Употребявани Clever Gs301 Sleeve Applicator (9 401)

Състояние: готов за употреба (използван), Брой глави за ръкави: 1 Линеен дизайн Вид на обвиване: Пълно обвиване на продукта / частично / обвиване на дъното Pgodsy A Tlfepfx Ailer Капацитет: до 12 000 бр./час

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Това е ротационна машина за етикетиране със свиваеми обвивки, модел GS 307, произведена от Clever Machines S.r.l. През 2019 г. е изградена и доставена като цялостна инсталация, заедно със свиващ тунел STJ3, работещ с пара. Машината нанася частично или изцяло покриващи свиваеми етикети върху PET бутилки. Pedpfxjzk U E Te Ailsgr Единична подаваща и режеща глава за свиваемите обвивки е разположена над въртящо се звездовидно колело, а тунелът STJ3, работещ с пара, свива обвивките в следващата фаза на процеса. Системата за управление се базира на модерна архитектура Allen-Bradley/Rockwell (задвижвания PowerFlex 525, сервозадвижвания Kinetix 5500 и PLC Allen-Bradley). Инсталацията е предназначена за PET формати с обем 500, 1000 и 1500 мл. Технически данни - Производител: Clever Machines S.r.l. - Модел: GS 307 (Инсталация: Апликатор GS 307 + Свиващ тунел STJ3) - Година на производство: 2019 - Тип машина: Ротационна машина за етикетиране със свиваеми обвивки със свиващ тунел - Апликатор: Единична глава за подаване и рязане на свиваемите обвивки - Производителност: 12 000 контейнера/час (данни на производителя, съгласно техническите спецификации на OEM); продавачът посочва производствена скорост до 15 000 контейнера на час - Формати на бутилките: 500 / 1000 / 1500 мл PET - Диаметър на бутилките: до 120 мм - Височина на етикетите: 40 – 350 мм - Приложение: Частично или изцяло покриващи свиваеми етикети - Управление: Allen-Bradley / Rockwell (задвижвания PowerFlex 525, сервозадвижвания Kinetix 5500, PLC) - Захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази; приблизително 10 kW инсталирана мощност; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Сгъстен въздух: мин. 6 бара, приблизително 150 л/мин (приблизително 70 м³/ч) - Работна височина: 1300 мм - Тегло: приблизително 1800 кг Оборудване - Clever GS 307, единична глава за етикетиране със свиваеми обвивки - Свиващ тунел STJ3 - Форматни/сменяеми части за PET бутилки с обем 500, 1000 и 1500 мл - Техническа документация на производителя Състояние Използвана. Снимките показват чиста, добре поддържана машина от неръждаема стомана, с модерно управление и нормални следи от употреба от производствения процес. Продавачът посочва, че машината е в отлично състояние, с приблизително 3000 работни часа и след приключване на производството на собствена марка е била демонтирана и складирана. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Италия. Машината е демонтирана и складирана, готова за товарене; подготовка, демонтаж и товарене на камиона от продавача (EXW). Оглед по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази машина за етикетиране с термосвиваем ръкав е произведена през 2007 г. от италианската компания CLEVER Machines. Машината е в много добро състояние, редовно е поддържана с оригинални резервни части и в момента е демонтирана и съхранявана в сухо помещение. Доставя се с вграден тунел за свиване. Технически данни - Производителност: 18 000 бутилки на час - Видове етикети: Пълна обвивка за бутилка или частична обвивка за дъното - Допълнителни компоненти: Тунел за свиване CLEVER Machines STJ 3 Podowhkhhspfx Ailegr Обем на доставката - Етикетна машина CLEVER Machines GS 4001 - Тунел за свиване CLEVER Machines STJ 3

Състояние: употребяван, Слийв машина Капацитет: 10 000 контейнера/ч със захранващ магазин за 2 ролки и възможност за смяна на ролки по време на работа Pjdpfx Aioxyt Ulslegr

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: Индустриален екструдер Farmet FE1000 Clever Max за производство на фуражи, соя и зърнени култури. Pjdpfx Aisxfcwmoljgr Производител: Farmet Модел: FE1000 Clever Max Година на производство: 2020 Основен двигател: 110 kW Производителност: приблизително 900–2100 кг/ч, в зависимост от материала и настройките на процеса Състояние: употребяван, напълно функционален Местоположение: Словакия, ЕС Екструдерът е използван приблизително 2 години. Допълнителните аксесоари никога не са използвани, според информацията от продавача. Включва: Екструдер Farmet FE1000 Система за управление Clever Max PLC управление с HMI тъчскрийн Честотен преобразувател за основния задвижващ механизъм Кондиционер за пара от неръждаема стомана Режеща глава Електрически шкаф за управление Аксесоари, както са показани на снимките Подходящ за: екструдиране на соя обработка на соя с високо съдържание на мазнини екструдиране на зърнени култури обработка на маслодайни култури и пресова торта производство на комбинирани фуражи приготвяне на храни за домашни любимци и риби, в зависимост от рецептата и конфигурацията на линията Системата за управление Clever Max позволява по-добро регулиране на параметрите на екструзия чрез PLC/HMI управление и честотно регулиране на основния задвижващ механизъм. Това е здрав индустриален екструдер, подходящ за предприятия за производство на фуражи и маслодайни култури със среден капацитет. Продава се, както е показано на снимките. Възможен е оглед. Възможна е товаро-разтоварна дейност. Доставка по целия свят при заявка. Цена: FCA Словакия, плюс ДДС.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни Материал: Термосвиваем филм, щампован или нещампован Видове филми: PVC, PET, OPS термосвиваем филм Дебелина на филма: приблизително 28–100 µm Минимална ширина на ръкава: приблизително 50 mm Максимална ширина на ръкава: приблизително 300 mm Максимален диаметър на развитата ролка: приблизително 600 mm Максимален диаметър на навитата ролка: приблизително 600 mm Толеранс на ширината на ръкава: приблизително +/- 0,15 mm Външно припокриване на лентата: приблизително 0–1 mm Позиция на лепилото: Регулируема Максимална производствена скорост: До 500 м/мин Максимално тегло на ролката: приблизително 50 kg (стандартно) Захранване: 240 V / 50 Hz Сгъстен въздух: Минимум 6 бара, сух и без масло, приблизително 40 литра/мин _____ Конфигурация на машината Съгласно наличната информация, машината е оборудвана със следните основни възли: Развиващ възел • Развиващ уред • Конзолен вал за развиване • Пневматична ръка за поддържане на основната ролка Pedpfjzka T Aex Ailegr • Адаптер за сърцевина с диаметър 76 mm • Адаптер за сърцевина с диаметър 152 mm • Електромагнитна спирачка, управлявана от ултразвуков сензор • Автоматично насочване на лентата с ултразвуков сензор Лепене / Нанасяне на разтворител • Уред за нанасяне на разтворител за лепене • Резервоар за разтворител под налягане • Регулиране на количеството лепило в зависимост от скоростта • Регулируема позиция на лепилния шев Възел за оформяне на ръкава • Устройство за надлъжно предварително рязане / перфориране с две перфорационни колела • Полуавтоматичен инструмент за оформяне на ръкави с ширина от приблизително 50 до 300 mm • Регулируеми насочващи ролки за оформяне на ръкава • Комплекти ролки за полагане на филма около оформящата щанга • Система за управление DCM за измерване на ширината на ръкава Навиващ възел • Навиващ уред • Шкаф за управление на машината • Сензорен екран за управление _____

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 15 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, 2021 Star SR32 JII, тип A (15 000 работни часа), 4-метрова система за подаване на инструменти FMB Turbo 3-36, Hydrajet UB20, система за охлаждане под високо налягане, LNS, конвейер за стружки, FireTrace, автоматична система за пожарогасене, JBS, система за направляващи втулки, напълно инспектирана и обслужена, 30-дневна гаранция. # CNC струг Star SR-32JII със движеща се глава Работни часове на машината: приблизително 15 000 часа Максимален диаметър на обработка: Ø32 мм (стандартно) / Ø34 мм (опционално) CNC управление: Fanuc 32i-B ## Конфигурация на машината * CNC струг с две шпинделни глави и движеща се глава * Основен и допълнителен шпиндел * Пълно управление на оста C за основния и допълнителния шпиндел * Инструментална система с ганг-тип * Задвижвани инструменти за обработка отпред * Инструменти за обработка отзад * Контролирани оси: X1, Y1, Z1, C1, X2, Z2 и C2 * Конфигурация тип B включва допълнително управление на оста Y2 на задния инструментален блок ## Основен шпиндел * Максимална скорост на шпиндела: 8000 об./мин * Мощност на шпиндела: 7,5 kW (непрекъснато) / 11 kW (краткосрочна) * Максимален ход на шпинделната глава: 320 мм * Пълна възможност за контурна обработка по оста C ## Допълнителен шпиндел * Максимална скорост на шпиндела: 8000 об./мин * Мощност на шпиндела: 3,7 kW (непрекъснато) / 5,5 kW (краткосрочна) * Пълна възможност за контурна обработка по оста C * Максимален диаметър на захвата: Ø32 мм / Ø34 мм (опционално) ## Основни инструменти * 6 позиции за струговане * Размер на инструмента: 16 мм (квадрат) * 5-позиционен държач за инструменти * Максимален диаметър на пробиване: Ø13 мм * Максимален диаметър на резбоване: M12 × P1.75 ## Задвижвани инструменти за обработка отпред Възможни конфигурации: * 3 × ER20 позиции за фрезоване + 2 позиции за патронници * Или 6 × ER16 позиции за фрезоване * Максимален диаметър на фрезоване: Ø10 мм * Максимален диаметър на задвижвано резбоване: M8 × P1.25 * Скорост на шпиндела за фрезоване: 6000 об./мин * Скорост на задвижваните инструменти с патронник: до 8000 об./мин * Мощност на задвижващия мотор на инструмента: 2,2 kW (непрекъснато) / 3,0 kW (краткосрочна) ## Обработка отзад Pedpfszuxfrex Ailjgr * Максимален диаметър на захвата: Ø32 мм / Ø34 мм (опционално) * Максимална дължина на избутване отпред: 125 мм * Максимална дължина на издаващата се част: 45 мм * Позиции за инструменти за обработка отзад: * 6 позиции – тип A * 8 позиции – тип B * Диаметър на пробиване (незадвижван): Ø13 мм * Диаметър на пробиване (задвижван): Ø8 мм * Диаметър на резбоване (незадвижван): M10 × P1.5 * Диаметър на резбоване (задвижван): M6 × P1.0 * Максимална скорост на задвижваните инструменти за обработка отзад: 6000 об./мин ## Бърз ход * X1 / X2 / Y1 / Z1 / Z2: 35 м/мин * Y2: 24 м/мин при приложимите машини тип B ## Допълнително включено оборудване * 4-метрова система за подаване на инструменти FMB Turbo 3-36 * Hydrajet UB20, система за охлаждане под високо налягане * LNS, конвейер за стружки * FireTrace, автоматична система за пожарогасене * JBS, система за направляващи втулки ## Състояние на машината и поддръжка * Приблизително 15 000 работни часа * Напълно инспектирана и обслужена * Доставена, готова за производство * 30-дневна гаранция * Гаранцията е валидна само в Обединеното кралство ## Общи характеристики * Вместимост на резервоара за охлаждаща течност: 255 литра * Приблизителни размери на машината: 2690 × 1345 × 1780 мм * Приблизително тегло на машината: 4100 кг * Необходима мощност: 8,8 kVA

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Производствената линия е в отлично състояние и е готова за доставка, с много малко часове работа. Елементи на производствената линия: 1. 150 мм 20D екструдер за студено вакуумно екструдиране (стандартен) 2. Екструдерна глава за гумени плочи (пневматична) 3. 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) Pgodpfx Aioy Ez Erslor 4. 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2300 мм) 10. 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. 36 м (в 3 секции по 12 м) транспортна и охлаждаща система 13. Автоматична машина за рязане и подрязване на листове (1 бр.) 2000 мм 14. Голям охладител с резервоар за вода 15. Газова отоплителна система 16. PLC (програмируем логически контролер) Ако имате интерес, с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, Пълна екструзионна линия за производство на PVC термосвиваем филм, специално проектирана за приложения с етикети, нанасяни чрез термосвиване. Произведена през 2022 г. от RL Plastproject (Италия), машината е чисто нова, никога не е инсталирана и е на разположение веднага. Технически характеристики: Продукт: PVC термосвиваем филм за етикети Материал: Твърда PVC смес на прах Екструдер: Едновитков, с отвори за отвеждане на газове и гравиметрично дозиране Производителност: приблизително 180–200 кг/ч Дебелина на филма: 40–80 микрона Използваема ширина на филма: до 620 мм Ширина на матрицата: 900 мм Скорост на линията: до 60 м/мин (в зависимост от филма) Охлаждане: Каландър с охлаждащ вал Ориентация: Напречна единица за термосвиване Корона третиране: Интегрирано Навиване: Двупозиционен разрязващо-навиващ механизъм Система за управление: Siemens PLC с тъчскрийн HMI, инсталирана мощност: ~220 kW (трябва да се потвърди) Необходим въздушен поток: 6 бара Pgsdpfx Aow Ahfgsilsr Габарити: приблизително 25 x 6 метра

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Преглед Този апликатор за етикети (sleeves) Krones Sleevematic, произведен през 2017 г., е в отлично състояние и има само 1563 работни часа. Машината е способна да нанася етикети със скорост до 30 000 бутилки на час (500 бутилки в минута). Оборудвана е с двуглава система за нанасяне на етикети и термосвиваем тунел (Shrinkmat), работещ с пара. В комплекта са включени сменяеми части за обработка на бутилки с вместимост 300 мл, 500 мл и 1500 мл, предназначени за PET бутилки. Технически данни - Производителност: 30 000 бутилки/час (500 бутилки/мин) - Апликатори за етикети: Двуглава система за подаване на етикети - Термосвиваем тунел: Работещ с пара (Shrinkmat) - Размери на бутилките: 300 мл / 500 мл / 1500 мл - Състояние: Много добро, нисък брой работни часове - Работни часове: 1563 Комплект за доставка - Апликатор за етикети Krones Sleevematic - Двуглава система за подаване на етикети - Термосвиваем тунел (с пара) Pjdpfx Aiowlka Ejljgr - Сменяеми части за бутилки с вместимост 300/500/1500 мл, предназначени за PET бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35800DNU8, мощност на серво мотора: 520 W, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, пневматична връзка: 6 греда, За продажба се предлага индустриална шевна машина Union Special 35800DNU8 с ръкавно рамо, предоставяна като цяла работна станция с кантосгъвач (Binder) и външно моторизирано изтеглящо устройство. Тази здрава система е предназначена за непрекъснати шевни процеси, кантови операции и усилващи шевове в производството на деним, работно облекло и технически текстили. Конструкцията с ръкавно рамо позволява ефективна обработка на тръбни детайли като ръкави и крачоли. Машината е оборудвана с висококачествен Efka електронен мотор и система за управление, които осигуряват прецизен контрол на скоростта, позициониране на иглата и надеждна работа в индустриални условия. Машината е работила в производствен процес и е била напълно работоспособна до спирането на предприятието. Последна сервизна поддръжка: 27.02.2026 г., видеозапис в работен режим: април 2026 г. Основни характеристики: • Ръкавно рамо за обработка на тръбни изделия и дълги шевове • 3-иглен тришевен верижен бод (35800DNU8) • Кантосгъвач (Binder) за обработка на ръбове • Външно моторизирано изтеглящо устройство за равномерно подаване на материал • Efka задвижваща система с прецизно електронно управление • Пневматични функции за автоматизиран работен цикъл • Здрава индустриална конструкция Включено в комплекта: • Глава на машината Union Special 35800DNU8 • Кантосгъвач / устройство за прегъване • Външно изтеглящо устройство • Efka мотор и управляваща единица • Индустриална маса и стойка • Крачен педал • Стойка за конци • Пневматични компоненти Технически данни: • Производител: Union Special Corporation (САЩ) • Модел: 35800DNU8 • Тип машина: Индустриална шевна машина с ръкавно рамо • Тип бод: Тришевен верижен бод (3 игли) • Мотор: Efka серво мотор • Управление: Управляваща единица Efka • Напрежение: 230V • Необходим пневматичен вход Състояние: • Употребяван, индустриално състояние • Напълно работеща до закриване на производството • Последна поддръжка: 27.02.2026 • Видеозапис в работен режим (04.2026) • Обичайни следи от употреба • Продава се така, както е видяна, без гаранция Типични приложения: • Кантови операции (обработка на ръбове) • Усилващи шевове • Производство на деним и работно облекло • Технически текстили • Дълги, непрекъснати шевове Локация: Валга, Естония Демонтаж и транспорт: За сметка на купувача Pgodpfsy Ipy Ajx Ailsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 2 000 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 3 800 кг, максимален диаметър на детайла: 60 мм, входящо напрежение: 400 V, LIDKÖPING 2C — Цилиндрична шлифовъчна машина без центрове (за непрекъснато и вътрешно шлифоване), година на производство 1975 г. Година на производство 1975 г. · Непрекъснато и вътрешно шлифоване · 14 шлифовъчни и 4 регулиращи диска, 28 опори Цилиндрична шлифовъчна машина без центрове, произведена от Lidköpings Mekaniska Verkstads AB (Швеция), за непрекъснато и вътрешно шлифоване. Класическа механично-хидравлична конструкция без CNC: чугунен корпус, шлифовъчен и регулиращ диск с опора между тях, ремъчно задвижване с две предавки, които могат да се превключват чрез сменяеми шайби. Машината е била в експлоатация доскоро в един швабски завод за прецизна обработка и е използвана там приблизително веднъж месечно; премахната е единствено поради липса на място. Включен е необичайно пълен комплект аксесоари: 14 шлифовъчни и 4 регулиращи диска, 4 фланци за закрепване и 28 опори – благодарение на това машината е готова за употреба без допълнително закупуване на компоненти. За серията 2C, сервиз, резервни части и основен ремонт са налични и до днес в Германия и при производителя в Швеция. ОБОРУДВАНЕ - Регулиращ патронник с опора Psdpfx Aszvh Uloilogr - Подаващ канал за непрекъсната работа - Отделен хидравличен агрегат (мотор ASEA) - Отделен електрически шкаф с релейно управление и устройство за поддръжка на сгъстен въздух - Задвижване със сменяеми шайби, 2 предавки - 14 шлифовъчни диска, 4 фланци за закрепване, 4 регулиращи диска - 28 опори в дървена кутия ТИПИЧНИ ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пръти, болтове, цилиндрични щифтове и конични щифтове – непрекъснато шлифоване до краен диаметър - Валове, оси и кръгли пръти в серийно производство, също и като подготовка за цилиндрично шлифоване между центрове - Ролки, втулки и лагери – външен цилиндър в една операция - Тръби и пръти, обработени по размер и закръгленост - Детайли с фаска или борд – при вътрешно шлифоване - Довършителни работи и ремонт на прецизни детайли в предприятия за производство на инструменти и по поръчка

Състояние: почти като нов (употребяван), 2024 Star SP-23 CNC струг с плъзгаща се глава – малко използвани, с високи технически характеристики, наличен незабавно. Swiss CNC Ltd. с удоволствие предлага два изключителни CNC струга Star SP-23 от 2024 г., и двата в отлично състояние и с малко работни часове. Проектиран за производители, които изискват безупречна прецизност, висока производителност и дългосрочна надеждност, SP-23 е един от най-способните стругове с плъзгаща се глава с диаметър 23 мм, налични днес. Всеки струг е напълно оборудван за незабавно производство и се доставя с цялостен пакет за автоматизация, включващ подаващо устройство за пръти FMB Turbo 3-38, конвейер за стружки LNS MH500, система за изсмукване на маслена мъгла Filtermist и автоматична система за пожарогасене FireTrace. Технически характеристики на струга: Star SP-23 разполага с високопроизводителна 7-осова конфигурация, осигуряваща изключителна гъвкавост за производство на сложни компоненти. Конфигурация на осите: * Основен шпиндел (глава): Z1 / C1 * Основна работна платформа: X1 / Y1 * Допълнителен шпиндел: X2 / Z2 / C2 Капацитет на обработка: * Максимален диаметър на обработка: Ø23 мм * Ход на главата: 205 мм (режим без направляваща втулка: 50 мм) * Капацитет на подаващото устройство за пръти: 4280 мм Стругът предлага гъвкавост за работа както с приложения с направляваща втулка, така и без, което го прави идеален за дълги, тънки компоненти, както и за по-къси, по-икономични детайли. Производителност на основния шпиндел: Основният шпиндел осигурява изключителна производителност със: * Максимална скорост на шпиндела: 10 000 об./мин. * Шпинделен мотор: 3,7 kW Конфигурацията на инструментите включва: * 8 позиции за стругане (квадрат 12 мм) * 5 гнезда за втулки за пробиване, приемащи втулки Ø22 мм (ER16) * 2 фиксирани + 5 модулни станции за задвижвани инструменти * Скорост на задвижваните инструменти до 8000 об./мин. Високочестотните задвижвани шпиндели осигуряват отлична производителност за фрезоване, пробиване, напречно пробиване и операции на резбонарязване, намалявайки времето на цикъл, като същевременно поддържат изключително качество на повърхността и точност. Възможности на допълнителния шпиндел: Напълно програмируемият допълнителен шпиндел осигурява ефективни операции за дообработка и пълна обработка на детайла в един цикъл. * Максимален диаметър на захвата: Ø23 мм * Максимална скорост на шпиндела: 10 000 об./мин. * Шпинделен мотор: 2,2 kW Pgedpfx Aozqvhvoilor Инструменти за дообработка: * 4 позиции за дообработка на платформата * Капацитет за втулки за пробиване ER20 * 4 позиции за задвижвани инструменти (ER16) * Скорост на задвижваните инструменти до 8000 об./мин. Тази конфигурация позволява сложна обработка на детайлите във вторични операции, без допълнителна манипулация, подобрявайки производителността и точността на детайлите. Включено оборудване: Всеки струг се доставя с: * Подаващо устройство за пръти FMB Turbo 3-38 * Конвейер за стружки LNS MH500 * Система за изсмукване на маслена мъгла Filtermist * Автоматична система за пожарогасене FireTrace * Високочестотни задвижвани шпиндели Идеални приложения: Star SP-23 е перфектно пригоден за масово производство в широк спектър от индустрии, включително: * Медицинска промишленост * Аерокосмическа промишленост * Автомобилна промишленост * Хидравлика * Електроника * Прецизно инженерство * Автоспорт Наличен сега: * 2 налични струга * Моделна година 2024 * Отлично състояние * Малко използвани * Възможна незабавна доставка Инсталиране, пускане в

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0112-196, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 115 мм, обща дължина: 400 мм, обща височина: 100 мм, входящо напрежение: 400 V, Petratto Mini Metro 78 – модулна система за сгъване и залепване (2021), състояща се от два еднакви модула. Машината е използвана съвсем малко и е в отлично състояние. Състои се от два модула Mini Metro 78, осигуряващи гъвкава конфигурация за широк спектър от приложения за сгъване и залепване. Системата е оборудвана с различни аксесоари и инструменти за сгъване и залепване, което я прави подходяща за производството на презентационни папки, калъфи, портфейли, пликове, кутии и много други видове продукти от хартия и картон. Модулната конструкция позволява различни конфигурации в зависимост от изискванията на поръчката. Pjdpfjzp Nkuex Ailjgr Машината е поддържана в добро състояние, напълно функционална е и е готова за производство. Тя се предлага за продажба, тъй като имаме много малко поръчки за този тип работа.

Състояние: много добро (употребяван), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Год на производство: 2006 Пълен комплект В отлично състояние Демонтиран и опакован в оригинална кутия на Tetra Pak Видео с машината в работен режим при поискване Pedpeuzv E Refx Ailjgr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Благодарение на модулната си конструкция, нашият модел Metro 78/105 – машина за сгъване и залепване – е универсална машина, подходяща за изпълнение на специализирани задачи, без да изисква закупуването и сложността на специализирано оборудване. С други думи, моделът Metro се адаптира към вашите нужди. Pedpezwmdujfx Ailogr Неговата дигитална система за управление позволява взаимодействие с другите елементи и приспособления на системата, а процесът на обработка на продукта може да се контролира от конзолата. Приложенията включват изработката на презентационни папки, мултимедийни опаковки, различни видове пликове, кутии, календари, калъфи и други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Podjztan Espfx Ailogr Тази система за етикетиране и свиване на етикети тип „ръкав“ е произведена през 2017 г. от немската компания Krones. Системата се състои от апликатор за етикети тип „ръкав“ Krones Sleevematic и тунел за свиване Krones Shrinkmat и е предназначена за поставяне и свиване на етикети тип „ръкав“ върху бутилки и контейнери с различни размери. Технически данни - Размери: Различни размери на бутилки и контейнери - Приложение: Етикетиране и свиване на етикети тип „ръкав“ - Конфигурация: Апликатор за етикети тип „ръкав“ Krones Sleevematic + тунел за свиване Krones Shrinkmat - Технология на етикетиране: Етикети тип „ръкав“ Комплект за доставка - Апликатор за етикети тип „ръкав“ | Krones | Sleevematic | 2017 | Машина за етикетиране тип „ръкав“ - Тунел за свиване | Krones | Shrinkmat | 2017 | Система за свиване на етикети тип „ръкав“

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Специално оборудване: автоматичен сепаратор за масло Технически данни Подходящ за нагряване при използване на водни почистващи препарати. За бързо отстраняване на маслени и мазни замърсявания. Може да се използва универсално за напълно автоматично почистване на малки детайли от производството, обработката и поддръжката, като например болтове, втулки, лагери. 2129905 Pedpfxjzwb Eae Ailsgr Лесна работа благодарение на напълно автоматизирания процес на почистване. Това позволява на специалистите да се съсредоточат върху други важни задачи. Резервоарът за измиване се пълни със смес от вода и специален почистващ препарат IBS, разтворим във вода (измиващ разтвор). Замърсените детайли се поставят в въртящата се кошница за измиване и капакът се затваря. След като се зададе желаната температура и време за измиване, устройството се включва и разтворът в резервоара се нагрява. В затвореното устройство кошницата се върти около собствената си ос с постоянна скорост. Помпеният агрегат изпомпва измиващия разтвор от резервоара за измиване и го подава през 3 тръби от неръждаема стомана с припокриващи се плоски дюзи. Детайлите се почистват интензивно от всички страни с горещия разтвор, докато кошницата, задвижвана от мотор, се върти равномерно. След приключване на процеса на почистване, устройството се изключва автоматично. ∙∙ 1 помпа, монтирана вертикално ∙∙ 3 триизмерни тръби с дюзи от неръждаема стомана ∙∙ Здрава конструкция от неръждаема стомана ∙∙ Допълнителна кошница за почистване на малки детайли от неръждаема стомана (Ø 170 мм) ∙∙ Въртяща се кошница за измиване от неръждаема стомана, задвижвана от зъбен венец чрез отделен мотор ∙∙ Филтър за всмукване пред помпения вал ∙∙ Високо налягане на пръскане ∙∙ Система за отвеждане на изпарения ∙∙ Филтърна плоча от неръждаема стомана с филтърна кошница ∙∙ Защита от липса на вода ШxДxВ (затворено): 1130 x 1010 x 1150 мм ШxДxВ (отворено): 1130 x 1220 x 1730 мм Полезна височина: 500 мм Товароносимост: 150 кг Диаметър на кошницата: 780 мм Обем на резервоара за измиване: 85 литра Налягане на помпата: 3,1 бара Дебит на пръскане: 4800 л/ч Консумация на електроенергия: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Тегло: 90 кг Температура: 0-60°C

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 82415, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 2 500 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, максимална височина на рязане: 100 мм, 22 С – Finn-Convey Индустриална линия за разстилане и рязане на плат (14,65 м x 1,8 м) – комплект с маса с въздушна възглавница Описание Предлага се професионална индустриална линия Finn-Convey за разстилане и рязане на плат, продавана като цялостна и готова за работа система. Системата е проектирана за ефективно разстилане на платове и подготовка в кроялния цех. Тя позволява контролирано боравене с тежки ролки плат, прецизно формиране на пластове и плавно подаване на материалите към рязането. Линията е работила като самостоятелна производствена инсталация съвместно с напречен циркуляр Bergman (устройство 114 A). Тази комбинация позволява ефективно предварително нарязване на ролките плат до желаната дължина преди разстилането, оптимизирайки производствения процес и намалявайки нуждата от ръчен труд. Системата е използвана в професионално производство на облекла и е работила до закриването на завода. Основни технически данни • Обща дължина: 14,65 метра (модулна конструкция, адаптивна) • Ширина на масата: 1,80 метра (подходяща за широки платове) • Технология: маса с въздушна възглавница (air-flotation) за минимално триене при преместване на материалите • Задвижване: моторизирани странични предавки за контрол на опъна при разстилането Компоненти на системата • Motorизирани странични задвижки Finn-Convey • Индустриален въздушноподдържан маса с перфориран плот • Интегрирана вентилаторна система (центробежни вентилатори под масите) • Електрически шкаф за управление на цялата инсталация Pgsdpfx Aioy Au Hqeljr • Държачи за ролки плат и опорни устройства • Вградена крайна режеща единица с кръгъл нож Технически данни на ножовата единица • Регулируем по обороти AC мотор (Taili Motor Co., Ltd., ок. 90–200 W) • Зъбно-редукторна предавка (напр. серия 5GN) за високи въртящи моменти • Кръгъл нож с вградена система за заточване • Височинно регулируеми водещи шини за различни дебелини на материала • Подходяща за рязане на многослойни пластове Допълнителни задвижващи елементи • Спомагателен мотор (напр. 40 W клас, с регулиране на оборотите) за фини движения • Трансмисия на задвижването чрез редуктор за стабилна работа при натоварване • Външен кондензатор за еднофазно захранване (типично за спомагателни задвижки) Архитектура на системата • Модулна структура на масата за гъвкаво интегриране в производствени линии • Въздушно подпомагано движение на материала за намалено триене • Безопънно подаване на плат чрез подходящи ролкови системи • Механично или енкодерно отчитане на дължината според конфигурацията • Съвместима с други системи за рязане или ръчно подаване Производствени предимства • Висока ефективност благодарение на дълги маси и минимална загуба на материал • Ергономична работа – тежките пластове се преместват лесно • Прецизно водене на пластовете чрез управлявани задвижващи модули • Вградената режеща функция улеснява работния процес • Подходяща за деним, тапицерски платове и технически текстили Състояние Индустриално използвана техника Демонтирана директно от работещо производство Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба във вида, в който е („as-is, where-is“), без гаранция Локация Валга, Естония Демонтаж и транспорт Организират се от купувача

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: ET235, Използвана машина за нанасяне на етикети тип „сleeve“ 4000 BPHTехнически характеристики и данни за производителносттаULISSE 4000 е автоматична машина за нанасяне на етикети тип „сleeve“ от Scaligera, предназначена за висококачествено нанасяне на термосвиваеми ръкави върху цилиндрични контейнери. Произведена през 2021 г., тази употребявана машина е проектирана за интегриране в употребявана линия за пълнене и индустриална среда за опаковане в производството на напитки. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана AISI 304, автоматизация Omron и прецизната система за рязане осигуряват многократно прецизно позициониране на „sleeve“-а преди термосвиването.Производител: ScaligeraМодел: ULISSE 4000Година на производство: 2021Формати: 330 ml стандартен, 440 ml стандартен, 500 ml стандартен (CAN)Тип машина: Автоматичен апликатор за „sleeve“ (машина за етикетиране)Инсталирана електрическа мощност (апликатор): 3 kWКонсумация на сгъстен въздух (апликатор): 80 Nl/минСистема за управление: PLC Omron със 7-инчов цветен тъчскрийн HMISистема за рязане: 1 ротационна глава с нож, управлявана от регистърМатериали: Рамка и предпазни панели от неръждаема стомана AISI 304; Компоненти от анодизиран алуминий и хром-никелова стоманаВключително конвейер: Scaligera K325, приблизително 7,5 м обща дължина, верига 82,5 мм, с честотно регулиранеТермосвиваем тунел (включително): Scaligera TVP3SE тунел, 3 независими зони за нагряване, 6 инжекционни клетки, електронно регулиране на температурата, с честотно регулиране на аспирацията, инсталирана електрическа мощност: 11 kW, минимално налягане на парата: 5 бараВъртяща се маса (включително): Ø 1200 мм, мощност: 0,5 kWЕлектрически парен котел (включително): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW нагревателни елементи, 380 V 50 Hz, производителност на парата приблизително 100 kg/h, резервоар за вода от неръждаема стомана приблизително 80 л, обем на котела приблизително 60 лБезопасност: Предпазни панели и предпазни устройства, съответстващи на стандартите CEРазширена автоматизация и системи за управлениеULISSE 4000 интегрира усъвършенствана автоматизация за оптимизиране на точността на нанасянето и наличността. Външното устройство за размотаване с механичен регулатор осигурява стабилно напрежение на фолиото. Моторизираните подаващи ролки подават „sleeve“-а с висока скорост, с автоматично отваряне и настройка. Дължината на фолиото се регулира фотоелектрично и се синхронизира с наличието на продукта за прецизно рязане според регистъра. Управлението се извършва чрез 7-инчов цветен тъчскрийн HMI със система за управление PLC Omron, включително управление на рецепти и бърза настройка на параметрите.Автоматично подаване на „sleeve“ и рязане, управлявано от регистърМоторизирани ролки с автоматично отваряне и регулиранеФотоелектрични сензори за регулиране на дължината на фолиото, за откриване на липсващи продукти при входа и откриване на задръстване при изходаМикрометрични регулиращи колела с броячи за многократно прецизни настройкиЗаключващи се предпазни врати и предпазни устройства, отговарящи на стандартите CEИнтеграционни възможности... Podpoy Ef Tmjfx Ailsgr

Състояние: много добро (употребяван), Тук ви предлагаме TOX инсталационна преса TOX-C-бутова преса. TOX Pressotechnik инсталационна преса TOX-C-бутова преса Пневмохидравлично работно място с процесен мониторинг за впресоване на функционални елементи. Технически данни: Тип преса: EMB 030.068.A.001 Задвижване: KWE3O.0O.17O.10H Пневматично свързване: G3/4'' Подготовка на сгъстен въздух: филтриран и изсушен сгъстен въздух, макс. размер на частиците 40 µm Работно налягане: Pmin. = 3,0 bar, Pmax. = 6,0 bar Пресова сила: 170 kN Общ ход / мощен ход: 170 mm / 10 mm Управление: STE 326-366-3/4"-90-230V/AC, специален комплект Ел. захранване: 90-230V/AC Работна температура: Tmin. = 10°C, Tmax. = 60°C TOX мониторинг на пресоване EPW 500FP (измерване на сила и ход) Устройство за задържане ZHE за TOX преса Габаритни размери: ширина 1917,5 mm, височина 2506 mm, дълбочина 1917,5 mm Предпазна светлинна бариера Leuze B20/B21 Инсталационен инструмент: вижте снимки 15 до 18 Пресова втулка (снимка 17): 24,5 ∅ mm Област на приложение: впресоване Тегло: 2200 kg Тип: EMB 030.068.A.001 Състояние: употребявано Комплект доставка: (вижте снимка) Pgedpfx Aozd Rhkeilor (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO е професионален конвенционален струг, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни работилници. Здравата конструкция, голямото разстояние между центровете от 1000 мм, мощният двигател от 2,4 kW и шпинделът с Camlock D1-5 закрепване гарантират висока твърдост, стабилност и повторяемост дори при взискателни операции на рязане. Основни предимства на универсалния струг CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: Разстоянието между центровете от 1000 мм позволява обработка на дълги детайли, което увеличава възможностите за обработка на валове, втулки и дълги детайли. Закаленото и шлифовано легло с ширина 205 мм осигурява висока устойчивост на износване и ефективно намалява вибрациите. Отворът на шпиндела от 52 мм позволява обработка на материали с по-голям диаметър, без да е необходима предварителна подготовка. Закрепването на шпиндела с Camlock D1-5 гарантира бързо, надеждно и твърдо закрепване на патронниците. Двигателят от 2,4 kW осигурява висок въртящ момент при ниски скорости и стабилна работа при натоварване. Плавно регулируема скорост на шпиндела (VARIO) 75–2000 об./мин позволява адаптиране на параметрите към вида на материала и извършваната операция. Възможността за обработка на метрични и инчови резби увеличава универсалността на приложението. Възможността за използване на инструменти 16 × 16 мм позволява използването на професионални стругарски ножове. Здрава конструкция, осигуряваща висока точност на обработка Конструкцията на струга е базирана на масивно чугунено тяло, чиято подходяща маса и широки направляващи ефективно намаляват вибрациите, възникващи по време на обработка. Закалените и прецизно шлифовани направляващи запазват геометрията си дори при интензивна експлоатация, което пряко се отразява на качеството на произвежданите детайли. Шпинделът е монтиран върху прецизни лагери и е оборудван с Camlock D1-5 накрайник, осигуряващ бърз монтаж на патронниците и висока твърдост на закрепването. Отворът на шпиндела с диаметър 52 мм позволява обработка на материали с по-големи сечения, увеличавайки обхвата на приложение на машината. Стандартно оборудване: Основа на струга 3-челюстен патронник 200 мм + лява и дясна челюсти 4-челюстен патронник 200 мм + лява и дясна челюсти Комплект от 7 бр. резбонарезни ножове 16x16 Предна плоча Механизъм за резби Неподвижен и подвижен люнет Дигитално отчитане SINO 2-осово Чекмедже за стружки и чекмеджета за инструменти Система за охлаждане LED осветително тяло Технически параметри Диаметър на обработка над леглото 360 мм Диаметър на обработка над надлъчната шейна 225 мм Максимално разстояние между центровете 1000 мм Ширина на леглото 195 мм Макс. размери на инструмента 16 × 16 мм Отвор на шпиндела 52 мм Конус на шпиндела / закрепване на патронника MK6 / Camlock D5 Обхват на скоростта 75 – 2000 об./мин Брой и обхват на метричните резби (20) 0,25 – 5 мм Брой и обхват на инчовите резби (25) 4 – 60 TPI Брой и обхват на надлъжните подавания (15) 0,05–0,5 мм/оборот Брой и обхват на напречните подавания (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход на надлъчната шейна 95 мм Макс. ход на напречната шейна 180 мм Диаметър на втулката на задната бабка 32 мм Конус на отвора на втулката на задната бабка MK3 Максимален ход на втулката на задната бабка 90 мм Мощност 2,4 kW Pjdpfxsznt I Io Ailjgr Напрежение 400 V Външни размери (дължина × ширина × вис

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 10 500 h, мощност на лазера: 6 000 W, разстояние на движение по ост X: 4 064 мм, ход по оста Y: 2 032 мм, ход по оста Z: 100 мм, брой оси: 3, Тази 3-осна машина за рязане с влакнест лазер, модел Salvagnini L3-4020, е произведена през 2017 г. Тя разполага с мощен 6,0 kW влакнест лазер с твърдо тяло и максимална работна площ от 4064 mm по оста X и 2032 mm по оста Y. Машината е оборудвана с усъвършенствани компоненти за автоматизация, осигуряващи ефективно обработване и рязане на материали. Ако търсите висококачествени възможности за рязане на листови метали, обмислете Salvagnini L3-4020, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Регулиране на височината: 980 мм • Товароносимост на масата: 1250 кг • Лазерна режеща глава: Патентована фокусираща глава „Dry Cooling“ с автоматична фокусираща леща (210 мм) и капацитивен профил за предотвратяване на сблъсъци • Главно захранване: 400 V / 50 Hz • Консумация на енергия: 27 kWh • Година на потвърждение на поръчката: 2017 • Тип машина: Машина за рязане с влакнест лазер • Област на приложение: Рязане на листови метали • Максимално ускорение на осите (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Капацитет за рязане на материали (максимална дебелина): Въглеродна стомана 25 мм, Неръждаема стомана 20 мм, Алуминий 20 мм, Мед 8 мм, Месинг 8 мм • MTW4020.V5 Модул за складиране с пет позиции (максимална товароносимост 3000 кг на тава) • Моторизирана ножична маса (макс. товароносимост 3000 кг) • Връзка за автоматично зареждане и разтоварване на листови метали (матрица за разтоварване) • Разширена основна структура за автоматизация за допълнителни отделения • LTS4020 Опорна станция за тави с магнит за листове • MCL40 Картезиански манипулатор/стекер с две въртящи се захващащи устройства (макс. натоварване на детайл: 65 кг единично / 130 кг двойно) Pgedpfx Aozk D Hmsiler • MCL-комплект магнити (общо 10 магнита за повдигане на перфорирани или малки части) • TCV4020 Ножична маса със стекер (макс. товароносимост 5000 кг, ход 1000 мм) • CCVT40 Моторизирана шейна (движи се по късата страна, макс. товароносимост 5000 кг) • PPC4020 Портален транспортен вагон и PMC4020 транспортен вагон за кратките страни • APC2 Адаптивно управление на процеса (двуканален сензор за измерване на спектъра на пробиване и загубите при рязане) • AVS Система за обработка на изображения (HD камера за създаване на програмно контролирани референтни точки на детайла от DXF/DWG файлове) • ANC – Автоматична смяна на дюзите (8-позиционен държач за дюзи с вградена четка за почистване) • GF Сменяеми решетъчни рогозки с ламели от мека стомана и CRS контейнер за събиране на отпадъци • ASF Система за аспирация с високоефективни филтърни ръкави, пневматично почистване и вграден уловител на искри

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, Ръчна делителна глава за шлифовъчни и фрезови машини, както и за други приложения. Здрава чугунена конструкция с въртящ се ъгъл и основна плоча. Сменяеми Т-образни гайки 10 мм. Включва преходни втулки MK6 - MK5 и MK6 - SK50, делителен диск T24. Допълнителни делителни дискове с други деления втора употреба, цена за брой € 60,00. Захващащи устройства втора употреба – моля, запитайте. Pgodpfsyxyxkex Ailsr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Радиалната бормашина RD 700 VARIO е базирана на здрава колонна конструкция, която осигурява стабилност и устойчивост на вибрации. Радиалното рамо позволява прецизно позициониране на главата в диапазон от 300 до 700 мм спрямо колоната, а ходът на шпиндела 130 мм дава възможност за удобно пробиване при едно настройване. Ключови компоненти: - Шпиндел: Морзов конус MK3 със затягащ болт, безстепенно регулиране на оборотите, максимална производителност на пробиване 32 мм. - Система за подаване: Автоматично подаване на шпиндела с три диапазона, интегрирана с режим на нарязване на резба. - Основен двигател: Мощност 1,5 kW, захранване 400 V, подходящ за непрекъсната работа. - Маса и долна плоча: Кубична маса 250×250×250 мм и работна плоча 900×620 мм с Т-образни канали. Точност и производителност: Psdsyccn Uepfx Ailsgr Благодарение на безстепенното регулиране на оборотите и цифровите индикатори за параметрите, RD 700 VARIO гарантира висока точност и повторяемост на обработката. Автоматичното подаване и режимът за нарязване на резба скъсяват производствения цикъл, а стабилната конструкция минимизира вибрациите и удължава живота на инструментите. Приложение: Радиалната бормашина RD 700 VARIO CORMAK намира приложение в механични работилници, инструментални цехове, производствени предприятия и отдели за поддръжка. Идеална е за обработка на стоманени елементи, заваръчни конструкции, машинни части и индустриални компоненти. Стандартно оборудване: - Кубична маса - Основa - Патронник 3–16 мм / B18 - Конусен дорник MT3 / B18 - Намаляваща втулка MK3 / MK2 - Охлаждаща система - Режим за нарязване на резба - Цифров индикатор на обороти - Цифров индикатор на дълбочина на пробиване - Регулируема предпазна защита по височина - Комплект основни инструменти - Защитни екрани - DTR документация на полски език - CE сертификат Технически данни: Параметър Стойност Макс. производителност на пробиване 32 мм Макс. производителност на нарязване на резба M22 Конус на шпиндела MK 3 Минимум обороти на шпиндела 75 об./мин. Максимум обороти на шпиндела 2500 об./мин. Смяна на обороти безстепенно (75–438 / 438–2500) Диапазон на автоматично подаване на шпиндела (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 мм/об. Разстояние шпиндел–колона 300 – 700 мм Разстояние шпиндел–маса 0 – 430 мм Разстояние шпиндел–долна плоча 175 – 680 мм Вертикално движение на рамото с главата 505 мм Хоризонтално движение на пробивната глава 400 мм Ход на шпиндела 130 мм Диаметър на колоната 150 мм Размер на кубична маса 250 × 250 × 250 мм Работна площ на долната плоча 900 × 620 мм Мощност на двигателя 1,5 kW Захранващо напрежение 400 V Размери – ширина 1220 мм Размери – дълбочина 640 мм Размери – височина 1750 мм Тегло ок. 722 кг