Употребявани Beck Maschinenbau Gmbh Hs 500 (80 488)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, - Мобилна ножична подемна маса с единична ножична система - Плот от гладък метален ламаринен лист и дръжка за бутане - Повдигането и спускането се осъществява чрез хидравлична крачна помпа - Товароносимост: 500 kg Nodpfx Aiefhbv Tovsdb - Строителна височина: 400 mm - Полезен ход: 540 mm - Максимална височина: 940 mm - Размер на платформата: 1100 mm x 700 mm - Собствено тегло: 148 kg - 2 въртящи се колела с спирачка, 2 фиксирани колела без спирачка - Диаметър на колелата: 150 mm - Прахово боядисан подов и платформен рамка в светлосиво RAL 7035, ножичен механизъм в виолетово-синьо RAL 5000

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, - Стационарна ножична повдигаща маса с единични ножици - Стоманена перфорирана плоча, система 16 - Размер на платформата: 2000x1000x100 mm - Разстояние между отворите: 50 mm - Диаметър на отворите: 16 mm - Въртяща се платформа на 360 градуса под перфорираната плоча - Растерна система с 4 спирания на всеки 90 градуса - Управление на повдигането (нагоре/надолу) чрез ръчен бутон с кабел 3 м - Батерийно-хидравлично задвижване - Товароносимост: 700 kg Ndodpfx Ajxazzysivsb - Височина на конструкцията: 670 +/- 60 mm - Полезен ход: 700 mm - Максимална височина: 1370 +/- 60 mm - Собствено тегло: около 810 kg - Стационарен вариант с 4 опорни плочи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 371, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 2 150 мм, входящо напрежение: 400 V, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), входна честота: 50 Hz, 1 бр. високоскоростен слайсер Weber, подходящ за промишлено нарязване на различни продукти като месо, колбаси и сирене. Производител – Weber Maschinenbau. Nedozvx Dkopfx Aivjdb Модел – CCS-602. Сериен номер – 371. Дата на производство – 2003 г. Нож – кръгов нож с диаметър 460 мм. Скорост / производителност – до 600 нарязани филии в минута. Максимална дължина на продукта – 1200 мм. Дебелина на нарязаните филии – от 0,1 мм до 50 мм (в зависимост от продукта). Електрически изисквания – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 10 kW. Въздушни (пневматични) изисквания – 10 бара. Габаритни размери – 2200 мм дължина x 1250 мм ширина x 2150 мм височина.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, - мобилна ножична повдигаща маса с единични ножици - с гладка метална плоча БЕЗ ръкохватка за бутане - Подемът се управлява с хидравлична крачна помпа (нагоре/надолу) - товароносимост: 1200 кг - конструктивна височина: 450 мм - полезен подем: 700 мм Ndjdpsfnnayefx Aivsb - максимална височина: 1150 мм - размер на платформата: 2000 мм x 1000 мм - собствено тегло: 420 кг - 2 въртящи се колела със спирачка, 2 фиксирани колела без спирачка - диаметър на колелата: 150 мм - прахово боядисване на основната рамка и платформената рамка в светлосиво RAL 7035, ножичните елементи във виолетово-синьо RAL 5000

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. Njdpfx Aisz Agw Ejvodb - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. Njdoz Ag Rrepfx Aivjdb - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. Nedpjzz Rpcsfx Aivsdb - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Nsdpfx Aiez Agv Usvjdb - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PA12704, 110610702, PA12707, мобилност: мобилен, Сортираща машина за риба Badeer – предоставя се пълна документация на полски и английски език. Бордният компютър работи с програмата MES – B'Logic. Включени са два основни модула – B'Logic Grading за сортиране и B'Logic Label Designer за проектиране на етикети. Комплектът включва: - Етикетен принтер CAB, - Подващ бункер, - Ускорителен конвейер, - Везна за теглене, - Сортиращ конвейер, - PC компютър Компютърът, разположен до етикетния принтер, е сензорен. Основният компютър за настройка на спецификациите на продукта, който се обработва в момента, не е необходимо да се намира непосредствено до машината. Спецификация: - 100 – 120 риби в минута, - Максимален размер на рибата: Дължина – 350 мм, Ширина – 220 мм - Оперативната скорост може да се настрои от оператора (както е показано във видеото), - Шум от въздуха: < 70 dB Размери на машината: Сортираща част: Nodey Hiyajpfx Aivodb Височина: 1,3 м, Дължина: 4,417 м, Ширина: 1,050 м Ширина на лентата: 60,8 см (S 800 безшевна лента) Мощност: 0,37 kW Стомана: AISI 304 Двигател: Червячен редуктор Подващ бункер: Височина: 1,87 м, Дължина: 3,66 м, Ширина: 1,5 м Ширина на лентата: 45,6 см Двигател: Барабанен Мощност: 0,37 kW Динамична везна: Ширина на лентата: 250/350 мм Тегло на продукта: до 1 кг (възможна калибровка) Мощност на двигателя: 0,18 kW Скорост: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, 2 мобилни конвейерни системи за разтоварване на камиони/сменяеми надстройки и др. – употребявани: Nodpfx Asz Dtinjivjdb Цена за брой, наличност на място: само 950 евро (нето), включително товарене! При закупуване на двете системи, предоставяме допълнително една немоторизирана ролкова конвейерна секция! Приблизително 4 x 3 м, с крачета, позволяващи лесно преместване! Една система се състои от 2 лентови конвейера (с мотори) и една ролкова конвейерна секция, които се свързват/удължават. Естествено, може да се използва само един лентов конвейер и ролковата конвейерна секция и т.н. Производител: SRD Maschinenbau GmbH Тип: Мобилна конвейерна система Година на производство: 07.2011 СЕРИЕН НОМЕР: 3447 Ширина на елемента: приблизително 80 см Ширина на лентата: приблизително 65 см Дължина на лентовия елемент: 4,10 м Дължина на ролковия конвейер: приблизително 5 м Обща дължина, когато всички 3 елемента са сглобени: приблизително 13 м! Диаметър на ролката: приблизително 5 см, дължина на ролката: приблизително 60 см Височина: приблизително 75 см Свързващи данни: 400V/50Hz 16A Състояние: добро Наличност: веднага Местоположение: Хамбург

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Технически данни: - Мощност на двигателя: 2,2 kW S1 - Максимален диаметър на диска: 350 mm - Отвор на диска: 30 mm - Време на рязане на цикъл: 1,5 сек. - Обороти на вала на триона: 3800 об/мин - Разход на въздух на цикъл: 5 L - Височина на работната маса: 900 mm - Отвори за изсмукване: 2x100 mm - Работно налягане: 7 - 8 bar - Нетно тегло: прибл. 200 kg - Необходим въздушен поток: 1000 m³/h - Напрежение: 400 V / 50 Hz, 3-фазно - Капацитет на рязане в mm: 45 x 230; 60 x 210; 90 x 180; 100 x 125 Стандартно основно оборудване: - Пневматично задвижване на подаването на триона Ndedpfx Ajfhbuyeivob - Автоматична моторна спирачка - Комплект обслужващи ключове - Аварийно стоп бутон - Регулатор на скоростта за подаването на триона - Стабилна вертикална защитна решетка - Горен предпазител (пневматично задвижван защитен капак) - Минимална скорост на изсмукване: 28 m/sec - Цветове: основа светлосива RAL 7035, врати телесиво RAL 7046, защитен щит и капак цинково жълто RAL 1018 - Включен HM циркулярен диск за дърво 350x3,5x2,4x30 mm, Z72

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Техническо описание с основни данни: Nsdpfxsupztzo Aivsdb Носимоспособност 3000 кг статично разпределено натоварване Работна височина (полезен ход) 1100 мм Строителна височина 250 мм Обща височина 1350 мм Дължина на платформата 1700 мм Ширина на платформата 1200 мм Материал: гладък листов метал Време за повдигане прибл. 29 сек. за пълния полезен ход Време за спускане – в зависимост от товара Електрическо захранване: 3 x 400 V/ 50 Hz + защитно заземяване, с 16 A CEE-щепсел и 3 метра кабел Мотор: 2,2 kW, 1.400 об/мин. Волтаж на вентила: 24 V DC Степен на защита: IP 54 общо, ел. магнитен вентил и прекъсвач IP65 Разположение на агрегата: интегриран в подемната маса Управление: бутонен пулт (тип Dead-Man) включително 2 м кабел Общо тегло: прибл. 455 кг Рамка на пода за преместване с палетна количка или мотокар

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирален корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, електрически мотор с редуктор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за транспортиране на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 м³/мин и общо налягане от 2500 daPa. В работната си точка, той осигурява 602,4 м³/мин при 1862 daPa и 3033 об./мин. Валът се поддържа от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376292 Година на производство: 2020 Номер на материала: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входяща температура: 20°C Ndsdpfxezw Ucxe Aivsb Входяща температура в работната точка: 40°C Номинална плътност на входящата среда: 1,205 кг/м³ Плътност на входящата среда в работната точка: 0,93 кг/м³ Номинален обем на потока: 500 м³/мин Обем на потока в работната точка: 602,4 м³/мин Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане в работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала в работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 об./мин Скорост на въртене в работната точка: 3033 об./мин Максимална скорост на въртене: 3159 об./мин Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от другата страна: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Последващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка за лагер: 132 г Маркировка за съответствие: CE

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 е индустриален центробежен вентилатор, предназначен за генериране на високо общо налягане в технологични инсталации. Конструкцията се състои от спирално оформен корпус на вентилатора, работно колело, монтирано на отделно поддържан вал, свързан електрически мотор и обща стоманена основа с виброизолиращи опори. Конструкцията KXE е подходяща за преместване на въздух и технологични газове в системи, изискващи висок дебит и налягане. Този агрегат е произведен през 2020 г. за номинален обем на потока от 500 m³/min и общо налягане от 2500 daPa. При работната му точка, той осигурява 602,4 m³/min при 1862 daPa и 3033 оборота в минута. Валът е поддържан от два лагера 6318, смазани с грес Shell Gadus S2 V100 2. Производител: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукт: индустриален центробежен вентилатор Сериен номер: 376295 Година на производство: 2020 Материален номер: 10466442 Категория на измерване: C Клас на ефективност: N61 Целева стойност на класа на ефективност: 64,5 Номинална входна температура: 20°C Входна температура при работната точка: 40°C Номинална плътност на входната среда: 1,205 kg/m³ Плътност на входната среда при работната точка: 0,93 kg/m³ Nedpszw Ug Refx Aivodb Номинален обем на потока: 500 m³/min Обем на потока при работната точка: 602,4 m³/min Номинално общо налягане: 2500 daPa Общо налягане при работната точка: 1862 daPa Оптимална ефективност: 76,3% Номинална мощност на вала: 256,57 kW Мощност на вала при работната точка: 231,1 kW Номинална скорост на въртене: 2980 оборота в минута Скорост на въртене при работната точка: 3033 оборота в минута Максимална скорост на въртене: 3159 оборота в минута Максимална температура на средата: 80°C Лагер откъм задвижването: 6318 Лагер от страната, която не се задвижва: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Първоначален интервал за повторно смазване: 2460 работни часа Следващ интервал за повторно смазване: на всеки 2460 работни часа Количество смазка на лагер: 132 g Маркировка за съответствие: CE

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, CNC машина за електроерозионна обработка MAHO HANSEN, модел: HS 500 E, произведена 1991 г., с автоматичен сменятел на електроди, без държатели и допълнителни приспособления. Управление: EROCOM 20 (Heidenhain). Технически характеристики: вижте техническите спецификации. Nedpfjzcmansx Aivsdb От инструменталната работилница, всички документи са налични, в добро състояние.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: RAS, модел на контролер: 4,0, работна ширина: 3 200 мм, регулиране на долната греда: 650 мм, настройка на огъващата греда: 150 мм, височина на инсталация: 2 200 мм, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 25 мм, минимален радиус на огъване: 1 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, скорост на задния ограничител ос R: 200 mm/s, Ход на задната ограничителна планка, ос R: 150 мм, ход на задния ограничител по ос Z: 3 250 мм, общо тегло: 11 500 кг, обща дължина: 5 600 мм, обща ширина: 3 360 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, ПРОДАВАМ ЦЕНТЪР ЗА ОГЪВАНЕ И КАНТИРАНЕ С CNC УПРАВЛЕНИЕ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Предлагаме за продажба висококачествен център за огъване и кантиране с CNC управление RAS XLTbend 71.30 UpDown, произведен от известния немски производител RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машината е предназначена за професионално производство на детайли от стоманени, неръждаеми и алуминиеви листове. Технологията UpDown позволява огъване нагоре и надолу без необходимост от завъртане на детайла, което значително съкращава времето за производство и увеличава производителността. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Работна дължина: 3200 мм • Макс. дебелина на листа: обикновена стомана: 3,0 мм неръждаема стомана: 2,0 мм алуминий: 4,0 мм • Височина на отваряне на гредата: 150–650 мм • Автоматична настройка на параметрите на огъване с CNC • Сервозадвижвания на работните оси • Технология Beam-in-Beam, осигуряваща много висока прецизност при огъване • CNC управление с 3D визуализация ОБОРУДВАНЕ: Ndjdpfozfvkgox Aivsb • CNC управление XLTbend • Два тъчскрийн монитора 24" • Импортиране на файлове STEP, DXF, GEO • Автоматично генериране на програми за огъване • Симулация на процеса на огъване 3D • Позиционираща маса тип „Т“ • Система за позициониране с вакуумни присоски • Автоматична последователност на огъване • Климатизиран шкаф за управление • Система за безопасност и диагностика ПРЕДИМСТВА: • Много висока производителност • Минимизиране на участието на оператора • Възможност за производство на сложни детайли без преместване на листа • Идеална за производство на корпуси, касети, шкафове за управление, вентилационни елементи и конструкции от листове Състояние: много добро Местоположение: Скаржиско-Камиена, Полша Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Контакт: Камил Виатрак

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, INATEC – система за нанасяне на лепило с широка дюза, тип 100050 500. Нагряваща се многофункционална греда за нанасяне на лепило, предназначена за непрекъснато, равномерно нанасяне на топящо се лепило върху материали във формата на лента. Гредата е оборудвана с множество пневматично управляеми единични накрайници за нанасяне на лепило, които могат да се активират поотделно или едновременно. Електрическа мощност на нагряване: 11 kW, работно напрежение: 230 V, степен на защита: IP 44. Подаване на лепилото чрез външна помпа/устройство за топене на лепило от варел. Производител: INATEC GmbH, Леверкузен. Идентификационен номер: 950672. Година на производство, вероятно около 1995 г. Nedpfx Aezt Ip Reivedb

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 5 000 мм, ширина на филма: 550 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, максимална ширина на продукта: 400 мм, дължина на продукта (мин.): 80 мм, Оборудване: документация / ръководство, Система за опаковане със свиващо фолио Производител: Hugo Beck Модел: Flexo 500 S Хоризонтална фолио-опаковъчна машина със странично заваряване за термо-свиващо фолио, която включва фолираща машина и последващ термотунел. Тактова пакетираща машина Hugo Beck Flexo 500 S предлага максимална променливост и гъвкавост. Подходяща е за различни продукти като замразени пици, кутии за бисквити, плодове и зеленчуци, книги, ски, ламинат и всякакви домакински стоки – тази машина е оптималното решение при често променящи се поръчки. - Фолираща машина Hugo Beck Flexo 500 S, година на производство 2003 Размери на детайла: Ширина: около 55 – 400 мм Височина: около 2 – 200 мм Дължина: минимум около 80 мм, теоретично неогранична Консуматив/Фолио: полурукав, PE, PP Диаметър на ролката: 350 мм Ширина на фолиото: 550 мм Захранване: около 20 м/мин. Ndsdoyw H Rkjpfx Aiveb Номинално напрежение: 400/230 V, 50 Hz, 3 фази Номинален ток: 5 А Мощност: 3 kW Габаритни размери на машината: около 2500 x 1500 мм (ДxШ) Тегло: около 650 кг - Термотунел Hugo Beck модел HV 601, година на производство 2002 Работна ширина: около 600 мм Височина на прохода: около 300 мм Скорост на подаване: безстепенно регулируема Транспорт: верижен със силиконово покритие на щангите Температурен контрол: електрически термостат, отделно регулируеми горно и долно отопление Отопление: около 4 – 12 kW Номинално напрежение: 230/400 V, 50 Hz, 3 фази Номинален ток: 19 А Мощност: около 12 kW Габаритни размери на машината: около 2500 x 1100 мм (ДxШ) Тегло: около 400 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Формат: 0x0 Оборудване: Машина за опаковане на филми Hugo Beck Flexo X с прекъсващо действие Подаваща система на продукта: Ръчна, като самостоятелна машина / Автоматична, в линия (гъвкава конфигурация) Система за управление: Сензорен екран с памет за температура и възможност за повторно използване на настройките на формата Обработка на филмите: PE, PO, био-филми, филми, сгънати по средата, и плоски филми Система за запечатване: Странично запечатване + прекъсващо напречно запечатване Режим на работа: Прекъсващ Ndjdszpgh Djpfx Aiveb Термошланг Kallfass Compact 650 D Тип: Високопроизводителен енергоспестяващ термошланг Система за нагряване: Патентована система за нагряване с двуслоен пръстеновиден накрайник Вентилатор: С честотно управление, въздушен поток тип Zolltornado за равномерно свиване Транспорт: Пластмасов модулен конвейер, неизискващ поддръжка, с непрекъснато регулируема скорост Съвместимост с филми: Всички полиолефинови филми Безопасност: Оборудване за безопасност, съгласно директивата на ЕО EN 60204

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, KP03 Ndedjzxq N Dspfx Aivsb Производител: OMERA, Ексцентрична преса, тип H Година на производство на машината: 1997 Капацитет: 500 тона Разход на въздух (м³/час): 30 Мощност (kW): 70 Заета площ (м²): 44,12 Местоположение: КОДЖАЕЛИ/ЧАЙИРОВА Размери на горната плоча: 268 см x 135 см Размери на долната плоча: 270 см x 135 см Височина на пресата: 5,25 м Ширина на пресата: 4,10 м Дължина на пресата: 2,05 м Брой удари в минута: 55 Марка на подаващото устройство за листове, устройството за разгъване на листове и устройството за изправяне на листове: Dimeco Използвана

Година на производство: 2015, часове на работа: 780 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: sn:CAI858663, ALUP Sonetto 15 500 винтов компресор за продажба – Надежден индустриален агрегат - ОБЩО РАБОТНО ВРЕМЕ: 780 ЧАСА!!! Продава се винтов компресор ALUP Sonetto 15 500 в добро работно състояние, подходящ за непрекъсната индустриална употреба. Ключови технически характеристики: Мощност: 15 kW Ресивър: 500 литра Работно налягане: 8–10 bar Въздушен дебит: около 1.8–2.4 m³/min Тип: винтов компресор върху съд Охлаждане: с въздух Управление: интегриран електронен контролер Състояние: Nodpfx Aieyzhmbsvedb Работни часове: 780 часа Редовно поддържан / сервизиран Масло и филтри: сменени при последното обслужване В момента работи / възможност за тестване Този компресор осигурява надеждна и стабилна работа, идеален за работилници, индустриални приложения и автосервизи. Допълнителна информация: Местоположение: Гьор / Унгария Транспорт/доставка може да бъде организирана при нужда Цена: 7.700 EUR (по договаряне) За повече информация, моля свържете се с мен по телефон или съобщение.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014 г., в добро състояние. Капацитет: До 3000 продукта/ч Размери на продукта: Дължина: 160 - 400 мм, Височина: 50 - 150 мм Захранване: 5 kW Nsdpeylurkofx Aivedb Въздух: 6,0 bar Готова за експедиция

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2008, *ПРОДАЖБА БЕЗ РОЛКОВА ПЪТЕКА* Техническо описание с основни данни: Njdpfx Aeupzwajivodb Носеща способност 1000 кг статично товароносимост по цялата дължина Полезно повдигане 830 мм Строителна височина 180 мм Обща височина 1010 мм Дължина на платформата 1300 мм Ширина на платформата 800 мм Материал: гладък лист Време за повдигане: около 18 сек. за пълен полезен ход Време за спускане: в зависимост от товара Електрическо захранване: 3 x 400 V / 50 Hz + защитно заземяване, с 16 А CEE щепсел и 3 метра кабел Мотор: 0,75 kW, 1.400 об/мин Вентилно напрежение: 24 V DC Степен на защита: IP 54 като стандарт, електромагнитен клапан и превключвател IP65 Разположение на агрегата: интегриран в подемната маса Управляваща кутия: мъртва мъжка (Deadman) система с 2 м кабел Общо тегло: около 175 кг* включително крайни изключватели и термична защита до 2,2 kW мотор - Превключвателят за повдигане/спускане и ръчния режим е интегриран в управляващата кутия

Година на производство: 1995, състояние: добро (употребявано), Надеждна машина за запечатване на тарелки на Dyno Industrier, произведена в Норвегия. Подходяща за месо, риба, птиче месо, готови ястия, сирене и други хранителни продукти, които изискват вакуумно опаковане или опаковане в модифицирана атмосфера (MAP). Спецификации: Модел: DYNO 320VG / 321VG Възможност за вакуумно опаковане + MAP (запълване с газ) Напълно функционална и в момента в производство Полуавтоматичен режим на работа Инсталирана матрица за 4 тарелки Включена система за ролка с опаковъчно фолио Включено оригинално ръководство за експлоатация Контролен панел Pilz Добре поддържана и готова за незабавна употреба Идеална за: Предприятия за преработка на месо Компании за преработка на морски дарове Производители на деликатеси Производители на готови ястия Малки и средни предприятия за производство на храни Машината може да бъде инспектирана в работен режим и демонстрирана пред сериозни купувачи. Ndedpfx Aezkwd Ssiveb Предлагат се няколко матрици.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: 098211, KP09 Производител: OMERA, Ексцентрична преса, тип H Година на производство на машината: 1998 Капацитет: 500 тона Разход на въздух (м3/час): 30 Nedezxq Uyepfx Aivodb Мощност (kW): 70 Заета площ (м2): 44,12 Местоположение: КОДЖАЕЛИ/ЧАЙИРОВА Размери на горната плоча: 268 см x 135 см Размери на долната плоча: 270 см x 135 см Височина на пресата: 5,25 м Ширина на пресата: 4,10 м Дължина на пресата: 2,05 м Брой ходове в минута: 55 хода/мин Производител на устройство за подаване на ламарина, устройство за разгъване на ламарина и устройство за изправяне на ламарина: Dimeco