Употребявани Cormak Mj45-Kb4 (3200) (2 282)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Циркулярният трион CORMAK MJ45-KB4 е ефективна индустриална дървообработваща машина, проектирана за прецизно рязане на мебелни плоскости, MDF, шперплат и други дървообработващи материали. Оборудван с подрязващ диск и голяма плъзгаща се маса с дължина 3200 мм, той гарантира високо качество на ръбовете без отчупвания. Това е надеждно решение за мебелни фабрики, дърводелски работилници и индустриални цехове, които изискват висока производителност и повторяемост при рязане. Основни предимства на машината CORMAK MJ45-KB4 * Прецизен подрязващ диск, който елиминира отчупванията при рязане на ламинирани плоскости * Мощен основен двигател 5,5 kW, който позволява рязане на по-дебели материали до 105 мм * Плъзгаща се маса 3200 мм, водена от закалени пръти – стабилност и точност на рязане * Регулиране на ъгъла на рязане 0–45° – гъвкавост при изпълнение на проекти * Ергономично и интуитивно управление с бърз достъп до функциите на машината * Здрава стоманена конструкция, осигуряваща издръжливост и минимални вибрации Конструкция и технология – качеството на компонентите определя резултата Циркулярният трион CORMAK MJ45-KB4 е проектиран с акцент върху издръжливостта и прецизността. Неговата стоманена рамка и подсилена конструкция увеличават твърдостта, което се отразява на стабилната работа дори при интензивна употреба. Системата от линейни направляващи и лагери осигурява плавно и прецизно движение на масата. Подрязващият диск с диаметър Ø125 мм, въртящ се с 8000 об./мин, се справя отлично с лекото нарязване на долния слой на плочата, което елиминира риска от отчупвания. Основният диск с диаметър Ø350 мм осигурява високо качество на рязане дори при максимална дълбочина 105 мм. Прецизност и ефективност – надеждност при ежедневна употреба Оборотите на основния шпиндел 4000/6000 об./мин позволяват да се избере подходящата скорост на рязане в зависимост от вида на материала. Регулирането на ъгъла на наклона на диска в диапазона 0–45° позволява извършването на ъглови срезове, а ръчното регулиране на подрязващия диск гарантира бързи настройки без прекъсване на работата. Bodpfxstz Smij Aicsdg Машината отговаря на изискванията на предприятията, които очакват повторяемост, прецизност на размерите и минимални загуби на материал. Приложение на циркулярния трион MJ45-KB4 Моделът CORMAK MJ45-KB4 намира приложение в: * Мебелни фабрики * Дърводелски работилници * Производство на вътрешни обзавеждания и елементи за строителна дърводелска работа * Компании, изпълняващи поръчки за рязане на MDF, HDF, OSB, шперплат и дървообработващи материали Стандартно оборудване * Поперечен ограничител за рязане * Надлъжен ограничител * Ергономичен предпазен щит на диска * Разширение на плота * Ограничител за скосени срезове * Механичен индикатор за ъгъла на наклона на диска * Ръководство за експлоатация на полски език * Декларация за съответствие CE Технически параметри Размери на масата 990 x 575 мм Дължина на масата 3200 мм Ширина на рязане с направляваща 1250 мм Поперечно рязане с направляваща до 3100 мм Наклон на триона 0° - 45° Диаметър на диска Ø350 мм Диаметър на отвора на диска Ø30 мм Височина на диска 0-105 мм Височина на диска при ъгъл 45° 0-80 мм Обороти на основния шпиндел на диска 4000 / 6000 об./мин Диаметър на подрязващия диск Ø125 мм Диаметър на отвора на подрязващия диск Ø20 мм Обороти на подрязващия диск 8000 об./мин Мощност на основния двигател S1/S6 5,5 kW / 9 к.с. Мощност на подрязващия двигател S1/S6 0,75 kW / 1,2 к.с. Диаметър на за

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Циркулярният трион CORMAK MJ45-KD3 е висококачествен, предназначен за прецизно рязане на MDF, HDF, дървесни плочи, ламинирани, ABS, PVC и масивна дървесина. Благодарение на вградения подрязващ диск и голямата форматираща маса, машината гарантира перфектни срезове без разкъсвания и отчупвания. Това е надеждно решение за мебелни фабрики, дърводелски цехове и фирми, занимаващи се с обработка на дървесина, които очакват висока производителност и повторяемост в ежедневната работа. Основни предимства на машината: * Високопроизводителен циркулярен трион с подрязващ диск – идеален за рязане на мебелни плочи и композитни материали * Основен двигател 5,5 kW, марка Kacperek – надеждност, издръжливост и мощност за работа с дискове Ø350 mm * Прецизен подрязващ диск Ø125 mm – въртящ се със скорост 7500 об./мин, елиминира отчупванията от долната страна * Здрава, заварена рамка от затворен профил – максимална твърдост и стабилност на конструкцията * Обхват на рязане под ъгъл 0–45° – благодарение на патентованата система за накланяне на режещата глава * Голяма, стабилна форматираща маса 3200 × 420 mm – улеснява рязането на големи листове материал * Автоматично повдигане на дисковете – удобство и безопасност при настройката Конструкция и технология: Конструкцията на циркулярния трион CORMAK MJ45-KD3 е проектирана за интензивна, индустриална експлоатация. Машината е базирана на здрава стоманена рамка, която поглъща вибрациите и повишава точността на обработката. Режещата глава позволява монтаж на дискове Ø250–350 mm и работи с прецизен подрязващ диск Ø125 mm, което прави този модел изключително универсален. Висококачествените компоненти осигуряват надеждност за дълъг период на експлоатация и лесна поддръжка. Прецизност и ефективност на работа: Циркулярният трион с подрязващ диск CORMAK MJ45-KD3 осигурява повторяемост и чистота на ръбовете благодарение на прецизното водене на масата и високите скорости на въртене – до 4800 об./мин на основния диск и 7500 об./мин на подрязващия диск. Максималната височина на рязане 100 mm позволява рязане на по-дебели материали, което значително увеличава обхвата на възможните приложения. Стандартна комплектовка: * Основен двигател 5,5 kW и подрязващ диск 1,1 kW, * Режеща глава с наклон и повдигане, * Форматираща маса 3200 × 420 mm, Bdedpfjvuf Iqex Aiceg * Напречна и успоредна водеща релса с прецизна настройка, * Накланящ се горен предпазител на диска, * Вградена система за изсмукване с накрайници Ø100/80 mm, * Индикатори за ъгъл и височина на диска, * Пълен комплект техническа документация. Технически параметри: * Диаметър на диска / диаметър на отвора: 350 / 30 mm * Обхват на наклона на диска: 0 - 45° * Скорост на въртене: 2800 / 4000 / 4800 об./мин * Диаметър на подрязващия диск / диаметър на отвора: 125 / 20 mm * Скорост на подрязващия диск: 7500 об./мин * Размери на масата: 945 x 720 mm * Форматираща маса: 3200 x 420 mm * Максимална височина на рязане: 100 mm * Ширина на рязане с водещата релса: 1250 mm * Напречно рязане с водещата релса за напречно рязане: 3200 mm * Диаметър на всмукателния накрайник под масата: Ø100 mm * Диаметър на всмукателния накрайник в предпазителя на диска: Ø80 mm * Минимална скорост на въздуха: 20 м/с * Минимален въздушен поток: 565 м³/ч * Мощност на основния двигател: S1/S6 5,5 kW / 9 к.с. * Мощност на подрязващия двигател: S1/S6 1,1 kW / 1,8 к.с. * Тегло: 850 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматно-разкрояващ циркуляр MJ45-KB4 - 1600 е професионален машина за разкрояване на дървесина с подрязващ агрегат, предназначен за прецизна обработка на дърво в дърводелски, производствени и сервизни цехове. Машината съчетава индустриална производителност с точността на рязане, необходима при работа с мебелни плоскости, MDF и шперплат. Стабилната конструкция, независимият задвижващ механизъм на подрязващия агрегат и внимателно проектираните направляващи системи осигуряват повторяемост и качество на индустриално ниво. Основни предимства на машината: * Алуминиева форматно-разкрояваща маса с дължина 1600 мм гарантира плавно движение и прецизно водене на материала. * Отделен двигател за подрязващия агрегат с мощност 0,75 kW елиминира риска от нащърбвания по долната част на материала. * Мощен главен циркуляр – двигател с мощност 5,5 kW (9 к.с.) осигурява ефективно рязане на твърди материали. * Стабилна конструкция от чугун – устойчива на вибрации, повишава прецизността и безопасността при работа. * Телескопична стрела с линийка и два ограничителя за прецизно позициониране на материала. * Ширина на рязане до 1250 мм – идеална за разкрояване на големи плоскости. * Регулиране на ъгъла и височината на рязане с помощта на ергономични ръкохватки – бързи настройки без инструменти. Конструкция и технология: Модел MJ45-KB4 - 1600 е базиран на тежко чугунено тяло, което осигурява устойчивост на усукване и постоянна геометрия през годините на експлоатация. Режещият агрегат работи в солиден блок, което води до намаляване на вибрациите и повишена издръжливост на дисковете. Система за водене на масата, базирана на закалени пръти и прецизни линейни лагери, гарантира плавност и липса на хлабини по време на рязане. Машината е оборудвана и с ролкова поддържаща маса, улесняваща манипулирането на големи формати материали. Прецизност и ефективност при работа: Благодарение на високите обороти на диска (до 6000 обр/мин) и прецизната направляваща система, форматно-разкрояващият циркуляр MJ45-KB4 предлага идеално прави и чисти ръбове на рязане, дори при рязане на многослойни плоскости. Подрязващият агрегат, въртящ се със скорост 8000 обр/мин, ефективно елиминира отлепването на ламината. Настройките на ъгъла на рязане в диапазона 0–45° позволяват изпълнението на сложни разкрояващи задачи с пълен контрол. Приложение: Модел MJ45-KB4 - 1600 е форматно-разкрояващ циркуляр с подрязващ агрегат, предназначен за интензивна употреба в: * дърводелски цехове, * предприятия за производство на мебели, * отдели за прототипи, * архитектурни и моделиерски ателиета. Идеален е за обработка на MDF, HDF, OSB, шперплат, ламинати и масивна дървесина. Неговата конструкция позволява бърза пренастройка и производство на малки и единични серии без компромиси в качеството. Стандартно оборудване: * Алуминиева форматно-разкрояваща маса 1600 мм * Отделно задвижван подрязващ агрегат 0,75 kW * Телескопична стрела с линийка и два ограничителя * Ролкова поддържаща маса * Сгъваем успореден ограничител * Телескопичен надлъжен ограничител * Ръкохватки за регулиране на ъгъла и височината на диска Технически данни: * Дължина на форматно-разкрояващата маса 1600 мм * Ширина на рязане 1250 мм * Наклон на циркуляра 0–45° * Височина на рязане при 90° 80 мм * Височина на рязане при 45° 56 мм * Макс. диаметър на циркуляра 315 мм * Макс. диаметър на подрязващия диск 125 мм * Обороти на главния циркуляр 4000 / 6000 обр/мин Bjdpotz Srlefx Aicedg * Обороти на подрязващ

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр CORMAK MJ45-KB4 е индустриална форматна машина с подрезвач, предназначена за прецизно разкрояване на мебелни плоскости, шперплат и други дървесни материали. Плъзгащата маса с дължина 2600 мм и стабилната конструкция осигуряват повторяемост и високо качество на рязане. Основни предимства на машината: - Подрезвач с отделно задвижване – елиминира отчупванията на ламинирани и фурнировани плоскости. - Алуминиеви форматни шейни с водене по закалени пръти – устойчивост и плавно движение. - Плъзгаща маса 2600 мм – сигурно водене на големи и тежки плоскости. - Главен двигател 5,5 kW – постоянство в качеството на рязане при непрекъсната работа. - Накланяне 0–45° – гъвкавост при разкрояване под ъгъл. - Телескопичен ограничител до 3100 мм – бързи и прецизни повторяеми настройки. - Обороти: 4000/6000 об./мин (главен диск) и 8000 об./мин (подрезвач) – оптимален избор според материала. - Корпус от чугунен отливък – демпфиране на вибрации и стабилност на режещия агрегат. Конструкция и технология: Основата представлява устойчива на усукване чугунена рама, която стабилизира циркулярния агрегат и минимизира вибрациите. Алуминиевите шейни се плъзгат върху закалени пръти, което гарантира дълготрайна прецизност. Конзолната маса улеснява работата с големи формати без допълнителни опори. Регулиращите механизми с ясни скали (включително ъгъл на ръчното колело) осигуряват бързи и сигурни настройки. Прецизност и производителност: Форматният циркуляр MJ45-KB4 осигурява чисти ръбове благодарение на подрезвача 125 × 20 мм и стабилната водеща геометрия. Височина на рязане до 90 мм при 90°, и 65 мм при 45°, което позволява обработката на широк спектър формати и дебелини. Две скорости на главния диск позволяват избор на оптимални параметри според материала, като поддържат точни размери и намаляват необходимостта от допълнителна обработка. Приложение: Машината е предназначена за цехове и производствени предприятия, които търсят стабилен форматен циркуляр с подрезвач за серийно разкрояване на мебелни и конструктивни елементи. Подходяща е за фирми, за които качеството, точността и надеждността при многосменен режим са от първостепенно значение. Стандартно оборудване: - Агрегат за подрезвач с отделно задвижване - Плъзгаща маса 2600 мм върху прътни направляващи - Индикатор за наклон на диска (часовников механизъм) - Телескопичен ограничител до 3100 мм (монтаж отпред/отзад на поддържащата маса) - Ръководство за експлоатация на български език - Декларация за съответствие ЕС Опционално оборудване: - Комплект дискове за дърво и ламинат - Системи за отвеждане на прах и стружки Bdjdpeywkc Defx Aicsg - Транспортна количка за плоскости Технически параметри: Дължина на форматната маса: 2600 мм Ширина на рязане: 1250 мм Наклон на диска: 0-45° Височина на рязане при 90°: 90 мм Височина на рязане при 45°: 56 мм Максимален диаметър на главния диск: 315 мм Максимален диаметър на подрезвача: 125 мм Обороти на главния диск: 4000/6000 об./мин Обороти на подрезвача: 8000 об./мин Мощност на главния мотор (S1/S6): 5,5 kW Мощност на подрезвача (S1/S6): 0,75 kW Тегло: 650 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматна трионна машина MJ45-KB4 - 2000 е професионална форматна машина с подрязващ диск, проектирана за прецизна обработка на дърво в дърводелски, производствени и сервизни предприятия. Машината съчетава индустриална производителност с необходимата точност на рязане при работа с мебелни плоскости, MDF и шперплат. Стабилната конструкция, отделният задвижващ механизъм на подрязващия диск и внимателно проектираните водещи системи осигуряват повторяемост и качество на индустриално ниво. Основни предимства на машината Алуминиева форматна каретка с дължина 2000 мм гарантира плавно движение и прецизно водене на материала. Bdsdpfx Aiotz Sm Ascog Отделен двигател за подрязващия диск с мощност 0,75 kW елиминира риска от разкъсвания в долната част на материала. Мощен главен диск – двигател с мощност 5,5 kW (9 к.с.) осигурява ефективно рязане на твърди материали. Стабилна конструкция от чугун – устойчива на вибрации, повишава прецизността и безопасността при работа. Телескопична ръка с линийка и два ограничителя за прецизно позициониране на материала. Ширина на рязане до 1250 мм – идеална за форматиране на големи плоскости. Регулиране на ъгъла и височината на рязане с помощта на ергономични ръкохватки – бързи настройки без инструменти. Конструкция и технология Моделът MJ45-KB4 - 2000 е базиран на тежък корпус, отливан от чугун, което осигурява устойчивост на усукване и постоянна геометрия през годините на експлоатация. Режещият агрегат работи в солиден блок, което води до намаляване на вибрациите и повишена издръжливост на дисковете. Системата за водене на каретката, базирана на закалени пръти и прецизни линейни лагери, гарантира плавност и липса на луфтове по време на рязане. Машината е оборудвана и с ролкова опорна маса, която улеснява манипулирането на големи формати материали. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на използването на висока скорост на диска (до 6000 об./мин) и прецизна водеща система, форматната трионна машина MJ45-KB4 предлага идеално прави и чисти ръбове на рязане, дори при рязане на многослойни плоскости. Подрязващият диск, въртящ се със скорост 8000 об./мин, ефективно елиминира отлепването на ламината. Настройките на ъгъла на рязане в диапазона 0–45° позволяват изпълнението на сложни форматиращи задачи с пълен контрол. Приложение Моделът MJ45-KB4 - 2000 е форматна машина с подрязващ диск, предназначена за интензивна употреба в: дърводелски работилници, предприятия, произвеждащи мебели, отдели за създаване на прототипи, архитектурни и моделиращи ателиета. Идеално подходяща е за обработка на MDF, HDF, OSB, шперплат, ламинати и масивна дървесина. Нейната конструкция позволява бърза пренастройка и производство на малки серии или единични бройки без компромис в качеството. Стандартно оборудване Алуминиева каретка 2000 мм Отделно задвижван подрязващ диск 0,75 kW Телескопична ръка с линийка и два ограничителя Ролкова опорна маса Сгъваем успореден ограничител Телескопичен надлъжен ограничител Ръкохватки за регулиране на ъгъла и височината на диска Технически параметри ДЪЛЖИНА НА ФОРМАТНАТА МАСА 2000 мм ШИРИНА НА РЯЗАНЕ 1250 мм НАКЛОН НА ДИСКА 0-45° ВИСОЧИНА НА РЯЗАНЕ ПРИ 90° 80 мм ВИСОЧИНА НА РЯЗАНЕ ПРИ 45° 56 мм МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ДИСКА 315 мм МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ПОДРЯЗВАЩИЯ ДИСК 125 мм ОБОРОТИ НА ГЛАВНИЯ ДИСК 4000/6000 об./мин ОБОРОТИ НА ПОДРЯЗВАЩИЯ ДИСК 8000 об./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ ЗА НЕПРЕКЪСНАТА РАБОТА S1/S6 5,5 kW / 9 к.с. МОЩНОСТ НА ДВИГА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хидравличните гилотинни ножици са усъвършенствани машини, предназначени за прецизно рязане на листове метал с различна дебелина и твърдост. Благодарение на използването на хидравлично задвижване, те осигуряват висока сила на натиск, което позволява ефективна обработка дори на най-трудните материали. Здравата конструкция и съвременните системи за управление гарантират точност, повторяемост и безопасност при работа. Това са незаменими устройства в производствените предприятия и работилниците, занимаващи се с обработка на метали. Технически параметри: Макс. дебелина на режения лист (S235): до 8,0 мм Bdodpoych Iajfx Aiceg Максимална дължина на режения лист: 3200 мм Ъгъл на рязане: 1,5° Брой ходове в минута: 10 - 15 Ход на задния ограничител: 600 мм Мощност на двигателя: 11 kW Дължина: 4300 мм Широчина: 2000 мм Височина: 2100 мм Тегло: 7800 кг Оборудване: Заден ограничител, задвижван от електрически двигател (на сферични винтове) Хидравлични притискащи устройства за листовете по цялата дължина на рязане Регулиране на разстоянието между ножовете Сферични направляващи за листа върху масата Осветление на работната зона Предни опори Мобилен крачен контролер Хидравлични гилотинни ножици NC 8x3200 ESTUN E21S Управление: Прецизно настройване на задния ограничител. Памет на програмите: Възможност за запазване на до 40 програми, всяка с максимум 25 стъпки. Функция за връщане: Автоматично връщане на ограничителя след рязане. Запис на параметри: Запазване на настройките с един бутон. Защита на данните: Запазване на параметрите при прекъсване на захранването.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Компресорът с двигател с вътрешно горене CORMAK 10 бара е модерно, напълно независимо устройство за генериране на сгъстен въздух, създадено за професионалисти, които се нуждаят от максимална производителност и мобилност на терен – навсякъде, където няма достъп до постоянна електрическа мрежа. Устройството съчетава в себе си усъвършенствани инженерни решения, европейска прецизност на изработка и иновативни конструктивни решения, гарантиращи надеждност при най-тежките работни условия. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ФУНКЦИОНАЛНОСТ * Работно налягане 10 бара: Оптималните параметри на налягането осигуряват стабилно захранване на широка гама пневматични инструменти, строителни машини, пясъкоструйни апарати и пробивни устройства. * Пълна мобилност на собствени колела: Здравата ходова част, монтирана върху здрави колела, позволява лесен транспорт и безпроблемно преместване на компресора директно до мястото на извършваните работи. * Трето маневрено колело на теглича: Разположеното на теглича допълнително, въртящо се колело значително улеснява прецизното позициониране и маневрирането на компресора на строителната площадка или в ограничено работно пространство. * Четири независими нивелиращи крика: Позволяват идеално нивелиране на машината дори на неравномерен и труден строителен терен. * Отварящи се капаци на корпуса на газово-маслени амортисьори: Осигуряват бърз и широк достъп до всички сервизни компоненти, гарантирайки удобство при поддръжката и периодичните прегледи. Bodpfozxzchsx Aicedg * Вградена спирачка: Повишава безопасността при транспортиране и паркиране на устройството на наклони. ТЕХНОЛОГИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Компресорите с двигател с вътрешно горене на марката CORMAK са проектирани с използването на компоненти с най-високо качество, което се отразява на дългия експлоатационен живот и ниските разходи за експлоатация: * Ефективен винтов модул: Сърцето на компресора гарантира висока ефективност, непрекъсната работа и устойчивост на интензивна употреба в индустриални условия. * Шумоизолиран и издръжлив корпус: Здравата конструкция със звукоизолационни панели ефективно намалява нивото на шума, повишавайки комфорта на работа за оператора и околната среда. * Усъвършенствана система за охлаждане: Специално проектиран радиатор, свързан с ефективна система, осигурява оптимални термични условия дори при работа при високо натоварване и високи околни температури. * Интуитивно управление: Електронният контролен панел позволява пълен мониторинг на ключовите параметри на работа (като налягане и температура) и улеснява диагностиката и планирането на прегледите. ПРИЛОЖЕНИЕ * Строителство и пътно строителство: захранване на пневматични чукове, бормашини, иглофилтри и машини за нанасяне на мазилки и пръскане на боя. * Сервизни и теренни дейности: незаменим източник на сгъстен въздух навсякъде, където няма захранване от мрежата 400V. * Тежка и монтажна промишленост: бърза подкрепа на производствените и монтажните процеси на терен. Технически параметри: Мощност 42,4 kW Производителност 5100 л/мин Работно налягане 10 бара Предаване на задвижването директно Система за охлаждане на компресора въздух/масло Обем на маслото 45 л Изходящ въздушен клапан 3 бр. Акумулатор 12V DC – 790A - 115Ah Обем на резервоара за гориво 44 л ДИЗЕЛОВ ДВИГАТЕЛ Система 4-тактов Работен обем 2615 куб.см Брой цилиндри 4 Номинална мощност при 2000 об./мин 42.4 kW Система за охлаждане Въздух Система за смазване Масло Обем на системата за смазване 10,2 л

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стругове за метал CORMAK 400 са ново, подобрено издание на популярните стругове за металообработка. Между другото е подобрен предпазителят на държача на инструмента, лагерната система на шпиндела и цифровият индикатор на оста. Подходящи са за производствени предприятия, работилници и инструментални цехове. Перфектни за единично и малосерийно производство. НОВ, УСЪВЪРШЕНСТВАН МОДЕЛ!!! - Висококачествена и подсилена шпинделна лагерна система - Нова система на предпазители, съгласно CE стандарти - Най-нов модел цифрово отчитане на оста - Подсилена и модернизирана основа със специални чекмеджета за инструменти и изваждаща се тава за стружки Характеристики на машината: - Подсилена и оребрена леглова повърхност за максимално намаляване на вибрациите, леглото е точно шлифовано и закалено - Двуосен цифров индикатор в стандартното оборудване - Оптимални резултати благодарение на голям шпинделен проход — 52 мм - Подходяща леглова ширина за стабилни и прецизни работни условия - Машината е оборудвана с висококачествена и подсилена лагерна система на шпиндела - Ефикасна обработка благодарение на два автоматични подавания и наличие на водещ вал и ходов винт - Закалени зъбни колела в шпинделната предавка - Регулируем претоварващ съединител на водещия вал - Пълен обхват на резбообработка без нужда от смяна на зъбните колела - Заключване на избора на подаване: чрез винт или чрез вал - Подвижен мост за обработка на детайли с увеличен диаметър - Изваждаща се тава за стружки и чекмеджета за инструменти за по-ефективна работа Технически данни: - Максимален диаметър на струговане: 400 мм - Максимален диаметър над супорта: 250 мм - Максимален диаметър с изваден мост: 520 мм - Дължина на струговане между центрове: 1000 мм - Ширина на леглото: 218 мм - Захват на шпиндел: CAMLOCK D5 - Конус на шпиндела: MK6 - Проход на шпиндела: 52 мм - Диапазон обороти на шпиндела: 65-1810 об./мин - Брой скорости на шпиндела: 16 стъпки - Диапазон на надлъжно подаване (40): 0,053 - 1,291 мм/обр. - Диапазон на напречно подаване (40): 0,011-0,276 мм/обр. - Максимален размер на инструмента: 25 x 25 мм - Метрична резба: 0,4-7 мм - Цолова резба: 4-60 T.P.I. Bdsdpfeiz Tczsx Aicjg - Модулна резба (22): 0,4-3 мм - D.P. резба (28): 8-84 D.P. - Диаметър на ръкава на задния център: 50 мм - Ход на ръкава: 110 мм - Конус на ръкава: MT4 - Мощност на двигателя: 2,2 kW - Мощност на помпата: 0,1 kW - Тегло: 640 кг - Размери: 2000x820x1650 мм Оборудване: - двуосен цифров индикатор - неподвижна поддръжка - подвижна поддръжка - 3-челюстен патронник 200 мм - 4-челюстен патронник 200 мм - диск 280 мм - два твърди върха MK4 - редукторна втулка MK6/MK4 - ключове За повече информация, моля посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов трион за метал CORMAK S440R Професионалният полуавтоматичен лентов трион за метал CORMAK S440R е устройство от индустриален клас, създадено за прецизно и повтаряемо рязане на тръби, профили и масивни елементи. Високата мощност, здравата конструкция и напълно автоматизираният цикъл на работа осигуряват надеждност дори при интензивна експлоатация в серийно производство. Основни предимства на машината Полуавтоматичен цикъл на работа – хидравлично управление на менгемето и движението на рамото Високата мощност на двигателя от 4,4 kW позволява рязане на трудно обработваеми материали Здравата конструкция на рамото от чугун намалява вибрациите и осигурява прецизност на рязане Плавно регулиране на скоростта на лентата – диапазон 20–90 м/мин (инвертор) Въртенето на рамото позволява рязане под ъгъл от 60° наляво до 60° надясно Bdjdpfei Dx R Nox Aicjg Изключителна ергономичност – отделен панел с LCD екран и интуитивно управление Конструкция и технология Моделът CORMAK S440R е базиран на стабилен корпус и рамо, изработено от чугун, което минимизира вибрациите и подобрява качеството на рязане. Висококачественият задвижващ механизъм на лентата, управляван от инвертор, позволява регулиране на скоростта според вида на обработвания материал. Използваната режеща лента с ширина 34 мм работи в система от волфрамови направляващи, което осигурява издръжливост и точност. Прецизност и ефективност на работа Цикълът на рязане се изпълнява автоматично: закрепване на материала, включване на лентата, контролирано спускане на рамото, спиране след рязане и връщане в начална позиция. Това решение значително намалява времето за обработка и ограничава грешките, причинени от ръчно управление. Системата за отчитане на ъгъла и функцията за запаметяване на позицията на рамото подпомагат прецизното повтаряне на серийно рязане. Приложение Машината е предназначена за рязане на конструкционни, инструментални и неръждаеми метали. Идеална е за рязане на тръби, стоманени профили, пръти и профили в стругарски, производствени и инструментални цехове. Отлично се справя в серийно и единично производство. Стандартно оборудване PLC контролер Работа в полуавтоматичен цикъл Контролен панел с LCD дисплей Хидравлично управление на менгемето и рамото (нагоре/надолу) Памет за позицията на рамото Дигитално отчитане на ъгъла на рязане Въртене на рамото: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Задвижваща се почистваща четка Охладителна система със затворен контур Биметална лента за трион Ръководство за експлоатация + Декларация за съответствие CE Технически параметри Лентов трион за метал CORMAK S440R Минимален диаметър на рязане ø5 мм Минимална дължина на материала в менгемето 30 мм Разстояние от основата на менгемето до пода 780 мм Размери на режещата лента 5200 × 34 × 1,1 мм Обща мощност 4,4 kW Скорост на лентата 20/90 м·мин-1 Размери (дължина × ширина × височина) 2500 × 1900 × 1450 мм Тегло 1100 кг Търсите ли надежден лентов трион за рязане на метал в полуавтоматичен режим? Изберете модела CORMAK S440R и заложете на ефективност, прецизност и професионализъм.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS1400 е мобилен аспиратор за заваряване, предназначен за ефективно отстраняване на дим и газове директно от източника. Устройството комбинира висока мощност на засмукване с голям въздушен поток, а благодарение на шумоизолираната камера на вентилатора работи с ниско ниво на шум. Като предимство може да се отбележи и вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при засмукващия отвор и здравата, индустриална конструкция. По-здравословна и безопасна работна среда Заваръчният дим не е само неприятна миризма и намалена видимост. Преди всичко това е смес от много фини частици и съединения, които в затворените помещения могат бързо да влошат условията на труд. OS1400 е създаден, за да улавя дима и газовете там, където се образуват, преди да се разпространят в работното място и в цялото помещение. По този начин операторът работи в по-чиста среда, а в предприятието е по-лесно да се поддържат стандартите за безопасност и да се осигури ред на работните места. Висока производителност в трудни условия Ключовото предимство на OS1400 е съчетанието на висока мощност на засмукване и голям въздушен поток (м³/ч). На практика това означава стабилно и ефективно засмукване на замърсители, дори когато работата е интензивна и има много дим (напр. при непрекъснато заваряване, свързване на по-дебели елементи, по-дълги процеси на топене). Високата производителност помага да се ограничи "изтичането" на дим около работната зона и подобрява видимостта, което пряко се отразява на качеството на работата и комфорта на заварчика. Bedsznt Ihepfx Aicsdg Тиха работа – по-голям комфорт на работното място Високата култура на работа на устройството също е от голямо значение за ежедневното използване. OS1400 е оборудван с шумоизолирана камера на вентилатора, което намалява шума и позволява на устройството да работи близо до мястото на заваряване. Това е важно, особено в работилници и цехове, където работят едновременно няколко работни места и всеки допълнителен шум е от значение. По-тихата работа улеснява комуникацията на работното място, подобрява концентрацията на оператора и реално повишава комфорта на цялата смяна. При CORMAK OS1400 е наблегнато и на удобството при работа и стабилната производителност във времето. Затова е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се "почиства" от натрупаните замърсители, без да е необходимо често ръчно намеса в устройството. Ефектът е двоен: първо, аспираторът поддържа производителността на постоянно ниво, и второ, намаляват се времето за обслужване и разходите за експлоатация. В производствената среда това е от огромно значение, тъй като всяка непредвидена почивка и намаляване на мощността на засмукване влияят на ритъма на работа и качеството на условията на работното място. Регулиране на мощността на засмукване, адаптирано към работата Допълнително предимство е регулирането на въздушния поток на дима и газовете при засмукващия отвор. Това е решение, което позволява да се адаптира мощността на засмукване към реалните нужди: различна ще бъде при кратки точкови заварки, различна при дълго непрекъснато заваряване и различна при шлифовъчни работи. Регулирането при отвора позволява бърза настройка "според оператора", без отнемащи време промени в конфигурацията. Здрава конструкция и мобилност OS1400 е устройство за ежедневно използване, затова е обърнато голямо внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция е подхо

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS2400 е мобилна аспирационна система за заваряване, предназначена за ефективно премахване на дим и изгорели газове директно от източника. Устройството комбинира висок всмукателен капацитет с голям въздушен поток, а шумозаглушената вентилаторна камера гарантира тиха и културна работа. Сред предимствата са вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при всмукателния накрайник и здрава, индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра – постоянна ефективност CORMAK OS2400 залага на удобство при работа и стабилна производителност във времето. Автоматичната пневматична система за почистване на филтъра осигурява редовно освобождаване на натрупаните замърсявания без нужда от чести ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо – аспираторът поддържа постоянна производителност, второ – намаляват се сервисните престои и експлоатационните разходи. В производствени условия това е от съществено значение, тъй като всяка непланирана спирка или загуба на всмукателна мощност влияе върху работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране на всмукателната мощност според работата Допълнително предимство е възможността за регулиране на въздушния поток и сила при всмукателния накрайник. Това позволява настройка според специфичната задача: различна при къси точкови заварки, дълги непрекъснати процедури или шлайфане. Регулирането директно при накрайника дава бърза настройка според оператора, без нужда от времеемки промени в конфигурацията. Така се постига баланс между ефективна аспирация и удобство при работа (например при по-малки детайли, при които твърде силното всмукване би затруднило манипулацията). Bdodpfsyguclex Aicjg Здрава конструкция и мобилност OS2400 е създаден за ежедневна употреба, като се акцентира върху високото качество на изработката. Здравата конструкция го прави подходящ за работилници и индустриални условия, където оборудването се премества често, работи с часове и трябва да издържи на интензивна експлоатация. Мобилността улеснява използването на аспиратора на различни работни места без инвестиция в стационарна инсталация за цялото хале. Това е практично решение както за фирми с няколко работни места, така и за такива със сменяща се работна конфигурация или различни поръчки. Широко приложение OS2400 намира приложение навсякъде, където се образуват замърсявания на въздуха: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси с образуване на прах и дим. Основната му цел е да подобри условията на труд чрез намаляване на замърсяванията в дихателната зона на оператора. Решението допринася както за здравето на екипа и работния комфорт, така и за възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически параметри Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Захранващият кабел и щепсел не са включени в комплекта поради разнообразието на свързваща инфраструктура и клиентски изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS3500 е мобилна система за извличане на заваръчни димове, предназначена за ефективно премахване на изпарения и газове директно от източника. Устройството съчетава голяма всмукателна мощност с висок въздушен поток, а благодарение на шумоизолирания вентилатор работи изключително тихо. Сред предимствата са също така интегрираната пневматична система за самопочистване на филтъра, регулиране на въздушния поток при смукателния вход и издръжлива индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра — постоянна ефективност CORMAK OS3500 е проектиран с акцент върху удобството на работа и стабилна производителност. Именно поради това е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се почиства от натрупаните замърсявания без необходимост от чести, ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо — извличането на въздуха поддържа постоянна ефективност, второ — намаляват се прекъсванията за обслужване и експлоатационните разходи. В производствена среда това е от съществено значение, тъй като всяко непланирано прекъсване или спад в всмукването влияе на работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране силата на всмукване според нуждите на работата Друго важно предимство е възможността за регулиране на дебита на дим и изпарения при смукателната тръба. Това решение позволява настройка на всмукателната мощ според реалните нужди: различна при къси точкови заварки, друга при продължително заваряване, както и при шлайфане. Регулацията на смукателния вход дава бърза настройка според оператора без времеемка промяна на конфигурацията. Така се постига баланс между ефективността на извличането и работния комфорт (например при по-дребни детайли, където прекалено силното засмукване може да затрудни манипулацията с частите). Здрава конструкция и мобилност OS3500 е проектиран за ежедневно ползване, така че е отделено специално внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция го прави идеален за работни и индустриални условия — там, където машините се местят, работят много часове ежедневно и трябва да издържат на интензивна употреба. Мобилността улеснява използването на системата на различни работни места без нужда от стационарна инсталация в цялото производствено помещение. Това е практично решение както за фирми с няколко работни станции, така и за предприятия, които често сменят организацията на работа или изпълняват различни поръчки. Bjdpfjygt Utjx Aicodg Широко приложение На практика OS3500 намира приложение навсякъде, където се създават въздушни замърсявания: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси, генериращи прах и дим. Основната му задача е да подобри условията на работа, като намалява замърсяванията в дихателната зона на оператора. Това е решение, което влияе положително върху здравето на екипа, работния комфорт, както и върху възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически характеристики Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 * Кабел и захранващ щекер не са включени в окомплектовката поради разнообразието на свързваща инфраструктура и изискванията на клиентите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили BENDMASTER 70 е индустриална машина без дорник, предназначена за прецизно огъване на стоманени тръби, квадратни профили и материали с по-големи сечения. Благодарение на здравата конструкция, автоматизираната система за измерване на ъгъла на огъване и високата мощност на задвижването, устройството осигурява повторяемост, производителност и надеждност – дори при интензивна работа в производствена среда. Машината е идеална за приложения в тежката промишленост, строителството и индустриалните инсталации. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без дорник – позволява огъване на тръби без необходимост от използване на дорник, което опростява работата и ускорява производствения процес. * Максимален диаметър на тръбата 70×5 mm – възможност за работа с дебели стоманени и конструкционни тръби. * Основно задвижване с мощност 5 kW – гарантира подходящ въртящ момент и надеждно огъване дори на най-твърдите материали. * Дигитално отчитане на ъгъла на огъване – текущият контрол на зададените и действителните стойности позволява прецизна настройка на параметрите. * Двустепенна скорост на работа – 1,2 оборота/мин при огъване и 2,4 оборота/мин при връщане, което повишава ефективността на работния цикъл. * Стабилна, заварена стоманена конструкция – устойчивост на деформации и вибрации, дори при голямо натоварване. * Матрици за диаметри 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – в комплекта са включени инструменти за най-често използваните индустриални тръби. Конструкция и технология: BENDMASTER 70 е проектирана като машина за огъване с валяци без дорник, с електрохидравлично задвижване, пригодена за тежка експлоатация. Основният двигател с мощност 5 kW позволява стабилно и безопасно огъване на тръби с големи диаметри. Дигиталната система за измерване на ъгъла на огъване, интегрирана с управляващия панел, позволява точно програмиране и наблюдение на работните параметри. Устройството се отличава със компактна конструкция и възможност за интегриране в производствени линии. Прецизност и производителност: Машината за огъване на стоманени тръби BENDMASTER 70 предлага пълен контрол върху процеса на огъване. Скоростта на въртене на матрицата по време на огъване (1,2 оборота/мин) осигурява точност и безопасност на процеса, докато бързото връщане в стартовата позиция (2,4 оборота/мин) повишава производителността. Огъване до ъгъл 180° позволява изработването на пълни дъги и спирали, също и при конструкционни тръби с голямо сечение. Машината е предназначена за прецизно формоване на компоненти, при които няма място за отклонения. Приложение: Машината за огъване BENDMASTER 70 намира приложение в много сектори на промишлеността, включително: * производство на стоманени и носещи конструкции, * строителна и монтажна индустрия, * HVAC и отоплителни инсталации, * производство на парапети, порти и индустриални огради, * заводи за префабрикация на тръбни инсталации. Стандартно оборудване: * Дигитална система за измерване на ъгъла на огъване. * Матрици за тръби: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Bjdpovugv Asfx Aicjdg Технически данни: * Максимален диаметър на огъваната тръба: 70 × 5 mm * Максимален размер на огъвания квадратен профил: 50 × 50 × 2 mm * Максимален ъгъл на огъване: 180° * Скорост на въртене на матрицата при огъване: 1,2 оборота/мин * Скорост на въртене на матрицата при връщане: 2,4 оборота/мин * Мощност на основния двигател: 5 kW * Външни размери на устройството: 1300 × 700 × 900

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK DG32MD е професионална машина за заточване на спирални свредла, предназначена за интензивна употреба в индустриални и работилнични условия. Уредът позволява прецизно заточване на HSS и кобалтови свредла в диапазона на диаметри от ø5 до ø32 mm, което го прави изключително универсален инструмент за производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни центрове. Благодарение на използването на мощен двигател, CBN шлифовъчни дискове и допълнителен патронник за подрязване на режещата част на свредлото, моделът DG32MD гарантира не само точност, но и възможност за пълно възстановяване на режещите инструменти. Bdjdevu Ac Ejpfx Aiceg Основни предимства на машината: * Голям диапазон на диаметри на свредлата: от ø5 до ø32 mm – идеален за малки и големи режещи инструменти. * Регулируем ъгъл на върха: 90°–135°, позволяващ заточване на повечето видове спирални свредла. * Система от два патронника (ER20 и ER40) – осигурява стабилно закрепване на свредлата в целия диапазон на диаметри. * Боразонови шлифовъчни дискове (CBN) в комплекта – предназначени за заточване на бързорежеща стомана, с висока издръжливост и прецизност. * Стабилна и компактна конструкция с тегло 32 kg – осигурява прецизност и липса на вибрации по време на работа. * Пълен комплект с втулки, патронници и инструменти – готовност за работа без необходимост от допълнителни покупки. Конструкция и технология: Моделът CORMAK DG32MD е проектиран с оглед на интензивната употреба и дълъг експлоатационен живот. Машината има солидна конструкция, устойчива на вибрации, и двигател с мощност 250 W и скорост 4400 об./мин, който гарантира плавна работа дори при заточване на свредла с по-големи диаметри. Системата за бърза смяна на патронниците ER20 и ER40 позволява лесно преминаване между различните диапазони на диаметри, а прецизното водене на инструмента елиминира риска от грешки на оператора. Прецизност и ефективност на работата: Високото качество на използваните компоненти гарантира, че машината за заточване на свредла CORMAK DG32MD осигурява повторяемост и прецизност при заточване, дори при серийно производство. Приложение: Моделът CORMAK DG32MD намира приложение в: * инструментални цехове и производствени предприятия, където е необходимо бързо възстановяване на свредлата, * ремонтни и сервизни работилници, * сервизни центрове, * технически и учебни лаборатории, където се изисква висока прецизност и повторяемост при заточването. Стандартно оборудване: * 2 CBN шлифовъчни диска – за бързорежеща стомана * 12 втулки ER20: ø5 – ø14 mm * 18 втулки ER40: ø15 – ø32 mm * 1 патронник ER20 * 1 патронник ER40 Технически данни: * Диапазон на диаметри на свредлата: ø5 – 32 mm * Ъгъл на върха: 90° – 135° * Мощност: 250 W / 230 V * Скорост на двигателя: 4400 об./мин * Тегло: прибл. 32 kg * Размери: 400 x 260 x 300 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, дължина на шлифоване: 1 600 мм, ширина на шлайфане: 630 мм, Плоскошлифовачна машина 1600 x 630 M7163x16100, размер на магнитната маса 1600 x 630, дължина на машината 5400 мм, ширина 2500 мм, височина 2600 мм. Автоматични движения по осите X и Y. Ние сме първите собственици, машината е използвана средно по няколко десетки часа месечно – за шлифоване при сервизни нужди. Година на производство 2008 г. Мощност 22 kW, 60 A. Bdjdpfx Ajy Shzaoicjg Разходите за доставка се поемат от купувача. Възможност за организиране на пълна контейнерна доставка, включително опаковане и товарене. Ето две опции за опаковане: Опция 1 Опаковане на палета + алуминиево фолио и абсорбенти за влага. Изисква се контейнер 40' HC. Това е препоръчителната опция, тъй като вакуумното фолио и абсорбенти създават защитна бариера срещу влага и морска сол. Цена, включваща товарене и осигуряване на машината в контейнера: 1800 EUR (нето). Опция 2 Опаковане без палета, алуминиево фолио или абсорбенти. Товарене само в контейнер 40’ OT. Цена: 850 EUR (нето). Забележка: В този случай машината ще бъде по-уязвима към влага и сол. Примерна цена за УСЛУГА ЗА ОРГАНИЗИРАНЕ НА ТРАНСПОРТ - спедиция (all-in) - товарене в Честохова, Полша, разтоварване в 121001, Индия, контейнер 40 HC, от пристанище до пристанище, приблизително 40 дни, 5050,00 USD.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен захват WP600 е прецизно и изключително здраво решение, предназначено за работа с позиционери за заваряване и ротационни устройства за заваряване. Благодарение на усъвършенстваната си конструкция и големия обхват на захващане, той осигурява бързо и прецизно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли със значителна маса. Подходящ е за професионални производствени и сервизни приложения, където стабилността и повторяемостта на процеса са от съществено значение. Основни предимства на захвата WP600: * Висока сила на захващане – до 1200 кг, осигуряваща сигурно и безопасно закрепване дори при много големи детайли. * Обхват на захващане 300–600 мм, идеален за тръби и компоненти с голям диаметър. * Товароносимост 1000 кг – захватът е проектиран за работа с тежки детайли, които се обработват или заваряват ротационно. Bsdpezwmtiefx Aicedg * Самоцентриращ се тричелюстен механизъм, гарантиращ аксиалното позициониране на детайла в работна позиция. * Универсално приложение – за тръби, квадратни, шестоъгълни и неправилни детайли. Конструкция и технология Моделът WP600 е оборудван с три здрави, самоцентриращи се челюсти, изработени от инструментална стомана с повишена устойчивост на износване. Синхронизацията на челюстите се осъществява чрез прецизна механична система, което осигурява стабилност и прецизност на захващането. Централен отвор с диаметър ⌀360 мм позволява проходно закрепване на дълги тръби, което значително разширява обхвата на приложение в процесите на заваряване и монтаж. Прецизност и ефективност на работа Захватът WP600 съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване или обработка, като същевременно гарантира висока точност на позициониране. Повторяемостта и прецизността на захващането се отразяват пряко на качеството на извършваните заварки или механични операции. Това е решение, предназначено за предприятия, които изискват ефективна интеграция с ротационни устройства за заваряване и осигуряване на най-високо качество на производството. Приложение Захватът WP600 е отличен за работа с ротационни устройства за заваряване, ротационни устройства и позиционери за заваряване. Предназначен е за закрепване на тежки и големи детайли – от тръби и фланци, през резервоари и рамки, до специализирани конструктивни елементи. Намира приложение в предприятия за производство на стоманени конструкции, енергетиката, резервоарната промишленост, както и във фирми, които произвеждат елементи за обиколно заваряване и прецизен монтаж. Технически данни Модел: WP-600 Макс. сила на захващане: 1200 кг Макс. товароносимост: 1000 кг Диаметър на отвора: ⌀ 360 мм Обхват на захващане: ⌀ 300–600 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Тризъбен самоцентриращ се захват WP500 е професионален крепежен елемент, предназначен за работа с позиционери за заваряване и въртящи се маси за заваряване в индустриална среда. Благодарение на широкия диапазон на захващане и здравата конструкция, осигурява бързо, безопасно и прецизно закрепване на тръби и детайли с различни форми. Това е идеално решение за предприятия, които очакват висока надеждност в процесите на заваряване и обработка. Основни предимства на захвата WP500: * Широк диапазон на захващане – захватът позволява сигурно закрепване на детайли с диаметър от 200 до 500 мм. * Висока сила на захващане – до 800 кг – гарантира стабилност дори при закрепване на тежки и неправилни елементи. * Максимална товароносимост 600 кг – захватът е предназначен за работа с големи заварени или въртящо обработвани компоненти. * Самоцентриращ се тризъбен механизъм – осигурява перфектно центриране на детайла в оста на въртене на позиционера за заваряване. * Универсалност на приложение – възможност за закрепване на тръби, втулки, квадратни и шестоъгълни профили. Конструкция и технология Bsdpfjzwmrxex Aicodg Захватът WP500 е проектиран за работа в трудни индустриални условия. Използва усилена механична система от три самоцентриращи се челюсти, които се движат синхронно спрямо центъра на оста. Челюстите са изработени от закалена стомана, устойчива на износване, което гарантира дълъг експлоатационен живот на компонента. Преминаващият диаметър ⌀235 мм позволява преминаващо водене на детайли, напр. тръби, което увеличава технологичните възможности на позиционера. Прецизност и ефективност на работа Механизмът на захвата WP500 позволява бързо закрепване на детайла, като същевременно се поддържа пълна коаксиалност. Това значително намалява времето за подготовка и подобрява повторяемостта на технологичните процеси. Стабилността на закрепването се отразява директно на качеството на заварката или обработката на детайла – без отмествания и грешки, произтичащи от неточно закрепване. Приложение Захватът WP500 намира приложение в позиционери за заваряване, въртящи се маси за заваряване и други въртящи се маси, използвани в серийно и единично производство. Особено се препоръчва за заваряване на тръби, фланци, резервоари, рамки и нестандартни детайли, които изискват прецизно осево закрепване. Предназначен е за предприятия от тежката, конструкторската, енергийната и резервоарната промишленост. Технически данни: Модел: WP-500 Макс. сила на захващане: 800 кг Макс. товароносимост: 600 кг Диаметър на отвора: ⌀ 235 мм Диапазон на захващане: ⌀ 200–500 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягащ резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 16 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията на UDT превръщат този резервоар в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функцията както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ работните параметри на компресора. Основни предимства на налягащия резервоар 500 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 5 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 16 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително и тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многосъединителна система за връзки – до 6 връзки с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на резервоара. * Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 5 мм, гарантира устойчивост на налягане до 16 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Bdjdpszwmlfjfx Aicjg Резервоарът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицираната организация UDT, което потвърждава, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 500 литра, резервоарът действа като буферен резервоар за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерната работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицираната организация UDT * Пълна техническа документация и паспорт за налягане * Външно антикорозионно покритие Технически данни: Вместимост на резервоара (л) 500 Максимално допустимо налягане PS (бар) 16 Изпитвателно налягане PT (бар) 22,88 Максимална допустима температура TSmax. (°C) 50 Минимална допустима температура TSmin. (°C) -20 Диаметър (мм) 600 Височина (мм) 2110 Тегло (кг) 160 Присъединителни връзки: * G1/2" - 2 бр. * G2" - 2 бр. * G 1 1/4" - 2 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 500 Л — ВИСОКОКАЧЕСТВЕН СЪД ПОД НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на резервоара под налягане 500 L: Bodpfxsxbzbpo Aicodg - Професионална конструкция под налягане — изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 mm, устойчива на налягане и корозия. - UDT сертификат и CE маркировка — съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar — подходящ за работа с повечето пневматични системи, включително такива с повишени изисквания. - Висок капацитет — 500 литра — осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. - Многосвързваща система — 6 отвора с диаметри 1.1/4", 2", 1/2", които позволяват гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. - Високо качество на изработката — трайно антикорозионно покритие отвътре и отвън на резервоара. - Универсално вертикално монтиране — вертикалната конструкция спестява място във вашето предприятие. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна експлоатация в индустриални среди. Корпусът е от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 mm, осигуряваща устойчивост на налягане до 11 бара и дълъг експлоатационен живот. Всички заварки са подложени на строга проверка на качеството, а повърхностите са защитени с антикорозионна боя, устойчива на химически и атмосферни влияния. Резервоарът е с идентификационна табелка с CE маркировка и номер на UDT нотифицираното лице, удостоверяващи експлоатационното му разрешение на полския и европейския пазар. Комплектът включва пълна техническа документация, паспорт и сертификати за използваните материали. Стандартно оборудване: - Свързващи отвори: 6 бр. – диаметър 1.1/4", 2", 1/2" - Идентификационна табелка с CE маркировка - Номер на нотифициран орган по UDT - Пълна техническа документация и паспорт на налягането - Вътрешно и външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Резервоарът се използва в системи за пневматично управление на различни устройства и служи за амортизиране на пулсациите на компресирания въздух в системата, осигуряване на оптимален режим на работа на компресора, частично отстраняване на влага и масло от компресирания въздух, както и за създаване на резерв на въздух. Характеристика на 1000-литровия съд под налягане Съдът под налягане за компресиран въздух е цилиндрично съоръжение, състоящо се от две елипсовидни дъна, цилиндрично тяло с присъединителни накрайници и вентили. Основната му функция е да намалява пулсациите в системата за компресиран въздух, което допринася за оптималната работа на компресора и подпомага отстраняването на влагата и маслото от компресирания въздух. Висококачествените съдове под налягане показват отлична устойчивост, особено при работа в трудни условия. Нашият съд под налягане с обем 1000 литра и работно налягане 11 bar е здраво и вместително съоръжение, идеално за съхранение на компресиран въздух или други газове под високо налягане. Той е проектиран да издържа на високо налягане и да осигурява безопасно съхранение на газ. Този съд намира приложение в редица отрасли, като индустрията, строителството, автомобилния сектор или в домашни работилници. Може лесно да се свърже с въздушен компресор или други устройства за производство на сгъстен въздух, като осигурява надежден източник на газ за производствени процеси и други приложения. Благодарение на обема от 1000 литра, този резервоар позволява по-дълги работни цикли без честа необходимост от презареждане. Работното налягане от 11 bar означава, че съдът може да съхранява газ при високо налягане, което е особено полезно при приложения, изискващи по-голяма мощност. Нашият 11 bar, 1000 L съд под налягане е изработен от висококачествени материали, което гарантира неговата издръжливост и безопасност. Оборудван е със съответните вентили и защити, които предотвратяват течове и поддържат безопасното налягане в съда. Bjdpfx Aiov Axzmocjdg Освен това нашият съд се доставя с пълна документация, паспорти, сертификати и декларации за съответствие, включително информация за използваните материали в производствения процес. Съдът е преминал проверка от Нотифициран орган към Техническия надзор на съоръженията (UDT). Означен е с табелка със CE маркировка и номер на Нотифицирания орган UDT. В обобщение: 1000-литровият съд под налягане с работно налягане 11 bar е надеждно устройство за съхранение на сгъстен въздух или други газове под високо налягане. Универсалното му приложение го прави постоянен източник на газ за различни индустриални и потребителски приложения. В нашия продуктов каталог ще откриете голямо разнообразие от съдове под налягане в различни обеми, което улеснява избора на подходящ модел за конкретните нужди на всяка инсталация. Нашите съдове са изработени от устойчива стомана с повишена устойчивост на налягане и са покрити със специално подготвено покритие както отвътре, така и отвън. Предлагаме модели за вертикален или хоризонтален монтаж, което позволява гъвкаво адаптиране според конкретната ситуация. Нашите съдове се използват и в системи за пневматично управление на различни устройства. Технически данни: Тегло (кг): 230,00 Брой връзки: 8 Размер на връзките: 1/2", 2" Размер: 222,7 x 85 см Обем на съда (л): 1000 Работно налягане (bar): 11 Дебелина на стената (мм): 5 Диаметър (мм): Ø 850 Височина (мм): 2250 Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 500 Л – ВИСОКОКАЧЕСТВЕН РЕЗЕРВОАР ЗА НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИИ ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на 500 L резервоар за налягане: - Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина на стената 4 мм, устойчива на налягане и корозия. - UDT сертификация и CE маркировка – съобразен с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar – позволява работа на повечето пневматични системи, включително системи с високи изисквания. - Висок капацитет – 500 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Bjdpfjxby D Ajx Aicjdg - Многозонови отвори за свързване – цели 6 отвора с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволяват гъвкаво свързване към различни инсталации. - Високо качество на изработка – трайно антикорозионно покритие отвътре и отвън на резервоара. - Универсално вертикално позициониране – вертикалната конструкция спестява място във вашето предприятие. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в индустриална среда. Корпусът е изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, което гарантира устойчивост на налягане до 11 bar и дълготрайна експлоатация. Всички заварки преминават строг контрол на качеството, а повърхностите на резервоара са защитени с химически и атмосферно устойчиво антикорозионно покритие. Резервоарът е оборудван със заводска табелка със CE маркировка и номер на нотифицираното лице по UDT, което потвърждава неговото одобрение за употреба на полския и европейския пазар. Комплектът включва пълна техническа документация, паспорт и материални сертификати. Точност и ефективност – стабилно налягане и оптимална работа на компресора Благодарение на големия си обем от 500 литра, резервоарът действа като буфер, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, намалявайки честотата на неговото включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е изключително важно в помещения с ограничено пространство. Правилно подбраният резервоар към компресора минимизира спадовете в налягането и предотвратява претоварване на пневматичната система, което води до по-голяма ефективност и сигурност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: - Свързващи отвори: 6 бр. – диаметри: 1.1/4", 2", 1/2" - Заводска табелка със CE маркировка - Номер на нотифицираното лице по UDT - Пълна техническа документация и паспорт за налягане - Вътрешно и външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Наляганият съд CORMAK с обем 270 литра и работно налягане 11 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT превръщат този съд в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този съд може да функционира както като буферен резервоар, така и като елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на налягания съд 270 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 270 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за връзки – до 5 връзки с размери 1.1/4", 2", 1/2", позволяваща гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на съда. * Универсално положение за монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за изискващи приложения Този съд за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на съда е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Съдът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 270 литра, съдът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно подбраният съд за компресора минимизира спадовете на налягане и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока ефективност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Връзки: 5 бр. – размери 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT Bedpozwl H Isfx Aicedg * Пълна техническа документация и паспорт * Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (кг) 92 Връзки 5 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 182,5x50 см Обем на съда (л) 270 Работно налягане (бар) 11 Дебелина на стената (мм) 4 Диаметър (мм) Ø 500 Височина (мм) 1825

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягаем резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за работа при максимално налягане 11 бара. Резервоарът се характеризира с изработка от поцинкована ламарина, което представлява отлична защитна бариера срещу външни влияния и корозия, като значително удължава експлоатационния живот на устройството в сравнение със стандартните боядисани резервоари. Това е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функциите както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на поцинкования налягаем резервоар 500 L Професионална конструкция, предназначена за работа под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. Поцинковано покритие: Повърхността на резервоара е поцинкована, което осигурява естетичен вид и висока устойчивост на трудни условия в работилници или производствени халета. Сертификация UDT и CE маркировка – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. Голям капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Многосъединителна система от присъединителни връзки – до 6 присъединителни връзки с диаметър 1.1/4", 2", 1/2", която позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. Високо качество на изработка – траен лаков слой отвън на резервоара. Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Съответствие с нормите: Резервоарът отговаря на изискванията за безопасност на съдовете под налягане и е пригоден за деклариране в Управлението за технически надзор (UDT). Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран с мисъл за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с поцинковане, устойчиво на външни влияния и корозия. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ допустимостта му за експлоатация на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Стандартно оборудване Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" Идентификационна табелка със символ CE Номер на нотифицирания орган UDT Пълна техническа документация и паспорт за налягане Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (kg) 130 Връзки 6 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 2030x600 мм Вместимост на резервоара (l) 500 Работно налягане (bar) 11 Bdedpfx Aozwlzfjicsg Дебелина на стената (mm) 4 Диаметър (mm) Ø 600 Височина (mm) 2030

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за фрезови ножове CORMAK TSC710 е ефективно и прецизно устройство, предназначено за заточване на фрезови ножове, ножове за дървообработващи машини, дробилки и други машинни ножове, използвани в дървообработващата промишленост и производствени предприятия. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 800 мм, този модел е идеален за всяка среда, където точността, повторяемостта и надеждността са от първостепенно значение. Машината е проектирана, като се има предвид професионалните потребители, които очакват перфектно заточени инструменти, по-кратко време на престой на машините и пълен контрол върху процеса на заточване. Основни предимства на машината: * Заточваща машина за фрезови и машинни ножове – позволява прецизно заточване на ножове, използвани във фрези, рендосащи машини, фуга, дробилки и раздробители. * Заточване на ножове до 800 мм – големият работен диапазон позволява обработката на повечето ножове, използвани в дърводелски цехове и производствени предприятия. * Ефективна система за охлаждане с течност – предпазва режещия ръб от прегряване и помага за запазване на свойствата на материала по време на шлифоване. * Прецизно водене на шлифовъчната глава – двигателят и шлифовъчната глава се движат по стабилни направляващи с линейни лагери. * Възможност за едновременно заточване на няколко ножа – специалните крепежни елементи позволяват заточване на до 4 тънки фрезови ножа в един цикъл. * Компактна и здрава конструкция – тегло 65 кг и стабилната конструкция намаляват вибрациите и повишават комфорта на оператора. Конструкция и технология: Заточващата машина CORMAK TSC710 е оборудвана с шлифовъчна глава, която се движи по линейни направляващи. Това решение осигурява плавно и равномерно движение на шлифовъчното колело по цялата дължина на заточвания нож, което води до висока точност и повторяемост на заточването. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване. Благодарение на това режещият ръб е защитен от прегряване, а ножът запазва подходящата си геометрия и свойства на материала. Един от най-важните елементи на заточващата машина TSC710 е ефективната система за охлаждане. По време на работа охлаждащата течност ограничава нагряването на режещия ръб, което е от решаващо значение при заточване на ножове, изработени от инструментална стомана и HSS. Охлаждането позволява постигане на високо качество на шлифованата повърхност, удължаване на експлоатационния живот на ножовете и намаляване на риска от загуба на свойствата на материала в резултат на прекомерна температура. Моделът TSC710 позволява заточване на ножове с дължина до 800 мм, ширина до 150 мм и дебелина до 30 мм. Плавното регулиране на височината на шлифовъчното колело позволява точно задаване на параметрите на шлифоване, а ръчното придвижване по линейните направляващи дава на оператора пълен контрол върху процеса на заточване. Стандартна комплектовка: * Заточваща машина CORMAK TSC710 * Шлифовъчно колело * Вградена система за охлаждане * Ванна за охлаждаща течност * Приставки за едновременно заточване на няколко ножа * Крепежни елементи * Ръководство за експлоатация Технически данни: * Мощност на двигателя: 1,1 kW Bodpfx Aozwlvijicedg * Захранване: 230 V * Максимална дължина на заточваните ножове: 800 мм * Максимална ширина на ножа: 150 мм * Максимална дебелина на ножа: 30 мм * Скорост на въртене: 2800 об./мин * Диаметър на шлифовъчното колело: 100 мм *

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Надежден резервоар под налягане CORMAK с обем 200 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява както функцията на буферен съд, така и функцията на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на резервоара под налягане 200 L: * Професионална конструкция под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Голям обем – 200 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за свързване – до 5 връзки с диаметри 1", 2", 1/2", позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – устойчиво лаково покритие отвън. * Универсално положение на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлена среда. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химикали и атмосферни влияния. Bodpfozwlpcex Aicsdg Резервоарът е оборудван с табелка с символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта е включена пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия обем от 200 литра, резервоарът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като намалява броя на циклите му на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно избраният резервоар за компресора минимизира спада на налягането и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока производителност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" * Табелка с символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт за резервоара под налягане * Външно антикорозионно покритие