Употребявани Axa Крайно Обработване На Офшорни Тръби (6 719)

Състояние: добро (употребявано), обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 7 800 мм, обща височина: 2 250 мм, общо тегло: 15 000 кг, Производител: AXA Модел: HFB 600 Управление: Siemens 840D Solution Line Година на производство: 2015 Спецификации Метрични US стандарт Все още няма спецификации за тази машина. Размери (приблизителни) Дължина: 7800 мм Ширина: 2300 мм Височина: 2250 мм Тегло: 15000 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добрата ни преценка и, доколкото е възможно, от производителя. Информацията е дадена добросъвестно, но не може да се гарантира точността ѝ. Съответно, това не представлява длъжностна характеристика или договорно задължение. Препоръчваме да проверите всички важни детайли. Hjdot Tdp Tepfx Am Hot Финишна обработка на уплътняващи повърхности Финишната обработка на уплътняващите повърхности на тръбите с приблизителна дължина 17 м се осъществява от NC-управлявано подаващо устройство и NC-управляван челнообработващ супорт с 2 ABS държача за инструменти за стругарски инструменти, измервателни сензори или проби. Заготовката първо се измерва чрез измервателните сензори в главите на супорта и се центрира чрез регулируеми ролкови опори. Тръбата се фиксира хидравлично в положение чрез плаваща челюст, когато е под прав ъгъл и центрирана спрямо челнообработващата глава. Сменяемите измервателни сензори изчисляват как да се обработи повърхността, която...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Технически детайли: Диаметър на детайла - макс.: 29 mm Диаметър на детайла - мин.: 26 mm Дължина на детайла: 66 mm Машината първоначално е доставена за следните размери на детайлите: диаметър 26 mm - 29 mm, дължина 65 mm - 66 mm. Чрез смяна на части в устройството за стягане, системата за манипулиране и др. вероятно могат да се обработват детайли с диаметър до около Ø50 mm. Общата дължина възможно е да достигне почти 400 mm при някои допълнителни модификации. Hodpjlqac Ssfx Am Hot Това също зависи от дължините на инструментите, работните дължини върху детайла и други фактори.

Година на производство: 1972, състояние: употребяван, Тази машина е налична в 3 броя. Hjdpfx Amog Umits Hot Данни: Производител: Landis Модел: FRM 50 E-8 Година на производство: 1972 Ход на пиновете: ок. 100 mm Разстояние между шпинделите в прибрано положение: ок. 550 mm Максимален диаметър на детайла: 75 mm Ход на всяка единица: 200 mm 3 задвижващи мощности: 8,5 kW / 750 об/мин 12 kW / 1450 об/мин 18 kW / 2960 об/мин Забележка: Машината е настроена за ø20 mm и дължина 65 mm Окомплектовка: с магазин

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 36 604 h, разстояние на движение по ост X: 750 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 600 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: iTNC 530, обща височина: 2 700 мм, обща ширина: 2 250 мм, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 1 000 мм, натоварване на масата: 800 кг, общо тегло: 8 500 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 30 000 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 22, максимална дължина на продукта: 4 500 мм, брой оси: 4, Този 4-осов вертикален обработващ център, модел AXA DBZ, е произведен през 2010 г. Разполага с впечатляващ ход на X-оста от 2 × 750 мм за последователно обработване, ход на Y-оста от 500 мм и ход на Z-оста от 600 мм. Машината е оборудвана с NC въртяща се маса с хидравлично опорно устройство и дисков сменящ се инструмент. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център AXA DBZ, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Часове работа на шпиндела: 36 604 ч. (доказано с изображение) • Общи часове работа: 40 049,8 ч. • Часове на включена машина: 81 189 ч. • Ход на X-оста: 2 × 750 мм (последователна работа) • Ход на Y-оста: 500 мм • Ход на Z-оста: 600 мм • Площ на закрепване / размер на масата: 1350 × 500 мм отдясно и отляво (2 ×) • Макс. натоварване на масата: 800 кг/м² • Тип шпиндел: Шпиндел с кух вал, водно охлаждане • Диапазон на оборотите на шпиндела: 30 – 8000 об./мин (макс. 10 000 об./мин, посочено / Nmax 12 000 об./мин) • Мощност на шпиндела (40% работен цикъл): 30,0 kW • Мощност на шпиндела (100% работен цикъл): 20,0 kW • Момент на шпиндела (40% работен цикъл): 143,2 Nm • Момент на шпиндела (100% работен цикъл): 95,5 Nm • Цанга за инструменти: SK 40 • Капацитет на сменящия се инструмент: 22 позиции (дисков тип) • - Макс. диаметър на инструмента: 85 мм (135 мм при свободни съседни позиции) • - Макс. дължина на инструмента: 400 мм • - Макс. тегло на инструмента: 8 кг (при L = 400 мм) / 5,5 кг (при L = 200 мм) • - Бързо движение на X-оста: 25 м/мин • - Бързо движение на Y-оста: 25 м/мин • - Бързо движение на Z-оста: 20 м/мин • - Напрежение на захранване: 3x 400 V / 230 V / N / PE, 50 Hz • - Мощност на захранване: 55 kVA • - Защита: макс. 100 А • - Управляващо напрежение: 24 V • Общи размери: 4500 × 2250 × 2700 мм Hedpsy Edv Hjfx Am Hot • Сменящ се инструмент: Дисков сменящ се инструмент • Изпълнение/Конфигурация: Плъзгаща се колона; лява/дясна работна зона (последователна работа) • Безопасност/Ограждане: Сервизна врата Допълнително оборудване • NC въртяща се маса RTA 200 с хидравлично опорно устройство (4-та ос) • Система за закрепване: Хидравлика за лява/дясна работна зона, включително въртящ се накрайник за 4-та ос • Вътрешно охлаждане (IKZ) • Транспортьор за стружки • Емулсионна система (охлаждаща течност) • Допълнителен охладител (хладилна машина) • Към едната страна за закрепване е монтирана 4-та ос. Тя е включена в комплекта. Технически спецификации Размер на конуса: SK 40

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Hjdpfozvm Dfsx Am Hjt Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Hedpfezw Ukcjx Am Hot Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Състояние: добро (употребявано), Пиноли, обработваща единица, автоматична бормашина, колонна бормашина, многовретенна бормашина - Инсталация без управление - 1x обработваща единица с пинола - 2x плъзгача - Максимален ход на подаване: 110 mm - Обороти: 1400 об/мин Hjdpfx Ameb A I Dxj Hjt - Вградена цанга: 6 mm - Тегло: 350 kg

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, общо тегло: 50 000 кг, обща дължина: 9 500 мм, обща ширина: 8 000 мм, обща височина: 5 200 мм, Работна зона X-осово движение 3900 мм Y-осово движение 2940 мм Z-осово движение 1100 мм B-ос (въртяща се глава) 90° с възможност за свободно интерполиране NC въртяща се маса Ø 2800 мм Макс. тегло на детайла 15 000 кг Hsdpfx Aszwa Rnom Hot Шпиндел Конус за инструменти SK 50 Мощност на шпиндела 63 kW Макс. въртящ момент 200 Nm Макс. скорост 6000 об./мин Подаване Бързо движение X/Y/Z 30 / 30 / 25 м/мин Сила на подаване 9000 N Магазин за инструменти Брой места за инструменти 20 Макс. диаметър на инструмента 110 мм Свободно пространство до съседните места 180 мм Макс. дължина на инструмента 400 мм Въртяща се маса Захващаща повърхност Ø 2800 мм Макс. товароподемност 15 000 кг Тангенциален момент 40 000 Nm Преобръщащ момент 90 000 Nm Електрически параметри 3 × 400 V / 50 Hz Оборудване HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI NC въртяща се маса Ø 2800 мм Въртяща се глава с възможност за свободно интерполиране Конструкция тип портал Пълна защита Автоматична централизирана смазка Система за охлаждане Транспортьор за стружки Управляващ панел на въртящ се рамо Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Ход на X-оста: 3900 мм Размери (Д x Ш x В) приблизително: 9500 x 8000 x 5200 мм 5-осна обработка: Да Ход на Y-оста: 2940 мм Движение на B-оста: 90 ° NC въртяща се маса: Да Ход на Z-оста: 1100 мм Приблизително тегло: 50 000 кг Година на производство: 2011 Състояние: работещо Условия на плащане: 100% авансово плащане преди изпращане Условия за доставка: EXW (от склада на производителя) Под напрежение: Да

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, CNC управлявано вертикално обработващо център AXA VSC-3-3000-M Година на производство: 1995 Управление: Heidenhain TNC 407 Технически данни: - X-ход: 3000 мм - Y-ход: 420 мм - Z-ход: 480 мм - Размер на масата: около 3000 x 500 мм - Конус на шпиндела: SK40 - Обороти: до 6000 об/мин - 22-позиционен смяна на инструменти - Охлаждаща система - Тежка портална конструкция Специално оборудване: Hodpfx Aoy U Hy Tom Hjt - Допълнителна ъглова/универсална фрезова глава - Възможна обработка по 4/5 оси - Гъвкава обработка на комплексни детайли - Идеално за инструменталното производство, машиностроенето и единично производство Машината е в поддържано състояние. Оглед под напрежение възможен по договорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 19 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 85525, разстояние на движение по ост X: 1 760 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 600 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 900 мм, обща височина: 3 100 мм, обща дължина: 3 800 мм, дължина на масата: 2 030 мм, ширина на масата: 500 мм, натоварване на масата: 900 кг, капацитет на резервоар: 290 l, дължина на инструмента: 250 мм, диаметър на инструмента: 180 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, 4 оси 36 позиции за инструменти SK40 Hedjxup Iqopfx Am Het Махаловен режим с преградна стена 2x въртящи се мостове Резервоар за охлаждаща течност 290 л с лентов филтър Управление Heidenhain TNC 410 MA A-задвижване RTA 200/300

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Максимална височина: 170 мм Управление: CNC ос Hodpfx Aozwxyhsm Het Диаметър на въртящата се маса: 180 мм Обща необходима мощност: 2 kW Тегло на машината: приблизително 92 кг Необходима площ: приблизително 0,6 x 0,35 x 0,4 м CNC въртяща се маса може да се използва като 4-та ос.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, За технически данни вижте снимките. Наличност от началото на октомври 2026 г. Hsdszhuwqopfx Am Het

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, SENFENG SF6012 PLUS – 3 kW лазерен режещ агрегат за рязане на тръби с влакнест лазер Висока производителност, ефективна обработка на материалите и максимално оползотворяване на материалите SENFENG SF6012 PLUS е високопроизводителен лазерен режещ агрегат за рязане на тръби с влакнест лазер, предназначен за ефективно серийно производство на малки до средни по размер тръби и профили. Оборудван с 3000 W влакнест лазерен източник MAX Photonics, полуавтоматична система за подаване на тръби и усъвършенстваната концепция за рязане с допълнителен ход T PLUS, машината съчетава висока производителност при рязане с ефективна обработка на материалите и минимално количество отпадъчен материал. Наличен за оглед, демонстрации и тестово рязане в нашия шоурум от октомври 2026 г. Защо да изберете Besten Machines? ✔ Повече от 25 години опит в металообработването ✔ Представителства в Нидерландия и Германия ✔ Собствени нидерландски и немски сервизни инженери ✔ Инсталация, пускане в експлоатация и обучение на операторите ✔ Техническа поддръжка и наличност на резервни части ✔ Повече от 70 машини SENFENG, успешно инсталирани Конфигурация на машината 3000 W влакнест лазерен източник MAX Photonics Лазерна режеща глава BOCI с автоматично фокусиране 2.5D CNC контролна система FSCUT3000DE-A Охладителна система за лазерния източник и режещата глава Стабилизатор на напрежението Полуавтоматична система за подаване до 6,5 м Капацитет за подаване до 5 позиции за тръби/профили Разтоварваща станция с 2 м конвейер Опционален 3–4 м конвейер Софтуер за оптимизирано разполагане на тръби TubesT 3D Напълно затворена, отговаряща на стандартите CE Технически характеристики Hodpfx Amszwquqj Hjt Модел: SF6012 PLUS Лазерна мощност: 3000 W Дължина на вълната на лазера: 1060–1080 nm Дължина на тръбата: 1000–6500 мм Кръгла тръба: Ø15–Ø120 мм Квадратна тръба: 15×15–120×120 мм Максимално тегло на тръбата: 120 кг Максимално ускорение: 1,5G Максимална скорост на придвижване: 150 м/мин Максимална скорост на въртене на патронника: 240 об./мин Точност на позициониране X/Y: ±0,4 мм Повтаряемост X/Y: ±0,4 мм Захранване: 3×380 V / 50 Hz Клас на защита: IP54 Размери, включително системата за подаване: приблизително 9100 × 2230 × 2300 мм Тегло на машината: приблизително 3400 кг Основни характеристики Рязане с допълнителен ход T PLUS Движещият се преден патронник позволява рязане с допълнителен ход, като се минимизира остатъчната дължина на тръбата и се увеличава оползотворяването на материала. Полуавтоматично подаване Система за подаване с до пет позиции за тръби/профили за дължини на материалите до 6,5 м, намаляваща ръчната обработка, като същевременно поддържа гъвкавост на производството. Сервоуправляема опора за тръби Активните опори намаляват провисването и вибрациите по време на обработка, подобрявайки стабилността и точността на рязане. Софтуер FSCUT & TubesT Интегрирана CNC контролна система, комбинирана с 3D софтуер за оптимизирано разполагане, за ефективно програмиране, автоматично разполагане и оптимизация на материала. Автоматично разтоварване Готовите части се изхвърлят чрез конвейер за контролирано и ефективно обработване на материала. Приложения Подходяща за обработка на въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминиеви тръби и профили. Идеална за машиностроене, производство на стоманени конструкции, производство на мебели, автомобилни компоненти, селскостопанска техника и общо серийно производство. Шоурум и сервиз SF6012 PLUS 3kW ще бъде наличен в нашия шоурум от октомври 2026 г. за д

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 32 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, мощност: 8,2 kW (11,15 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Servo - Hydraulic, работна скорост: 99 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 2 мм, работна дължина: 2 500 мм, Оборудване: документация / ръководство, 32x2mm Напълно автоматична машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са с NC управление. Тези огъващи машини използват хидравлична и пневматична система за всички операции по затягане и избутване. Серията Atlas включва три различни модела: NB, NBR и NBRF. NB серията извършва автоматично само операцията по огъване. NBR серията извършва автоматично огъване и завъртане. NBRF серията автоматизира операциите по огъване, завъртане и подаване на материалa. A.C. сервозадвижване позволява полуавтоматичен режим на огъване при сериите NBR и NBRF. С ергономична височина на зареждане, машината отговаря на изискванията за здраве и безопасност на работното място и предпазва от ергономични проблеми. Гъвкави и развиващи се програмни настройки за оптимизиране на резултатите при вашите проекти за огъване. Режимът за енергоспестяване повишава енергийната ефективност, защитавайки природата и бъдещето ни. Инверторната система за управление — ново поколение прецизна система за огъване — допринася за оптималното реализиране на вашите огъващи проекти. Режимът Powerbend подпомага огъването на трудни за обработка материали. Интуитивен и лесен за научаване интерфейс, който позволява бързо стартиране на нови проекти. Hsdpfsvwg Hmex Am Hst Удобна употреба благодарение на минимум 10-инчов сензорен HMI дисплей. Бързо и прецизно огъване с минимално триене посредством линейна направляваща. Гъвкава възможност за огъване благодарение на въртящата се глава за огъване. Висока точност на огъване благодарение на безвибрационната конструкция. Лесна диагностика и отстраняване на неизправности с помощта на диагностичните съобщения за крайния потребител, които подпомагат непрекъснатата работа на вашия бизнес. Качествено огъване благодарение на системи като чистач, сферична мандрела и други.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 4 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, минимален радиус на огъване: 60 мм, брой оси: 5, работна височина: 1 500 мм, общо тегло: 2 500 кг, обща дължина: 5 500 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 800 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: USB порт, Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, 5-осова CNC машина за огъване на тръби с дорник PUMA, Ø38 мм Машината за огъване на тръби с дорник, 5 оси, Ø38 мм CNC, модел PUMA на Liv Makina, е една от най-реферираните машини в секторите автомобилна индустрия, бяла техника и отбранителна промишленост с клиенти на 4 континента. Благодарение на интерфейса, съвместим със Solidworks, работата е изключително лесна. В съответствие с Industry 4.0, машината предоставя дневни отчети. Благодарение на ролковата матрица, има способност да навива тръбата като пружина. Възможността за монтаж на матрици с 3 различни радиуса улеснява сложните огъвания. Софтуерът позволява визуализация на продукта преди огъване благодарение на симулация за сблъсък и пести време — тази функция се предоставя безплатно за всички CNC машини за огъване на тръби и профили на Liv Makina.  Възможност за импортиране на чертежи от Solidworks към машината  Напълно автоматичен и ръчен режим на работа с PLC контрол  Многоезичен интерфейс  3D визуализация на изделието Hjdpezwk R Sefx Am Het  3D визуализация на симулация за сблъсък на тръбата  Автоматично изчисляване дължината на тръбата  Отговаря на CE стандарти  Визуализация на грешки на екрана  Система за сигурност и предупреждение  Лесна употреба чрез интерфейс на Livmak Технически спецификации – PUMA 5Axis 38 CNC Макс. капацитет на огъване: Ø38 mm x 2 mm Мин./Макс. диаметър на матрицата: 60/250 mm Дължина на обработвания материал: 4000 mm Габаритни размери: 5500x1600x1600 mm Обща мощност на двигателя: 15 к.с. Тегло: 2,5 тона

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 940 мм, дължина на подаване по Y ос: 520 мм, дължина на подаване по ос Z: 600 мм, бързо движение по оста X: 25 м/мин, CNC вертикален обработващ център AXA VCC Машината може да бъде разгледана под захранване в нашата производствена база. При желание ще Ви изпратим демонстрационни видеа на машината. AXA VCC е здрав CNC вертикален обработващ център от немския производител AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH, гр. Шьопинген. Машината е отлично решение за прецизна и ефективна обработка на сложни детайли в машиностроенето, инструменталната индустрия, както и в общата метална обработка. Оборудвана е със система за управление Siemens Sinumerik, осигуряваща надеждна работа, ефективно програмиране и висока процесна сигурност. Като цяло това е стабилен и многофункционален вертикален обработващ център от реномиран немски производител, гарантиращ висока прецизност, производителност и надеждност в индустриалното производство. Hodpfx Amsy Ufrhj Het PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Еспелкамп При нас сте в сигурни ръце – професионално, надеждно и с истинска страст към машините! Всички данни са без гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, AXA Hodezrgz Aepfx Am Hst VHC-2-1760-XTS

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 76 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Inverter, работна скорост: 38 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 4 мм, работна дължина: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, 76x4 мм полуавтоматична NC машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби "Atlas" са с NC управление. Този тип машини използват хидравлични и пневматични системи за всички операции по затягане и избутване. Atlas предлага три различни серии: NB, NBR, NBRF. Серия NB извършва автоматично единствено операцията по огъване. Серия NBR извършва автоматично както огъване, така и въртене на тръбата. Серия NBRF извършва автоматично огъване, въртене и подаване на материала. Контролът с A.C. серво мотор позволява полуавтоматични функции за огъване при сериите NBR и NBRF. Машината е с ергономична височина за зареждане, което я съобразява с изискванията за здраве и безопасност и предотвратява ергономични проблеми. Разширяеми настройки за програмна конфигурация за оптимизиране резултатите от вашите проекти за огъване. С енергоспестяващ режим ще увеличите енергийната ефективност и ще съхраните природата и бъдещето. Инверторното управление и новото поколение система за прецизно огъване позволяват оптимално реализиране на проектите ви. Режим Powerbend улеснява огъването на трудни за обработка материали. Интуитивен, лесен за научаване интерфейс, позволяващ бързо стартиране на нови проекти. Минимум 7-инчов HMI тъчскрийн за лесна употреба. Hsdpjvwg D Sofx Am Hst Бързо и точно огъване с минимално триене благодарение на линейните направляващи. Гъвкава възможност за огъване чрез въртяща се глава за огъване. Висока точност благодарение на безвибрационната конструкция. Лесно откриване и отстраняване на неизправности посредством съобщения за крайни потребители – поддържайте бизнеса си без прекъсвания. Качествено огъване с помощта на обирач, сфериран дорник и други системи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 480 мм, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 3 500 об/мин, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, AXA VSC 1-1000 M/K – Вертикален CNC обработващ център Технически данни Характеристика Спецификация Производител AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH Модел VSC 1-1000 M/K Година на производство 1991 Тип машина Вертикален обработващ център с подвижна колона Управление Siemens 810 M/GA3 Оси 3 оси, подготвен за 4-та ос Смяна на инструменти Автоматична Приемник на инструменти SK 40 DIN 69871 A / 69872 A Магазин за инструменти Верижен магазин за 22 инструмента Ход на оста X 1 000 мм Ход на оста Y 350 мм Ход на оста Z 480 мм Размер на масата 2 350 × 500 мм T-образни канали 3 × 14 H9 Товароносимост на масата 500 кг на 1 000 мм Височина на работната зона 230 – 710 мм Разстояние от центъра на шпиндела до колоната 425 мм Скорост на шпиндела 30 – 3 000 об./мин Мощност на шпиндела 11 kW (100% ED) / 14 kW (60% ED) Въртящ момент 150 Nm (100% ED) / 180 Nm (60% ED) Бързо придвижване X/Y 15 м/мин Бързо придвижване Z 10 м/мин Обхват на подаване 1 – 999 мм/мин Повторяемост ± 0,0075 мм Точност на позициониране ± 0,015 мм Измервателни системи Директни линейни измервателни системи във всички оси Задвижвания на осите Siemens AC сервомотори Винтови предавки Във всички оси Охладителна система Резервоар 100 л, 40 л/мин при 2 бара Транспортьор за стружки Шарнирен лентов транспортьор, височина на изхвърляне приблизително 1 200 мм Централна смазка Автоматична Допълнителна ос NC кръгла маса RTA 200, Ø 300 мм (опция) Оборудване CNC управление Siemens 810 M/GA3 9"-монитор със софтуерни бутони 48 двойки корекции на инструменти Цикли за пробиване и фрезоване Технология за подпрограми Функция за въвеждане и възпроизвеждане Възможност за програмиране по време на обработка Hodpfxexp Hmae Am Hjt Пълна защита с предпазен корпус Автоматично ориентиране на шпиндела Брояч на работните часове Пълна машинна документация е налична

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Универсален обработващ център: Подвижна стойка Тип машина: AXA VHC 2 - 1760 XTS Управление: Siemens 840 D ShopMill Година на производство: 2008 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Hedpfszimr Ajx Am Hst Ходове Ос X: 1760 (2 x 630) мм Ос Y: 600 мм Ос Z: 800 хоризонтално или 770 вертикално мм Ос A Ос B: +/- 100°, хидравлично затегната, с плавно интерполиране Бързо придвижване: (X/Y/Z): 40 / 40 / 30 м/мин. Брой управляеми оси: 5 Диапазон на оборотите: 30 - 6000 об./мин. Мощност на задвижването: 30 kW Въртящ момент: 143 Nm Инструментален патронник: SK 40 Сменящ инструмент Брой места за инструменти: 36 NC въртяща се маса: AXA RTA 4L-520 Кръгла маса: Ø 520, за вертикален и хоризонтален монтаж мм Опорна стрела: ръчна, височина на върха 280 мм Тегло на машината: 12 000 кг Необходима площ (ДxШxВ): 5,2 x 3,4 x 3,3 м Характеристики на оборудването Вътрешно охлаждане (IKZ): 30 бара Транспортьор за стружки: странично изхвърляне, вграден резервоар за охлаждаща течност 200 л Система за охлаждане Резервоар за охлаждаща течност: 400 л Измервателен датчик: 3D, Renishaw RMP 60 с RMI приемник (безжична версия) Опционално използване на външно охлаждане с въздух под налягане или емулсия Директна система за измерване на хода: Heidenhain Режим на работа: 4 Плоски направляващи, закалени Контра-направляващи с покритие от плъзгащ материал (Turcite) Подновяване на плъзгащото покритие на основната плъзгаща се шейна X/Y през 2022 г.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 51 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, мощност: 11,5 kW (15,64 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Inverter, работна скорост: 38 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 3 мм, работна дължина: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, 51x3 мм NC тип машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са с NC управление. Този тип огъвачи работят с хидравлични и пневматични системи за всички операции по затягане и подаване. Atlas се предлага в три различни серии: NB, NBR и NBRF. Hodpjvwg Evjfx Am Hjt Серия NB изпълнява автоматично операцията по огъване. Серия NBR изпълнява автоматично огъване и въртене. Серия NBRF изпълнява автоматично огъване, въртене и подаване. AC серво управление осигурява полуавтоматично огъване при сериите NBR и NBRF. Благодарение на ергономичната височина на зареждане, машината отговаря на здравните и безопасни стандарти и елиминира ергономични проблеми. Налично гъвкаво програмиране за оптимизация на резултатите при вашите проекти за огъване, включително възможност за надграждане на програмните настройки. Режимът за енергоспестяване увеличава енергийната ефективност и допринася за опазване на околната среда и бъдещето ни. Инверторната управляваща система – съвременна система за прецизно огъване – позволява оптимално изпълнение на всеки проект за огъване. Powerbend режимът улеснява обработката на трудни за огъване материали. Потребителският интерфейс е интуитивен и лесен за усвояване, което позволява бързо стартиране на нови проекти. Работата е улеснена чрез минимум 7-инчов сензорен HMI екран. Бързо и прецизно огъване с минимално триене, благодарение на линейния водач. Гъвкава способност за огъване чрез въртене на огъващата глава. Висока степен на точност на огъване чрез конструкция без вибрации. Лесна диагностика и отстраняване на проблеми чрез съобщения за грешки за крайния потребител; това помага работният процес да бъде непрекъснат. Качествено огъване благодарение на използването на избутващ нож, сферичен дорник и други системи.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Универсална фибер лазерна машина за рязане на метални тръби с множество функционални опции, които позволяват използването ѝ в различни процеси на рязане на тръби. Тънкият накрайник позволява на лазерната машина да избягва смущения и да реже различни видове тръби, включително и специално профилирани като H-греда, P-греда, I-греда и др. Системата за затягане на машината за рязане е удобна, лесна и бърза, като най-краткото време за затягане е 3 секунди при висока точност на повторяемостта. Режещата производителност и ефективност се повишават чрез поддържане на стабилен поток на газа с минимални турбуленции. BodorGenius, комбиниран с изключително бърз процес на пробиване, извършва цялото пробиване при движение по оста Z. Благодарение на тази технология не е необходимо допълнително обработване при пробиване на средно дебели и дебели листове. Рязането на ъглови и U-профилни стомани е стандартна функция, без нужда от допълнителен монтаж. Оптимизиран метод и алгоритъм за разпознаване на ръб гарантират по-висока точност на рязане и по-добра стабилност на лазера. Hjdpfxehwrhfe Am Het Състояние: Ново Тип лазер: Фибер лазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Максимална дължина на обработваемата тръба: 6500mm/9200mm Видове задвижване на патрона: NC електрически патронник Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, X-ход: 2360/2 x 930 мм Y-ход: 600 мм Z-ход: 600 мм Размер на работната повърхност на масата: 2750 x 600 мм Управление: Siemens 840 D Скорост на въртене на шпиндела: 30 - 6000 об./мин Конус на инструмента: SK 50 Брой позиции за инструменти: 26 Работни часове: приблизително 50 884 ч. Присъединителна мощност: 69 kVA Тегло на машината: приблизително 20 т Според нашата преценка, машината е в добро състояние и може да бъде инспектирана в работен режим след предварителна уговорка. Hjdpezqgh Hefx Am Hot Технически характеристики и аксесоари: - Ръчно колело, Heidenhain HR 410 - Система за отвеждане на стружки - Външна лентова филтърна система Аксесоарите, показаните инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, KRBS 101 Комбинирана машина за шлайфане на тръби, профили и ленти - Удобно управление благодарение на лесно регулируемото стягащо устройство - Въртящите се челюсти на стягащото устройство осигуряват надеждно закрепване на квадратни тръби, кръгли тръби и плоска стомана - Регулируеми ъгли на шлайфане от 30° до 90° и от 0° до 60° - Оптимизираното бързо сменяемо държачно устройство позволява лесна и бърза смяна на стягащата ролка без инструменти - Изключително издръжлива благодарение на по-големите и усъвършенствани лагерни ролки - Практични държачи за стягащи ролки, интегрирани в основата - Богата гама стягащи ролки за шлайфане на различни диаметри тръби, налични като аксесоари - Възможност за бързо преминаване между шлайфане на тръби и лентово шлайфане - Мощен двигател - Почти всички настройки могат да се правят без инструменти (инструмент за обслужване в комплекта) - Голям, сгъваем защитен екран с оптимална видимост - Благодарение на 2 скоростни режима на лентата – оптимално приспособяване към вида на обработвания материал (15 м/сек отличен за неръждаема стомана и алуминий, 30 м/сек идеален за стомана) - С два лесно свалящи се контейнера за стружки - Отвор за аспирация (Ø 100 мм) за свързване към аспирационни системи - Аспирационни системи налични като аксесоар - Новоразработена основа с намалени вибрации Комплект за доставка: - 1 x стандартна шлифовъчна лента, зърнистост K 36 - 2 x контейнер за стружки - 1 x гаечен ключ - 1 x шлайфаща ролка 42 мм Модел: KRBS 101 Артикул №: 3921001 Hedpfecnz Ayjx Am Het Технически данни - Захранване: 400 V - Честота: 50 Hz - Мощност на двигателя: 2,5 / 3,3 kW - Диаметър на шлайфане: 20 - 76 мм - Шлайфащ ъгъл: 30° – 90° (0° – 60°) - Шлайфаща лента (дължина x ширина): 2000 x 100 мм - Скорост на лентата: 15/30 м/сек - Диаметър на изходите за аспирация: 2 x 100 мм - Размери (Д x Ш x В): 1250 x 750 x 1140 мм - Тегло: 159 кг Местоположение: От завода – наличен за бърза доставка

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 2 - 4 седмици от поръчката Държава на произход: Нидерландия Цена: 7733 € Лизингова вноска: 149,25 € Бестселър 1 Размери на шлифовъчната лента: 150 x 2 000 мм Диаметър на тръбата: 20 - 114,3 мм Регулиране с ръкохватка: 1 бр. Регулиране с ръчно колело: 1 бр. Мощност на мотора: 4 kW Тегло: 270 кг Новата AL150HS 2 в 1 машина – лентов шлайф и шлайф за тръби. Висока скорост на лентата с подобрено задвижване – 45 м/сек. Предимства на Highspeed: по-малко фин прах, по-малко обезцветяване, 2-3 пъти по-дълъг живот на шлифовъчната лента. Моделът AL150HS може да се управлява с две ръчни колела или с лост – и двете опции са налични на машината. С модела AL150HS можете да шлайфате материал с Ø20 до Ø114,3 мм. Подпорното рамо и шейната с въртящ се захват са безстепенно регулируеми, което позволява обработване на всички профили на тръбите под всеки желан ъгъл от 30° до 90°. ALMI AL150HS обработва квадратни, правоъгълни и кръгли тръби с различна дебелина на стената и е подходящ за всички стандартни материали. Благодарение на системата за настройка на лентата на ALMI, настройката на шлифовъчната лента с включения шестограмен ключ е още по-лесна. Лентата се поставя бързо под напрежение, а смяната на шлифовъчните ролки отнема само няколко секунди. Шлайфмашината за тръби е снабдена с маса за обезграждане. Hsdpfx Amowirqto Hst Вкл. 5 бр. шлифовъчни ленти, 1 бр. шлифовъчна ролка Ø 42,4 мм (Илюстративна снимка)