Употребявани Construction Waste Recycling Plant 100-200 T/H Sand Gravel Production Plant (114 731)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), общо тегло: 65 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: V9638J96, Оборудване: бордови компютър, задвижване на всички колела, хидравлика, Завод за производство на пясък и чакъл | MINGYUAN тежка индустриална техника Заводът за производство на пясък и чакъл представлява интегрирана система, предназначена за добив на висококачествени строителни инертни материали, включително пясък, чакъл, натрошен камък и изкуствен пясък. MINGYUAN предлага цялостни решения за трошене и пресяване на инертни материали за кариери, минно дело, строителство и инфраструктурни проекти, осигурявайки ефективна обработка на материалите и постоянно качество на продукцията. Обща информация Производствената линия на MINGYUAN за пясък и чакъл комбинира съвременна техника за трошене, пресяване, промиване и транспортиране на суровини като варовик, гранит, базалт, речен камък и кварц, преработвайки ги в различни фракции на строителни инертни материали. Обикновено заводът включва челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки, вибрационни сита, промивачки за пясък, лентови транспортьори и прахоуловители в една цялостна и автоматизирана производствена система. Широко се използва в пътното строителство, бетонни възли, строителни материали и хидроенергийни проекти. Капацитет: 30–1000 тона на час (персонализира се) Входен размер: ≤800 mm според типа трошачка Изходен размер: 0–5 mm (пясък), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (чакъл) Основно оборудване: челюстна трошачка (серия PE/PEX), конусна трошачка, ударна трошачка, вертикална трошачка за пясък (VSI), вибрационен подавач, вибрационно сито, промивачка за пясък, лентов транспортьор, система за управление. Енергозахранване: електрическо или дизелово задвижване Автоматизация: PLC управление с实时监控 и регулируемо съотношение на изхода MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. доставя цялостни решения за производство на пясък и чакъл с надеждна работа, конкурентни цени и професионално следпродажбено обслужване за международни клиенти в минната, строителната и циментовата индустрия. Bedpfjq Nia Isx Aicewt 2. Трошене и пресяване: - Извлечените суровини обикновено преминават през трошене и пресяване, за намаляване на размера и разделяне по фракции. - Трошачките раздробяват едри камъни на по-малки парчета, а ситата ги класифицират по размер. 3. Промиване: - Промиването е стандартен процес за отстраняване на примеси като глина, прах и кал от суровината, особено важно за строителните пясък и чакъл. 4. Класифициране и сортиране: - След промиване, материалите преминават през класифициране и сортиране за отделяне според размера и качеството. 5. Съхранение и депониране: - Обработените материали се съхраняват на депа за последващо използване. Необходимо е подходящо складово пространство за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и логистика: - Транспортьорни системи се използват за прехвърляне между отделните етапи на процеса. Финалната продукция се транспортира с камиони или чрез лентови транспортьори до разпределителните точки. Ключови думи: Производствена линия за пясък, завод за производство на чакъл, трошачна инсталация за инертни материали, трошачка за камъни, машина за производство на пясък, промивачка за пясък, вибрационно сито, челюстна трошачка, конусна трошачка, ударна трошачка, VSI трошачка, кариерна техника, минна техника, строителни инертни материали, изкуствен пясък, натрошен камък, речен чакъл, трошачка за варовик, трошачка за базалт, трошачка за гранит, промивно съоръжение за пясък, ситова линия, транспортна система, завод за пясък MINGYUAN, оборудване за обработка на инертни материали, каменодробилна линия, система за промиване на пясък и чакъл,

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), Година на производство: 2025, ### Гусеничен мобилен трошач / Мобилна трошачка на верижна база: Въведение и приложение Въведение: Гусеничните мобилни трошачки, известни още като мобилни трошачки на верижна база, са многофункционални и високоефективни машини, предназначени за смачкване на различни материали директно на обекта. За разлика от традиционните стационарни трошачки, тези мобилни устройства са монтирани на вериги, което им позволява да се придвижват лесно по неравни терени и в отдалечени локации. Те интегрират подаването, трошенето, пресяването и транспортирането в една система, осигурявайки гъвкавост и намалявайки необходимостта от използване на множество машини. Захранвани са от дизелови двигатели, което им дава мобилност, съкратено време за настройка и компактен дизайн за лесен транспорт. Основни предимства: 1. Мобилност: Верижната конструкция осигурява лесно преместване между различни обекти. 2. Многофункционалност: Подходящи за трошене на различни видове материали, включително скали, руди и строителни отпадъци. 3. Ефективност: Високоефективно трошене и пресяване. 4. Екологичност: Оборудвани с системи за потискане на прах и намаляване на шума. 5. Автоматизация: Съвременни управляващи системи за плавна работа и минимална нужда от ръчна намеса. Приложения: 1. Кариери и минно дело: Идеални за трошене на твърди и абразивни скали като гранит, базалт и варовик. Ефективно обработват суровини за строителни агрегати и минни операции. 2. Строителство и разрушаване: Перфектни за трошене на строителни отпадъци на обекта, включително бетон, тухли и асфалт. По този начин се намалява обемът на отпадъците и се създава възможност за рециклиране на материалите, в подкрепа на устойчивото строителство. 3. Инфраструктурни проекти: Широко използвани при изграждане на пътища, баласт за жп линии и инфраструктурно развитие. Мобилността им позволява работа близо до строителния обект, което минимизира разходите за транспорт на материалите. 4. Рециклиране: Ефективни при рециклиране, особено за трошене и обработка на бетонни и асфалтови отпадъци. Това допринася за намаляването на депонирането и за опазването на природните ресурси. 5. Производство на инертни материали: Необходим компонент за производство на висококачествени инертни материали за строителството. Възможността за производство на различни фракции покрива стандартите и изискванията на индустрията. Заключение: Bedjq Nfvuspfx Aicewt Гусеничните мобилни трошачки са незаменими в съвременните строителни и минни дейности. Тяхната мобилност, ефективност и многофункционалност ги правят ценен актив за предприятия, които се нуждаят от трошене и пресяване на обекта. Чрез намаляване на времето за подготовка и транспортните разходи, те повишават ефективността на операциите и подпомагат екологичните практики чрез рециклиране на материали.

Състояние: нов, Завод за производство на пясък и чакъл: Основно решение за съвременните нужди на строителната индустрия В строителната и инфраструктурната индустрия висококачественият пясък и чакъл са ключови суровини за производството на бетон, асфалт и други фундаментални елементи. Заводът за производство на пясък и чакъл е водещото съоръжение за ефективно и мащабно производство на тези материали. С модерни технологии, гъвкавост и възможност за мащабиране, тези заводи обслужват широк спектър от проекти, осигурявайки консистентно качество и удовлетворявайки нарастващото търсене на строителни материали. Тази статия представя общ преглед, характеристики и приложения на заводите за производство на пясък и чакъл, включително както стационарни, така и мобилни системи. Общ преглед на заводите за производство на пясък и чакъл Заводът за производство на пясък и чакъл е специализирано съоръжение, предназначено за обработка на суровини като пясък, чакъл и инертни материали в строителни продукти. Тези заводи комбинират различни машини като трошачки, сита, транспортьори, миячни инсталации и складови помещения, за да трансформират суровия материал във висококачествени инертни фракции. Съществуват два основни типа заводи за производство на пясък и чакъл: Стационарни производствени инсталации: - Фиксирани съоръжения, проектирани за производство с голям капацитет. - Идеални за мащабни и дългосрочни проекти. Мобилни инсталации за производство на пясък и чакъл: - Преносими системи, които могат да се транспортират до различни обекти. - Подходящи за временни операции и обекти в отдалечени райони. И двата вида са оборудвани със съвременна техника и автоматизирани системи за висока ефективност, точност и устойчивост. Приложения на заводите за производство на пясък и чакъл Заводите за производство на пясък и чакъл са незаменими в множество индустрии заради възможността им да произвеждат висококачествени инертни материали. Основни приложения включват: 1. Строителство и инфраструктура - Производство на пясък и чакъл за бетон, асфалт и основни материали. - Подкрепа на мащабни инфраструктурни проекти като автомагистрали, мостове, летища и жп линии. 2. Жилищно и търговско строителство - Доставка на инертни материали за основи, алеи, озеленяване и дренажни системи. - Значима роля в сградното строителство на жилищни и търговски обекти. 3. Пътно строителство - Доставка на трошен камък и пясък с високо качество за пътни основи, настилки и магистрали. - Гарантира издръжливост и дълготрайност на пътните покрития. 4. Минно дело и кариерна дейност - Ефективна обработка на добити материали до използваеми инертни. Bsdpfsvlwqljx Aicjwt - Оптимизира продуктивността на кариерните операции чрез модерни системи за обработка на материалите. 5. Екологична рехабилитация - Доставка на инертни материали за контрол на ерозията, рекултивация на земи и укрепване на брегове. - Спомага за устойчиви екологични възстановителни проекти. 6. Рециклиране на строителни отпадъци - Мобилните заводи са идеални за рециклиране на бетон и асфалт. - Преобразуват отпадъчните материали във вторични инертни, намалявайки натоварването на депата и насърчавайки устойчивостта. Стационарни срещу мобилни заводи за производство на пясък и чакъл Стационарни производствени инсталации: Подходящи за: Дългосрочни, мащабни проекти и индустриални операции. Предимства: - Голям производствен капацитет. - Здрави и устойчиви конструкции. - Висока степен на

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност Bwjdpfoq Nywxex Aicet MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 210 kW (285,52 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: сребърен, общо тегло: 27 000 кг, тегло без товар: 27 000 кг, експлоатационно тегло: 36 000 кг, максимално тегло на товара: 50 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MYM-J57C90, Оборудване: гумени вериги, ниско ниво на шум, хидравлика, Мобилна трошачка: Интелигентно решение за рециклиране на строителни отпадъци (C&D) Превърнете строителния отпадък в печалба Строителните и разрушителни отпадъци съставляват 30-40% от глобалните отпадъци. Нашето мобилно решение за трошене обработва C&D отпадъци на място, превръщайки разходния материал в ценни рециклирани агрегати. Технически характеристики 900×1060 мобилна челюстна трошачка Трошачен блок: Челюстен отвор: 900 мм × 1060 мм Макс. входящ размер: 750 мм Изходящ размер: 75-200 мм (регулируем) Производителност: 80-180 т/ч Мощност: 90-110 kW Вибрационен сито: 2- или 3-палубна конфигурация Площ на сита: 3,6-4,8 m² Мощност на двигателя: 15 kW Едновременно произвежда 3-4 фракции инертни материали Захранващо устройство: Ширина на лентата: 1000 мм Променлива скорост: 0-25 м/мин Мощност: 7,5 kW Капацитет на бункера: 5-8 m³ Общо: Размери: 12-14 м (Д) × 2,8-3,2 м (Ш) × 3,8-4,2 м (В) Тегло: 38-45 тона Обща мощност: 120-150 kW Разход на гориво: 25-35 л/час (дизелов вариант) Какво обработваме: ✓ Бетон (обикновен и армиран) ✓ Асфалтова настилка ✓ Тухли и зидария ✓ Плочки и керамика ✓ Смесени строителни отпадъци ✓ Пътно-строителни отпадъци Пълен процес на рециклиране: 1. Захранване Голям бункер (5-8 m³) приема смесени C&D отпадъци до 750 мм размер 2. Първично трошене 900×1060 челюстна трошачка намалява материала до 75-200 мм при съотношение на раздробяване 4-6:1 3. Магнитна сепарация Автоматично отстраняване на стоманена армировка (>95% степен на извличане) 4. Пресяване Многостепенното сито произвежда няколко фракции: 0-5 мм (пясък) 5-10 мм 10-20 мм 20-40 мм 5. Контрол на праха Вградена система за водно разпръскване (8-12 дюзи) гарантира над 90% потискане на праха Ключови характеристики Мобилност: Гъсенично шаси: самоходно, 0,8-1,2 км/ч Колесно шаси: транспортируемо по пътна мрежа Време за монтаж: 30-60 минути Работен радиус 360° Автоматизация: PLC система за управление Дистанционно управление (до 50 м) Реално време мониторинг Автоматична защита от претоварване Производителност: Бетон: 120-150 т/ч Асфалт: 100-130 т/ч Смесени отпадъци: 80-120 т/ч Ефективност на пресяване: >95% Крайни продукти Рециклирани фракции: 0-5 мм: бетон, мазилки (15-20% от изхода) 5-10 мм: асфалтова смес, дренаж (20-25%) 10-20 мм: бетон, пътна основа (25-30%) 20-40 мм: подоснова, обратен насип (25-30%) Приложения Събаряне на сгради Реконструкция на пътища Демонтаж на мостове Рециклиране на летищни писти Управление на развалини след бедствия Градски обновителни проекти Сервизен пакет Включва: Заводски изпитвания Монтажен надзор Обучение на оператори (3-5 дни) 12-месечна гаранция Bedpfoq Nf Tvsx Aicowt Доживотна техническа поддръжка Наличност на резервни части Започнете още днес Превърнете C&D отпадъците от разход в печалба. Нашата мобилна трошачка 900×1060 предлага доказана ефективност, отлична възвръщаемост на инвестицията и екологична устойчивост. Свържете се с нас за: Детайлни спецификации Индивидуални конфигурации Оценка на обекта Демонстрация на техниката Конкурентна оферта Нека отпадъците работят за вас. Изберете доказана мобилна технология за устойчиво рециклиране на строителни отпадъци.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Мобилните инсталации за промиване и пресяване на пясък от серията SW на CONSTMACH осигуряват максимална производителност в работни условия благодарение на високата си ефективност и гъвкави възможности за употреба. Използват се за промиване, пресяване и класифициране на природен пясък и чакъл, като могат лесно да бъдат разположени дори в ограничени пространства благодарение на компактния си дизайн. Всички компоненти са монтирани върху едно мобилно шаси, което значително намалява времето за монтаж и прави транспортирането изключително лесно. Тези инсталации, които могат бързо да се преместват между различни обекти, предоставят на бизнеса значителни икономии както на време, така и на разходи. SW-1240 Производителност: 60 t/h Размер на сита: 1 200 x 4 000 mm Размер на винтовата пералня: 400 x 4 000 mm Височина на зареждане: 4 600 mm Обща мощност на задвижване: 37 kW Необходимост от генератор: 75 kVA Тегло: 20 000 kg Транспортни размери: 15 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) m SW-1640 Производителност: 80 t/h Размер на сита: 1 600 x 4 000 mm Размер на винтовата пералня: 500 x 5 000 mm Височина на зареждане: 4 650 mm Обща мощност на задвижване: 41 kW Необходимост от генератор: 85 kVA Тегло: 24 000 kg Транспортни размери: 15,5 (Д) x 3,25 (Ш) x 4,3 (В) m SW-1850 Производителност: 150 t/h Размер на сита: 1 800 x 5 000 mm Размер на винтовата пералня: 600 x 6 000 mm Височина на зареждане: 4 700 mm Обща мощност на задвижване: 50 kW Необходимост от генератор: 100 kVA Тегло: 32 000 kg Транспортни размери: 16 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,4 (В) m SW-2060 Производителност: 200 t/h Размер на сита: 2 000 x 6 000 mm Размер на винтовата пералня: 700 x 7 000 mm Височина на зареждане: 4 750 mm Обща мощност на задвижване: 55 kW Необходимост от генератор: 120 kVA Bsdpfx Asxp Scgoicswt Тегло: 37 000 kg Транспортни размери: 17 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) m Защо да изберете мобилна инсталация за промиване и пресяване на пясък CONSTMACH? CONSTMACH комбинира качество, издръжливост и удобен за потребителя дизайн в своите мобилни инсталации за промиване и пресяване на пясък. Произведени по европейските стандарти, нашите машини надхвърлят изискванията в сектора с висока промивна способност и ниски разходи за поддръжка. Всяка една инсталация, подкрепена с дългогодишен инженерен опит, цели да осигури непрекъсната ефективност в производствените процеси на клиентите ни. Предлагайки мобилност, бърз монтаж и висока производителност, тези машини дават максимална гъвкавост на всеки етап от вашите проекти. Изберете марката CONSTMACH за качествено производство, техническа поддръжка и надеждно обслужване. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и миннодобивната индустрия с широка гама продукти. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, дробилни машини за камък, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за промиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се отличава като доверена марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитаният избор на професионалистите в бранша поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: Bwsdpeq N Ud Isfx Aicet 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 260 kW (353,50 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, общо тегло: 42 000 кг, експлоатационно тегло: 42 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, Година на производство: 2026, Строителната индустрия се отдалечава от цикъла „строи-събори-изхвърли“ и се насочва към градския миньоринг (Urban Mining). В центъра на тази промяна се намира мобилната трошачка за камъни – мощна машина, проектирана да превръща купчини отчупен бетон и тухли във висококачествен рециклиран агрегат директно на строителната площадка. --- ## 1. Инженерната логика: От отпадък към актив При традиционния подход отпадъците от събаряне се транспортират до депо – процес, който е скъп, генерира много въглерод и е неефективен. Мобилната трошачка обръща схемата. Заводът идва при отпадъка. Чрез обработване на материалите на място, строителите пестят разходите за транспорт и получават материали за „основа на пътя“ или „подоснова“ веднага. ### Основни компоненти на мобилна C&D инсталация: * Вибрационен подавач: Използва „Grizzly“ система за предварително пресяване на фини фракции (прах/пясък), така че трошачката обработва само едрите материали. * Трошачно звено: Обикновено челюстна трошачка (за първично смачкване) или ударна трошачка (за по-добра форма на зърното и по-високи степени на раздробяване). * Магнитен сепаратор: Това е „скритият коз“ при C&D отпадъците. Изважда армировка и метал, които иначе биха замърсили рециклирания материал. * Изпускаща лента: Отвежда готовия продукт към купчина за складиране. --- ## 2. Технически характеристики и производителност Когато се оценяват тези машини, „производителността“ ($TPH$ или тонове на час) е ключовият показател. При C&D рециклиране машината трябва да се справя с нееднородни размери и твърдост на входящия материал. ### Типична таблица с технически характеристики | Характеристика | Диапазон на спецификация | Значение | |-----|-----|----- | | Производителност | 100 – 500 $t/h$ | Определя ефективността на сроковете. | Bedpfx Aeq I Nvieicswt | Макс. размер на вход | 500 – 1 100 mm | Влияе дали е нужен хидравличен чук. | | Захранване | Дизел-електрически или хидравличен | Двойното електрическо захранване е по-добро за градски условия (ниски емисии/шум). | | Вид на трошачката | Челюстна или ударна | Ударните дават по-кубична форма на фракцията. | | Мобилност | Верижно задвижване | Критично за движение върху неравни купчини отпадъци. | --- ## 3. Специализация при C&D Рециклирането на строителни отпадъци не означава просто „трошене на камъни“. Важна е и очистката. Модерните мобилни инсталации са снабдени с: 1. Надлентови магнити: Проектирани специално да отделят тежка армировка от потока раздробен бетон. 2. Подтискане на праха: Високонапорни мъглуващи системи за защита на работниците и спокойствието на съседите в градска среда. 3. Активно предварително пресяване: Отстранява глина, почва или битумни фракции преди да достигнат трошачната камера и да причинят запушвания. > Извод: Мобилната трошачка може да намали въглеродния отпечатък на проекта с до 40%, като елиминира транспорта на инертни материали от и до площадката. --- ## 4. Поддръжка и издръжливост C&D отпадъците са силно абразивни и често съдържат изненади като дърво или пластмаса, затова поддръжката е задължителна. * Челюстни плочи: Трябва да се обръщат или сменят редовно, за да се поддържа „затвореният луфт“ (CSS), който определя изходния размер. * Ударни плочи (blow bars): При ударните трошачки това са най-натоварените елементи. --- Желаете ли да сравня разходната ефективност на челюстна спрямо ударна трошачка за конкретен вид събаряне или да разгледам екологичните регулации за мобилно трошене на обекта?

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО* Мобилните бетонови възли FABO TURBOMIX ПЪЛНО АВТОМАТИЧНИ са идеални решения за проекти, които изискват краткосрочно и компактно разполагане на определен строителен обект. Тъй като всички компоненти на бетоновия възел са монтирани върху едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде транспортирана само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 m3/h до 150 m3/h. Серията FABO TURBOMIX разполага с автоматично управление, статично/динамично измерване с теглови клетки на инертни материали и добавки. Бетоновите възли имат висококачествен и здрав миксер, който осигурява хомогенна смес с висока производителност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 100 Производителност: 100 m3 Размери (Д x Ш x В): 16300 x 3200 x 4500 mm Тип миксер: Двойновалов – 2,3 m3 Бункер за инертни материали: 4x15 m3 Bwjdpfx Aozxf Hqjicot Транспортираща лента: 6250 kg Теглене на цимент: 1000 kg Теглене на добавки: 40 kg Теглене на вода: 700 l Общо тегло: 27550 kg Обща мощност на двигателите: 105 kW Силозът за цимент е по избор. Турбомикс 100 включва: • Складов бункер за инертни материали • Бункер за теглене на инертни материали • Транспортираща лента за инертни материали • Двойновалов миксер • Шаси на миксера, ходови платформи, стълба • Бункер за теглене на вода • Бункер за теглене на цимент • Бункер за теглене на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и система за автоматизация • Контролен и силов панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СЕ ОБАДЕТЕ!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH MOBILE 100 е напълно автоматизирана мобилна бетонова централа, която се отличава с висока производителност. Интегрираната ѝ конструкция върху колесно шаси позволява транспортирането на цялото оборудване, включително циментовия силоз. Това осигурява значителни предимства за клиента, като лесен транспорт, бърз монтаж и минимални инфраструктурни изисквания – необходима е само равна площадка, което елиминира нуждата от допълнителни инфраструктурни инвестиции. Централата е оборудвана с интегриран циментов силоз с капацитет 33 тона, като може да се дооборудва и с външни силози от 50 до 500 тона при необходимост. Двуваловият миксер, използван в модела MOBILE 100, разполага с производителност за мокър бетон от 2 м³ и осигурява високохомогенно смесване. Мобилните агреагатни предварителни подаващи транспортьори елиминират необходимостта от рампа, спестявайки време и средства на обекта. Системата е с усъвършенствана автоматизация, оборудвана с електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER. Производственият процес се управлява лесно чрез потребителски ориентирана PLC-базирана система за управление. MOBILE 100 може да се транспортира бързо и безопасно между строителни обекти благодарение на размерите си, които отговарят на международните транспортни стандарти. Мобилна 100 – Технически характеристики на мобилна бетонова централа Производителност: 100 м³/час Транспортни размери: 17 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,3 (В) m Тегло: 30 тона Обща мощност на двигателите: 125 kW Необходим генератор: 200 kVA Bjdpsxpguksfx Aicowt Тип миксер: Двувалов миксер Работна площ: 300 м² Бункер за съхранение на агрегат: 4 x 12 м³ Бункер за дозиране на агрегат: 3 м³ Транспортна лента: 1 000 x 13 000 mm Обем на миксера: 2 м³ Бункер за дозиране на цимент: 1 200 kg Бункер за дозиране на вода: 800 литра Бункер за дозиране на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: вътрешен 26 тона / външен 50–500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете мобилна бетонова централа CONSTMACH MOBIL 100? CONSTMACH MOBIL 100 предлага висока ефективност, бърз монтаж и дълготрайна експлоатация в една компактна конструкция. Произведена по качествени инженерни стандарти, тази централа е оборудвана със системи за автоматизация по международни изисквания и осигурява максимална производителност при всякакви климатични и работни условия. Със спестяване на енергия, лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи, инвестицията се изплаща по-кратко. Резервните части и техническата поддръжка с гаранция от CONSTMACH гарантират непрекъсната работа на вашата централа. Ако търсите надеждно, високопроизводително и мобилно решение, MOBILE 100 е точният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителния и минния сектор с богато портфолио продукти. Нашият асортимент включва машини за изработка на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачи и мобилни трошачни инсталации. С високите ни стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентираност към клиента, Constmach се утвърди като надеждна марка на националния и международен пазар. Нашите продукти са предпочитан избор сред професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 175 kW (237,93 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH Compact-100 напълно автоматизирана бетонова централа е високопроизводителна инсталация, специално проектирана за потребители, търсещи максимална ефективност при ограничени площи. Въпреки компактния си дизайн, този модел постига производствен капацитет от 100 м³/час, предоставяйки мощността на стационарна бетонова централа в преносима система. Пестящият пространство дизайн предоставя значителни предимства, особено за градски проекти и ограничени терени. Бункерите за инертни материали на Compact-100 могат да бъдат проектирани линейно или квадратно според изискванията на проекта, което позволява централата да се адаптира към различни конфигурации на строителната площадка и осигурява максимално удобство при употреба. Централата се характеризира с бърз монтаж и лесен транспорт, като предлага ниски експлоатационни разходи и минимални инфраструктурни изисквания. Циментовите силози с метални крака и металната рампа за инертни материали елиминират необходимостта от бетонов фундамент, значително съкращавайки времето за инсталация. Предлагат се варианти на смесител: двувалов, едновалов, планетарен и пан. Тази гъвкавост позволява употреба на инсталацията при различни приложения като готов бетон, сух бетон или производство на предварително изляти елементи. Автоматизираната система, оборудвана с електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER, предоставя на оператора пълен контрол чрез удобен за потребителя интерфейс. Технически характеристики на Compact-100 – Компактна бетонова централа Производствен капацитет: 100 м³/ч Тегло: 32 тона Обща мощност на електромоторите: 175 kW Изискване за електрогенератор: 250 kVA Опции за смесител: Пан – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима площ: 300 м² Бункер за инертни материали: 4 x 20 м³ Бункер за претегляне на инертни материали: 3 м³ Лента за претегляне на инертни материали: 1000 x 11 100 mm Bwsdpfsxpg Taox Aicet Кофа за транспортиране на инертни материали: 3 м³ Обем на смесителя за влажен бетон: 2 м³ Бункер за претегляне на цимент: 1 200 kg Кофа за претегляне на вода: 600 литра Кофа за добавки: 50 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: 50 – 500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете бетонова централа Compact-100? CONSTMACH Compact-100 предлага иновативно решение, съчетаващо висока производителност с компактен дизайн. Централата предоставя времеви и финансови предимства чрез бърз монтаж, ниска консумация на енергия и минимални инфраструктурни изисквания. Произведена съобразно CE стандартите, тя гарантира максимална надеждност с високо качество на материалите и компоненти от световна класа. Гъвкавият дизайн позволява лесно приспособяване към различни видове производство. Ако желаете устойчиво производство на висококачествен бетон, Compact-100 с гаранция от CONSTMACH е идеалният избор за професионалисти, търсещи висока производителност и дълготрайност. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти, съобразени с техните нужди. Нашето портфолио обхваща машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни централи, трошачки и пресорни инсталации, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH MOBILE 100 е напълно автоматизирана мобилна бетонова централа, която се отличава с висока производителност. Интегрираната ѝ конструкция върху колесно шаси позволява транспортирането на цялото оборудване, включително циментовия силоз. Това осигурява значителни предимства за клиента, като лесен транспорт, бърз монтаж и минимални инфраструктурни изисквания – необходима е само равна площадка, което елиминира нуждата от допълнителни инфраструктурни инвестиции. Централата е оборудвана с интегриран циментов силоз с капацитет 33 тона, като може да се дооборудва и с външни силози от 50 до 500 тона при необходимост. Двуваловият миксер, използван в модела MOBILE 100, разполага с производителност за мокър бетон от 2 м³ и осигурява високохомогенно смесване. Мобилните агреагатни предварителни подаващи транспортьори елиминират необходимостта от рампа, спестявайки време и средства на обекта. Системата е с усъвършенствана автоматизация, оборудвана с електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER. Производственият процес се управлява лесно чрез потребителски ориентирана PLC-базирана система за управление. MOBILE 100 може да се транспортира бързо и безопасно между строителни обекти благодарение на размерите си, които отговарят на международните транспортни стандарти. Мобилна 100 – Технически характеристики на мобилна бетонова централа Производителност: 100 м³/час Транспортни размери: 17 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,3 (В) m Тегло: 30 тона Обща мощност на двигателите: 125 kW Необходим генератор: 200 kVA Тип миксер: Двувалов миксер Работна площ: 300 м² Бункер за съхранение на агрегат: 4 x 12 м³ Bwodpexqacdofx Aicst Бункер за дозиране на агрегат: 3 м³ Транспортна лента: 1 000 x 13 000 mm Обем на миксера: 2 м³ Бункер за дозиране на цимент: 1 200 kg Бункер за дозиране на вода: 800 литра Бункер за дозиране на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: вътрешен 26 тона / външен 50–500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете мобилна бетонова централа CONSTMACH MOBIL 100? CONSTMACH MOBIL 100 предлага висока ефективност, бърз монтаж и дълготрайна експлоатация в една компактна конструкция. Произведена по качествени инженерни стандарти, тази централа е оборудвана със системи за автоматизация по международни изисквания и осигурява максимална производителност при всякакви климатични и работни условия. Със спестяване на енергия, лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи, инвестицията се изплаща по-кратко. Резервните части и техническата поддръжка с гаранция от CONSTMACH гарантират непрекъсната работа на вашата централа. Ако търсите надеждно, високопроизводително и мобилно решение, MOBILE 100 е точният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителния и минния сектор с богато портфолио продукти. Нашият асортимент включва машини за изработка на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачи и мобилни трошачни инсталации. С високите ни стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентираност към клиента, Constmach се утвърди като надеждна марка на националния и международен пазар. Нашите продукти са предпочитан избор сред професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 175 kW (237,93 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, CONSTMACH Compact-100 напълно автоматизирана бетонова централа е високопроизводителна инсталация, специално проектирана за потребители, търсещи максимална ефективност при ограничени площи. Въпреки компактния си дизайн, този модел постига производствен капацитет от 100 м³/час, предоставяйки мощността на стационарна бетонова централа в преносима система. Пестящият пространство дизайн предоставя значителни предимства, особено за градски проекти и ограничени терени. Бункерите за инертни материали на Compact-100 могат да бъдат проектирани линейно или квадратно според изискванията на проекта, което позволява централата да се адаптира към различни конфигурации на строителната площадка и осигурява максимално удобство при употреба. Централата се характеризира с бърз монтаж и лесен транспорт, като предлага ниски експлоатационни разходи и минимални инфраструктурни изисквания. Циментовите силози с метални крака и металната рампа за инертни материали елиминират необходимостта от бетонов фундамент, значително съкращавайки времето за инсталация. Предлагат се варианти на смесител: двувалов, едновалов, планетарен и пан. Bedoxp U Dmspfx Aicowt Тази гъвкавост позволява употреба на инсталацията при различни приложения като готов бетон, сух бетон или производство на предварително изляти елементи. Автоматизираната система, оборудвана с електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER, предоставя на оператора пълен контрол чрез удобен за потребителя интерфейс. Технически характеристики на Compact-100 – Компактна бетонова централа Производствен капацитет: 100 м³/ч Тегло: 32 тона Обща мощност на електромоторите: 175 kW Изискване за електрогенератор: 250 kVA Опции за смесител: Пан – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима площ: 300 м² Бункер за инертни материали: 4 x 20 м³ Бункер за претегляне на инертни материали: 3 м³ Лента за претегляне на инертни материали: 1000 x 11 100 mm Кофа за транспортиране на инертни материали: 3 м³ Обем на смесителя за влажен бетон: 2 м³ Бункер за претегляне на цимент: 1 200 kg Кофа за претегляне на вода: 600 литра Кофа за добавки: 50 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: 50 – 500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете бетонова централа Compact-100? CONSTMACH Compact-100 предлага иновативно решение, съчетаващо висока производителност с компактен дизайн. Централата предоставя времеви и финансови предимства чрез бърз монтаж, ниска консумация на енергия и минимални инфраструктурни изисквания. Произведена съобразно CE стандартите, тя гарантира максимална надеждност с високо качество на материалите и компоненти от световна класа. Гъвкавият дизайн позволява лесно приспособяване към различни видове производство. Ако желаете устойчиво производство на висококачествен бетон, Compact-100 с гаранция от CONSTMACH е идеалният избор за професионалисти, търсещи висока производителност и дълготрайност. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти, съобразени с техните нужди. Нашето портфолио обхваща машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни централи, трошачки и пресорни инсталации, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както на националния, така

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Челюстна трошачка за трошене на камък и руда в кариерни и минни обекти Bodjq H Shcopfx Aicswt Модел: PE600X900 Максимален входящ размер: 500 мм Производителност: 80-135 т/ч Двигател: 75KW Тегло: 15 т Освен този модел, разполагаме и с други модели като PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 и др., както и с ударна трошачка, конусна трошачка, чукова трошачка, VSI трошачка. По-важното е, че можем да осигурим и цялостни инсталации за трошене и пресяване на камък с капацитет 30-1000 т/ч. Свържете се с нас за подробности, ако търсите друг модел или различен тип трошачка. Може да ни оставите съобщение, ако имате нужда от друг модел или вид трошачка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства. Bwedpfeq Ngb Dsx Aicot

Състояние: нов, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), общо тегло: 6 000 кг, Година на производство: 2025, Приложения на нашите решения за пясък и чакъл Нашите системи за трошене на камък се използват по целия свят в широк спектър от проекти, включително: - Строителство на пътища и магистрали - Заводи за производство на бетон - Производство на баласт за железопътни линии - Озеленяване и дренаж - Инфраструктурно развитие - Рециклиращи приложения Рециклиране на строителни отпадъци, управление на отпадъци от строителството, рециклиране и управление на отпадъци от събаряне и строителство. Нашата гама от решения за трошене на камък Разбираме, че всеки проект за производство на пясък и чакъл е уникален. Затова предлагаме различни трошачки за камък, всяка адаптирана към различни видове материали, производителности и желани крайни размери на продукта. 🛠️ Челюстни трошачки Идеални за първично трошене, нашите челюстни трошачки обработват големи скални късове и ги раздробяват на по-малки и управляеми части. Те се отличават с: - Високи коефициенти на трошене - Здрава конструкция - Лесна поддръжка - Широки сфери на приложение 🛠️ Конусни трошачки Когато се изисква фино трошене, конусните трошачки са вашият оптимален избор. Идеални за вторично и третично трошене, те предлагат: - Еднакъв размер на продукта - Отлична кубичност - Висока производителност - Превъзходна износоустойчивост 🛠️ Ударни трошачки Ако обработвате по-меки, неабразивни материали или рециклирате бетон и асфалт, нашите ударни трошачки са идеалното решение. Те осигуряват: - Високооборотно трошене - Оптимизиране на формата на материала - Регулируем размер на изходния продукт - Лесна мобилност (при някои модели) 🛠️ VSI (Вертикално-валовите ударни трошачки) За висококачествено производство на индустриален пясък, VSI трошачките предоставят нужната прецизност. Те осигуряват: Bwsdpfx Aeq Igumsicst - Консистентна форма и размер на пясъка - Енергийна ефективност - Високо производство на фини фракции - Ниски експлоатационни разходи 🛠️ Ситови и транспортни системи Нито една трошачна инсталация не е пълна без ефективно пресяване и манипулиране на материалите. Нашите решения включват: - Вибрационни сита - Транспортни ленти - Измиващи системи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Мобилните инсталации за промиване и пресяване на пясък от серията SW на CONSTMACH осигуряват максимална производителност в работни условия благодарение на високата си ефективност и гъвкави възможности за употреба. Използват се за промиване, пресяване и класифициране на природен пясък и чакъл, като могат лесно да бъдат разположени дори в ограничени пространства благодарение на компактния си дизайн. Всички компоненти са монтирани върху едно мобилно шаси, което значително намалява времето за монтаж и прави транспортирането изключително лесно. Тези инсталации, които могат бързо да се преместват между различни обекти, предоставят на бизнеса значителни икономии както на време, така и на разходи. SW-1240 Производителност: 60 t/h Размер на сита: 1 200 x 4 000 mm Размер на винтовата пералня: 400 x 4 000 mm Височина на зареждане: 4 600 mm Обща мощност на задвижване: 37 kW Необходимост от генератор: 75 kVA Тегло: 20 000 kg Транспортни размери: 15 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) m SW-1640 Производителност: 80 t/h Размер на сита: 1 600 x 4 000 mm Размер на винтовата пералня: 500 x 5 000 mm Височина на зареждане: 4 650 mm Обща мощност на задвижване: 41 kW Необходимост от генератор: 85 kVA Тегло: 24 000 kg Транспортни размери: 15,5 (Д) x 3,25 (Ш) x 4,3 (В) m SW-1850 Производителност: 150 t/h Размер на сита: 1 800 x 5 000 mm Размер на винтовата пералня: 600 x 6 000 mm Височина на зареждане: 4 700 mm Обща мощност на задвижване: 50 kW Необходимост от генератор: 100 kVA Тегло: 32 000 kg Транспортни размери: 16 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,4 (В) m Bjdpfx Aoxpxq Doicowt SW-2060 Производителност: 200 t/h Размер на сита: 2 000 x 6 000 mm Размер на винтовата пералня: 700 x 7 000 mm Височина на зареждане: 4 750 mm Обща мощност на задвижване: 55 kW Необходимост от генератор: 120 kVA Тегло: 37 000 kg Транспортни размери: 17 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) m Защо да изберете мобилна инсталация за промиване и пресяване на пясък CONSTMACH? CONSTMACH комбинира качество, издръжливост и удобен за потребителя дизайн в своите мобилни инсталации за промиване и пресяване на пясък. Произведени по европейските стандарти, нашите машини надхвърлят изискванията в сектора с висока промивна способност и ниски разходи за поддръжка. Всяка една инсталация, подкрепена с дългогодишен инженерен опит, цели да осигури непрекъсната ефективност в производствените процеси на клиентите ни. Предлагайки мобилност, бърз монтаж и висока производителност, тези машини дават максимална гъвкавост на всеки етап от вашите проекти. Изберете марката CONSTMACH за качествено производство, техническа поддръжка и надеждно обслужване. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и миннодобивната индустрия с широка гама продукти. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, дробилни машини за камък, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за промиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се отличава като доверена марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитаният избор на професионалистите в бранша поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, материал на стената: неръждаема стомана, Оборудване: охладителен агрегат, ПРОИЗВОДСТВЕНИ РЕАКТОРИ, СЪБИРАЩИ РЕЗЕРВОАРИ, ТАБЛА С ДВИГАТЕЛ, ПЛАТФОРМИ И ОБОРУДВАНЕ ОТ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНА НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА, ПОДХОДЯЩИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА РАЗЛИЧНИ ХИМИКАЛИ (ПОЛИМЕРИ И ДР.), НАЙ-ВЕЧЕ СИНТЕТИЧНИ СГЪСТИТЕЛИ – ПРЕДЛАГАТ СЕ ЗА ПРОДАЖБА В РАБОТЕЩО СЪСТОЯНИЕ. ПРИ ЖЕЛАНИЕ МОЖЕ ДА СЕ ОКАЖЕ КОНСУЛТАНТСКА УСЛУГА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СГЪСТИТЕЛИ. Може да се произвеждат: - Акрилни сгъстители - Байндери - Алкидни смоли - Предоставяне на рецепти Машините се продават в комплект или поотделно. Подходящи за химично производство за всички индустриални сектори – текстил, хранително-вкусова промишленост, козметика, строителство и др. 1. РЕАКТОР - 17 тона капацитет - Много малко използван - 316 неръждаема стомана (10-12 мм дебелина на корпуса и дъното) - 37 kW взривозащитен двигател с редуктор - Електрическо табло (Delta инвертор) - Външна серпентина (за отопление и охлаждане) - В момента се отоплява с нагорещено масло, охлажда се с охладителна вода - Измерване с loadcell с калибриране - Окомплектован с всички фланци и оборудване - Със собствена платформа ----- 2. РЕАКТОР - 22,5 тона капацитет - 304 неръждаема стомана / корпус 8 мм, дъно 10 мм дебелина - Никога не е използван - 22 kW двигател с редуктор - Електрическо табло (Delta инвертор) - С външна серпентина и риза (за отопление и охлаждане) - Измерване с loadcell с калибриране Bwodpfxoy Aggpo Aicst - Окомплектован с всички фланци и оборудване - Със собствена платформа ----- 3. СЪБИРАЩ/ПОДАВАЩ РЕЗЕРВОАР - 10 тона капацитет, 304 стомана - Никога не е използван - Дъно 8 мм, корпус 6 мм дебелина - Инспекционно стъкло по цялата дължина за наблюдение на нивата - Окомплектован с всички фланци и оборудване *Може да се добави двигател и вал за смесител ----- 4. ХОМOГЕНИЗАТОР/DISPERSER/MIXER TURRAX - Марка IKA - Atex - 17 л/час - 30 kW / 10 bar Забележка: Тези системи са специално проектирани за производство на сгъстители, използвани в печатната и други индустрии. Всички компоненти са висококачествени и изработени по стандарт под наблюдението на професионалисти. Двигателите, дебелината на корпуса, инверторите и другите системи са от най-висок клас и гарантират безпроблемна работа за купувача. За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Мобилните инсталации за промиване и пресяване на пясък от серията SW на CONSTMACH осигуряват максимална производителност в работни условия благодарение на високата си ефективност и гъвкави възможности за употреба. Използват се за промиване, пресяване и класифициране на природен пясък и чакъл, като могат лесно да бъдат разположени дори в ограничени пространства благодарение на компактния си дизайн. Всички компоненти са монтирани върху едно мобилно шаси, което значително намалява времето за монтаж и прави транспортирането изключително лесно. Тези инсталации, които могат бързо да се преместват между различни обекти, предоставят на бизнеса значителни икономии както на време, така и на разходи. SW-1240 Производителност: 60 t/h Размер на сита: 1 200 x 4 000 mm Размер на винтовата пералня: 400 x 4 000 mm Височина на зареждане: 4 600 mm Обща мощност на задвижване: 37 kW Необходимост от генератор: 75 kVA Тегло: 20 000 kg Транспортни размери: 15 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) m Bwjdsxqgy Nspfx Aicjt SW-1640 Производителност: 80 t/h Размер на сита: 1 600 x 4 000 mm Размер на винтовата пералня: 500 x 5 000 mm Височина на зареждане: 4 650 mm Обща мощност на задвижване: 41 kW Необходимост от генератор: 85 kVA Тегло: 24 000 kg Транспортни размери: 15,5 (Д) x 3,25 (Ш) x 4,3 (В) m SW-1850 Производителност: 150 t/h Размер на сита: 1 800 x 5 000 mm Размер на винтовата пералня: 600 x 6 000 mm Височина на зареждане: 4 700 mm Обща мощност на задвижване: 50 kW Необходимост от генератор: 100 kVA Тегло: 32 000 kg Транспортни размери: 16 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,4 (В) m SW-2060 Производителност: 200 t/h Размер на сита: 2 000 x 6 000 mm Размер на винтовата пералня: 700 x 7 000 mm Височина на зареждане: 4 750 mm Обща мощност на задвижване: 55 kW Необходимост от генератор: 120 kVA Тегло: 37 000 kg Транспортни размери: 17 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) m Защо да изберете мобилна инсталация за промиване и пресяване на пясък CONSTMACH? CONSTMACH комбинира качество, издръжливост и удобен за потребителя дизайн в своите мобилни инсталации за промиване и пресяване на пясък. Произведени по европейските стандарти, нашите машини надхвърлят изискванията в сектора с висока промивна способност и ниски разходи за поддръжка. Всяка една инсталация, подкрепена с дългогодишен инженерен опит, цели да осигури непрекъсната ефективност в производствените процеси на клиентите ни. Предлагайки мобилност, бърз монтаж и висока производителност, тези машини дават максимална гъвкавост на всеки етап от вашите проекти. Изберете марката CONSTMACH за качествено производство, техническа поддръжка и надеждно обслужване. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и миннодобивната индустрия с широка гама продукти. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, дробилни машини за камък, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за промиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се отличава като доверена марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитаният избор на професионалистите в бранша поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. Bwsdpfjq Nxrxox Aicot 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), товароносимост: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² Bwjdpfxoyy Rk To Aicet ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 1 580 мм, обща дължина: 1 600 мм, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, дължина на ротора: 1 600 мм, перфорация на сито: 3 мм, брой остриета: 18, максимална скорост на въртене: 400 об/мин, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Серия MIZAR FGR - Индустриален фин гранулатор за високоефективно рециклиране на кабели Превъзходна гранулация за обработка на промишлени отпадъци Гранулаторите от серията FGR на Mizar Recycling Machinery осигуряват високопроизводителни резултати при обработката на промишлени отпадъци и процесите на рециклиране. Тези фини гранулатори са прецизно проектирани за ефективно смилане и гранулиране на различни материали. Със своята превъзходна капацитет на трошене и бързо време за обработка, серията FGR ефективно се справя с трудни материали, включително медни кабели, пластмаси и електронни отпадъци. Изградена от издръжливи материали и износоустойчиви ножове, серията FGR гарантира дълготрайна и надеждна работа. Като дават приоритет на енергийната ефективност, тези машини осигуряват висока ефективност на обработка при ниска консумация на енергия, което значително намалява вашите енергийни разходи. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоефективно трошене: Превъзходен капацитет за бърза и ефективна гранулация на отпадъчни материали. • Промишлена издръжливост: Конструирани с износоустойчиви компоненти и висококачествени ножове за дълъг експлоатационен живот. • Енергийна ефективност: Оптимизираният дизайн осигурява максимална пропускателна способност при минимална консумация на енергия. Bwedpfxszquy Ro Aicst • Безопасността на първо място: Интегрираните системи за аварийно спиране и функции за безопасност гарантират сигурна промишлена работна среда. • Разнообразни приложения: Идеални за различни нужди, от пълни линии за рециклиране до съоръжения за управление на отпадъци. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • FGR S: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 15 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 • FGR M: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 • FGR L: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 45 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • FGR XL: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 75 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Готови ли сте да надградите вашите възможности за промишлено рециклиране с високоефективна гранулация? Свържете се с нас за персонализирана оферта, подробни технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператори БЕЗПЛАТНО FABO произвежда и инсталира стационарни трошачно-сортировъчни инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Скрийнинг и миеща инсталация с капацитет 150-200 тона/час: - 30 m³ бункер за подхранване с пясък Bjdpfezd Eurjx Aicowt - 1600x5000 mm вибрационен сито - STE 1224 обезводняващ екран и хидроциклон - Транспортни ленти - Контролна кабина, електрическо табло и кабели ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СЕ ОБАДЕТЕ!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO произвежда и инсталира стационарни инсталации за пресяване и измиване на камъни според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Инсталация за измиване и пресяване с капацитет 200-350 тона/час: - Бункер за подаване на речни камъни Bwsdpfxszd Evij Aicot - Вибрационен ситов екран 1300x4000x2 палуби - Вибрационен ситов екран 2000x6000x4 палуби с миеща система - Обезводняващ екран 1500x4000 мм с хидроциклон - Лентов транспортьор - Контролен панел и автоматизационна система ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Нашата стационарна инсталация за трошене и пресяване с капацитет 200-350 тона на час се състои от 30 м³ вибрационен захранващ бункер, междинно сито, челюстна трошачка CLK-110, конусна трошачка, вертикална ударна трошачка (VSI), лентови транспортьори за готова продукция и връщане, контролна кабина и автоматизирана система за управление. Постъпващите в захранващия бункер продукти се отделят от кал и прах чрез междинното сито, като изведените чрез байпас лентата материали се отделят като отпадък. Материалът над ситото отива към челюстната трошачка, а продуктите от второто ниво попадат върху конвейер за изходящ материал от челюстната трошачка, докато тези на най-долното ниво се пренасочват като байпас. Челюстната трошачка приема максимален входящ материал до 800 мм и смачква продуктите, които след това отиват към миещо сито. На този етап най-финият продукт се транспортира до складова зона чрез шнекова пералня, а останалите продукти се изпращат към конусната трошачка. Изходящите от конусната трошачка продукти се насочват към друго сито и вертикалната ударна трошачка, като от крайното сито се получават желаните по качество крайни продукти. TBX-30 Вибрационен захранващ бункер CLK-110 Челюстна трошачка TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно миещо сито HY-800 8000x8000 шнекова пералня 20м³ Конусен трошачен бункер за хранене Bwjdpfx Aoyzxddeicjt CC-300 Конусна трошачка 20м³ Захранващ бункер за вертикална ударна трошачка VSI-900 Вертикална ударна трошачка TE-2060x4 2000x6000 4-деково вибрационно сито TE-2060x3 2000x6000 3-деково вибрационно сито Транспортьори, контролна кабина, електрическо табло и автоматизирана система за управление