Употребявани Cormak Hrt3M (494)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков конвейер 3 м – високоефективен ролков конвейер за работа с тежки материали в процеси на рязане и транспортиране Ролковият конвейер с дължина 3000 мм е здрав и надежден ролков конвейер, предназначен да подпомага процесите на рязане, обработка и транспортиране на материали с голяма маса и различни размери. Благодарение на издръжливата конструкция, 10-те стоманени ролки и регулируемата работна височина, устройството се интегрира идеално с лентови резачки, циркулярни триони и други машини за обработка на метали. Основни предимства на машината 10 стоманени ролки с размери 60 × 360 мм – осигуряват плавно и стабилно придвижване дори на дълги и тежки детайли Максимална товароносимост 900 кг – безопасно подаване на тръби, валове, стоманени профили и конструктивни елементи Регулируема височина в диапазона 650–1100 мм – гъвкаво адаптиране към всяка машина Възможност за модулно свързване – създаване на технологични линии с произволна дължина Стоманена конструкция с подсилвания – устойчивост на вибрации и продължителни динамични натоварвания Конструкция и технология Ролковият конвейер CORMAK е изработен от дебелостенни стоманени профили с висока твърдост, което позволява интензивна експлоатация в промишлени условия. Всяка ролка е монтирана върху сачмени лагери, което осигурява ниско съпротивление при търкаляне и минимизира риска от заклиняване на материала. Краката на конвейера са подсилени с напречни греди, което значително увеличава стабилността на конструкцията дори при максимално натоварване. Прецизност и ефективност на работа Удълженият ролков конвейер с дължина 3 м позволява ефективно насочване на материала преди рязане или приемане след приключване на обработката. Плавната регулировка на височината позволява идеално позициониране спрямо работната височина на машината, което води до намаляване на риска от грешки при позициониране и повишава безопасността на работа. Стабилното насочване на детайла минимизира вибрациите и подобрява точността на рязане, особено при лентовите резачки. Приложение Ролковият конвейер 3 м намира приложение в много индустрии, като например: Обработка на стомана и цветни метали Производство на стоманени конструкции Рязане на тръби и профили в серийни системи Металообработваща и машиностроителна промишленост Устройството може да работи самостоятелно или да бъде част от по-големи технологични линии, интегрирани със системи за измерване и позициониране. Стандартно оборудване 10 стоманени ролки с лагери Регулируеми крака с диапазон на височина 650–1100 мм Подсилена стоманена рамка с подсилващи напречни греди Технически параметри Диаметър на ролките 60 мм Дължина на ролките 360 мм Брой ролки 10 Дължина на конвейера 3000 мм Ширина на конвейера 450 мм Bedpfx Asvu Rz Njicoll Диапазон на регулиране на височината 650–1100 мм Максимална товароносимост 900 кг Тегло 50 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK PSM200 е мобилна лентова шлифовална машина за метал от индустриален клас, предназначена за интензивни работи, свързани с шлифоване, отстраняване на ръбове и полиране на големи повърхности, заваръчни шевове и детайли, които са трудни за обработка в стационарна среда. Благодарение на вградената система за изсмукване на прах и компактната конструкция, машината позволява ефективна работа в различни работни условия и на монтажните площадки. Основни предимства на машината: * Лентова шлифовална машина с изсмукване – вградената система за изсмукване на прах осигурява чиста и безопасна работна среда. * Мобилност и компактна конструкция – идеална за използване в работилници и при монтажни дейности. * Стабилна конструкция – здравата рамка гарантира прецизност при обработка, дори при интензивна употреба. * Висока ефективност на шлифоване – оптимизирана за шлифоване на повърхности и заваръчни шевове. Blodpfx Aozynnyeicel * Регулируем ограничител за дълбочина – позволява прецизен контрол на дълбочината на отстраняване на материала. * Лесна и бърза работа – ергономичен дизайн и проста система за управление. Конструкция и технология: Моделът CORMAK PSM200 е базиран на конструкция, която осигурява стабилност и намаляване на вибрациите, което значително влияе върху комфорта и прецизността на работа. Двигателят с мощност 2,8 kW, захранван от мрежата 230 V, осигурява достатъчен резерв от мощност за непрекъсната работа. Устройството е оборудвано с лентов шлифовен диск с размери Ø200 × 300 mm, идеален за изглаждане на ръбове, повърхности и неравни метални повърхности. Вградената система за изсмукване повишава безопасността на оператора, като намалява излагането на шлифов прах. Прецизност и ефективност на работа: Шлифовалната машина CORMAK PSM200 е проектирана за взискателни индустриални задачи. Големият диаметър на работния инструмент и прецизният контрол на дълбочината на обработка позволяват постигането на възпроизводими резултати, дори при детайли с голяма повърхност. Регулирането на дълбочината на шлифоване позволява на оператора да настрои машината според конкретната задача, като минимизира времето за пренастройка. Приложение: Машината е предназначена за: * заваръчни и ковашки работилници, * производители на стоманени конструкции, парапети, резервоари, * индустриални предприятия, които обработват детайли, които са трудни за закрепване, * сервизни и поддържащи екипи, * работи, извършвани директно на монтажни площадки или в серийно производство. Стандартно оборудване: * Лентов шлифовен диск Ø200 × 300 mm * Система за изсмукване с филтър * Стабилна конструкция с регулируем ограничител * Захранващ кабел с щепсел 230 V * Защитен корпус за работните елементи Технически данни: Захранване: 230 V Мощност на двигателя: 2,8 kW Размер на лентовия шлифов диск: Ø 200 × 300 mm Размери на опаковката: 700 × 1000 × 600 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Плоскошлифовачна машина 540x250 (MYS1022) е компактна машина, предназначена за прецизно шлифоване на малки и средни метални детайли. Нейната здрава конструкция и усъвършенствани технологии осигуряват висока точност на обработка и надеждност в тежки индустриални условия. Основни предимства на плоскошлифовачната машина 540x250 (MYS1022) Магнитната плоскошлифовачна машина 540x250 (MYS1022) е идеално решение за индустриални предприятия, които се нуждаят от прецизна обработка в компактен формат. Проектирана с мисъл за професионалисти, тя съчетава усъвършенствани технологии, като хидравлично придвижване в две оси и прецизни направляващи, със здрава конструкция, осигурявайки надеждност и ефективност. Нейните компактни размери и висока прецизност я правят отличен избор за по-малки работилници и предприятия с ограничено пространство. Ключовите предимства включват: Висока прецизност на шлифоване: Максимална шлифоваща повърхност 540x240 мм и точност от 0,02 мм при напречно придвижване осигуряват отлично покритие на повърхността. Компактна конструкция: Размерите 1800x1400x1800 мм и тегло 900 кг позволяват лесно внедряване в по-малки производствени предприятия. Плавно хидравлично придвижване: Системата за придвижване в две оси позволява прецизни движения със скорост до 600 мм/мин в напречна посока, осигурявайки ефективна обработка. Стабилност и издръжливост: Здравата конструкция с двойни направляващи минимизира вибрациите, гарантирайки стабилност при интензивна работа. Лесна поддръжка: Централната смазка на направляващите намалява необходимостта от ръчна поддръжка, увеличавайки наличността на машината. Готовност за работа: Машината е напълно подготвена за незабавно стартиране на производството, което минимизира времето за престой. Конструкция и технология на плоскошлифовачната машина Здрава конструкция и прецизни компоненти Плоскошлифовачната машина 540x250 (MYS1022) се отличава с масивна конструкция с тегло 900 кг, която осигурява стабилност по време на обработка. Закалените и шлифовани линейни направляващи елиминират вибрациите, гарантирайки плавно движение на масата и високо качество на покритие на повърхността. Шпинделът, задвижван от двигател с мощност 1,5 kW, работи с шлифовъчен диск с размери 200x20x32 мм, позволявайки ефективна обработка на различни материали. Технически спецификации РАЗМЕРИ НА МАСАТА 500 x 250 мм НАПРЕЧНО/НАДЛЪЖНО ПРИДВИЖВАНЕ 560 x 260 мм Bedpfxjkkcm Us Aicsll МАКС. ШЛИФОВАЧА ПОВЪРХНОСТ 540 x 240 мм МАКС. РАЗСТОЯНИЕ ОТ МАСАТА ДО ЦЕНТЪРА НА ШПИНДЕЛА 490 мм НАПРАВЛЯВАЩИ НА МАСАТА ДВОЙНА НАПРАВЛЯВАЩА ПРИДВИЖВАНЕ НАПРЕЧНО ЗА 1 ДЕЛЕНИЕ НА НОНИУСОВАТА ШКАЛА 0,02 мм ПРИДВИЖВАНЕ НАПРЕЧНО ЗА 1 ОБРАТ НА КОЛЕЛОТО 2,5 мм ВЕРТИКАЛНО ПРИДВИЖВАНЕ ЗА 1 ДЕЛЕНИЕ НА НОНИУСОВАТА ШКАЛА 0,01 мм РАЗМЕР НА РЪЧНОТО ВЕРТИКАЛНО ПРИДВИЖВАНЕ ЗА 1 ОБРАТ 1,25 мм РАЗМЕРИ НА ШЛИФОВАЧНИЯ ДИСК 200 x 20 x 32 мм ОБОРОТИ НА ШЛИФОВАЧНИЯ ДИСК 2850 обр./мин МОЩНОСТ НА ОСНОВНИЯ ДВИГАТЕЛ 1,5 kW КАПАЦИТЕТ НА РЕЗЕРВОАРА ЗА МАСЛО 80 L МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ НА ХИДРАВЛИЧНАТА ПОМПА 1,5 kW МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ НА ПОМПАТА ЗА ОХЛАЖДАНЕ 40 W РАЗМЕРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ТЕГЛО 1000 кг Стандартно оборудване Магнитна маса Шлифовъчен диск Държач за шлифовъчния диск Система за охлаждане Сепаратор за стружки с магнитен филтър Халогенна осветителна система Техническа документация Декларация за съответствие CE

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Магнитна шлифовъчна машина за равнинни повърхности 200x480 MYS820 е усъвършенствана машина, предназначена за прецизно шлифоване на малки и средни метални детайли. Нейната компактна конструкция и съвременни технологии осигуряват висока точност на обработка и надеждност в индустриална среда. Основни предимства на магнитната шлифовъчна машина за равнинни повърхности 200x480 MYS820 Магнитната шлифовъчна машина за равнинни повърхности 200x480 MYS820 е идеалното решение за индустриални предприятия, които изискват прецизна обработка в компактна форма. Проектирана с мисъл за професионалисти, тя съчетава усъвършенствани технологии, като автоматични движения в две оси и прецизни направляващи, със здрава конструкция, осигуряваща надеждност и ефективност. Компактните размери (1680x1140x1800 мм) и тегло 800 кг я правят отличен избор за по-малки работилници и предприятия с ограничено пространство. Ключовите предимства включват: Bljdpfx Aisycr R Sscsl Висока прецизност на шлифоване: Прецизните направляващи и автоматичните движения позволяват точност на обработка до 0,01 мм при вертикално движение, осигурявайки отлично покритие на повърхността. Компактна работна повърхност: Масата с размери 400x200 мм е идеална за обработка на малки и средни детайли, увеличавайки гъвкавостта на приложение. Плавно автоматично движение: Системата за движение в две оси осигурява прецизни движения със скорост до 530 мм в надлъжна посока и 220 мм в напречна посока, гарантирайки ефективна обработка. Стабилност и издръжливост: Масивната конструкция с тегло 800 кг минимизира вибрациите, осигурявайки стабилност по време на интензивна работа. Лесна поддръжка: Централното смазване на направляващите намалява необходимостта от ръчна поддръжка, увеличавайки експлоатационния живот на машината. Готовност за работа: Оборудвана с цифрово отчитане и пълна подготовка за незабавно започване на производството, минимизирайки времето за престой. Конструкция и технология на шлифовъчната машина Здрава конструкция и прецизни компоненти Магнитната шлифовъчна машина за равнинни повърхности 200x480 MYS820 се отличава с масивна конструкция с тегло 800 кг, която осигурява стабилност по време на обработка. Закалените и шлифовани линейни направляващи елиминират вибрациите, гарантирайки плавно движение на масата и високо качество на покритие на повърхността. Шпинделът, задвижван от двигател с мощност 1,1 kW, работи с шлифовъчен диск с размери 200x19x32 мм, позволявайки ефективна обработка на различни материали. Усъвършенствана система за движение Машината е оборудвана с автоматични движения в две оси, с максимален ход в надлъжна посока 530 мм и в напречна посока 220 мм. Прецизният напречен ход на оборот е 2,5 мм, а вертикалният - 1,25 мм, което позволява прецизно регулиране на параметрите на обработка спрямо специфичните изисквания. Технически параметри РАЗМЕРИ НА МАСАТА 400x200 мм МАКСИМАЛЕН ХОД В НАДЛЪЖНА ПОСОКА 530 мм МАКСИМАЛЕН ХОД В НАПРЕЧНА ПОСОКА 220 мм РАЗСТОЯНИЕ ШПИНДЕЛ/МАСА 490 мм ШЛИФОВЪЧЕН ДИСК 200 x 19 x 32 мм НАПРЕЧНО ДВИЖЕНИЕ РЪЧНО 2,5 мм/оборот ВЕРТИКАЛНО ДВИЖЕНИЕ РЪЧНО 1,25 мм/оборот БРОЙ ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА 2850 обр./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 1,1 kW РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА 1680 x 1140 x 1800 мм ТЕГЛО 800 кг Стандартно оборудване Магнитна маса Цифрово отчитане Шлифовъчен диск Държач на шлифовъчния диск Охлаждаща система Халогенна осветителна система Техническа документация CE декларация

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинният абразивен апарат KDP350TOP е усъвършенствано индустриално устройство, предназначено за почистване и подготовка на метални повърхности. Благодарение на просторната работна камера с обем 350 литра и горния отвор, този модел осигурява удобство при работа и възможност за абразивно обработване на големи детайли. Вградената циклонова система за изсмукване DC15 осигурява работна среда без прах. Това е надеждна кабина за абразивно обработване на джанти, машинни компоненти, части на двигатели и много други стоманени или алуминиеви компоненти. Blsdpfx Aiem Ncb Escjl Основни предимства на абразивния апарат KDP350TOP: * Голяма работна камера – 350 литра обем за работа с големи предмети. * Горен отвор на камерата – улеснява товаренето и разтоварването на детайлите. * Циклонова система за изсмукване DC15 – ефективно отстраняване на праха, образуван по време на работа. * Работа без прах – врати с периферни уплътнения и изходящи отвори за аспирация (диаметър 63 и 90 мм). * Абразивен пистолет – с 8 керамични дюзи, осигуряващи прецизна обработка. * Вътрешно осветление – луминесцентна лампа 12 V, захранвана от 230 V, подобрява видимостта по време на работа. * Ръкавици, интегрирани в кабината – устойчиви на износване, гарантират безопасност и ергономичност. * Сменяеми защитни фолиа за визьора – осигуряват чиста и необструктивна видимост. * Висока съвместимост с абразивни материали – кварцов пясък, стъклени гранули, шкурка, пластмаси. Приложение Кабинният абразивен апарат KDP350TOP е подходящ за всички приложения, където е необходима прецизна обработка на повърхности. Отличен за: * абразивно обработване на алуминиеви и стоманени джанти до 20 инча, * кабина за подготовка на компоненти преди боядисване или заваряване, * устройство за отстраняване на ръжда, боя, лакове и технологични отлагания, * инструмент за реставрация на автомобилни, двигателни и промишлени части. Система за отстраняване на праха – циклонова система за изсмукване DC15 В комплекта е включена системата за изсмукване DC15, която в комбинация с изходящите отвори за аспирация ефективно отстранява замърсяванията, образувани по време на абразивното обработване. Благодарение на циклоновия принцип на действие, филтърът запазва ефективността си за дълго време, а работната площ остава чиста. Това решение значително повишава комфорта и безопасността на оператора, особено при продължителна работа с кабината. Стандартно оборудване * Циклонова система за изсмукване DC15 с филтър * Съединителен маркуч * Луминесцентна лампа 12 V (захранване 230 V) с прекъсвач * 2 гумени ръкавици, интегрирани в кабината * Абразивен пистолет с 8 керамични дюзи * 4 бр. защитни фолиа за визьора * Предна врата с гумени периферни уплътнения * 2 изходящи отвора за аспирация (диаметър 63 мм и 90 мм) * Ръководство за употреба на полски език Технически параметри на абразивния апарат KDP350TOP РАБОТЕН ОБЕМ 330 л (0,33 м3) РАБОТНО НАЛЯГАНЕ 4 - 8 бара РАЗХОД НА ВЪЗДУХ 400 - 700 л/мин ВХОД ЗА ВЪЗДУХ Бързосъединител 1/4" ОБЛАСТ НА ВИЗЬОРА 580 x 270 мм ВХОД ЗА АСПИРАЦИЯ диаметър 63 мм и 90 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ (Д x Ш x В) 890 x 655 x 360/610 мм ВЪНШНИ РАЗМЕРИ 960 x 720 x 1500 мм ТЕГЛО 88 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерната заваръчна машина CORMAK WL2000 3-в-1 е усъвършенствано промишлено устройство, което използва технология с оптични влакна за прецизно заваряване, рязане и почистване. Благодарение на компактната конструкция и интегрираните системи за управление, машината е идеално решение за производствени предприятия, които изискват висока производителност, повторяемост и ниско термично въздействие върху материала. Основни предимства на машината: * Ефективна система за водно охлаждане – осигурява стабилна работна температура и увеличава експлоатационния живот на компонентите. * Ергономична заваръчна глава – регулируем фокус 0–5 мм, сменяеми дюзи, оптично влакно 7 м, пълна мобилност. * Автоматичен подаващ механизъм за тел – синхронизиран със софтуера на заваръчната машина, осигурява непрекъснатост на процеса. * Възможност за работа с тел или без тел – гъвкавост при избора на метод. * Обработка на тънки материали – напр. неръждаема стомана с дебелина от 0,5 мм. * Висока повторяемост на заварките – издръжливи, естетични и без нужда от допълнителна обработка. * Опционална функция за лазерно почистване – разширява функционалността на устройството. * По-бързо заваряване – до 3–10 пъти в сравнение с традиционните методи. * Ниско разсейване – достатъчно е да се използват подходящи защитни очила. Конструкция и технология: Ръчната лазерна заваръчна машина WL2000 е оборудвана с лазерен източник с мощност 2000 W, водно охлаждане и модерна заваръчна глава. Системата за управление позволява удобно превключване между функциите за заваряване, рязане и почистване. Конструкцията позволява работа на труднодостъпни места, а сменяемите дюзи позволяват работа под различни ъгли. Прецизност и производителност: Благодарение на фокусирания лъч и минималното термично въздействие, лазерната заваръчна машина CORMAK позволява извършване на прецизни и трайни заварки без риск от деформация. Дълбочината на проникване и скоростта на работа я правят идеален инструмент за промишлени приложения, където качеството, скоростта и повторяемостта са от значение. Bsdpfx Aeizr Rloicell Приложение: * Обработка на неръждаема, черна, поцинкована стомана, алуминий и месинг. * Промишлени предприятия, стругарски цехове, производствени линии. * Прецизно заваряване на леки и тънки конструкции. * Отстраняване на покрития и почистване на метални повърхности. Стандартно оборудване: * Лазерна заваръчна машина с вградено водно охлаждане. * Заваръчен пистолет с регулируем фокус и комплект аксесоари. * Източник MaxPhotonics. * Автоматичен подаващ механизъм за тел. * Комплект кабели. * Стартов комплект дюзи и защитни стъкла. Опционално оборудване: * Оптичен комплект за лазерно почистване – 1500 лв. без ДДС. Инструктивни материали и поддръжка: CORMAK предоставя видео инструкции на своя YouTube канал, които улесняват пускането в експлоатация и работата с машината. Това е важна подкрепа за операторите, особено през първите дни на използване на устройството. Технически параметри: Максимална мощност 2000 W Дължина на вълната на лазера 1080 nm Дълбочина на проникване (неръждаема стомана 1 м/мин) 4,60 мм Дълбочина на проникване (черна стомана 1 м/мин) 3,60 мм Дълбочина на проникване (алуминий 1 м/мин) 4,10 мм Дълбочина на проникване (месинг 1 м/мин) 4,10 мм Скорост на заваряване 0–120 mm/s Автоматичен подаващ механизъм за тел Ø 0,8 – 1,6 mm Максимална консумация на мощност ≤6,05 kW Система за охлаждане водна Работно напрежение 230V Консумация на защитен газ прибл. 10-12 л/мм Ø тел Размери 600 x 1100 x 1100 мм Тегло 185

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Компресорът с двигател с вътрешно горене CORMAK 10 бара е модерно, напълно независимо устройство за генериране на сгъстен въздух, създадено за професионалисти, които се нуждаят от максимална производителност и мобилност на терен – навсякъде, където няма достъп до постоянна електрическа мрежа. Устройството съчетава в себе си усъвършенствани инженерни решения, европейска прецизност на изработка и иновативни конструктивни решения, гарантиращи надеждност при най-тежките работни условия. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ФУНКЦИОНАЛНОСТ * Работно налягане 10 бара: Оптималните параметри на налягането осигуряват стабилно захранване на широка гама пневматични инструменти, строителни машини, пясъкоструйни апарати и пробивни устройства. Bsdpfxozxzcho Aicoll * Пълна мобилност на собствени колела: Здравата ходова част, монтирана върху здрави колела, позволява лесен транспорт и безпроблемно преместване на компресора директно до мястото на извършваните работи. * Трето маневрено колело на теглича: Разположеното на теглича допълнително, въртящо се колело значително улеснява прецизното позициониране и маневрирането на компресора на строителната площадка или в ограничено работно пространство. * Четири независими нивелиращи крика: Позволяват идеално нивелиране на машината дори на неравномерен и труден строителен терен. * Отварящи се капаци на корпуса на газово-маслени амортисьори: Осигуряват бърз и широк достъп до всички сервизни компоненти, гарантирайки удобство при поддръжката и периодичните прегледи. * Вградена спирачка: Повишава безопасността при транспортиране и паркиране на устройството на наклони. ТЕХНОЛОГИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Компресорите с двигател с вътрешно горене на марката CORMAK са проектирани с използването на компоненти с най-високо качество, което се отразява на дългия експлоатационен живот и ниските разходи за експлоатация: * Ефективен винтов модул: Сърцето на компресора гарантира висока ефективност, непрекъсната работа и устойчивост на интензивна употреба в индустриални условия. * Шумоизолиран и издръжлив корпус: Здравата конструкция със звукоизолационни панели ефективно намалява нивото на шума, повишавайки комфорта на работа за оператора и околната среда. * Усъвършенствана система за охлаждане: Специално проектиран радиатор, свързан с ефективна система, осигурява оптимални термични условия дори при работа при високо натоварване и високи околни температури. * Интуитивно управление: Електронният контролен панел позволява пълен мониторинг на ключовите параметри на работа (като налягане и температура) и улеснява диагностиката и планирането на прегледите. ПРИЛОЖЕНИЕ * Строителство и пътно строителство: захранване на пневматични чукове, бормашини, иглофилтри и машини за нанасяне на мазилки и пръскане на боя. * Сервизни и теренни дейности: незаменим източник на сгъстен въздух навсякъде, където няма захранване от мрежата 400V. * Тежка и монтажна промишленост: бърза подкрепа на производствените и монтажните процеси на терен. Технически параметри: Мощност 42,4 kW Производителност 5100 л/мин Работно налягане 10 бара Предаване на задвижването директно Система за охлаждане на компресора въздух/масло Обем на маслото 45 л Изходящ въздушен клапан 3 бр. Акумулатор 12V DC – 790A - 115Ah Обем на резервоара за гориво 44 л ДИЗЕЛОВ ДВИГАТЕЛ Система 4-тактов Работен обем 2615 куб.см Брой цилиндри 4 Номинална мощност при 2000 об./мин 42.4 kW Система за охлаждане Въздух Система за смазване Масло Обем на системата за смазване 10,2 л

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стругове за метал CORMAK 400 са ново, подобрено издание на популярните стругове за металообработка. Между другото е подобрен предпазителят на държача на инструмента, лагерната система на шпиндела и цифровият индикатор на оста. Подходящи са за производствени предприятия, работилници и инструментални цехове. Перфектни за единично и малосерийно производство. НОВ, УСЪВЪРШЕНСТВАН МОДЕЛ!!! - Висококачествена и подсилена шпинделна лагерна система - Нова система на предпазители, съгласно CE стандарти - Най-нов модел цифрово отчитане на оста - Подсилена и модернизирана основа със специални чекмеджета за инструменти и изваждаща се тава за стружки Характеристики на машината: - Подсилена и оребрена леглова повърхност за максимално намаляване на вибрациите, леглото е точно шлифовано и закалено - Двуосен цифров индикатор в стандартното оборудване - Оптимални резултати благодарение на голям шпинделен проход — 52 мм - Подходяща леглова ширина за стабилни и прецизни работни условия - Машината е оборудвана с висококачествена и подсилена лагерна система на шпиндела - Ефикасна обработка благодарение на два автоматични подавания и наличие на водещ вал и ходов винт - Закалени зъбни колела в шпинделната предавка Bjdpsiz Tczjfx Aicjll - Регулируем претоварващ съединител на водещия вал - Пълен обхват на резбообработка без нужда от смяна на зъбните колела - Заключване на избора на подаване: чрез винт или чрез вал - Подвижен мост за обработка на детайли с увеличен диаметър - Изваждаща се тава за стружки и чекмеджета за инструменти за по-ефективна работа Технически данни: - Максимален диаметър на струговане: 400 мм - Максимален диаметър над супорта: 250 мм - Максимален диаметър с изваден мост: 520 мм - Дължина на струговане между центрове: 1000 мм - Ширина на леглото: 218 мм - Захват на шпиндел: CAMLOCK D5 - Конус на шпиндела: MK6 - Проход на шпиндела: 52 мм - Диапазон обороти на шпиндела: 65-1810 об./мин - Брой скорости на шпиндела: 16 стъпки - Диапазон на надлъжно подаване (40): 0,053 - 1,291 мм/обр. - Диапазон на напречно подаване (40): 0,011-0,276 мм/обр. - Максимален размер на инструмента: 25 x 25 мм - Метрична резба: 0,4-7 мм - Цолова резба: 4-60 T.P.I. - Модулна резба (22): 0,4-3 мм - D.P. резба (28): 8-84 D.P. - Диаметър на ръкава на задния център: 50 мм - Ход на ръкава: 110 мм - Конус на ръкава: MT4 - Мощност на двигателя: 2,2 kW - Мощност на помпата: 0,1 kW - Тегло: 640 кг - Размери: 2000x820x1650 мм Оборудване: - двуосен цифров индикатор - неподвижна поддръжка - подвижна поддръжка - 3-челюстен патронник 200 мм - 4-челюстен патронник 200 мм - диск 280 мм - два твърди върха MK4 - редукторна втулка MK6/MK4 - ключове За повече информация, моля посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов трион за метал CORMAK S440R Bsdpoi Dx R Nefx Aicell Професионалният полуавтоматичен лентов трион за метал CORMAK S440R е устройство от индустриален клас, създадено за прецизно и повтаряемо рязане на тръби, профили и масивни елементи. Високата мощност, здравата конструкция и напълно автоматизираният цикъл на работа осигуряват надеждност дори при интензивна експлоатация в серийно производство. Основни предимства на машината Полуавтоматичен цикъл на работа – хидравлично управление на менгемето и движението на рамото Високата мощност на двигателя от 4,4 kW позволява рязане на трудно обработваеми материали Здравата конструкция на рамото от чугун намалява вибрациите и осигурява прецизност на рязане Плавно регулиране на скоростта на лентата – диапазон 20–90 м/мин (инвертор) Въртенето на рамото позволява рязане под ъгъл от 60° наляво до 60° надясно Изключителна ергономичност – отделен панел с LCD екран и интуитивно управление Конструкция и технология Моделът CORMAK S440R е базиран на стабилен корпус и рамо, изработено от чугун, което минимизира вибрациите и подобрява качеството на рязане. Висококачественият задвижващ механизъм на лентата, управляван от инвертор, позволява регулиране на скоростта според вида на обработвания материал. Използваната режеща лента с ширина 34 мм работи в система от волфрамови направляващи, което осигурява издръжливост и точност. Прецизност и ефективност на работа Цикълът на рязане се изпълнява автоматично: закрепване на материала, включване на лентата, контролирано спускане на рамото, спиране след рязане и връщане в начална позиция. Това решение значително намалява времето за обработка и ограничава грешките, причинени от ръчно управление. Системата за отчитане на ъгъла и функцията за запаметяване на позицията на рамото подпомагат прецизното повтаряне на серийно рязане. Приложение Машината е предназначена за рязане на конструкционни, инструментални и неръждаеми метали. Идеална е за рязане на тръби, стоманени профили, пръти и профили в стругарски, производствени и инструментални цехове. Отлично се справя в серийно и единично производство. Стандартно оборудване PLC контролер Работа в полуавтоматичен цикъл Контролен панел с LCD дисплей Хидравлично управление на менгемето и рамото (нагоре/надолу) Памет за позицията на рамото Дигитално отчитане на ъгъла на рязане Въртене на рамото: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Задвижваща се почистваща четка Охладителна система със затворен контур Биметална лента за трион Ръководство за експлоатация + Декларация за съответствие CE Технически параметри Лентов трион за метал CORMAK S440R Минимален диаметър на рязане ø5 мм Минимална дължина на материала в менгемето 30 мм Разстояние от основата на менгемето до пода 780 мм Размери на режещата лента 5200 × 34 × 1,1 мм Обща мощност 4,4 kW Скорост на лентата 20/90 м·мин-1 Размери (дължина × ширина × височина) 2500 × 1900 × 1450 мм Тегло 1100 кг Търсите ли надежден лентов трион за рязане на метал в полуавтоматичен режим? Изберете модела CORMAK S440R и заложете на ефективност, прецизност и професионализъм.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS1400 е мобилен аспиратор за заваряване, предназначен за ефективно отстраняване на дим и газове директно от източника. Устройството комбинира висока мощност на засмукване с голям въздушен поток, а благодарение на шумоизолираната камера на вентилатора работи с ниско ниво на шум. Като предимство може да се отбележи и вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при засмукващия отвор и здравата, индустриална конструкция. По-здравословна и безопасна работна среда Заваръчният дим не е само неприятна миризма и намалена видимост. Преди всичко това е смес от много фини частици и съединения, които в затворените помещения могат бързо да влошат условията на труд. OS1400 е създаден, за да улавя дима и газовете там, където се образуват, преди да се разпространят в работното място и в цялото помещение. По този начин операторът работи в по-чиста среда, а в предприятието е по-лесно да се поддържат стандартите за безопасност и да се осигури ред на работните места. Висока производителност в трудни условия Ключовото предимство на OS1400 е съчетанието на висока мощност на засмукване и голям въздушен поток (м³/ч). На практика това означава стабилно и ефективно засмукване на замърсители, дори когато работата е интензивна и има много дим (напр. при непрекъснато заваряване, свързване на по-дебели елементи, по-дълги процеси на топене). Високата производителност помага да се ограничи "изтичането" на дим около работната зона и подобрява видимостта, което пряко се отразява на качеството на работата и комфорта на заварчика. Blsdpfx Aoznt Ihoicel Тиха работа – по-голям комфорт на работното място Високата култура на работа на устройството също е от голямо значение за ежедневното използване. OS1400 е оборудван с шумоизолирана камера на вентилатора, което намалява шума и позволява на устройството да работи близо до мястото на заваряване. Това е важно, особено в работилници и цехове, където работят едновременно няколко работни места и всеки допълнителен шум е от значение. По-тихата работа улеснява комуникацията на работното място, подобрява концентрацията на оператора и реално повишава комфорта на цялата смяна. При CORMAK OS1400 е наблегнато и на удобството при работа и стабилната производителност във времето. Затова е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се "почиства" от натрупаните замърсители, без да е необходимо често ръчно намеса в устройството. Ефектът е двоен: първо, аспираторът поддържа производителността на постоянно ниво, и второ, намаляват се времето за обслужване и разходите за експлоатация. В производствената среда това е от огромно значение, тъй като всяка непредвидена почивка и намаляване на мощността на засмукване влияят на ритъма на работа и качеството на условията на работното място. Регулиране на мощността на засмукване, адаптирано към работата Допълнително предимство е регулирането на въздушния поток на дима и газовете при засмукващия отвор. Това е решение, което позволява да се адаптира мощността на засмукване към реалните нужди: различна ще бъде при кратки точкови заварки, различна при дълго непрекъснато заваряване и различна при шлифовъчни работи. Регулирането при отвора позволява бърза настройка "според оператора", без отнемащи време промени в конфигурацията. Здрава конструкция и мобилност OS1400 е устройство за ежедневно използване, затова е обърнато голямо внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция е подхо

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS2400 е мобилна аспирационна система за заваряване, предназначена за ефективно премахване на дим и изгорели газове директно от източника. Устройството комбинира висок всмукателен капацитет с голям въздушен поток, а шумозаглушената вентилаторна камера гарантира тиха и културна работа. Сред предимствата са вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при всмукателния накрайник и здрава, индустриална изработка. Blsdpfx Aisyguclscel Автоматично почистване на филтъра – постоянна ефективност CORMAK OS2400 залага на удобство при работа и стабилна производителност във времето. Автоматичната пневматична система за почистване на филтъра осигурява редовно освобождаване на натрупаните замърсявания без нужда от чести ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо – аспираторът поддържа постоянна производителност, второ – намаляват се сервисните престои и експлоатационните разходи. В производствени условия това е от съществено значение, тъй като всяка непланирана спирка или загуба на всмукателна мощност влияе върху работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране на всмукателната мощност според работата Допълнително предимство е възможността за регулиране на въздушния поток и сила при всмукателния накрайник. Това позволява настройка според специфичната задача: различна при къси точкови заварки, дълги непрекъснати процедури или шлайфане. Регулирането директно при накрайника дава бърза настройка според оператора, без нужда от времеемки промени в конфигурацията. Така се постига баланс между ефективна аспирация и удобство при работа (например при по-малки детайли, при които твърде силното всмукване би затруднило манипулацията). Здрава конструкция и мобилност OS2400 е създаден за ежедневна употреба, като се акцентира върху високото качество на изработката. Здравата конструкция го прави подходящ за работилници и индустриални условия, където оборудването се премества често, работи с часове и трябва да издържи на интензивна експлоатация. Мобилността улеснява използването на аспиратора на различни работни места без инвестиция в стационарна инсталация за цялото хале. Това е практично решение както за фирми с няколко работни места, така и за такива със сменяща се работна конфигурация или различни поръчки. Широко приложение OS2400 намира приложение навсякъде, където се образуват замърсявания на въздуха: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси с образуване на прах и дим. Основната му цел е да подобри условията на труд чрез намаляване на замърсяванията в дихателната зона на оператора. Решението допринася както за здравето на екипа и работния комфорт, така и за възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически параметри Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Захранващият кабел и щепсел не са включени в комплекта поради разнообразието на свързваща инфраструктура и клиентски изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS3500 е мобилна система за извличане на заваръчни димове, предназначена за ефективно премахване на изпарения и газове директно от източника. Устройството съчетава голяма всмукателна мощност с висок въздушен поток, а благодарение на шумоизолирания вентилатор работи изключително тихо. Сред предимствата са също така интегрираната пневматична система за самопочистване на филтъра, регулиране на въздушния поток при смукателния вход и издръжлива индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра — постоянна ефективност CORMAK OS3500 е проектиран с акцент върху удобството на работа и стабилна производителност. Именно поради това е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се почиства от натрупаните замърсявания без необходимост от чести, ръчни намеси. Bodjygt Utspfx Aicjll Това има двоен ефект: първо — извличането на въздуха поддържа постоянна ефективност, второ — намаляват се прекъсванията за обслужване и експлоатационните разходи. В производствена среда това е от съществено значение, тъй като всяко непланирано прекъсване или спад в всмукването влияе на работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране силата на всмукване според нуждите на работата Друго важно предимство е възможността за регулиране на дебита на дим и изпарения при смукателната тръба. Това решение позволява настройка на всмукателната мощ според реалните нужди: различна при къси точкови заварки, друга при продължително заваряване, както и при шлайфане. Регулацията на смукателния вход дава бърза настройка според оператора без времеемка промяна на конфигурацията. Така се постига баланс между ефективността на извличането и работния комфорт (например при по-дребни детайли, където прекалено силното засмукване може да затрудни манипулацията с частите). Здрава конструкция и мобилност OS3500 е проектиран за ежедневно ползване, така че е отделено специално внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция го прави идеален за работни и индустриални условия — там, където машините се местят, работят много часове ежедневно и трябва да издържат на интензивна употреба. Мобилността улеснява използването на системата на различни работни места без нужда от стационарна инсталация в цялото производствено помещение. Това е практично решение както за фирми с няколко работни станции, така и за предприятия, които често сменят организацията на работа или изпълняват различни поръчки. Широко приложение На практика OS3500 намира приложение навсякъде, където се създават въздушни замърсявания: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси, генериращи прах и дим. Основната му задача е да подобри условията на работа, като намалява замърсяванията в дихателната зона на оператора. Това е решение, което влияе положително върху здравето на екипа, работния комфорт, както и върху възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически характеристики Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 * Кабел и захранващ щекер не са включени в окомплектовката поради разнообразието на свързваща инфраструктура и изискванията на клиентите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили BENDMASTER 70 е индустриална машина без дорник, предназначена за прецизно огъване на стоманени тръби, квадратни профили и материали с по-големи сечения. Благодарение на здравата конструкция, автоматизираната система за измерване на ъгъла на огъване и високата мощност на задвижването, устройството осигурява повторяемост, производителност и надеждност – дори при интензивна работа в производствена среда. Машината е идеална за приложения в тежката промишленост, строителството и индустриалните инсталации. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без дорник – позволява огъване на тръби без необходимост от използване на дорник, което опростява работата и ускорява производствения процес. * Максимален диаметър на тръбата 70×5 mm – възможност за работа с дебели стоманени и конструкционни тръби. * Основно задвижване с мощност 5 kW – гарантира подходящ въртящ момент и надеждно огъване дори на най-твърдите материали. * Дигитално отчитане на ъгъла на огъване – текущият контрол на зададените и действителните стойности позволява прецизна настройка на параметрите. * Двустепенна скорост на работа – 1,2 оборота/мин при огъване и 2,4 оборота/мин при връщане, което повишава ефективността на работния цикъл. * Стабилна, заварена стоманена конструкция – устойчивост на деформации и вибрации, дори при голямо натоварване. * Матрици за диаметри 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – в комплекта са включени инструменти за най-често използваните индустриални тръби. Конструкция и технология: BENDMASTER 70 е проектирана като машина за огъване с валяци без дорник, с електрохидравлично задвижване, пригодена за тежка експлоатация. Основният двигател с мощност 5 kW позволява стабилно и безопасно огъване на тръби с големи диаметри. Дигиталната система за измерване на ъгъла на огъване, интегрирана с управляващия панел, позволява точно програмиране и наблюдение на работните параметри. Устройството се отличава със компактна конструкция и възможност за интегриране в производствени линии. Прецизност и производителност: Bjdpfx Aiovugv Ascoll Машината за огъване на стоманени тръби BENDMASTER 70 предлага пълен контрол върху процеса на огъване. Скоростта на въртене на матрицата по време на огъване (1,2 оборота/мин) осигурява точност и безопасност на процеса, докато бързото връщане в стартовата позиция (2,4 оборота/мин) повишава производителността. Огъване до ъгъл 180° позволява изработването на пълни дъги и спирали, също и при конструкционни тръби с голямо сечение. Машината е предназначена за прецизно формоване на компоненти, при които няма място за отклонения. Приложение: Машината за огъване BENDMASTER 70 намира приложение в много сектори на промишлеността, включително: * производство на стоманени и носещи конструкции, * строителна и монтажна индустрия, * HVAC и отоплителни инсталации, * производство на парапети, порти и индустриални огради, * заводи за префабрикация на тръбни инсталации. Стандартно оборудване: * Дигитална система за измерване на ъгъла на огъване. * Матрици за тръби: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Технически данни: * Максимален диаметър на огъваната тръба: 70 × 5 mm * Максимален размер на огъвания квадратен профил: 50 × 50 × 2 mm * Максимален ъгъл на огъване: 180° * Скорост на въртене на матрицата при огъване: 1,2 оборота/мин * Скорост на въртене на матрицата при връщане: 2,4 оборота/мин * Мощност на основния двигател: 5 kW * Външни размери на устройството: 1300 × 700 × 900

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK DG32MD е професионална машина за заточване на спирални свредла, предназначена за интензивна употреба в индустриални и работилнични условия. Уредът позволява прецизно заточване на HSS и кобалтови свредла в диапазона на диаметри от ø5 до ø32 mm, което го прави изключително универсален инструмент за производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни центрове. Благодарение на използването на мощен двигател, CBN шлифовъчни дискове и допълнителен патронник за подрязване на режещата част на свредлото, моделът DG32MD гарантира не само точност, но и възможност за пълно възстановяване на режещите инструменти. Основни предимства на машината: * Голям диапазон на диаметри на свредлата: от ø5 до ø32 mm – идеален за малки и големи режещи инструменти. * Регулируем ъгъл на върха: 90°–135°, позволяващ заточване на повечето видове спирални свредла. * Система от два патронника (ER20 и ER40) – осигурява стабилно закрепване на свредлата в целия диапазон на диаметри. * Боразонови шлифовъчни дискове (CBN) в комплекта – предназначени за заточване на бързорежеща стомана, с висока издръжливост и прецизност. * Стабилна и компактна конструкция с тегло 32 kg – осигурява прецизност и липса на вибрации по време на работа. * Пълен комплект с втулки, патронници и инструменти – готовност за работа без необходимост от допълнителни покупки. Конструкция и технология: Моделът CORMAK DG32MD е проектиран с оглед на интензивната употреба и дълъг експлоатационен живот. Машината има солидна конструкция, устойчива на вибрации, и двигател с мощност 250 W и скорост 4400 об./мин, който гарантира плавна работа дори при заточване на свредла с по-големи диаметри. Системата за бърза смяна на патронниците ER20 и ER40 позволява лесно преминаване между различните диапазони на диаметри, а прецизното водене на инструмента елиминира риска от грешки на оператора. Прецизност и ефективност на работата: Високото качество на използваните компоненти гарантира, че машината за заточване на свредла CORMAK DG32MD осигурява повторяемост и прецизност при заточване, дори при серийно производство. Приложение: Bljdpfovu Ac Ejx Aicsl Моделът CORMAK DG32MD намира приложение в: * инструментални цехове и производствени предприятия, където е необходимо бързо възстановяване на свредлата, * ремонтни и сервизни работилници, * сервизни центрове, * технически и учебни лаборатории, където се изисква висока прецизност и повторяемост при заточването. Стандартно оборудване: * 2 CBN шлифовъчни диска – за бързорежеща стомана * 12 втулки ER20: ø5 – ø14 mm * 18 втулки ER40: ø15 – ø32 mm * 1 патронник ER20 * 1 патронник ER40 Технически данни: * Диапазон на диаметри на свредлата: ø5 – 32 mm * Ъгъл на върха: 90° – 135° * Мощност: 250 W / 230 V * Скорост на двигателя: 4400 об./мин * Тегло: прибл. 32 kg * Размери: 400 x 260 x 300 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, дължина на шлифоване: 1 600 мм, ширина на шлайфане: 630 мм, Плоскошлифовачна машина 1600 x 630 M7163x16100, размер на магнитната маса 1600 x 630, дължина на машината 5400 мм, ширина 2500 мм, височина 2600 мм. Автоматични движения по осите X и Y. Ние сме първите собственици, машината е използвана средно по няколко десетки часа месечно – за шлифоване при сервизни нужди. Година на производство 2008 г. Мощност 22 kW, 60 A. Разходите за доставка се поемат от купувача. Възможност за организиране на пълна контейнерна доставка, включително опаковане и товарене. Ето две опции за опаковане: Опция 1 Опаковане на палета + алуминиево фолио и абсорбенти за влага. Изисква се контейнер 40' HC. Това е препоръчителната опция, тъй като вакуумното фолио и абсорбенти създават защитна бариера срещу влага и морска сол. Цена, включваща товарене и осигуряване на машината в контейнера: 1800 EUR (нето). Bljdpjy Shzaefx Aicjl Опция 2 Опаковане без палета, алуминиево фолио или абсорбенти. Товарене само в контейнер 40’ OT. Цена: 850 EUR (нето). Забележка: В този случай машината ще бъде по-уязвима към влага и сол. Примерна цена за УСЛУГА ЗА ОРГАНИЗИРАНЕ НА ТРАНСПОРТ - спедиция (all-in) - товарене в Честохова, Полша, разтоварване в 121001, Индия, контейнер 40 HC, от пристанище до пристанище, приблизително 40 дни, 5050,00 USD.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен захват WP600 е прецизно и изключително здраво решение, предназначено за работа с позиционери за заваряване и ротационни устройства за заваряване. Благодарение на усъвършенстваната си конструкция и големия обхват на захващане, той осигурява бързо и прецизно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли със значителна маса. Подходящ е за професионални производствени и сервизни приложения, където стабилността и повторяемостта на процеса са от съществено значение. Основни предимства на захвата WP600: * Висока сила на захващане – до 1200 кг, осигуряваща сигурно и безопасно закрепване дори при много големи детайли. * Обхват на захващане 300–600 мм, идеален за тръби и компоненти с голям диаметър. * Товароносимост 1000 кг – захватът е проектиран за работа с тежки детайли, които се обработват или заваряват ротационно. * Самоцентриращ се тричелюстен механизъм, гарантиращ аксиалното позициониране на детайла в работна позиция. * Универсално приложение – за тръби, квадратни, шестоъгълни и неправилни детайли. Конструкция и технология Моделът WP600 е оборудван с три здрави, самоцентриращи се челюсти, изработени от инструментална стомана с повишена устойчивост на износване. Синхронизацията на челюстите се осъществява чрез прецизна механична система, което осигурява стабилност и прецизност на захващането. Централен отвор с диаметър ⌀360 мм позволява проходно закрепване на дълги тръби, което значително разширява обхвата на приложение в процесите на заваряване и монтаж. Прецизност и ефективност на работа Захватът WP600 съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване или обработка, като същевременно гарантира висока точност на позициониране. Повторяемостта и прецизността на захващането се отразяват пряко на качеството на извършваните заварки или механични операции. Това е решение, предназначено за предприятия, които изискват ефективна интеграция с ротационни устройства за заваряване и осигуряване на най-високо качество на производството. Приложение Захватът WP600 е отличен за работа с ротационни устройства за заваряване, ротационни устройства и позиционери за заваряване. Предназначен е за закрепване на тежки и големи детайли – от тръби и фланци, през резервоари и рамки, до специализирани конструктивни елементи. Намира приложение в предприятия за производство на стоманени конструкции, енергетиката, резервоарната промишленост, както и във фирми, които произвеждат елементи за обиколно заваряване и прецизен монтаж. Технически данни Модел: WP-600 Макс. сила на захващане: 1200 кг Макс. товароносимост: 1000 кг Диаметър на отвора: ⌀ 360 мм Bledpezwmtisfx Aicjl Обхват на захващане: ⌀ 300–600 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Тризъбен самоцентриращ се захват WP500 е професионален крепежен елемент, предназначен за работа с позиционери за заваряване и въртящи се маси за заваряване в индустриална среда. Благодарение на широкия диапазон на захващане и здравата конструкция, осигурява бързо, безопасно и прецизно закрепване на тръби и детайли с различни форми. Това е идеално решение за предприятия, които очакват висока надеждност в процесите на заваряване и обработка. Основни предимства на захвата WP500: Bljdpfxezwmrxe Aicel * Широк диапазон на захващане – захватът позволява сигурно закрепване на детайли с диаметър от 200 до 500 мм. * Висока сила на захващане – до 800 кг – гарантира стабилност дори при закрепване на тежки и неправилни елементи. * Максимална товароносимост 600 кг – захватът е предназначен за работа с големи заварени или въртящо обработвани компоненти. * Самоцентриращ се тризъбен механизъм – осигурява перфектно центриране на детайла в оста на въртене на позиционера за заваряване. * Универсалност на приложение – възможност за закрепване на тръби, втулки, квадратни и шестоъгълни профили. Конструкция и технология Захватът WP500 е проектиран за работа в трудни индустриални условия. Използва усилена механична система от три самоцентриращи се челюсти, които се движат синхронно спрямо центъра на оста. Челюстите са изработени от закалена стомана, устойчива на износване, което гарантира дълъг експлоатационен живот на компонента. Преминаващият диаметър ⌀235 мм позволява преминаващо водене на детайли, напр. тръби, което увеличава технологичните възможности на позиционера. Прецизност и ефективност на работа Механизмът на захвата WP500 позволява бързо закрепване на детайла, като същевременно се поддържа пълна коаксиалност. Това значително намалява времето за подготовка и подобрява повторяемостта на технологичните процеси. Стабилността на закрепването се отразява директно на качеството на заварката или обработката на детайла – без отмествания и грешки, произтичащи от неточно закрепване. Приложение Захватът WP500 намира приложение в позиционери за заваряване, въртящи се маси за заваряване и други въртящи се маси, използвани в серийно и единично производство. Особено се препоръчва за заваряване на тръби, фланци, резервоари, рамки и нестандартни детайли, които изискват прецизно осево закрепване. Предназначен е за предприятия от тежката, конструкторската, енергийната и резервоарната промишленост. Технически данни: Модел: WP-500 Макс. сила на захващане: 800 кг Макс. товароносимост: 600 кг Диаметър на отвора: ⌀ 235 мм Диапазон на захващане: ⌀ 200–500 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягащ резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 16 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията на UDT превръщат този резервоар в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функцията както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ работните параметри на компресора. Основни предимства на налягащия резервоар 500 L: Bledjzwmlfjpfx Aicol * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 5 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 16 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително и тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многосъединителна система за връзки – до 6 връзки с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на резервоара. * Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 5 мм, гарантира устойчивост на налягане до 16 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицираната организация UDT, което потвърждава, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 500 литра, резервоарът действа като буферен резервоар за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерната работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицираната организация UDT * Пълна техническа документация и паспорт за налягане * Външно антикорозионно покритие Технически данни: Вместимост на резервоара (л) 500 Максимално допустимо налягане PS (бар) 16 Изпитвателно налягане PT (бар) 22,88 Максимална допустима температура TSmax. (°C) 50 Минимална допустима температура TSmin. (°C) -20 Диаметър (мм) 600 Височина (мм) 2110 Тегло (кг) 160 Присъединителни връзки: * G1/2" - 2 бр. * G2" - 2 бр. * G 1 1/4" - 2 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 500 Л — ВИСОКОКАЧЕСТВЕН СЪД ПОД НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на резервоара под налягане 500 L: - Професионална конструкция под налягане — изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 mm, устойчива на налягане и корозия. - UDT сертификат и CE маркировка — съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar — подходящ за работа с повечето пневматични системи, включително такива с повишени изисквания. - Висок капацитет — 500 литра — осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Bedpfxexbzbpo Aicoll - Многосвързваща система — 6 отвора с диаметри 1.1/4", 2", 1/2", които позволяват гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. - Високо качество на изработката — трайно антикорозионно покритие отвътре и отвън на резервоара. - Универсално вертикално монтиране — вертикалната конструкция спестява място във вашето предприятие. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна експлоатация в индустриални среди. Корпусът е от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 mm, осигуряваща устойчивост на налягане до 11 бара и дълъг експлоатационен живот. Всички заварки са подложени на строга проверка на качеството, а повърхностите са защитени с антикорозионна боя, устойчива на химически и атмосферни влияния. Резервоарът е с идентификационна табелка с CE маркировка и номер на UDT нотифицираното лице, удостоверяващи експлоатационното му разрешение на полския и европейския пазар. Комплектът включва пълна техническа документация, паспорт и сертификати за използваните материали. Стандартно оборудване: - Свързващи отвори: 6 бр. – диаметър 1.1/4", 2", 1/2" - Идентификационна табелка с CE маркировка - Номер на нотифициран орган по UDT - Пълна техническа документация и паспорт на налягането - Вътрешно и външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Резервоарът се използва в системи за пневматично управление на различни устройства и служи за амортизиране на пулсациите на компресирания въздух в системата, осигуряване на оптимален режим на работа на компресора, частично отстраняване на влага и масло от компресирания въздух, както и за създаване на резерв на въздух. Характеристика на 1000-литровия съд под налягане Съдът под налягане за компресиран въздух е цилиндрично съоръжение, състоящо се от две елипсовидни дъна, цилиндрично тяло с присъединителни накрайници и вентили. Основната му функция е да намалява пулсациите в системата за компресиран въздух, което допринася за оптималната работа на компресора и подпомага отстраняването на влагата и маслото от компресирания въздух. Висококачествените съдове под налягане показват отлична устойчивост, особено при работа в трудни условия. Нашият съд под налягане с обем 1000 литра и работно налягане 11 bar е здраво и вместително съоръжение, идеално за съхранение на компресиран въздух или други газове под високо налягане. Той е проектиран да издържа на високо налягане и да осигурява безопасно съхранение на газ. Този съд намира приложение в редица отрасли, като индустрията, строителството, автомобилния сектор или в домашни работилници. Може лесно да се свърже с въздушен компресор или други устройства за производство на сгъстен въздух, като осигурява надежден източник на газ за производствени процеси и други приложения. Благодарение на обема от 1000 литра, този резервоар позволява по-дълги работни цикли без честа необходимост от презареждане. Работното налягане от 11 bar означава, че съдът може да съхранява газ при високо налягане, което е особено полезно при приложения, изискващи по-голяма мощност. Нашият 11 bar, 1000 L съд под налягане е изработен от висококачествени материали, което гарантира неговата издръжливост и безопасност. Оборудван е със съответните вентили и защити, които предотвратяват течове и поддържат безопасното налягане в съда. Освен това нашият съд се доставя с пълна документация, паспорти, сертификати и декларации за съответствие, включително информация за използваните материали в производствения процес. Съдът е преминал проверка от Нотифициран орган към Техническия надзор на съоръженията (UDT). Означен е с табелка със CE маркировка и номер на Нотифицирания орган UDT. В обобщение: 1000-литровият съд под налягане с работно налягане 11 bar е надеждно устройство за съхранение на сгъстен въздух или други газове под високо налягане. Универсалното му приложение го прави постоянен източник на газ за различни индустриални и потребителски приложения. В нашия продуктов каталог ще откриете голямо разнообразие от съдове под налягане в различни обеми, което улеснява избора на подходящ модел за конкретните нужди на всяка инсталация. Нашите съдове са изработени от устойчива стомана с повишена устойчивост на налягане и са покрити със специално подготвено покритие както отвътре, така и отвън. Предлагаме модели за вертикален или хоризонтален монтаж, което позволява гъвкаво адаптиране според конкретната ситуация. Нашите съдове се използват и в системи за пневматично управление на различни устройства. Технически данни: Тегло (кг): 230,00 Брой връзки: 8 Размер на връзките: 1/2", 2" Размер: 222,7 x 85 см Обем на съда (л): 1000 Работно налягане (bar): 11 Дебелина на стената (мм): 5 Диаметър (мм): Ø 850 Височина (мм): 2250 Производител: Cormak Bodpsv Axzmefx Aicsll

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 500 Л – ВИСОКОКАЧЕСТВЕН РЕЗЕРВОАР ЗА НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИИ ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на 500 L резервоар за налягане: - Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина на стената 4 мм, устойчива на налягане и корозия. - UDT сертификация и CE маркировка – съобразен с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar – позволява работа на повечето пневматични системи, включително системи с високи изисквания. - Висок капацитет – 500 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. - Многозонови отвори за свързване – цели 6 отвора с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволяват гъвкаво свързване към различни инсталации. - Високо качество на изработка – трайно антикорозионно покритие отвътре и отвън на резервоара. - Универсално вертикално позициониране – вертикалната конструкция спестява място във вашето предприятие. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в индустриална среда. Корпусът е изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, което гарантира устойчивост на налягане до 11 bar и дълготрайна експлоатация. Всички заварки преминават строг контрол на качеството, а повърхностите на резервоара са защитени с химически и атмосферно устойчиво антикорозионно покритие. Резервоарът е оборудван със заводска табелка със CE маркировка и номер на нотифицираното лице по UDT, което потвърждава неговото одобрение за употреба на полския и европейския пазар. Комплектът включва пълна техническа документация, паспорт и материални сертификати. Точност и ефективност – стабилно налягане и оптимална работа на компресора Blsdpfx Aiexby D Aecsl Благодарение на големия си обем от 500 литра, резервоарът действа като буфер, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, намалявайки честотата на неговото включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е изключително важно в помещения с ограничено пространство. Правилно подбраният резервоар към компресора минимизира спадовете в налягането и предотвратява претоварване на пневматичната система, което води до по-голяма ефективност и сигурност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: - Свързващи отвори: 6 бр. – диаметри: 1.1/4", 2", 1/2" - Заводска табелка със CE маркировка - Номер на нотифицираното лице по UDT - Пълна техническа документация и паспорт за налягане - Вътрешно и външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Наляганият съд CORMAK с обем 270 литра и работно налягане 11 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT превръщат този съд в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този съд може да функционира както като буферен резервоар, така и като елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на налягания съд 270 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 270 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за връзки – до 5 връзки с размери 1.1/4", 2", 1/2", позволяваща гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на съда. * Универсално положение за монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за изискващи приложения Този съд за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на съда е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Съдът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 270 литра, съдът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно подбраният съд за компресора минимизира спадовете на налягане и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока ефективност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Връзки: 5 бр. – размери 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт * Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (кг) 92 Връзки 5 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 182,5x50 см Обем на съда (л) 270 Работно налягане (бар) 11 Дебелина на стената (мм) 4 Диаметър (мм) Ø 500 Височина (мм) 1825 Blodpezwl H Ijfx Aicjl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягаем резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за работа при максимално налягане 11 бара. Резервоарът се характеризира с изработка от поцинкована ламарина, което представлява отлична защитна бариера срещу външни влияния и корозия, като значително удължава експлоатационния живот на устройството в сравнение със стандартните боядисани резервоари. Това е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функциите както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на поцинкования налягаем резервоар 500 L Професионална конструкция, предназначена за работа под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. Поцинковано покритие: Повърхността на резервоара е поцинкована, което осигурява естетичен вид и висока устойчивост на трудни условия в работилници или производствени халета. Сертификация UDT и CE маркировка – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. Голям капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Многосъединителна система от присъединителни връзки – до 6 присъединителни връзки с диаметър 1.1/4", 2", 1/2", която позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. Високо качество на изработка – траен лаков слой отвън на резервоара. Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Съответствие с нормите: Резервоарът отговаря на изискванията за безопасност на съдовете под налягане и е пригоден за деклариране в Управлението за технически надзор (UDT). Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран с мисъл за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с поцинковане, устойчиво на външни влияния и корозия. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ допустимостта му за експлоатация на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Стандартно оборудване Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" Идентификационна табелка със символ CE Номер на нотифицирания орган UDT Пълна техническа документация и паспорт за налягане Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (kg) 130 Връзки 6 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 2030x600 мм Blodpfxszwlzfe Aicol Вместимост на резервоара (l) 500 Работно налягане (bar) 11 Дебелина на стената (mm) 4 Диаметър (mm) Ø 600 Височина (mm) 2030

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за фрезови ножове CORMAK TSC710 е ефективно и прецизно устройство, предназначено за заточване на фрезови ножове, ножове за дървообработващи машини, дробилки и други машинни ножове, използвани в дървообработващата промишленост и производствени предприятия. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 800 мм, този модел е идеален за всяка среда, където точността, повторяемостта и надеждността са от първостепенно значение. Bodpjzwlviefx Aicell Машината е проектирана, като се има предвид професионалните потребители, които очакват перфектно заточени инструменти, по-кратко време на престой на машините и пълен контрол върху процеса на заточване. Основни предимства на машината: * Заточваща машина за фрезови и машинни ножове – позволява прецизно заточване на ножове, използвани във фрези, рендосащи машини, фуга, дробилки и раздробители. * Заточване на ножове до 800 мм – големият работен диапазон позволява обработката на повечето ножове, използвани в дърводелски цехове и производствени предприятия. * Ефективна система за охлаждане с течност – предпазва режещия ръб от прегряване и помага за запазване на свойствата на материала по време на шлифоване. * Прецизно водене на шлифовъчната глава – двигателят и шлифовъчната глава се движат по стабилни направляващи с линейни лагери. * Възможност за едновременно заточване на няколко ножа – специалните крепежни елементи позволяват заточване на до 4 тънки фрезови ножа в един цикъл. * Компактна и здрава конструкция – тегло 65 кг и стабилната конструкция намаляват вибрациите и повишават комфорта на оператора. Конструкция и технология: Заточващата машина CORMAK TSC710 е оборудвана с шлифовъчна глава, която се движи по линейни направляващи. Това решение осигурява плавно и равномерно движение на шлифовъчното колело по цялата дължина на заточвания нож, което води до висока точност и повторяемост на заточването. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване. Благодарение на това режещият ръб е защитен от прегряване, а ножът запазва подходящата си геометрия и свойства на материала. Един от най-важните елементи на заточващата машина TSC710 е ефективната система за охлаждане. По време на работа охлаждащата течност ограничава нагряването на режещия ръб, което е от решаващо значение при заточване на ножове, изработени от инструментална стомана и HSS. Охлаждането позволява постигане на високо качество на шлифованата повърхност, удължаване на експлоатационния живот на ножовете и намаляване на риска от загуба на свойствата на материала в резултат на прекомерна температура. Моделът TSC710 позволява заточване на ножове с дължина до 800 мм, ширина до 150 мм и дебелина до 30 мм. Плавното регулиране на височината на шлифовъчното колело позволява точно задаване на параметрите на шлифоване, а ръчното придвижване по линейните направляващи дава на оператора пълен контрол върху процеса на заточване. Стандартна комплектовка: * Заточваща машина CORMAK TSC710 * Шлифовъчно колело * Вградена система за охлаждане * Ванна за охлаждаща течност * Приставки за едновременно заточване на няколко ножа * Крепежни елементи * Ръководство за експлоатация Технически данни: * Мощност на двигателя: 1,1 kW * Захранване: 230 V * Максимална дължина на заточваните ножове: 800 мм * Максимална ширина на ножа: 150 мм * Максимална дебелина на ножа: 30 мм * Скорост на въртене: 2800 об./мин * Диаметър на шлифовъчното колело: 100 мм *

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Надежден резервоар под налягане CORMAK с обем 200 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява както функцията на буферен съд, така и функцията на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на резервоара под налягане 200 L: * Професионална конструкция под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Голям обем – 200 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за свързване – до 5 връзки с диаметри 1", 2", 1/2", позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – устойчиво лаково покритие отвън. * Универсално положение на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Blodpfxszwlpcs Aicel Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлена среда. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химикали и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с табелка с символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта е включена пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия обем от 200 литра, резервоарът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като намалява броя на циклите му на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно избраният резервоар за компресора минимизира спада на налягането и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока производителност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" * Табелка с символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт за резервоара под налягане * Външно антикорозионно покритие