Употребявани Bürkle 1-Ролкова Ролкова Покривна Машина (125 936)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Продавам ролкова машина за нанасяне на лак BURKLE SAL1300 с една ролка. Работна ширина: 1300 мм. Машината е в много добро състояние и напълно работоспособна. Налична веднага. Hsdpji Euqqofx Ah Hot

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Инсталация за нанасяне на боя/лак Производител: Bürkle Тип: DAL 1 1300 Година на производство: 1990 Забележка: Hedezuzqdjpfx Ah Hot Техническите данни и описанията са преписани от първоначалното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Използва се за производство на вътрешни панели за врати чрез термоформоване. Година на производство: 2003 Общи данни Максимален диаметър на ролката: 1200 мм Максимална ширина на ролката: 850 мм Минимална ширина на ролката: 570 мм Височина на зареждане на листовете: 1750 мм Височина на подаване на листовете: 1750 мм Височина на изхвърляне на термоформования продукт: 1750 мм Общи размери на машината: Вижте схемата на разположението Секция за размотаване на ролката Зареждане на листовете: Ръчно Смяна на ролката: Автоматична (пневматична) Изтегляне на листовете: Моторизирано Секция за нагряване Смяна на формата: Моторизирана Дължина на хода при смяна на формата: 500 мм Аварийно изпразване на пещта: Автоматично (пневматично) Горни нагревателни панели: 134 × 300 W + 45 × 600 W Мощност на горните нагревателни панели: 67 200 W Долни нагревателни панели: 112 × 600 W Мощност на долните нагревателни панели: 67 200 W Секция за формоване Регулируема височина на държача на матрицата Максимален ход на пневматичните цилиндри: 750 мм Затваряща сила на пневматичните цилиндри: 687,5 daN × 4 Затягащ пръстен (рамка) Максимален ход на пневматичните цилиндри: 200 мм Затваряща сила на пневматичните цилиндри при 6 бара: 735 daN × 2 Предварително разтягащ/охлаждащ купол за термоформования продукт Максимален ход на пневматичните цилиндри: 200 мм Затваряща сила на пневматичните цилиндри: 687,5 daN × 2 Мощност на електрически вентилатор: 0,55 kW × 4 Вакуумна система Капацитет на помпата: 240 м³/ч × 2 Мощност на двигателя на помпата: 5,5 kW × 2 Капацитет на резервоара: 1200 л × 2 Пневматична система Работно налягане: 6 бара (±10%) Вход за въздух: Водна система Работно налягане: 2,5 бара (±10%) Воден вход (поток към охладител, затворена система): DN ½" Температура: 15°C (±10%) Електрическа система Трифазно напрежение + нула + заземяване: 400 V (+10% / -6%) Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 280 kW Ток: 465 A Машина за термоформоване с подаване на ролка, използвана в момента за производството на вътрешни панели за врати на хладилници. Термоформоващата машина се състои от: Секция за размотаване на ролката. Секция за нагряване. - Горен и долен предварителен нагревател и нагревател Hedpfx Aszumnzjh Hst Секция за формоване. - Затваряща сила на масата: 735 daNx2. Затягащ пръстен. Предварително разтягащ/охлаждащ купол. Вакуумна система. Пневматична система. Пълен набор от ръководства за експлоатация. Размери на машината: приблизително 10 м x 3 м x 5 м

Състояние: употребяван, Двойна хоризонтална пробивно-фрезова машина с осцилиращ механизъм, марка Sicma, с 3 пробивни шпиндела и 1 осцилиращ шпиндел, употребявана. Hodpfozxg Ivex Ah Hjt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Вътрешен номер на артикула: 26081 Метален циркулярен трион BIMAX TA 91-250 Година на производство: 2003 + Ролков конвейер 2550 мм + Помпа за охлаждаща течност + Различни трионни дискове + Ръководство за експлоатация / Електрическа схема Управление: Siemens Simatic OP7 Размери (Д x Ш x В): 130 x 110 x 195 см Тегло: приблизително 1000 кг Hjdpfxjzxgvao Ah Hst Размери на ролковия конвейер: 260 x 70 x 105 см Машината е в напълно работещо състояние и може да бъде огледана след предварителна уговорка, в отопляем склад с площ над 500 м², при включено захранване.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007956, Позиция 1: Трансфер HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Hsdpfxswuudms Ah Hst Позиция 2: Едностранна машина за кантиране HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Позиция 3: Система за връщане на плоскости HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007906, Позиция 1: Трансферна система HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Позиция 2: Едностранна машина за залепване на кантове HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Позиция 3: Система за връщане на плочи HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Hjdewucm Ajpfx Ah Hot

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007514, Позиция 1: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 2: Кантослепваща машина LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Hsdpfswukznex Ah Hjt Позиция 3: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 4: Кантослепваща машина LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 5: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 6: Кантослепваща машина LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 7: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 8: Кантослепваща машина LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиция 9: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Машина, върната след лизинг Hjdpjzwck Djfx Ah Hjt Приблизителни размери за транспортиране: 50x175x96, приблизително 30 кг Сериен номер: 41049060917 Идентификационен номер в склада: 13500329

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Hsdpeztwx Ujfx Ah Het Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази машина за пълнене на KeyKeg, модел MICROMAT M1/1-F KeyKeg, е произведена през 2013 г. от немската компания m+f KEG Technik. Машината е предназначена за пълнене на KeyKeg съдове и е използвана в пивоварна. В момента продавачът няма нужда от нея и може да бъде огледана по заявка. Hsdpfeyq Ia Eox Ah Hot Технически данни - Формати: KeyKeg - Приложение: Пълнене на KEG съдове - Работно налягане: 5,5 бара - Захранване: 230/400 V променлив ток - Управляващо напрежение: 24 V постоянен ток - Честота: 50 Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Преглед Тази машина за почистване на бутилки Klinger BC 16/1 е произведена през 1993 г. от немския производител Klinger и е предназначена за почистване на стъклени бутилки за многократна употреба. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е оборудвана със съвременни функции за почистване, дозиране и контрол, които осигуряват надеждна работа и отлични хигиенни резултати. Hjdpfxeyb Sxae Ah Het Машината е в добро работно състояние. Подходяща е за различни формати стъклени бутилки, използвани в инсталации за пълнене на напитки. Технически данни - Производител: Klinger - Тип: BC 16/1 - Година на производство: 1993 - Приложение: Стъклени бутилки за многократна употреба - Материал: Изцяло конструкция от неръждаема стомана - Производителност: 20 000 бутилки/час Характеристики - Изцяло конструкция от неръждаема стомана - Система за изсмукване на пара - Вход и изход за пръсти - Система за дозиране на химикали - Въртяща се система за пръскане - Контролен панел Lauer - Измерване на проводимостта - Филтри от неръждаема стомана - Плочат топлообменник - Съвместима със стандартни размери бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Общ преглед Hedoyb Srtspfx Ah Het Тази машина за опаковане е произведена през 1996 г. от германската компания Otto Fleischer. Моделът Rota/1/E е машина за опаковане с една глава. Тя е все още инсталирана и е на разположение незабавно. Технически данни - Производител: Otto Fleischer - Тип: Rota/1/E - Година на производство: 1996 - Обработвани размери на бутилките: 0,7 л (GDB) - Работно налягане: приблизително 6 бара - Захранване: 380 V / 50 Hz / N / PE - Консумирана мощност: приблизително 4 kW - Контролно напрежение: 24 V

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Комбиниран ролков стеакер и машина за пресоване на месо (лентов тендеризатор) Производител: Günther Maschinenbau GmbH Модел/Тип: GTP 600 MC2 Сериен номер: 34477 Година на производство: 2015 Захранване: 400 V / 50 Hz / 16 A Мощност: 4,5 kW Габаритни размери: 2250 x 2050 x 2050 мм Работна ширина: 570 мм Ширина на лентата: 595 мм (пластмаса) Пневматични параметри: работно налягане 6 бара, консумация на въздух 100 л/мин Hsdpfx Ahjzu Axcs Het GÜNTHER GTP 600 MC2 е усъвършенствано индустриално устройство, което комбинира в един технологичен процес функциите на ролков стеакер (тендеризатор) и пневматична машина за пресоване на месо. Машината е проектирана за професионални предприятия за преработка на месо, месарници и производствени линии за варени и зрели месни продукти. Комбинацията от повърхностно нарязване и механично притискане позволява значително увеличаване на активната повърхност за абсорбиране на саламура, подобрява освобождаването на протеини и осигурява отлично свързване и консистенция на продукта след термична обработка. Устройството е фабрично пригодено за работа в технологични линии, включително директно след автоматични инжектори за саламура. Нарязващите валове и пневматично управляемата пресоваща ролка автоматично регулират разстоянието си спрямо дебелината на подавания месен продукт (свински, говежди или птичи). Това гарантира повтаряем процес на обработка, без да се уврежда структурата на влакната, което води до по-висока производителност при нарязване и естетичен вид на напречния разрез на готовия продукт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машина за нанасяне на лепило / Лепилна валцова машина Марка: ORMA/Osama Модел: I/213 (S2R-1300) Работна ширина: 1 300 мм Максимална височина на отвора: 100 мм Скорост: 18 м/мин Работна височина: 900 мм Диаметър на нанасящите валяци: 185 мм Захранване: 0,5 к.с. / 0,37 kW Страна на управление: дясно Hodpfxjd Iz Dfo Ah Hjt Електрическо захранване: 400 V/50 Hz/3 фази Техническо оборудване: - Конструкцията на машината за нанасяне на лепило е от заварен ламаринен корпус. - 1 мотор за задвижване на двата валяка - Нанасящите лепило валяци са покрити с устойчив на киселини специален каучук, формовано шлифовани и с надлъжни канали; устойчиви на износване. - Каучуковият слой може да се шлайфа многократно за възстановяване на формата. - Специални амортисьори на опорите на валяците позволяват автоматично отваряне на валяците за компенсиране на неравности до макс. 5 мм върху детайлите. - Дозиране на лепилото се осъществява чрез разпределителна ваничка от поцинкована ламарина, която се изважда лесно за почистване. - 1 ръчно колело за регулиране отвора на валяците - Защита от нараняване при работа с валяците - Електрически компоненти по най-високи стандарти за качество - CE стандарт

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, - Производител Cefla / Sorbini - Модел T / 20-SP-1 - Година на производство 1997 - Работна ширина 1300 mm - Работна височина 880 - 940 mm - Височина на детайли ~ 3 - 80 mm - Страна на управление: дясно - Цилиндър за нанасяне на шпакловка ~250 mm - Дозиращ вал, твърдо хромиран, 174 mm - Изглаждащ вал, твърдо хромиран, 245 mm - Реверсивно задвижване - Транспорт с лента - Управление на лентата Hjdpfszf N E Rsx Ah Hot - Дължина ~ 1640 mm - Ширина 2590 mm - Височина ~ 1700 mm - Захранваща скорост 6 - 24 m/min - Обща мощност на свързване 4,5 kW - Тегло 2.000 kg - С електрическо табло - Волтаж, честота: 400 V / 50 Hz - Локация: не е на склад

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, - Производител: Bürkle - Модел: SLC - Година на производство: 2001 - Страна на обслужване: лява - За едностранно нанасяне на лак Hsdpfx Ajykuzveh Hst - Осцилиращо валяково-ракелово нанасяне Технически данни: - Максимална работна широчина: 1 300 mm - Минимална дължина на детайла: 350 mm - Максимално тегло на детайла: 250 kg - Широчина на транспортьорната лента: 1 270 mm - Дебелина на детайла: 3 - 100 mm - Вградена дължина: 800 mm - Ширина на машината: 3 200 mm - Нанасящ валяк, гумен, EPDM, Ø ок. 238 mm - Твърдост на нанасящия валяк: 45 Shore (възможна промяна) - Дозиращ валяк, хромиран, Ø 174 mm - Контра-валяк, гумен, Ø 186 mm - Транспортна скорост, регулируема: ок. 8–25 m/min - Работна височина: ок. 900 mm ± 30 mm - Височина на проход: ок. 3–80 mm - Налягане на сгъстения въздух: 6 bar, G1/4 инча, ок. 50 NL/min - Работно напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази - Обща свързваща мощност: ок. 5,5 kW - С табло за управление - Тегло: ок. 1 450 kg - Местоположение: на склад, 32825 Blomberg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, - Производител: Bürkle - Модел: SLC - Година на производство: 2001 - Работна страна: лява - За едностранно нанасяне на лак - Осцилираща нанасяща валяк-ракла Технически данни: - Максимална работна ширина: 1.300 mm - Минимална дължина на детайла: 350 mm - Максимално тегло на детайла: 250 kg - Ширина на транспортната лента: 1.270 mm - Дебелина на детайла: 3 – 100 mm - Дължина на вграждане: 800 mm - Ширина: 3.200 mm - Нанасяща валяк, гумен, EPDM, Ø около 238 mm - Твърдост на нанасящата валяк по Shore: 45 (възможна промяна) - Дозираща валяк, хромирана, Ø 174 mm Hodpfoyifwiex Ah Het - Контра-валяк, гумен, Ø 186 mm - Транспортна скорост, регулируема: ок. 8-25 м/мин - Работна височина: ~900 mm ± 30 mm - Проходна височина: ок. 3 – 80 mm - Налягане на сгъстен въздух: 6 bar, G1/4 инч, ок. 50 NL/мин - Работно напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази - Обща инсталирана мощност: ок. 5,5 kW - С електрически шкаф - Тегло: ок. 1.450 kg - Местоположение: на склад, 32825 Blomberg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Печатна машина за несинхронизирано печатане на дървесни шарки или други дизайни отгоре върху равни детайли в едноцветен печат, подходяща за водни и UV мастила. - Модел: SLDR 1300 - Година на производство: 2008 - Страна на управление: дясна - Ширина на детайла: 1.250 мм - Минимална дължина на детайла: 350 мм (300 мм) - Височина на детайла: ~ 3-100 мм - Подходяща за печатни мастила, водоразтворими и UV мастила Транспортна система: - Ширина на транспортната лента: 1.230 мм - Максимална производствена скорост: 10 м/мин. - Скорост на подаване: 8-25 м/мин. - Гумиране: 60 Shore (6By1) - Диаметър: 186 мм Нанасяща секция: - Гумиране: 50 Shore (5By1) - Диаметър: 238 мм - Гравиран цилиндър, диаметър: 174 мм - Отделен, безстепенно регулируем честотен задвижващ двигател за гравиращия цилиндър и нанасящия валяк. Гравиран валяк: - Диаметър Hsdpewhp Dzefx Ah Het - Скорост на периферията Размери на машината: - Инсталационна дължина: 800 мм - Работна височина: около 900 мм ±20 мм - Ширина: ~2.700 мм - Електрическа мощност: 5 kW - Тегло: около 1.400 кг - Местоположение: на склад

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, за пълното техническо описание, моля, изтеглете PDF документа или направете директно запитване. Hsdszt N Egepfx Ah Hst Употребявана машина за кантиране с лазер/полиуретан, предназначена за единични или малки серии. Производител: Homag / Bargstedt Година на производство: 2011 Състои се от: Машина за кантиране Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Система за подаване SI14 - Изходящ транспортен лентов конвейер TF 11 Портален конвейер Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Лентов конвейер Bargstedt TFB100/021/12 Ролков конвейер Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Зъбчат лентов конвейер Bargstedt TFZ531/40/25 Лентов конвейер Bargstedt TFB100/041/12 Портален конвейер Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Зъбчат лентов конвейер Bargstedt TFZ531/40/25 Лентов конвейер Bargstedt TFB100/041/12 Верижен буферен елемент Bargstedt TPK400/30/12 Лентов конвейер Bargstedt TFB100/041/12 Лентов конвейер Bargstedt TFB100/031/12

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Hsdozrt Ivjpfx Ah Hst Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Transnorm Сортировъчен превключвател 1980-1250-1150 RA1999 Производител: Transnorm Ширина на ролките (RB): 1150 mm Номинална/външна ширина (NB): 1250 mm Дължина: 1980 mm Диаметър на ролките: 50 mm Междуролие: 76 mm Двигател на ролкова пътека: 2x SEW мотор-редуктор Ъгълът на малките ролки се регулира пневматично (вижте снимките) Скорост на транспортиране: около 1,73 m/s Максимално препоръчителна ширина на кашона/пакета: 400 mm Теоретична скорост на сортиране при дължина на кашона 600 mm: около 4250/ч Година на производство: 1996 Включва: Едностранна странична водеща релса Управляващ вентил Опционално достъпно: Опори Двустранни странични водещи релси Преустройство за ширина на кашона до 500 mm Баркод скенер Управление (самостоятелна единица) Оптимизация на системата (напр. подмяна на вентили, двоен магнитен вентил, предварителни ленти, честотен преобразувател) за по-висок капацитет 6000++ и повече За индивидуална, професионална консултация просто се свържете с нас. Hedpfsk Abryox Ah Hot Свържете се с нас по телефон или имейл. Ще се радваме да ви помогнем при планирането и изпълнението на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да чуем от вас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор по въпросите на вътрешната логистика

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 750 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща височина: 1 160 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 400 кг, Компактно оборудване за профилиране чрез валцуване за производство на метални водосточни тръби Тази преносима машина за профилиране чрез валцуване е предназначена за производството на правоъгълни метални водосточни тръби от предварително боядисана или покрита стоманена ламарина. Машината постепенно превръща плоска метална лента в завършен правоъгълен профил, подходящ за жилищни, търговски и промишлени системи за отводняване на дъждовна вода. Размерите и геометрията на завършената водосточна тръба могат да бъдат произведени според техническите изисквания на клиента. Валцовите инструменти са проектирани за конкретен правоъгълен профил, като се вземат предвид необходимата ширина, височина, форма на ъглите, текстура на повърхността, дебелина на материала и тип на свързване. Машината е подходяща за производители на: правоъгълни метални водосточни тръби; водосточни тръби за дъждовна вода; системи за отводняване на покриви; компоненти за улуци и водосточни тръби; аксесоари за покриви; фасадни и ламаринени изделия; специални студено формовани метални профили. Компактният размер и относително ниското тегло я правят подходяща за малки работилници, фирми за покривни работи и производствени обекти, където не е необходима голяма стационарна линия за профилиране чрез валцуване. Размери на профила по поръчка Завършеният профил се произвежда според чертежа, пробата или техническите спецификации на клиента. Следователно машината се доставя като персонализирана машина за профилиране чрез валцуване на правоъгълни водосточни тръби, конфигурирана за необходимия краен продукт. Основният производствен процес е: Развиващо устройство → Система за профилиране чрез валцуване → Ръчно рязане с трион Основни предимства: Компактна и преносима конструкция Персонализирани инструменти за необходимия размер на водосточната тръба Производство директно от покрита стоманена ламарина Подходяща за предварително боядисани и поцинковани материали Постепенно профилиране чрез валцуване с контролирана деформация на материала Ниска номинална мощност на двигателя Лесна работа и поддръжка Подходяща за производство на малки и големи серии Готовите продукти могат да бъдат отрязани до необходимата дължина Намалена зависимост от закупуването на готови водосточни тръби Подходяща за работилници с ограничено производствено пространство Материал Стандартната конфигурация е предназначена за покрита стоманена ламарина с дебелина приблизително 0,4–0,5 мм. В зависимост от договорената конфигурация, машината може да обработва: предварително боядисана стомана; поцинкована стомана; стоманена ламарина с полимерно покритие; други тънки ламаринени материали след техническо одобрение. Точният вид на материала, якостта на опън, дебелината и покритието трябва да бъдат определени, преди да бъдат проектирани валцовите инструменти. Технически спецификации: Тип машина: Преносима машина за профилиране чрез валцуване Краен продукт: Правоъгълна метална водосточна тръба Hsdpjzrnxcofx Ah Hot Размери на профила: Според спецификациите на клиента Материал: Покрита стоманена ламарина Дебелина на материала: Приблизително 0,4–0,5 мм Скорост на профилиране: Приблизително 3–8 м/мин Номинална мощност на основния двигател: 3 kW Трансмисия: Задвижване с предавки и зъбни колела Спомагателни формоващи елементи: Полиуретанови колела Система за рязане: Ръчен циркулярен трион Размери на машината: Приблизително 2860 × 730 × 1160 мм Тегло на машината: Приблизително 400 кг Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz, 3-фазно* Компактен ди

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Преглед Тази машина е произведена през 1998 г. от френския производител Sidel. Машината е в много добро работно състояние, професионално е демонтирана и складирана. Вече е опакована в подходящи за морски транспорт експортни каси. Hedperkgy Uefx Ah Het Технически подробности - Производителност: 7200 бутилки на час (bph) за 1,5 л - Брой форми: 6 (формите не са включени в комплекта) - Оборудвана със система за бърза смяна на формите - Брой нагревателни модули: 10 модула - Персонализиране на гърловината: 29/25 - Работни часове: само 47. Машината е поддържана редовно. - Модернизирана от предишния собственик през 2020 г. - Машината е оборудвана със: - Подемник за предварително формовани заготовки Sidel за разплитане - Разплитащо устройство и подаващо устройство за предварително формовани заготовки Sidel - Пещ и раздувна глава Sidel за 6 форми - Шкаф за управление Sidel - Задвижване и панел за управление Sidel PCC - Подробен списък с резервни части се предоставя при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Технически данни: Hjdpfxoxpilrj Ah Hjt Ширина на материала: мин. 130 mm, макс. 270 mm Ширина на материала: макс. 244 mm Дължина на повтаряне на печата: мин. 101,6 mm, макс. 254 mm Компоненти на машината: • Корона обработка • 5 × офсетови печатни секции • 1 × флексографска печатна секция • Устройство за плоско горещо фолиране • Устройство за плоско щанцоване