Употребявани Cnc Фреза Datron Mlcube, Година На Производство 2018 (46 385)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 15 418 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 520 мм, ход по оста Y: 1 150 мм, ход по оста Z: 245 мм, бързо движение по оста X: 22 м/мин, бърз ход по Y-оста: 22 м/мин, бързо движение по ос Z: 22 м/мин, дължина на подаване ос X: 1 520 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 150 мм, дължина на подаване по ос Z: 245 мм, скорост на подаване по Х-оста: 22 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 22 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 22 м/мин, производител на контролери: Datron, модел на контролер: Datron Next, дължина на детайла (макс.): 1 500 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 200 мм, обща височина: 1 970 мм, обща дължина: 2 420 мм, обща ширина: 2 280 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 500 мм, максимална скорост на въртене: 40 000 об/мин, общо тегло: 2 500 кг, максимална скорост на вретеното: 40 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 8 h, мощност на шпинделовия двигател: 3 000 W, носов шпиндел: HSK-E25, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Продава се високоскоростна фреза Datron MLCube, произведена през *2018 г., в отлично състояние и напълно готова за работа*. В момента машината е в експлоатация и може да бъде огледана и тествана при предварителна уговорка. Най-голямото предимство на тази оферта е *наскоро подмененото високочестотно вретено с общо време на работа от едва 8,10 часа – на практика, като ново*. Следващата планирана поддръжка е след приблизително 1243 работни часа, което спестява на купувача незабавни разходи за поддръжка. Datron MLCube комбинира прецизността и стабилността на вертикален обработващ център с гъвкавостта и компактните размери на портална фреза. С работен обем от 1500 × 1000 мм и малка заемана площ, тя е идеална за обработка на големи плочи. Модерното управление Datron Next с 24-инчов тъчскрийн позволява интуитивна работа и бърза подготовка. *ПЪЛНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ* Производител: Datron AG, Обер-Рамщат Модел: MLCube Година на производство: 2018 Състояние: Отлично – добре поддържана, в текуща производствена експлоатация Управление: Datron Next (24" мулти-тъч дисплей + ръчно управление B10-2) Вретено: 3 kW високочестотно вретено, HSK-E25, 40 000 об/мин Време на работа на вретеното (ново вретено): 8,10 часа – на практика като ново! Общо време на работа на машината: 15 418,17 часа Следваща поддръжка след: 1243,30 работни часа (интервал: 2000 ч.) Ход (X × Y × Z): 1520 мм × 1150 мм × 245 мм Работен обем: 1500 мм × 1000 мм × 200 мм Подаване / Бърз ход: до 22 м/мин Сменящ устройство за инструменти: 12-позиционно, HSK-E25 (разширяемо до 24 позиции) Патронник за инструменти: Schunk Tribos, включително приспособление за закрепване Смазване: Минимално смазване (MMS), 5-литров резервоар за етанол + 5-литров резервен резервоар Измервателна техника: Renishaw 3D-сензор за детайли с камера Закрепване: Вакуумна маса с вакуумна помпа Маса на машината: Минерален композит (антивибрационен, термостабилен) Размери при инсталиране (Ш × Д × В): 2420 мм × 2280 мм × 1970 мм Тегло: приблизително 2500 кг Захранване: 3 × 400 V, 50 Hz *ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ* Електронна индустрия: Предни панели, корпуси, мембранни клавиатури, фрезоване на отвори за печатни платки, тестови адаптери Аерокосмическа индустрия: Обработка на алуминиеви плочи и профили Рекламна техника / Изложбени конструкции: Обработка на табели, обработка на профили Медицинска техника: Прецизни части, приспособления Giedpfx Agszdruronjw Индустрия за автомобилни компоненти: Прецизна CNC обработка Полиграфическа индустрия: Щампи за горещо пресоване, инструменти за релеф Общо: Прототипи, производство по поръчка, алуминий, цветни метали, пластмаси, композитни материали *УСЛОВИЯ ЗА ПРОДАЖБА* Цена: 150 000 € нето (плюс 19% ДДС) – фиксирана цена Нова цена на машината: приблизително 200 000 € Оглед: Възможен е оглед в работно състояние, след предварителна уговорка. Демонтаж / Транспорт: Извършва се от купувача (възможен е товарен кран след уговорка). Фактура: Издава се редовна фактура Гаранция: Няма (търговска продажба, изключва се отговорност за скрити дефекти). Причина за продажба: Стратегическа промяна към обработка на стомана – планирана е нова покупка. Ако имате интерес или въпроси, моля, свържете се с нас. Оглед в работно състояние е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Ernst Neumärker GmbH & Co. KG Lohstraße 13 58675 Hemer

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Giedpfxjy Szbys Agnjw Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: IntNr231232, Hermle C600 U, година на производство 2004 Шпиндел – нов, с протокол от пускането в експлоатация Управление: - Heidenhain iTNC 530 - Работни часове на управлението: 68026 - Работни часове на машината: 81237 - Работни часове на шпиндела: 12429 Шпиндел: - Скорост на въртене: 16 000 об./мин - Патронник: SK-40 - 30 места за инструменти Оборудване: - Стабилна работна маса - NC-завъртащ се патрон iTNC, 4-та ос - Система за охлаждаща течност AKZ - Транспортьор за стружки – няма - Електронен модул за ръчно управление (iTNC) - Контрол за счупени инструменти - Пистолет за измиване на стружки - Крачен педал за захващане/освобождаване - Хидравличен агрегат за захващане/освобождаване Ходове: - X-ос (надлъжна): 600 мм - Y-ос (напречна): 450 мм - Z-ос (вертикална): 450 мм Маса: - Захващаща повърхност: 800 мм x 465 мм - Максимално натоварване на масата: 250 кг Оси: - Скорост на движение на осите: 35 м/мин - Ускорение: 5 м/с² - Измервателна система X/Y/Z: 0,1 µm Размери и тегло: - Тегло на машината: приблизително 6,8 т - Размери на машината (Ш x Д x В): 2,5 м x 2,4 м x 2,43 м Машината може да бъде огледана в работно състояние след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба! Hermle C600 U, година на производство 2004 Нов шпиндел, с протокол от пускането в експлоатация Система за управление: - Heidenhain iTNC 530 - Работни часове на управлението: 66636 - Работни часове на машината: 80156 - Работни часове на шпиндела: 12412 Шпиндел: - Скорост: 16 000 об./мин - Патронник: SK-40 - 300 места за инструменти Оборудване: - Стабилна работна маса - NC-завъртащ се патрон iTNC - Стандартна система за охлаждаща течност - Транспортьор за стружки - Затворен участък от покрива на кабината - Електронна система за термична компенсация (iTNC) - Електронен модул за ръчно управление (iTNC) - Контрол за счупени инструменти - Пистолет за измиване на стружки - Крачен педал за захващане/освобождаване - Хидравличен агрегат 200 бара за захващане/освобождаване Ходове: - X-ос (надлъжна): 600 мм - Y-ос (напречна): 450 мм - Z-ос (вертикална): 450 мм Маса: Giodpszhv Scjfx Agnjw - Захващаща повърхност: 800 мм x 465 мм - Максимално натоварване на масата: 250 кг Оси: - Скорост на движение на осите: 35 м/мин - Ускорение: 5 м/с² - Измервателна система X/Y/Z: 0,1 µm Размери и тегло: - Тегло на машината: приблизително 6,8 т - Размери на машината (Ш x Д x В): 2,5 м x 2,4 м x 2,43 м Машината може да бъде огледана в работно състояние след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 59 800 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231615, Продава се компактна, високопрецизна хоризонтална CNC машина за фрезоване на пръти. ALMAC FB 1005 CNC, произведена през 2006 г., с контролер FANUC 16i-MB / 161MB. Технически данни: Производител: ALMAC / Tornos Модел: FB 1005 CNC Година на производство: 2006 Контролер: FANUC 16i-MB / 161MB Оси: 6 оси Ходове X / Y / Z: 280 / 230 / 120 мм Работни скорости X / Y / Z / Бърз ход: 12 м/мин Резолюция: 0,001 мм Преден шпинделен блок: със шпиндели Страничен шпинделен блок: 4 шпиндела Вертикален шпинделен блок: 4 шпиндела Шпиндел за отрязване: 1 шпиндел Обработка от задната страна: 2 или 3 шпиндела Стандартен шпиндел: Скорост: 1000–12 000 об./мин Мощност: 1,4 / 3,4 kW Шпиндел за отрязване: Скорост: 100–3000 об./мин Мощност: 1,4 / 3,4 kW Патронник за инструменти: ESX 20 / HSK 32-A Делителна глава / C-ос: Подаващо устройство за пръти: Пневматично: 25 мм или CNC W-ос: 50 мм Въртене / B-ос: Ръчно: 0–20° или CNC B-ос: 0–20° или –5° до +45° за къси пръти Охлаждаща система: Резервоар за охлаждаща течност: 205 л Дебит: 40 л/мин Стандартна филтрация: 35 µm / 28 µm Контрол на температурата: 3000 W за ΔT 3 °C Данни за свързване: Инсталирана мощност: 10 kVA Gjdpfx Agjzgggbonjiw Напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Сгъстен въздух: 6 бара Размери с опора за пръти: Д × Ш × В: 1800 × 4250 × 2060 мм Тегло: приблизително 1800 кг Машината може да бъде огледана в работен режим след предварителна уговорка. Запазваме си правото да правим промени и да коригираме грешки в техническите данни и спецификации, както и да продадем машината по всяко време.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: IntNr231509, Продава се CNC струг Miyano BNE-51S с лентов пълнител IEMCA BOSS 552-HD. Година на производство: 1999 Управление: FANUC Series 18-T (двуканално управление) Технически характеристики: Максимален диаметър на пръта: 51 mm Максимална дължина на струговане: прибл. 125 mm Работен ход: * X1 / X2: 150 mm / 115 mm Z1 / Z2: 380 mm / 125 mm Y-ос: +/- 40 mm (горна револверна глава) Шпиндели (главен и контра шпиндел) Диапазон на оборотите: 135 – 5 000 об/мин (и двата шпиндела) Задвижваща мощност: 11 kW / 15 kW (главен шпиндел) C-ос: 0,001° и на двата шпиндела за пълно контурно обработване Инструментална система (2 револверни глави) Револверна глава 1 (горна): 12 позиции (всички задвижвани, вкл. Y-ос) Gedpfx Agoy T N Dxjnsiw Револверна глава 2 (долна): 12 позиции (всички задвижвани) Обороти на инструмента: макс. 3 200 об/мин Пълнителен магазин: IEMCA BOSS 552-HD Обхват на диаметъра: 5 mm до 51 mm Дължина на прътите: до 3 200 mm Транспортьор за стружки Противопожарна система Batec Машината може да бъде разгледана под напрежение след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на междинна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 318113001, Машината е частично рециклирана и тествана. - Производител: Cefla - Модел: UV-R3 - Година на производство: 2018 - Работна широчина: 1300 мм - Височина на детайла: ~ 3 - 70 мм - Брой горни лампи: 3 бр. - Със стоманен транспорт - Разстояние между прътите: 60 мм - Подходяща за живачни лампи - Подходяща за галиеви лампи - Мощност на лампите: макс. 120 W/cm - Свързваща мощност: 56 kW / 104 A Giodpfx Asx Tpx Aognew - Волтаж, Hz: 400 / 50 - Управляващ шкаф, интегриран под машината - Регулируемо подаване: ~ 1,25 - 21,25 м/мин - Дължина: ~ 3.500 мм - Широчина: ~ 2.700 мм - Височина: ~ 1.600 мм - Обемен дебит на отработения въздух: 3.600 m³/h - Локация: на склад - Волтаж, Hz: 400 / 50

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, Feco каналокопател TR-12 — година на производство 2023 Използвана машина от професионалния наемен парк на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. Gisdsy A E Irepfx Agnjw Състояние и информация: - Състояние: Използвана под наем, редовно поддържана - Функция: Напълно работеща - Снимки на продукта предстоят — при интерес, моля свържете се с нас за актуални снимки - Оглед в 37574 Айнбек с предварителна уговорка Цена: 4.500 EUR без ДДС | EXW Айнбек | Доставка по договаряне

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Janser ръчна шлайфмашина PUMA — година на производство 2018 Употребявана от професионалния наемен парк на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. Състояние и бележки: - Състояние: Употребявана след наем, редовно обслужвана - Функция: Напълно работеща Giodpfx Asy A Hbgjgnjw - Снимки на продукта предстоят — при интерес може да се свържете с нас за актуални снимки - Оглед в 37574 Айнбек възможен след уговорка Цена 1.325 EUR без ДДС | EXW Айнбек | Доставка по запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Размери и тегло Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Giedjvhcplopfx Agnjw Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Диаметър и височина на бутилките Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: IntNr230440, Управление, марка CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), макс. диаметър на пръта: 16 мм, максимална дължина на струговане: 200 мм, главен шпиндел, максимални обороти: 10 000 об/мин, C-ос с прецизност 0,001 градуса, контрашпиндел, максимален диаметър: 16 мм, максимални обороти на контрашпиндела: 10 000 об/мин, включително индексиране на шпиндела Инструментален държач за общо 17 инструмента (линеен инструментален държач, преден апарат, обработка на гърба), лента транспортьор за готови детайли Gisdpfsy Ulh Njx Agnew транспортьор за стружки противопожарна инсталация автоматичен пълнител IEMCA Genius 118/3200, произведен 2005 г. Машината може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Автоматична фрезова машина за прозоречни профили Максимална дължина: 4200 мм Максимална височина: 120 мм Gjdpfoxt D Nmjx Agnsiw

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Bagela ремарке за транспорт на кабелни барабани BKT 23 — година на производство 2018 Използвано, от професионалния автопарк под наем на Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. Състояние и бележки: Giedpfey A E Hbex Agnsw - Състояние: Използвано от отдаване под наем, редовно сервизирано - Функционалност: Напълно изправно - Снимки на продукта ще бъдат добавени — при интерес, моля свържете се с нас за актуални снимки - Оглед възможен в 37574 Айнбек след предварителна уговорка Цена: 6 500 EUR без ДДС | EXW Айнбек | Доставка при запитване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, часове на работа: 1 619 h, товароносимост: 1 600 кг, тип гориво: електрически, тегло без товар: 472 кг, пробег: 1 619 км, Добре работещ електрически палетен транспорт Linde T16 от 2018 г.; Капацитет от 1 600 кг; 1 619 часа на брояча; Оборудван с батерия с външно зарядно устройство и автоматична система за пълнене Godpfx Agow Tk R Senjiw

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина Advantage 4612F - редовно поддържана, година на производство 2002 - обща дължина 6000 mm - ширина 1100 mm - височина 1900 mm - тегло 3100 kg - подаване 12 m/min - размери на детайла: ширина 65 mm, макс. дебелина: 45 mm, мин. дебелина: 10 mm, дължина: 150 mm, височина на кант 55 mm, налягане 7 bar - с два сменяеми контейнера - предварително фрезоване, рендосване по ръба, мултифункционален модул, профилна и повърхностна стъргалка, полиране - с агрегат за предварително фрезоване Gsdpsx Srp Iofx Agnsiw Транспорт срещу допълнително заплащане! Поради възрастта на употребяваната машина, при продажба на фирми се изключва гаранцията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1969, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 2 000 мм, Цвят: Сив Собствено тегло: 3 800 кг - Година на производство: 1969 - Документация: Не е налична - CE сертификат: Не е наличен - Сериен номер: 9327 - Управление: Конвенционално - Брой оси [бр.]: 3 Gjdpfxoyzhdms Agnsiw - Работен ход по X-ос [мм]: 1000 - Работен ход по Y-ос [мм]: 420 - Работен ход по Z-ос [мм]: 710 - Дължина на масата [мм]: 1520 - Ширина на масата [мм]: 385 - Инструментален захват: ISO50 - Мощност на главния шпиндел [kW]: 11 - Мин. обороти на шпиндела [об./мин.]: 25 - Макс. обороти на шпиндела [об./мин.]: 2000 - Транспортни размери: 2000 мм x 2300 мм x 2000 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3 800 кг - Брой транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС ДДС/Данъчно облагане по разликата: ДДС подлежи на приспадане за фирми Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всякакво индустриално оборудване Лукас ван Росум

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 1 642 мм, обща височина: 2 055 мм, обща ширина: 3 594 мм, входящо напрежение: 220 V, общо тегло: 1 834 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, работна височина: 850 мм, Оборудване: документация / ръководство, Серия EDDA NEOBOX | Интелигентна CNC машина за производство на картонени кутии с висока производителност Серията NEOBOX е съвременна, напълно автоматизирана CNC машина за рязане и биговане на картон, разработена да осигурява решения за опаковане, произведени точно навреме и според индивидуалните изисквания. Благодарение на водещата в индустрията автоматизация, висококачествените компоненти и интелигентния дизайн, който минимизира отпадъците, тя намалява разходите за стандартни запаси от опаковъчни материали и оптимизира потреблението на картон. CNC управление от следващо поколение и усъвършенстван CAD/CAM софтуер: Висококачествен италиански CNC контролер TPA: Захранван от индустриална операционна система, базирана на Windows, и управляван от престижната италианска CNC система TPA, подкрепена от 40 години специализиран опит в разработката на софтуер за картон. Безплатен интегриран CAD/CAM софтуер: Доставя се с усъвършенстван, безплатен пакет CAD/CAM, който позволява на клиентите да проектират неограничен брой персонализирани кутии без ограничения. 50+ предварително заредени FEFCO кодове: Над 50 стандартни дизайна за опаковки FEFCO са предварително програмирани и готови за незабавно производство. Управление с едно щракване чрез макроси: Персонализираните оформления могат да бъдат запазени като макроси. Неопитен оператор може лесно да управлява машината, като просто избере шаблона и въведе 3 измерения (дължина, ширина, височина) и желаното количество. Интелигентно производство и усъвършенствано намаляване на отпадъците: Двузонова система за подаване на картон: Оборудвана с лява и дясна работна зона, позволяваща едновременно използване на две различни ширини на картон. Машината автоматично избира най-подходящата ширина, за да минимизира отпадъците. Автоматична ориентация на 90°: Интелигентният софтуер автоматично завърта оформлението на кутията на 90 градуса, ако това води до по-малко загуби на материал. Модул „C-Suite“ с множество контейнери (опция): Може да бъде допълнително оборудвана със системата „C-Suite“, която съдържа до 10 контейнера за навити листове картон с различна ширина, което намалява загубите на материал до минимални 2-3%. Многократно производство една до друга: Конфигурирана е да обработва едновременно 2 или 3 тесни листа картон (в зависимост от конфигурацията на ножовете), като по този начин увеличава производството 2 до 3 пъти. Giedpfxey Iby Io Agnew Висока скорост, висококачествени компоненти и интелигентна интеграция в Индустрия 4.0: Изключителна производителност: Осигурява бързо рязане и биговане, произвеждайки между 2 и 10 кутии в минута (в зависимост от сложността и размерите на кутията). Най-доброто в класа хардуер: Напълно интегрирана с изключително надеждни сервомотори и задвижвания на Panasonic, заедно с висококачествени пневматични системи на SMC или Festo. Безпроблемна интеграция с ERP и интелигентно сканиране: Разполага с данни във формат XML за пълна интеграция в системите на потребителите за непрекъснат, напълно автоматизиран, без оператор поток от работа в реално време с обратна връзка от ERP. Автоматизация с баркодове и QR кодове: Свързва се чрез кабелни или безжични скенери за баркодове/QR кодове, за да генерира автоматично персонализирани кутии при поискване, като напълно елиминира грешките на оператора. Отдалечено планиране и управление от офис: Напълно функционална от централния офис за планиране чрез интегриран софтуер за отдалечен достъп. Интегрирано интелигентно печатане (опция): Опционална интеграция н

Състояние: готов за употреба (използван), ЦПУ фрезова машина, Deckel FP4NC, употребявана машина Производител: Deckel Модел: FP4NC Сериен номер: 31549 Работни ходове (по оси): Оста X: 560 мм Оста Y: 500 мм Оста Z: 450 мм Gedswrdu Aepfx Agnsiw Спецификации на работната маса: Дължина: 900 мм Ширина: 530 мм Максимално натоварване: 450 кг Подавателни скорости: Оста X: 3600 мм/мин Оста Y: 3600 мм/мин Оста Z: 3600 мм/мин Спецификации на шпиндела: Моно шпиндел: ISO 40 / BT / MK Мощност на шпиндела: 7,5 kW Максимални обороти: 5000 об/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Gisdpfx Agezktdbsnew Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PR25, Използвана инжекционно-шприцова машина NEGRI BOSSI 850T - година на производство 2004 Технически характеристики и данни за производителността Тази инжекционно-шприцова машина NEGRIBOSSI U850 осигурява висока производителност за големи обеми на обработка и прецизно формоване. Конфигурирана с 100 мм шнек, тя предлага голям обем на впръскване и сила на затваряне, което я прави подходяща за компоненти за индустриални опаковки и аксесоари за производство на напитки. Произведена през 2004 г., машината съчетава доказаната технология на NEGRIBOSSI с инжекционна глава EUROMAP 8500H-6500 и удобен за потребителя HMI (човеко-машинен интерфейс). Модел: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила на затваряне: 8500 kN Диаметър на шнека: 100 мм Обем на впръскване: 3925 cm3 Тегло на впръскване (PS): 3570 g Максимално тегло на впръскване: 3750 g Налягане на впръскване: 1670 бара Разстояние между колоните (В x Ш): 1140 x 1020 мм Размер на плочите (В x Ш): 1670 x 1580 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Ход на отваряне: 1200 мм Ход на изхвърляне: 399 мм Хидравлично работно налягане (инструмент/впръскване): 180 бара Мощност на двигателя и помпата: 74 kW Мощност на пластификацията (100 мм): 37 kW Мощност на нагряване (100 мм): 37 kW Обща инсталирана мощност (100 мм): 198 kW Брой изваждачи: 2 Интерфейс за робот: Да Въздушен кръг: 1 Електрически дозиращ мотор: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 39600 кг Разширена автоматизация и системи за управление U850 разполага със съвременен HMI с ясни менюта и страници за диагностика, за да улесни настройката и производството. Машината поддържа свързване към интерфейс за робот за автоматизирано изваждане и последваща обработка. Електрическото дозиране и прецизната пластификация осигуряват стабилно качество на разтопа и възпроизводими цикли. Функциите за безопасност и наблюдение на процеса са интегрирани в системата за управление, за да се гарантира постоянно високо качество на продукцията. HMI управление: многостраничен интерфейс с изглед на техническите характеристики Автоматизация: интерфейс за робот, активиран за автоматизирано преместване и интегриране в производствена клетка Архитектура на производителността: двигател-помпа 74 kW; пластификация и нагряване по 37 kW (конфигурация 100 мм) Наблюдение на процеса: индикация в реално време за температури, времена, позиции и налягания Възможност за интегриране в производствени линии Gedpfxozkht De Agnjiw Тази инжекционно-шприцова машина може безпроблемно да се интегрира в среди за производство на индустриални опаковки и напитки и поддържа автоматизирани клетки с роботи, транспортьори и станции за контрол на качеството. Здравата затваряща система и голямото разстояние между колоните позволяват използването на инструменти с множество кухини.

Състояние: нов, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PR27, Употребявана машина за инжекционно формоване на HUSKY с 48 гнезда – година на производство 2014 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване на Husky е проектирана за високоефективно производство на заготовки за PET бутилки и осигурява надеждна работа и прецизност за индустриални среди за производство на опаковки и напитки. Високата ѝ сила на затваряне и оптимизираната инжекционна единица поддържат сложни инструменти с множество гнезда и гарантират постоянен контрол на качеството на компонентите и стабилност на цикъла. Идеална е за интегриране преди процеса на разтягане и формоване при пълнене на PET бутилки и предлага производителността и надеждността, необходими както за нови инсталации, така и за модернизация на употребявана линия за пълнене или употребявана производствена клетка. Производител: Husky Injection Molding Systems Модел: HPET 230E-RSE95D-95 Година на производство: 2014 Производствен капацитет: 448 kg/h Брой гнезда на инструмента: 48 Сила на затваряне: 2254 kN Макс. ход на инструмента: 550 мм Височина на затваряне на инструмента: 250–660 мм Gijdpfx Agjzkhtwonsw Макс. ход на изхвърлянето: 150 мм Разстояние между колоните: 610 × 610 мм Диаметър на винта: 95 мм Ход на винта: 375 мм Макс. скорост на винта: 120 об./мин Макс. налягане на впръскване: 1170 бара Обем на впръскване: 2658 см³ Съотношение дължина/диаметър на винта: 25:1 Диаметър на канала за горещо разтопен материал: 22 мм Спецификации на заготовката: инструмент с 48 гнезда; 28 g (30/25 гърло) и 26,5 g (29/25 гърло) Заемана площ (необходима площ): Ш 800 см × Д 2200 см Разширена автоматизация и системи за управление Системата разполага с индустриален панел за управление за стабилна, повтаряща се работа и безопасен достъп за поддръжка. Електрическата архитектура поддържа многофазна работа с ясно дефинирани защитни стойности и гарантира надеждна работа в продължение на няколко смени. Захранване: 3 фази, 400 V, 50 Hz Номинална мощност: 200 kW; 358 A Електрическо окабеляване на системата: 3PH + N + PE Устойчивост на късо съединение (SCCR): 10 kA Най-голям мотор (спецификации на електрическото табло): 10 A Най-голяма загуба на мощност (спецификации на електрическото табло): 39 A Сгъстен въздух: 10 бара Вграден интерфейс за изваждане на продукта: съвместим с автоматизирана обработка на заготовки Безопасност: система за управление, сертифицирана по CE, с вериги за аварийно спиране и предпазни устройства Възможност за интегриране в производствени линии Специално разработена за производството на PET заготовки, тази система за инжекционно формоване може безпроблемно да се интегрира с предходни процеси за обработка и сушене на гранули, както и с последващи процеси за контрол на качеството, съхранение и логистика. Идеално се вписва в индустриалното производство на опаковки и напитки и захранва машини за разтягане и формоване на PET линии...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Gijdpoziyzdefx Agnew Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Gsdpfjziyy Tjx Agnjiw Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Giodpfx Agezizq Tonew Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: IntNr231636, Употребяван CNC струг с подвижна шпинделова глава Citizen L520, произведен 1999 г. Управление: Cincom Mitsubishi Meldas, 7 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Максимален диаметър на материала: 20 мм, Максимална дължина на обработка: 205 мм, Основен шпиндел, максимална скорост: 10 000 об./мин., C-ос: 0,001 градуса, Контршпиндел, максимална скорост: 10 000 об./мин., C-ос: 0,001 градуса, Държач за инструменти за общо 18 инструмента (линеен държач за инструменти, преден приспособление, обработка от задната страна), Транспортьор за детайли, Зареждащ магазин FMB Turbo 3-26 Размери на машината (Д x Ш x В): 2540x1450x1850 [мм] Gisdpfx Aozi Awzsgnow Тегло на машината: 1750 [кг] Размери на зареждащия магазин (Д x Ш x В): 3900x900x1450 [мм] Тегло на машината: 850 [кг] Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и информация, както и на предварителна продажба!

Година на производство: 1991, състояние: добро (употребявано), Реф. номер: 10656 Производител: PFAUTER Тип: PE 150 Година на производство: 1991 Тип управление: CNC Управление: Sinumerik 840 Местоположение: Халберщат Страна на произход: Германия Скорост на въртене: 150 - 600 об./мин Патронник за инструменти: SK 40 Дължина на машината: 4700 мм Ширина на машината: 3600 мм Gjdpozkpx Ujfx Agneiw Височина на машината: 2800 мм Тегло: 8 т Диаметър на детайла: 150 мм Максимална ширина на зъба: 150 - 200 мм Диаметър на масата: 160 мм Отвор на масата: 63 мм Максимален диаметър на фрезата: 130 мм Максимална дължина на фрезата: 220 мм Ъгъл на завъртане: +/- 45° Допълнителна информация: - Машината е напълно модернизирана със система Siemens 840D, включително двигатели и електрически шкаф. - Фрезата е рециклирана през 2013 г. в Pfauter. - Налице са система за ниско напрежение и лентов подавач. - Оборудвана е със станция за отстраняване на стружки. Машината може да бъде огледана под напрежение след предварителна уговорка.