Употребявани Bliss Press Line To Manufacture Can Ends (72 294)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пресова линия за производство на капачки (горни и/или долни части) Kedpfx Aex Ezuyofijdn Състои се от: - Bliss 1831 двоен щанц преса - Bliss двойна огъвачна машина - IMC / Grace омасляваща машина - Сушилна пещ - Производствен капацитет: до 600 капачки в минута

Състояние: употребяван, Линия за производство на кутии 410 Размер на кутията: диаметър 99 мм Капацитет: 230 кутии/минута Немаркова палетна повдигаща платформа, капацитет 3000 кг (за празни палети). Машина за разрязване със скенер за баркод Accu-sort Система за пренос на материали за подреждане на стекове Сваръчен агрегат за асемблиране на кутии Тунел за втвърдяване на лак Станция за тестване с водно налягане за 6 кутии Система за изпитване на течове на кутии Фланцова машина за въртене с електрически повдигач с капацитет 50 кг, съответстващи управления и транспортьори Моля, обърнете внимание, че този лот 30466-434 се предлага за продажба като цяла линия. Компонентите ѝ се предлагат едновременно като отделни лотове 30466-435 до 30466-442. Участниците могат да наддават както за цялата линия, така и за отделни лотове. Продажбата е условна, подлежи на одобрение от продавача. Kdedoy Uycbspfx Afisn Вероятно продавачът ще одобри най-високата обща оферта за линията – като единен лот или като отделни лотове. Успешните купувачи ще бъдат уведомени в рамките на 2 работни дни.

Състояние: употребяван, 502 Линия за производство на консервни кутии Кутии с диаметър 127 мм Тегло на консервите: 900 г Капацитет: 130 кутии/минута Машина за затваряне и релефиране на кутии с управляващи системи и транспортьор Резачка със система за подаване на ламарина Kdedpfx Asy Uxx Uofijn Система за прехвърляне и подреждане на материали Заваръчна машина за сглобяване на кутии Тунел за втвърдяване на лак Система за тестване на херметичност на кутиите Машина за обръщане и фланцоване на кутии Система за подаване на дъна CSW /54-MM 9F wide 0-01 Моля, обърнете внимание: партида 30466-425 се предлага за продажба като цяла линия. Нейните компоненти се предлагат едновременно като отделни партиди 30466-426 до 30466-433+N42. Оферентите могат да подават оферти както за цялата линия, така и за отделни партиди. Продажбата е условна и подлежи на одобрение от страна на продавача. Вероятно продавачът ще одобри най-високата обща оферта за линията като цяло или за отделните партиди. Успешните кандидати ще бъдат уведомени в рамките на 2 работни дни.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 1 026 000 км, мощност: 426,59 kW (580,00 к.с.), първа регистрация: 01/2025, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: ретардер, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, Година на производство: 2015, Кабина Top Line, спойлер, калник и прагове, задна гума с 4-точково окачване, V8 двигател, 580 к.с., скоростна кутия Opticruise, хладилник, климатик и независима климатична система, горивен резервоар 600 л + хидравлична система, ретардер, година на регистрация: 01/2015, км: 1.026.000, валидност на техническия преглед: 03/2026 Kedpfxoxfh Tgj Afiedn

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Употребявана линия за надлъжно разкрояване FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t с две станции за пакетиране (A3793) – линия за обработка на метални рулони чрез разкрояване и рязане на листове с необходимите размери. Тази машина е подходящо решение за фирми, занимаващи се с обработка на метални рулони. Производител: FIMI – Италия Година на производство: 1982 г. Ревампинг: 2008 (SEI SISTEMI) и 2019 (SEI SISTEMI) СЕ маркировка: 2019 г. Входящ материал: Макс. ширина на рулона: 1250 x 0.12 ÷ 0.80 мм Капацитет на размаотвач: 16 тона Размери на листовете: мин. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм Работна скорост: 0–120 м/мин СПИСЪК НА МАШИНИТЕ В ЛИНИЯТА: ➢ Рампа за подреждане на 2 рулона ➢ Повдигач за рулони на размотавач Kjdpsttlfkefx Afiedn ➢ Размотавач със сектори ø400 и ø508 мм ➢ Подавщ валяк за лентата към изравнителя ➢ 6HI-изравнител с сменяеми валови касети: – 1 касета за дебелина 0.12 ÷ 0.50 мм – 1 касета за дебелина 0.50 ÷ 0.80 мм ➢ Съединителна маса между изравнител и подавщ валяк ➢ Подавщ валяк ➢ Долна ролкова пътека (looping pit) ➢ Г горна ролкова пътека от looping pit ➢ Подавщ валяк с моторизирани ролки ➢ Устройство за центриране на лентата с вертикални ролки ➢ Дебеломер тип електронна клавиатура ➢ Въртяща гилотина (ножица) ➢ Завъртащ се конвейер за отделяне на отпадъци и дефектни части от лентата ➢ Събирателна кутия за кантове и дефектни части ➢ Завъртащ се конвейер за отпадъци и дефектни части към първата и втората събирателна кутия и за съставяне на пакети ➢ Свързваща ролкова пътека и секция за транспортиране в третата кутия ➢ 3 шътъла за разтоварване на пакети към ролковата пътека ➢ 1 ролкова пътека за евакуация и пакетиране ➢ Хидравлично оборудване за цялата линия ➢ Оперативен пулт за въвеждане на лентата при входа на линията ➢ Главен пулт за всички операции по линията ➢ Оперативен пулт при изхода на линията ➢ Електрически шкаф с всички електрически/електронни компоненти и PLC ➢ Фотоелементи и защитни бариери за безопасност.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълначка Lubeca LW792 и затваряща машина LW303 Kodpfx Ajtqmwgefijdn Диапазон на диаметъра: 50 – 160 мм Диапазон на височината: 65 – 300 мм Производствен капацитет: до 70 бр./мин. Инструментална екипировка за прибл.: 160 x 90 мм Пълначка за консерви Lubeca LW792 Затваряща машина за консерви Lubeca LW303

Състояние: употребяван, Линия за надлъжно рязане Pro-Eco с прецизен нивелир тип касета 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Производител: Pro-Eco Отлично състояние ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: МАКСИМАЛНА ШИРИНА: 60" МАКСИМАЛНА ДЕБЕЛИНА: 0,187" ПРОИЗВОДИТЕЛ: PRO-ECO ГОДИНА: 1985, ПРЕИНСТАЛИРАНА 2002 ДИАПАЗОН НА ШИРИНА: 8" до 60" ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА: 0,024" до 0,187" КАПАЦИТЕТ НА ТЕГЛО: 50 000 lbs (25 тона) ВЪНШЕН ДИАМЕТЪР НА СЕРПЕНТИНАТА: 36" до 72" ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА СЕРПЕНТИНАТА: 19" до 24" ДЪЛЖИНА НА ЛИСТА: 24" до 168" ШИРИНА НА ЛИСТА: 8" до 62" ВИСОЧИНА НА ПАКЕТА: 30" (ВКЛЮЧИТЕЛНО ПОДЛОЖКАТА) ТЕГЛО НА ПАКЕТА: 20 000 lbs ПОСОКА НА ЛИНИЯТА: ОТ ДЯСНО НА ЛЯВО СКОРОСТ НА ЛИНИЯТА: 50 до 300 фута/мин (регулируема) ТИП НИВЕЛИР: МЕХАНИЧЕН, КЛИНЕН ТИП С ДВЕ КАСЕТИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: - Четирираменен входящ въртящ се стакер - Подов автомобил за зареждане на рула - Кантилеверен мандрел-размотвач с водоохлаждаща спирачка - Завъртащо и телескопично ножче за отделяне на началото - Входящи подаващи валове (Pinch rolls) - Валове за странично водене - Входяща гилотина за предварително рязане - Хидравличен сервозадвижван страничен тример (в момента не работи) - Механична рама на нивелира със 200 к.с. мотор - Касета №1 – 19 вала, Ø 2.50", 5 HI, 7 опорни вала - Касета №2 – 19 вала, Ø 1.75", 5 HI, 7 опорни вала - Маса за инспекция и транспортиране с немаркиращи валове - Квадрант прехвърлителни маси с немаркиращи валове Kdjdpfjthg Diox Afion - Валова маса за изправяне лентата - Прецизен ролков подавател с 55 к.с. мотор - Високоскоростна механична гилотина с 40 к.с. мотор - Конвейер за инспекция на изрезките с немаркиращ колан - Конвейер за брак с немаркиращ колан и количка за отпадък - 14-футов аеро-щайгер с водачи и ограничител - 14-футов щайгер конвейер за подем с ролки за крайно отделяне - 14-футов щайгер конвейер за износ с ролки за крайно отделяне - Операторски контролни пултове - Обновени AC управления с PLC Allen Bradley "CONTROL LOGIX" (2006) - Обновени управления за задвижванията с контролери SIEMENS "SIMOREG" (2006) - Хидравлична система в затворен контур - Система за водно охлаждане в затворен контур

Състояние: употребяван, пробег: 63 км, мощност: 81 kW (110,13 к.с.), първа регистрация: 06/2024, тип гориво: дизел, общо тегло: 2 825 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, централно заключване, Възможни са грешки и междинна продажба са запазени! СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Въздушна възглавница (страна пасажер) - Пакет: Технологичен пакет 5 Външни огледала с мигачи, електрически регулируеми, отопляеми и сгъваеми. Аудиосистема, 13-инчов мултифункционален дисплей, Ford SYNC 4 с навигация. Асистент за мъртва точка с CTA и асистент за аварийно спиране при заден ход. Pre-Collision Assist с камера и радар, предупреждение за умора, предупреждение за движение в обратна посока, асистент за поддържане на лентата и смяна на лента, система за разпознаване на пътни знаци, паркинг асистент отпред/отзад, адаптивен круиз контрол и интелигентен ограничител на скоростта, камера за заден ход, волан Sensico с кожен вид, ESP. - Радио: Ford аудиосистема с 13-инчов мултифункционален дисплей и Ford SYNC 4 с навигация - дигитален радио прием DAB/DAB+ (Digital Audio Broadcasting) - 13-инчов TFT мултифункционален дисплей - интегриран панел за управление и дистанционно на волана - Ford SYNC 4 с AppLink и тъчскрийн – AppLink – Amazon Alexa вградена гласова асистенция ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ - 2-степенно отключване за пътническото отделение - 6-степенна скоростна кутия - ABS с електронно разпределение на спирачното усилие (EBD) - Въздушна възглавница за водача - Външни огледала, електрически регулируеми - Корпус на външните огледала от пластмаса, черен - Батерия: H7 AGM индивидуална батерия Kdjdpfx Aetr Srlefisn - Бордови компютър - Нисък покрив - Таванна конзола - Задни врати с двойни крила/180° (без прозорец) - Оборотомер - Трета стоп-светлина - Електронна система за сигурност и стабилност - Предни електрически стъкла - Електронна ръчна спирачка - FordPass Connect - Отопляемо предно стъкло - Гумени стелки отпред - Дръжка за захващане, страна водач и пасажер - Заключващо се жабка - Вътрешно осветление отпред - Климатроник отпред - Подглавници (3 бр.) - Резервоар 55 л - LED осветление на товарното пространство - Волан: пластмасов волан - Малка средна конзола - Асистент при спешни случаи - Пакет: Технологичен пакет 2 (Trend) – Ford аудиосистема с 13-инчов мултифункционален дисплей и Ford SYNC 4 – Pre-Collision Assist (камера), предупреждение за умора, система за разпознаване на пътни знаци, функция за предупреждение при грешна посока, асистент за поддържане на лентата и асистент за задържане в лентата, паркинг пилот отпред и отзад, круиз контрол, интелигентен ограничител на скоростта с индикация за ограничения, камера за заден ход - Частичен филтър: дизелов филтър за частици - Радиоаксесоари: 4 високоговорителя - Капачки за джанти - Комплект за ремонт на гуми - Система за контрол на налягането в гумите - Стоманени джанти 6,5J x 16 с гуми 215/65 R16 - Чистачки с дъждовен сензор - Фарове с LED къси светлини - Плъзгаща се врата: дясна - Калобрани отпред и отзад - Серво управление - Предпазни колани - Седалки: пакет седалки 6A - Старт-стоп система - Стартираща функция Ford Power - Брони (отпред и отзад) в цвят на автомобила, частично боядисани - Преграда (метална), без прозорец - Външни дръжки от пластмаса, тъмносиви - Панти на вратите – 90 градуса - Рециклиращо отопление - 6 точки за закрепване на товар - Имобилайзер - Олекотени топлоизолиращи стъкла, леко тонирани - Централно заключване с дистанционно ... и много други. 1-ви собственик. Германска спецификация. Възможни са грешки и междинна продажба. 2 години заводска гаранция от датата на първа регистрация (с възможност за удължаване). Изкупуваме Вашето превозно средство. Възможно финансиране/лизинг и без първоначална вноска! Имате

Състояние: употребяван, Линия за напречно разкрояване на ламарина Bronx 2050x8mm x35t (A3781) – за рязане на рулонна стомана на листове с изисквана дължина и ширина. Диапазон на дебелината: 2 – 8 мм Капацитет на рулона: 35 т Външен диаметър на рулона: 2100 мм Вътрешен диаметър на рулона: 508 мм, 610 мм, 762 мм Ширина на лентата: 2000 – 600 мм Дължина на листа: 8000 – 600 мм Тегло на пакет: 10 т Максимална скорост на линията: 60 метра/минута Брой разрези в минута: 35 Комплектна линия, включваща: - Четири позиции за съхранение на рулони (рампа/стойка за съхранение) - Количка за зареждане на рулони - Двоен неподвижен развивач с мандрел - Плъзгаща се основа - Хидравлично разширяване - Спирачен механизъм с опън контрол - Устройство за начало на развиване / притискащ валяк - 3-ролков разкъсвач на рулон - Входна маса за подаване - 7-ролков изправител (със задни опорни ролки, общо 9 ролки) - Входни силови подаващи ролки - 3 броя горни и долни опорни ролки - Входни и изходни притискащи ролки - Маркиращо устройство Kodpfx Aeq Ulh Hofiodn - Измервателен валяк - Притискащи ролки - Летяща гилотина Bronx - AC ускорител за матрици - Муховик, пневматичен съединител и спирачка - Задвижване с рейка и пиньон - 35 разреза в минута - Конвейер за дефектни листове - Двойна лентова измервателна маса - Стекер - Странично изравняване - Повдигащи маси за стакериране - Фото-клетки - Падащ тип - Моторизирана крайна стопорна позиция - Моторизиран изходен конвейер - Обновени AC мотори - Обновени цифрови управления Control Techniques Цялостна/Комплектна линия

Състояние: готов за употреба (използван), Използвана производствена линия за кутии за производство на кутии за мляко на прах с диаметър 153 мм. По заявка може да бъде оферирана и за други размери кутии или пренастроена за производство на хранителни кутии с размер 153 мм. Kdodpfx Afevy Txzsien - Krupp Sdvt дуферен пластинорез - Soudronic SBW150 заваръчен апарат - Frei машина за външно лакиране - Precision tools газова пещ за изпичане - Blema KEBS 160 машина за изтегляне на ръб - Klinghammer SIA 180 машина за оформяне на релефни ръбове - Angelus 50p машина за затваряне на кутии

Състояние: готов за употреба (използван), Употребявана линия за производство на консервни кутии с диаметър 73 mm или 99 mm. Предлагат се няколко конфигурации на машини. Състои се от: Kdsdpfx Aovy Tyxefion - Krupp Sdvt дуплекс ножица (slitter) - Soudronic FBB400 заваръчна машина - Soudronic система за вътрешно прахово покритие - Система за външно лакиране - Frei пещ за изпичане - Metalbox 65d спин-флангер - FMI A304 оребрител (beader) - FMC 652 затваряща машина (seamer)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Kodpfx Afszd Uftjiedn Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Kdsdpfoydc Ttex Afijn Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Комплектна линия от формоване до замразяване Отлично състояние Подобрете производството на храни с нашата цялостна линия за производство на бургери, хапки и шницели! От формоване до индивидуално бързо замразяване (IQF) – линията включва всички етапи с първокласно оборудване от ALCO, JBT и Schomaker. Вижте във видеото как работи цялата производствена линия: Машина за формоване: ALCO / JBT AFM 400 PC Панираща машина: ALCO / JBT APN 400 Паниране в тесто: ALCO / JBT ASC 400 Машина за кюфтета: Schomaker-tec BRU 600-488 Транспортьор тип "шатъл": Schomaker (прехвърляне от 400 до 600 mm) Kedpfetykvhox Afijdn Фритюрник: Schomaker Система за управление на олиото: Schomaker Линеен пещ: Schomaker Транспортьор тип "шатъл": Schomaker (прехвърляне от 600 mm към 400 mm) Основни предимства: Висока ефективност и прецизност Цялостно решение – от формоване до замразяване Съвременна технология за гарантирано качество на продукта Свържете се с нас за повече информация и запитвания:

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 200 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 1 600 мм, дължина на масата: 1 400 мм, работна височина: 730 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Линия преси Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 - 200 тона KE 300-16/14.2.1 - 300 тона Kdedpfx Aov Hqnaefien KE 200-16/14.4.1 - 200 тона KE 200-16/14.5.1 - 200 тона Пресите имат общ корпус и система с вентилатори. Останалите компоненти са независими, което позволява индивидуална работа на всяка преса. Управлението на всяка преса също е независимо. Пресите са в много добро техническо състояние и се продават от закрито щамповащо производство в Полша. Модернизирани през периода 2018-2023 година. Оборудвани с нова система за управление Simatic S7 и нов електрически шкаф. Инсталирани са и оптични бариери. Възможност за тест на машината в работен режим – пресата все още е включена към електрозахранването.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана KHS Innofill линия за пълнене на кенове 16000 бр./ч – година на производство 2018 Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е система за пълнене на кенове втора употреба, изградена около блок за пълнене на KHS и интегрирана с висококачествена опаковъчна техника преди и след пълнене. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна производителност за алуминиеви кенове. - Производствена скорост: до 16000 кена на час - Основен пълнач: KHS Innofill Can C (2018) - Затварачка за кенове: Ferrum FC03 (2018) - Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus - Инспекционна система: Heuft детектор за ниво на пълнене - Промивка: AV-C500 въздушна промивка на кенове - Сушилня: Air Control Industries сушилна за кенове - Етикетиране: Pack Leader (Advanced Dynamics система) - Картонопакетираща машина: Atlanta Rafaello 726 - Кодиране на кашони: SATO S86-EX принтер - Конвейери: KHS и AE Conveyors, плюс изнасящ лентов конвейер KBR с РС управление - Спомагателни устройства: Смазваща система за конвейери (Loewados) - Вид на опаковката: Алуминиеви кенове - Документация: Включени хартиени наръчници Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с отделни шкафове за управление за конвейерите и етикетирането, които поддържат координирана логика за старт/стоп и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна автоматизационна архитектура с интеграция за цялата линия, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. Сигурностни блокировки и защитни устройства са инсталирани на ключови станции, за да предпазят операторите и да гарантират надеждността на процеса. Kodey Szbyepfx Afijdn Интеграционни възможности на производствената линия Тази опаковъчна линия предоставя цялостна интеграция от депалетизиране до пакетиране в кашони и позволява безпроблемен поток на кеновете през изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните конвейери на KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансирано буфериране и стабилни преходи, като помагат да се поддържа капацитетът при номинална производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразно производство на напитки и може да се адаптира към различни размери на алуминиеви кенове с подходящи комплекти за преоборудване и водещи релси. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното оборудване включва KHS Innofill Can C пълнач и Ferrum FC03 затварачка от 2018 г. Списъкът с налично оборудване съдържа пълен, съгласуван пакет от работни станции с предоставени хартиени наръчници, което подпомага въвеждането в експлоатация, поддръжката и управлението на резервни части. Линията се предлага в работещо състояние и е готова за експлоатация при стандартна подготовка на място и включвания към необходимите комунални услуги. Работна ефективност и многофункционалност Проектирана за високоефективна обработка на кенове, линията разполага с SKA Fabricating депалетизатор за автоматично подаване, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Kdsdpfoy Rxx Hox Afien Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед: Тази високопроизводителна линия за пълнене на кенове е произведена през 2013 г. от KHS и е предназначена за индустриално производство на напитки, особено за бира в алуминиеви кенове. С капацитет до 48 000 кена на час (500 мл) линията е модерно високоскоростно решение, което включва депалетизиране, пълнене, затваряне, пастьоризация, инспекция, опаковане и палетизиране. Сърцето на линията е обемния пълнач KHS Innofill DVD 92 в комбинация с високоскоростен затварач Ferrum F708G, които осигуряват прецизно пълнене и надеждно запечатване при максимална производителност. Линията е била добре поддържана и е работила до февруари 2026 г.; налична е през първото тримесечие на 2026 г. Компактната и високоефективна конфигурация, с напреднала интеграция на транспортьори и процеси, е типична за модерните KHS линии за кенове. Технически данни: Капацитет: 48 000 кена/ч (500 мл) 41 000 кена/ч (568 мл) Вид опаковка: алуминиеви кенове Формати: 500 мл, 568 мл Размери на кеновете: Диаметър: 66,30 мм Височина: 168 мм Спецификации на капачките: Материал: алуминий Диаметър: 59,44 мм Височина: 2,07 мм Продукт: бира Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнито-индуктивни разходомери) Затваряща технология: високоскоростен мултиглав затварач за кенове Пастьоризация: Flash пастьоризатор (KZE система) Състояние: много добро, редовно поддържано Наличност: Q1 2026. Комплектът включва: Депалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | Депалетизатор на редове с повдигане на палети; до 450 реда/ч | 2013 Пълначна машина | KHS | INNOFILL DVD 92 | Обемна пълначна машина с MID технология; до 48 000 кена/ч | 2013 Затварачна машина | Ferrum | F708G | Високоскоростен затварач с 8 станции; до 60 000 кена/ч | 2013 Захранваща система за капачки | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система за захранване и разпределение на капачки | 2013 Flash пастьоризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Непрекъсната flash-пастьоризация с буферен резервоар | 2013 CIP система | KHS | INNOPRO CIP | Мулти-резервоар CIP система (1 000 – 3 000 л) | 2013 Проверка на нивото | KHS | Innocheck CUB | Система за проверка на пълнене и затваряне | 2013 Контролна везна | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамична система за контрол на теглото | 2013 Машина за фолио и термосвиване | KHS | INNOPACK SP A-M | Термофолираща машина с pad и фолио | 2013 Транспортьор за опаковки | KHS | INNOLINE GTR | Транспортна система за опаковки | 2013 Транспортьор за кенове | KHS | INNOLINE BTR | Транспортна система за кенове | 2013 Транспортьор за палети | KHS | INNOLINE PTR | Транспортна система за палети | 2013 Склад за палети | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Буферен и складова система за палети | 2013 Палетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична палетизираща система | 2013 Овивна машина за палети | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматичен рингов овивател; до 95 палети/ч | 2020. Kdsdpfxjyyvius Afion

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Lisec IG-линия за двойни и тройни стъклопакети до 2500 x 1600 mm, година на производство 1993 - 1999, състояща се от: RTV-38/16WE, входящ транспортьор за миялна машина, 1993 VHW-16V8, миялна машина за стъкло с 8 четки за Low-E стъкло, 2 резервоара за гореща вода, 2 пясъчни филтъра и вентилатор, 1993 RTVB-16/16ST, изходящ транспортьор на миялната машина, 1997 Sofsolution линиен скенер Kdsdpfxer Iil Es Afion RTVB-11/16 ST, входящ транспортьор за монтажна рамка, 1997 RSVB-27/16, монтажна рамка, 1997 RTVB-27/16MZ, измервателна секция за преса за газово пълнене, 1997 FPS-25/16U, газова преса за аргон, 1997 RTVB-22/16ST, изходящ транспортьор на преса 1, 1997 RTVB-22/16ST, изходящ транспортьор на преса 2, 1997 RTVB-27/16ST, изходящ транспортьор на преса 3, 1997 RTVB-11/16, входящ транспортьор за корков апликатор, 1997 APK-3/16, автоматично устройство за нанасяне на корк, 1997 RTVB-11/16, изходящ транспортьор за устройство за нанасяне на корк, 1997 RTVB-11/16VE, входящ транспортьор за затварящ автомат, 1999 VL-1N/16, автоматична машина за запечатване на двойни и тройни стъклопакети, 1999 VLA-25, VL-удължител с ролки за корекция на ъглите, 1999 DOS-1/PU, станция за смесване и дозиране на PU с устройство за почистване на дюзите, 1999

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2019, часове на работа: 3 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 70 t, общо тегло: 9 500 кг, година на последния основен ремонт: 2025, ширина на отвора за пълнене: 420 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 250 мм, Технически данни за пакетираща преса / преса за кутии / преса за ламарина: Производител: unoTech GmbH Модел: UPAXX 70 Година на производство: 2019 Работни часове: прибл. 3 000 часа Пресова сила: 700 kN при 315 bar Отвор за пълнене (шахта): 420 x 1 250 mm (Д x Ш) Сечение на канала (размер на пакета): 350 x 500 mm (В x Ш), дължината зависи от материала Задвижваща мощност: 30 kW Свързваща мощност: 40 kW Обща консумация на ток: 70 A Капацитет при празни кенчета от напитки: - при един цикъл: около 1,7 t/час Kedpfx Afszbxvloijdn - при два цикъла: около 2,5 t/час Плътност на пресоване: около 1 200 kg/m³ Обем на резервоара за хидравлично масло: 850 L Размери на пресата (монтирана): 8 000 x 1 600 x 2 500 mm (Д x Ш x В) Транспортно тегло на пресата: прибл. 9,5 t Окомплектовка: Маслен охладител 1,5 kW, отопление на масления резервоар 1,5 kW, пресова кутия от износоустойчива стомана S355 Подходящи материали: Според производителя, машината е подходяща за пресоване на ламаринени кутии, остатъци от ламарина, стоманена ламарина, както и отпадъци от алуминий, месинг и мед. Състояние на пакетиращата преса: Пресата е изцяло ревизирана в нашата работилница и е в много добро състояние, вижте видеото с функционалност след ремонта. При преместването на машината възникна транспортна щета – електрическият шкаф бе ударен от мотокар и е леко деформиран, а главният прекъсвач (включване/изключване) е повреден. Тези щети са отчетени в значително намалената продажна цена и следва да бъдат отстранени от купувача за негова сметка. Забележки: Пълната документация (ръководство за експлоатация, CE декларация, електрическа/хидравлична схема) е налична. Оглед след уговорка. Не носим отговорност за техническите данни и евентуални грешки.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Продавам цяла линия за слепване на ламели (Klebholzverleimung). Размер на материала: 2600 x 2100 мм. Комплектната линия се състои от: - 6-шпинделна четиристранна абрихт-щрайхмус машина Weinig Unimat - Надлъжен транспортьор - Автоматична машина за нанасяне на лепило със система за програмиране на цикъла - Входна маса преди пресата - Хидравлична преса Italpresse GB/13 Super с работна площ 2600 мм (работна дължина) x 2100 мм (работна ширина) - Изходна ролкова маса с напречен транспортьор Линията е налична като комплект или може да се продава и поотделно. Цената е по договаряне. Налична веднага. Възможност за тестване. Kjdpfx Asg D Uuqjfiedn Подходяща и за други продукти като паркет, подови елементи и др.

Състояние: употребяван, Хидравлична пресова линия за дълбоко изтегляне и формовъчни процеси с няколко преси и автоматизирано боравене с детайли. Ksdpfx Asy Ndz Rofiedn Производител: Fritz Müller / Schuler Тип машина: Хидравлична пресова линия / Трансферна преса Брой преси: 6 Преса 1 Тип: BZE 1200 – 35.1.1 Година на производство: 1972 Пресова сила: 12000 kN Преса 2 Тип: ZE 800 – 35.1.1 Година на производство: 1969 Пресова сила: 8000 kN Преса 3 Тип: ZE 800 – 35.1.1 Година на производство: 1969 Пресова сила: 8000 kN Преса 4 Тип: ZE 800 – 35.1.1 Година на производство: 1969 Пресова сила: 8000 kN Преса 5 Тип: ZE 800 – 35.1.1 Година на производство: 1969 Пресова сила: 8000 kN Преса 6 Тип: ZE 800 – 40.3.1 Година на производство: 1993 Пресова сила: 8000 kN Максимален размер на детайла: 3500 x 2200 мм Максимално тегло на инструмента: 32000 кг Дебелина на материала: 0,5 – 2,5 мм Максимална дълбочина на изтегляне: 430 мм Документация: Не са налични дигитални данни Чертежи: Частично налични като туширани чертежи, възможен преглед на място Паковъчни листи: Няма налични паковъчни листи с индивидуални тегла Идентификационни табели: Непълни, точните типови обозначения частично липсват Местонахождение: Радеберг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Продавам цяла линия за залепване на ламинирано дърво. Производител: KALLESOE MACHINERY AS Ksdpfx Aeyw Aicjfijdn Модел: LHF6114 + KL30 Максимална дължина на входа: 1800 mm Крайна ширина на продукта: 525 mm (препоръчително 480-520 mm) Минимално и максимално сечение на летвите: макс. 35 mm x 80 mm и 16 mm x 135 mm Лепило: Danafix 446 Максимална дължина на изхода: 1800 mm - 6000 mm Налично веднага. Възможност за оглед.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Продавам цяла линия за слепване на ламели от дърво. Производител: KALLESOE MACHINERY AS Модел: LHF6114 + KL30 + Виличен подемник Kjdpfx Aew Anc Eofijdn Максимална входяща дължина: 1800 мм Ширина на готовия продукт: 525 мм (оптимална 480-520 мм) Минимални и максимални сечения на ламелите: макс. 35 мм x 80 мм и 16 мм x 155 мм Лепило: Danafix 446 Максимална изходяща дължина: 1800 мм - 6000 мм Налично веднага. Възможен оглед.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Продавам цяла линия за залепване на ламинирана дървесина. Производител: KALLESOE MACHINERY AS Модел: LHF6114 + KL30 Максимална входна дължина: 1800 мм Ширина на крайния продукт: 525 мм (оптимално 480-520 мм) Минимално и максимално сечение на ламелите: макс. 35 мм x 80 мм и 16 мм x 135 мм Лепило: Danafix 446 Максимална изходна дължина: 1800 мм - 6000 мм Налично веднага. Възможна проверка. Ksdpfx Ajvw Eh Njfisdn