Употребявани Ave Uniblock Rinser , Filler And Caper (8 346)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0-261-04-6588 si 0-284-96-1130, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: електрически, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 600 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: документация / ръководство, Технически данни Дължина на машината: 6060 мм Ширина на машината: 1555 мм Височина на машината: 2300 мм Тегло: 2600 кг Обща консумирана мощност: 21 kW (30 A) Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Разход на въздух: приблизително 350 л/мин Дебит на аспирацията: 2820 м³/ч (при 28 м/с) Максимална скорост: 18 м/мин Основни функции Дебелина на обработвания детайл: 8–60 мм Максимална скорост на подаване: 18 м/мин Двойно притискане отгоре за стабилност на детайла Електронно управление на дебелината Loc A U Uov Szt Dslccsai Честотен инвертор за управление на подаването Автоматична смазка на веригата за подаване Автоматична калибрация на двигателя Система за управление с тъчскрийн Налични групи на машината 1) Пръскане на емулсия на входа и изхода Предварително загряване на ръбовете 2) Предварителна фрезова глава Диаметър на инструмента: 100 мм Височина на инструмента: 63 мм Диамантен инструмент със сменяеми ножове Моторизирана настройка за отстраняване 3) Глава за лепене Нанасяне на лепило и горещ въздух Загрята ролка за нанасяне Бърза смяна на цялата глава Автоматична настройка на позицията чрез мотор Hodpfoz E A T Eex Adyefn 3 притискащи ролки Скорост на обработка на ръбовете: 14 м/мин 4) Режеща глава Двойна моторизирана глава с автоматично накланяне Накланяне до 15° Призматична направляваща на THK 5) Фрезова глава за заобляне 2 инструмента Автоматична настройка в две оси Автоматична настройка на припокриването 6) Копираща глава (2 мотора) Автоматична промяна на позицията на инструмента чрез серво мотор Електромагнично хоризонтално движение Вертикално хидравлично омекотено движение 7) Глава за почистване и полиране 8) Автоматичен връщащ транспортьор – Homag TFU 140

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Weima wlk2000, рециклирана от AMIS през 2021 г., Zerma GSE700/1400, 2021 г., в добро състояние, използвана за обработка на PVC. Hsdpfez Imkajx Adysfn

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Машина: AVE Rinser RAI24, промивна машина с 24 станции Технически данни: Производителност (литъра/час): 5000 Посока на движение: отляво надясно, ротационна Hfsdpfez N Ep Sex Adyjn Брой дюзи: 24 Първоначално пръскане: вода

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Hfsdpfozmd Uiex Adyon Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM5770 1 бр. автоматична машина за промиване и пълнене на бутилки, модел Cime Careddu, предназначена за работа в непрекъсната линия и за пълнене на бутилки от 1 литър. Подходяща за пълнене на стъклени и PET бутилки. Производител – Cime Careddu Srl Модел – SILVER 16/16 (16 пълнителни глави). Дата на производство – 2012 г. Машината може да обработва и пълни бутилки с обем до 2 литра, но този конкретен агрегат се доставя с допълнителни части за пълнене на бутилки от 1 литър. Hedpfxeulpmzo Adyofn Габаритни размери – 2,8 м (дължина) x 1,7 м (ширина) x 2,25 м (височина). Използвана е до януари 2025 г. и може да бъде видяна в действие до този момент. Този агрегат е много надеждна система и е поддържан много добре, като е използван средно по 30-40 часа седмично.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, общо тегло: 10 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: - Производител: ABB / Stelram - Марка: ABB / Stelram - Тип: 2 роботни клетки, всяка с 4 роботи за захващане и поставяне. Общо 8 робота - Вакуумна система: помпи Becker - Камерна система / Визуална система Включено: - Електроразпределителен шкаф - Ръководства, софтуер, списъци с резервни части, въвеждащи списъци, пневматични и електрически схеми - Подаващ конвейер - 2 роботни клетки - 2 камерни кутии - Транспортни конвейери Размери в комплект с подаващия конвейер: Дължина x ширина x височина: Hjdpfjznd Sksx Adyofn 19,50 метра x 2,70 метра x 2,95 метра Транспорт и демонтаж могат да бъдат осигурени от нас. Тази голяма роботна клетка е подходяща за високи скорости и по-големи продукти. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас. С най-добри пожелания, Лео Холанд

Състояние: добро (употребявано), Машина за пълнене и дозиране Vemag Модел Robot 500 Произведена 2016 г. Hedpfxez Hl Uho Adyofn Включва дозиращо устройство Наскоро извадена от производство

Състояние: много добро (употребяван), Триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 – Автоматична машина за изплакване, пълнене и затваряне Hfsdpfxezxcq Hj Adyjn Автоматичен триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6, изработен от неръждаема стомана, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за бутилиране и опаковане на течни продукти. Произведен от AVE, този агрегат комбинира три последователни етапа на процеса в компактна ротационна конфигурация: хигиенична подготовка на опаковката чрез изплакване, дозиране на продукта и последващо поставяне и затваряне на капачката. Конфигурацията 24-24-6 осигурява множество работни станции за постигане на непрекъснат поток от опаковки и намаляване на прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: AVE -Модел: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Конфигурация: 24-24-6 -24 станции за изплакване -24 станции/вентили за пълнене -6 глави за затваряне -Ротационен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между различните станции -Интегрирана система за транспортиране -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Периферен корпус със защитни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Компактна конструкция за интегриране в линия -Предназначен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Опаковките автоматично влизат в AVE RRT 24-24-6 и последователно преминават през трите основни операции. Първо, опаковките се позиционират в секцията за изплакване, където се извършва тяхната подготовка преди пълнене. След това се прехвърлят в секцията с 24 вентила за пълнене, където се дозира продуктът. Накрая, опаковките преминават към станцията за затваряне с 6 глави, където автоматично се поставя и затваря капачката, преди да бъдат изпратени към следващия етап от производството. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове, вода, течни хранителни продукти и други индустрии за бутилиране, които изискват да концентрират няколко операции в една автоматична машина. Може да се интегрира със: Системи за подаване на опаковки Резервоари и системи за подготовка на продукта Подаващи устройства за капачки Транспортьори Пастьоризатори Етикетиращи и кодиращи машини Системи за инспекция Опаковъчни машини и оборудване за края на линията Комбинацията от машина за изплакване + машина за пълнене + машина за затваряне в един триблоков агрегат AVE RRT 24-24-6 осигурява компактно решение за автоматични линии за бутилиране и опаковане. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Произведено от Eurostar Italy – един от водещите производители на машини за пълнене. Проектирано за пълнене на ябълков сайдер, бира, газирани напитки (CSD) и неподвижни напитки. Триблок – изплаквачка – пълначка – затварачка. 2 000 бутилки на час при 500 ml бутилки 3 000 бутилки на час при 330 ml бутилки Изобарично пълнене под налягане, специално за сайдер, бира и други неподвижни и газирани напитки. Двойна предварителна евакуация с вакуумпомпа, осигуряваща минимално окисление за високо качество на продукта. Контактните части са от неръждаема стомана 316 за отлична хигиена и издръжливост. Пневматични лифтери за бутилки – реновирани 2025 г. Двуканална изплаквачка с крайно обдухване – реновирана 2025 г. Hfodpfxjx A U Urs Adyon Затварячка за коркови капачки (26 mm). Възможност за байпас на затварачката – за подаване към други затварачки. Тъчскрийн контролен панел за лесна работа и мониторинг. PLC система Siemens за прецизна автоматизация и гъвкавост. Променлива скорост с честотен инвертор. CIP чаши, почистващата течност може да се рециклира. Включени части за пренастройка за стъклени бутилки 250 ml, 330 ml, 500 ml и 750 ml. Здрава рама от неръждаема стомана. Напълно съответства на CE изискванията за безопасност. Включени всички ръководства за експлоатация. Комплект резервни части. Нови флуидни тръби за адаптация на височината на пълнене според бутилката. Резервни уплътнения за пълначни вентили и др. Може да бъде натоварена на транспорта на купувача.

Състояние: добро (употребявано), Линията е използвана за пълнене на буркани с чътнита и плодови сосове. В отлично състояние. Hfodstux H Iepfx Adyen

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, P3 система за почистване с пяна за машини за изплакване и пълнене Hsdpfsww Hnvjx Adyofn Помпи и вентили Монтиран шкаф от неръждаема стомана със система за управление Siemens S7 Специална цена поради разчистване на склад: 4200 €.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: RV150, Състои се от: - Машина за изплакване за 20 контейнера Hodpfx Aoz Rp U Ijdyofn - Машина за пълнене за 20 контейнера - 3 глави за поставяне на естествени коркови запушалки - 3 глави за поставяне на винтови капачки 28x32 MCA Производителност: 3500 бутилки/час

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6 – Машина за изплакване + пълнене + затваряне AROL Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за напитки и течни продукти. Оборудването комбинира три синхронизирани въртящи се модула: машина за изплакване с 32 позиции, машина за пълнене с 40 клапана и машина за затваряне с 6 глави AROL, според конфигурацията 32/40/6, посочена на самата машина. Тази конфигурация позволява извършването на целия процес – от хигиеничната подготовка на празната опаковка до нейното излизане пълна и затворена, като се намаляват прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CFT -Серия / модел: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Въртяща се машина за изплакване: 32 позиции -Въртяща се машина за пълнене: 40 клапана -Машина за затваряне: AROL -Брой глави за затваряне: 6 -Три интегрирани операции в един моноблок -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между модулите -Вътрешно изплакване на опаковките -Автоматично непрекъснато пълнене -Автоматично подаване и позициониране на капачки -Автоматично затваряне с машина за затваряне AROL -Система за транспорт на входа и изхода -Измервателни уреди за налягане -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Затварящи и предпазни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подготвен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Празните опаковки автоматично влизат в CFT Master RS и първоначално се прехвърлят в машината за изплакване с 32 позиции, където се извършва вътрешно почистване преди пълненето. След това те преминават директно към въртящия се барабан с 40 клапана за пълнене, където продуктът се дозира непрекъснато и синхронно. След като бъдат напълнени, опаковките се прехвърлят в машината за затваряне AROL с 6 глави, която отговаря за поставянето и затварянето на капачката. Накрая опаковките автоматично излизат към следващите етапи на линията. Може да се интегрира с: Депалетизатори Транспортни ленти за опаковки Системи за подготовка и обработка на продукта Подаватели и ориентиращи устройства за капачки Инспектори за ниво и затваряне Етикетиращи машини Кодиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизатори ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове и други течни продукти в опаковки, които трябва да централизират операциите по изплакване, пълнене и затваряне в една автоматична единица. Форматите на опаковките, видът на продукта, точната система за пълнене, видът на капачката и производственият капацитет ще зависят от конфигурацията и приспособленията, които са инсталирани в момента. Hedpfx Ajx S Ix Ssdyjfn Конфигурацията CFT Master RS 32/40/6 с машина за затваряне AROL осигурява компактно решение за автоматизиране на три от основните операции в линия за опаковане. Машината е налична за оглед. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на опаковки, скорост на производство, вид на пълнене, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Състояние: готов за употреба (използван), Подходящ за: - Храни: течни и плътни храни като сосове, доматени сосове, пастети, майонеза, кетчуп, дресинги Hodpoyxpqcofx Adyefn - Химикали: пестициди, детергенти, торове, хербициди, бои, лакове - Козметика: шампоани, кремове, душ гелове, масла, лосиони Пълначка с бутало с 4 обемни дозиращи глави, с пълнене нагоре Ръчно поставяне на капачки от оператор Автоматичен затварач Вкл. 80 литров подгряван съд с бъркалка До 2000 бутилки на час

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, форматен циркуляр с странична количка, технически изправен Hjdpfjfv Hphjx Adyjfn

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълначка Lubeca LW792 и затваряща машина LW303 Диапазон на диаметъра: 50 – 160 мм Диапазон на височината: 65 – 300 мм Производствен капацитет: до 70 бр./мин. Инструментална екипировка за прибл.: 160 x 90 мм Пълначка за консерви Lubeca LW792 Hfedotqmwgjpfx Adysn Затваряща машина за консерви Lubeca LW303

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино. Hfjdoy Uiidjpfx Adyjn Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година: - Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино • Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6 • Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час • Копчивачка с 6 глави, тип AROL • Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL - Употребявана капсулираща машина: • AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L - Употребявана етикетираща машина: • AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L - Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип • 16 позиции - Също така линията включва: • Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони • Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06 - AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки - Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 2016-08-30, обща дължина: 2 100 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 900 мм, общо тегло: 2 500 кг, CONGDA 16/16/6 Машина за пълнене под налягане – до 3500 бутилки/час Предлага се за продажба: машина за пълнене на бутилки CONGDA 16/16/6, произведена през 2016 г. Машината е напълно рециклирана през април 2026 г., като са заменени, наред с другото, лагери, уплътнения, пружини и други износващи се части. Освен това, след въвеждането в експлоатация, машината е технически подобрена в много отношения. При това са заменени различни оригинални компоненти с висококачествени части от европейски производители. Технически характеристики: - Производител: CGET (Китай) Hfodpjz Nlcxefx Adyen - Година на производство: 2016 - Модел: 16/16/6 (измиване / пълнене / затваряне) - Система за пълнене: Пълнене под налягане - Капацитет на пълнене: До 3500 бутилки на час, в зависимост от съдържанието на въглероден диоксид и температурата - Размер на бутилката: Настроена за бутилки Longneck с обем 33 cl - Тегло: Приблизително 2500 кг - Документация: Налична техническа документация Пълен ремонт, април 2026 г. През април 2026 г. машината премина през задълбочен технически ремонт. По време на този ремонт, наред с другото, са заменени следните части: - Лагери - Уплътнения - Пружини - Различни други износващи се части Допълнителни технически подобрения След въвеждането в експлоатация, машината е допълнително оптимизирана в много отношения. Различни оригинални компоненти са заменени с части от европейски производители. Основните подобрения са: - Замяна на вакуумната помпа - Замяна на всички сензори - Инсталиране на дигитален манометър на резервоара за пълнене - Замяна на различни части на машината за измиване - Замяна на матриците за затваряне - Различни други технически подобрения Благодарение на тези подобрения, машината е технически подобрена в много важни аспекти в сравнение с първоначалната версия. Допълнително доставени компоненти Към машината се доставя пълен пакет от допълнителни части, включително: - Различни части на верижната система - Голямо количество резервни части - Допълнителни уплътнения - Пружини - Тръби за пълнене - Различни други технически части и износващи се части Искана цена: 34 900 евро, без ДДС Местоположение: Бреда Допълнителна информация, снимки и видеоклипове са достъпни при заявка.

Състояние: нов, Завод за производство на пясък и чакъл: Основно решение за съвременните нужди на строителната индустрия В строителната и инфраструктурната индустрия висококачественият пясък и чакъл са ключови суровини за производството на бетон, асфалт и други фундаментални елементи. Заводът за производство на пясък и чакъл е водещото съоръжение за ефективно и мащабно производство на тези материали. С модерни технологии, гъвкавост и възможност за мащабиране, тези заводи обслужват широк спектър от проекти, осигурявайки консистентно качество и удовлетворявайки нарастващото търсене на строителни материали. Тази статия представя общ преглед, характеристики и приложения на заводите за производство на пясък и чакъл, включително както стационарни, така и мобилни системи. Общ преглед на заводите за производство на пясък и чакъл Заводът за производство на пясък и чакъл е специализирано съоръжение, предназначено за обработка на суровини като пясък, чакъл и инертни материали в строителни продукти. Тези заводи комбинират различни машини като трошачки, сита, транспортьори, миячни инсталации и складови помещения, за да трансформират суровия материал във висококачествени инертни фракции. Съществуват два основни типа заводи за производство на пясък и чакъл: Стационарни производствени инсталации: - Фиксирани съоръжения, проектирани за производство с голям капацитет. - Идеални за мащабни и дългосрочни проекти. Мобилни инсталации за производство на пясък и чакъл: - Преносими системи, които могат да се транспортират до различни обекти. - Подходящи за временни операции и обекти в отдалечени райони. И двата вида са оборудвани със съвременна техника и автоматизирани системи за висока ефективност, точност и устойчивост. Приложения на заводите за производство на пясък и чакъл Заводите за производство на пясък и чакъл са незаменими в множество индустрии заради възможността им да произвеждат висококачествени инертни материали. Основни приложения включват: 1. Строителство и инфраструктура - Производство на пясък и чакъл за бетон, асфалт и основни материали. - Подкрепа на мащабни инфраструктурни проекти като автомагистрали, мостове, летища и жп линии. 2. Жилищно и търговско строителство - Доставка на инертни материали за основи, алеи, озеленяване и дренажни системи. - Значима роля в сградното строителство на жилищни и търговски обекти. 3. Пътно строителство - Доставка на трошен камък и пясък с високо качество за пътни основи, настилки и магистрали. - Гарантира издръжливост и дълготрайност на пътните покрития. 4. Минно дело и кариерна дейност - Ефективна обработка на добити материали до използваеми инертни. - Оптимизира продуктивността на кариерните операции чрез модерни системи за обработка на материалите. 5. Екологична рехабилитация - Доставка на инертни материали за контрол на ерозията, рекултивация на земи и укрепване на брегове. - Спомага за устойчиви екологични възстановителни проекти. 6. Рециклиране на строителни отпадъци - Мобилните заводи са идеални за рециклиране на бетон и асфалт. - Преобразуват отпадъчните материали във вторични инертни, намалявайки натоварването на депата и насърчавайки устойчивостта. Стационарни срещу мобилни заводи за производство на пясък и чакъл Стационарни производствени инсталации: Подходящи за: Дългосрочни, мащабни проекти и индустриални операции. Hodpevlwqlefx Adyofn Предимства: - Голям производствен капацитет. - Здрави и устойчиви конструкции. - Висока степен на

Състояние: готов за употреба (използван), тип входящ ток: трифазен, шпинделен държач: MK 4, обща ширина: 920 мм, обща дължина: 2 310 мм, обща височина: 2 590 мм, общо тегло: 3 962 кг, Радиален пробивна машина Kitchen and Walker Модел: E2 5’-0” Hfsdpez S Nndjfx Adyjn Конус на шпиндела: No 4 Morse Обороти на шпиндела: 25-1560 об./мин. Радиус на шпиндела: Макс.: 1575 мм Мин.: 430 мм Ход по рамото: 1170 мм Разстояние от шпиндела до основната плоча: Макс.: 1257 мм Мин.: 152 мм Машината е оборудвана с: Охлаждаща течност и фитинги Предпазна спирачка Маса с Т-образни жлебове Амперметър Размери: 2310 x 940 x 2590 мм Тегло: 3962 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 32722760321, обща дължина: 770 мм, обща ширина: 970 мм, обща височина: 2 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, RVF 327 е компактен модел машина, но нейните възможности сe приближават до моделите от по – висок клас . Тя е икономична и може да се прилага при: – пълнене на различни видове продукти – за различни видове сирена и други меки продукти – за зеленчукови смеси – за дозиране на сосове и супи Сервиз и възможности: Модерното тъч – скрийн управление Ви позволява цялостен контрол върху машината – бързо и лесно опериране с различни параметри – отчита грешки и повреди, което позволява и навременното им отстраняване – запаметява над 100 програми с различни рецепти за напомняне – автоматичен контрол към клипс машина – възможност за работа в тандем с втора пълначка – вградени процедури за работа с метал детектор. Серво управлението на машините „Рекс” ефективно функционира вече 19 години и е било усъвършенствано през годините с концепция за улеснение на клиента като: – Практически безплатна поддръжка в продължение на дълги години. – Изключително точно порциониране – Ниска консумация на енергия Hfodpfx Aoz D Uvvedyon – Плавно регулиране на скоростта на движение. Rex определя нови мащаби при производството на сурови колбаси. Новите волф пълначни машини REX дават възможност за реализация на широк спектър от индивидуални подходи за подобряване на качеството на производство при оптимални разходи. Технологично зрялата и интелигентна концепция на волф пълначните машини REX предлага най-доброто при производството на сурови колбаси. Чрез гъвкавото и разностранно приложение на възможностите се постига оптимизация на целия пълначен процес. Решаващо предимство на REX концепцията за пълнене се постига с равномерното избутване на продукта при постоянен равномерен натиск на дисковете. Точно подбраният за Вашия продукт комплект режещи инструменти гарантира ясна и компактна схема на сечене, без премазванe. Тази даденост подпомага дифузията на влажност от продукта и с това благоприятства за бърз и оптимален процес на зреене и сушене. Висока производителност на пълнене и прецизно порциониране с безстепенно регулиране. – Пълнежната маса не претърпява никакво премачкване и загряване. – Поддържане на отлична хигиена и безопасност на труда – Възможност за бързо пренастройване на машината за производсво на различни продукти. – Ниски разходи за техническа поддръжка. – Намаляване времето на мелене на суровия материал – Намалено остатъчно съдържание на въздуЕфективна машина за работа, с много ниски разходи за поддръжка, подходяща е за различни продукти, с възможност за тяхната им смяна. Основни характеристики: Компютърно управление с 12” екран с избор на езици Фуния за пълнене 100 литра; Порциониране от 5гр. ÷ 10000 гр. избиране през стъпка от 0,01гр. Скорост на порциониране – до 500 порции в мин. Капацитет на пълнене – до 2700 кг./ час Налягане на пълнене – до 40 бара Мощност: 5 kW Волтаж: 400 V, 50 – 60 Hz Възможност за запаметяване на 200 работни програми; Пълнежната маса не претърпява никакво премачкване и загряване Поддържане на отлична хигиена и безопасност на труда Възможност за бързо пренастройване на машината за производство на различни продукти; Доставка, монтаж, проби и обучение – включени в цената Гнездо за връзака с клипс машина Връзка към линия за производство на кебапчета

Година на производство: 2025, часове на работа: 40 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Професионален шоколадов мелангер LST 60L – модел 2026 – за лека търговска употреба Продаваме нашия професионален шоколадов мелангер LST 60L, след като затворихме новооткрития ни производствен обект за висококачествени протеинови барове в Лондон. Машината е закупена нова през 2026 г. специално за собственото ни производство на храни и е използвана сравнително рядко в търговски условия. В добро работно състояние е и е готова за производство. Машината е оборудвана със специално изработена спирална система за смилане с камъни, предназначена да осигури по-фино и по-равномерно смилане, както и подобрено рафиниране на шоколада и продуктите от какао. Подходяща е за различни приложения, включително: Производство на шоколад Смилане и рафиниране на какаови зърна Производство на ядкови пасти Прялини Ядкови пълнежи Шоколадови и ядкови кремове Други сладкарски изделия и хранителни продукти Налични са видеоклипове, показващи машината в действие, и можем да ги предоставим на сериозни купувачи. Затваряме целия производствен обект, така че са налични и други машини за производство на храни, включително: Екструдер за протеинови барове Автоматични машини за опаковане Планетарни миксери Блендери Hfjdpfx Adez Dw Arjyon Оборудване за преработка на шоколад Друго производствено и опаковъчно оборудване Оборудването е закупено за собствено производство и се продава поради затварянето на обекта, а не поради някакъв проблем с машините.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Това е ротационна машина за почистване с въздух KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP, произведена през 2013 г. Тя автоматично почиства празни бутилки и контейнери преди пълненето: контейнерите се обръщат с дъното нагоре и се издухват с филтриран въздух през подвижни дюзи, като по този начин се отстраняват свободни частици и замърсявания, преди контейнерите да достигнат машината за пълнене. Тя е подходяща за предприятия, които извършват пълнене и желаят да включат етап на сухо почистване за празни PET бутилки преди пълненето. Контейнерите се държат в захващащи устройства на въртящия се карусел и се обръщат с дъното нагоре за почистване с въздух. Машината е напълно оградена от прозрачни предпазни врати и се управлява чрез тъчскрийн панел на KOSME, който показва данни за производството и управление на рецептите. Тя обработва контейнери с обем от 400 g/ml до 2 kg с производителност до 6000 контейнера на час; в момента е настроена за 2-литрова PET бутилка, като други размери могат да бъдат обработвани чрез наличните сменяеми части. Технически данни - Производител: KOSME - Модел: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Година на производство: 2013 - Тип машина: Ротационна машина за почистване на празни контейнери, почистване с въздух - Обработвана среда: филтриран въздух - Диапазон на размерите: контейнери от 400 g/ml до 2 kg - Производителност: до 6000 контейнера на час - Текущ размер: 2-литрова PET бутилка Hjdpsz Et Utjfx Adyefn - Размери: приблизително 2,5 x 2,5 м Оборудване - Въртящ се карусел със захващащи устройства за контейнери и станция за обръщане - Подвижни дюзи за издухване на контейнерите - Прозрачни предпазни врати - Тъчскрийн панел на KOSME с екран за показване на данни за производството и управление на рецептите - Електрическа документация и схеми Състояние Използвана. Машината все още е инсталирана при оператора в Германия и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Наличност Налична след спиране на работа през 43-та седмица на 2026 г. (края на октомври 2026 г.). Местоположение: Германия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 370 kW (503,06 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Оборудване: ABS, кабина, хидравлика, Мобилната трошачна инсталация CONSTMACH JCV-1 е триосна мобилна система, специално създадена за професионални трошачно-сортировъчни предприятия, които търсят висока производителност и изключителни технически характеристики. JCV-1 осигурява максимална ефективност при трошене на скали с висока твърдост като гранит, базалт, доломит и сходни материали. Тя е също така идеално решение за производство на големи количества фин материал и за получаване на висококачествен зърнест материал с отлична кубична форма. Инсталацията се базира на прецизно инженерство, устойчиви компоненти и надеждност, характерни за качеството на CONSTMACH. Системата JCV-1 включва комбинация от мобилна челюстна трошачка, конусна трошачка и вертикална ударна трошачка (VSI). Тази конфигурация позволява едновременно получаване на материал в пет различни фракции. PLC-автоматизираната система използва електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, а управлението на инсталацията може да се осъществява чрез един таблет. Модулният и транспортираем дизайн отговаря на международните стандарти за пътни превози. Хидравличната система на опорните крака прави монтажа и въвеждането в експлоатация лесни и бързи. По избор са налични и дизелови генератори за осигуряване на необходимата енергия на място. Технически характеристики на мобилната трошачно-сортировъчна инсталация JCV-1: Производителност: 60-80 т/ч Максимален входящ размер: 610 x 380 мм Основна конфигурация: челюстна трошачка + конусна трошачка + VSI + вибрационен сито Обща мощност на двигателите: 370 kW Необходимост от електрогенератор: 750 kVA Тегло на инсталацията: 90 тона (общо) Размери: Hfodjxqgwhjpfx Adyjn 1. Шаси – 10 (Д) x 3.1 (Ш) x 4.4 (В) м 2. Шаси – 17 (Д) x 3.8 (Ш) x 4.4 (В) м 3. Шаси – 17 (Д) x 3.8 (Ш) x 4.4 (В) м Тип на шасито: Хидравлично сгъваеми опори, триосно шаси Защо да изберете мобилната челюстна трошачка CV-1? CONSTMACH CV-1 е отличен избор за потребители, които изискват максимална ефективност и гъвкавост при мобилните трошачни инсталации. Лесният транспорт, краткото време за монтаж и напредналата автоматизация спестяват време и труд. С висококачествените си компоненти тя осигурява надеждна работа за години напред, а потребителският дизайн минимизира разходите за поддръжка и експлоатация. Ако търсите висококачествен продукт, издръжливост и инженерна прецизност – изпитайте разликата на CONSTMACH в работните условия с мобилната трошачка CV-1. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, трошачно-сортировъчни инсталации, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти се предпочитат от професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SF100s.01.26, диаметър на винта: 200 мм, обща дължина: 3 200 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 400 кг, отоплителна мощност: 10 kW (13,60 к.с.), налягане: 2 греда, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, Complex equipment / on request / for the production of mozzarella, yellow cheese, suluguni and similar. Dosing as well as decorative dosing. - cheese melting oven Hfsdpfx Ast I Dxwjdyjn - extruder-buffer for feeding to the dispenser - a set of different attachments for dosing