Употребявани Cormak Inox Mp180 +20L Płynu (1 393)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Промишлената машина за почистване под налягане CORMAK MP180 е професионално устройство, предназначено за ефективно почистване на силно замърсени механични, метални и промишлени компоненти. Комбинацията от високо налягане, подгряване на почистващата течност и конструкция от неръждаема стомана осигурява висока ефективност на почистване, издръжливост и удобство при ежедневната работа. Затворената система за циркулация на почистващата течност позволява икономично използване на почистващия препарат, а възможността за подгряване на течността до 70°C увеличава ефективността при отстраняване на упорити замърсявания, като масла, грес, сажди и утайки. Машината MP180 е проектирана за професионални работилници, сервизи и промишлени предприятия, където се изисква прецизност, издръжливост и ефективност на процеса на почистване. Основни предимства на машината за почистване MP180: * Почистване в затворена система с подгряване на течността – ефективно отстраняване на упорити замърсявания благодарение на работната температура до 70°C. * Високо работно налягане до 8 бара – позволява прецизно почистване на труднодостъпни повърхности и силно замърсени части. * Конструкция от неръждаема стомана – осигурява висока устойчивост на корозия, влага и интензивна употреба. * Многофункционален пистолет за почистване – позволява работа със сгъстен въздух или смес от въздух и течност, както и изсушаване на компонентите след приключване на почистването. * Регулируеми нивелиращи крачета – позволяват стабилно поставяне на устройството дори на неравна повърхност. Концентрат за почистване на части в комплекта: Заедно с машината MP180 получавате 2 литра концентрат за почистващи машини. При приготвяне на разтвор с концентрация 10%, концентратът позволява да се получи до 20 литра готов работен разтвор. Най-добри резултати при почистване се постигат при използване на воден разтвор с температура от 40 до 70°C. Препоръчителната концентрация трябва да се избере в зависимост от вида на повърхността, естеството на замърсяването и използваната методика на почистване. Препоръчителна концентрация на разтвора: Iodpeztwa Sjfx Altjtn * потапяне в разтвор: 5–10%, * почистване с ниско налягане: 2–10%, * почистване с високо налягане: 2–5%, * pH стойност на концентрата: 12,8. Конструкция и технология на машината MP180: Машината за почистване на части MP180 е оборудвана с просторна работна камера и система за подгряване на почистващата течност. Повишената температура на течността увеличава ефективността на процеса на почистване и помага за по-бързо отстраняване на упорити замърсявания. Здравата конструкция от неръждаема стомана осигурява висока устойчивост на влага, замърсявания и тежки работни условия. Благодарение на това устройството е пригодено за редовна употреба в работилници, сервизи и промишлени предприятия. Пистолетът под налягане позволява прецизно насочване на струята към почиствания елемент. Възможността за работа само със сгъстен въздух позволява също и предварително продухване и изсушаване на почистените части. Стандартно оборудване: * многофункционален пистолет – въздух/течност + въздух, * система за подгряване на почистващата течност, * работна камера с обем 180 л, * конструкция от неръждаема стомана, * регулируеми нивелиращи крачета, * 2 литра концентрат за почистващи машини. Технически данни: * Обем на машината: 180 л * Напрежение: 230 V * Честота: 50 Hz * Тегло: 56 кг * Височина с крачета: 1450 мм * Височина без крачета: 920 мм * Вътрешна ши

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Камерната високо налягане миячка MP180 е индустриално почистващо устройство, предназначено за почистване на силно замърсени механични, метални и промишлени части. Благодарение на технологията за високо налягане и корпуса от неръждаема стомана, устройството осигурява висока издръжливост, ефективност и безопасност при работа, дори и в тежки експлоатационни условия. Работата в затворена система и възможността за подгряване на почистващата течност до 70°C позволяват ефективно отстраняване на мазнини, грес, нагар и масла. Основни предимства на миячката MP180: * Затворена система с подгрята течност – по-ефективно отстраняване на трудни замърсявания при температура до 70°C. * Налягане до 8 бара – ефективно почистване дори на труднодостъпни места и силно замърсени елементи. * Висококачествена неръждаема стомана – устойчивост на корозия и механични повреди, идеална за продължителна работа в промишлени предприятия. * Двуфункционален пистолет – възможност за избор между въздух и въздух с почистваща течност, което позволява и изсушаване на частите. * Регулируеми крачета – прецизно нивелиране на устройството дори на неравна повърхност. Конструкция и технология: Камерната миячка MP180 е проектирана с мисъл за максимална функционалност в индустриални условия. Конструкцията на миещата камера и системата за подгряване на течността позволява поддържане на постоянна температура на почистващата среда, което значително увеличава ефективността на почистването. Пистолетът за високо налягане с дюза с регулируем режим на работа позволява както миене, така и изсушаване със сгъстен въздух. Всички компоненти, които са в контакт с течности, са изработени от материали, устойчиви на агресивни химикали. Прецизност и ефективност на работата: Благодарение на високото налягане и температура на почистване, MP180 позволява прецизно отстраняване дори на упорити замърсявания от детайли със сложна геометрия. Операторът има пълен контрол върху процеса – от интензитета на струята до сушенето. Работната камера с обем 180 литра позволява удобно почистване на елементи със среден размер без необходимост от демонтаж на по-малки части. Приложение: Камерната високо налягане миячка MP180 намира приложение в автосервизи, промишлени предприятия, сервизи за машини и в производството. Идеална е за почистване на компоненти на двигатели, трансмисии, клапани, корпуси на помпи, елементи на хидравлични системи и други метални детайли, изискващи интензивно почистване. Благодарение на устойчивостта си на корозия и високата си издръжливост, е подходяща за дългогодишна работа в химически агресивни среди. Стандартно оборудване: * Двуфункционален пистолет (въздух / течност + въздух) * Система за подгряване на почистващата течност * Вграден резервоар с обем 180 л * Работна камера от неръждаема стомана * Регулируеми крачета за нивелиране Технически параметри на миячката MP180: Itodjuc Tpyspfx Alten * Обем на миячката: 180 л * Честота: 50 Hz * Маса: 56 кг * Напрежение: 230 V * Височина с крачета: 1450 мм * Височина без крачета: 920 мм * Вътрешна ширина: 740 мм * Вътрешна височина (до отворения капак): 410 мм * Вътрешна дълбочина: 500 мм * Височина на отвора: 360 мм * Ширина на отвора: 700 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Кабинен уред за почистване на части, 140 л, е професионално сервизно оборудване, предназначено за ефективно отстраняване на масло, грес, отлагания и други упорити замърсявания от части и механични компоненти. Използването на затворена система за циркулация на почистващия препарат позволява ефективно използване на течността и намаляване на нейното потребление. Големият капацитет на резервоара, здравата конструкция и удобното работно пространство правят сервизното оборудване за почистване 140 л идеално за механични работилници, автосервизи, производствени предприятия и поддържащи отдели. Основни предимства на сервизното оборудване за почистване 140 л: * Резервоар с капацитет 140 литра – осигурява голямо пространство за почистване на по-големи части и компоненти. * До 90 литра почистваща течност – голямото количество на работния разтвор позволява по-дълга работа без често доливане. * Високоефективна помпа 2,7–3,6 л/мин – позволява прецизно насочване на струята течност към почистваните елементи. * Затворена система – позволява повторно използване на почистващия препарат и намалява неговото потребление. * Автоматична блокировка на капака – повишава безопасността и удобството при работа. * Стабилна конструкция на 4 крака – осигурява подходяща стабилност на уреда по време на работа. * Практична работна повърхност – позволява удобно поставяне на инструменти, части и аксесоари. Концентрат за почистване на части в комплекта Заедно с модела MP140 получавате 2 литра концентрат за сервизни уреди за почистване. При приготвяне на разтвор с концентрация 10%, концентратът позволява да се получи до 20 литра готов работен разтвор. Концентрацията трябва да се избере в зависимост от вида на повърхността, характера на замърсяването и използвания метод на почистване. Препоръчителна концентрация на разтвора: * потапяне в разтвора: 5–10%, * почистване с ниско налягане: 2–10%, * почистване с високо налягане: 2–5%, * pH стойност на концентрата: 12,8. Конструкция и принцип на действие на уреда за почистване на части Кабинният уред за почистване 140 л е оборудван с гъвкав маркуч, завършващ с накрайник за пръскане. Почистващата течност се изпомпва от резервоара и се транспортира през помпата към маркуча, което позволява на оператора прецизно да насочва струята към замърсената повърхност. За правилна работа на уреда, входът на помпата трябва да бъде напълно потопен в течността. Това решение позволява поддържане на подходящия поток на почистващия препарат по време на работа. Капакът на ваната се отваря лесно и се заключва автоматично след повдигане, което повишава безопасността на оператора. Цялата конструкция е монтирана на здрава стоманена рамка с четири крака, която осигурява стабилност дори при интензивна употреба. Размерите на уреда са 1130 × 540 × 885 мм, което позволява уредът да бъде поставен в повечето сервизни пространства, като същевременно предлага голяма работна площ. Стандартна окомплектовка * работна вана с автоматично заключващ се капак, * помпа с гъвкав маркуч и накрайник за пръскане, * стоманена рамка, оборудвана с четири крака, * работна повърхност под резервоара, * инструкции за монтаж и експлоатация, Ijdjztwh Aopfx Altetn * 2 литра концентрат за сервизни уреди за почистване. Технически данни Параметър Стойност Капацитет на резервоара 140 л Максимален обем на почистващата течност 90 л Производителност на помпата 2,7–3,6 л/мин Захранване 230 V Външни размери 1130 × 540 × 885 мм Размери на работната вана 800 × 500 мм Тегло 43 к

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Камерната миялна машина под налягане AURORA MP150 е компактна сервизна миялна машина, предназначена за почистване на механични части, инструменти и компоненти. Затворената работна камера ограничава разпръскването на течността, а работното налягане от 5–8 бара улеснява отстраняването на масло, грес, нагар и други упорити замърсявания. Миялната машина за части използва затворен цикъл на почистващата течност, което позволява многократното ѝ използване по време на текущите работи. Двуфункционалният пневматичен пистолет позволява както измиване със смес от течност и сгъстен въздух, така и последващо продухване и изсушаване на почистените елементи. Сервизната миялна машина AURORA MP150 – основни предимства: * Работно налягане 5–8 бара – ефективно отстранява масло, грес, нагар и други замърсявания, дори и от труднодостъпни места. * Двуфункционален пневматичен пистолет – позволява измиване с течност и сгъстен въздух, както и продухване на детайлите само със сгъстен въздух. * Затворен цикъл на миещата течност – позволява да се ограничи разхода на почистващ препарат по време на редовната работа. * Осветление на работната камера – осигурява по-добра видимост на почистваните повърхности, отвори и ъгли. * Вградени работни ръкавици – улесняват работата с детайлите, без да е необходимо да се отваря камерата. * Помощни задвижващи механизми за капака – улесняват отварянето и затварянето на работната камера. * Вентилация на камерата – подпомага обмена на въздух по време на работа на уреда. Iodpfx Aleztwg Sotjtn * Компактна настолна конструкция – миялната машина може да бъде поставена върху стабилна и достатъчно здрава маса или работна плот. Концентрат за измиване на части в комплекта Заедно с миялната машина MP150 получавате 2 литра концентрат за сервизни миялни машини. При приготвяне на разтвор с концентрация 10%, концентратът позволява да се получат до 20 литра готов работен разтвор. Концентрацията трябва да се подбере спрямо вида на повърхността, характера на замърсяването и използваната методика на измиване. Препоръчителна концентрация на разтвора: * потапяне в разтвора: 5–10%, * измиване с ниско налягане: 2–10%, * измиване с високо налягане: 2–5%, * pH на концентрата: 12,8. Миялна машина за части с двуфункционален пневматичен пистолет AURORA MP150 е оборудвана с пневматичен пистолет с два режима на работа, благодарение на което едно устройство позволява както прецизно измиване, така и продухване на елементите. В режим на измиване от дюзата се подава смес от почистваща течност и сгъстен въздух. Струята помага за отстраняване на замърсявания от отвори, канали, вдлъбнатини и повърхности със сложни форми. След приключване на измиването пистолетът може да бъде превключен в режим на продухване. Сгъстеният въздух позволява да се отстранят остатъците от течността от повърхността и труднодостъпните места, улеснявайки подготовката на частите за по-нататъшна работа, контрол, ремонт или монтаж. Камерната миялна машина AURORA MP150 е стандартно оборудвана със: * двуфункционален пневматичен пистолет, * интегрирани работни ръкавици, * осветление на вътрешността на камерата, * вентилационна система, * помощни задвижващи механизми за отваряне на капака, * регулиране на притока на сгъстен въздух. * 2 литра концентрат за сервизни миялни машини. Технически данни: Обем на камерата: 150 л Обем на ваната за течност: 8–14 л Работно налягане: 5–8 бара Размери: 770 × 610 × 700 мм Тегло: 29 кг Пистолет: пневматичен, двуфункционален Осветление на кам

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Камерна миялна машина под налягане MP160 – прецизно почистване на детайли в затворен цикъл Камерната миялна машина под налягане MP160 е професионално устройство, предназначено за интензивно почистване на индустриални, сервизни и автомобилни детайли. Работата в затворена камера, работното налягане в диапазона 5–8 бара и възможността за загряване на почистващия препарат до 70°C позволяват ефективно отстраняване на масла, грес, нагар, технологични отлагания и други трудни замърсявания. Затвореният цикъл позволява повторната употреба на работната течност, което намалява консумацията на почистващ препарат и подобрява организацията на работното място. Миялната машина MP160 е подходяща за почистване на детайли със сложна форма, тесни канали, вдлъбнатини и труднодостъпни повърхности. Основни предимства на миялната машина MP160 * Работно налягане 5–8 бара – позволява ефективно отстраняване на упорити замърсявания от детайли със сложна геометрия. * Загряване на почистващия препарат до 70°C – повишава ефективността на почистващия препарат и помага за съкращаване на времето за почистване. * Затворен цикъл на работната течност – намалява консумацията на почистващ препарат и количеството отпадъци, генерирани по време на работа. * Двуфункционален работен пистолет – позволява пръскане на почистващ препарат със сгъстен въздух или издухване на детайла само със сгъстен въздух. * Възможност за изсушаване на детайли – след приключване на миенето, детайлът може да бъде издухан със сгъстен въздух. * Манометър за работно налягане – позволява текущ контрол на работните параметри. * Лесно четим контролен панел – осигурява независимо управление на захранването и системата за нагряване. * Стоманена камерна конструкция – подходяща за редовна употреба в сервизи и индустриални предприятия. * Регулируеми крачета – позволяват стабилно позициониране на устройството и правилно нивелиране на работното място. Концентрат за миене на детайли в комплекта Заедно с миялната машина MP160 получавате 2 литра концентрат за сервизни миялни машини. При приготвяне на разтвор с концентрация 10%, концентратът позволява получаването на до 20 литра готова работна течност. Най-добрите резултати при почистване се постигат при използване на воден разтвор с температура от 40 до 70°C. Препоръчителната концентрация трябва да се определи в зависимост от вида на повърхността, характера на замърсяването и използвания метод за почистване. Itsdpfx Alsztwkdotjn Препоръчителна концентрация на разтвора * потапяне в разтвор: 5–10%, * почистване с ниско налягане: 2–10%, * почистване с високо налягане: 2–5%, * pH стойност на концентрата: 12,8. Ефективно почистване на труднодостъпни повърхности Системата за пръскане под налягане позволява насочването на струята течност директно към замърсените места. Благодарение на това, миялната машина MP160 позволява почистване на цепнатини, вдлъбнатини, отвори, канали и елементи с неправилна форма. След приключване на миенето, операторът може да превключи пистолета в режим на работа само със сгъстен въздух. Това улеснява отстраняването на остатъците от течност от повърхността на детайла и подготовката на детайла за по-нататъшни сервизни дейности, контрол, монтаж или регенерация. Стандартно оборудване * двуфункционален пистолет за пръскане на течност и издухване с въздух, * система за нагряване на работната течност, * контролен панел, * манометър за работно налягане, * регулируеми стабилизиращи крачета, * 2 литра концентрат за сервизни миялн

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсалният струг CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) е здрава и прецизна конвенционална металообработваща машина, предназначена за професионална употреба в индустриални предприятия, инструментални цехове и сервизи за ремонт. Благодарение на високата твърдост на леглото, съвременната задвижваща система и многостранното оборудване, машината осигурява надеждна и повторяема работа както при единично, така и при серийно производство. Основни предимства на машината: - Индукционно закалено легло, устойчиво на усукване и вибрации – гаранция за точност на обработката. - Сваляем мост за обработка на детайли с диаметър до 630 мм. - Модерно лагеруване на шпиндела с търкалящи лагери, осигуряващи стабилна работа при високи обороти. - Прецизно регулиране на оборотите и ходовете – пълен контрол върху параметрите на процеса. - Бързи надлъжни и напречни ходове – ускоряват работата. - Цифрово отчитане по 3 оси за по-лесен размерен контрол и намалено време за настройка. - Разширени възможности за нарязване на резби – метрични, инчови, модулни и D.P. - Основен двигател 5,5 kW – висока мощност за обработка на трудни материали. Стандартно оборудване: - Цифрово отчитане по 3 оси - 3-чилен самоцентриращ се патронник ф 250 мм - Фиксирана люнета - Подвижна люнета - Преходна втулка за шпиндела - Крачен авариен спирач - Шнорхел за стружки по цялата дължина на машината - Охлаждаща система - Халогенно осветление 24V - Индикатор за резби - Комплект инструменти - EC декларация за съответствие - Инструкция за експлоатация - Машината е нова, с гаранция Технически параметри: Диаметър на въртене над леглото: 500 мм Диаметър на въртене над супорта: 325 мм Диаметър на въртене в изрязания мост: 630 мм Дължина на струговане в отвора на моста: 260 мм Дължина на струговане: 1000 мм Легло: Индукционно закалено Ширина на леглото: 330 мм Диаметър на патронника: 250 мм Диаметър на отвора на шпиндела: 80 мм Шпинделен край: D1-8 CAMLOCK Обхват на оборотите на шпиндела: 24–1600 об./мин Максимални размери на инструмента: 25 x 25 мм Надлъжен ход: 0,072–4,038 мм/об. Напречен ход: 0,036–2,019 мм/об. Ход на напречните шейни: 305 мм Ход на горната шейна: 130 мм Метрична резба: 1–192 мм Инчова резба: 0,5–28 TPI Модулна резба: 1–56 мм D.P. резба: 8–56 Диаметър на втулката на коняка: 65 мм Ход на втулката на коняка: 120 мм Конус на втулката на коняка: MT 5 Цифрово отчитане: за 3 оси Мощност на главния двигател: 5,5 kW Мощност на помпата за охлаждане: 0,1 kW Itedjxd Upxjpfx Alten Тегло: 1700 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK 410 x 1500 е професионален конвенционален металообработващ струг, предназначен за прецизна обработка на валове, втулки, резби, както и конусни и цилиндрични повърхности. Благодарение на голямото разстояние между центровете, здравата конструкция на станината и разширеното стандартно оборудване – включително комплект резци 20x20 мм и прецизен въртящ се център MK4 – той представлява цялостно решение за промишлени предприятия и стругарски работилници. Основни предимства на машината * Голямо разстояние между центровете 1500 мм – позволява обработка на дълги валове и детайли с голяма дължина * Стабилна чугунена конструкция на станината и основата – закалена и шлифована работна повърхност, минимизира вибрациите и осигурява точност * Голям отвор на шпиндела 52 мм – позволява струговане на тръби и детайли с по-голям диаметър * Прецизни лагери на шпиндела – подсилена система, гарантираща дълготрайна и точна работа * Сменяем мост – позволява обработка на детайли с диаметър до 580 мм Itjdpfx Alorh E Smoten * Цифрово отчитане в три оси – оптични линейни скали осигуряват контрол върху позиционирането на супорта * Диапазон от 16 скорости на шпиндела – пълен контрол върху параметрите на рязане в диапазона 45–1800 об./мин. * Директна смяна на резбите – широка гама метрични, инчови, модулни и DP резби без необходимост от смяна на предавателните колела Стандартно оборудване * Комплект стругарски резци 20 x 20 мм – 7 бр. (с вложка) * Прецизен въртящ се център MK4 * 6 бр. виброизолатори * Цифрово отчитане 3-осово (оптична линейна скала) * Стругарски патронник 3-челюстен 200 мм + комплект челюсти * Стругарски патронник 4-челюстен 250 мм * Преден диск 350 мм * Подвижен и неподвижен опорен център * Неподвижен център MK4 * Редукционна втулка MK6/MK4 * Комплект предавателни колела * Охлаждаща система с помпа * Работно осветление * Смазка, ключове, сервизни инструменти * Предпазни кожуси, съответстващи на стандартите CE * Ръководство за експлоатация + декларация CE Технически параметри 3-челюстен патронник 200 мм Макс. диаметър на струговане над станината 410 мм Диаметър на струговане над супорта 255 мм Диаметър на струговане в отвора на моста 580 мм Дължина на струговане в отвора на моста 190 мм Разстояние между центровете 1500 мм Височина на центровете 205 мм Ход на горния супорт 145 мм Поперечен ход 225 мм Надлъжен ход 1150 мм Ширина на станината 250 мм Отвор на шпиндела 52 мм Конус на шпиндела D1-6 CAMLOCK Конус на шпиндела MK6 Размери на стругарския мост 100 x 100 x 32 мм Макс. размери на инструмента 20 x 20 мм Скорости на шпиндела 16 диапазона, 45–1800 об./мин. Диапазон на скоростта на шпиндела 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Метрична резба 42 диапазона, 0,2–14 мм/об. Инчова резба 42 диапазона, 2–72 T.P.I. Модулна резба 18 диапазона, 0,3–3,5 мм DP резба 21 диапазона, 8–44 D.P. Надлъжен ход 17 диапазона, 0,05–1,7 мм/об. Поперечен ход 17 диапазона, 0,025–0,85 мм/об. Диаметър на опашковия център 50 мм Ход на опашковия център 120 мм Конус на опашковия център MK4 Мощност на основния двигател (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Мощност на охладителната помпа 0,1 / 0,12 kW Размери (ДxШxВ) 2440 x 900 x 1660 мм Нетно тегло 1800 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ЗАХРАНВАЩА МАШИНА ЗА ВОЛФРАМОВИ ЕЛЕКТРОДИ CORMAK OE4.0 – ПРЕЦИЗНО ЗАОСТРЯНЕ ЗА TIG 1–4 ММ Захранващата машина за волфрамови електроди CORMAK OE4.0 е професионално устройство, предназначено за заваръчни работилници и индустриални сервизи, което позволява бърза, прецизна и възпроизводима подготовка на TIG електроди с диаметър 1–4 мм. Благодарение на компактната и здрава конструкция, както и на регулируемата скорост на въртене, осигурява стабилна заваръчна дъга и най-високо качество на заваръчния шев. Основни предимства на захранващата машина CORMAK OE4.0 Универсалност на работа: едно устройство за ъглово заточване, челно шлифоване и рязане на електрода по размер. Прецизни ъгли на заточване: 15°, 18°, 22.5°, 30°, гарантиращи възпроизводими резултати и стабилна заваръчна дъга. Iodpfx Alozfgi Hotstn Регулиране на скоростта на въртене: адаптиране към диаметъра на електрода, осигурява контрол върху процеса и минимизира риска от прегряване. Компактна и мобилна конструкция: лесна за пренасяне, идеална за работилници и сервизни дейности. Ниско ниво на шум и безопасност: напълно съответства на стандартите на ЕС, оборудвана със защитни кожуси и микропрекъсвачи за безопасност. Пълен експлоатационен комплект: включва резервни четки за двигателя, увеличаващи надеждността и непрекъснатостта на работа. Конструкция и технология на устройството Захранващата машина CORMAK OE4.0 е проектирана с мисъл за професионална подготовка на волфрамови електроди. Здрави лагери на шпиндела и прецизно изработената конструкция на корпуса минимизират вибрациите по време на работа. Двигател с мощност 750 W и регулируема скорост на въртене (до 11 000 об./мин) позволява адаптиране на процеса на заточване към диаметъра на електрода, осигурявайки възпроизводими резултати. Система за охлаждане на шлифовъчния диск и ергономично закрепване на електрода гарантират безопасността и издръжливостта на устройството. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на регулируемите ъгли на заточване и функцията за челно шлифоване, CORMAK OE4.0 позволява подготовка на волфрамови електроди за TIG заваряване по възпроизводим и ефективен начин. Всеки електрод се заостря в съответствие с изискваната спецификация, което пряко влияе на стабилността на дъгата, минимизирането на пръските и икономията на заваръчен материал. Функцията за рязане на електрода позволява бързо адаптиране на дължината на електрода към изискванията на заваръчната позиция. Приложение на захранващата машина за волфрамови електроди Устройството CORMAK OE4.0 намира приложение в: TIG заваряване, както AC, така и DC, в индустриални и производствени предприятия, заваръчни работилници, сервизи и ремонтни центрове, индустриални инсталации, изискващи висока прецизност и възпроизводимост на заваръчните шевове, производствени процеси, където времето и качеството на подготовка на електродите са от ключово значение. Стандартно оборудване Захранваща машина CORMAK OE4.0 с функция за заточване, челно шлифоване и рязане на електрода, Защитни кожуси и микропрекъсвачи, съответстващи на стандартите за безопасност, Резервни четки за двигателя, Ръководство за експлоатация и документация за съответствие CE и ЕИО. Технически параметри – CORMAK OE4.0 Захранване 230 V 50–60 Hz Мощност на двигателя 750 W Скорост на въртене 11 000 об./мин Диапазон на диаметрите на електродите 1.0 – 4.0 мм Минимална дължина на електрода 30 мм Ъгли на заточване 15°, 18°, 22.5°, 30° Диаметър на диска Ø33.5 × Ø5 × 2.4 м

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK AT320 е професионален универсален струг, интегриран с вертикална фреза, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия, инструментални цехове и ремонтни работилници. Благодарение на комбинирането на две машини в една конструкция, операторът получава гъвкавост при изпълнение на сложни детайли, без да е необходимо да премества обработвания детайл. Комплектът включва комплект стругарски резци 16x16 мм и въртящ се конус MK3. Основни предимства на машината Конструкция „2 в 1“ – струг и фреза в един компактен, солиден корпус Отделни индукционни мотори за струга и фрезата, осигуряващи максимален въртящ момент Шпиндел на струга с отвор 38 мм – позволява обработка на валове с по-голям диаметър Закалени и шлифовани направляващи и шпинделна кутия – гаранция за дълготрайност и прецизност Възможност за нарязване на резби без смяна на предавки – бърза адаптация към различни задачи Фрезова глава с регулируем ъгъл ±90° и въртене около колоната 360° – гъвкава пространствена обработка Система за охлаждане в стандартната комплектация – увеличава живота на режещите инструменти Конструкция и технология Стругът AT320 е базиран на здрава основа със закалени и шлифовани направляващи, което осигурява висока точност дори при дълги ходове. Моторът с мощност 1,5 kW позволява ефективна обработка на различни материали – от конструкционна стомана до алуминий и месинг. Фрезата с вертикална глава, монтирана на кръгла колона, позволява пълно завъртане в диапазона 360° и наклон на шпиндела във вертикалната ос, което увеличава обхвата на възможните технологични операции. Прецизност и производителност Машината позволява прецизно изпълнение на надлъжни, напречни и конусни стругования, както и метрични и инчови резби. 12 диапазона на скоростта на шпиндела на струга и 4-степенна предавателна кутия на фрезата позволяват оптимално адаптиране на параметрите на рязане. Стругарската люлка с деление ±45° и регулируем задник ±10 мм осигуряват удобно и прецизно позициониране на инструмента под необходимия ъгъл. Стандартно оборудване Основа за машината Тристапен стругарски патрон 160 мм + обратни челюсти Фиксиран конус MK5 и MK3 Предавки Свредло конус MK3/B16 и свредлен патрон B16 1-13 мм Система за охлаждане с помпа Сервизни ключове, смазочна помпа Ръководство PL, декларация за съответствие CE Защитни екрани, отговарящи на стандартите на ЕС Технически данни СТРУГ Тристапен патрон 160 мм Макс. диаметър на струговане над основата 320 мм Диаметър на струговане над супорта 190 мм Разстояние между центровете 800 мм Ширина на основата 160 мм Iedpfsricx Sjx Altjtn Отвор на шпиндела 38 мм Конус на шпиндела MK5 Скорости на шпиндела 12 диапазона (60–1600 об./мин.) Диапазон на надлъжните подавания 0,1–1,4 мм/об. Диапазон на напречните подавания 0,022–0,3 мм/об. Метрични резби 0,5–4 мм (17 бр.) Инчови резби 9–48 Gg/1" (26 бр.) Мощност на основния мотор 1,5 / 1,8 kW / 230 V ФРЕЗОВ-БОРМАШИНА Макс. диаметър на пробиване 20 мм Конус на пинолата на шпиндела MT3 Диаметър на пинолата 45 мм Ход на пинолата 60 мм Наклон на главата ±90° Въртене на главата около колоната 360° Разстояние шпиндел–колона 170 мм Разстояние шпиндел–маса 45–300 мм Диапазон на скоростите 200, 500, 900, 2200 об./мин Мощност на мотора на фрезата 0,55 kW / 230V РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА Общи размери (Д/Ш/В) 1450 x 650 x 1890 мм Тегло на машината прибл. 400 кг ±2%

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за ножове за рендета CORMAK TSC630 е прецизно и ефективно устройство, предназначено за заточване на ножове за рендета, ножове за трошачки, шредери и други машинни ножове, използвани в дърводелската промишленост, дървообработващите заводи и производствените предприятия. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 630 мм, този модел е идеален за всички случаи, когато се изисква точност, повторяемост и бързо възстановяване на режещата способност на инструментите. Тъпите ножове водят до по-ниско качество на обработката, по-голямо натоварване на машината и ненужни престои. CORMAK TSC630 позволява бързо възстановяване на перфектната острота на машинните ножове, осигурявайки високо качество на шлифоване и пълен контрол върху процеса на заточване. Основни предимства на машината: Заточване на ножове до 630 мм – устройството е подходящо за повечето стандартни ножове за рендета и машинни ножове в този диапазон на дължината. Система за охлаждане с течност – ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоването, предпазвайки острието от прегряване. Регулируем ъгъл на заточване 0–90° – позволява настройка според конкретния тип нож и желаната геометрия на острието. Iodpfx Aey Sf Ukjltstn Плавно ръчно подаване – направляващите релси с линейни лагери осигуряват стабилно движение на шлифовъчната глава. Регулируеми притискащи елементи и ограничители – улесняват бързото и прецизно позициониране на ножа. Възможност за едновременно заточване на няколко тънки ножа – блоковете позволяват подреждане на ножовете за рендета с дебелина 3 мм. Плавно регулиране на височината на шлифовъчния диск – позволява прецизно настройване на работната позиция на диска спрямо ножа, който се заточва. Събирателен резервоар с изходен отвор – позволява събирането и повторното използване на охлаждащата течност. Конструкция и технология Заточващата машина CORMAK TSC630 е проектирана с мисъл за потребителите, които се нуждаят от стабилна, прецизна и удобна за работа машина за ежедневно заточване на ножове. Шлифовъчната глава се движи по прецизни направляващи релси, оборудвани с линейни лагери, което осигурява плавно движение на шлифовъчния диск по цялата дължина на острието. Това решение позволява равномерно шлифоване, без риск от образуване на неравности и улеснява поддържането на пълен контрол върху процеса на заточване, дори при по-дълги ножове. Перфектно остри ножове без прегряване на режещия ръб По време на заточването най-важен е контролът на температурата на острието. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоването, предпазвайки материала от прегряване и загуба на режещите му свойства. Благодарение на охлаждането, заточваните ножове запазват правилната геометрия, по-дълго време поддържат остротата си и гарантират високо качество на работата след монтажа в машината. Стандартна окомплектовка Заточваща машина CORMAK TSC630 Шлифовъчен диск от корунд Вградена система за охлаждане Събирателен резервоар за охлаждаща течност с изходен отвор Блокове за едновременно заточване на няколко тънки ножа Регулируеми притискащи елементи и ограничители Крепежни елементи Инструкция за експлоатация Технически данни Мощност на двигателя 1,1 kW Захранване 230 V Максимална дължина на ножа до 630 мм Максимална ширина на ножа до 150 мм Максимална дебелина на ножа до 30 мм Скорост на въртене 2800 об./мин Диаметър / височина на шлифовъчния дис

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА РИГИДНОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА ПРИ РАБОТА С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ВЪВ ВСЯКА ОТ ОСИТЕ X, Y, Z. Висококласна CNC фреза предназначена за абразивна обработка на материали; благодарение на широката гама от конфигурации намира приложение в множество отрасли: промишленост, електроника, заваряване, дървообработване, рекламна индустрия и други. Това са ефективни и прецизни машини, оборудвани с лесни за употреба CNC системи за управление. Конструкция - Заварена стоманена ригидна конструкция. - Раменете на портала са изработени от закалена дебела прахово боядисана ламарина с подсилена ригидност, което се отразява на качеството на обработвания детайл. Работна маса - Работната маса е изработена по хибридна технология. - Разполага с Т-образни канали за ръчно закрепване на материал с размери 2010 x 3010мм. - Секционна маса със 4 независими вакуумни секции. Задвижване - SERVO мотори, използвани за задвижване на машини с голяма мощност, осигуряват необходимите ускорения и скорости във всяка посока. - По осите X и Y работят висококачествени зъбни рейки, хвалени от потребителите, които осигуряват дълготрайност и прецизност. - Оста Z се задвижва от висококачествена сферична винтова ос. - Всички оси се движат по линейни релсови водачи. - Машината е оборудвана със сензор за височина на инструмента. - Линейни лагери: трапецовидни релси, каретки Hiwin. Шпиндел - В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, осигуряващи много тиха работа и увеличена издръжливост. - Сензор за измерване на височината на инструмента — включен в комплекта. - Обхватът на оборотите на шпиндела е от 4500 до 18000 об./мин. - Закрепване на инструмента с цанги ER32. Софтуер - ОПЦИОНАЛНО: Най-новият софтуер UCanCAM V12 с български интерфейс (поддържа импорт на файлове от Corel, Autocad и др. Импорт/експорт, редактор, текстово въвеждане и много други функции). - Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата след това конвертира в така наречения G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. - Машината разполага с функция за запаметяване на последната пътека на G-кода (при авария или прекъсване на захранването стартира от последната точка без загуба на време и материал). DSP Управление - Digital Signal Processing — цифрова обработка на сигнали. - DSP контролерът има собствен процесор и оперативна памет, което гарантира безотказна работа и лесно управление на машината. - Контролерът осигурява плавна работа и точност при обработка. - При прекъсване на захранването няма нужда от външна инициализация на програмата. - Вградената в контролера памет позволява работа на машината без постоянно зареждане на програмата. Технически характеристики: - Шпиндел: 5,5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане - Работна зона: 2150x3200 мм - Максимална височина на шпиндела: 350 мм Itedpfjiz S Hasx Alten - Управление: DSP - Софтуерна резолюция: 0,001 мм - Софтуер: UCanCAM V12 с български интерфейс (опционално) - Захранване: 400V - Тегло: 1450 кг - Размери на машината: 2680 x 3600 x 2200 мм - Височина на масата: 715 мм - Вакуумна помпа: 7,5 kW (опционално) - Вакуум: 440 mbar - Водачи: линейни - Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сферичен винт) - Задвижване по осите: хибридни серво моторни системи

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, дължина на шлифоване: 1 600 мм, ширина на шлайфане: 630 мм, Плоскошлифовачна машина 1600 x 630 M7163x16100, размер на магнитната маса 1600 x 630, дължина на машината 5400 мм, ширина 2500 мм, височина 2600 мм. Автоматични движения по осите X и Y. Ние сме първите собственици, машината е използвана средно по няколко десетки часа месечно – за шлифоване при сервизни нужди. Година на производство 2008 г. Мощност 22 kW, 60 A. Разходите за доставка се поемат от купувача. Възможност за организиране на пълна контейнерна доставка, включително опаковане и товарене. Ето две опции за опаковане: Опция 1 Опаковане на палета + алуминиево фолио и абсорбенти за влага. Изисква се контейнер 40' HC. Това е препоръчителната опция, тъй като вакуумното фолио и абсорбенти създават защитна бариера срещу влага и морска сол. Цена, включваща товарене и осигуряване на машината в контейнера: 1800 EUR (нето). Опция 2 Опаковане без палета, алуминиево фолио или абсорбенти. Товарене само в контейнер 40’ OT. Цена: 850 EUR (нето). Забележка: В този случай машината ще бъде по-уязвима към влага и сол. Ijdpfxoy Shzaj Altotn Примерна цена за УСЛУГА ЗА ОРГАНИЗИРАНЕ НА ТРАНСПОРТ - спедиция (all-in) - товарене в Честохова, Полша, разтоварване в 121001, Индия, контейнер 40 HC, от пристанище до пристанище, приблизително 40 дни, 5050,00 USD.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Преглед Itsdpoz E U Disfx Altjn Пълна пивоварна, проектирана за производство на 10 хектолитра, включваща варочна система BBC INOX Essential 1000 с два казана, работеща с пара, инсталирана през 2019 г. Комплексен пакет, покриващ всички етапи от смилането на зърното до бутилирането: варочна, система за нагряване на вода, охлаждане на пивната мъст, система за подготовка на пара и вода, ферментация с охлаждане чрез гликол, бутилиране, етикетиране и запечатване, хладилна камера за съхранение на бутилките, както и транспортни и почистващи системи. Подходяща е за нова пивоварна или пивоварна, предлагаща и ресторантски услуги, с капацитет до 10 хектолитра; капацитетът за ферментация може да бъде увеличен. Технически данни - Количество на варената мъст: 10 хектолитра (1000 литра) на варене - Варочна: 2 казана, AISI 304, работеща с пара - Ферментация: 3 × 18 хектолитра бруто (приблизително 15 хектолитра полезен обем), AISI 316, атмосферна - Капацитет на ферментацията: приблизително 700–800 хектолитра годишно при 3 ферментационни съда в 3-седмичен цикъл - Година на производство: 2019 Обхват на доставка - Варочна | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Казани за варене/приготвяне на мъст, 1600 литра, работещи с пара, с вграден вихров сепаратор; съд за прецеждане, 1300 литра, с двоен дъно и решетка; помпа за пивна мъст AISI 316, платформа и стълба; контролен панел с 15 рецепти | 2019 - Резервоар за гореща вода | 2000 литра | AISI 304, вътрешна серпентина за пара, CIP пръскачка, отвор за инспекция, индикатор за нивото, помпа; приблизително В 3,100 x Ш 1270 мм - Плочасто-тръбен топлообменник | Kelvion | NT 25 PH | Плочи от AISI 316, 2000 л/ч, пивна мъст от 98 до 12,8 °C - Цилиндроконични ферментационни съдове, 3 бр. | BBC INOX | 18 хектолитра | AISI 316, конус от 60°, двузонови гликолови кожуси, индивидуални регулатори на температурата, CIP пръскачка, вентил за вземане на проби - Гликолов охладител | Моноблок за външна употреба, гликол до -5 °C, буферен резервоар и циркулационна помпа - Парогенератор | Процесна пара за варочната и резервоара за гореща вода - Система за омекотяване на водата | Йоннообменна колона с резервоар за солен разтвор - Резервоар за бутилиране/карбонизация | BBC INOX | AISI 304/316, полиран, индикатор за нивото - Линеен гравитационен пълнител за бутилки | 6 пълнителни дюзи, 480 л/ч, 33 / 50 / 75 кл, AISI 304 на мобилна платформа - Полуавтоматична етикетираща машина | OMB | Етикетиране отпред и отзад върху кръгли бутилки, фотоклетка, 230 V | 2019 - Машина за поставяне на корони | AIR-MATIC | пневматична машина с колона за поставяне на корони, 26 / 29 мм корони - Хладилна камера | 5,30 x 3,10 x В 2,50 м, разглобяеми панели, +2 до +10 °C - Машина за смилане на малц | два вала от закалена стомана, регулируем луфт, 25-килограмова фуния, 1,5 kW - Дигитални везни | плоска платформа от неръждаема стомана, тара и дозиране - Полуелектрически мотокар | Jungheinrich | HC 110 | 1000 кг, височина на повдигане 1600 мм, 12 V, вградено зарядно устройство | 2019 - Ръчен хидравличен мотокар | BASIC | D 1025 | 1000 кг, височина на повдигане на вилите 85–2500 мм - Машина за почистване на подове | Lindhaus | LW 38 PRO - Работна маса от неръждаема стомана | AISI 304, 200 x 70 x В 85 см - Кошници за съхранение от телена мрежа | сгъваеми, подреждаеми, 112 x 77 x В 95 см - Хранителни маркучи и консумативи | Маркучи с DIN връзки; приблизително 1600 празни бутилки, 250 кашона, 3 x 20-литрови бъчви, 2000 метални капачки Състояние Използвана, в много добро състояние, чиста система, вс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този компактен комплекс за варене, ферментация и бутилиране е произведен от различни европейски производители между 2015 и 2022 г. Комплексът е предназначен за производство на бира в бутилки и кенчета и се състои от изобарична машина за пълнене, машина за затваряне на кенчета, малка пивоварна, ферментационни резервоари, охладителна установка, машина за етикетиране и стоманени бъчви. Комплексът вече е демонтиран и складиран и е наличен за незабавна доставка. Технически данни - Приложение: Бира (бутилки и кенчета) - Тип на пълнене: Изобаричен Пълнене и затваряне - Формати на бутилки: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Производителност на бутилки: 350–400 бутилки/час (при -1 °C до +1 °C, 33 cl) - Формати на кенчета: 33 cl, 44 cl, 50 cl Itjdpey Sccxjfx Altsn - Производителност на кенчета: 350–400 кенчета/час (при -1 °C до +1 °C, 33 cl) Пивоварна - Обем на мъстта: 650 л - Отопление: Пропан-бутан - Електрическо захранване: Еднофазно Ферментация и охлаждане - Общ ферментационен капацитет: 9800 л - Капацитет за стабилизиране: 2940 л - Размери (охладителна установка): приблизително 1100 × 930 × 840 мм Обхват на доставката - Изобарична машина за пълнене на бутилки и кенчета | Inox CG | — | — | 350–400 бутилки/кенчета на час - Машина за затваряне на кенчета | — | — | 2022 | Нова, неизползвана - Пивоварна | — | — | 2015 | 650 л, пропан-бутан, бъркалка - Охладителна установка | W3/4 | — | 2020 | Мулти-контрол, 4 зони - Изобаричен ферментационен резервоар | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, охлаждаща риза (блок 1) - Изобаричен ферментационен резервоар | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, въздушна клапа (блок 2) - Изобаричен ферментационен контейнер | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, присъединителен елемент за сух хмел - Изобаричен ферментационен контейнер | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, присъединителен елемент за сух хмел - Атмосферен ферментационен контейнер | — | — | 2015 | 650 л, неизолиран - Полуавтоматична машина за етикетиране | — | — | 2015 | Етикети с кръгли ролки - Бъчви от неръждаема стомана | — | — | — | 50 бр., 30–50 л

Състояние: употребяван, Технически данни: Работна ширина: 1 Калибриращ агрегат Вал с диаметър: 190 мм 2 Шлифовъчен агрегат Височина на обработвания материал: 160 мм Itedpfsziavzsx Altjn Отвеждане на стружките от шлифовъчната лента на агрегат 1/2 Диаметър на засмукващия отвор/и: 100 мм Електрическо повдигане Цифров дисплей Предпазен прекъсвач Мощност на главния двигател: 18,5 kW Общи размери: Дължина: 1850 мм Ширина: 1150 мм Височина: 1870 мм

Състояние: много добро (употребяван), мобилна конструкция мощност на двигателя 5,5 kW Iodpfez D Ay Aex Altjtn брой филтри 32 филтрационна площ 16 m2 дебит на засмукване 6500 m3/h година на производство 2018 260 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Производител: Poly Concept Inox Година на производство: 2018 Iodpfx Aloz Eb Rcjtjtn Тип: Вибриращ транспортьор Регулируема скорост: да Размери на решетката: 22 x 20 см Размер на отворите на решетката: ± 4,20 мм / диаметър на телта: 1 мм Размери: 50 x 150 x 50 см Видеоклип, показващ машината в действие, е наличен при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK 560 x 2000 е издръжлив универсален струг за обработка на метали, предназначен за професионална употреба в машиностроителната промишленост, инструментални цехове и сервизни работилници. Неговата здрава, чугунена конструкция, голям диаметър на струговане и диаметър на отвора на шпиндела 103 мм позволяват ефективна обработка на широка гама детайли. Този модел осигурява висока твърдост, плавна работа и точност, необходими за прецизна обработка на метали. Основни предимства на машината * Електромагнитната спирачка гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява времето на престой, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. * Закаленото и шлифовано легло осигурява стабилност и устойчивост на деформация при интензивна работа. * Чугунената конструкция на корпуса гарантира голяма маса, което елиминира вибрациите и повишава прецизността. * Бързите надлъжни и напречни движения увеличават ефективността на работния цикъл. * Основен шпиндел с лагери – плавна работа и дълъг живот на шпиндела. * Диаметърът на отвора на шпиндела 103 мм позволява струговане на дълги и масивни детайли. * Цифровото отчитане в 3 оси подобрява точността на настройката и контрола на позицията. Конструкция и технология Конвенционалният струг CORMAK 560 x 2000 е проектиран за интензивна и прецизна обработка. Широкото, индукционно закалено легло с ширина 350 мм и прецизно изработените направляващи на супорта осигуряват висока повторяемост. Машината разполага с ергономичен контролен панел, ясен индикатор за скоростта и стъпката на резбите, както и система за бързо движение, която увеличава темпото на работа на оператора. Шпинделната кутия е оборудвана с прецизна система Camlock D1-8, осигуряваща безопасен и бърз монтаж на патронниците. Прецизност и обхват на обработка Моделът позволява извършването на широк спектър от операции: грубо и довършително струговане, метрични, инчови, модулни и DP резби, пробиване, разстъргване, както и струговане на конусни и равнинни повърхности. Диаметърът на струговане над леглото е 560 мм, а над отвора – цели 785 мм, което прави този струг отличен инструмент за работа с големи и тежки детайли. Приложение Технически параметри МЕЖДУЦЕНТРОВО РАЗСТОЯНИЕ 2000 мм ВИСОЧИНА НА ЦЕНТРОВЕТЕ 280 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ЛЕГЛОТО 560 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ОТВОРА 785 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД НАПРЕЧНИТЕ НАПРАВЛЯВАЩИ 355 мм ШИРИНА НА ЛЕГЛОТО 350 мм ДИАМЕТЪР НА ОТВОРА НА ШПИНДЕЛА 103 мм КОНУС НА ШПИНДЕЛА D1-8 Camlock ДИАПАЗОН НА СКОРОСТИТЕ (12) 25 - 1600 об./мин МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ИНСТРУМЕНТА 25 x 25 мм ДИАПАЗОН НА НАДЛЪЖНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,059 - 1,64 мм/об. ДИАПАЗОН НА НАПРЕЧНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,020 - 0,573 мм/об. МЕТРИЧНА РЕЗБА (47) 0,2 - 14 мм ИНЧОВА РЕЗБА (60) 2 - 112 Gg/1" МОДУЛНА РЕЗБА (39) 0,1 - 7 MP DP РЕЗБА (50) 4 - 112 MP ДИАМЕТЪР НА ЦЕНТЪРА 75 мм ХОД НА ЦЕНТЪРА 180 мм КОНУС НА ЦЕНТЪРА МК 5 МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 7,5/9 kW (10,0 к.с.) МОЩНОСТ НА ПОМПАТА НА ДВИГАТЕЛЯ 0,1 kW РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА 3340 x 1150 x 1460 мм ТЕГЛО 2940 кг Стандартно оборудване * 3-челюстен патронник PO3-315 мм / D8 * 4-челюстен независим патронник K72-350 мм / D8 * Инструменти за обслужване * Преден център 450 мм * Постоянна подпора (до Ø180 мм) * Подвижна подпора (до Ø120 мм) * 2 центъра Itjdpfszqzxmex Altsn * Електромагнитна спирачка, съответстваща на CE * Електромеханична спирачка на шпиндела * Запълване с масло Shell Tellus 46 * Бързо движение * Охлаждаща система * Халогенно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Това 20-хектолитрово пивоварно оборудване е произведено през 2014 г. от испанския производител INOX DUBRA. Може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности Изходен пивен сок: 20 HL Парно отопление Електрически контролен панел за управление на помпите и температурата на нагряване Отварянето на вентили се извършва ръчно Включено оборудване 2-съдова пивоварна система 1x воден резервоар 3300L с охладител Топлообменник Аксесоари като различни маркучи, две помпи и др. Iodpfx Aoukafxjltotn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Компресорът с двигател с вътрешно горене CORMAK 10 бара е модерно, напълно независимо устройство за генериране на сгъстен въздух, създадено за професионалисти, които се нуждаят от максимална производителност и мобилност на терен – навсякъде, където няма достъп до постоянна електрическа мрежа. Устройството съчетава в себе си усъвършенствани инженерни решения, европейска прецизност на изработка и иновативни конструктивни решения, гарантиращи надеждност при най-тежките работни условия. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ФУНКЦИОНАЛНОСТ * Работно налягане 10 бара: Оптималните параметри на налягането осигуряват стабилно захранване на широка гама пневматични инструменти, строителни машини, пясъкоструйни апарати и пробивни устройства. * Пълна мобилност на собствени колела: Здравата ходова част, монтирана върху здрави колела, позволява лесен транспорт и безпроблемно преместване на компресора директно до мястото на извършваните работи. * Трето маневрено колело на теглича: Разположеното на теглича допълнително, въртящо се колело значително улеснява прецизното позициониране и маневрирането на компресора на строителната площадка или в ограничено работно пространство. * Четири независими нивелиращи крика: Позволяват идеално нивелиране на машината дори на неравномерен и труден строителен терен. * Отварящи се капаци на корпуса на газово-маслени амортисьори: Осигуряват бърз и широк достъп до всички сервизни компоненти, гарантирайки удобство при поддръжката и периодичните прегледи. * Вградена спирачка: Повишава безопасността при транспортиране и паркиране на устройството на наклони. ТЕХНОЛОГИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Компресорите с двигател с вътрешно горене на марката CORMAK са проектирани с използването на компоненти с най-високо качество, което се отразява на дългия експлоатационен живот и ниските разходи за експлоатация: * Ефективен винтов модул: Сърцето на компресора гарантира висока ефективност, непрекъсната работа и устойчивост на интензивна употреба в индустриални условия. * Шумоизолиран и издръжлив корпус: Здравата конструкция със звукоизолационни панели ефективно намалява нивото на шума, повишавайки комфорта на работа за оператора и околната среда. * Усъвършенствана система за охлаждане: Специално проектиран радиатор, свързан с ефективна система, осигурява оптимални термични условия дори при работа при високо натоварване и високи околни температури. * Интуитивно управление: Електронният контролен панел позволява пълен мониторинг на ключовите параметри на работа (като налягане и температура) и улеснява диагностиката и планирането на прегледите. ПРИЛОЖЕНИЕ * Строителство и пътно строителство: захранване на пневматични чукове, бормашини, иглофилтри и машини за нанасяне на мазилки и пръскане на боя. * Сервизни и теренни дейности: незаменим източник на сгъстен въздух навсякъде, където няма захранване от мрежата 400V. * Тежка и монтажна промишленост: бърза подкрепа на производствените и монтажните процеси на терен. Технически параметри: Мощност 42,4 kW Производителност 5100 л/мин Работно налягане 10 бара Предаване на задвижването директно Ijdezxzchspfx Altotn Система за охлаждане на компресора въздух/масло Обем на маслото 45 л Изходящ въздушен клапан 3 бр. Акумулатор 12V DC – 790A - 115Ah Обем на резервоара за гориво 44 л ДИЗЕЛОВ ДВИГАТЕЛ Система 4-тактов Работен обем 2615 куб.см Брой цилиндри 4 Номинална мощност при 2000 об./мин 42.4 kW Система за охлаждане Въздух Система за смазване Масло Обем на системата за смазване 10,2 л

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, CORMAK FM230DBK е професионална аспираторна система за стружки, предназначена за ефективно отстраняване на прах и стружки, образуващи се по време на обработка на дърво, метал и пластмаси. Благодарение на компактната си конструкция, високото вакуумно налягане и голямата всмукателна мощност (1000 m³/h), този уред намира приложение в работилници, технически училища и занаятчийски ателиета. Малкото тегло, тихата работа и лесното преместване го правят идеално решение за потребителите, които търсят ефективен и в същото време компактен аспиратор за стружки. Основни предимства на машината: * Всмукателна мощност 1000 m³/h – ефективно отстраняване на стружки, прах и отпадъци от едно работно място. * Двигател 0,75 kW, захранван от 230 V – универсално напрежение, възможност за работа на всяко място в работилницата без преправяне на инсталацията. * Метален ротор Ø 230 mm – динамично балансиран, осигурява тиха, стабилна работа и дълъг експлоатационен живот. * Вакуумно налягане 1030 Pa – висока всмукателна сила, дори при тежки и влажни стружки. * Регулируем всмукателен накрайник Ø 100 mm – съвместимост с широка гама дървообработващи и промишлени машини. * Мобилна основа на колела – лесно преместване на уреда между работните места. * Голям събирателен чувал 56 л – по-рядко изпразване, по-голяма непрекъснатост на работа. * Ниско ниво на шум < 70 dB(A) – висок комфорт при използване в затворени работни помещения. Конструкция и технология Конструкцията на дървообработващия аспиратор CORMAK FM230DBK е базирана на доказана роторна технология. Металният, добре балансиран вентилатор с диаметър 230 mm работи с висока скорост, генерирайки стабилно вакуумно налягане, което позволява ефективно събиране на замърсяванията от дървообработващите машини. Събирателният текстилен чувал с обем 56 литра е монтиран на солидна стойка, която позволява бърза смяна на чувала и поддържане на непрекъснатост на работата. Цялата единица е монтирана на подвижна основа с четири колела, което позволява плавно преместване на аспиратора за стружки дори в ограничено пространство. Благодарение на регулируемия всмукателен накрайник Ø 100 mm, е възможно лесно адаптиране на аспиратора към машини с различни конфигурации за отстраняване на праха. Прецизност и ефективност на работа Iodpfozpxz Asx Altjtn FM230DBK осигурява висока ефективност на аспирацията, като същевременно поддържа тиха и енергоспестяваща работа. Металният вентилатор за стружки с голям диаметър и високо работно налягане елиминира риска от запушване на системата. Вакуумното налягане от 1030 Pa гарантира ефективно засмукване на тежките фракции на материалите, а ниското ниво на шум позволява използването на уреда в затворени помещения без да се нарушава работата на другите оператори. Стандартно оборудване * Мобилна основа на колела * Метална стойка * Гъвкав маркуч с накрайник * Текстилен чувал 56 л * Регулируем всмукателен накрайник Ø 100 mm Допълнително оборудване * Филтри за чували с повишена филтрационна точност * Разпределители за многоточково засмукване * Антистатични гъвкави маркучи Ø 100 mm * Редуктори и съединители за нестандартни машини Технически данни * Мощност на двигателя: 0,75 kW * Напрежение: 230 V / 50 Hz * Всмукателна мощност: 1000 m³/h * Вакуумно налягане: 1030 Pa * Диаметър на ротора: 230 mm * Диаметър на всмукателния накрайник: 100 mm * Обем на чувала: 56 л * Шум: приблизително 70 dB * Общи размери: 1100 x 500 x 1300 mm * Тегло: 21 kg ВНИМАНИЕ!!! Машината е върнат

Състояние: добро (употребявано), РЕЗЕРВОАР С МЕШАЧКА, В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ. Isdjzdzkvjpfx Altstn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Високоефективната колонна бормашина Cormak 32 е идеалното решение за професионални работилници и малки серии производство. Оборудвана е с двускоростен двигател с мощност 1500 W и превключвател за смяна на посоката на въртене – надясно и наляво. Разполага с регулиране на височината на масата чрез зъбна рейка. Работната маса може да се наклонява в диапазона от 0 до 45 градуса наляво и надясно. В допълнение, бормашината Cormak 32 е оборудвана с гравитачна система за охлаждане. В комплекта са включени менгеме 150 мм и патронник за бормашини. Технически данни: Максимален диаметър на пробиване: 32 мм Капацитет на патронника: 16 мм Разстояние от шпиндела до колоната: 254 мм Максимален ход на шпиндела: 120 мм Монтаж на шпиндела: MK4 Максимално разстояние от масата до шпиндела: 595 мм Разстояние от оста до колоната: 260 мм Максимално разстояние от основата до патронника на шпиндела: 1075 мм Размери на масата: 475x425 мм Диаметър на колоната: 92 мм Мощност на двигателя: 1,5 kW Захранване: 400 V Система за охлаждане: гравитачна Общи размери: 1670 x 760 x 475 мм Нетно тегло: 144 кг Диапазон на скоростите на шпиндела: Скорост на двигателя | Скорост на шпиндела (об/мин) 1400 об/мин | 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 об/мин | 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Стандартно оборудване: * Двускоростен двигател 1500 W * Въртене надясно и наляво * Ръководство за експлоатация на полски език * Декларация за съответствие CE * Гравитачна система за охлаждане Допълнително оборудване: Itsdpszqr Ekefx Alten * Подаващо устройство ВНИМАНИЕ! Машината е върната, опаковката е повредена. БЕЗ ГАРАНЦИЯ!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този комплект резервоари е произведен в периода между 2015 и 2025 г. от испанските производители Inox GC и Magusa, както и от немската компания Linde AG. Той включва няколко изобарни и атмосферни ферментационни резервоара, електрически подемник и изобарен торпедо-резервоар за сушене на хмел под налягане. Технически характеристики и обхват на доставката - Изобарен ферментационен резервоар (блок 1) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментационен резервоар (блок 2) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментатор (блок 3) | Inox GC | — | 2016 | 1500 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен охлаждащ кожух - Изобарен ферментатор | Inox GC | — | 2019 | 2000 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двустенен гликолов кожух - Изобарен ферментационен съд | Inox GC | — | 2021 | 3000 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двустенно охлаждане - Изобарен ферментатор | Inox GC | — | 2024 | 4800 л; цилиндрично-коничен; изобарен; двоен кожух за циркулация на гликол; въглероден камък в конуса - Атмосферен ферментатор (блок 1) | Magusa | — | 2015 | 1300 л; атмосферен; двоен охлаждащ кожух Itedpfx Asyb S Dvsltsn - Атмосферен ферментатор (блок 2) | Magusa | — | 2015 | 1300 л; атмосферен; двоен охлаждащ кожух - Електрически подемник | Linde AG | L14 | — | електрически; товароподемност 1400–1700 кг - Изобарен торпедо-резервоар | Inox GC | — | 2025 | прибл. 50 л; вертикален изобарен съд за сушене на хмел; нов

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Индустриален металорежещ струг CORMAK GOLIAT 800 x 4000 мм Основни предимства: - Универсалният струг GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) може да се използва за различни задачи, като например обработка на вътрешни и външни повърхности, конуси, полиране, нарязване на метрични, инчови модулни и DP резби, пробиване и разстъргване. - Здравата чугунена конструкция на станината осигурява максимално намаляване на вибрациите. Освен това станината е закалена и прецизно шлифована. Станината на машината е изключително устойчива на изкривяване и не вибрира. - Централна система за превключване на подаванията, водещ винт и водещ вал за нарязване на резби. - Цифровото отчитане работи в (3) три оси на движение: надлъжна, напречна, на горната сала. Преобразуваният електронен сигнал от оптичните линийки визуализира получените стойности от движенията по осите на цифровия дисплей. - Стругът е оборудван с висококачествена, подсилена система от лагери на шпиндела. Модерна лагерна система на основния вал с лагери. - Оптималните резултати се постигат благодарение на големия ход на шпиндела 105 мм, разстояние между центровете 4000 мм, 3-челюстна стругова патронник 315 мм, ширина на станината 400 мм и мощен двигател 7,5 kW. - Система за бързи надлъжни и напречни подавания, която значително съкращава времето за обработка. Itjdpfx Aljzp H Azetjn - Закалени и шлифовани зъбни колела в редуктора на шпиндела. - Оборудван с водещ винт и водещ вал за нарязване на резби, автоматично надлъжно и напречно подаване. - Лесно регулиране на скоростта на въртене на шпиндела и автоматичното подаване от ергономичен контролен панел на редуктора. - Механизъм за нарязване на резби, предназначен за прецизно отчитане на броя на оборотите. - Станината разполага с подвижен мост за обработка на детайли с по-големи размери, напр. дискове. Този модел струг позволява обработка на детайли с максимален диаметър 1000 мм, когато мостът е демонтиран. Технически параметри: Макс. диаметър на обработка над станината Ø800 мм Макс. диаметър на обработка над супорта Ø560 мм Макс. диаметър на обработка в отвора на моста Ø1000 мм Дължина на отвора 225 мм Разстояние между центровете 4000 мм Ширина на станината 400 мм Размер на инструмента 25x25 мм Макс. ход на горната сала 140 мм Макс. ход на напречната сала 350 мм Ход на шпиндела Ø105 мм Конус на шпиндела D1-8 CAMLOCK Скорости на шпиндела 12 скорости (36-1600 обр./мин.) Брой и диапазон на надлъжните подавания 65 (0,063-2,52 мм/обр.) Брой и диапазон на напречните подавания 65 (0,027-1,07 мм/обр.) Метрична резба 22 (1-14 мм) Инчова резба 25 (28-2 TPI) Модулна резба 18 (0,5-7 мм) DP резба 24 (56-4 DP) Бързо надлъжно подаване 4,5 м/мин. Бързо напречно подаване 1,9 м/мин. Диаметър на конуса на задния център 75 мм Конус на задния център MT5 Макс. ход на конуса на задния център 150 мм Напречно движение на задния център ±15 мм Основен двигател S1/S6 7,5/9 kW / 400V Двигател за бързо подаване 250W Помпа за охлаждаща течност 60W Размери Д/Ш/В, приблизително 5700 x 1150 x 1800 мм Тегло, приблизително 5300 кг (±2%) Стандартно оборудване: Цифрово отчитане 3 оси 3-челюстен стругова патронник 315 мм (самоцентриращ се) 4-челюстен стругова патронник 400 мм (независим) Стругова плоча 400 мм Ускорено подаване Неподвижна опора Подвижна опора Неподвижен център MK5 (2 бр.) Втулка за редукция на шпиндела Система за охлаждане Работно осветление Ключ за патронника и резбомер Комплект инструменти Ръководство за експлоатация Декларация за съот