Употребявани Cormak Docisk Pneumatyczny Do Piły Formatowej (6 423)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Пневматичният притискач осигурява прецизно прилепване на рязания материал към масата на циркуляра. Това води до повишена точност и качество на рязането, което ускорява и улеснява разрояването на плочите. Притискачът е изключително лесен за монтаж и използване. Приложение на дърводелски пневматичен притискач за форматен циркуляр Липсата на правилен притискач на плочата към масата, където работи циркулярът за разкрояване на плочи, е проблем, който създава множество потенциални последици, които могат значително да повлияят на ефективността и качеството на процеса на рязане. Тези проблеми включват: • Неконтролирани отчупвания: Без сигурен притискач, плочата не е стабилно фиксирана върху масата. По време на рязане могат да възникнат неконтролирани отчупвания, които не само са опасни за служителите, но могат да повредят инструментите и материалите, увеличавайки производствените разходи. • Наднормени загуби на материал: Липсата на сигурен притискач може да доведе до изместване на плочата по време на рязане. Това причинява загуби на материал, тъй като неправилно разположената плоча може да се реже на неподходящи места, което изисква допълнително оразмеряване или дори изхвърляне на целия материал. • Разкъсване на ръбовете на плочите: Липсата на стабилен притискач може да доведе до вибрации и неточно рязане, което води до разкъсване на ръбовете – проблем, който влияе негативно както на естетиката, така и на функционалността на плочите, особено при завършващи материали. Предимства от използването на двузонен пневматичен притискач 3200 мм за форматни циркуляри: Решението на тези проблеми е използването на пневматичен притискач, който осигурява точно прилепване на рязания материал към масата на циркуляра. Това решение предлага редица предимства: • Повишена прецизност на рязане: Пневматичният притискач позволява сигурно и равномерно закрепване на материала към масата, което повишава точността на рязане и елиминира неконтролирани отчупвания и разкъсвания по ръбовете. • По-високо качество на рязане: Благодарение на стабилното закрепване, качеството на рязането е значително подобрено – плочите се режат равномерно и без повреди, което повишава тяхната стойност и естетика. • Ускоряване и улесняване на процеса на разкрояване: Сигурният притискач на плочата позволява на операторите да работят по-ефективно и безопасно, ускорявайки целия процес на разкрояване и увеличавайки производителността. Ppjdpfxjvxtcqj Anter • Лесен монтаж и управление: Пневматичният притискач е лесен за монтаж и употреба, не изисква сложни процедури и неговото действие може да се контролира лесно. • Дву-зонов контрол: Притискачът разполага с 2 отделни зони, като всяка страна (по 2 цилиндъра от всяка страна) на масата на циркуляра може да се управлява независимо. Това осигурява по-голяма гъвкавост и възможност за адаптация към различни видове материали и производствени изисквания. В резултат на това, пневматичният притискач е надеждно решение, което подобрява качеството, прецизността и производителността при рязане на плочи, спестява време и материал и минимизира риска от повреди и инциденти. Технически параметри Дължина на притискача: 3200 мм Максимална височина на материала: 100 мм Брой цилиндри: 4 Работно налягане: 2,0 bar Производител: Cormak

Състояние: много добро (употребяван), дължина: 4022 мм Ppedpfx Ansvbdk Retor ширина: 209 мм мощност на двигателя: 0,092 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Уред, проектиран за бързо настройване на ножовете на вала на абрихт машина. Оборудван е с прецизна скала и може да се използва за всякакъв диаметър на ножовия вал без необходимост от демонтаж на вала от абрихта. Ppsdpfx Aevzycisntsr Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, CORMAK C33 е висококласна автоматична колонна лентова отрезна машина, предназначена за рязане на материали с диаметър до 300x400 мм. Здравият корпус и здравата рамка на машината, комбинирани с колонната конструкция, осигуряват отлична твърдост и изключителна стабилност по време на рязане, дори и при най-трудните за обработка метали. Отрезната машина е оборудвана с PLC контролер и лесен за използване тъчскрийн дисплей. CORMAK C33 – технически характеристики ТИП: автоматична колонна ПОВДИГАНЕ И СПУСКАНЕ НА РАМАТА: хидравлично с плавно регулиране СКОРОСТ НА ЛЕНТАТА: 20-100 m/min (плавно регулиране) СТАТИЧНА И ПОДАВАЩА СКРАБ: хидравлична МИНИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА РЯЗАНЕ: Ø 5 mm МИНИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА МАТЕРИАЛА В СКРАБА: 30 mm ВИСОЧИНА НА ОСНОВАТА НА СКРАБА: 780 mm ЛЕНТА: 34 x 1,1 x 3950 mm ОБЩА МОЩНОСТ: 6 kW МОЩНОСТ НА ХИДРАВЛИЧНАТА АГРЕГАТА: 1,5 kW МОЩНОСТ НА ПОМПАТА ЗА ОХЛАЖДАЩА ТЕЧНОСТ: 0,75 kW РАЗМЕРИ (ДхШхВ): 2300 x 2400 x 1650 mm ТЕГЛО: 1900 kg CORMAK C33 – режими на рязане Ъгъл на рязане квадрат правоъгълник 0º ø300 300 × 400 CORMAK C33 – стандартно оборудване автоматичен работен цикъл тъчскрийн контролен панел с LCD дисплей Pjdpfxsrh Epko Antopr програмиране на количество и дължина на рязаните детайли възможност за запаметяване на 5 различни програми за рязане електронно отчитане на скоростта на лентата функция за запаметяване на позицията на рамото вграден хидравличен агрегат функция за запаметяване на позицията на скраба плавна промяна на скоростта на рязане (двигател с честотен инвертор) задвижвана почистваща четка за лентата охладителна система биметална лентова трион декларация за съответствие CE техническа документация на български и английски език За повече информация, посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната колонна лентова отрезна машина CORMAK H - 260 SA е високоефективна машина за автоматично рязане на пръти, тръби и профили, изработени от стомана, чугун и цветни метали. Солидно изработеният корпус и здравата рамка в колонна конструкция осигуряват отлична якост и изключителна стабилност по време на рязане, дори при най-трудните за обработка метали. Отрезната машина е оборудвана с PLC контролер и лесен за работа сензорен екран. Машината позволява рязане както в ръчен, така и в автоматичен режим. Ръчният режим позволява всички операции да се извършват ръчно от пулта на машината. Автоматичен режим – след стартиране на машината целият цикъл на рязане, вкл. затягането на детайла в менгемето, преместването до зададен размер към режещата лента, спускането на рамото за рязане и повдигането му до желаната височина след рязането, се извършва без намеса на оператор. Параметри като броя на рязаните детайли, техните размери, скоростта на лентата, скоростта на спускане на рамото се настройват от контролния панел. Автоматично изключване се осъществява при приключване на зададената серия, скъсване на лентата или друга грешка, разпозната от системата за управление на машината. Корпусът на машината е от чугунен отливък, монтиран върху здрава пространствена плоча. В корпуса са разположени: хидравличен агрегат, резервоар за охлаждаща течност с помпа и стружкоподавач. Приводът на лентата се базира на мотор с честотно управление, което осигурява плавно регулиране на широка гама скорости. Хидравличното опъване на лентата гарантира оптимални работни условия. При скъсване на лентата машината спира автоматично. Охлаждащата система и почистващата четка осигуряват максимални параметри на рязане и удължават живота на лентата. Хидравличната система за подаване на материала позволява напълно автоматичен работен цикъл. Контролерът с LCD дисплей позволява програмиране, сигнализира край на материала, отчита грешки и показва броя на нарязаните детайли според зададеното време. Максималната дължина на подаване при едно движение е 500 мм с точност +/- 0,2 мм за ход. Иновативност и производство на отрезни машини CORMAK серии полуавтоматични и автоматични по стандарти ISO:90001 и ISO:140001 гарантират безопасност, качество и надеждност на продукта. Използването на мотор от ABB, водещ световен производител, осигурява дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Технически данни: Обхват на рязане: Ø260 или 260 x 260 мм Лента: 3150 x 27 x 0,9 мм Скорости на рязане: 40/60/80 м/мин Двигател: 2,2 kW Podpjiz S I Hjfx Antopr Хидравлична помпа: 0,75 kW Охлаждаща помпа: 0,09 kW Ход на подавача: 500 мм Максимално тегло: 1500 кг Размери: 1600 x 1800 x 1550 мм Тегло: 1000 кг Max. обхват на рязане ъгъл 0º ø260 260 × 260 мм Стандартно оборудване: - работа в автоматичен цикъл - функция памет за позиция на рамото - вграден хидравличен агрегат - функция памет за позиция на менгемето - промяна на скоростта на рязане - лентово почистваща четка с задвижване - охлаждаща система - биметална лентова трион - декларация за съответствие CE - техническа документация на български и английски език За повече информация, заповядайте на нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматичен лентоотрез CORMAK S-440R. Рамото на отрезната машина е изработено от еднолит чугунен отливък, което в комбинация с режещата лента с ширина 34 мм напълно позволява рязане както на профили, така и на плътни материали. В лентоотрезната машина са вградени менгеме и хидравлично спускане и повдигане на рамото. Характеристики на машината: При полуавтоматичните отрезни машини, след включване на бутона, целият цикъл на рязане, включително фиксирането на режещия материал в хидравличното менгеме, включване на движението на режещата лента, спускане на режещото рамо (регулируема скорост), спиране на машината след приключване на рязането, повдигане на рамото нагоре (регулируема височина на повдигане), както и изключване на хидравличното менгеме, се извършва автоматично. Рамото, изработено от еднолит чугунен отливък и използваната 34-милиметрова режеща лента, осигуряват ефективно рязане на различни профили и плътни материали. Технически характеристики S-440R: МИНИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА РЯЗАНЕ ø5 mm МИНИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА МАТЕРИАЛА В МЕНГЕМЕТО 30 mm РАЗСТОЯНИЕ ОТ ОСНОВАТА НА МЕНГЕМЕТО ДО ПОДА 780 mm РАЗМЕРИ НА РЕЖЕЩАТА ЛЕНТА 5200 × 34 × 1,1 mm ОБЩА МОЩНОСТ 4,4 kW СКОРОСТ НА ЛЕНТАТА 20/90 m·min-1 ГАБАРИТИ (Д x Ш x В) 2500 × 1900 × 1450 mm ТЕГЛО 1100 kg Максимален обхват на рязане [mm] S-440R Ъгъл 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º Д ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º Л ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º Д ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º Л ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Стандартно оборудване: - PLC контролер - Полуавтоматичен работен цикъл - Управляваща конзола на отделна стойка - Панел за управление с LCD дисплей - Вграден хидравличен агрегат Psdpfei Dx R Nex Antepr - Хидравлично управление на движението на рамото (нагоре-надолу) с плавно регулиране на скоростта на спускане - Функция за запаметяване на позицията на рамото (връщане след рязане до предварително зададена височина) - Хидравлично управляеми челюсти на менгемето (цилиндър с дълъг ход и запаметяване на позицията) - Рязане под ъгъл Д/Л 60°-45°-0°-45°-60° - Дигитално отчитане на зададения ъгъл на рязане - Плавна промяна на скоростта на лентата (инвертор) - Четка за почистване на лентата с задвижване - Охлаждаща система - Биметална лентоотрезна лента - CE декларация за съответствие - Техническа документация За повече информация Ви каним да посетите нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Супер здрава, надеждна и модерна полуавтоматична лентова отрезна машина за метал с автоматично вдигане и спускане на рамото. Рамото на лентовата резачка се върти и в двете посоки от -45º до +60º. Машината е незаменима във всяка работилница за металообработка. Отрезната машина е идеална за рязане на тръби, профили и плътни материали. Характеристика на продукта CORMAK S-200RH е стандартно оборудвана с автоматично спускане и вдигане на рамото, както и със светломер, който позволява повдигането на рамото до височината на обработвания материал. Благодарение на автоматичния хидравличен амортисьор ръчната работа с машината е ограничена само до подаване и закрепяне на материала в менгемето. Рамото е направено от цялостен чугунен отливък и заедно със солидната, стабилна конструкция осигурява изключителна устойчивост на S-200R, което води до безпроблемна работа и много висока прецизност на рязане. Иновативността и производството на отрезните машини CORMAK PREMIUM LINE от полуавтоматичната и автоматичната серия според стандартите и нормите с ISO:90001 и ISO:140001 сертификати гарантират безопасност, качество и сигурност на продукта. Използването на мотори от серията M3V – на добре утвърдения и ценен в световен мащаб производител ABB, един от световните лидери – гарантира дълготрайна и безпроблемна работа. Като производител и единствен представител на полския пазар ние гарантираме оригиналността на продукта, както и професионален гаранционен и следгаранционен сервиз с висококвалифицирани специалисти. Технически данни ТИП – полуавтомат ВДИГАНЕ И СПУСКАНЕ НА РАМОТО – хидравлично с плавно регулиране на скоростта СКОРОСТ НА ЛЕНТАТА – 36/70 мм/мин РЯЗАНЕ ПОД ЪГЪЛ – вляво от 45° до 60° вдясно МЕНГЕМЕ – хидравлично МИНИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА РЯЗАНЕ – Ø 5 мм МИНИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА МАТЕРИАЛА В МЕНГЕМЕТО – 30 мм ВИСОЧИНА НА ОСНОВАТА НА МЕНГЕМЕТО – 780 мм ЛЕНТОВО ОСТРAВО – 27x0,9x2910 мм ОБЩА МОЩНОСТ – 2,1 kW РАЗМЕРИ (ДхШхВ) – 1600 x 800 x 1400 мм ТЕГЛО – 530 кг Ъгъл 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º Л ø200 220 x 120 190 x 190 45º Д ø220 235 x 120 210 x 210 60º Д ø110 155 x 110 100 x 100 Стандартно оборудване Pedpfx Aji D D A Ssntepr - Контролен пулт на отделен постамент, - Вграден хидравличен агрегат, - Хидравлично управление на движението на рамото (нагоре – надолу) с плавно регулиране на скоростта на спускане, - Функция за запаметяване на позицията на рамото (връщане на рамото след рязане до определена височина), - Рязане под ъгъл Л/Д 45° – 0° – 45° – 60°, - Четка за почистване на лентата, - Охладителен блок, - Биметална лентова трионова лента, - Декларация за съответствие CE, - Техническа документация и ръководство за експлоатация. Цената е НЕТНА. Транспортните разходи не са включени в цената. За повече информация Ви насърчаваме да се свържете с нас по телефон или имейл. Заповядайте да се запознаете с нашата оферта на нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Бандов трион CORMAK HBS260 за рязане на тръби, профили и пръти намира широко приложение във всички металообработващи работилници, където са важни прецизността, качеството и скоростта на рязане. Моделът е оборудван с въртящо се рамо от 0° до 60°. Конструкцията на рамата осигурява прецизна и тиха работа. Има изваждаща се тава за стружки, която улеснява почистването! Характеристики на машината: Хоризонтален ленточен трион за метали с въртящо се рамо позволява рязане в равнина, перпендикулярна на оста на обработвания материал, както и под всякакъв ъгъл в диапазона от 0 до 60°. Материалът може да се подава ръчно или с механично устройство, докато подаването на инструмента се извършва автоматично. Водачите на лентата са оборудвани със специални твърдосплавни пластини и лагери. Това оказва огромно влияние върху воденето на лентата, нейната издръжливост, праволинейност, точност и качество на рязане. Твърдосплавното водене значително ограничава износването на машината и острието. Машината е снабдена с ефективна охлаждаща помпа с затворен охладителен кръг. Рамото на триона е изработено от монолитен чугунен отливък, а използваната в този трион режеща лента с ширина 27 мм позволява серийно рязане както на профили, така и на масивни материали. Менгемето е разположено на регулируемо легло и е оборудвано с бързозатягащ механизъм. Водачите на острието са снабдени с твърдосплавни пластини (карбиди) и система с търкалящи лагери. Точно тези ТВЪРДОСПЛАВНИ ВОДАЧИ са отговорни за прецизността и праволинейността на рязане. Горната част на основата на машината е оформена като тава за събиране на охлаждащата течност и стружките, получени при рязането на материала. Към основата е закрепена чугунена работна маса с въртящо се рамо и пулт за управление, монтиран на отделно рамо. При рязане главното режещо движение е движението на лентовото острие, а подаването – спускането на рамото. Скоростта на спускане на рамото (скоростта на рязане) се регулира с помощта на хидравличен цилиндър. Скоростта на подаване се регулира от контролния пулт на триона. Можете да избирате между две скорости на лентата: 35 и 70 m/min. При най-долна позиция на рамото (след рязане на материала) задвижването на лентата автоматично се изключва. Безопасността се осигурява от защитните капаци на лентата и микропревключватели, които спират двигателя след завършване на цикъла или при отваряне на някой от капаците; допълнителна защита е автоматично изключване на триона при скъсване на лентата. Параметри на машината: Размер на лентата [мм]: 2520 x 27 x 0,9 Натягане на лентата: механично (ръчно) Скорости на лентата [m/min]: 35, 70 Регулиране на спускането на рамото: безстепенно – хидравличен цилиндър Височина на менгемето [мм]: 860 Диаметър на направляващото колело [мм]: 300 Ppedpfx Asudi Uzentsr Ъгъл на наклон на рамото [°]: 0-60 Захранване: 3-фазно 400V Мощност на главния двигател [kW]: 1,1/1,5 Мощност на помпата за охлаждане [kW]: 0,05 Размери с основата [см]: 150x80x140 Тегло [кг]: брутно/нето – 210/180 Допълнително включено: - 2 броя ленти M42 - 5L Емулгол - магнитен събирач на стружки ZW580

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната колонна ленторазделна машина CORMAK H - 300SA е високоефективен автоматичен трион за рязане на пръти, тръби и профили, изработени от стомана, чугун и цветни метали. Здравият корпус и солидната рамка на триона в комбинация с колонната конструкция осигуряват отлична твърдост и изключителна стабилност по време на рязане, дори и при най-трудно обработваемите метали. Машината е оборудвана с PLC управление и лесен за работа тъчскрийн контролен панел. Ръчен режим позволява изпълнение на всички операции от пулта на машината. Podjiz S Nyspfx Antspr Автоматичен режим – след стартиране на машината целият цикъл на рязане, т.е. закрепването на детайла в менгемето, неговото позициониране спрямо лентата, спускането и повдигането на ръката след рязане, се извършва автоматично без необходимост от операторска намеса. Параметри на рязане като брой рязани детайли, размери, скорост на лентата, скорост на спадане на рамото се настройват чрез контролния панел. Машината спира автоматично при завършване на серията, скъсване на лентата или възникване на друга повреда, открита от системата за управление. Задвижването на лентата се извършва посредством мотор с честотен регулатор, осигуряващ плавна настройка на обхвата на скоростите. В случай на скъсване на лентата машината спира автоматично. Прецизното водене на лентата е подсигурено чрез направляващи с лагерни ролки и твърдосплавни вложки. Подвижният линеен водач на лентата се настройва според размерите на детайла за повишаване на стабилността на работата. Охлаждаща система и почистваща четка осигуряват максимални параметри на рязане и удължават живота на лентата. Принудителното хидравлично спускане на рамото се регулира чрез прецизен дроселен вентил. Системата за бързо подаване намалява времето на рязане на отделните детайли. Хидравличната система за подаване на материала осигурява напълно автоматичен работен цикъл. Управлението с LCD дисплей позволява програмиране на работа, показва края на материала, сигнализира грешки и информира за броя на нарязаните сегменти в зададения времеви интервал. Максималната дължина на подаване в един ход е 500 мм с точност +/- 0,2 мм на ход. Технически данни: Диапазон на рязане: ∅ 300 мм / Вис. 300 мм x Шир. 300 мм Рязане на пакети: макс. 260 x 90 мм Лента (Д x Ш x Деб.): 3505x27x0,9 мм Скорости на рязане: 40/60/80 м/мин Скорост на подаване: хидравлична, безстепенно регулиране Мотор: 3,8 kW Хидравлично захранване: 0,75 kW Охлаждаща помпа: 0,09 kW Ход на подавача: 500 мм Товароносимост: 1500 кг Размери (Д x Ш x В): 1750x1950x1550 мм Тегло: 1200 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Колонната ленточна отрезна машина CORMAK H-350SA е високоефективна машина за автоматично рязане на плътни детайли и профили. Здравото тяло и мощната рамка на триона в комбинация с колонната конструкция осигуряват отлична твърдост и изключителна стабилност по време на рязане дори и на най-трудно обработваемите метали. Отрезната машина е оборудвана с PLC контролер и лесен за използване тъчскрийн панел. Несъмнено предимство на този модел е завъртащата се глава, която позволява рязане в диапазон 0°-60° – както в автоматичен, така и в полуавтоматичен режим с плавно регулиране на ъгъла. Ръчен и автоматичен режим: Машината позволява както ръчни операции от пулта на машината в ръчен режим, така и напълно автоматичен цикъл на рязане, елиминирайки необходимостта от постоянно присъствие на оператор. Горен притискател на менгемето: Машината е предназначена за пакетно рязане. Автоматичен цикъл на рязане: В автоматичен режим целият процес на рязане, включително захващането на детайла, позиционирането му до зададения размер, спускането на рамото за рязане и повдигането му след разрязването, се извършва без участието на оператора. Параметри, контролирани от панела: Параметри на рязане като брой парчета, размери на детайлите, скорост на лентата и други се задават и контролират чрез управляващия панел с интуитивен тъчскрийн. Podpfx Anjwdunwstepr Здрава конструкция: Корпусът на машината е изработен от чугунен отливък, монтиран върху твърда пространствена конструкция на корпуса, което осигурява изключителна твърдост и стабилност. Задвижване на режещата лента: Мощен тристепенен двигател, хидравлично обтягане на лентата, система за охлаждане и почистваща четка допринасят за прецизно и ефективно рязане. Система за безопасност: При скъсване на режещата лента машината спира автоматично, което повишава безопасността на работа. Хидравлична система за подаване на материала: Тази система позволява напълно автоматичен работен цикъл на машината с прецизно задаване на подаваната дължина. Иновативност и ISO стандарти: Cormak гарантира иновативни решения и производство съгласно ISO:90001 и ISO:140001, което свидетелства за високо качество, сигурност и надеждност на продукта. Технически данни: Обхват на рязане: Ø350 или 350 x 350 мм Лента: 4515 x 34 x 1,1 мм Скорости на рязане: 27/45/69 м/мин. Обща мощност: 4,8 kW Хидравлична помпа: 0,75 kW Охлаждаща помпа: 0,04 kW Обтягане на лентата: хидравлично Ход на подавача: 500 мм Товароносимост: 1500 кг Височина на работната маса: 700 мм Размери: 2800 x 2200 x 1700 мм Тегло: 1500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кръстосан клин за цепачка 16 тона Позволява разцепване на дървата на 4 части. Оборудван с универсално захващане, съвместимо с повечето достъпни на пазара цепачки за дърва. Благодарение на универсалното захващане, пасва на повечето цепачки на пазара. Ppodpfsycu T Aex Antsr Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кръстат клин за цепачка 14 тона Pjdpfx Aneycu R Uetjpr Позволява разцепване на дърва на 4 части. Разполага с универсален монтаж, съвместим с повечето налични на пазара цепачки за дърва. Благодарение на универсалното си захващане, пасва на повечето цепачки, предлагани на пазара. Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентоотрезна машина CORMAK H500SA е технологично усъвършенствана двуколонна лентоотрезна машина за метал, проектирана за прецизно и ефективно рязане на големи стоманени детайли, тръби и профили. Благодарение на пълната автоматизация на процесите, високата мощност и надеждната конструкция, тя е идеалният избор за серийно производство и при големи работни натоварвания. Основни предимства на машината Автоматичен работен цикъл – пълната последователност на рязане от зареждане до връщане на рамото се извършва без намесата на оператор. Хидравлично менгеме и подаване на материала – осигуряват бързо, сигурно и прецизно закрепване и подаване на обработвания детайл. Висока производителност на рязане – възможност за обработка на детайли с диаметър до Ø500 mm или размери 500 × 500 mm. Хидравлично обтягане на лентата – автоматично поддържане на оптималното напрежение за стабилен процес. Охлаждаща система и почистваща четка за лентата – удължават живота на лентата и подобряват качеството на рязане. Pedsyctwmepfx Antjpr Конструкция и технология Машината е изградена върху масивна чугунена и стоманена конструкция, която осигурява висока якост и минимизира вибрациите по време на работа. Двуколонната лентоотрезна машина H500SA е оборудвана с основен двигател с мощност 7,1 kW и независима хидравлична система. Рамката е наклонена под ъгъл 3° спрямо работната повърхност, което повишава ефективността при рязане на профили и сечащи детайли. Лентата се води чрез водачи с вложки от твърдосплав и ролкови лагери, които осигуряват идеална геометрия на воденето. Главата на водача се настройва спрямо ширината на обработвания материал за по-добра стабилност и по-малко износване на лентата. Прецизност и производителност Хидравлично управляваното спускане на рамото с плавно регулиране на налягането позволява оптимално задаване на параметрите според материала. Управляващият панел с LCD дисплей позволява програмиране на броя и дължината на рязaните детайли и следене на работните параметри. Машината автоматично сигнализира при изчерпване на материала, аварии и напредък на рязaнето. Приложение Моделът CORMAK H500SA е индустриална лентоотрезна машина за метал, препоръчвана за: метални конструкции, серийно производство в металообработващи цехове, рязане на тежки тръби и стоманени профили, складова обработка на конструкционна и инструментална стомана. Стандартно оборудване Пълно автоматичен работен цикъл Функция за запаметяване на позициите на рамото и менгемето Хидравличен агрегат и подаване Хидравлично обтягане на лентата Задвижвана почистваща четка за лентата Охлаждаща система Биметална лентоотрезна лента CE-декларация за съответствие Ръководство за експлоатация (ДTR) Технически данни: Диапазон на рязане: Ø500 mm или 500 × 500 mm Размери на лентата: 5550 × 41 × 1,3 mm Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 m/min Основен двигател: 7,1 kW Хидравличен агрегат: 1,5 kW Помпа за охлаждащата течност: 0,09 kW Обтягане на лентата: Хидравлично Ход на подавача: 500 mm Товароносимост: 3 t Височина на масата: 600 mm Размери (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 mm Тегло: 2400 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната ленточна отрезна машина CORMAK H400SA е високоефективна машина, проектирана за прецизно и повтаряемо рязане на големи стоманени детайли, тръби и затворени профили. Благодарение на своята две-колонна конструкция и автоматизиран работен цикъл, тя е идеалното решение за производствени предприятия, железарии и логистични центрове, обработващи големи количества материал. Основни предимства на машината - Автоматична работа – пълен цикъл на рязане без участието на оператор: от закрепване на материала до неговото нарязване и връщане на рамото. - Хидравлично подаване и менгеме – осигуряват бързо, безопасно и прецизно рязане. - Памет за позицията на рамото и менгемето – съкращава времето на цикъла и увеличава ефективността при серийна работа. - Охлаждаща система и четка за почистване на лентата – удължават живота на ленточния трион за метал. - Голям диапазон на рязане – възможност за рязане на материали с диаметър до Ø400 mm или 400 × 400 mm. Конструкция и технология Двуколонният ленточен отрез CORMAK H400SA е базиран на стабилна стоманена конструкция с лят чугунен корпус, което гарантира максимална твърдост и намаляване на вибрациите. Рамата е разположена под ъгъл 3° спрямо подаващата маса, което улеснява рязането на профили и секции. Точност и производителност Хидравлично управляваното спускане на рамото с регулируема сила на рязане и прецизен дроселен вентил позволява настройване на натиска според конкретния материал. Хидравличната подаваща система с електронен контролер позволява програмиране на дължината и броя на нарязаните парчета. LCD екран показва информация за напредъка, грешки и край на материала. Автоматичната система за спиране реагира при засичане на авария или приключване на програмата за рязане. Приложение Моделът CORMAK H400SA е отлично решение за: - металната индустрия и стоманени конструкции; - центрове за обработка на профили и секции; - серийно производство в железарии и индустриални предприятия; - логистични компании, които режат материали по размер. Стандартно оборудване - Автоматичен работен цикъл - Памет за позиция на рамото и менгемето Podpfjyctr Rsx Antjpr - Хидравлична група и система за подаване - Четка за почистване на лентата с задвижване - Охлаждаща система с течност - Биметална ленточна трионова лента за метал - CE декларация за съответствие - Инструкция за експлоатация (DTR) Диапазон на рязане Ø400 mm или 400 × 400 mm Размери на режещата лента 4900 × 41 × 1,3 mm Скорости на лентата 40 / 60 / 80 m/min Главен двигател 4,6 kW Хидравлично захранване 1,5 kW Охлаждаща помпа 0,09 kW Ход на подавача 500 mm Размери (Д × Ш × В) 2600 × 2400 × 1700 mm Тегло 1800 kg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Високоефективният борозонов (CBN) шлифовъчен диск, предназначен за заточваща машина за свредла CORMAK DG20, е ключов елемент, гарантиращ прецизно заточване на свредла, изработени от бързорежеща (HSS) и кобалтова стомана. Той осигурява несравнима издръжливост и точност – абсолютно необходими в ежедневната работа на инструменталния цех, машиностроителната работилница или отдела по поддръжка. Основни предимства на шлифовъчния диск за DG20: - Висока твърдост и термична устойчивост благодарение на CBN (борозон) абразив. - Съвместимост с заточващата машина CORMAK DG20 – дискът е проектиран специално за този модел, което гарантира идеално пасване и максимална ефективност. - Безвибрационна работа благодарение на прецизното балансиране – намалява риска от повреди по инструментите и подобрява комфорта при работа. - Дълъг експлоатационен живот – значително намалена честота на смяна на диска и по-ниски експлоатационни разходи. Ppodpfxeycq Hrs Anter - Стабилна геометрия – липсва необходимост от чести корекции на формата, което поддържа постоянна острота при заточване. Конструкция и технология: Шлифовъчният диск за заточваща машина CORMAK DG20 е произведен по CBN технология – борозонът е един от най-твърдите познати абразивни материали, идеален за обработка на HSS инструменти. С прецизна изработка и оптимизирана форма, дискът гарантира висока ефективност при заточване и минимални загуби на материал от инструмента. Прецизност и ефективност при работа: Използването на оригиналния CBN диск за CORMAK DG20 осигурява отлични резултати дори при дълги работни цикли. Дискът позволява поддържане на прецизен връх (в диапазон 90–135°), което влияе на качеството на рязане, намалява режещите сили и удължава живота на заточените свредла. Антивибрационните му свойства свеждат до минимум риска от микроотчупвания на режещите ръбове. Изберете качество – изберете оригинален диск за DG20: CBN дискът за заточваща машина CORMAK DG20 е незаменим компонент за всеки, който държи на прецизността и надеждността при заточване на свредла. Благодарение на конструкцията, материала и идеалното пасване към машината, той гарантира дълготрайна, ефективна и повтаряема работа. Поръчайте оригиналния диск още днес и поддържайте заточващата си машина в пълна работна готовност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Висококачественият борзонов CBN шлифовъчен диск, предназначен за заточвачката за свредла CORMAK DG13M, е консуматив, който пряко влияе върху качеството на заточване и дълготрайността на режещите инструменти. Осигурява прецизно заточване на HSS свредла във всички размери, поддържани от машината. Конструкцията му е оптимизирана за работа в тежки работилнични и индустриални условия, като предлага висока ефективност и минимален разход на абразивен материал. Основни предимства на продукта: • Специално създаден за заточвачката CORMAK DG13M – гарантира идеално прилягане и работни параметри. • CBN (борзон) абразив – оптимален за шлифоване на високоскоростни стомани (HSS). • Без вибрации – високата динамична стабилност на диска елиминира трептенията и подобрява качеството на заточване. • Висока издръжливост – значително превъзхожда стандартните корундови шлифовъчни дискове по дълготрайност. • Стабилни параметри на заточване – осигурява повторяемост и точност дори при серийна регенерация на свредла. Конструкция и технология: Pjdoycqt Sopfx Antjpr CBN (кубичен бор нитрид) е шлифовъчен инструмент, който по твърдост отстъпва само на диаманта, но е много по-устойчив на високи температури и износване при работа с HSS стомани. Специализираното свързващо вещество и прецизната геометрия го правят идеален за приложения в заточвачки като CORMAK DG13M, където са от съществено значение високата точност на режещия ръб и дългият експлоатационен срок на инструмента. Дискът е оптимизиран за директен монтаж към оста на шпиндела на машината, осигурявайки минимално биене и сигурно водене на шлифовъчния процес. Прецизност и ефективност на работа: Използването на CBN диск в заточващи машини като DG13M води до значително подобрени работни характеристики: по-кратко време за заточване, по-ниска температура на инструмента и намален риск от прегряване. Високата якост на абразивния материал позволява оформяне на много прави и остри режещи ръбове при спазване на правилния ъгъл на атака и геометрия. Резултатът е по-повторяем и ефективен процес на заточване на свредла. Осигурете най-високо качество на заточване – изберете шлифовъчен диск за CORMAK DG13M! Смяната на износения диск с оригинален борзонов CBN диск гарантира запазване на оптималното качество на заточване на заточващите машини за свредла. Благодарение на високата си ефективност и издръжливост, дискът минимизира престоя и повишава производителността. Поръчайте още днес и върнете пълната точност на Вашата заточвачка CORMAK DG13M!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се триищев държач WP400 е висококачествен аксесоар, предназначен за работа с позиционери за заваряване и въртящи устройства за заваряване. Той позволява бързо и стабилно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли в диапазон на диаметър от 120 до 380 мм. Благодарение на здравата конструкция и високата сила на затягане, държачът гарантира надеждност и прецизност, необходими в автоматизирани и полуавтоматизирани цикли за обиколно заваряване. Основни предимства на държача WP400: - Широк диапазон на затягане – възможност за фиксиране на елементи с диаметри от 120 до 380 мм, което осигурява универсалност при серийно и единично производство. - Самоцентриращ триищев механизъм – осигурява бързо и точно позициониране на детайла по оста на въртене на обротничето. - Висока сила на затягане – 350 кг – позволява безопасно фиксиране дори на тежки компоненти при динамично въртене. - Съвместимост с позиционери за заваряване – държачът работи отлично с различни устройства за въртене, позволявайки пълна експлоатация на възможностите им. - Стабилна и издръжлива конструкция – проектирана за продължителна индустриална употреба. Конструкция и технология: Pjdpfx Ajycqpysntspr Модел WP400 е оборудван с прецизна, механична синхронна система на затягане, благодарение на която детайлът винаги се позиционира точно спрямо оста на въртене. Трите независими челюсти са изработени от закалена стомана, устойчива на износване и деформации. Големият проходен диаметър ⌀170 мм позволява работа с тръби и втулки, а товароносимостта от 240 кг гарантира безопасна работа с тежки елементи. Прецизност и производителност: Държачът WP400 минимизира времето за подготовка на детайла за заваряване, което повишава ефективността на работната станция. Самоцентриращата система елиминира грешки в подравняването и подобрява качеството на обиколните заварки. Конструкцията на държача осигурява необходимата коравина за автоматизираните заваръчни процеси. Приложение: WP400 намира приложение в производствени предприятия, използващи заваръчни позиционери, обротници и други спомагателни устройства при заваръчни процеси. Идеален е за фиксиране на тръби, втулки, фланци и други детайли, обработвани или заварявани в ротационна конфигурация. Благодарение на голямата сила на затягане и товароносимост е подходящ за лека и тежка индустрия. Технически характеристики: Модел: WP-400 Макс. сила на затягане: 350 кг Макс. товароносимост: 240 кг Диаметър на отвора: ⌀170 мм Диапазон на затягане: ⌀120–380 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. Ppodpfxsycqnve Antor - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Съвременният CNC струг е незаменим инструмент за реновация и прецизна обработка на алуминиеви джанти. Машината осигурява професионално довършване на повърхността, отстраняване на повреди и придаване на нов външен вид на джантите. Стругът е оборудван с усъвършенствана CNC система за управление, която позволява бързо програмиране на обработващите цикли, като едновременно с това гарантира отлична повторяемост и високо качество на обработваната повърхност. Компактните размери и ергономичният дизайн правят машината идеално пригодена за всяко работно пространство. Това е отличен избор за професионалисти, търсещи ефективно и прецизно решение за работа с алуминиеви джанти. Технически данни: МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА НАД ЛЕГЛОТО: 690 мм МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДЖАНТАТА: 28 инча Ppodpfx Aneycqlujtjr ШПИНДЕЛЕН НОСАЧ: A2-6 ВЪТРЕШЕН ОТВОР НА ШПИНДЕЛА: 82 мм ПАТРОННИК: ръчен МАКСИМАЛНИ ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА: 1500 об/мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 6,5 kW

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Гредови удължители за порталните кранове – увеличете обхвата на своя кран Гредовите удължители са професионални аксесоари за портални кранове, които позволяват разширяване на работната ширина на конструкцията. Те се използват навсякъде, където стандартната ширина на крана е недостатъчна – особено в широки халета, складове и промишлени предприятия. Изработени от издръжливи и устойчиви материали, те гарантират надеждност и дълъг живот, дори при интензивна експлоатация. Psdpfoycqh Nex Antepr Повишена функционалност и безопасност Удължителите позволяват лесно адаптиране на крана към индивидуалните нужди, като разширяват неговите възможности без да е необходимо закупуване на по-голям модел. Максималният товароподем на крана с удължители е 800 кг. Трябва обаче да се има предвид, че при разширение над 200 мм товароподемността допълнително намалява. Затова е от съществено значение спазването на инструкциите на производителя и редовните технически проверки на всички елементи на крана, включително и на удължителите. Основни характеристики на продукта: - Позволяват бързо и безопасно увеличаване на работната ширина на крана - Лесен монтаж – комплектът съдържа два удължителя, готови за монтаж - Здрава конструкция – стоманени профили с висока якост - Безопасност при работа – съответствие с индустриалните стандарти и изискванията за здравословни и безопасни условия на труд - Съвместими с порталните кранове на марката CORMAK и други конструктивно подходящи модели Препоръки за употреба: Разширенията за портални кранове трябва да се използват според препоръките на производителя, особено по отношение на намаляването на товароподемността след поставяне. Минималната ширина на разширението е 200 мм, а всяко допълнително увеличение още повече ограничава максималния товароподем. Редовната техническа поддръжка и правилната инспекция са задължителни за гарантиране на пълна безопасност при работа. Приложение на гредовите удължители Продуктът е идеален за сектори като логистика, промишлено производство, монтаж на стоманени конструкции, автомобилна индустрия и други. Универсалността, здравината и качествената изработка го правят отлично решение за фирми, които търсят гъвкавост и надеждност на оборудването. Избирайки гредови удължители CORMAK, инвестирате в ефективност, функционалност и безопасност. Разширете възможностите на своя кран и го адаптирайте към променящите се производствени или складови нужди! Технически параметри: Дължина: 520 мм Ширина: 131 мм Височина: 70 мм Брой в комплекта: 2 Тегло на комплекта: 20 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект от филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместим с моделите: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане на чистотата на смазочното масло, циркулиращо в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормалното износване. Чистото масло гарантира правилно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсяванията от смазочното и охлаждащо масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първа линия на защита за Вашия компресор. Ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия компресиран въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Podpfx Aeycf Nuontspr Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (сепаратор филтър) е ключов компонент на масления компресор, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор гарантира минимално съдържание на масло във въздушния поток, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната му смяна предотвратява спад на налягането и висока консумация на масло. Цел: Постигане на високо качество на компресирания въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-малка консумация на масло), липса на замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално съобразени със специфичните технически параметри на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма площ и прецизна микрометрична структура. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена и сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори CORMAK – модел: LUFT 400 Pjdpeycf Iqofx Antspr Масленият филтър е задължителен за поддържане на чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормално износване. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на подвижните части, както и удължава живота на маслоотделителя. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охлаждащи масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита на вашия компресор. Той ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и свежда до минимум риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: По-дълъг живот на компресора, поддържане на ефективността, по-нисък разход на енергия. Маслоотделителният филтър (сепаратор) е ключов елемент на масления компресор, чиято задача е да отдели капките масло от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло в изходящия въздух, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално пригодени към техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма площ и точна микронация. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, представлявайки икономична алтернатива на оригиналните части. Грижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместими с моделите: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани при нормална експлоатация. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охладителните масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита за Вашия компресор. Ефективно спира твърди частици, прах и замърсители от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от външни замърсявания. Ползи: Удължен експлоатационен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Филтър-сепараторът на масло (сепаратор) е ключов компонент при маслените компресори, който служи да отдели маслените капки от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха, излизащ от машината, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягане и прекомерна консумация на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Pedpfxsycf Hms Antspr Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са напълно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма повърхност и прецизна микронна филтрация. Оптимална цена: Предоставяме високо качество на конкурентна цена, като сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтовите компресори CORMAK – подходящ за модели: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочния масло, което циркулира в системата. Той отстранява замърсявания и метални частици, възникнали при нормална употреба. Чистото масло гарантира редовно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на разделителя на маслото. Цел: Отстраняване на замърсяванията от смазващото и охлаждащото масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите компоненти, намалено триене и прегряване, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата защитна линия за Вашия компресор. Той ефективно спира твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимализира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата система от околни замърсявания. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (разделител) е ключов елемент във винтовите компресори, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха на изхода, което е критично за защита на пневматичните инструменти и производствени процеси. Редовната смяна предотвратява спад на налягането и висок разход на масло. Pedpfsycf D Sjx Antjpr Цел: Постигане на високо качество на сгъстения въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (намалена консумация на масло), без замърсяване на пневматичните инсталации, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са перфектно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма филтрираща площ и прецизен микронен размер. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, което ги прави икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Основa за фрезово-сверлильна машина ZX 7045 Ppedjvxtn Tjpfx Antjr