Употребявани Cormak Podajnik Rolkowy-Kulkowy (521)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролково-сачмен транспортьор – прецизно и лесно манипулиране с материали в много посоки Ролково-сачменият транспортьор е специализиран ролков транспортьор, проектиран за лесно манипулиране на обработваните елементи в множество равнини. Благодарение на използването на сачмени търкалящи елементи, той позволява прецизно позициониране на детайли с различни размери, което значително увеличава ергономичността и темпото на работа на работните станции, като лентови триони, режещи машини, CNC центрове или опаковъчни машини. Това е практичен, лек и функционален инструмент, който подпомага вътрешните транспортни процеси. Основни предимства на машината Движение в много посоки – транспортните сачми позволяват свободно преместване на детайлите във всички оси Компактна конструкция – малкото тегло и размери улесняват поставянето в тесни работни пространства Регулиране на височината в диапазона 680–1100 mm – адаптиране към различни машини и работни станции Стабилна стоманена основа – осигурява стабилност и безопасност на работа Лесна работа – бърз монтаж и интуитивна настройка Конструкция и технология Транспортьорът е базиран на здрава стоманена конструкция с единичен транспортен модул, базиран на система от носещи сачми. Всяка сачма е монтирана в гнездо на лагера, което осигурява издръжливост и възможност за плавно придвижване на детайла във всички посоки. Конструкцията позволява прецизно регулиране на работната височина в диапазона 680–1100 mm, а работната ширина от 400 mm позволява транспортьорът да работи самостоятелно или като част от интегрирана ролкова линия. Прецизност и ефективност на работа За разлика от традиционните транспортьори с прости ролки, ролково-сачменият транспортьор позволява не само линейно, но и странично и ротационно преместване на материала. Това решение значително улеснява позиционирането на детайлите по време на операции по рязане, маркиране, опаковане или механична обработка. Операторът може бързо и точно да позиционира обработвания детайл, минимизирайки риска от грешки и повреди. Малкото тегло (10 kg) позволява лесно преместване на устройството между работните станции. Приложение Сачмените транспортьори намират широко приложение в индустриалните среди, където е необходима: Прецизна обработка на големи или тежки елементи Промежутъчен транспорт между работните станции Поддържане на материала при операции по опаковане, рязане или обработка Оптимизация на логистичния процес в складовете и производството Този тип ролков транспортьор работи отлично с транспортни линии, CNC машини и монтажни станции. Стандартно оборудване Сачмен модул с работна ширина 400 mm Стоманена конструкция, боядисана с прахово покритие Регулиране на височината 680–1100 mm със заключване Стабилна основа с неплъзгащи се крачета Допълнително оборудване Транспортни колела със спирачка Сачмени модули с други ширини Системи за свързване с допълнителни транспортьори Nwodpfxjzwdr No Adpok Повърхности на сачмите с гумено покритие за работа с деликатни материали Технически данни – ролково-сачмен транспортьор Работна ширина 400 mm Регулиране на височината 680 – 1100 mm Транспортни размери (опаковка) 480 x 445 x 150 mm Тегло 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Ролковият конвейер с дължина 3 метра е професионален ролков транспортьор, предназначен за подаване и приемане на детайли със значителна маса и размери в технологични линии и при обработващи машини. Здравата конструкция, прецизните лагерирани ролки и товароподемността до 2000 кг го превръщат в незаменим инструмент в тежки индустриални условия. Основни предимства на машината: * Висока товароподемност – товароподемността от 2 тона позволява обработката на тежки метални детайли. * 10 лагерирани стоманени ролки с диаметър 90 мм – осигуряват плавно движение на детайла без засядания. * Регулиране на височината 545–855 мм – адаптиране към работното място. * Работна ширина 600 мм – за работа с широки и нестандартни размери. * Стабилна стоманена конструкция, устойчива на усукване и деформации. Конструкция и технология: Ролковият конвейер е оборудван с 10 стоманени ролки с работна дължина 470 мм всяка. Ролките са монтирани на прецизни сачмени лагери, което гарантира ниско съпротивление при търкаляне и ефективно пренасяне на натоварените детайли. Основната рамка е изработена от подсилени стоманени профили, осигуряващи висока конструктивна твърдост и дълъг експлоатационен живот на цялото устройство. Прецизност и ефективност на работа: Дължината от 3 метра и големият брой ролки осигуряват стабилно водене на детайлите на дълго разстояние, което води до по-високо качество на рязане и по-малко количество отпадъци. Конструкцията на конвейера осигурява висока стабилност на работа дори при пълно натоварване, което значително подобрява ергономията и безопасността на оператора. Приложение: Ролковият конвейер CORMAK намира приложение в предприятия за обработка на метали, производствени фирми, механични работилници и технологични линии, където е необходимо точно водене и поддръжка на детайла по време на обработка или транспортиране. Той е идеален като удължение на работни станции с лентови триони, бормашини и други обработващи машини. Стандартна окомплектовка: * 10 лагерирани стоманени ролки. * Заварена стоманена рамка. * Регулируеми крака в диапазона 545–855 мм. * Монтажни отвори за закрепване към пода. Nwjdpfx Adovu S T Tjpsk Технически параметри Технически спецификации: Диаметър на ролките: 90 мм Работна дължина на ролките: 470 мм Обща дължина на ролките: 500 мм Брой ролки: 10 Дължина на конвейера: 3000 мм Ширина на конвейера: 600 мм Диапазон на регулиране на височината: 545 – 855 мм Максимална товароподемност: 2000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Двуметровият ролков транспортьор е високоустойчив, предназначен за промишлено подаване и приемане на детайли с голяма маса, като валове, стоманени профили, тръби и други обработвани елементи. Благодарение на товароподемността от 2000 кг и здравата стоманена конструкция със седем широки ролки, той осигурява надеждно и плавно транспортиране на материала дори при най-тежките производствени условия. Основни предимства на машината: * Товароподемност до 2 тона – идеален за работа с тежки метални детайли * Стоманени ролки с лагери – осигуряват плавна работа при голямо натоварване * Прецизно регулиране на височината – в диапазона от 545 до 855 мм, адаптиране към различни машини * Сегментирана конструкция – възможност за разширяване и свързване в по-дълги ролкови транспортьори * Широка работна повърхност – ролки с работна дължина 470 мм, позволяващи работа с широки елементи Конструкция и технология: Транспортьорът е оборудван със 7 стоманени ролки с диаметър 90 мм, монтирани върху прецизни сачмени лагери. Всеки конструктивен елемент – от рамката до опорните крака – е изработен от подсилена стомана, което позволява безопасна работа при големи натоварвания и поддържане на стабилността на цялата конструкция. Системата за регулиране на височината се основава на заключващи винтове и перфорирани направляващи, осигуряващи бърза и стабилна настройка. Прецизност и ефективност на работа: Използването на лагерувани ролки и здрава, заварена конструкция гарантира ниско съпротивление при търкаляне, минимизирайки риска от заклиняване и неравномерно движение. Благодарение на широките ролки и голямата товароподемност, този ролков транспортьор е идеален за рязане, пробиване или фрезоване на елементи с голяма маса. Nwjdjvu S Ecopfx Adpsk Приложение: Двуметровият ролков транспортьор намира приложение в предприятия за обработка на метали, технологични линии, при лентови триони, портални фрези и навсякъде, където е необходимо стабилно поддържане на детайла по време на технологичния процес. Стандартно оборудване: * 7 стоманени лагерувани ролки * Здрава стоманена носеща конструкция * Регулиране на височината 545–855 мм * Крачета с монтажни отвори Технически параметри: Технически спецификации: * Диаметър на ролките: 90 мм * Работна дължина на ролките: 470 мм * Обща дължина на ролките: 500 мм * Брой ролки: 7 * Дължина на транспортьора: 2000 мм * Ширина на транспортьора: 600 мм * Диапазон на регулиране на височината: 545 – 855 мм * Максимална товароподемност: 2000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков конвейер с дължина 1 м и товароподемност 2000 кг е специализиран ролков конвейер, предназначен за интензивни транспортни задачи в промишлени условия с високи натоварвания. Благодарение на подсилената стоманена конструкция и лагеруваните ролки с диаметър 90 мм, той гарантира безопасно и стабилно транспортиране дори на най-тежките метални детайли с голям размер. Идеален е за използване в комбинация с лентови триони и центрове за рязане с високи изисквания за прецизно позициониране на елементите. Основни предимства на машината: * Висока товароподемност 2000 кг – подходящ за работа с изключително тежки детайли * 4 стоманени лагерувани ролки – осигуряват плавно и прецизно движение * Ролки с диаметър 90 мм и дължина 470 мм – адаптирани за транспортиране на детайли с голяма основа * Регулиране на височината в диапазона 545–855 мм – съвместимост с различни видове обработващи машини * Модулна машина – възможност за свързване на няколко конвейера в технологична линия Конструкция и технология: Основният конструктивен елемент на този ролков конвейер е заварена стоманена рамка, допълнително подсилена за повишаване на устойчивостта към огъване и усукване. Стоманените лагерувани ролки са монтирани в прецизни гнезда, което предотвратява аксиалните луфтове и осигурява дълготрайна експлоатация. Всеки сегмент има възможност за независимо регулиране на височината, което позволява адаптиране към различни видове обработващи машини и работни станции. Прецизност и ефективност на работа: Благодарение на използването на ролки с голям диаметър и здрава носеща конструкция, ролковият конвейер гарантира прецизно транспортиране на детайли със значителна маса и размери. Намалява риска от смущения по време на обработка и осигурява повторяемост на процеса на рязане. Възможността за свързване на множество модули позволява създаването на ефективна линия за транспортиране на суровини или обработени материали. Приложение: * Големи заводи за производство на стоманени конструкции * Линии за рязане и предварително изработване на профили * Механични цехове и серийно производство * Работа в комбинация с лентови и гравитачни триони Стандартно оборудване: * 4 стоманени лагерувани ролки 90 × 470 мм * Стоманена рамка с повишена твърдост * Индивидуално регулиране на височината Технически параметри: Nwjdpfx Aevu S Ausdpsk ДИАМЕТЪР НА РОЛКИТЕ 90 мм РАБОТНА ДЪЛЖИНА НА РОЛКИТЕ 470 мм ОБЩА ДЪЛЖИНА НА РОЛКИТЕ 500 мм БРОЙ РОЛКИ 4 ДЪЛЖИНА НА КОНВЕЙЕРА 1000 мм ШИРИНА НА КОНВЕЙЕРА 600 мм РАБОТНА ВИСОЧИНА 545–855 мм (регулируема) МАКСИМАЛНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 2000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков транспортьор – единичният ролер е компактно и надеждно решение, което подпомага транспортирането и обработката на дълги детайли, като профили, тръби или валове. Изработен от устойчива стомана и оборудван с функция за регулиране на височината, той е незаменим допълнителен елемент към работни станции с лентови триони, фрези или режещи машини. Като универсален ролков транспортьор, той осигурява стабилност и плавност при преместване на материала, като по този начин подобрява ергономичността и безопасността на работа. Основни предимства на устройството: * Проста ролкова конструкция – позволява плавно преместване на детайли с различни форми и размери. * Регулиране на работната височина в диапазона от 600 до 900 мм – адаптиране към различни обработващи машини. * Стабилна стоманена основа – гарантира надеждна опора и устойчивост на деформации. * Сгъваема конструкция – лесно съхранение и транспортиране. * Ниско собствено тегло (20 кг) – лесно преместване между работните станции. Конструкция и технология: Транспортьорът е базиран на стоманена рамка, оборудвана с един валяк, изработен от материал, устойчив на износване. Благодарение на простата и здрава конструкция и малките размери, устройството може да се използва като самостоятелен спомагателен модул при линейни ролкови транспортьори или като самостоятелна опора за подаване на материала. Възможността за регулиране на височината позволява да се адаптира работната височина към индивидуалните нужди на работната станция – както при рязане, така и при струговане. Прецизност и ефективност на работа: Ролковият транспортьор – единичният ролер значително влияе върху плавността на работата на оператора, като елиминира необходимостта от ръчно повдигане или стабилизиране на дълги детайли. Използването на валяк позволява безпроблемно преместване на детайла по дългата му ос, което намалява силите на съпротивление и повишава безопасността. Това е практична помощ при работа с големи материали, особено при повтарящи се операции и серийно производство. Приложение: Транспортьорът намира приложение в много индустриални и работилнични отрасли: * Метални работилници и конструктивни предприятия * Дърводелски цехове и производствени линии * Работните станции за рязане, заваряване и фрезоване * Вътрешен транспорт на детайли в производствения процес Njdpfx Adovu Suqspowk Като спомагателен ролков транспортьор, той е идеален за индивидуални конфигурации и интегрирани технологични линии. Стандартно оборудване: * Транспортен валяк с повърхност за търкаляне * Заварена стоманена рамка, боядисана с прахова боя * Механизъм за регулиране на височината със заключване * Сгъваема конструкция, позволяваща компактно съхранение Технически данни – ролков транспортьор (единичен ролер) Работна ширина 350 мм Регулиране на височината 600 – 900 мм Транспортни размери (опаковка) 530 x 515 x 95 мм Тегло 20 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролковият подавач V е специализиран ролков конвейер, предназначен за ергономично транспортиране на валове, тръби и профили с кръгло напречно сечение. Благодарение на компактната и сгъваема конструкция, той е идеален както за машинни цехове, така и за производствени линии, където са необходими гъвкавост и мобилност. Основното му предимство е възможността за бързо адаптиране към различни работни места, както и ефективното подпомагане на подаването на обработвания материал. Основни предимства на машината: * Компактна конструкция – улеснява съхранението и транспортирането * Сгъваема конструкция – бърз демонтаж и спестяване на място * Регулиране на височината в диапазона 600–990 мм – адаптиране към различни машини и работни места * Стабилност и ниско собствено тегло – само 21 кг, като същевременно се запазва висока издръжливост * V-образна ролкова система – оптимално водене на цилиндрични елементи * Повишава безопасността и комфорта на оператора – ограничава ръчното повдигане и стабилизира транспортирания материал Конструкция и технология Ролковият подавач V е проектиран с мисъл за висока функционалност и издръжливост. Конструкцията е базирана на здрави стоманени профили, които гарантират подходяща твърдост, дори при интензивна употреба. Ролковият механизъм с V-образна форма осигурява естествено самоцентриране на цилиндричните материали, което значително увеличава прецизността при тяхното подаване. Механизмът за регулиране на височината позволява плавно и без инструменти адаптиране на работното положение към височината на машината, което улеснява интеграцията с лентови триони, стругове или други металообработващи машини. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на V-образната ролкова система, подавачът осигурява прецизно и стабилно водене на кръгли материали, елиминирайки риска от разместване или изкривяване по време на транспортиране. Това се отразява пряко на по-високото качество на обработка и безопасността на работа. В допълнение, сгъваемата конструкция позволява бързо сгъване на устройството след приключване на работата, което минимизира заеманото работно пространство. Nwodpfjvu Styjx Adpsk Приложение Ролковият подавач V е предназначен за: * Подаване на тръби, валове и пръти с кръгло напречно сечение * Работа с лентови триони и дискови триони * Транспортиране на цилиндрични елементи в производствени и машинни среди * Обслужване на металообработващи машини, включително стругове и фрези. Стандартно оборудване * Стабилна стоманена рамка * Сгъваеми опорни крака * Механизъм за регулиране на височината * V-образни стоманени ролки Технически параметри РАБОТНА ШИРИНА 240 мм РЕГУЛИРУЕМА ВИСОЧИНА 600–990 мм РАЗМЕРИ НА ОПАКОВКАТА 515 × 515 × 95 мм ТЕГЛО 21 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, PU4 4 в 1 е професионален ролков конвейер, който благодарение на модулната си конструкция изпълнява функциите на цели четири типа опори: стационарна, ролкова с лагери, с топки и V-образна за тръби. Това е практично и многофункционално решение, предназначено за работилници, производствени предприятия и обработващи станции, където от съществено значение е стабилната опора на материала при подаването и извеждането му. Здравата конструкция, високата товароподемност и регулируемата височина го правят надежден ролков конвейер, който подпомага ефективната работа на оператора при обработващите машини и режещите агрегати. Основни предимства на устройството 4 функции в едно устройство – възможност за бърза смяна на работната глава Товароподемност до 200 кг – стабилна опора дори за тежки детайли Регулиране на височината в диапазона 785–1230 мм – адаптиране към различни работни станции Здрава основа 600 x 700 мм – гаранция за стабилност и безопасност Версия с ролки с лагери и транспортни топки – улеснява преместването и завъртането на детайлите V-образна версия – идеална за поддържане на тръби, затворени профили и валове Конструкция и технология Конвейерът PU4 е конструиран на обща база с размери 600 x 700 мм, изработена от дебела конструкционна стомана, което осигурява издръжливост и устойчивост на деформации. Благодарение на лесната смяна на главите, потребителят може бързо да конфигурира устройството като ролков конвейер за подаване на материал, опора с топки за прецизно позициониране, стационарна опора или V-образна опора за цилиндрични елементи. Всяка от версиите осигурява различна функционалност в зависимост от вида на обработвания материал. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на възможността за регулиране на височината от 785 мм до 1230 мм, ролковият конвейер PU4 може лесно да бъде адаптиран към различни типове обработващи машини: лентови триони, фрези, стругове или режещи машини. Елементите с лагери и топки значително подобряват ергономичността на работа, намалявайки съпротивлението при преместване на материала и улеснявайки манипулирането на големи детайли. Това решение повишава безопасността на оператора и намалява риска от грешки при ръчното маневриране с тежки детайли. Приложение PU4 4 в 1 е идеално решение за: Производствени и железарски предприятия Дърводелски цехове и предприятия за обработка на метали Фирми, занимаващи се с производство на сглобяеми стоманени конструкции Потребители на лентови триони, фрези, стругове и режещи машини Универсалността и лекотата на конфигуриране превръщат това устройство в необходим елемент на всяка професионална работна станция. Стандартно оборудване Стоманена основа с регулиране на височината Стационарна опора – за стабилна опора на материалите Ролкова опора с лагери – за лесно подаване на детайлите Опора с топки – за маневриране на материала в много посоки Nedovu R Rdjpfx Adpjwk V-образна опора – за тръби и валцови профили Технически данни на конвейера PU4 4 в 1 Тип на главата Товароподемност Стационарна опора 200 кг Ролкова опора с лагери 120 кг Опора с топки 120 кг V-образна опора 200 кг Размери на основата 600 x 700 мм Регулиране на височината 785 – 1230 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Двойният телоподавач е проектиран с цел повишаване на ефективността и качеството на заваръчните процеси в най-взискателните индустриални среди. Благодарение на иновативната конструкция, позволяваща използването на два различни вида заваръчни телове, този телоподавач е идеално решение за лазерните заваръчни машини CORMAK и предлага на потребителите редица предимства. Двоен телоподавач за лазерни заваръчни машини CORMAK Двойният телоподавач е избор, който значително повишава стандартите на работа, като осигурява гъвкавост, производителност и надеждност, необходими за съвременните производствени процеси. Това е решение, което отговаря на очакванията и на най-взискателните потребители, които търсят начини да оптимизират своето производство. Nwjdpfxswl Ewxe Adpsk ПОВИШЕНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ – Двойният телоподавач намалява времето на престой, свързано със смяна на телената макара, което ускорява и повишава ефективността на производствените цикли. УНИВЕРСАЛНОСТ – Двойният телоподавач позволява бърза адаптация към променящите се изисквания на проектите. ОПТИМИЗАЦИЯ НА ПРОЦЕСА – Потребителите могат лесно да превключват между телове с различен диаметър или свойства, за да адаптират заваръчния процес към специфичните задачи, осигурявайки високо качество на шевовете и ефективност на работа. ПОДОБРЕНО КАЧЕСТВО НА ШЕВА – Благодарение на възможността за използване на двоен тел към заварявания материал, телоподавачът осигурява по-добро пасване при по-големи пролуки, което води до по-трайни и естетични заваръчни шевове. НАМАЛЕН ОПЕРАТИВЕН РАЗХОД – Дългосрочните предимства, като намаляване на престой и повишаване на ефективността, позволяват значителни икономии.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов трион за метал CORMAK S440R Професионалният полуавтоматичен лентов трион за метал CORMAK S440R е устройство от индустриален клас, създадено за прецизно и повтаряемо рязане на тръби, профили и масивни елементи. Високата мощност, здравата конструкция и напълно автоматизираният цикъл на работа осигуряват надеждност дори при интензивна експлоатация в серийно производство. Основни предимства на машината Полуавтоматичен цикъл на работа – хидравлично управление на менгемето и движението на рамото Високата мощност на двигателя от 4,4 kW позволява рязане на трудно обработваеми материали Здравата конструкция на рамото от чугун намалява вибрациите и осигурява прецизност на рязане Плавно регулиране на скоростта на лентата – диапазон 20–90 м/мин (инвертор) Въртенето на рамото позволява рязане под ъгъл от 60° наляво до 60° надясно Изключителна ергономичност – отделен панел с LCD екран и интуитивно управление Конструкция и технология Моделът CORMAK S440R е базиран на стабилен корпус и рамо, изработено от чугун, което минимизира вибрациите и подобрява качеството на рязане. Висококачественият задвижващ механизъм на лентата, управляван от инвертор, позволява регулиране на скоростта според вида на обработвания материал. Използваната режеща лента с ширина 34 мм работи в система от волфрамови направляващи, което осигурява издръжливост и точност. Прецизност и ефективност на работа Цикълът на рязане се изпълнява автоматично: закрепване на материала, включване на лентата, контролирано спускане на рамото, спиране след рязане и връщане в начална позиция. Това решение значително намалява времето за обработка и ограничава грешките, причинени от ръчно управление. Системата за отчитане на ъгъла и функцията за запаметяване на позицията на рамото подпомагат прецизното повтаряне на серийно рязане. Приложение Nwodpfx Aei Dx R Nsdpjk Машината е предназначена за рязане на конструкционни, инструментални и неръждаеми метали. Идеална е за рязане на тръби, стоманени профили, пръти и профили в стругарски, производствени и инструментални цехове. Отлично се справя в серийно и единично производство. Стандартно оборудване PLC контролер Работа в полуавтоматичен цикъл Контролен панел с LCD дисплей Хидравлично управление на менгемето и рамото (нагоре/надолу) Памет за позицията на рамото Дигитално отчитане на ъгъла на рязане Въртене на рамото: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Задвижваща се почистваща четка Охладителна система със затворен контур Биметална лента за трион Ръководство за експлоатация + Декларация за съответствие CE Технически параметри Лентов трион за метал CORMAK S440R Минимален диаметър на рязане ø5 мм Минимална дължина на материала в менгемето 30 мм Разстояние от основата на менгемето до пода 780 мм Размери на режещата лента 5200 × 34 × 1,1 мм Обща мощност 4,4 kW Скорост на лентата 20/90 м·мин-1 Размери (дължина × ширина × височина) 2500 × 1900 × 1450 мм Тегло 1100 кг Търсите ли надежден лентов трион за рязане на метал в полуавтоматичен режим? Изберете модела CORMAK S440R и заложете на ефективност, прецизност и професионализъм.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS1400 е мобилен аспиратор за заваряване, предназначен за ефективно отстраняване на дим и газове директно от източника. Устройството комбинира висока мощност на засмукване с голям въздушен поток, а благодарение на шумоизолираната камера на вентилатора работи с ниско ниво на шум. Като предимство може да се отбележи и вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при засмукващия отвор и здравата, индустриална конструкция. По-здравословна и безопасна работна среда Заваръчният дим не е само неприятна миризма и намалена видимост. Преди всичко това е смес от много фини частици и съединения, които в затворените помещения могат бързо да влошат условията на труд. OS1400 е създаден, за да улавя дима и газовете там, където се образуват, преди да се разпространят в работното място и в цялото помещение. По този начин операторът работи в по-чиста среда, а в предприятието е по-лесно да се поддържат стандартите за безопасност и да се осигури ред на работните места. Висока производителност в трудни условия Ключовото предимство на OS1400 е съчетанието на висока мощност на засмукване и голям въздушен поток (м³/ч). На практика това означава стабилно и ефективно засмукване на замърсители, дори когато работата е интензивна и има много дим (напр. при непрекъснато заваряване, свързване на по-дебели елементи, по-дълги процеси на топене). Високата производителност помага да се ограничи "изтичането" на дим около работната зона и подобрява видимостта, което пряко се отразява на качеството на работата и комфорта на заварчика. Тиха работа – по-голям комфорт на работното място Високата култура на работа на устройството също е от голямо значение за ежедневното използване. OS1400 е оборудван с шумоизолирана камера на вентилатора, което намалява шума и позволява на устройството да работи близо до мястото на заваряване. Това е важно, особено в работилници и цехове, където работят едновременно няколко работни места и всеки допълнителен шум е от значение. По-тихата работа улеснява комуникацията на работното място, подобрява концентрацията на оператора и реално повишава комфорта на цялата смяна. При CORMAK OS1400 е наблегнато и на удобството при работа и стабилната производителност във времето. Затова е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се "почиства" от натрупаните замърсители, без да е необходимо често ръчно намеса в устройството. Ефектът е двоен: първо, аспираторът поддържа производителността на постоянно ниво, и второ, намаляват се времето за обслужване и разходите за експлоатация. В производствената среда това е от огромно значение, тъй като всяка непредвидена почивка и намаляване на мощността на засмукване влияят на ритъма на работа и качеството на условията на работното място. Регулиране на мощността на засмукване, адаптирано към работата Допълнително предимство е регулирането на въздушния поток на дима и газовете при засмукващия отвор. Това е решение, което позволява да се адаптира мощността на засмукване към реалните нужди: различна ще бъде при кратки точкови заварки, различна при дълго непрекъснато заваряване и различна при шлифовъчни работи. Регулирането при отвора позволява бърза настройка "според оператора", без отнемащи време промени в конфигурацията. Nedpfx Adeznt Ihspewk Здрава конструкция и мобилност OS1400 е устройство за ежедневно използване, затова е обърнато голямо внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция е подхо

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS2400 е мобилна аспирационна система за заваряване, предназначена за ефективно премахване на дим и изгорели газове директно от източника. Устройството комбинира висок всмукателен капацитет с голям въздушен поток, а шумозаглушената вентилаторна камера гарантира тиха и културна работа. Сред предимствата са вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при всмукателния накрайник и здрава, индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра – постоянна ефективност CORMAK OS2400 залага на удобство при работа и стабилна производителност във времето. Автоматичната пневматична система за почистване на филтъра осигурява редовно освобождаване на натрупаните замърсявания без нужда от чести ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо – аспираторът поддържа постоянна производителност, второ – намаляват се сервисните престои и експлоатационните разходи. В производствени условия това е от съществено значение, тъй като всяка непланирана спирка или загуба на всмукателна мощност влияе върху работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране на всмукателната мощност според работата Допълнително предимство е възможността за регулиране на въздушния поток и сила при всмукателния накрайник. Това позволява настройка според специфичната задача: различна при къси точкови заварки, дълги непрекъснати процедури или шлайфане. Регулирането директно при накрайника дава бърза настройка според оператора, без нужда от времеемки промени в конфигурацията. Така се постига баланс между ефективна аспирация и удобство при работа (например при по-малки детайли, при които твърде силното всмукване би затруднило манипулацията). Здрава конструкция и мобилност OS2400 е създаден за ежедневна употреба, като се акцентира върху високото качество на изработката. Здравата конструкция го прави подходящ за работилници и индустриални условия, където оборудването се премества често, работи с часове и трябва да издържи на интензивна експлоатация. Мобилността улеснява използването на аспиратора на различни работни места без инвестиция в стационарна инсталация за цялото хале. Това е практично решение както за фирми с няколко работни места, така и за такива със сменяща се работна конфигурация или различни поръчки. Широко приложение OS2400 намира приложение навсякъде, където се образуват замърсявания на въздуха: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси с образуване на прах и дим. Основната му цел е да подобри условията на труд чрез намаляване на замърсяванията в дихателната зона на оператора. Решението допринася както за здравето на екипа и работния комфорт, така и за възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Nwedpfeyguclox Adpok Технически параметри Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Захранващият кабел и щепсел не са включени в комплекта поради разнообразието на свързваща инфраструктура и клиентски изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS3500 е мобилна система за извличане на заваръчни димове, предназначена за ефективно премахване на изпарения и газове директно от източника. Устройството съчетава голяма всмукателна мощност с висок въздушен поток, а благодарение на шумоизолирания вентилатор работи изключително тихо. Сред предимствата са също така интегрираната пневматична система за самопочистване на филтъра, регулиране на въздушния поток при смукателния вход и издръжлива индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра — постоянна ефективност CORMAK OS3500 е проектиран с акцент върху удобството на работа и стабилна производителност. Именно поради това е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се почиства от натрупаните замърсявания без необходимост от чести, ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо — извличането на въздуха поддържа постоянна ефективност, второ — намаляват се прекъсванията за обслужване и експлоатационните разходи. В производствена среда това е от съществено значение, тъй като всяко непланирано прекъсване или спад в всмукването влияе на работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране силата на всмукване според нуждите на работата Друго важно предимство е възможността за регулиране на дебита на дим и изпарения при смукателната тръба. Това решение позволява настройка на всмукателната мощ според реалните нужди: различна при къси точкови заварки, друга при продължително заваряване, както и при шлайфане. Регулацията на смукателния вход дава бърза настройка според оператора без времеемка промяна на конфигурацията. Така се постига баланс между ефективността на извличането и работния комфорт (например при по-дребни детайли, където прекалено силното засмукване може да затрудни манипулацията с частите). Njdpjygt Utjfx Adpewk Здрава конструкция и мобилност OS3500 е проектиран за ежедневно ползване, така че е отделено специално внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция го прави идеален за работни и индустриални условия — там, където машините се местят, работят много часове ежедневно и трябва да издържат на интензивна употреба. Мобилността улеснява използването на системата на различни работни места без нужда от стационарна инсталация в цялото производствено помещение. Това е практично решение както за фирми с няколко работни станции, така и за предприятия, които често сменят организацията на работа или изпълняват различни поръчки. Широко приложение На практика OS3500 намира приложение навсякъде, където се създават въздушни замърсявания: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси, генериращи прах и дим. Основната му задача е да подобри условията на работа, като намалява замърсяванията в дихателната зона на оператора. Това е решение, което влияе положително върху здравето на екипа, работния комфорт, както и върху възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически характеристики Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 * Кабел и захранващ щекер не са включени в окомплектовката поради разнообразието на свързваща инфраструктура и изискванията на клиентите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили BENDMASTER 70 е индустриална машина без дорник, предназначена за прецизно огъване на стоманени тръби, квадратни профили и материали с по-големи сечения. Благодарение на здравата конструкция, автоматизираната система за измерване на ъгъла на огъване и високата мощност на задвижването, устройството осигурява повторяемост, производителност и надеждност – дори при интензивна работа в производствена среда. Машината е идеална за приложения в тежката промишленост, строителството и индустриалните инсталации. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без дорник – позволява огъване на тръби без необходимост от използване на дорник, което опростява работата и ускорява производствения процес. * Максимален диаметър на тръбата 70×5 mm – възможност за работа с дебели стоманени и конструкционни тръби. * Основно задвижване с мощност 5 kW – гарантира подходящ въртящ момент и надеждно огъване дори на най-твърдите материали. * Дигитално отчитане на ъгъла на огъване – текущият контрол на зададените и действителните стойности позволява прецизна настройка на параметрите. * Двустепенна скорост на работа – 1,2 оборота/мин при огъване и 2,4 оборота/мин при връщане, което повишава ефективността на работния цикъл. * Стабилна, заварена стоманена конструкция – устойчивост на деформации и вибрации, дори при голямо натоварване. * Матрици за диаметри 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – в комплекта са включени инструменти за най-често използваните индустриални тръби. Конструкция и технология: BENDMASTER 70 е проектирана като машина за огъване с валяци без дорник, с електрохидравлично задвижване, пригодена за тежка експлоатация. Основният двигател с мощност 5 kW позволява стабилно и безопасно огъване на тръби с големи диаметри. Дигиталната система за измерване на ъгъла на огъване, интегрирана с управляващия панел, позволява точно програмиране и наблюдение на работните параметри. Устройството се отличава със компактна конструкция и възможност за интегриране в производствени линии. Прецизност и производителност: Машината за огъване на стоманени тръби BENDMASTER 70 предлага пълен контрол върху процеса на огъване. Скоростта на въртене на матрицата по време на огъване (1,2 оборота/мин) осигурява точност и безопасност на процеса, докато бързото връщане в стартовата позиция (2,4 оборота/мин) повишава производителността. Огъване до ъгъл 180° позволява изработването на пълни дъги и спирали, също и при конструкционни тръби с голямо сечение. Машината е предназначена за прецизно формоване на компоненти, при които няма място за отклонения. Приложение: Nwedpfxsvugv Ao Adpek Машината за огъване BENDMASTER 70 намира приложение в много сектори на промишлеността, включително: * производство на стоманени и носещи конструкции, * строителна и монтажна индустрия, * HVAC и отоплителни инсталации, * производство на парапети, порти и индустриални огради, * заводи за префабрикация на тръбни инсталации. Стандартно оборудване: * Дигитална система за измерване на ъгъла на огъване. * Матрици за тръби: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Технически данни: * Максимален диаметър на огъваната тръба: 70 × 5 mm * Максимален размер на огъвания квадратен профил: 50 × 50 × 2 mm * Максимален ъгъл на огъване: 180° * Скорост на въртене на матрицата при огъване: 1,2 оборота/мин * Скорост на въртене на матрицата при връщане: 2,4 оборота/мин * Мощност на основния двигател: 5 kW * Външни размери на устройството: 1300 × 700 × 900

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK DG32MD е професионална машина за заточване на спирални свредла, предназначена за интензивна употреба в индустриални и работилнични условия. Уредът позволява прецизно заточване на HSS и кобалтови свредла в диапазона на диаметри от ø5 до ø32 mm, което го прави изключително универсален инструмент за производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни центрове. Благодарение на използването на мощен двигател, CBN шлифовъчни дискове и допълнителен патронник за подрязване на режещата част на свредлото, моделът DG32MD гарантира не само точност, но и възможност за пълно възстановяване на режещите инструменти. Основни предимства на машината: * Голям диапазон на диаметри на свредлата: от ø5 до ø32 mm – идеален за малки и големи режещи инструменти. * Регулируем ъгъл на върха: 90°–135°, позволяващ заточване на повечето видове спирални свредла. * Система от два патронника (ER20 и ER40) – осигурява стабилно закрепване на свредлата в целия диапазон на диаметри. * Боразонови шлифовъчни дискове (CBN) в комплекта – предназначени за заточване на бързорежеща стомана, с висока издръжливост и прецизност. * Стабилна и компактна конструкция с тегло 32 kg – осигурява прецизност и липса на вибрации по време на работа. * Пълен комплект с втулки, патронници и инструменти – готовност за работа без необходимост от допълнителни покупки. Конструкция и технология: Моделът CORMAK DG32MD е проектиран с оглед на интензивната употреба и дълъг експлоатационен живот. Машината има солидна конструкция, устойчива на вибрации, и двигател с мощност 250 W и скорост 4400 об./мин, който гарантира плавна работа дори при заточване на свредла с по-големи диаметри. Системата за бърза смяна на патронниците ER20 и ER40 позволява лесно преминаване между различните диапазони на диаметри, а прецизното водене на инструмента елиминира риска от грешки на оператора. Прецизност и ефективност на работата: Високото качество на използваните компоненти гарантира, че машината за заточване на свредла CORMAK DG32MD осигурява повторяемост и прецизност при заточване, дори при серийно производство. Приложение: Моделът CORMAK DG32MD намира приложение в: Nwodpfovu Ac Eox Adpjk * инструментални цехове и производствени предприятия, където е необходимо бързо възстановяване на свредлата, * ремонтни и сервизни работилници, * сервизни центрове, * технически и учебни лаборатории, където се изисква висока прецизност и повторяемост при заточването. Стандартно оборудване: * 2 CBN шлифовъчни диска – за бързорежеща стомана * 12 втулки ER20: ø5 – ø14 mm * 18 втулки ER40: ø15 – ø32 mm * 1 патронник ER20 * 1 патронник ER40 Технически данни: * Диапазон на диаметри на свредлата: ø5 – 32 mm * Ъгъл на върха: 90° – 135° * Мощност: 250 W / 230 V * Скорост на двигателя: 4400 об./мин * Тегло: прибл. 32 kg * Размери: 400 x 260 x 300 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, дължина на шлифоване: 1 600 мм, ширина на шлайфане: 630 мм, Плоскошлифовачна машина 1600 x 630 M7163x16100, размер на магнитната маса 1600 x 630, дължина на машината 5400 мм, ширина 2500 мм, височина 2600 мм. Автоматични движения по осите X и Y. Ние сме първите собственици, машината е използвана средно по няколко десетки часа месечно – за шлифоване при сервизни нужди. Година на производство 2008 г. Мощност 22 kW, 60 A. Разходите за доставка се поемат от купувача. Възможност за организиране на пълна контейнерна доставка, включително опаковане и товарене. Ето две опции за опаковане: Опция 1 Опаковане на палета + алуминиево фолио и абсорбенти за влага. Изисква се контейнер 40' HC. Nwedpfsy Shzasx Adpsk Това е препоръчителната опция, тъй като вакуумното фолио и абсорбенти създават защитна бариера срещу влага и морска сол. Цена, включваща товарене и осигуряване на машината в контейнера: 1800 EUR (нето). Опция 2 Опаковане без палета, алуминиево фолио или абсорбенти. Товарене само в контейнер 40’ OT. Цена: 850 EUR (нето). Забележка: В този случай машината ще бъде по-уязвима към влага и сол. Примерна цена за УСЛУГА ЗА ОРГАНИЗИРАНЕ НА ТРАНСПОРТ - спедиция (all-in) - товарене в Честохова, Полша, разтоварване в 121001, Индия, контейнер 40 HC, от пристанище до пристанище, приблизително 40 дни, 5050,00 USD.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен захват WP600 е прецизно и изключително здраво решение, предназначено за работа с позиционери за заваряване и ротационни устройства за заваряване. Благодарение на усъвършенстваната си конструкция и големия обхват на захващане, той осигурява бързо и прецизно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли със значителна маса. Подходящ е за професионални производствени и сервизни приложения, където стабилността и повторяемостта на процеса са от съществено значение. Основни предимства на захвата WP600: * Висока сила на захващане – до 1200 кг, осигуряваща сигурно и безопасно закрепване дори при много големи детайли. * Обхват на захващане 300–600 мм, идеален за тръби и компоненти с голям диаметър. * Товароносимост 1000 кг – захватът е проектиран за работа с тежки детайли, които се обработват или заваряват ротационно. * Самоцентриращ се тричелюстен механизъм, гарантиращ аксиалното позициониране на детайла в работна позиция. * Универсално приложение – за тръби, квадратни, шестоъгълни и неправилни детайли. Конструкция и технология Моделът WP600 е оборудван с три здрави, самоцентриращи се челюсти, изработени от инструментална стомана с повишена устойчивост на износване. Синхронизацията на челюстите се осъществява чрез прецизна механична система, което осигурява стабилност и прецизност на захващането. Централен отвор с диаметър ⌀360 мм позволява проходно закрепване на дълги тръби, което значително разширява обхвата на приложение в процесите на заваряване и монтаж. Прецизност и ефективност на работа Захватът WP600 съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване или обработка, като същевременно гарантира висока точност на позициониране. Повторяемостта и прецизността на захващането се отразяват пряко на качеството на извършваните заварки или механични операции. Това е решение, предназначено за предприятия, които изискват ефективна интеграция с ротационни устройства за заваряване и осигуряване на най-високо качество на производството. Nedpfjzwmtiox Adpswk Приложение Захватът WP600 е отличен за работа с ротационни устройства за заваряване, ротационни устройства и позиционери за заваряване. Предназначен е за закрепване на тежки и големи детайли – от тръби и фланци, през резервоари и рамки, до специализирани конструктивни елементи. Намира приложение в предприятия за производство на стоманени конструкции, енергетиката, резервоарната промишленост, както и във фирми, които произвеждат елементи за обиколно заваряване и прецизен монтаж. Технически данни Модел: WP-600 Макс. сила на захващане: 1200 кг Макс. товароносимост: 1000 кг Диаметър на отвора: ⌀ 360 мм Обхват на захващане: ⌀ 300–600 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Тризъбен самоцентриращ се захват WP500 е професионален крепежен елемент, предназначен за работа с позиционери за заваряване и въртящи се маси за заваряване в индустриална среда. Благодарение на широкия диапазон на захващане и здравата конструкция, осигурява бързо, безопасно и прецизно закрепване на тръби и детайли с различни форми. Това е идеално решение за предприятия, които очакват висока надеждност в процесите на заваряване и обработка. Основни предимства на захвата WP500: * Широк диапазон на захващане – захватът позволява сигурно закрепване на детайли с диаметър от 200 до 500 мм. * Висока сила на захващане – до 800 кг – гарантира стабилност дори при закрепване на тежки и неправилни елементи. * Максимална товароносимост 600 кг – захватът е предназначен за работа с големи заварени или въртящо обработвани компоненти. * Самоцентриращ се тризъбен механизъм – осигурява перфектно центриране на детайла в оста на въртене на позиционера за заваряване. * Универсалност на приложение – възможност за закрепване на тръби, втулки, квадратни и шестоъгълни профили. Конструкция и технология Захватът WP500 е проектиран за работа в трудни индустриални условия. Използва усилена механична система от три самоцентриращи се челюсти, които се движат синхронно спрямо центъра на оста. Челюстите са изработени от закалена стомана, устойчива на износване, което гарантира дълъг експлоатационен живот на компонента. Преминаващият диаметър ⌀235 мм позволява преминаващо водене на детайли, напр. тръби, което увеличава технологичните възможности на позиционера. Прецизност и ефективност на работа Механизмът на захвата WP500 позволява бързо закрепване на детайла, като същевременно се поддържа пълна коаксиалност. Това значително намалява времето за подготовка и подобрява повторяемостта на технологичните процеси. Стабилността на закрепването се отразява директно на качеството на заварката или обработката на детайла – без отмествания и грешки, произтичащи от неточно закрепване. Приложение Захватът WP500 намира приложение в позиционери за заваряване, въртящи се маси за заваряване и други въртящи се маси, използвани в серийно и единично производство. Особено се препоръчва за заваряване на тръби, фланци, резервоари, рамки и нестандартни детайли, които изискват прецизно осево закрепване. Предназначен е за предприятия от тежката, конструкторската, енергийната и резервоарната промишленост. Технически данни: Модел: WP-500 Макс. сила на захващане: 800 кг Макс. товароносимост: 600 кг Диаметър на отвора: ⌀ 235 мм Диапазон на захващане: ⌀ 200–500 мм Nwsdpozwmrxsfx Adpok

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягащ резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 16 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията на UDT превръщат този резервоар в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функцията както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ работните параметри на компресора. Основни предимства на налягащия резервоар 500 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 5 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 16 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително и тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многосъединителна система за връзки – до 6 връзки с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на резервоара. * Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 5 мм, гарантира устойчивост на налягане до 16 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицираната организация UDT, което потвърждава, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 500 литра, резервоарът действа като буферен резервоар за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерната работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицираната организация UDT * Пълна техническа документация и паспорт за налягане * Външно антикорозионно покритие Технически данни: Вместимост на резервоара (л) 500 Максимално допустимо налягане PS (бар) 16 Изпитвателно налягане PT (бар) 22,88 Максимална допустима температура TSmax. (°C) 50 Минимална допустима температура TSmin. (°C) -20 Диаметър (мм) 600 Височина (мм) 2110 Njdpfx Aszwmlfjdpswk Тегло (кг) 160 Присъединителни връзки: * G1/2" - 2 бр. * G2" - 2 бр. * G 1 1/4" - 2 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 500 Л — ВИСОКОКАЧЕСТВЕН СЪД ПОД НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на резервоара под налягане 500 L: - Професионална конструкция под налягане — изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 mm, устойчива на налягане и корозия. - UDT сертификат и CE маркировка — съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar — подходящ за работа с повечето пневматични системи, включително такива с повишени изисквания. - Висок капацитет — 500 литра — осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. - Многосвързваща система — 6 отвора с диаметри 1.1/4", 2", 1/2", които позволяват гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. - Високо качество на изработката — трайно антикорозионно покритие отвътре и отвън на резервоара. - Универсално вертикално монтиране — вертикалната конструкция спестява място във вашето предприятие. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна експлоатация в индустриални среди. Корпусът е от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 mm, осигуряваща устойчивост на налягане до 11 бара и дълъг експлоатационен живот. Всички заварки са подложени на строга проверка на качеството, а повърхностите са защитени с антикорозионна боя, устойчива на химически и атмосферни влияния. Резервоарът е с идентификационна табелка с CE маркировка и номер на UDT нотифицираното лице, удостоверяващи експлоатационното му разрешение на полския и европейския пазар. Комплектът включва пълна техническа документация, паспорт и сертификати за използваните материали. Стандартно оборудване: - Свързващи отвори: 6 бр. – диаметър 1.1/4", 2", 1/2" - Идентификационна табелка с CE маркировка - Номер на нотифициран орган по UDT Nsdexbzbpepfx Adpswk - Пълна техническа документация и паспорт на налягането - Вътрешно и външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Резервоарът се използва в системи за пневматично управление на различни устройства и служи за амортизиране на пулсациите на компресирания въздух в системата, осигуряване на оптимален режим на работа на компресора, частично отстраняване на влага и масло от компресирания въздух, както и за създаване на резерв на въздух. Характеристика на 1000-литровия съд под налягане Съдът под налягане за компресиран въздух е цилиндрично съоръжение, състоящо се от две елипсовидни дъна, цилиндрично тяло с присъединителни накрайници и вентили. Основната му функция е да намалява пулсациите в системата за компресиран въздух, което допринася за оптималната работа на компресора и подпомага отстраняването на влагата и маслото от компресирания въздух. Висококачествените съдове под налягане показват отлична устойчивост, особено при работа в трудни условия. Нашият съд под налягане с обем 1000 литра и работно налягане 11 bar е здраво и вместително съоръжение, идеално за съхранение на компресиран въздух или други газове под високо налягане. Той е проектиран да издържа на високо налягане и да осигурява безопасно съхранение на газ. Този съд намира приложение в редица отрасли, като индустрията, строителството, автомобилния сектор или в домашни работилници. Може лесно да се свърже с въздушен компресор или други устройства за производство на сгъстен въздух, като осигурява надежден източник на газ за производствени процеси и други приложения. Благодарение на обема от 1000 литра, този резервоар позволява по-дълги работни цикли без честа необходимост от презареждане. Работното налягане от 11 bar означава, че съдът може да съхранява газ при високо налягане, което е особено полезно при приложения, изискващи по-голяма мощност. Нашият 11 bar, 1000 L съд под налягане е изработен от висококачествени материали, което гарантира неговата издръжливост и безопасност. Оборудван е със съответните вентили и защити, които предотвратяват течове и поддържат безопасното налягане в съда. Освен това нашият съд се доставя с пълна документация, паспорти, сертификати и декларации за съответствие, включително информация за използваните материали в производствения процес. Съдът е преминал проверка от Нотифициран орган към Техническия надзор на съоръженията (UDT). Означен е с табелка със CE маркировка и номер на Нотифицирания орган UDT. В обобщение: 1000-литровият съд под налягане с работно налягане 11 bar е надеждно устройство за съхранение на сгъстен въздух или други газове под високо налягане. Универсалното му приложение го прави постоянен източник на газ за различни индустриални и потребителски приложения. В нашия продуктов каталог ще откриете голямо разнообразие от съдове под налягане в различни обеми, което улеснява избора на подходящ модел за конкретните нужди на всяка инсталация. Нашите съдове са изработени от устойчива стомана с повишена устойчивост на налягане и са покрити със специално подготвено покритие както отвътре, така и отвън. Предлагаме модели за вертикален или хоризонтален монтаж, което позволява гъвкаво адаптиране според конкретната ситуация. Нашите съдове се използват и в системи за пневматично управление на различни устройства. Технически данни: Тегло (кг): 230,00 Брой връзки: 8 Nodpfx Adsv Axzmjpewk Размер на връзките: 1/2", 2" Размер: 222,7 x 85 см Обем на съда (л): 1000 Работно налягане (bar): 11 Дебелина на стената (мм): 5 Диаметър (мм): Ø 850 Височина (мм): 2250 Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 500 Л – ВИСОКОКАЧЕСТВЕН РЕЗЕРВОАР ЗА НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИИ ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на 500 L резервоар за налягане: - Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина на стената 4 мм, устойчива на налягане и корозия. - UDT сертификация и CE маркировка – съобразен с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar – позволява работа на повечето пневматични системи, включително системи с високи изисквания. - Висок капацитет – 500 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. - Многозонови отвори за свързване – цели 6 отвора с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволяват гъвкаво свързване към различни инсталации. - Високо качество на изработка – трайно антикорозионно покритие отвътре и отвън на резервоара. - Универсално вертикално позициониране – вертикалната конструкция спестява място във вашето предприятие. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в индустриална среда. Корпусът е изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, което гарантира устойчивост на налягане до 11 bar и дълготрайна експлоатация. Всички заварки преминават строг контрол на качеството, а повърхностите на резервоара са защитени с химически и атмосферно устойчиво антикорозионно покритие. Резервоарът е оборудван със заводска табелка със CE маркировка и номер на нотифицираното лице по UDT, което потвърждава неговото одобрение за употреба на полския и европейския пазар. Комплектът включва пълна техническа документация, паспорт и материални сертификати. Точност и ефективност – стабилно налягане и оптимална работа на компресора Благодарение на големия си обем от 500 литра, резервоарът действа като буфер, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, намалявайки честотата на неговото включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е изключително важно в помещения с ограничено пространство. Правилно подбраният резервоар към компресора минимизира спадовете в налягането и предотвратява претоварване на пневматичната система, което води до по-голяма ефективност и сигурност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: Nodpfxsxby D As Adpewk - Свързващи отвори: 6 бр. – диаметри: 1.1/4", 2", 1/2" - Заводска табелка със CE маркировка - Номер на нотифицираното лице по UDT - Пълна техническа документация и паспорт за налягане - Вътрешно и външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Наляганият съд CORMAK с обем 270 литра и работно налягане 11 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT превръщат този съд в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този съд може да функционира както като буферен резервоар, така и като елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на налягания съд 270 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 270 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за връзки – до 5 връзки с размери 1.1/4", 2", 1/2", позволяваща гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на съда. * Универсално положение за монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Nodpfx Adjzwl H Iepewk Конструкция и технология – здрава конструкция за изискващи приложения Този съд за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на съда е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Съдът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 270 литра, съдът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно подбраният съд за компресора минимизира спадовете на налягане и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока ефективност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Връзки: 5 бр. – размери 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт * Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (кг) 92 Връзки 5 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 182,5x50 см Обем на съда (л) 270 Работно налягане (бар) 11 Дебелина на стената (мм) 4 Диаметър (мм) Ø 500 Височина (мм) 1825

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягаем резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за работа при максимално налягане 11 бара. Резервоарът се характеризира с изработка от поцинкована ламарина, което представлява отлична защитна бариера срещу външни влияния и корозия, като значително удължава експлоатационния живот на устройството в сравнение със стандартните боядисани резервоари. Това е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функциите както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на поцинкования налягаем резервоар 500 L Професионална конструкция, предназначена за работа под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. Поцинковано покритие: Повърхността на резервоара е поцинкована, което осигурява естетичен вид и висока устойчивост на трудни условия в работилници или производствени халета. Сертификация UDT и CE маркировка – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. Голям капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Многосъединителна система от присъединителни връзки – до 6 присъединителни връзки с диаметър 1.1/4", 2", 1/2", която позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. Високо качество на изработка – траен лаков слой отвън на резервоара. Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Съответствие с нормите: Резервоарът отговаря на изискванията за безопасност на съдовете под налягане и е пригоден за деклариране в Управлението за технически надзор (UDT). Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран с мисъл за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с поцинковане, устойчиво на външни влияния и корозия. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ допустимостта му за експлоатация на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Стандартно оборудване Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" Идентификационна табелка със символ CE Номер на нотифицирания орган UDT Пълна техническа документация и паспорт за налягане Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (kg) 130 Връзки 6 Nsdozwlzfjpfx Adpewk Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 2030x600 мм Вместимост на резервоара (l) 500 Работно налягане (bar) 11 Дебелина на стената (mm) 4 Диаметър (mm) Ø 600 Височина (mm) 2030

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за фрезови ножове CORMAK TSC710 е ефективно и прецизно устройство, предназначено за заточване на фрезови ножове, ножове за дървообработващи машини, дробилки и други машинни ножове, използвани в дървообработващата промишленост и производствени предприятия. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 800 мм, този модел е идеален за всяка среда, където точността, повторяемостта и надеждността са от първостепенно значение. Машината е проектирана, като се има предвид професионалните потребители, които очакват перфектно заточени инструменти, по-кратко време на престой на машините и пълен контрол върху процеса на заточване. Основни предимства на машината: * Заточваща машина за фрезови и машинни ножове – позволява прецизно заточване на ножове, използвани във фрези, рендосащи машини, фуга, дробилки и раздробители. * Заточване на ножове до 800 мм – големият работен диапазон позволява обработката на повечето ножове, използвани в дърводелски цехове и производствени предприятия. * Ефективна система за охлаждане с течност – предпазва режещия ръб от прегряване и помага за запазване на свойствата на материала по време на шлифоване. * Прецизно водене на шлифовъчната глава – двигателят и шлифовъчната глава се движат по стабилни направляващи с линейни лагери. * Възможност за едновременно заточване на няколко ножа – специалните крепежни елементи позволяват заточване на до 4 тънки фрезови ножа в един цикъл. * Компактна и здрава конструкция – тегло 65 кг и стабилната конструкция намаляват вибрациите и повишават комфорта на оператора. Конструкция и технология: Заточващата машина CORMAK TSC710 е оборудвана с шлифовъчна глава, която се движи по линейни направляващи. Това решение осигурява плавно и равномерно движение на шлифовъчното колело по цялата дължина на заточвания нож, което води до висока точност и повторяемост на заточването. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване. Благодарение на това режещият ръб е защитен от прегряване, а ножът запазва подходящата си геометрия и свойства на материала. Nwsdpfozwlvisx Adpsk Един от най-важните елементи на заточващата машина TSC710 е ефективната система за охлаждане. По време на работа охлаждащата течност ограничава нагряването на режещия ръб, което е от решаващо значение при заточване на ножове, изработени от инструментална стомана и HSS. Охлаждането позволява постигане на високо качество на шлифованата повърхност, удължаване на експлоатационния живот на ножовете и намаляване на риска от загуба на свойствата на материала в резултат на прекомерна температура. Моделът TSC710 позволява заточване на ножове с дължина до 800 мм, ширина до 150 мм и дебелина до 30 мм. Плавното регулиране на височината на шлифовъчното колело позволява точно задаване на параметрите на шлифоване, а ръчното придвижване по линейните направляващи дава на оператора пълен контрол върху процеса на заточване. Стандартна комплектовка: * Заточваща машина CORMAK TSC710 * Шлифовъчно колело * Вградена система за охлаждане * Ванна за охлаждаща течност * Приставки за едновременно заточване на няколко ножа * Крепежни елементи * Ръководство за експлоатация Технически данни: * Мощност на двигателя: 1,1 kW * Захранване: 230 V * Максимална дължина на заточваните ножове: 800 мм * Максимална ширина на ножа: 150 мм * Максимална дебелина на ножа: 30 мм * Скорост на въртене: 2800 об./мин * Диаметър на шлифовъчното колело: 100 мм *

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Надежден резервоар под налягане CORMAK с обем 200 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява както функцията на буферен съд, така и функцията на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на резервоара под налягане 200 L: * Професионална конструкция под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Голям обем – 200 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за свързване – до 5 връзки с диаметри 1", 2", 1/2", позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – устойчиво лаково покритие отвън. * Универсално положение на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Nwsdpfxozwlpco Adpjk Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлена среда. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химикали и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с табелка с символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта е включена пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия обем от 200 литра, резервоарът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като намалява броя на циклите му на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно избраният резервоар за компресора минимизира спада на налягането и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока производителност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" * Табелка с символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт за резервоара под налягане * Външно антикорозионно покритие