Употребявани Campbell Sdm-Can (24 428)

Състояние: употребяван, Честотен преобразувател, честотен конвертор, задвижващ преобразувател, контролер, устройство за управление на променлива скорост, соларен кабел, инвертор, устройство за обработка на данни, микрорегистратор -Campbell: Научен SDM-CAN даталогер -Размери: 235/110/В20 мм Cjdpfsfg I D Njx Ak Tsrd -Тегло: 0,3 кг

Година на производство: 1971, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е ротационна машина за образуване на фалц на кутии с двойна фалцова функция CCC. Станции: 6, обхват на диаметъра на кутиите: 202 мм - 502 мм, обхват на височината на кутиите: 100 мм - 700 мм. Възможен е оглед на място. Crsdpjy Ndd Ssfx Ak Ted

Година на производство: 1983, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е ротационна машина за двойно затваряне на консерви с функция за двойно капсулиране CCC, която е рециклирана от Schmalbach Lubeca. Производителност: 360 кутии/минута, диапазон на височината на консервите: 77 mm - 285 mm, станции: 6. Възможен е оглед на място. Credpfx Ajy Ndfcek Tjd

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълначка Lubeca LW792 и затваряща машина LW303 Диапазон на диаметъра: 50 – 160 мм Диапазон на височината: 65 – 300 мм Производствен капацитет: до 70 бр./мин. Инструментална екипировка за прибл.: 160 x 90 мм Csdpjtqmwgsfx Ak Tsrd Пълначка за консерви Lubeca LW792 Затваряща машина за консерви Lubeca LW303

Състояние: готов за употреба (използван), Диапазон на диаметъра на консервите: 50 мм - 100 мм Диапазон на височината на консервите: 28 мм - 120 мм Капацитет: до 200 консерви на минута Инструментизация за приблизително: 73 мм Брой глави за затваряне: 6 Брой пълнещи бутала: 16 Сепаратор за капаци с единичен нож Задвижвани повдигачи Сензорен екран Siemens Csdpfx Aewnriajk Tord

Състояние: готов за употреба (използван), Използвана производствена линия за кутии за производство на кутии за мляко на прах с диаметър 153 мм. По заявка може да бъде оферирана и за други размери кутии или пренастроена за производство на хранителни кутии с размер 153 мм. - Krupp Sdvt дуферен пластинорез - Soudronic SBW150 заваръчен апарат - Frei машина за външно лакиране - Precision tools газова пещ за изпичане - Blema KEBS 160 машина за изтегляне на ръб Csdsvy Txzjpfx Ak Tjrd - Klinghammer SIA 180 машина за оформяне на релефни ръбове - Angelus 50p машина за затваряне на кутии

Състояние: готов за употреба (използван), Диаметър: 52 мм – 65 мм Диапазон на височината: Credpoyv An Asfx Ak Tjd Производствен капацитет: до 3000 бр./час Брой глави: 18 Инструментална екипировка за прибл. 52 мм (202) Пълначка и затваряща машина предлагат се поотделно или заедно

Състояние: готов за употреба (използван), Употребявана линия за производство на консервни кутии с диаметър 73 mm или 99 mm. Предлагат се няколко конфигурации на машини. Състои се от: - Krupp Sdvt дуплекс ножица (slitter) - Soudronic FBB400 заваръчна машина - Soudronic система за вътрешно прахово покритие - Система за външно лакиране - Frei пещ за изпичане - Metalbox 65d спин-флангер - FMI A304 оребрител (beader) - FMC 652 затваряща машина (seamer) Crodpfx Akjvy Tyxs Tod

Състояние: готов за употреба (използван), Can filling machine diameter 77 mm and 99 mm. VEMAG type FKF for filling in cans. Codpfx Aeimblqjk Tjrd Note: The byer will another machine- same as the offered for spare parts.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл, тънък дизайн Cedpfx Aeyxg Irjk Terd 330 мл, елегантен дизайн 500 мл, стандартен дизайн Блок за пълнене „Ektam“, модел „Mega Block 40/6“ Затваряща машина „CFT“, произведена в Италия, 6 глави Модел от 2014 г. Линията е в добро състояние или работи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Credpfjy Szbyox Ak Tjd Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Cedpjy Rxx Hjfx Ak Tjrd Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, отвор шпиндела: 105 мм, диаметър на струговане: 800 мм, дължина на струговане: 3 000 мм, щрих с перо: 240 мм, диаметър на шпиндела: 100 мм, максимална скорост на вретеното: 720 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 7 об/мин, ширина на леглото: 600 мм, общо тегло: 5 500 кг, бързо движение по оста X: 4 м/мин, бързо движение по ос Z: 2 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, IMTI SDM 800/3000 — ИЗПОЛЗВАНА СТРУГОВА МАШИНА, ОТЛИЧНА СЪСТОЯНИЕ IMTI SDM 800/3000, произведена през 2013 г., от разпродажбата на оборудването на потребител (STAFE GmbH). Първоначално е била изложбена/демонстрационна машина в нашия цех, продадена на предишния собственик през 2016 г. Оглед на място или чрез видеоконференция е възможен по всяко време. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Конвенционална стругова машина с водещ и опорен шпиндел, междуцентрово разстояние 3000 мм - Бързосменяем инструмент Multifix с 4 държача за инструменти - 4-челюстен патронник Ø 800 мм, 3-челюстен патронник Ø 500 мм - 3-осова цифрова индикация SINO SDS6-3V ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Cedpfxjzi Dhbe Ak Tsrd - Макс. диаметър на обработка над леглото: 800 мм - Макс. диаметър на обработка над супорта: 1000 мм - Макс. диаметър на обработка над надвесния супорт: 480 мм - Междуцентрово разстояние: 3000 мм - Ширина на леглото: 600 мм - Отвор на шпиндела: 105 мм, конус на шпиндела DIN 55027, размер 11 - Конус на шпиндела: Ø 120 мм, конус 1:20 - Скорости на шпиндела: 7-720 об./мин. - Нарязване на резби: метрични 1-240 мм (52 степени), инчови 1-14 (26 степени), модул 0,5-120 мм (53 степени) - Надлъжно подаване: 0,1-24,3 мм/об., напречно подаване: 0,05-12,5 мм/об. - Бързо движение надлъжно/напречно: 4000 / 2000 мм/мин - Напречно сечение на режещия инструмент: 50 x 50 мм - Ход на напречния супорт: 420 мм, ход на надвесния супорт: 200 мм - Ход на опашковия шпиндел Ø 100 мм, конус MK 6, ход 240 мм - Фиксиран успокояващ валяк Ø 20-200 мм, въртящ се успокояващ валяк Ø 20-100 мм - Главен двигател: 11 kW, двигател за бързо движение: 1,1 kW - Тегло на детайла между центровете: макс. 2 т, в патронника: макс. 500 кг - Общо тегло: прибл. 5500 кг СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ - Бързосменяем инструмент Multifix, размер D1, с 4 държача за инструменти - 4-челюстен патронник Ø 800 мм, 3-челюстен патронник Ø 500 мм, включително фланци на патронника 350/500 мм - 3-осова цифрова индикация SINO SDS6-3V - Фиксиран успокояващ валяк Ø 20-200 мм, въртящ се успокояващ валяк Ø 20-100 мм - Пълна система за охлаждаща течност - Фиксиран център, водеща шайба, сменяеми зъбни колела - Електричен краен ограничител за надлъжно движение, халогенна лампа за машината - Немска и английска техническа документация, включително декларация за съответствие с CE - 400 V, 50 Hz, 3 фази СЪСТОЯНИЕ Използвана машина, произведена през 2013 г., от разпродажба на оборудване. Продава се „както е“, без гаранция. Силно се препоръчва оглед на място или чрез видеоконференция. НАШАТА УСЛУГА Онлайн или на място оглед на машината, организиране на транспорт по желание, монтаж, пускане в експлоатация и обучение на операторите от нашите сервизни техници, директен контакт на немски език за резервни части и поддръжка, член на FDM, професионална асоциация на търговците на едро на машини и инструменти. Тъй като това е уникален продукт, запазваме правото да го продадем на друг купувач. Моля, обадете ни се или ни напишете, за да уговорим възможно най-скоро дата за оглед.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Csdpfx Akozd Ufto Tjrd Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок за пълнене на кенчета Crown Bevcorp с 40 клапана Технически спецификации и данни за производителността Този използван моноблок за пълнене на кенчета комбинира ротационна машина за пълнене на кенчета Bevcorp UB40 с машина за затваряне Angelus 61H и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кенчета и се доставя с инструменти за различни типове кенчета. Това е отлично решение втора употреба за използвана инсталация за пълнене, където надеждността и лесната интеграция са от решаващо значение. Модел на пълначната машина: UB40, ротационна машина за пълнене на кенчета Пълначни клапани: 40 Модел на машината за затваряне: 61H Основен ремонт, извършен през 2019 г. Контейнери: Алуминиеви кенчета (стандартни и с изчистен дизайн) Капачки: 202 капачки за кенчета Скорост: 20 000 кенчета на час Конфигурирани размери на кенчетата: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л) Включени компоненти: Транспортна лента за кенчета, електроразпределителен шкаф, система за смазване, механични защитни кожуси от неръждаема стомана, форматиращи части, ръководство за оператора Електрически: 480 V, 3 фази, 60 Hz Дозиране на азот: Система за дозиране на азот с вакуумна бариера Състояние: Използван – добро; редовна поддръжка Разширена автоматизация и управление Моноблокът включва интегриран електроразпределителен шкаф за координирано управление на пълначната машина и машината за затваряне. Защитните блокировки и защитните кожуси от неръждаема стомана подпомагат защитата на оператора по време на производството на напитки. Регулируемите по скорост задвижвания се подпомагат от специална концепция за смазване, за да се осигури надеждна работа при продължителен режим. Лесният достъп до кожусите и панелите улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриална среда за опаковане. Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа в линия, с предходни и последващи машини, този блок за пълнене и затваряне се интегрира безпроблемно в използвана инсталация за пълнене или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кенчета опростява синхронизацията между пълначната машина с 40 клапана и машината за затваряне 61H. Наличните форматиращи части и инструменти поддържат както стандартни, така и кенчета с изчистен дизайн с 202 капачки и позволяват ефективна смяна на формата между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да се използва като част от цялостна система за опаковъчни машини, заедно с разпалетиране, изплакване, кодиране и картониране. Състояние на машината и история на поддръжката Инсталацията се описва като използвана – в добро състояние и е поддържана редовно. Включени са механични защитни кожуси, система за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е добре поддържана и готова за употреба. Това я прави отличен избор втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производството си на напитки с минимален престой. Работна производителност и гъвкавост Codpozcf Idsfx Ak Tjrd Проектиран за гъвкавост, моноблокът е в състояние да обработва газирани и негазирани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Crjdpeydc Ttefx Ak Tod Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този компактен разливочен агрегат за консерви и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектиран специално за производството на крафт напитки с гъвкави размери на партидите. Агрегатът комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, запечатване, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата му е разливочната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както консерви, така и бутилки и разполага с вградена функция за запечатване. Благодарение на модулната си конструкция, агрегатът е особено подходящ за малки и средни производители, които извършват пилотно производство или произвеждат специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически характеристики - Производителност: Cjdpfx Aksyxr Ans Terd - До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose) - До 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose) - Допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет за пълнене в зависимост от конфигурацията - Формати: - 20 cl – 1,5 l (в зависимост от машината) - Типове контейнери: - Консерви и стъклени бутилки - Приложение: - Бира - Крафт напитки - Комбуча - Са́йдер - Безалкохолни напитки - Технологии за пълнене: - Изобарно пълнене (газирани продукти) - Атмосферно пълнене - Ръчно пълнене - Филтрация: - 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) - Конфигурация: - Модулен / полуавтоматичен агрегат - Състояние: употребяван, добро състояние Обхват на доставката - Машина за пълнене на консерви/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с вградено запечатване; 16 консерви/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); Формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна машина за пълнене | SCH | SCHPK6 | Ръчен пълнител с 6 накрайника; приблизително 250 бутилки/час; Формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Машина за пълнене | Slowbeer | RI4 | Пълнител с 4 накрайника; приблизително 350 бутилки/час; Формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Машина за етикетиране | Enos Euro | Base | Полуавтоматична машина за етикетиране; приблизително 28–30 единици/мин.; Формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Машина за затваряне с метални капачки (2 броя) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматична машина за затваряне с метални капачки; размери на металните капачки 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Запечатващият модул е интегриран в разливочната машина Wildgoose WG1-CE - Агрегатът позволява гъвкава смяна между пълненето на консерви и бутилки - Идеален за занаятчийско производство с чести промени на продукти или формати - Компактна площ и модулна конструкция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този изобарен моноблок за пълнене на консерви е произведен през 2019 г. от италианската компания GAI. Моделът GAI MLE 6661 CAN е предназначен за пълнене на напитки в консерви. Машината е вече демонтирана и складирана и е на разположение незабавно. Crsdpfsyudacex Ak Tod Технически данни - Производителност: до 1600 консерви/час (33 cl); производителност до 650 л/час - Формати: 33 cl стандартен, 33 cl тънък, 50 cl стандартен - Приложение: пълнене на консерви - Конфигурация: линеен моноблок с 6 промивни клапана, 6 пълнещи клапана, 1 едноглава машина за затваряне на капаци, контрол на теглото с изхвърлящ механизъм, тунел за измиване на консерви, колони за съхранение на капаци - Формат на капака: CDL202 - Диаметър на консервата: 50 мм – 85 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази компактна, автоматизирана линия за пълнене на консерви е произведена с основни компоненти от KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Линията е предназначена за производство на консерви за напитки и включва разпалетизиране, система за транспортиране на консерви, промиване с йонизиран въздух, пълнене, запечатване, както и последващо опаковане с фолио или термосвиваемо фолио. Сърцевината на линията е системата за пълнене KHS Innofill Can C, комбинирана с машина за запечатване на консерви Ferrum FC03. Системата е интегрирана с окачени и монтирани на пода транспортьори и е разположена в компактен производствен план. Технически данни - Производител / Основни компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип на линията: Автоматична линия за пълнене на консерви - Производителност: 15 000 консерви/час Codjy Tt H Depfx Ak Tsrd - Брой пълнещи клапани: 21 - Брой запечатващи глави: 3 - Тип на контейнера: 330 мл, 440 мл, 500 мл стандартни консерви - Тип опаковка: консерви без опаковка в тави по 12 и 24 броя, както и в картонени кутии - Година на производство: 2018 - Работни часове: 3446 часа - Разположение: компактна линия за пълнене с окачени и монтирани на пода участъци Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | Ska Fabricating Co. | – | Затворена система за разпалетизиране с предпазна ограда | 2018 - Система за транспортиране на консерви | KHS / AE | – | Окачена и монтирана на пода мрежа от транспортьори за празни консерви и преход между линиите | 2018 - Устройство за промиване с йонизиран въздух | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модул за промиване/почистване на празни консерви преди пълнене | 2018 - Машина за пълнене на консерви | KHS | Innofill Can C | Автоматична система за пълнене на консерви | 2018 - Система за определяне на нивото на пълнене | Heuft | - - Машина за запечатване на консерви | Ferrum | FC03 | Ротационна машина за запечатване на консерви | 2018 - Сушилна инсталация | Air Control Industries | 2018 - Етикетираща машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетираща машина, включително подаващо устройство за ролки | 2018 - Машина за опаковане в картонени кутии | Atlanta | Rafaello 726 | Система за опаковане | 2018 - Принтер за машина за опаковане в картонени кутии | SATO | S86-EX | 2018

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка Crsdozh Ifuspfx Ak Tjd - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Резервно управление за складови лифтове и паноно-стелажни системи. С нашите управления 'LTG StoreControl LL и StoreControl P' можем да модернизираме и поддържаме в експлоатация паноно-стелажни системи и лифтове с повредени устройства като Cedes Safe C200 или Safe C400 в продължение на много години. Нашите управляващи системи са съвместими с всички производители и видове складови системи. По време на преустройството складовите системи могат да останат напълно заредени. Предлагаме и индивидуални решения, както и софтуерни интеграции. Crodpfx Asq Rcmtsk Tsd

Състояние: нов, Година на производство: 2019, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, Машината е напълно функционална. Crodpfxszh Ebtj Ak Ted

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНАТА ЩЕ БЪДЕ ЧИСТО НОВА Машината е предназначена за балиране както на алуминиеви, така и на стоманени кенове с дебелина до 0,2 мм и обем до 3 литра. Всички електрически и електронни компоненти ще бъдат от марките Schneider и Siemens. Машината ще бъде напълно автоматична с PLC управление и Siemens HMI Simatic тъчскрийн панел с авариен бутон. Машината ще бъде с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. за една (1) година или две хиляди и петстотин (2 500) работни часа, което настъпи първо. Ще има система за охлаждане/отопление на маслото в зависимост от работната зона. Магнитният сепаратор MB 500 и вибрационният бункер VH (120-250) са опционални за разделяне на алуминиевите и стоманени отпадъци и за отстраняване на мръсотията и праха от скрапа. Технически спецификации: Размер на балите: 500 мм x 330 мм x ... Размери на контейнера (Ширина x Дължина x Височина): 500 мм x 1000 мм x 330 мм Капацитет: До 1 000 кг/час (алуминий) До 2 000 кг/час (стомана) Тегло на бали с механична везна: 10-20 кг Crodpfx Ajrc Dkqjk Tjd Време на цикъл: 30 секунди Сила на цилиндъра на горния капак: 25 тона Сила на основния пресоващ цилиндър: 100 тона Общо работно налягане: 225 бара Габаритни размери на машината (Ширина x Дължина x Височина): 1 100 мм x 4 200 мм x 2 600 мм Електродвигател: 18,5 kW Тегло на машината: 5 000 кг

Година на производство: 2019, състояние: като нова (изложбена машина), Магнитна палетизираща система 820x820 мм площ за захващане пневматично управление Повече информация при запитване, за предпочитане при телефонен контакт. Crodpfeff Hgdjx Ak Tjd

Състояние: употребяван, пробег: 91 498 км, мощност: 206 kW (280,08 к.с.), първа регистрация: 12/2006, тип гориво: дизел, общо тегло: 15 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, спирачки: ретардер, цвят: червен, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 4, обща дължина: 10 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 240 мм, Година на производство: 2006, Оборудване: ABS, климатик, компресор, MAN LE 15.280 с подвижна стълбица METZ DLK 23-12 L32 CAN Automotiv, в състояние, готово за незабавно използване. ----Оборудване на шасито: * Климатик * Тип окачване: листова/листова * Междуосие: 4575 мм * Макс. обща маса: 15 т * Автоматична скоростна кутия ZF 5 HP 590 с ретардер * Горивен резервоар: 125 л, отдясно * Регулируем волан * Предавателно отношение на осите: i = 4,62 * Диференциал с блокировка на задната ос * Кабина: средна дължина Crodpfsxafw Sjx Ak Ted * Комфортна седалка за шофьора с лумбална опора - производител: GRAMMER * Седалка за пътника - производител: GRAMMER * Изпускателна тръба за пожарна * Система за бърз старт * Антиблокираща система (ABS) * Система за контрол на приплъзването * Дискови спирачки за предната ос * Подлакътници на двете врати * Допълнителни дълги и халогенни светлини * Брояч на работните часове * Круиз контрол * Радио MAN CD 24V * Стабилизатори на предната и задната ос * Подглавници за шофьора и пътника * Задна стена на кабината с 2 малки прозореца, отляво и отдясно * Огледала с подгряване и електрическа регулировка * Широкоъгълни огледала отляво и отдясно, с подгряване * Огледало за тротоар отдясно, с подгряване и електрическа регулировка * Електрически стъклоповдигачи отляво и отдясно * Спирачка на четирите колела * Вериги за сняг на задната ос * Зимни гуми Conti Scandinavia Оборудване на надстройката с подвижна стълбица: * Надстройка: Metz подвижна стълбица DLK 23-12 L32 CAN с кош за спасяване (височина на спасяване приблизително 30,75 м). Макс. ъгъл на издигане: 75 градуса, макс. товароподемност на коша: 270 кг, номинална височина на спасяване: 23 м, номинален обхват: 12 м, опора: хоризонтално-вертикално, ширина на опората, регулируема между 2400 мм и 4500 мм. * 2014,9 работни часа * LED прожектори на платформата на стълбата за широко осветяване * Специална сигнална система * Преден мигащ фар * Оригинална система с клаксони (4 лейки) * Поставка за носилки за транспортиране на носилки по DIN, включително преоборудване за транспортиране на носилка за евакуация, товароподемност до 150 кг * Постоянно инсталиран 230V електрически кабел до коша за спасяване, 2 контакта тип Schuko в коша за спасяване * Постоянно инсталиран воден маркуч в горната част на стълбата със спирателен кран и съединители тип B-Storz * 3 точки за закрепване в коша за спасяване за обезопасяване на екипажа * Точка за закрепване на долната част на стълбата, издържаща натоварване до 4000 кг * Точка за закрепване на сегмента на коша (между върха на стълбата и коша за спасяване) за закрепване на устройство за спускане, товароподемност 270 кг / 400 кг * LED осветление на шасито * Платформа XXL на въртящата се опора за монтиране на генератор по DIN, вентилационна система, конуси за регулиране на движението, резервоар, носилка за евакуация и тръба за обръщане * LED светлинна лента на долната част на стълбата, приблизително 8282 лумена * 2 x LED прожектора с регулируем ъгъл в края на долната част на стълбата, по 2880 лумена, управлявани от основния панел за управление * LED прожектор отляво и отдясно на коша за спасяване, по 1800 лумена * 2 LED светлинни ленти, монтирани на шарнирни рамена отляво и отдясно на коша за спасяване, по 3105 лумена (като заместител на 1000 ватови халогенни прожектори) * Налична е пълна сервизна книжка, всички профилактики са извършвани ежегодно. ----Превозно средство, готово за незабавно използване, в добро състояние, както отвътре, така и отвън! Непушач! Вашият контакт за това превозно средство: ---- Даниел Зайдлер Тел.: Мобилен