шредер и гранулатор

Zerma and weima Zerma GSE700/1400 and weima WLK2000

Състояние: добро (употребявано), „Rentec Dinosaurus 2600S” за продажба Производител: Rentec Модел: Dinosaurus 2600 S С хидравлично задвижване и управление, вградени в контейнер. Със сервизно рециклирани ротори. Credpovt Tptsfx Aiisi На склад е налична и изходяща лента за Rentec Dinosaurus 2600S. Подробна информация ще намерите по-долу в PDF файла.

Състояние: добро (употребявано), Пълначка с 50 позиции с машина за затваряне с коронкова капачка. Използвана е във винарна за пълнене на вино в стъклени бутилки от 1 литър. Crodpfxjvq Suis Aiioi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, СТРУГ DOOSAN DAEWOO PUMA 240 ГОДИНА НА ПЪРВА ИНСТАЛАЦИЯ: 2007 CNC FANUC Series 21i – TB МАШИНАТА Е В ПЕРФЕКТНО СЪСТОЯНИЕ СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА, ГОТОВА ЗА РАБОТА ВСЯКАКЪВ ВИД ПРОБА ВЪЗМОЖНА ДИАМЕТЪР НА ПАТРОННИКА: 220 MM МАКС. ДИАМЕТЪР НА ВЪРТЕНЕ НАД ЛЕГЛОТО: 550 MM МАКС. ДИАМЕТЪР НА ВЪРТЕНЕ НА САПОРТА: 390 MM МАКС. ОБРАБОТВАЕМ ДИАМЕТЪР НА ЛЕГЛОТО: 350 MM МАКС. ОБРАБОТВАЕМА ДЪЛЖИНА ОТ ПАТРОННИКА: 562 MM ПРОХОД НА ЛИНЕЙКА: 65 MM ВРЪТЕНЕ НА ВРЪХА: 45 – 4 500 ОБ/МИН Cedpfx Aioyuqacsieri МОЩНОСТ НА ОСНОВНИЯ ДВИГАТЕЛ: 15 / 18,5 KW ХОДОВЕ: X: 242 MM Z: 580 MM МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ: 12 ПОЗИЦИИ ЧИП ЕВАКУАТОР ПРЕСЕТВАНЕ КОМПЛЕКТНА ДОКУМЕНТАЦИЯ

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Предлага се цялостна инсталация за рециклиране на кабели – включително MG Recycling Compact 220T (в отлично състояние) За продажба се предлага цялостна инсталация за рециклиране на кабели (сух процес) за ефективно извличане на мед от кабели. ⭐ Основен компонент на инсталацията: MG Recycling Compact 220T (произведена през 2009 г.) * Индустриална компактна инсталация за разделяне на мед, алуминий и пластмаса * Производителност: до 400 кг/час * Консумация на енергия: приблизително 37 kW * Висококачествено гранулиране и сепариране * Много здрава конструкция (приблизително 3,2 тона тегло на машината) ➡️ Доказана система за рециклиране на кабели с висока чистота и надеждна непрекъсната работа. ⸻ Credpjzgx H Hjfx Aiiei ⚙️ Други компоненти на инсталацията: * Голяма сеячна инсталация (TST – технология за разделяне и сортиране) * Допълнителна сепарираща маса за последващо разделяне * Различни конвейерни ленти и шнекове * Голям двувалов трошач за предварително нарязване * Машина за сваляне на изолацията на кабели Компонентите на TST са специално проектирани за индустриални процеси на разделяне и сеене и позволяват много прецизна класификация и последващо пречистване на материалите. ⸻ Данни за производителността на цялата инсталация: * Пропускливост: приблизително 200–300 кг кабели на час (реалистично при нормална работа) * Възстановяване: до 99% съдържание на мед * Процес: изцяло сух (без вода, без утайка) * Идеален за: * Медни кабели * Електронни отпадъци * смесени партиди кабели ➡️ Много ефективна последваща обработка чрез допълнителни сеячни и сепариращи маси → максимален добив! —————- Особености: * Цялостно оптимизирана производствена линия – готова за незабавна употреба * Възможност за разширение / модулна конструкция * Перфектен за търговски предприятия за рециклиране на кабели и рециклиращи предприятия * Енергийно ефективна технология за разделяне без отпадъчни води —————- Състояние и продажба: * Инсталацията е в добро състояние и понастоящем е в експлоатация * Продава се поради оперативна реорганизация * Възможен е оглед след предварителна уговорка —————- Цена: Договаряне – желани са реалистични оферти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, ТИПОВЕ ПРОДУКТИ: • Торбички със запечатване от четирите страни • Торбички с квадратно запечатване • Торбички със странично запечатване • Торбички с напречен цип • Торбички с гофрирано дъно • Торбички с отвор за закрепване на стикер в долната част • Торбички с микроперфорация • Торбички с отвор за дръжка • Торбички със заоблени ъгли МАТЕРИАЛИ: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Найлон • PP • Ламинирани филмови структури ОСНОВНА ТЕХНИЧЕСКА ИНФОРМАЦИЯ: Дебелина на материала: 60–250 μm Макс. ширина на ролката: 1300 mm Макс. диаметър на ролката: 800 mm Диаметър на сърцевината: 3” и 6” Макс. ширина на торбичката, квадратно запечатване: 400 mm Макс. дължина на торбичката: 1000 mm Точност на маркировката: ±1 mm Скорост на машината: 15–65 бр./мин Скорост на материала: 40 м/мин Основна мощност: 400V, 50Hz, 3 фази Инсталирана мощност: 100 kW Тегло на машината: приблизително 18 000 kg Размери на машината: 33 500 × 4200 × 1800 mm ДИАПАЗОН РАЗМЕРИ НА ТОРБИЧКИТЕ: Квадратно запечатване / ширина със странично заваряване: 180–400 mm Дълбочина на гофрираното дъно: макс. 80 mm Минимална дълбочина на гофрираното дъно: 30 mm Дължина на торбичката: 360–1000 mm РАЗМОТАВАЩА СЕКЦИЯ: • Размотаване с въздушна ос • Магнитна прахова спирачка • Контрол на напрежението с водещ вал • Система за размотаване, задвижвана от сервомотор СИСТЕМА ЗА ПЕРФОРАЦИЯ: • Блок за микроперфорация • Перфорация с вал • Допълнителни перфорационни отвори • Същият тип, като съществуващата конфигурация на машината Crjdpfx Aszf Nk Toiioi СИСТЕМА ЗА СГЪВАНЕ: • Секция с вал за сгъване на торбички със запечатване от четирите страни / квадратно запечатване СИСТЕМА ЗА ЗАВАРЯВАНЕ И ОХЛАЖДАНЕ: Механична система за заваряване с преса: Надлъжно заваряване при квадратно запечатване: 2 групи, 1010 mm Надлъжно охлаждане при квадратно запечатване: 2 групи, 1010 mm Станция за напречно заваряване: 6 комплекта № 1: K-заваряване № 2: Заваряване на гофрираното дъно № 3: Напречно заваряване, дължина 740 mm / ширина 60 mm № 4: Напречно заваряване, дължина 740 mm / ширина 60 mm № 5: Напречно заваряване, дължина 740 mm / ширина 60 mm № 6: Напречно охлаждане, дължина 740 mm / ширина 60 mm Допълнителна секция за заваряване 5 mm, горна и долна СИСТЕМА ЗА ПРОБИВАНЕ: Пробивач за прорез / прорез Пробивач за 3 отвора за дръжка Пробивач за дръжка: 20 × 80 mm, 3 комплекта Размери на отворите: • 3 отвора Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Пробивач за заоблени ъгли: 2 комплекта Опори за пробивача: 3 комплекта Пробивач за отвор за закрепване на стикер в долната част: • 12 mm, 8 бр. • 16 mm, 8 бр. Вакуумна система за отстраняване на отпадъците от пробиването ЗАДВИЖВАЩА СИСТЕМА: Основен мотор: 3.5 kW Сервомотор за заден водещ вал: 3.5 kW Сервомотор за преден водещ вал: 3.5 kW Сервомотор за среден водещ вал: 3.5 kW Независим сервомотор за надлъжно заваряване: 5 kW × 2 Сервомотор за размотаване: 1.5 kW × 1 / 3.5 kW × 1 Сервомотор за контрол на напрежението: 3.5 kW × 1 Сервомотор за ножовете за рязане в движение: 1.5 kW × 1 Задвижване на вакуумните присосващи устройства на манипулатора: 0.75 kW × 1 Задвижване за броене на крайния продукт: 0.75 kW × 1 СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ: • PLC контрол • 10-инчов тъчскрийн • Подходяща за печатни и непечатни торбички • 16 зони за контрол на температурата • Индивидуално показване на температурата • Толеранс на температурата: ±2°C • Високочувствителен сензор за маркировка • Регулируема позиция на маркировката СИСТЕМА ЗА СОРТИРАНЕ: • Проста маса за сортиране • Статична система за отстраняване • Автоматично спиране при спиране н

Година на производство: 1997, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PP120/40, Пещ за азотиране с гореща стена и импулсна плазма (тандем с 2 основи) Контролният систем беше реновиран през 2018 г. Модел на пещта: Plateg PP120/40 Размери на товара: Диаметър: 1000 мм Височина: 1250 мм Максимално тегло на товара: 1000 кг (бруто) Плазмена мощност: 40 kVA Crjdpfswmfyvjx Aiiei Мощност на нагревателите: 3x13,5 kW (3 зони) Електрическо свързване: 400V, 3 фази, 50 Hz

Година на производство: 2018, часове на работа: 100 h, състояние: като нова (изложбена машина), Klieverik ламиниращ календар с малко работни часове. Около 100 ч. Cjdpfohd N Dajx Aiijri Инсталацията може да бъде прегледана на място. Състояние като ново. Никога не е работила в сериен режим. Продажба от място.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цяло съоръжение за раздробяване. Crsdez Ixfiepfx Aiioi Машината може да бъде огледана по всяко време.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Csdpfx Asvlnvrsiijri Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Състояние: непроверено (използвано), Машина за пълнене на кисело мляко и сирене Credpevr Hngofx Aiisi Пълнене в 5 реда Машината е коректно демонтирана