Употребявани Bacciottini Dg Line 8000 (11 734)

Състояние: добро (употребявано), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 – автоматична машина за биговане Напълно функционална и готова за употреба. Това е най-ефективната система за биговане и перфориране на пазара, отличаваща се със здрава конструкция. Произведена в Италия. Klsdozdar Hepfx Ahqsw Непрекъснато вакуумно подаване с възможност за добавяне на материал по време на работа. Вграден компресор. Комплектът включва инструменти за биговане и перфориране. Технически данни: Максимален размер на листа: 500 x 700 мм Минимален размер на листа: 80 x 100 мм Максимална скорост (за формат A4): 8000 листа/час Тегло на материала: 80-400 GSM Максимален брой бигове на лист: 20 Разстояние между биговете: 0,1 мм Точност на настройката: 0,1 мм Захранване: 230 V Консумация на енергия: 2 kW Тегло: 180 кг Размери: 1500 x 750 x 1200 мм

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Година на производство: 2015 Състояние: много добро Брой наработени листа: 2 116 000 Kjdpfoy Hkyzox Ahqjlw Технически параметри: - размер – мин./макс.: 80 x 100 мм / 500 x 700 мм - мин. разстояние между биговете: 0,1 мм - опционални инструменти за перфориране: 2/1 – 3/1 – 4/1, стандартен биговащ комплект - производителност: 8 000 A4/ч - грамаж: 80 – 400 г/м² Конфигурация: - биговащ инструмент, фрезован с 2 каналчета - инструмент за перфориране Машината за перфориране и биговане от серия PIT STOP DG LINE 8000 е базирана на предишния модел версия 6500. Оборудвана е с удобен за потребителя 7-инчов цветен тъчскрийн дисплей и достига скорост до 8 000 листа A4 на час (с 1 биг). Особено подходяща е за поръчки с нисък до среден обем. Устройството се отличава с висока прецизност и широка възможност за настройка на биговащите инструменти, включително и използване на инструменти за перфориране с възможност за разкъсване. Максималният формат на листа е до 50 × 70 см, който може да се увеличи с опционални принадлежности до дължина 85 см. Допълнително устройството може да се надгради с онлайн модул за сгъване, който позволява сгъване на хартия с грамаж до 450 г/м².

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, DG Line 6500 Автоматична машина за перфориране и биговане с нискостепенно захранване. PIT STOP DG Line 6500 е идеална за фирми, които предлагат "печат при поискване" и очакват висококачествени продукти от дигитално отпечатани материали с бърза и лесна работа. Форматът е пригоден за дигитален печат и също така за корици на книги (книги при поискване) с удължител 50×85 cm, без удължител (стандартно 50×70 cm). Възможно е към PIT STOP DG Line 6500 да се добави стандартен комплект за перфориране (допълнително оборудване), който може да се програмира директно от дисплея. Размери мин./макс. – 8×10 cm / 50×70 cm (с опционален удължител на захранващата маса до 50×85 cm) Тегло на листа: 80 до 400 г/м² Програми: 20 програми с по 20 операции за всяка Минимално разстояние между бигове: 0,1 mm Производителност: A4 с 1 биг – 6 500 листа на час Захранване: 230 V 50 Hz, еднофазно Консумация на ток: 2 kW Тегло: 180 kg Ksdpfx Ahjy Spaqjqolw Размери: 150×75×120 cm

Състояние: употребяван, напълно от неръждаема стомана горен ремък дължина на ремъка 8000 мм ширина на колеята 900 мм безстепенно регулиране на скоростта водна циркулация електрическо повдигащо устройство Kjdpfx Ahszkabmjqelw размери (Д x Ш x В): ± 9000 x 1800 x 3850 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Klsdpfx Ahsyhbibeqow Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Klsdpfx Ahoyh E Husqsw Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. Kedoq Nywxjpfx Ahqslw - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Продавам линия BIESSE, състояща се от: Biesse Winner WRT, станция за подаване на детайли, 1 канал Biesse, контролна станция за откриване на дефектни елементи Biesse Edge 1, станция за кантиране на детайли със обработка на елементите Kjdpfxeznfd Uj Ahqjlw Biesse Edge 2, станция за кантиране на детайли Biesse Edge 3, станция за обработка на детайли Biesse Edge 4, станция за обработка на детайли със пробиване на отвори и монтаж на аксесоари Wandres, станция за почистване Biesse Winner WRT, станция за изхвърляне на детайли със складиране, 1 канал Произведена през 2014 г. Състоянието е много добро. Налична е веднага. Възможен е оглед по време на работа. Възможно е използване за обработка на собствени детайли. За повече снимки и подробности, моля, изпратете запитване.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, FOREL Линия за изолационно стъкло - Миялна машина (6 четки Low-E) FOREL VW2500 (2009) Максимална височина: 2500 мм Минимални размери: 310x160 мм Дебелина: 3-40 мм - Скенер LISEC (2014) - Газ преса FOREL APG 250 (2009) Максимални размери: 2500x4500 мм Минимални размери: 190x320 мм Максимално ръчно отваряне: 69 мм Klodpsy If Ayjfx Ahqjw Работна посока: от дясно наляво

Състояние: употребяван, пробег: 90 864 км, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), тип гориво: бензин, тип на предаване: механичен, първа регистрация: 12/2021, клас емисии: Евро 6, цвят: сребърен, брой места: 5, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, климатик, навигационна система, централно заключване, Благодарим Ви за проявения интерес към един от нашите автомобили. Ние, ALLROUND Autovermietung GmbH, предлагаме добре поддържан автомобил за продажба. Ако се интересувате от този автомобил, моля, свържете се с нас по телефона или чрез имейл, за да уговорим час за оглед. Автомобилите не винаги са директно налични в нашия автосалон. Специално оборудване: Kjdpfjzkfb Sox Ahqslw Металик боя Допълнително оборудване: Въздушна възглавница от страната на водача/пътника, система за контрол на приплъзването (TCS), индикатори Supervision с LCD дисплей, аудиосистема: радио с RDS/MP3, включително TFT дисплей, оборудване GT-LINE, огледала с ел. сгъване, ел. регулируеми огледала (двете), огледала с подгряване, огледала в цвета на автомобила, би-LED фарове, мигач, интегриран в огледалото, борд компютър, асистент при спиране, хромирани рамки на страничните прозорци, DAB тунер (дигитално радио), антена на покрива с дизайн на акула, черен таван, спойлер на покрива, парктроник отзад, автоматично включване на фаровете, система за подпомагане на водача: активен асистент за поддържане на лентата (LKAS), система за подпомагане на водача: асистент при потегляне на наклон, система за подпомагане на водача: избор на режим на шофиране, система за подпомагане на водача: асистент за дълги светлини, система за подпомагане на водача: предупреждение за челен сблъсък с разпознаване на пешеходци, система за подпомагане на водача: сензор за разпознаване на умора (Driver Attention Warning, DAW), система за подпомагане на водача: асистент за кръстосано движение (Rear Cross Traffic Collision Warning, RCCW), система за подпомагане на водача: асистент за смяна на лентата, ел. повдигачи на предните прозорци със защита против прищипване, ел. повдигачи на предните и задните прозорци, Bluetooth система за свободни ръце, мрежа/чанта на облегалката на предната седалка, разделителна мрежа за багажното отделение, покривало/ролетна щора за багажното отделение, поставки за чаши, задни светлини LED, подгряване на задното стъкло, чистачка на задното стъкло, вътрешно огледало с автоматично затъмняване, закрепване Isofix за детска седалка, каросерия: 5 врати, автоматичен климатик с 2 зони, система от въздушни възглавници за глава, черна решетка на радиатора (с лъскаво покритие), променливо дъно на товарното пространство, лумбална опора на предната седалка от ляво и от дясно, ел. регулируема, подгряване на волана, алуминиеви джанти, подлакътник отзад, преден подлакътник с възможност за регулиране, двигател 1,4 Ltr. - 103 kW TGDI KAT, мултифункционален волан, филтър за твърди частици (OPF), ел. паркираща спирачка, педали от алуминий, комплект за ремонт на гуми, система за контрол на налягането в гумите, камера за задно виждане, ниски емисии според стандарта Euro 6d-TEMP, ръкохватка на скоростния лост/селектора, облицована с кожа, странични въздушни възглавници, предпазни колани с регулируема височина, предна лява седалка с регулируема височина, предна дясна седалка с механична регулируема височина, тапицерия: плат/изкуствена кожа, подгряване на предните седалки, интерфейс за смартфон (Apple CarPlay & Android Auto), козирки за слънце със огледало (осветено), система старт/стоп (ISG), контакт (12V) в централната конзола, брони в цвета на автомобила, цветен сензорен дисплей (7,0 инча), дръжки на вратите отвън в цвета на автомобила, дръжки на вратите отвътре с хромиран вид, USB порт + AUX-IN порт, бърз USB порт за зареждане в централната конзола, затъмнени задни стъкла (Privacy Glass), предупредителна система за пред

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE е произведена през 2007 година. Разполага с цялостна конфигурация за високоефективна обработка и кантиране на плоскости, включително автоматични товаро-разтоварни системи, централен ролков транспортьор, множество модули за кантиране и портален манипулатор за палетизиране. Идеално решение за оптимизирано производство на дървени изделия, гарантиращо ефективност и висока прецизност. Обмислете възможността да закупите тази индустриална поточна линия HOMAG WEEKE. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Ksdpfx Asx D Dq Sohqslw Приложения: Цялостно производство

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 800 мм, Праволинеен шлайф Bavelloni Модел: VE500 11 11 шпиндела Отлично състояние Доставка и монтаж – възможни Kledpfxeydc I Ds Ahqow

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: LC445, Технически спецификации и експлоатационни данни Използваната цялостна пълначна линия Krones от 2015 г. е проектирана за високоефективни процеси в производството на напитки. Линията е разработена с капацитет до 48 000 бутилки на час и е идеална за средни до големи производствени нужди. Klsdpovlwpuefx Ahqjw Производствена скорост: 48 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,38 л, 0,55 л Видове опаковки: PET Тип гърло: 30/25 Машинни компоненти: 12 части Съвременна автоматизация и системи за управление Тази използвана пълначна машина е оборудвана с модерни автоматизирани функции и лесен за използване операторски панел, осигуряващи висока прецизност при процесите на пълнене, етикетиране и затваряне. Линията включва интегрирани функции за безопасност в съответствие със строгите индустриални стандарти за опаковки, което я прави надежден избор за операторите. Електрическите системи и технологиите за автоматизация осигуряват безпроблемна работа, съчетавайки оптимална безопасност и ефективност. Възможности за интеграция в производствената линия Тази пълначна линия е проектирана за гъвкавост и се интегрира безпроблемно с вече съществуващи производствени съоръжения, като увеличава общата ефективност. Възможностите за смяна на формати позволяват бърза адаптация към различни размери и видове бутилки, гарантирайки непрекъснат производствен процес с минимални престои. Линията осигурява гъвкавост за различни продукти, включително различни видове безалкохолни напитки, което увеличава нейната универсалност при производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжка Линията се намира в ЕКСПЛОАТАЦИОННА ГОТОВНОСТ и е поддържана професионално за осигуряване на оптимална производителност. Придружена с подробни наръчници, въвеждането в експлоатация е гладко и лесно. Неината надеждност и готовност за работа я правят отличен избор за клиенти, търсещи употребявани машини с доказана история на производителност. Експлоатационни характеристики и универсалност Конструкцията на линията позволява ефективна обработка на различни безалкохолни напитки, като основният материал на опаковките е PET. Универсалността ѝ обхваща двата основни размера бутилки, като осигурява прецизност и качество при различни продуктови типове. Способността на машината да обработва както 0,38 л, така и 0,55 л бутилки при постоянно ниво на производителност я прави безценен актив за производителите на напитки, които искат да разширят продуктовата си гама в областта на безалкохолните напитки. Изисквания за монтаж и подготовка на мястото Достатъчно пространство и подходяща инфраструктура са от решаващо значение за успешната инсталация на тази цялостна пълначна линия. Подходящата подготовка на обекта гарантира оптимална производителност и съответствие с индустриалните стандарти за използване на пространството и осигуряване на обслужващи системи. Квалифицирана консултация може да помогне за определяне на специфични пространствени и оперативни изисквания. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие В съответствие с ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Kodpfx Ahjyzz Hhjqolw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Kledpfsw D E Ubjx Ahqew Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, работна ширина: 1 300 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 135 °, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 1 мм, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 1 900 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, дълбочина на вмъкване: 1 250 мм, ширина на отваряне: 105 мм, Оборудване: документация / ръководство, ЛЕТНА РАЗПРОДАЖБА „ДИНАМИК ЛАЙН“ ООД произвежда машини от 1994 г. Всички машини са сертифицирани, маркирани с CE и придружени от декларация за съответствие. Нашите продукти се изнасят по целия свят: Италия, Австрия, Германия, Швейцария, Испания, Белгия, Турция, Словения, Хърватия, България, Румъния, Молдова, Унгария, Словакия, Литва, Албания, Полша, Босна и Херцеговина, Черна гора, Косово, Северна Македония, Австралия, Нова Зеландия, Северна Америка, Африка, Русия, Тайланд, Малайзия, Тасмания и др. По предварителна договорка с клиента, доставката може да бъде организирана при условия CPT (Цена, включваща транспорт до определено място) до обекта на клиента. Не се изисква сглобяване – готова за употреба веднага. Бързо време за доставка. Kljdpfxegmhxae Ahqew Спецификации: Работна дължина: от 2 метра до 9 метра Работна ширина: 1300 мм Необходима площ: 8800 x 1900 x 1800 Дебелина на метален лист за огъване: 0,8 мм / Al – 1,00 мм Ъгъл на огъване: 135° Тегло на машината: 3500 кг Изисквания за мощност: 3 kW / 16 A Мощност на двигателя: 2,2 kW Ширина на отвора: 105 мм Дълбочина на вкарване: 1250 мм Дебелина на огъващата греда: 15 мм или 20 мм Педали: за 2 оператора Характеристики: Свръхбърза Висока производителност Хидравлично притискане и огъване Електрическо устройство за рязане Прецизно серво устройство за добавяне Полуавтоматичен или автоматичен режим на работа Многостепенна система за сигурност Автоматична работа с 1000 програми и подпрограми Автоматизация чрез PLC HMI тъчскрийн Удобен интерфейс – инкрементално програмиране Отдалечено програмиране и управление Симулация и диагностика в реално време LAN и Wi-Fi комуникация Регулиране на ъгъла на отместване ПРОЛЕТНА РАЗПРОДАЖБА

Състояние: употребяван, Линия за формоване на кебапчета и кебапи (месомелачка с месител, порциониращо устройство и транспортна лента) Ksdpfx Ahjg Atrvsqelw

Състояние: добро (употребявано), Bacciottini Pit Stop AFSpeed ​​Автоматичен биговащ уред Устройството е напълно изправно и готово за употреба. Това е най-ефективната система за биговане и перфориране на пазара, с изключително здрава конструкция. Произведено в Италия. Нон-стоп вакуумно подаване с възможност за добавяне на материал по време на работа. Два независими компресора (за засмукване и въздушен поток). Комплектът включва инструменти за биговане и перфориране. Технически данни: Максимален размер на листа: 500 x 700 мм Минимален размер на листа: 100 x 150 мм Kedpfxozmu E Sj Ahqslw Максимална скорост (за формат A4): 8000 бр./ч Тегло на материала: 80-600 г/м² Максимален брой бигове на лист: 100 Разстояние между бигове: 0,1 мм Точност на настройка: 0,1 мм Захранване: 400 V Консумация на енергия: 3,5 kW Тегло: 200 кг Габарити: 1600 x 800 x 1200 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, обща дължина: 16 500 мм, - пералня (изисква ремонт) - монтажна станция - преса за панели без газ, в добро състояние (размери 2100 x 2500 мм) Kledpfozk A Hxjx Ahqow - разглобяема маса - година на производство: 2006 - дължина на линията: 16,5 м - посока: от дясно на ляво

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ (ROLLFORMING LINE) Klodpsg Rkv Eefx Ahqjw

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия 10 станции Kledpfeymzzuex Ahqow Ширина: 260 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ Kljdpfx Aoymzxyehqow 9 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Размер на бутилките: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час 540 мл: 2000 бутилки на час Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента Ksdpfxsyiptqj Ahqslw 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ ЗА ТЕЖЪК РЕЖИМ НА РАБОТА 11 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450 мм ПЪЛЕН РЕМОНТ Ksdpey Rxzhofx Ahqjlw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Storti Линия за закрепване на палети GSI/150-AL2 – линия за палети Kjdpfx Aozgayuohqjlw Линията за закрепване на палети Storti GSI/150-AL2 е предназначена за ефективно производство на палети. Здрав индустриален агрегат, подходящ за автоматизиран монтаж на палети, с надеждна работа и по-висок производствен капацитет. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – циркулярен трион / линия за оптимизиране Индустриален агрегат, предназначен за прецизно и ефективно рязане на дърво. Подходящ за дървообработваща промишленост, където се изисква надеждна работа, висока производителност и прецизно рязане на материала.