1800 мм височина. Тегло – 1000 кг (приблизително). Състояние – много добро – последно използвана в производството през лятото на 2025 г. Доставя се с ръководство за потребителя и резервни ножове.

Състояние: употребяван, Тази обява е за медицински автоклав MMM Group Vakulab HL. Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна употреба. Преглед Автоклавът Vakulab HL от MM Group Medical е високоефективен стерилизатор, съвместим с GMP, предназначен за безопасна, надеждна и валидирана стерилизация на лабораторни инструменти, оборудване и материали. Специално проектиран за използване във фармацевтичното производство, биотехнологични предприятия и изследователски лаборатории, Vakulab HL комбинира напреднала вакуум-поддържана парна стерилизация със здрава конструкция от неръждаема стомана за гарантиране на постоянни резултати дори при най-взискателните приложения. Ключови характеристики Напреднала парна стерилизация Предварителни и последващи вакуумни цикли: гарантират ефективно проникване на пара и бързо изсушаване Оптимизирано разпределение на парата: равномерна стерилизация на всички видове товари Програмируеми цикли: напълно регулируеми параметри за различни стерилизационни нужди GMP & Cleanroom готовност Дизайн с двойна врата тип "pass-through" (опцията): за монтаж между чисти и не-чисти зони Камера и тръбна система от неръждаема стомана: Висок клас AISI 316L за устойчивост на корозия и хигиенична работа Вградено мониториране: Контрол на цикъла в реално време с възможност за пълна партидна документация Оперативна безопасност и управление Удобен HMI: Сензорен интерфейс за програмиране и мониторинг Автоматично управление на вратата: със защитни междинни заключвания против неволно отваряне под налягане Вградена диагностика: Самотестове за превантивна поддръжка Технически спецификации Vakulab HL е вакуум-поддържан парен стерилизатор, достъпен с различни обеми на камерата – обикновено между 300 и 1000 литра. Стерилизационният процес е с температури между 121°C и 134°C, управляван чрез PLC-базирана система с интуитивен сензорен HMI интерфейс. Камерата е изработена от неръждаема стомана AISI 316L за гарантирана устойчивост на корозия и съответствие с GMP стандарти за хигиена. Вакуумна помпа тип ring или liquid-ring осигурява предварителна и последваща вакуумация за пълно отстраняване на въздуха и ефективно изсушаване. Конфигурацията на вратата може да е единична или двойна, плъзгаща или на панти, с междинни заключвания против отваряне под налягане. За работа са необходими стандартни връзки за пара, вода, сгъстен въздух и електричество. Устройството е проектирано да отговаря на изискванията на EN 285, PED, ISO 9001 и GMP, и може да бъде валидирано по ISO 17665. Приложения Фармацевтично производство: Стерилизация на оборудване, компоненти и контейнери Биотехнологии: Стерилизация на ферментационни съдове, хранителни среди и инструменти Изследователски лаборатории: Стерилизация на стъклария, инструменти и консумативи Болници и клинични среди: Безопасна стерилизация на хирургически инструменти и текстил Системни компоненти Камера от висок клас неръждаема стомана с полиран финиш Вакуумна помпена система за отстраняване на въздуха преди и след цикъла Система за генериране и разпределение на пара Контролен панел с PLC и HMI сензорен екран Интегрирани температурни и налягане сензори за валидация Качество и съответствие Tedsxv Dvfjpfx Ab Ijc Произведен според GMP изисквания Съвместим с EN 285 и ISO 17665 за стерилизация Пълна FAT/SAT/IQ/OQ/PQ поддръжка за валидация в регулирани среди Проектиран за интеграция в чисти помещения и производствени обекти Предимства Постоянна, валидирана стерилизация за широка гама товари Гъвкава конфигурация...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – автоматичен дисков трион за тръби и профили, произведен 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматичен дисков трион BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначен за ефективно рязане на тръби и профили в серийно производство. Машината е оборудвана с CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала. Благодарение на това е подходяща за повтарящо се производство на по-големи серии, като се набляга на производителността и прецизността. Основни технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Система за управление: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 ч. Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване и аксесоари: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл няколко работни / инструментални позиции пълно затваряне на работната зона обширен комплект сменяеми захващащи челюсти за различни диаметри захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK техническа документация на немски език пълна електрическа документация Todpfxjz Di Rne Ab Isc Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където е важна високата повторяемост, прецизността на рязане и автоматизираната работа. Състояние на машината: Настоящият собственик закупи машината преди около две години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не беше реализиран. Поради тази причина машината не беше използвана в редовно производствено производство след закупуването. На машината беше извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в леглото. В офертата са включени и аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките. Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 900 мм, общо тегло: 420 кг, мощност на серво мотора: 400 W, ширина на филма: 380 мм, брой остриета: 1, входящо напрежение: 220 V, височина на продукта (мин.): 5 мм, максимална височина на продукта: 70 мм, максимална ширина на продукта: 150 мм, дължина на продукта (мин.): 20 мм, минимална ширина на продукта: 20 мм, максимална дължина на продукта: 350 мм, година на последния основен ремонт: 2026, входящ ток: 10 A, Оборудване: документация / ръководство, Машина за опаковане, максимална ширина на опаковъчната лента 380 мм. 3 оси с безчеткови двигатели – сензорен екран 7 инча. Състоянието е като ново. Tedpfx Aozz Ndxeb Ioc

Състояние: добро (употребявано), MMM Group Vakulab HL Медицински автоклав Това обявление е за медицинския автоклав MMM Group Vakulab HL. Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна употреба. Общ преглед Автоклавът Vakulab HL на MM Group Medical е високоефективен, GMP-съвместим стерилизатор, проектиран за безопасна, надеждна и валидирана стерилизация на лабораторни инструменти, оборудване и материали. Специално разработен за употреба във фармацевтично производство, биотехнологични обекти и изследователски лаборатории, Vakulab HL съчетава напреднала вакуумна парова стерилизация със здрава конструкция от неръждаема стомана, за да осигури постоянни резултати дори при най-взискателни приложения. Ключови характеристики - Напреднала парова стерилизация, пре- и пост-вакуумни цикли: Гарантират ефективно проникване на пара и бързо изсушаване. - Оптимизирано разпределение на парата: Равномерна стерилизация на всички типове товари. - Програмируеми цикли: Напълно регулируеми параметри според изискванията за стерилизация. - GMP и готовност за чисти помещения, двукрилна (пасажна) конструкция (опционално): За вграждане между чисти и нечисти зони. - Камера и тръбопроводи от висок клас неръждаема стомана (AISI 316L): За устойчивост на корозия и хигиенична работа. - Интегриран мониторинг: Управление в реално време и пълна документация на всяка партида. Оперативна безопасност и контрол - Интуитивен HMI: Сензорен екран за програмиране и наблюдение. - Автоматична врата с предпазни блокировки: Предотвратява отваряне под налягане. - Вградена диагностика: Самотест функции за превантивна поддръжка. Технически спецификации Vakulab HL е вакуум-асистиран паров стерилизатор, предлаган с обеми на камерата от 300 до 1 000 литра. Стерилизационният процес протича при температури между 121 °C и 134 °C, управляван чрез PLC-базирана система с интуитивен HMI сензорен екран. Изисква подаване на пара, вода, сгъстен въздух и електричество. Проектиран е за съответствие с EN 285, PED, ISO 9001 и GMP, и може да бъде валидиран по стандарта ISO 17665 за стерилизация. Приложения - Фармацевтично производство: Стерилизация на оборудване, компоненти и контейнери - Биотехнологии: Стерилизация на ферментационни съдове, хранителни среди и инструменти - Изследователски лаборатории: Стерилизация на стъклария, инструменти и консумативи - Болници и клиники: Безопасна стерилизация на хирургически инструменти и текстил Компоненти на системата: Tjdpfx Asyifqvsb Isc - Висококачествена полирана до блясък камера от неръждаема стомана - Вакуумпомпена система за отстраняване на въздуха преди и след цикъл - Система за генериране и разпределение на парата - Управляващ панел с PLC и HMI сензорен екран - Интегрирани сензори за температура и налягане за валидиране Качество и съответствие - Производство според GMP изисквания - Съответствие с EN 285 и ISO 17665 за стерилизация - Пълна FAT/SAT/IQ/OQ/PQ подкрепа за валидиране в регулирани среди - Подходящ за интеграция в чисти помещения и производствени зали Предимства - Последователна, валидирана стерилизация на широк спектър от товари

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Функционалност: нефункциониращ, ХАРТИЕНА МАШИНА PM 5 – PAMA / VOITH / VALMET Използвана хартиена машина PM 5, първоначално изградена през 1985 г. и модернизирана и разширена няколко пъти през целия си експлоатационен живот. Хартиената машина е индивидуално конфигурирана производствена линия, състояща се от няколко машинни секции и системи, доставени от утвърдени производители в хартиената индустрия. ОСНОВНИ МАШИННИ СЕКЦИИ Система за подаване на хартиена маса: PAMA Подаваща кутия: Voith Секция Fourdrinier: PAMA Форматор с горна тел: Valmet Пресова секция: PAMA Сушилни секции: PAMA Система SpeedFlow: Voith Секция след сушилнята: PAMA Каландър: PAMA Навиващо устройство: PAMA ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Година на изграждане: 1985 г. Максимална работна скорост: до 600 м/мин Ширина на машината / работната ширина: прибл. 2730 мм Окончателна работна ширина: прибл. 2640 мм Максимален общ производствен капацитет: до 150 т/ден Диапазон на теглото на хартията: прибл. 45–130 г/м² Инсталирана електрическа мощност: прибл. 2,5 MW Максимална консумация на пара: до прибл. 16 т/ч ВИДОВЕ ХАРТИЯ Машината е използвана за производството на: Офис хартия Хартия за копиране Хартия за писане Хартия за печат Хартия за пликове Вестникарска хартия МОДЕРНИЗАЦИИ Известни основни проекти за модернизация включват: Инсталиран/монтиран форматор с горна тел Valmet през 1994 г. Tsdpfxoz Hvmho Ab Iec Разширение и модернизация на системата за подаване на хартиена маса през 2002–2003 г. Инсталирана/модернизирана система за контрол на качеството MAP през 2006 г. Инсталирана система SpeedFlow на Voith през 2009 г. Инсталиран автоматичен резач за краищата през 2025 г. ТЕКУЩО СЪСТОЯНИЕ В момента хартиената машина е изключена и не е в експлоатация. Последният ден на производство и последната известна дата на експлоатация са 23 януари 2026 г. До изключването, машината редовно е използвана за производство на хартия и основните ѝ системи са били в работно състояние. Машината не е рестартирана след изключването и следователно не е извършен текущ функционален тест в производствени условия. Основните машинни възли остават инсталирани на първоначалното място. ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ / РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ Налични са различни резервни и заменяеми части, включително резервни сита, ротори, валове и други резервни части и компоненти, свързани с машината. Точният обхват и състояние на резервните части могат да бъдат документирани по време на текущото инвентаризиране. Допълнителна техническа документация, снимки на табелките с данни и серийните номера, информация за резервните части и подробности относно подготовката на суровината, премахването на мастилото, довършителните операции и спомагателното оборудване са налични / в процес на изготвяне. Максимална скорост 600 м/мин Работна ширина 2730 мм Окончателна работна ширина 2640 мм Производствен капацитет 150 т/ден Тегло на хартията 45–130 г/м² Инсталирана електрическа мощност 2,5 MW Максимална консумация на пара 16 т/ч

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ЦИРКУЛЯРЕН ТРИОН Дължина на масата: 1600 мм Височина на рязане: 75 мм Подрезвач Накланящ се режещ агрегат под ъгъл 45° Ръчно повдигане и спускане на триона ДОЛНОВРЪТЕН ФРЕЗА Вретено фи 30 мм Tsdpezz N Nnofx Ab Ijc Височина на вретеното: 90 мм Ръчно повдигане и спускане на вретеното Обороти: 3500/6000/8000 об/мин ФУГОВО-ЩРАМПОВА МАШИНА Работна ширина: 300 мм Максимална височина на щраповката: 200 мм Трисекционен вал Традиционни ножове ХОРИЗОНТАЛНА БОРМАШИНА 550 кг 220 V година 2016

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Предлага се аспирационна система FGC за изсмукване на маслени и охладителни емулсионни аерозоли от една или повече CNC машини. Обем на въздушния поток: 600 м³/ч, мощност на двигателя: 1,5 kW. Включва телескопична стойка. Филтрите трябва да бъдат подменени. Възможен е оглед на място. Todpfozxr R Ajx Ab Iec

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM6466 1 бр. непрекъсната лентова запечатваща машина SuperSealer от OK International Group, монтирана на мобилна стойка с регулируема височина. Производител – OK International Group. Модел – SB-40 EU. Сериен номер – 218-2527-23. Tedpfezudu Ssx Ab Iec Скорост – променлива, до 21,3 м/мин. Материал на опаковката – материали, подходящи за запечатване с нагряване, с дебелина до 15 мили или 380 микрона. Посока – от дясно на ляво.

Състояние: употребяван, SPE Renergi – сушилня за ниски температури. Сушилнята Renergi се използва за сушене на дървени стърготини и други материали за производство на биогорива. Сушилнята може да изсушава дървени стърготини, кора или дървесни стърготини от влажност около 50% до приблизително 10%. Тази сушилня с ниска температура използва топла (или гореща) вода с препоръчителна температура от 65°C и по-висока. Максимална температура на водата – 110°C. Безопасност на захранването: Сушилнята трябва да се захранва само с 3x400 V променлив ток (630 A) 50/60 Hz, с отделен защитен заземителен проводник. Данни за захранването: • Напрежение 400 V променлив ток, трифазен • Препоръчителни предпазители в захранващия кабел: максимум 3x630 A • Типична консумация на енергия: 200 kW Размерите на сушилнята са приблизително 17,4 на 5,7 метра, с височина 10,7 метра. Необходимата площ е приблизително 21,4 на 8,0 метра. Необходима е височина на тавана най-малко 15 метра (или 4 метра над горната част на входа за въздух). Подаване на въздух: за работата на машината е необходим най-малко 24 kg/s свеж въздух. Това съответства на 20 nm3/s или 72 000 nm3/h. Въздушен поток: макс. 200 литра/мин. Налягане на въздуха: мин. 4,5 бара, препоръчително 6,0-8,0 бара Подаване на вода: гореща вода, с дебит 32 dm3/s. Налягане на водата: мин. 1,5 бара, макс. 6,0 бара Работен температурен диапазон: • Температура на входящия въздух: от -20°C до 50°C • Относителна влажност: от 0% до 60% Суровина/материал: • Относителна влажност: от 45% до 55% по тегло • Изисквана относителна влажност: от 8% до 15% в изсушения материал Производителност: Tsdpszvq Rcofx Ab Ioc • Двукамерната сушилня с ширина 4 м може обикновено да обработва 2400 kg материал с влажност 55% по тегло при всяко зареждане. • Сушилнята е способна да изсуши 6000 kg суровина, с водно съдържание от 55% до 10%, за приблизително един час. Сушилнята на SRE е проектирана в съответствие с европейските директиви. Оборудването е проектирано да отговаря на съществените изисквания на: • Директива за машините 2006/42/EC • Директива за ниско напрежение 2006/95/EC • Директива за електромагнитната съвместимост 2004/108/EC Сушилнята се намира в община Страупе, район Цесис, LV-4152, Латвия. Може да бъде разгледана в работни дни, от 08:00 до 17:00, след предварителна уговорка за времето на огледа. Сушилнята вече е демонтирана. Налични са всички електрически схеми, ръководство и инструкции за експлоатация. При поискване можем да предоставим контактно лице, което разполага с този тип работеща сушилня, за консултация. Цена: 35 000 EUR (без ДДС).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, I.MA.L. ГРУПА ТИП: 105/33 Tedpozky E Sefx Ab Ioc ДЪЛЖИНА НА ЛИСТОВИЯ МЕТАЛ: 3300 мм НАЛЯГАНЕ: 105 тона ПРОИЗВЕДЕНО В ИТАЛИЯ

Състояние: нов, Балансировъчната машина 9D715US е предназначена за балансиране на коленни валове с различна конструкция, включително коленни валове за двигатели V6, V8, V10 и V12, с балансиращи тежести на щифтовете на мотовилките: - Балансиране на коленни валове от всякакъв тип - Тегло на вала до 300 кг - Дължина на вала до 1400 мм - Модул за пробиване за корекция на небаланса Конструкцията на машината дава възможност за балансиране както на самостоятелен колянов вал, така и на колянов вал в комплект със зама и съединител, което гарантира минимален небаланс по време на работа на двигателя. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Поддържащи опори с твърда опора – безопасна работа при голям първоначален небаланс на ниски обороти. • Ролкови касети с голям диаметър на сферичните ролки, осигуряващи необходимата точност при балансиране на тежки валове. • Заменяеми антифрикционни призмовидни V-блокове позволяват балансиране на коленни валове с малка маса или със специални шийки. • Тесните опорни стойки на машината позволяват балансиране на коленни валове със сложна конфигурация и с "тесни" шийки за лагери. Ширината на касетата на 9D715US е 27 мм – най-добрата в своя клас. • За балансиране на V-образни коленни валове машината може да бъде оборудвана с противотежести (променлива маса), имитиращи масата на мотовилките. • Вертикален модул за пробиване, монтиран на собствена направляваща, позволява корекция на небаланса в противотежестите на коляновия вал директно на машината. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на скоростта на ротора. ИЗМЕРВАНЕ И УПРАВЛЕНИЕ • Улесняваме процеса на балансиране – главното предимство на нашите балансиращи системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, а поведението на небаланса на ротора се наблюдава на екрана за постигане на най-добри резултати. Tedpfxjwk Itte Ab Ijc • Системата за измерване и балансиране предоставя допълнителни необходими функции при балансиране на коленни валове: - Преизчислява небалансираната маса спрямо дълбочината на пробиване, като отчита диаметъра на пробива и допустимата дълбочина на пробиване. - Преизчислява небаланса на няколко корекционни равнини, така че корекциите да могат да се извършват в съседни противотежести на коляновия вал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на ротори: 3 - 300 кг Максимален външен диаметър на ротора (над опорите): 1100 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 20 - 140 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 150 – 1350 мм Тип опора: ролки / V-блокове Елемент за задвижване на ротора: ремък Минимално достижим остатъчен специфичен небаланс: 0.4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Мощност на електродвигателя: 2.2 kW Параметри на захранването: 380V, 3Ph, 50Hz Балансировъчните машини на VTM Group ще Ви помогнат да вършите своята работа качествено, да получите положителни отзиви от клиенти и да привлечете нови. Нуждаете се от машина с различен товароносимост, диаметър или дължина? Изработваме балансировъчни машини според всяко изискване. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Сортираща инсталация за леки товари, Optimus, СОРТИРОВАЧНА СИСТЕМА OPTISORTER HORIZONTAL, 200 тави, в конфигурация с 261 цели – употребявана - : Цена на сортира: вкл. управление: от място: 99.500 € (без ДДС), вкл. демонтаж, опаковане и товарене! Производител: Optimus Sorter Projects B.V. (Bowe Group) Модел: OPTISORTER HORIZONTAL Година на производство: 2013 • УНИКАЛНА PUSH-TRAY ТЕХНОЛОГИЯ • НЕЖЕН СОРТИРАЩ ПРОЦЕС • МОДУЛЕН ДИЗАЙН Tsdpfx Abewxu A Rj Ioc Управление: Siemens S7 Оформление: OS-680113-264-D01 Капацитет на системата: 6 000 тави/ч Обща дължина на системата: 53 м Обща ширина на системата: 14 м Брой входни станции: 1 Ширина на входната станция: 2 м Брой тави: 200 бр. Макс. използваем размер на тавите: 450 x 700 мм Разстояние между тавите: 520 мм Ширина на улея: 680 мм Брой задвижвания: 3 бр. Размери на продукта (Д/Ш/В): Сортер: мин.: 150 / 120 / 10 мм Макс.: 600 / 400 / 200 мм Тегло: мин.: 0,25 кг / макс.: 5 кг Вече не се предлагат: транспортни ролкови ленти, Pick by Light, клапа елементи. На всяка сортираща станция имаше две цели, сортирани чрез накланящ се улея към горната или долната ролетна пътека за целта. Общ брой цели в сортиращата система: 261 цели Брой специални целеви пунктове (преливане, отпадъци и др.): 3 бр. На целевата ролетна пътека има система Pick by Light. Това означава, че всички части, които са били добавени след почистването на тавите, вече не са налични и не са част от продажбата! Състояние: добро Наличен веднага Местоположение: склад Франкенберг / Саксония Подробно описание на английски език при запитване под формата на PDF.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, Диапазон на диаметъра на телта: 2,0 - 10,0 мм Дължина на подаване: неограничена CNC-оси: 5 Todpfsy Ehrfox Ab Isc Ъгъл на огъване: 0,1 - 240° Дължина на обратния ход: макс. 600 мм Тегло: 2 400 кг с фасетна единица комплект с моторизиран навивач за тел Диаметър на навивача: 1 500 мм Товароносимост: 1 500 кг

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: EKP 84325-81, ОПТИЧЕН СОРТИРОВЪЧЕН УРЕД ЗА ОТДЕЛЯНЕ НА ЗАМЪРСЯВАНИЯ - SORTEX от Bühler Тип: MEAF DevCtrl Година на производство: 2007 Напреднала оптична машина, предназначена за автоматично сортиране на насипни продукти, главно хранителни, по цвят, форма и структура. Tedpfxjyv Aits Ab Iec Устройството е механично изправно. Необходимо е калибриране. Посочената цена не включва транспорт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: 140311, максимална ширина на рязане: 1 150 мм, Оборудване: документация / ръководство, Гилотина за хартия – DATIEN 115 ECE, група SBL Модел: CT – 115 ECE Година на производство: 2014 Tjdpfx Aet U D Huob Isc Сериен номер: 140311 Състояние: Идеално. Машината е работила при много малко натоварване. Машината е включена, възможност за пробни тестове. Резервни ножове – 2 бр., общо 3 бр. Пълна техническа документация Атрактивна цена за бърза продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Цилиндрична шлифовъчна машина Производител: Robbi Group, модел Omicron 600 RT5 Година на производство: 2010 Технически данни Производител: Robbi Group, Италия Модел: OMICRON 600 RT5 Година на производство: 2010 Маса Разстояние между центровете: 600 мм Максимална дължина на шлифоване: 600 мм Ъгъл на завъртане: +9° / -5° Височина на центровете над масата: 160 мм Тегло на детайла между центровете: 120 кг Тегло на детайла при плаващо шлифоване: 40 кг Задно седло Ход на конуса: 25 мм Диаметър на конуса: 43 мм Вътрешен конус: CM 4 Tjdpfx Aowhm Rfsb Isc Шпинделен абаджур за детайла Обороти: 0 – 600 Вътрешен конус: CM 4 Проходен отвор през шпиндела: 26 мм Шлифовъчно колело Диаметър: 450 мм Ширина: мин 20 / макс 50 мм Отвор: 127 мм Оборудване: - Ръчен или автоматичен цикъл - Автоматична компенсация на дресирането - Улеснена първоначална настройка на шлифовъчния диск и детайла Посочените данни са без гаранция. Демонстрация под напрежение е възможна по всяко време в нашата изложбена зала.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 20 000 h, DG Tech – Оторизиран сервизен център на BLM Group DG Tech е създадена като подразделение на DGService, за да отговори целенасочено на нуждите на пазара за употребявани машини на BLM Group. Благодарение на натрупания опит в областта на следпродажбеното обслужване и непрекъснатото техническо обучение, ние предлагаме цялостна и надеждна услуга. Ние управляваме процесите на оценка, закупуване и възстановяване на машините, включително поддръжката на лазерния източник, като гарантираме високи качествени стандарти. Ние се занимаваме пряко с логистиката, демонтажа и транспортирането, като по този начин елиминираме рисковете, свързани с продажбата между частни лица. В партньорство с BLM Group, ние предоставяме специализиран софтуер, техническо обучение и поддръжка след продажбата. Ние също така предлагаме гъвкави решения за оперативен лизинг, за да оптимизираме инвестициите и производителността. Конфигурация: ПОДАВАЧ НА ЛИСТОВ МАТЕРИАЛ L=6500 мм, ИЗХОД 4500 мм, ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК ROFIN DC 020, ОХЛАДИТЕЛ, АСПИРАТОР LT120, ОПТИЧНА СИСТЕМА ЗА ЗАВАРЯВАНЕ LT120, ИНТЕГРИРАНА СИСТЕМА ЗА МИКРОДОЗИРАНЕ. Todpjzhw H Iofx Ab Isc

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Термоформери, проектирани за фармацевтична среда, могат да термоформират тарелки за флакони, ампули, спринцовки и медицински изделия като цяло, използвайки термоформируеми фолиа като PVC, PET, R-PET, полистирен (PS), PP, PLA и др. Възможност за студено формоване на материали с основа алуминий. Основни характеристики: - "Балконна" конструкция за лесен достъп и почистване - Високоскоростни автоматични системи за подаване на продукт Tsdpsybcwtefx Ab Isc - Достъпна с или без запечатваща станция - Може да се интегрира за линии на поточна връзка - Бърза, повторяема и безинструментална смяна на формат - Благодарение на сервоасистираното основно задвижване, скоростта на машината се регулира от главното HMI посредством предварително зададени рецепти Автоматизирана термоформоваща машина: развиване на навивка с материал за формоване – предварително нагряване – формоване – дозиране и пълнене с ламинирани ленти (робот) – поставяне и запечатване на Tyvek капак – охлаждане – серийно печатане – индексиране – изрязване – подаване на запечатаните ленти към машина за пакетиране в кутии.