Употребявани Arol 5003A (72)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: M355, Използвана бутилираща моноблок машина GAI 5003A, 5000 бутилки в час, за тихи вина. Технически спецификации и данни за производителност. GAI 5003A е бутилиращ моноблок, предназначен за бутилиране на тихи вина. Тази ротационна бутилираща машина, произведена през 2000 г., комбинира измиване на бутилки, вакуумно пълнене и затваряне с коркова тапа в една интегрирана единица, което осигурява ефективна обработка на стъклени бутилки. Производител: GAI. Модел: 5003A. Година на производство: 2000. Производителност: 4500–5000 бутилки в час. Система за пълнене: вакуумно пълнене. Машина за измиване на бутилки: 20 захвата с обработка на вода и въздух. Ротационен пълнител: 20 пълнителни клапана. Затваряща единица: 4 глави. Конструкция: неръждаема стомана 304. Дезинфекция: вода при 90°C. Машината е подходяща за стандартни размери на винени бутилки, включително бутилки в стил Бургундия и Бордо. Наличните размери на бутилките включват 3/8 бутилки, както и бутилки в стил Бургундия и Бордо с обем 750 мл. Разширени системи за автоматизация и управление. Бутилиращият моноблок GAI 5003A е оборудван с PLC контролер за координация на етапите на измиване, пълнене и затваряне. Неговата интегрирана ротационна конфигурация подпомага синхронизирания транспорт на бутилките през машината и допринася за поддържането на постоянен производствен поток при бутилирането на вино. Машината се доставя без помпа за продукта и без повдигащо устройство за машината за затваряне. Тези компоненти трябва да бъдат взети предвид при планирането на интегрирането в съществуваща или използвана бутилираща линия. Възможности за интегриране в производствени линии. Този бутилиращ моноблок е предназначен за интегриране в производствени линии в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Той може да бъде инсталиран след машини за разпакетиране или предварителна обработка на бутилки и преди последващи машини за етикетиране, инспекция, опаковане в кашони или палетизиране. Неговите интегрирани функции за измиване, вакуумно пълнене и затваряне го превръщат в практична централна машина за използвана бутилираща линия за тихи вина. Ротационната концепция за обработка е подходяща за обработка на стъклени бутилки и може да подпомогне производителите, които търсят компактни бутилиращи линии с множество процесни етапи в ограничено пространство. Nljdpfo Adtt Tsx Ankoh Състояние на машината и история на поддръжката. Машината е свързана към захранване, което показва, че е инсталирана и не е демонтирана. За последните 10 години са водени записи за поддръжката и са налични резервни части. Налични са и ръководства за експлоатация, за да се подпомогне работата, поддръжката и бъдещата интеграция в линията. Тези налични записи и документи са полезни за купувачите, които оценяват използвана бутилираща моноблок машина за продължаване на бутилирането на вино. Производителност и гъвкавост. GAI 5003A е специално конфигурирана за производство на тихи вина с вакуумна технология за пълнене. Стацията за измиване извършва обработка с вода и въздух преди пълненето, докато интегрираната затваряща единица извършва етапа на затваряне след пълнене на бутилката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: LC686, Използвана автоматична линия за пълнене на бира, 1400 бутилки в час, за бутилки от 330 мл - година на производство 2016 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е автоматично решение за пълнене на бира, произведено през 2016 г., предназначено за обработка на бутилки от 0,33 л. Линията е проектирана за производствена мощност от 1200–1400 бутилки в час и комбинира измиване, изобарично пълнене, затваряне с корона, етикетиране, кодиране и транспортиране на бутилки в компактна индустриална конфигурация за опаковане. Производителна мощност: 1200–1400 бутилки в час Формат на бутилката: 0,33 л Приложение на продукта: Бира Година на производство: 2016 Моноблок за пълнене: ISO 9-9-1C Посочена инсталирана мощност: 5,5 kW за етикетираща машина, моноблок за пълнене и маси/транспортьори Разширени системи за автоматизация и управление: Автоматичният триблок ISO 9-9-1C интегрира измиващ карусел, изобаричен пълнещ карусел и карусел за затваряне в синхронизирана машина за пълнене. Измиващата секция използва 9 захващащи устройства с единична система за пречистване на водата, докато пълнещата секция е оборудвана с 9 клапана и двойна предварителна вакуумизация за контролирано пълнене на бира. Секцията за затваряне е оборудвана с карусел Arol EAGLE/C за 26 мм корони за затваряне. Инсталирана мощност на моноблока за пълнене: 4 kW Разход на сгъстен въздух на моноблока за пълнене: 120 NL/мин при 6 BAR Инсталирана мощност на етикетиращата машина: 0,75 kW Разход на сгъстен въздух на етикетиращата машина: 25 NL/мин при 3 BAR Инсталирана мощност на масите и транспортьорите: 0,75 kW Възможности за интегриране в производствени линии: Линията е проектирана за пълнене на бира в непрекъсната линия и обединява обработка на бутилки, измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, отпечатване на дата или партиден номер и транспортиране. Нейната компактна конфигурация е подходяща за пивоварни, които търсят използвана техника за пълнене за производство на стъклени бутилки от 0,33 л. Линейната етикетираща машина с лепило на водна основа нанася преден етикет, заден етикет и етикет на гърлото и поддържа пълно етикетиране на бутилките преди последващата обработка. Nlsdo Adtxpepfx Ankeh Тип машина Производител/модел Година на производство Моноблок за пълнене ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Етикетираща машина SIMPLE/3D Принтер Термотрансферен принтер Различни компоненти Маси и транспортьори Състояние на машината и история на поддръжката: Автоматичната линия за пълнене на бира...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: TP129, Употребявана машина за затваряне на бутилки AROL Speciale Kamma PKV, 10000 бутилки/час Технически характеристики и данни за производителността Тази ротационна машина за затваряне на бутилки Arol е проектирана за автоматизирано затваряне на бутилки в използвана инсталация за пълнене. Моделът Speciale Kamma PKV комбинира ротационен режим на работа с трансфер чрез захващане на гърлото и осигурява контролирано боравене с бутилките по време на процеса на затваряне. Оборудвана е с пет глави за затваряне и максимална скорост от 10000 бутилки/час, като поддържа ефективни индустриални процеси на опаковане, при които е необходимо равномерно поставяне на капачките. Производител: Arol Модел: Speciale Kamma PKV Година на производство: 2013 Njdpfxoz E Dgtj Ankslh Глави за затваряне: 5 Максимална скорост: 10000 бутилки/час Конфигурация на машината: Ротационна Трансфер на бутилки: Трансфер чрез захващане на гърлото Височина на работната маса: 1200 мм Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Машината е оборудвана със Siemens PLC за координирана работа на ротационния цикъл на затваряне. Посоката на работа е по посока на часовниковата стрелка. Електрическото захранване е 400 V, 3 фази + N + T, с номинален ток от 20 A. Тази конфигурация е подходяща за интегриране в индустриална инсталация за пълнене със съвместима електрическа и управляваща инфраструктура. Електрическо захранване: 400 V, 3 фази + N + T Номинален ток: 20 A PLC: Siemens Посока на въртене: По посока на часовниковата стрелка Възможности за интегриране в производствени линии Ротационната машина за затваряне може да бъде позиционирана след процеса на пълнене и преди машини за инспекция, етикетиране или вторично опаковане. Трансферът чрез захващане на гърлото поддържа стабилно движение на бутилките на станцията за затваряне, докато доставеният асансьор за капачки осигурява автоматично подаване на капачки, което намалява необходимостта от ръчна работа. Машината е подходяща за интегриране в конвейерни системи за производство на напитки и в по-широки индустриални приложения за опаковане. При използване за бутилки, машини за затваряне от този тип могат да поддържат работа с PET и стъклени контейнери, ако гърлото на бутилката, формата на капачката и интерфейсите за трансфер са съвместими с инсталираната конфигурация. Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана машина за затваряне на бутилки Arol е в работно състояние. Тя е рециклирана и се доставя със съвместими резервни части. Включена е гаранция от 6 месеца. Машината се предлага като проверена и одобрена и е подходяща за купувачи, които търсят подготвено затварящо устройство за употребявана инсталация за пълнене или за модернизиране на производствена линия. Работна производителност и универсалност Машината е подходяща за минерална вода, газирана минерална вода, безалкохолни напитки, мляко, олио, бира, вино, алкохолни напитки и консерви. Нейната ротационна конструкция и автоматичният асансьор за капачки я правят подходяща за производство на напитки и среда за опаковане на храни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M324, Използвана машина SACMI VOLOMAS 3S10020 – пълнежен триблоков агрегат Технически характеристики и данни за производителността Този изобaричен пълнежен моноблоков агрегат с ротационен дизайн е предназначен за високоскоростни приложения с PET бутилки в производството на напитки и индустриалното опаковане. Разработен и произведен от Sacmi, той комбинира прецизно пълнене с вградено затваряне, за да осигури надеждна работа в използвана пълнежна линия или среда за опаковане от втора употреба. Със система за преместване на гърловината и възможност за работа с CO2, той е подходящ както за газирани, така и за негазирани продукти, включително безалкохолни напитки. Производителност: до 40 000 бутилки на час Текущ размер на бутилката: 1.0 л Тип на контейнера: PET бутилки, система за преместване на гърловината Пълнещи вентили: 100 Глави за затваряне: 20 Тип на машината: Ротационна; Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Възможност за работа с CO2: Да (изобаричен процес на пълнене за газирани продукти) Максимална височина на контейнера: 350 мм Разстояние между машините: 113.1 мм Общи размери (мм): 8964 x 6663 Захранване: 400 V, 3 фази + заземяване, 50 Hz Инсталирана мощност: 25 kW Работно налягане: 6 бара Код на модела: VOLOMAS 3S/100/20 Разширена автоматизация и системи за управление Моноблоковият агрегат интегрира надеждна автоматизация за стабилни, възпроизводими процеси и бърза смяна на формата. Удобните за оператора контроли и диагностика улесняват пренастройките и ежедневните производствени задачи. Система за управление: PLC и HMI от водещи индустриални платформи за автоматизация Автоматизация: Напълно интегриран моноблоков агрегат със синхронизирани пълнещи и затварящи глави Бърза смяна на формата: Дизайн на системата за преместване на гърловината за минимизиране на механичните настройки между форматите Електрически спецификации: 400 V, 50 Hz, 25 kW Защита на оператора: Затворени защитни устройства с блокировки и аварийни прекъсвачи Възможности за интеграция в производствени линии Оптимизиран за работа в линия в рамките на цели пълнежни линии, този моноблоков агрегат може безпроблемно да се свърже с предходни и последващи машини в производството на напитки и индустриални опаковъчни среди. Интеграция: Съвместим с конвейерни ленти, системи за предварително смесване/карбонизация и последващо етикетиране/опаковане Режими на работа: Работа в линия със синхронизирано преместване на гърловината Гъвкавост: Подходящ за PET бутилки, включително типични размери като 0.5 л и 1.0 л Включени аксесоари: Повдигач за капачки, интерфейс за предварително смесване и CIP връзка Njdpfx Aj Adyy Hjnkjlh Състояние на машината и история на обслужването Тази използвана машина за пълнене е преминала цялостна ревизия и се предлага с гаранция, че е в работно състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M354, Употребяван моноблок PROCOMAC RM 36-42-6 за пълнене на неподвижни течности, 9000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK е моноблок за интегрирано промиване, пълнене и затваряне на неподвижни продукти в PET бутилки. Конфигурацията PET HAL 36/42/6, произведена през 2002 г., комбинира PROCOMAC GRIPSTAR за промиване, HAL SF за пълнене и AROL PK за затваряне в компактен въртящ се агрегат за пълнене, предназначен за производство на напитки и индустриални приложения за опаковане. Производител: PROCOMAC Nljdpfx Ano Adtt Heksh Модел: PET HAL 36/42/6 Конфигурация: Моноблок, състоящ се от устройство за промиване, устройство за пълнене и устройство за затваряне. Максимална производителност: 9000 бутилки в час при 0.5 л бутилки Устройство за промиване: PROCOMAC GRIPSTAR с 36 захващащи устройства и 1 обработващо устройство Устройство за пълнене: HAL SF с 42 пълнещи клапана за неподвижни течности Устройство за затваряне: AROL PK с 6 глави за капачки PCO 1881 Текущи формати на бутилки: 0.5 л, 1.5 л и 2.0 л Диаметър на гърловината на бутилката: 66 мм, 89 мм и 95 мм Списък на извършените ремонти/прегледи: - Ремонт на основния редуктор - Ремонт на лагерите на основния мотор - Подмяна на задвижващия ремък на въртящата се платформа - Ремонт на лагерите на зъбните колела - Ремонт на захващащите устройства на устройството за промиване - Ремонт на въртящия разпределител на устройството за промиване - Ремонт на пневматичните цилиндри на устройството за пълнене - Проверка на захващащите устройства за прехвърляне на бутилките - Ремонт на пълнещите клапани - Ремонт на плъзгача на клапана - Ремонт на въртящия разпределител на продукта - Ремонт на регулиращия клапан от входящата страна - Ремонт на байпасните клапани за дезинфекция - Ремонт на буталата на устройството за затваряне - Ремонт на главите на устройството за затваряне - Ремонт на конусите на устройството за затваряне - Подмяна на центриращите устройства - Ремонт на разпределителя на капачките - Проверка на пневматичната система - Проверка на електрическата система - Обща функционална проверка Разширени системи за автоматизация и управление: Моноблокът е оборудван със собствен, отделен шкаф за управление и електрически компоненти на Siemens. Siemens S7 PLC поема управлението на машината, а ESA 9-инчовият тъчскрийн панел подпомага ежедневната работа и настройките. Електрическото захранване е специфицирано на 380 V, 50 Hz, три фази плюс нулев проводник, с 24 V резервно захранване и инсталирана мощност 10 kW. - Siemens S7 PLC система за управление - ESA 9-инчов тъчскрийн интерфейс - Собствен, отделен шкаф за управление - 380 V, 50 Hz, три фази плюс нулев проводник - Инсталирана мощност: 10 kW Възможности за интегриране в производствени линии: Тази машина е проектирана като интегриран моноблок за промиване, пълнене и затваряне и може да се използва като централна станция за пълнене в използвана линия за пълнене на PET бутилки. Прехвърлянето на бутилките чрез захващане на гърловината подпомага стабилния транспорт на контейнерите през етапите на промиване, пълнене и затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: M325, Употребяван SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 – Моноблок за пълнене Технически характеристики и данни за производителност Nlodpo Adyyyjfx Ankjh Този ротационен моноблок за пълнене е предназначен за работа с PET бутилки и е оптимизиран за приложения с вода и газирани безалкохолни напитки. Произведен от Simonazzi, модел Eurostar RAA282, той комбинира надеждна ротационна технология за пълнене с интегрирана система за затваряне, за да гарантира постоянна производителност в процеса на производство на напитки и в индустриалната опаковка. Като част от употребявана линия за пълнене или като модернизация от втора ръка, той предлага надеждна производителност и възпроизводими резултати. Производител: Simonazzi Модел: Eurostar RAA282 Година на производство: 1998 Конфигурация: Ротационен моноблок за пълнене с интегрирана система за затваряне (Arol) Максимална скорост: 18 000 бутилки/час Текущ формат на бутилките: 1,5 л Съвместими контейнери: PET бутилки Максимална височина на бутилката: 320 мм Разстояние между машините: 110 мм Посока на работа: По часовниковата стрелка Тип на трансфера: Водене на гърлото Възможност за работа с CO2: Да (изобарична работа за газирани продукти) Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът използва доказана ротационна механика, за да осигури плавно водене на контейнерите и стабилно пълнене при високи скорости. Воденето на гърлото минимизира надраскванията и гарантира прецизно позициониране по време на фазите на пълнене и затваряне. Стандартните интерфейси за управление позволяват смяна на формата, докато предпазните устройства и заключващите механизми подпомагат безопасната работа на съвременните линии за производство на напитки. Ротационно движение за непрекъснато и изключително ефективно пълнене Водене на гърлото за стабилно водене на PET бутилки Интегрирана система за затваряне от Arol за синхронизирана работа Удобни за оператора интерфейси за управление и регулируеми параметри за смяна на формата Предпазни капаци и заключващи механизми подпомагат безопасната и съобразена с изискванията работа Интеграция в производствената линия Този моноблок може лесно да бъде интегриран в предходни и следващи етапи на линията за пълнене, в рамките на употребявана линия за пълнене или в цялостна система за производство на напитки. Дизайнът му с водене на гърлото улеснява синхронизирането с подаващи и извеждащи транспортьори, както и със следващи инспекционни, етикетиращи и опаковъчни машини. Работа в линия със стандартни интерфейси за транспортьори Подходящ за PET линии, които пълнят вода и безалкохолни напитки Текуща конфигурация за 1,5 л; части за смяна на формата могат да бъдат конфигурирани според нуждите Съвместим с типични компоненти на линията, като инспекционни системи, етикетиращи машини и опаковъчни машини Състояние на машината и история на поддръжката Уредът е рециклиран, с гаранция и готов за употреба. Доставя се с подходящи резервни части за подпомагане на пускането в експлоатация и рутинната поддръжка.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, модел на контролер: PLC Siemens S7, производствен капацитет: 4 000 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: 4000 бутилки/час Размери на винтовата капачка: 30 × 10 мм Размери на PET бутилката (20 мл): 26,05 × 48,38 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Управление: PLC Siemens S7 Бункер за сортиране Височина на транспортната верига: приблизително 1000 мм ± 50 мм Консумирана мощност: 2,5 kW Захранващо напрежение: 380/400 V Предпазител: 16 A ОБОРУДВАНЕ Центробежен сортировач за капачки, изработен от неръждаема стомана Niro AISI 304, с датчик за нивото на капачките Шнек за подаване на капачки, изработен от неръждаема стомана Niro AISI 304, с електронен детектор за неправилно поставени капачки Ръчно устройство за отстраняване на неправилно ориентирани капачки Система за взимане и поставяне (Pick-&-Place) Глави за затваряне с магнитна муфа и конус за затваряне Центриращи елементи за гърловината на бутилката с шипове Двигател с честотно регулиране Специално изпълнение на регулируемия диапазон на височината за работа с бутилки извън диапазона на регулиране на височината Устройство против завъртане Предпазно устройство за покриване на бутилките Електрическо регулиране на височината на горната част на машината за затваряне Аксиално регулируем шнек Шкаф за управление Задвижване на машината чрез честотен инвертор Danfoss VLT 2800 Сензорен панел за управление Пневматични компоненти FESTO Външен диаметър на подаващия диск: 800 мм Nsdpfx Anjzyihhjkelh Подаващ диск с честотен инвертор и самостоятелно задвижване Удължение на транспортната лента при входа на машината: 500 мм Удължение на транспортната лента при изхода на машината: 200 мм Контрол чрез сензор Механична система за транспортиране на капачки със складов контейнер, монтиран на пода Вертикален транспортьор от неръждаема стомана AISI 304 с транспортна лента за капачки

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: TP120, Използвана машина за затваряне AROL с 10 глави - 20 000 бутилки/час. Технически данни и характеристики: Произведена от Arol, тази ротационна машина за затваряне е проектирана за високоскоростни приложения в хранително-вкусовата промишленост и при производството на напитки. Със своята здрава ротационна конструкция и 10 глави за затваряне, тя осигурява постоянен въртящ момент и стабилно, непрекъснато движение за надеждни резултати при затварянето. Машината е идеална за интегриране в използвана линия за пълнене или като употребявана модернизация в съвременни индустриални производствени линии за опаковане и напитки. Производител: Arol Тип машина: Ротационна машина за затваряне Производствена скорост (макс.): 20 000 бутилки/час Брой глави: 10 Материал на контейнера: PET Размер на гърловината/отвора: 38 мм Макс. височина на бутилката: 320 мм Височина на работната маса: 1200 мм Посока на работа: по посока на часовниковата стрелка Тип трансфер: Трансфер на тялото Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Ротационната платформа с 10 глави осигурява непрекъснато затваряне при висока скорост с прецизно и възпроизводимо приложение. Удобните за потребителя контроли улесняват ефективното стартиране и настройка, докато ротацията по посока на часовниковата стрелка улеснява стандартните линейни конфигурации. Смяната на формата се опростява чрез ротационната архитектура, а опционален повдигач за капачки е наличен за подпомагане на автоматичното подаване на капачки и по-голяма автономност. Възможност за интегриране в производствени линии: Njdpsz E Dklofx Ankslh Тази машина за затваряне Arol е проектирана за безпроблемна интеграция с машини за пълнене, разположени преди нея, и системи за инспекция или етикетиране, разположени след нея, в пълна линия за опаковане. Трансферът на тялото осигурява стабилно насочване на контейнерите през карусела за затваряне, намалява износването на PET бутилките и поддържа ефективността на линията. Машината е подходяща за широк спектър от производствени линии за напитки и индустриални линии за опаковане и предлага гъвкавост за различни видове продукти и програми за затваряне, базирани на гърловина от 38 мм. Състояние на машината и история на поддръжката: Агрегатът е готов за работа, рециклиран и се гарантира, че ще осигури незабавно пускане в експлоатация във вашето производствено помещение. Предлага се с 6-месечна гаранция. Машината е описана като готова за употреба, с налични съвместими резервни части, което показва щателна поддръжка и силен сервизен профил, подходящ за ежедневна, интензивна работа. Ефективност и гъвкавост: Конфигурирана за работа с PET бутилки, машината за затваряне поддържа продукти като газирана и негазирана вода, безалкохолни напитки, мляко, масло, бира, вино и спиртни напитки. Гърловината от 38 мм е често срещана в млечната промишленост, при производството на сокове и други напитки и позволява ефективно затваряне на до 20 000 бутилки на час. Ротационният механизъм допринася за равномерното разпределение на въртящия момент и целостта на уплътнението.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: TP121, Използвана машина за затваряне AROL с 8 глави – 16 000 бутилки в час Технически спецификации и характеристики: Тази ротационна машина за затваряне е предназначена за високоефективно затваряне на PET бутилки в индустриите за напитки и храни. Произведена от Arol, тя разполага с ротационна конфигурация с 8 глави, която осигурява постоянен капацитет и прецизно поставяне на капачките при индустриални скорости. Компактният размер и ергономичната работна височина подпомагат ефективната работа в съвременните линии за пълнене и индустриални опаковъчни среди. Производител: Arol Тип машина: Ротационна машина за затваряне Модел: 8 teste Брой глави за затваряне: 8 Максимална скорост: до 16 000 бутилки в час Nsdpez E Dkrsfx Ankolh Материал на контейнера: PET Спецификация на гърлото/капачката: 38 мм резба Посока на въртене: Обратно на часовниковата стрелка Тип трансфер: Водене на тялото Максимална височина на бутилката: 320 мм Височина на работната маса (H): 1200 мм Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Разширена автоматизация и управление: Проектирана за консистентност и надеждност, тази ротационна машина за затваряне позволява прецизното поставяне на 38 мм пластмасови винтови капачки върху PET контейнери. 8-главата ротационна система осигурява равномерно разпределение на въртящия момент и възпроизводима производителност при продължителни производствени цикли. Електрическата конфигурация (400 V, 3 фази, 50 Hz) отговаря на общоприетите индустриални стандарти и улеснява интеграцията в съществуващи електрически табла и контролери на линиите. Бързата смяна на форматите и настройките, удобни за оператора, спомагат за намаляване на времето за пренастройка и увеличаване на наличността при производството на напитки и индустриалното опаковане. Интеграция в производствени линии: Машината може да бъде безпроблемно интегрирана в използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за затваряне в нова инсталация. Обратната посока на въртене и воденето на тялото позволяват плавно влизане и излизане със стандартни транспортьори. Като отделна опция се предлага асансьор за капачки, който автоматизира подаването на капачките и осигурява непрекъсната работа. Обработката на бутилките поддържа PET формати с височина до 320 мм и осигурява гъвкавост при обработката на различни видове продукти на линии за вода, безалкохолни напитки, вино, бира, мляко и олио. Състояние на машината и история на поддръжката: Агрегатът е в работно състояние. Той е рециклиран и се предлага с 6-месечна гаранция. Доставя се с подходящи резервни части и се предлага в състояние, готово за употреба, и на принципа „както е видяно и одобрено“ – идеално за предприятия, които търсят надеждна използвана машина за затваряне с минимално време за въвеждане в експлоатация. Производителност и гъвкавост: Проектирана за PET контейнери с 38 мм резбова гърловина, тази ротационна машина за затваряне е подходяща за широк спектър от приложения в индустриите за напитки и храни. Тя е особено подходяща за вода (газирана и негазирана), безалкохолни напитки, вино, бира, мляко и растително масло. 8-те глави...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: TP128, Употребявана машина за затваряне AROL тип „вземи и постави“ – 10000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за затваряне Arol е предназначена за етапа на затваряне на употребявана линия за пълнене и поставя Т-капачки и пластмасови винтови капачки върху бутилки. Нейната система за затваряне тип „вземи и постави“ позволява прецизна обработка и контролирано поставяне на капачките при производството на напитки и в индустриални опаковъчни процеси. Производител: Arol Година на производство: 2008 Максимална производителност: до 10 000 бутилки в час Система за затваряне: „Вземи и постави“ Видове капачки: Т-капачка и пластмасова винтова капачка Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Документирана конфигурация на главите: 8 глави, с препратки към 6 глави за Т-капачки и 6 глави за винтови капачки Разширени системи за автоматизация и управление Системата „вземи и постави“ се използва за позициониране на капачките преди затваряне и подпомага повтарящи се и прецизни процеси на затваряне при скоростта на линията. За конфигурацията на машината е посочено въртене по посока на часовниковата стрелка. При прегледа могат да бъдат оценени настройките на главите за затваряне, компонентите на системата за подаване на капачки, сензорите, задвижванията и функциите за управление, за да се осигури правилна синхронизация между обработката на бутилките и поставянето на капачките. Машината може да бъде интегрирана в автоматизирана схема на линия за пълнене с подходящи входни и изходни транспортни системи. Нейната система за обработка на капачки е подходяща за предприятия, които обработват различни видове капачки, при условие че са инсталирани съответните инструменти и има съвместимост с гърловината на бутилката. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне е подходяща за инсталиране след машина за пълнене и преди машини за етикетиране, инспекция или вторична опаковка. Тя може да бъде част от употребявана линия за пълнене на PET и стъклени бутилки, където е необходимо надеждно поставяне на капачките, преди бутилките да бъдат транспортирани към следващия етап на опаковане. Nodpfx Anez E Dihokelh За индустриални опаковки и производство на напитки, транспортьорите трябва да подават бутилките равномерно към въртящата се маса за затваряне и да извеждат затворените бутилки, без да прекъсват потока на линията. Направляващите за бутилките, звездовидните колела, устройствата за подаване на капачки и сменяемите части трябва да бъдат съобразени с необходимия профил на бутилката, формата на гърловината, размерите на капачката и вида на капачката. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в състояние, изискващо поддръжка и трябва да бъде рециклирана. Това състояние я прави подходяща за купувачи, които планират да извършат технически преглед и цялостен ремонт преди пускане в експлоатация. Програма за рециклиране може да се фокусира върху механичното състояние на главите за затваряне, механизма „вземи и постави“, компонентите за прехвърляне на капачки, въртящото се задвижване и интерфейсите за обработка на бутилки. Важно е да се проведат тестове на износващите се части, точките за смазване, предпазните устройства, електрическите компоненти и инструментите, специфични за формата, преди машината да бъде въведена отново в експлоатация. Посочената година на производство, 2008 г., предоставя полезна информация за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: 0126/95, отлично състояние Производителност на час: 6000 Nlsdez Rpvfspfx Anksh Брой глави: 4

Състояние: употребяван, *Състои се от:* - Машина за разпалетизиране, KETTNER, произведена 2000 г., 15 000 бутилки/час, - Машина за изплакване с въздух, Alwid, произведена 1999 г., 7500 бутилки/час, - Машина за пълнене с капсулираща машина, Fimer/Arol, произведена 2006 г., 8000 бутилки/час. - Машина за етикетиране, Krones Variomatic, произведена 2001 г., 8000 бутилки/час. - Машина за разгъване на кашони, KETTNER, произведена 2001 г., 20 кашона/минута. - Машина за пакетиране, KETTNER, произведена 2001 г., 7000 бутилки/час. *Подробности:* - Управление Siemens S7 - налични са различни комплекти за форматиране, - за стъклени бутилки от 0,35 л до 1,0 л с ROPP капачки с размери 30 мм и 31,5 мм - годишна поддръжка от техници на Krones - много добро състояние Nledpfx Ajz Sdtvsnkeh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Капсулиращата машина Arol Closys Eagle VP е незаменима за предприятия, които желаят да оптимизират процеса си на вакуумно опаковане. Тя предлага ефективно решение за херметично запечатване на буркани с диаметър 84 мм, като по този начин гарантира оптималното съхранение на продуктите. Благодарение на своята усъвършенствана технология, тя осигурява перфектен вакуум вътре в опаковките. В резултат на това, срокът на годност на хранителните продукти се удължава, а качеството им се запазва. Освен това, капсулиращата машина е оборудвана с устройство за зареждане на капаци, което улеснява процеса и повишава производителността. В допълнение, капсулиращата машина Arol се отличава с надеждност и здравина, което гарантира дълготрайна употреба. Освен това, тя лесно се интегрира в съществуващите производствени линии, което позволява плавен преход. От една страна, нейната употреба е проста и интуитивна, което намалява времето за обучение на персонала. От друга страна, тя допринася за увеличаване на производителността, без да се компрометира качеството на крайния продукт. По този начин, предприятията могат да подобрят своята конкурентоспособност на пазара. Избирайки капсулиращата машина Arol, вие избирате доказана машина, използвана в много индустрии от 2011 г. насам. В резултат на това, тя отговаря на строгите изисквания за хигиена и безопасност на храните. В обобщение, тази капсулираща машина е идеалният инструмент за подобряване на ефективността на вашата опаковъчна линия, като същевременно гарантира удовлетворението на вашите клиенти. Технически характеристики: Nedpfou Nwiysx Ankjlh Диаметър на бурканите: 84 мм Капсулираща машина за вакуумно опаковане Устройство за зареждане на капаци Година: 2011

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Тази ротационна машина за затваряне (ROPP / капачки тип „roll-on“) е произведена от AROL Closure Systems през 2008 г. Машината е предназначена за поставяне на капачки тип „roll-on“ в опаковъчни линии за напитки и течности, особено за алуминиеви капачки с размери 28 × 1,5. В момента е монтирана на палет и е в състояние, подходящо за съхранение. Машината се описва като употребявана, с 12 глави за затваряне в много добро състояние. Поради съхранението, по рамката има видими следи от окисляване, но това не влияе на функционалността. Електрошкафът е частично отворен/непълен, липсва HMI (човеко-машинен интерфейс). Технически данни - Формати: капачки 28 × 1,5 - Приложение: затваряне на бутилки (капачки тип „roll-on“) Nsdpfxsy I Nt Ne Ankelh - Конфигурация: въртяща се платформа с 12 глави за затваряне - Форма на гърлото на бутилката: 28 × 1,5

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Nledpfxjzrgqqo Anksh Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Пъленa линия за пълнене на бутилки от PET за обикновена и газирана вода, с производителност 14 400 бутилки на час при обем 0,5 л. Технически данни: Производителност: 14 400 бутилки/час при обем 0,5 л Продукти: Обикновена и газирана вода Опаковки: PET бутилки Размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л и 2,0 л; в момента 0,5 л Етикетиране: PE Roll-Line Транспортиране на капачки: Gravity 26 Опаковки: Опаковки от 12 броя за 0,5 л и 1,0 л; опаковки от 24 броя за 0,5 л; опаковки от 6 броя за 1,5 л Размери на палетите: Европейска палета 800 × 1200 мм и Дюселдорфска палета 800 × 600 мм Състояние: Използвана линия Видео: Машини и агрегати: 1. Машина за издуване на PET бутилки – Sidel SBO8, произведена през 2006 г. Включва преобръщач за полуизделия, резервоар за съхранение на полуизделия, транспортьор, ориентиращ механизъм и подаваща пързалка. 2. Въздушен транспортьор – Lanfranchi, произведен през 2006 г. 3. Охладител – MTA, произведен през 2006 г. Nedsz Ri N Ejpfx Ankjlh 4. Машина за пълнене – Sarcmi Blu Star 28 40 10, произведена през 1997 г. 5. Машина за затваряне – Arol, произведена през 2011 г. 6. Контрол за затваряне и ниво на пълнене – KBB, произведена през 2023 г. 7. Карбонизатор – Sarcmi, произведен през 1997 г. 8. Транспортьор за бутилки – Sipac, произведен през 2012 г. 9. Машина за етикетиране – PE Roll-Line, произведена през 2020 г. 10. Термосвиваем опаковчик – SMI LSK45, произведен през 2001 г. 11. Транспортьор за опаковки – ACMI, произведен през 2000 г. 12. Апликатор за дръжки – COMAG H50, произведен през 1998 г. 13. Палетизатор – KHS, произведен през 2002 г. 14. Машина за опаковане с фолио – Tosa, произведена през 1994 г. Налична е документация. Цена по запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Употребявана затварачка, била част от линия за газирани напитки и вода. Изправна и в добро състояние. Nlsdpfx Anevtpt Iekjh

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6 – Машина за изплакване + пълнене + затваряне AROL Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за напитки и течни продукти. Оборудването комбинира три синхронизирани въртящи се модула: машина за изплакване с 32 позиции, машина за пълнене с 40 клапана и машина за затваряне с 6 глави AROL, според конфигурацията 32/40/6, посочена на самата машина. Тази конфигурация позволява извършването на целия процес – от хигиеничната подготовка на празната опаковка до нейното излизане пълна и затворена, като се намаляват прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CFT -Серия / модел: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Въртяща се машина за изплакване: 32 позиции -Въртяща се машина за пълнене: 40 клапана -Машина за затваряне: AROL -Брой глави за затваряне: 6 -Три интегрирани операции в един моноблок -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между модулите -Вътрешно изплакване на опаковките -Автоматично непрекъснато пълнене -Автоматично подаване и позициониране на капачки -Автоматично затваряне с машина за затваряне AROL -Система за транспорт на входа и изхода -Измервателни уреди за налягане -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Затварящи и предпазни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подготвен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Nlodjx S Ix Sopfx Ankoh Празните опаковки автоматично влизат в CFT Master RS и първоначално се прехвърлят в машината за изплакване с 32 позиции, където се извършва вътрешно почистване преди пълненето. След това те преминават директно към въртящия се барабан с 40 клапана за пълнене, където продуктът се дозира непрекъснато и синхронно. След като бъдат напълнени, опаковките се прехвърлят в машината за затваряне AROL с 6 глави, която отговаря за поставянето и затварянето на капачката. Накрая опаковките автоматично излизат към следващите етапи на линията. Може да се интегрира с: Депалетизатори Транспортни ленти за опаковки Системи за подготовка и обработка на продукта Подаватели и ориентиращи устройства за капачки Инспектори за ниво и затваряне Етикетиращи машини Кодиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизатори ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове и други течни продукти в опаковки, които трябва да централизират операциите по изплакване, пълнене и затваряне в една автоматична единица. Форматите на опаковките, видът на продукта, точната система за пълнене, видът на капачката и производственият капацитет ще зависят от конфигурацията и приспособленията, които са инсталирани в момента. Конфигурацията CFT Master RS 32/40/6 с машина за затваряне AROL осигурява компактно решение за автоматизиране на три от основните операции в линия за опаковане. Машината е налична за оглед. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на опаковки, скорост на производство, вид на пълнене, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Nsdpsvxz Alefx Ankolh Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO137, Използван Sidel Combiblock за PET 18000 BPH Nodpfxjzccgdo Ankslh Технически данни и показатели за производителност Sidel Combiblock е синхронизиран моноблок за продухване, пълнене и затваряне, предназначен за високоефективно, надеждно и качествено производство на контейнери в използвани линии за бутилиране и индустриални среди за опаковане. Произведен през 2002 г., тази интегрирана система комбинира ротационен екструдер за PET, високопрецизен гравитационен пълнител и здрав механизъм за затваряне в компактна рамка. Блока за продухване разполага с 16 гнезда за непрекъсната работа и е оборудван със система за рециклиране на въздух за подобряване на енергийната ефективност. Зоната за пълнене включва камера за чисто помещение с филтри, а системата за затваряне обработва усъвършенствани профили за затваряне. Моля, обърнете внимание, че не са включени форми и машината не се доставя с чилър. Производител: Sidel / Arol Combi Модел: SBO 16 Series 2 (Блок за продухване) + Sidel ALSIM (Пълнител) + Arol (Механизъм за затваряне) Година на производство: 2002 Тип машина: Синхронизиран Combiblock (продухване, пълнене, затваряне) Материал на контейнера: PET Гнезда на блока за продухване: 16 (форми не са включени) Тип на блока за продухване: Ротационен Комплект за изработка на гърловини: Alaska Система за рециклиране на въздух: Включена Чилър: Не е включен Пълнителни клапани: 63 механични клапана Тип пълнене: Гравитачно пълнене Посока на въртене: Обратно на часовниковата стрелка Хигиеничен корпус: Камера с филтри за въздух под налягане Глави за затваряне: 12 глави Система за подаване на капачки: Pick & Place, поддържа различни видове Капачки: Пластмасови предварително навити капачки (GRAVITY и HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - налично техническо описание) Състояние на машината: Напълно рециклирана в края на 2024 г. Разширени системи за автоматизация и управление Тази ротационна платформа поддържа плавни, непрекъснати движения за стабилни цикли на нагряване, продухване и пълнене. Изобарната гравитачна система за пълнене използва 63 механични клапана за пълнене с минимални турбуленции, докато интегрираната камера с филтри за въздух под налягане осигурява чиста среда за производство на чувствителни напитки. Интегрираните контролери на машината улесняват смяната на формата и мониторинга, докато системата за рециклиране на въздух подобрява устойчивостта и намалява консумацията на сгъстен въздух. Бързите настройки за гърловините тип Alaska и специализираната система за подаване на капачки Arol Pick-and-Place намаляват времето за престой при приложения за опаковане в промишлен мащаб с различни формати. Възможности за интегриране в производствена линия Combi системата е проектирана за безпроблемна интеграция в пълна линия за производство на напитки. Чрез комбинирането на Sidel SBO 16, ALSIM гравитачен пълнител с 63 клапана и Arol механизъм за затваряне с 12 глави в един моноблок, се елиминира необходимостта от междинни въздушни транспортьори, което намалява използваемата площ и износването на контейнерите. Може ефективно да бъде свързана с оборудване за последващо опаковане и да работи в линия с основни транспортьори, системи за инспекция и етикетиращи машини. Машината е идеална за работа с PET бутилки и може да бъде адаптирана според изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този пълнач е произведен през 2016 г. от CIMEC и се доставя с машинен затварач Arol-Kronen. Пълначът има производителност от 1800 бутилки на час, обработва бутилки с обем от 0,33 л до 0,75 л и е в много добро състояние. Машината може да бъде огледана на място по всяко време. Технически данни Пълнач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Производителност: 1800 бутилки/час - Брой дюзи за изплакване: 9 - Брой пълнещи клапани: 8 - Включени размери на бутилките: 0,33 л - 0,75 л (с друг комплект и 0,5 л) - Електрическа мощност: 6 kW, 400V, 50Hz Njdpfx Aevy D Adsnkelh - Размери: - Ширина: 1400 мм - Дължина: 3200 мм - Обща дължина с етикетираща машина: 8800 мм - Работни часове: 1370 часа - Налична е пълна документация Машинен затварач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Диаметър на затварящата глава: 410 мм - Брой глави: 1 - Тип затваряне: Стандартен метален капак - Налична е пълна документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Традиционна линия за бутилиране на кава, шампанско и други пенливи вина, включваща процесите на обръщане и охлаждане на бутилките, отстраняване на утайката, дозиране, запушване с коркови тапи и поставяне на метални капачки, както и капсулиране, етикетиране и затваряне в кашони. Машините имат производителност от 1800 до 2500 бутилки на час. Двата резервоара от неръждаема стомана допълват офертата. Линията се продава като цялостна система; палетите за обръщане и двата резервоара се предлагат и отделно. Nsdpfx Anjz E U D Nekolh Технически характеристики - Продукт: Пенливо вино, традиционен метод (Кава, Шампанско) - Производителност: 1800 до 2500 бутилки на час, в зависимост от машината - Формати на бутилките: Бордо и Бургунд/Кава - Години на производство: 1987 – 2018 - Захранване: 380–400 V, 50 Hz Обхват на доставка - Палети за обръщане | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | за метални кошове с 504 бутилки или опаковки от 500 бутилки, приблизително 6000 бутилки на партида, шкаф за управление | 1998 - Балансиращ манипулатор | DALMEC | PARTNER PMC | пневматичен, макс. товароносимост 80 кг, захват за бутилки, разтоварва клетките в охладителя за гърла на бутилките | 2005 - Охладителна система за гърла на бутилките | TALLERES URPINAS | G+20 B | Гликолова/солна вана при -25 °C, сензорен панел, 2,28 kW, 380 V, 2000 бутилки/час | 2005 - Моноблок за отстраняване на утайката и дозиране | PERRIER | Отстраняване на тапата, избутване на ледената запушалка, дозиране и нивелиране на експедиционния ликьор, приблизително 50 000 бутилки от последната пълна ревизия, оригинално ръководство за експлоатация, 2500 бутилки/час | 1987 - Машина за запушване с коркови тапи | AROL | GEMINI F | Запушване с естествени коркови тапи (тапи тип "гъба"), единична глава | 2015 - Машина за поставяне на метални капачки | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | Моноблок с машината за запушване, подаване на метални капачки, наклонен дълъг резервоар за съхранение на метални капачки, сензорен панел, 400 V, 50 Hz, оригинално ръководство за експлоатация, 2000 бутилки/час; Подаващ и сортиращ улей за коркови тапи, предлага се като опция | 2015 - Машина за обръщане на бутилки / Хомогенизатор | FORNS | В непрекъснат режим, смесва експедиционния ликьор във виното, 2500 бутилки/час | 1987 - Тунел за миене, сушене и издухване | CAMES | WDT-1 | Външно почистване, високоскоростен звуков въздушен нож, 400 V, 50 Hz, 700 кг | 2018 - Машина за поставяне на капсули | C.M.A.R. | Дозатор за капсули с глави за нагъване и изглаждане | 2001 - Етикетираща машина | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | самозалепваща, 3 станции за етикетиране плюс маншет за гърлото на бутилката, ориентиране на капсулата със сензори за точки и UV лъчи, оптични бариери SICK, звездовидни колела за 75-мм (Бордо) и 89-мм (Бургунд/Кава) бутилки, 3 kW, 400 V, 1800 бутилки/час | 2018 - Машина за затваряне на кашони | SIAT | SK2-S | Затваряне с лепяща лента отгоре и отдолу, 380 V, 3 фази | 2015 - Резервоар с бъркалка | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 л, бъркалка, нагревателни и охлаждащи серпентини, управляващ шкаф | 1988 - Резервоар | MAGUSA | DPG | 10 000 л, AISI 304 | 2000 Състояние Използвана, все още инсталирана и в експлоатация. Редовно обслужвана; повечето машини са имали само един собственик от закупуването им. Наличност Налична веднага. Възможен е оглед. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Моноблок за измиване, пълнене и запушване GAI 5003A, произведен през 2000 г., за тихи вина в стъклени бутилки. Машината за измиване, гравитационната машина за пълнене и машината за запушване са монтирани върху рамка, разположена вътре в пълна защитна кабина; номиналната производителност е 5000 бутилки на час за бутилки тип „Бургундия“ и „Бордо“. Включена в продажбата е самозалепваща етикетираща машина тип Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) с три етикетиращи станции. Технически данни - Производител: GAI - Модел: 5003A - Година на производство: 2000 Nljdpfx Aj Afltnsnkeh - Производителност: 5000 бутилки/час; диапазон на скоростта 1200 – 6000 бутилки/час в зависимост от формата; макс. 3750 л/час - Машина за измиване: 20 захващащи устройства - Машина за пълнене: 20 гравитационни пълнещи клапана, вградена вакуумна помпа - Машина за запушване: 4-глава ротационна машина за коркови запушалки, със собствена вакуумна помпа - Бутилки: бутилки тип „Бургундия“ и „Бордо“; диаметър 60–115 мм, височина 200–400 мм - Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N, 24 V контролно напрежение - Инсталирана мощност: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Размери: приблизително 4050 x 1690 x 2270 – 2550 мм (Д x Ш x В) - Височина на подаване: 970 – 1100 мм - Тегло: приблизително 5900 кг - CE маркировка, налично CE декларация за съответствие Обхват на доставка - Моноблок за измиване, пълнене и запушване | GAI | 5003A | 20 захващащи устройства, 20 пълнещи клапана, 4 глави за запушване | 2000 - Самозалепваща етикетираща машина | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 станции (предна страна, задна страна, лента с етикети), термопринтер | 2008 Оборудване - Шкаф за управление GAI с клавиатура за управление и дисплей, авариен стоп - Електронно регулиране на скоростта чрез контролния панел - Фуния за коркови запушалки за захранване на машината за запушване - Винтов транспортьор и зъбни колела - Филтърни елементи и регулатори на налягането с манометри - Инструкции за експлоатация и поддръжка за двете машини Състояние Използвани машини, инсталирани във винарна. Възможен е оглед на място по заявка. Наличност Налична от края на януари 2027 г. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: M296, Използван моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Общи характеристики на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, служи като система за пълнене, специално разработена за пълнене на бира в стъклени контейнери и е идеална за занаятчийски или полуиндустриални производствени линии. Alfatek произвежда този модул през 2016 г., а моделът Elvira 3/9/1 постига производствена скорост от 2000 бутилки в час във формат 33 cl, като същевременно поддържа и формат 75 cl. Следователно, той отговаря на нуждите на пивоварни с различни обеми на продукцията. Освен това, неговата конфигурация позволява лесно интегриране в съществуващи линии. По-специално, този моноблок е подходящ за пивоварни, които се фокусират върху запазването на качеството на продукта. Механична конфигурация и посока на работа Машината работи по посока на часовниковата стрелка и разполага със сертифицирани предпазни устройства, които осигуряват спазването на правилата за безопасност на труда. Освен това, системата за безопасност предотвратява случаен контакт на оператора с движещи се части. В момента, използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, е изключен, но е напълно функционален. Освен това, всички технически ръководства са налични и системата е редовно поддържана и преглеждана. По този начин машината запазва своята механична цялост. Следователно, тя е готова за работа веднага след инсталиране. Система за пълнене под лек натиск Nlsdpfxs Adt Taj Ankjh В основата на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, се намира пълначът с 9 клапана, конфигурирани за пълнене под лек натиск. Забележително е, че тази система е идеална за бира, тъй като запазва въглеродната киселина и минимизира разбъркването. По този начин предотвратява образуването на пяна и осигурява чисто ниво на пълнене. Системата гарантира прецизност, последователност и съвместимост със стъклени бутилки от 33 cl и 75 cl. Освен това, операторите могат лесно да почистват и поддържат клапаните. С други думи, тази машина опростява контрола на процеса. Следователно, тя поддържа стабилно и хигиенично производство. Едноглав капсулатор за два размера капачки Вграденият в моноблока модул за затваряне разполага с единична глава за коронни капачки, съвместима с диаметрите 26 мм и 29 мм. Капсулаторът, произведен от AROL, предлага висока надеждност и се синхронизира перфектно с фазата на пълнене. Освен това, неговата конструкция осигурява дълготрайност дори при редовна употреба. По този начин той гарантира сигурно запечатване за всеки контейнер. Освен това, капсулаторът минимизира риска от неправилно позициониране. Поради тази причина много малки пивоварни предпочитат този модел поради неговата простота и ефективност. Приложение на продукта и тип на контейнера Производителите са разработили използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira специално за бира, с производителност 2000 бутилки в час, за пълнене на бира в стъклени контейнери. Машината не поддържа пластмасови или кен форми. Следователно, тя е най-подходяща за занаятчийски пивоварни, които търсят висококачествени решения за опаковане. Системата за пълнене под лек натиск запазва органолептичните свойства на бирата и поддържа нейната газировка. За разлика от това, гравитационното пълнене би довело до карбонизиране...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – МАШИНА ЗА РАЗДЕЛЯНЕ НА ТЕСТА Производител: Zelaieta Модел: TXA Roll Top 1000 Работна ширина: приблизително 1000 мм Индустриална машина за разделяне, предназначена за обработка на ферментирали теста с високо съдържание на вода, по-специално за производството на чиабата, селски хляб и подобни продукти. Тестото се подава и постепенно се валцува от система от валяци, което позволява да се запази максимално структурата и порьозността на тестото преди фазата на рязане. Машината позволява непрекъснато и равномерно производство, с възможност за регулиране на дебелината на тестото и адаптиране на размерите на рязане според желания продукт. Особено подходяща за индустриални линии, които изискват нежна обработка на тестото с минимално механично натоварване. Възможни приложения: - Чиабата - Селски хляб Njdpsz Ihzaefx Ankolh - Правоъгълни хлябове - Теста с високо съдържание на вода - Продукти с ферментирало тесто Здрава конструкция от неръждаема стомана, подходяща за интензивна индустриална употреба.