Употребявани Berstorff Ze 25A X 44D Compounding Line (69 423)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, часове на работа: 1 378 h, Марка: Berstorff Модел: ZE 25 компаундинг линия Сериен номер: 90200771-0010/2002 Година на производство: 2002 Работни часове: 1.378 Диаметър на винта: 25 mm Съотношение L/D на винта: 44 Размери (ДxШxВ): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Тегло: 1.350 кг Конфигурация на линията: – 1x гравиметрична система за подаване на прах от Brabender – 1x вентилационен порт за дегазиране, включително вакуум помпа – Филаментна глава с 6 отвора – Охлаждащ валяк с температурен уред – Гранулатор с регулируема скорост – Централно управление Bwedpfx Aez Eg Awsb Ieu Друго: Цялата документация е налична на немски език Машината е използвана първоначално за биоматериали

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: 90201097-0010/2003, диаметър на шнеков транспортьор: 44 мм, дължина на шнековия транспортьор: 2 420 мм, Предлага се за продажба двушнеков екструдер на известната фирма Berstorff, произведен през 2003 г., предназначен за производство и обработка на висококачествени каучукови и TPE-V смеси. Bjdpsz Eqwrjfx Ab Iewu Инсталацията е използвана в технически център на изследователски институт и е използвана изключително за изследователски и развойни дейности. За разлика от индустриално използваните инсталации, екструдерът не е използван в непрекъснат производствен процес. Съответно, машината има малко на брой работни часове. Екструдерът е особено подходящ за изследователски и развойни отдели, производители на смеси, както и за предприятия от каучуковата и пластмасовата индустрия, които търсят мощна инсталация за тестове, разработване на рецептури, изследване на материали и производство на малки серии. Подробните технически данни, както и наличните шнекови елементи, могат да бъдат намерени в приложената документация. Наличната окомплектовка позволява гъвкава конфигурация на шнека за различни задачи по смесване.

Година на производство: 2016, състояние: като нова (изложбена машина), Категория: Екструдер с двоен шнек Номер: DE27621 Bwjdpfx Ajiux Nmeb Iju Производител: KraussMaffei Berstorff Тип: ZE 110 R x 28D UTmi Година на производство: 2016, като нов, с под 100 работни часа Диаметър на шнека: 2x Ø 127,0 мм Съотношение L/D: 28:1 (възможно е удължаване на работната секция) Задвижване/Мотор: 250,0 kW (AC) – с водно охлаждане Детайли: Съвместно въртящи се шнекове, скорост на въртене на шнековете: макс. 300 об./мин., обезгазяване, 2 x вакуумни помпи Busch MM 1202 A VA3, сегментирани шнекове и цилиндър, 1 x странично захранващо устройство Berstorff ZSFE 120 – управление: Siemens S7 с управление чрез дисплей. Предложението не отговаря на вашите изисквания? Моля, посетете нашата уебстраница Plama или ни изпратете подробна заявка. Имаме подходящо решение за почти всеки бюджет.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZE60 A- Econ EUP 600, Бърсторф компаундиращ екструдер Bwsdsy At N Repfx Ab Isu

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Склад - №:2858 1 използвана, частично рециклирана и тествана за функционалност линия за компаундиране и гранулиране, състояща се от: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Модел ZE 60 A - 34 L/D, двушнеков, съвместно въртене Задвижване на екструдера 160 kW AC Дегазиране с вакуумна помпа Лазерна режеща глава / филтър за стопилка Помпа за стопилка Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 подводно гранулиране, комплектно с пусков вентил водна система Bwedpfxjy At Iao Ab Ieu центрофуга за сушене на гранулат >> 1 година PLASTICO гаранция ОПЦИОНАЛНО срещу допълнително заплащане: Транспорт на материали Гравиметрични дозиращи устройства Класификация на гранулата Станция за опаковане на пелети в BigBags или Октобини Други линии за компаундиране, гранулиращи системи, гравиметрични дозиращи устройства са налични от завода в Вупертал. Посетете ни или изпратете Вашето запитване.

Състояние: употребяван, 72”x 0.5” x 60,000 lbs Braner Туретен тип линия за надлъжно рязане на рулони в бримка (Loop Slitting Line) Тази Braner Turret Type Loop Slitting Line е предназначена за надлъжно рязане и работа с метални рулони с максимална ширина 72” (1830 мм), максимална дебелина на метала 0,5” (12,7 мм) и капацитет на рулона до 60 000 lbs (27 215 кг). Производител: Braner Година на производство: 1996 Дебелина на материала: 0,060″ – 0,500″ (1,5 – 12,7 мм) Ширина на материала: 12″ – 72″ (305 – 1830 мм) Тегло на рулона: 60 000 lbs (27 215 кг) Скорост на линия: 120 – 250 фута/мин (36–76 м/мин) Вътрешен диаметър на рулона: 20″ – 24″ (508 – 610 мм) Външен диаметър на рулона: 75″ (1905 мм) Възможност за рязане: 0,500″ / 4 среза – 0,125″ / 40 среза - Входящ L-образен автомобил за рулони - Хидравлично повдигане и транспониране - Самостоятелна хидравлична система - Управляващ панел - Мандрел размотавач - Захранван притискащ валяк - Външна лагерна опора - Хидравлично задвижване при подаване - Водно охлаждаща спирачка - Хидравлична маса за отделяне - Задвижвани подаващи ролки - Регулируеми водещи кантове - Механични ножици за кантове - Два туретни глави за рязане - Диаметър на арбора: 12″ (305 мм) - Моторизирана настройка на арбора - Моторизирано завъртане на главата - Мотор: 100HP DC - Голяма гама от ножове и инструменти - Два (2) събирачи на бракувани ивици - Задвижвано отваряне/затваряне - Здрава конструкция - Пресичаща маса тип „Looping pit” - Напрегателна стойка с дъска за опън - Захранваща маса за материала - РеКойлер - Хидравличен барабан - Задвижвано избутване - Хидравличен надлъжен сепаратор - Външна лагерна опора - 300 HP DC задвижване на мотора - Изходящ L-образен автомобил за рулони - Хидравлично повдигане и транспониране - Самостоятелна хидравлична система - Подобрени Siemens цифрови задвижвания, електроника, управление, ножове и инструменти Готово за работа – идеално решение за индустриална употреба в производството и преработката на метални рулони. Bwsdpfx Asrn Sqhjb Isu

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 27 мм, Склад – No 2875 1 употребявана, частично рециклирана през 2026 г. и тествана за функционалност, линия за смесване и гранулиране, състояща се от: Brabender, гравиметрична дозираща система за 2 компонента (разширяема, опционално срещу допълнителна цена) с 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, контролер Congrav RC4, самостоятелен модул Екструдер с двоен шнек, Leistritz, тип ZSE 27 HP Синхронно въртене, уплътняващи гребени, сегментирани шнекове и цилиндър с интензивно охлаждане. Шнекове 2x Ø 27 мм – 36 L/D с 8 цилиндрични зони с 3 зони за обезгазяване, 1 вакуумна помпа 1,5 kW Скорост на шнека до 1200 об./мин. – регулируема Задвижване на екструдера 33,8 kW – отоплителна мощност 9,8 kW, монтирано Сензор за налягане на масата Контролер Macromatex III MAAG Gala, подводно гранулиране, тип LPU, модел SLC 5, включително: Полимерен стартиращ клапан с хидравлика Перфорирана плоча 20°, гранулатор SLC 5 със задвижване 1,5 kW Водна кутия – система за регулиране на температурата на водата с Центробежен сушилник за гранулат, тип 1150, задвижване 1,5 kW Контролер Xantec, Siemens Аксесоари: Единичен термостат за екструзионната част Системата е готова за демонстрация, краткосрочно е възможно тестване/изготвяне на мостри с вашия материал, подробности и дата – при запитване. Bsdpfx Absz A Sxle Ijwu Имаме и други екструдери за смесване, налични на склад: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, както и всички аксесоари: системи за гранулиране (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), филтри за стопилка (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Пускане в експлоатация / обучение за всички наши системи е възможно чрез нашите техници, подробности – при запитване.

Година на производство: 2003, състояние: генерално рециклиран (използван), Складов № 2086 Bwsdpfjc Rukwjx Ab Iju Два шнека с диаметър 64 мм - 32 L/D Производителност: 800 кг/ч Задвижване: 197 - 350 kW - по избор L/D 34 - до над 40 L/D - по избор срещу допълнително заплащане, при договорка и уточняване на техническите детайли и изисквания към материала/рецептурата ОПЦИОНАЛНО: сменяем ситов блок, гранулиране, дозиращи системи Конфигурация на шнека С удоволствие ще адаптираме екструдера с принадлежности според Вашите изисквания. При въпроси сме на разположение.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 500 h, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 500 мм, максимална ширина на рязане: 800 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, диаметър на ролката: 500 мм, диапазон на въртене: 60 °, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 150 об/мин, скорост на въртене (мин.): 15 об/мин, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 13 000 мм, обща ширина: 6 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, височина на масата: 800 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, осветление, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Ето превод на английски: Пълен режещ център Pegas Gonda с лентов трион Pegas 540 Horizont X-CNC Предлагаме за продажба напълно оборудван режещ център Pegas Gonda, който е използван като наше демонстрационно, тестово и презентационно работно място в нашия производствен обект в Славков у Бърно, Чешка република. Pegas Gonda е производител на лентови триони Pegas и доставчик на пълни режещи линии, включително системи за обработка на материали – от подаването на заготовки в триона до сортирането на готовите изрязани детайли след триона. Предлаганото работно място е в експлоатация приблизително 3 години. Предлагаме линията като използвана, тъй като нашето развитие продължава и ще инсталираме най-новата версия на системата с нова система за управление. Режещият център е предназначен за рязане на полуготови материали с максимална дължина на входящия материал 6000 мм. Максималното сечение на материала е 500 × 800 мм за прави срезове и 500 × 500 мм за скосени срезове. Линията включва лентов трион Pegas 540 Horizont X-CNC със система за управление Siemens S7-1500. В изхода на триона има интегрирана конвейерна система с дължина приблизително 50 м, включително странична система за преместване на готовите детайли в 3 буферни зони за последващо събиране на изрязания материал. Bwedpezil Shofx Ab Ieu Основни параметри и оборудване: * Пълен автоматизиран режещ център Pegas Gonda * Лентов трион Pegas 540 Horizont X-CNC * Система за управление Siemens S7-1500 * Дължина на входящия материал до 6000 мм * Максимално сечение за прави срезове: 500 × 800 мм * Максимално сечение за скосени срезове: 500 × 500 мм * Интегрирана система за обработка на материали * Изходяща конвейерна система с дължина приблизително 50 м * Странично преместване на готовите детайли * 3 буферни зони за сортиране и събиране на готовите детайли * Използван като демонстрационен, тестов и презентационен център * Местоположение: Славков у Бърно, Чешка република Оборудването е подходящо за компании, които търсят цялостно решение за автоматизирано рязане на прътови материали, включително обработка и сортиране на готовите изрязани детайли след триона. Огледът на оборудването е възможен след предварителна уговорка в производствения обект на Pegas Gonda в Славков у Бърно, Чешка република. Мога да го адаптирам допълнително, за да бъде по-търговска, по-кратка или техническа версия, подходяща директно за Machineseeker.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 490 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МИНЕРАЛНИ КОНЦЕНТРАТИ – ПРОЦЕС НА ГРАНУЛИРАНЕ Минерален концентрат с висока концентрация • Индустриална инсталация „до ключ“ • Испания ЦЕНА: XX.XXX + ДДС | САМО ПЪЛНА ЛИНИЯ Пълно решение за производство Пълна индустриална инсталация, проектирана за производство на минерален концентрат с висока концентрация. Линията интегрира обработката на суровините, претеглянето/дозирането, високоскоростното смесване, транспортирането, гранулирането, пресяването и опаковането в една единна, координирана система. Оборудването се предлага като един цялостен комплект, демонтирано и готово за преместване. Производителност Приблизително 750–850 кг/ч* Работни часове Максимум 490 часа Миксер 500 л / 300 л полезен обем / 75 kW Гранулатор 350 мм / 37 kW Автоматизация PLC Siemens S7-1200 Захранване Включва генератор Perkins 200 kVA Интегриран процес ПОДАВАНЕ НА СУРОВИНИ → АВТОМАТИЧНО ПРЕТЕГЛЯНЕ/ДОЗИРАНЕ → ВИСОКОСКОРОСТНО СМЕСВАНЕ → ТРАНСФЕР → ГРАНУЛИРАНЕ → ПРЕСЯВАНЕ → ОПАКОВАНЕ Защо тази линия е привлекателна • Пълна и интегрирана: елиминира необходимостта от инженерна работа и интеграция, свързани с закупуването на отделно всяко оборудване. Bjdpez Aibasfx Ab Iowu • Много нисък брой работни часове: максималното регистрирано работно време е 490 часа. • Индустриален мащаб на смесване: миксер 500 л със задвижване 75 kW и управление на променлива скорост. • Автоматизирано дозиране и управление: архитектура PLC Siemens S7-1200 с функции за претегляне и управление на рецепти. • Мобилно активи: инсталацията се предлага демонтирана, което я прави подходяща за преместване на друг индустриален обект. *Производителността е приблизителна стойност, базирана на конфигурацията на инсталацията и предназначението; действителният дебит зависи от формулата, работните условия и спецификациите на продукта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна линия за брикети 2 x RUF 330. Котелно помещение, барабанна сушилня, транспортьори. Bwsdpfx Ajxazhtsb Isu

Година на производство: 2003, състояние: генерално рециклиран (използван), Складов номер 2086 BERSTORFF тип TE60 A-UT Двувинтов компаундиращ екструдер Сегментни винтове и цилиндър, водно охлаждане Диаметър на винтовете: 2 x 64 мм – 32 L/D Дебит: +/- 800 кг/ч (в зависимост от материала) Обороти на винтовете: до 625 об/мин, регулируеми Редуктор FLENDER Bjdpfx Absh Eydus Iswu Задвижване от 197 до 350 kW – опционално L/D 34 – > 40 L/D – опционално с допълнително заплащане, по договорка, след уточняване на техническите детайли и изискванията към материала/рецептурата С удоволствие ще адаптираме екструдера според Вашите изисквания. ОПЦИОНАЛНО: Конфигурация на винтовете Смяна на филтър Гранулиране Дозиране Допълнително предлагаме двувинтови компаундиращи екструдери и цели производствени линии от завод Вупертал. Попитайте за нашия актуален складов лист с машини или ни посетете.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MPC45.2, Номер на склад: 2789 1 употребявана, частично рециклирана и тествана смесителна линия Berstorff / Compex, модел MPC 45, производителност до около 150 кг/ч, в зависимост от материала. Системата се състои от: Екструдер с двойна винтова система, синхронна работа, уплътнителна камера, сегментирани винтове и цилиндър. Охладител за цилиндъра / процесна част (връзка и воден охладител от страна на клиента). Compex/Berstorff, модел MPC 45, задвижване 34 kW. Винтове 2 x Ø 45 мм – 40 L/D с честота на въртене на винтовете до 450 об./мин. 2 странични екструдера ZSB 34 (с двойна винтова система) (напр. за подаване на стъклопласт – рецептури). 3 зони за дегазация, включително вакуумна помпа. Стопилен филтър / хидравличен сменяем ситов елемент (за обработка на смлени материали). Bjdpfx Aez A S S Sob Ijwu Гранулиране на нишки, в комплект с: глава / дюза за нишки. Ванна за охлаждане на нишки и гранулатор за нишки, напр. A-SG 60 (като нов), IPS 60E, Alpahtec, Scheer и др. Управление Siemens HMI, екран, ново през 2022 г. ОПЦИОНАЛНО: гравиметрична диференциална дозираща система с управление. Цена по запитване, в зависимост от конфигурацията и броя на дозиращите станции. Алтернативно, оборудвана с гранулатор UWG, номер на склад 2758. MAAG Rieter Sphero 50, със самостоятелно управление. Възможен е пуск в експлоатация / обучение във вашия завод от нашия техник, подробности по запитване. Възможен е пробен период / вземане на проби / функционален тест с вашия материал в кратък срок, подробности и дата по запитване. Моля, изпратете ни предварително информационните листове за вашите материали. Други екструдери / линии за смесване са налични за демонстрация във фабриката в Вупертал.

Година на производство: 2025, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Отлична, висококачествена линия за производство на смеси с два винта. Напълно оборудвана и подходяща за производство на смеси от хранителни, биоразградими и синтетични полимери. Два странични дозатора с везни и система за управление Siemens PLC. Bodpfjzzni Hsx Ab Iowu Производителност: 250 - 350 кг/ч, в зависимост от суровината. Основен двигател: 90 kW. Подходяща за PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS и всички други полимери. Оборудването е в много добро състояние, почти ново и слабо използвано.

Състояние: много добро (употребяван), Concept Laser X Line 2000R BC2 – Двоен лазер Производител: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Тип: X Line 2000R BC2 Година на производство: 2015 Тип машина: Метална 3D принтираща система Метод: LaserCUSING® / Метод на отлагане на слоеве от прах Лазерна система: Двоен лазер Обработвани материали: AlSi10Mg Предлага се за продажба индустриална метална 3D принтираща система от производителя Concept Laser. Системата е проектирана за адитивно производство на метални компоненти чрез метода на отлагане на слоеве от прах и е подходяща за изследвания, разработки, производство на прототипи, както и за индустриално серийно производство. BC2 – надграждане / модернизация Системата е надстроена до по-новата версия BC2. Според наличната документация е извършена обширна модернизация с подмяна на многобройни възли и компоненти. В резултат на това машината разполага със значително модернизирана конфигурация и системно ниво в сравнение с по-ранните версии X Line 2000R. Технически данни Захранване: 3P/N/PE AC 400 V ±10 % Честота: 50 / 60 Hz Макс. консумация на ток: 17 A на фаза Захранване с компресиран въздух: 7 - 8 бара Захранване с инертен газ: 5 бара Охлаждане: система с водно охлаждане Размери на машината приблизително: 5 300 x 2 700 x 2 760 mm (Д x Ш x В) Тегло приблизително: 13 400 kg Оборудване Двойна лазерна система Bjdjzcn Efspfx Ab Iswu Система за обработка на прах Подаване на материал Филтърни единици Система за подаване на технологичен газ Шкаф за управление Система за управление и контрол Работна платформа с достъпна стълба Лазерна система с водно охлаждане Налични периферни устройства според изображенията Документирани сервизни дейности 06/2026 Сервизна намеса от Colibrium Additive / GE Additive VarioScan система, включително съответния електрически модул, са подменени Извършена е функционална проверка Не са документирани грешки след приключване на дейностите Оперативни данни Лазер 1 RET: приблизително 26 808 часа Лазер 2 RET: приблизително 38 419 часа Забележка: RET стойностите описват времето, през което лазерите са били в готовност за работа. Те не отговарят на реалното време на експозиция или производството. Области на приложение Адитивно производство на метални компоненти Аерокосмическа индустрия Автомобилна индустрия Производство на инструменти и форми Научни изследвания и разработки Производство на прототипи Индустриално серийно производство Обхват на доставка Основна система Concept Laser X Line 2000R BC2 Компоненти за обработка на прах Филтърна техника Налични периферни устройства според изображенията Други аксесоари според наличния обхват на доставка Състояние Използвана / Used Машина, използвана в индустриално производство Лазерният прозорец е чист и прозрачен Външно състояние според изображенията Възможност за оглед след предварителна уговорка Наличност: след уговорка. Обхват на доставка, както е показано на изображенията. Възможни са промени и грешки в техническите данни, както и предварителна продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 2 846 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2846, Складов №2846 Компaундиращ екструдер, готов за демонстрация: Модел Alphatec AD-.S 75 с: - Диаметър на шнека: 72 мм - Сегментни шнеци, паралелно въртене, плътно прилягащи, цилиндър с охлаждане/темпериране с вода или друг медиум - Производителност до 1200 кг/ч – в зависимост от материала - Задвижване: 250 kW AC Bwedpfei Dtbqjx Ab Iju - 48 L/D - 3x дегазиращи зони – 1x вакуумпомпа с кондензаторен сепаратор - 2x странични дозатора тип ZS-B - Управление Siemens HMI Touch ОПЦИОНАЛНО: > Филтър за стопилка/сменяемо сито > Гранулиращи системи: нишков ST-, воден пръстен WRG или подводна гранулация UWG > Конфигуриране на шнека според Вашите изисквания > Дозиращи системи: волуметрични или гравиметрични > Допълнителни аксесоари Посетете ни във фабриката ни в Вупертал. Машината е готова за демонстрация. Тест с Ваш материал по договаряне.

Година на производство: 2012, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Производител: System Ceramics S.p.A. Тип машина: оборудване за контрол на размерите на керамични плочки. Състояние: употребявана – напълно ревизирана Състояние: в добро работно състояние Автоматизирана система, предназначена за проверка на размерите на керамични плочки, подходяща за интегриране в производствени линии за керамични изделия. Технически данни: * Марка: System Ceramics * Категория: машини за селекция/опаковане на керамични плочки * Състояние: ревизирана и тествана * Функционалност: напълно работеща * Максимален размер: 60x90 * Пълна техническа документация * Наличност: незабавна Машината е професионално ревизирана и подложена на техническо обслужване, което гарантира надеждност и намалява времето за престой. Допълнителни услуги: Bodpfx Abezzz Snj Iowu * Инспекция на машината * Демонтаж и товарене * Доставка по целия свят Цена: по запитване Местоположение: Италия Свържете се с нас за повече информация, снимки, видеоклипове и технически спецификации.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1996, № 2590k Bwjdpfx Abogbffvs Isu 1 използвана линия за компаундиране и гранулиране, капацитет до 1200 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: Двувинтов екструдер THEYSOHN, модел TSK 90 Винтове 2x Ø 90 мм – 36 LD, със съвместно въртене Сегментни винтове и цилиндър, с водно/медиумно охлаждане Обороти на винта до 300 об/мин Задвижване на екструдера 255 kW-DC 1x страничен дозиращ екструдер TSD 75 двувинтов с задвижване 3 kW 3x отвора за дегазация 1x смяна на сито № 1, тип K-HS-Y, сито 176 мм, с хидравлика 1x помпа за стопилка със задвижване 22 kW 1x сменяемо сито тип K-SWE 180 RS с обратна промивка и хидравлика 1x глава за влакна с 32 x Ø3,5 мм отвора 1x охлаждащ басейн за влакна 620 x 5000 мм 1x гранулатор за влакна SG 300, задвижване 11 kW Екранно управление ResoTec / табло за управление Оглед/Демонстрация възможни след кратка договорка. Други линии за компаундиране и аксесоари ще намерите в нашия онлайн листинг на машини на началната ни страница.

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 2 опаковъчни линии, използвани преди за опаковане на листни салати, включват: 1 мултипонд MP-14-7100-2500-J, плюс входен конвейер и мостова конструкция 1 мултипонд MP-14-3800-1250-J, плюс входен конвейер и мостова конструкция 1 машина VH Centurion SI440 (VFFS) с принтер и устройство за поставяне на етикети Bwodpfx Asz Arlhjb Isu 1 машина GIC4100 (VFFS) с принтер и устройство за поставяне на етикети 2 комбинирани устройства – везна за контрол на теглото Loma и детектор за метали 2 опаковъчни маси Всички машини са в напълно работещо състояние и са готови за извеждане от експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2124, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 375 мм, скорост на подаване по Х-оста: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 20 м/мин, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, 5-осева машина Размер на палетата: 800*800 мм Автоматична смяна на детайли: 5 палета CNC управление: FANUC 15M Шпиндел: 22 kW – 4000 об./мин., FANUC Bwedpfx Aeyzxyxob Iju Осов двигател (20 м/мин) + задвижване: FANUC Магазин за инструменти: 118 инструмента, тип 50, DIN 69871

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Линия за ламиниране с пламък, работна ширина 2000 мм, година на производство 2017 г. В много добро състояние е и е използвана само от време на време. Използвана е предимно за едностранно ламиниране на PVC фолио с тънък PU слой за опаковъчната индустрия. Линията е изградена върху заварена стоманена рамка и се доставя в предварително сглобени модули. Включва устройство за ламиниране с пламък с три водно охлаждаеми, хромирани прецизни валове. Централният вал е фиксиран; двата външни вала са моторизирани и с регулируемо положение. Разстоянието за ламиниране може да се регулира до 50 мм, с точност на позициониране от ±0,1 мм. Настройките се контролират и показват чрез HMI (човеко-машинен интерфейс). Горивната секция има два стандартни водоохлаждаеми горелки тип 40, сменяеми дюзови секции, пневматично позициониране и аспираторни капаци. Газовата контролна станция със система за смесване на газ/въздух е предназначена за LPG; интензитетът на пламъка се регулира електрически и се показва на HMI. Оборудването за подаване и обработка на материала включва ролки за разтягане и насочване на нишки, синхронизирани гумирани входни ролки, устройство за разгъване на основния материал с пневматично повдигане на ролката и устройство за разгъване на пяна за ролки с диаметър до 2400 мм. Включена е машина за заваряване на пяна тип FSE 2000/20. Текстилният акумулатор TA L има капацитет от приблизително 100–200 м (в зависимост от материала), максимална работна ширина 2000 мм, маса от неръждаема стомана, устройство за разгъване на ролка и устройство за подреждане на материала. Линията разполага с автоматична система за насочване на ръбовете на пяната GR3 с оптоелектронен сензор и електрически задвижвана управляваща рамка; регулируемо отместване на ръба 5–20 мм. Устройството за подрязване на ръбовете BTB 01 има два електрически задвижвани ротационни ножа, регулируема ширина на рязане и предпазни щитове. Удължени ножови валове са опция; устройство за централно разрязване е включено в обхвата на доставката. Транспортирането на готовия продукт се осигурява от синхронизирани изтеглящи ролки, включително пневматична пресоваща ролка. Централно задвижваният навиващ механизъм има ръчно регулируемо напрежение, с автоматична компенсация в зависимост от диаметъра на навиване; посоката на навиване може да се избира. Измерващо колело отчита дължината на продукта. PLC контролната система осигурява електронна синхронизация на основните и спомагателните задвижвания; спомагателните скорости могат да се регулират с ±10% спрямо основното задвижване и се показват на HMI. Изхвърлянето на материала под пода е опция. Технически данни: • Година на производство: 2017 г. • Максимална работна ширина: 2000 мм • Ширина на вала на каландъра: 2200 мм • Производителност: до 60 м/мин, променлива Bsdjz E S Hhspfx Ab Iowu • Електрическо захранване: 400/230 V, 50 Hz, 3 фази + нула • Присъединителна мощност: приблизително 14 kW • Охлаждаща вода: приблизително 2,5 m³/ч; връзки 1" • Сгъстен въздух: 6 бара • Гориво: LPG; 60–100 mbar; консумация до приблизително 12 kg/h, в зависимост от настройката на горелката • Височина на навиване: 1100 мм • Тегло: приблизително 6000 kg • Заета площ при монтаж: приблизително 17 × 4 м Можем да организираме транспорт до вашия завод, монтаж и обучение на операторите. Свържете се с нас за подробна оферта.

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Siemens, Оборудването е от текуща производствена серия. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметър на винта: 2 × 75,0 мм Съотношение дължина/диаметър (L/D): 38 D Изпълнение: Коаксиално Bsdpsztw Agofx Ab Ijwu ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Производител на контролера: Siemens Мощност на задвижването: 180 kW ОБОРУДВАНЕ 2 дозиращи устройства Водна вана Гранулатор Вакуумно обезгазяване Сегментирани винтове и цилиндри

Състояние: употребяван, Линия за надлъжно рязане SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) е перфектното решение за надлъжно разкрояване на метални рулони на ленти с максимална дебелина на метала 0.375″ и максимална ширина на рулона 60″. Подходяща за студено и горещо валцована стомана Ширина на лентата: 18-60″ Двустепенна скоростна кутия: 200-500 фута/мин (FPM) Дебелина: 0.032″-0.375″ Комплектна линия със следните компоненти: L-образна количка за въвеждане на рулони Максимално тегло на рулона: 40 000 lb (18 144 кг) Размотавач: Вътрешен диаметър на рулона: 23-30,5″ Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Максимално тегло на рулона: 40 000 lb Плъзгаща се база Хидравлично разширение Пилиращ и притискащ валяк Петролен рушач на рулона Регулируеми водачи на ръба при входа Входна гилотина/ножица Bwedpfxotiy Nts Ab Isu Режеща глава: Оси 10″ Задвижване с мотор 40 HP Два събирача за скрап Навивач: Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Вътрешен диаметър: 24″ Мотор DC 150 HP Турникет с 3 рамена за изход 40 000 lb на рамо Моторизирано завъртане Комплектната линия включва ножове, гумени валяци и дистанционни втулки Управление, хидравлика и електрооборудване

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: непроверен, Оборудване: Маркировка CE, Нова, високопроизводителна, линия за чипсиране Pallmann за продажба. Спецификация: - Транспортьор с напречно подаване с верига; - Наклонен сепаратор, реверсивен; - Надлъжен верижен транспортьор, реверсивен, вкл.; - Почистващ ролков транспортьор; - Плосък лентов транспортьор с зона без метали, реверсивен; - Детектор за метали; - Кран за замърсен материал; - Вибрационна подаваща маса; - Барабанна дробилка „ORIGINAL PALLMANN“, модел PHT 850 x 1250 с механична стягаща система (ротор с 3 ножа); - Помощна аспирационна система; - Лентов коритообразен транспортьор за кора; - Скреперен транспортьор; - Двоен шнеков транспортьор; - Верижен коритообразен транспортьор, модел Z-1600/2; - Електроинсталация и автоматизация. Bodpfx Aew Uqqnob Iewu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, дължина на струговане: 1 505 мм, Стругово-фрезови център GILDEMEISTER GMX 400 linear Година на производство: 2003 Управление: Sinumerik Power line Технически данни: Задвижваща мощност на главния шпиндел ISM 90: 36/45 kW (100/40%) Обороти на главния шпиндел: Въртящ момент на главния шпиндел: Проходен отвор за пръти: 90 мм Брой места в магазина с инструменти: 120 бр. Инструментален конус на фрезовия шпиндел: HSK 63 Bwsdpfx Abswzbq Te Iou Задвижваща мощност на контрашпиндел ISM 90: 36/45 kW (100/40%) Обороти на контрашпиндел: Въртящ момент на контрашпиндел: Проходен отвор за пръти: 90 мм B-ос / Фрезови шпиндел: Задвижваща мощност: Обороти: Въртящ момент: Инструментален конус: HSK 63 Долен револвер: X-ос: Z-ос: Обороти на задвижваните инструменти: Брой позиции на револвера: 12 бр. Инструментален конус: VDI 40 Окомплектовка: - Транспортьор за стружки - Високонапорна система 20 bar - Подготвен за 3D-мерителна сонда - Функция опашен шпиндел за контрашпиндела - Автоматични плъзгащи врати