Употребявани Cormak Ultimate Pro 32130 (6 896)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кантовите преси на марката Cormak са усъвършенствани устройства, позволяващи прецизно огъване на ламарини благодарение на подходящо подбраните щанци и матрици. Нашата оферта включва модели, оборудвани със стандартни контролери DELEM DA-53TX, както и опционални контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T и CYBELEC 12, които осигуряват широк набор от функции, позволяващи изпълнението на най-взискателните задачи по огъване. Основни характеристики: * Предни опори: 2 броя, осигуряващи стабилност по време на операцията по огъване * Ос X – АВТОМАТИЧЕН СЕРВО * Оси Y1, Y2 – АВТОМАТИЧНИ (опция – серво мотор) * Ос R – Автоматичен СЕРВО * Автоматична регулация / компенсация на отклонението при огъване * Предна конзола на линейни направляващи * Стандартно машината е оборудвана със закалени, разделени щанци и матрици 4V (42CrMo) Chjdeuwqbxepfx Akksa Описание на машината Кантовите преси Ultimate са усъвършенстван инструмент, използван в промишлеността за обработка на ръбове и огъване на материали. Това е универсално устройство, което позволява прецизна и ефективна обработка на ръбовете на различни видове материали, като стомана, алуминий и пластмаси. Кантовите преси Ultimate са проектирани с мисъл за производителност и надеждност. Оборудвани са със здрава конструкция, която осигурява стабилност по време на работа. Машините разполагат и с усъвършенствани системи за управление, които позволяват програмиране на различни параметри на работа, като скорост на обработка на ръбовете, ъгъл на огъване и сила на натиск. Едно от основните предимства на кантовите преси Ultimate е лекотата им на използване. Интуитивният потребителски интерфейс позволява на оператора лесно да програмира и контролира процеса на обработка. В допълнение, пресите са оборудвани с усъвършенствани системи за безопасност, които осигуряват безопасна употреба. Благодарение на високата си производителност, кантовите преси EASY са идеално решение за производителите, които изискват бърза и прецизна обработка на ръбове. Могат да се използват в различни индустрии, като металургичната, дървообработващата, мебелната и пластмасовата промишленост. Технически параметри Макс. дебелина на огъваната ламарина (S235) – до 6.0 мм Номинален натиск – 1300 kN Максимална дължина на огъваната ламарина – 3200 мм Дълбочина на врязването в гредите (отвор) – 550 мм (опция 620 мм) Максимален ход на подвижната греда – 200 мм (опция 300 мм или 400 мм) Максимална височина при отворено положение – 390 мм Разстояние между гредите – 2700 мм Движение на задния ограничител – 650 мм (опция 1000 мм) Мощност на серво мотора – 7,5 kW Дължина – 3870 мм Широчина – 1600 мм Височина – 2600 мм Тегло – 7500 кг В цената са включени: Електричен сензор за отклонение – 2380 €; Опори на линейни направляващи – 480 €; Хидравлично масло – 440 €.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кантопресите на марката Cormak са усъвършенствани устройства, позволяващи прецизно огъване на ламарини благодарение на подходящо подбраните матрици и щанци. Нашата оферта включва модели, оборудвани със стандартни контролери DELEM DA-53TX, както и опционални контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T и CYBELEC 12, които осигуряват широка гама от функции, позволяващи изпълнението на най-взискателните задачи по огъване. Основни характеристики: * Предни опори: 2 броя, монтирани на линейни направляващи, осигуряващи стабилност по време на процеса на огъване * Регулиране на осите Y1, Y2: автоматично * Регулиране на задния ограничител (ос X): сервозадвижване с енкодери * Регулиране на ос R: сервозадвижване с енкодери * Автоматично регулиране на хода на огъване * Двустранно закрепване на щанца: бърз монтаж тип AMADA, позволяващ бърза смяна на инструментите Технически параметри: * Макс. дебелина на огъваната ламарина (S235): до 6,0 мм * Номинална сила на натиск: 1300 kN * Максимална дължина на огъваната ламарина: 3200 мм * Дълбочина на врязване в гредите (отвор): 320 мм * Максимален ход на подвижната греда: 120 мм * Максимална височина на отваряне: 390 мм * Разстояние между гредите: 2700 мм * Ход на задния ограничител: 600 мм * Мощност на двигателя: 9,5 kW * Дължина: 3870 мм * Ширина: 1550 мм Cedpfx Akeuw Ri Askeha * Височина: 2460 мм * Тегло: 7400 кг В цената са включени: Електрически сензор за ход на огъване - 2380 €; Опори на линейни направляващи - 480 €; Хидравлично масло - 440 €

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V е модерен конвенционален струг, предназначен за прецизна обработка на метали в работилници, сервизни отдели, производствени предприятия и учебни работилници. Благодарение на плавно регулируемата скорост на шпиндела, мощния двигател и здравата чугунена конструкция, машината осигурява висока точност при струговане, удобство при работа и повторяемост на изработваните детайли. Това е универсален металообработващ струг, който е идеален както за единично, така и за серийно производство. Основни предимства на универсалния струг CORMAK TYTAN 220x750P VARIO * Плавно регулиране на оборотите на шпиндела в диапазона 50–2500 об./мин позволява оптимален избор на параметрите на рязане. * Двигател 1100 W / 230 V осигурява стабилна работа дори при интензивна експлоатация. * LCD дисплеят позволява текущ контрол на скоростта на въртене на шпиндела. * Закалените направляващи на станината увеличават издръжливостта и поддържат висока точност при движението на супорта. * Автоматичното надлъжно подаване подобрява повторяемостта на обработката и съкращава времето за изработване на детайлите. * Възможност за изработване на метрични и инчови резби, както десни, така и леви. * Диаметърът на отвора на шпиндела 38 mm позволява обработка на по-дълги детайли. * Компактната конструкция позволява ефективно използване на работното пространство. Конструкция и приложени технологични решения Корпусът на машината е изработен от висококачествен чугун, чиято задача е ефективно да поглъща вибрациите, възникващи по време на обработката. Благодарение на това конвенционалният струг запазва висока стабилност дори при струговане на по-твърди материали. Станината с ширина 100 mm е оборудвана със закалени направляващи, които гарантират дългогодишна точност на движението на супорта. Шпинделът, монтиран на прецизни конусни лагери, има конус MK5 и през него минава отвор с диаметър 38 mm. Плавно регулируемата скорост елиминира необходимостта от често сменяне на предавките, което значително улеснява работата на оператора. Стандартно оборудване * ванна за охлаждаща течност * тричелюстен патронник 125 mm * фиксирана и подвижна опори * предавки * фиксиран конус MK2 и MK4 * смазочна помпа * ванна за стружки * ключ за патронника и опората * комплект инструменти * защитни екрани, съответстващи на CE * ръководство за експлоатация * декларация за съответствие CE. Технически параметри Обхват на работа Диаметър на струговане над станината 220 mm Диаметър на струговане над напречния супорт 140 mm Разстояние между центровете 750 mm Ширина на станината 100 mm Шпиндел Отвор през шпиндела 38 mm Конус в края на шпиндела MK5 Брой скорости на шпиндела Променлива Диапазон на скоростите на шпиндела 50–2500 об./мин Подаване и нарязване на резби Брой метрични резби 12 Диапазон на метричните резби 0.4–3.5 mm Брой инчови (империални) резби 12 Диапазон на инчовите (империални) резби 8–44 резби на инч Диапазон на надлъжното подаване 0,15–0,25 mm/об. Напречен и надлъжен супорт Максимално движение на надлъжния супорт 65 mm Максимално движение на напречния супорт 80 mm Максимално движение на надлъжния супорт 700 mm Заден център Движение на втулката на задния център 50 mm Конус във втулката на задния център MK2 Основен двигател 1100 W / 230 V / 50 Hz Макс. размер на инструмента 16 mm Размери Csdjw H Rauepfx Akkoha Дължина 1260 mm Ширина 400 mm Височина 1300 mm Тегло (с основата) 80 kg СТРУГЪТ СЕ ПРОДАВА БЕЗ ОСНОВА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Струг за метал TYTAN 750 PRO (VARIO) 400V (без основа) с плавно регулируема скорост на шпиндела. Стругът е предназначен за обработка на външни и вътрешни цилиндрични повърхности, нарязване на резби, пробиване, разширяване и разстъргване на отвори. Намира приложение основно в малки промишлени предприятия, работилници, гаражи и др. Версията на машината е без основа. Универсалният струг TYTAN 750 PRO, благодарение на плавната регулация на скоростта на шпиндела, е ергономична машина, отговаряща на нуждите на потребителя. Намаляването на времето за настройка при обработка на детайли с различни размери повишава производителността и улеснява работата. Вариант VARIO – електронно и безстепенно регулиране на оборотите на шпиндела чрез DC двигател и регулатор на напрежението. Това осигурява най-добра точност на въртене на патрона, което води до по-високо качество на обработване на детайлите. Основни предимства: - Съвременен DC двигател с плавна регулация осигурява удобство при експлоатация и скъсява времето за калибриране. - LCD екран с показване на оборотите на шпиндела позволява контрол и бърза промяна на скоростите при настройване на режимите на рязане и нарязване на резби. - Два диапазона на обороти: нисък (50–1125 об/мин) за обработка на твърди стомани и висок (100–2250 об/мин) за прецизно струговане при високи скорости. - Нарязвани резби: метрични – 18 стъпки (0,2–3,5), цолови – 21 стъпки (8–56), с възможност за ляво и дясно рязане. - Автоматичен надлъжен ход с 6 скорости (0,07 до 0,40 мм/оборот) съкращава времето за обработка без да се намалява качеството при струговане на дълги детайли. - Машината е напълно съвместима с изискванията на директивите на ЕС (CE) и съответните български и DIN стандарти. Технически параметри: Тризахватен патронник: 125 mm Максимален диаметър на струговане над шейната: 250 mm Диаметър на струговане над супорта: 150 mm Дължина на струговане между центровете: 750 mm Максимална дължина на детайла (патронник/център): 700 mm Ширина на шейната: 135 mm Проход на шпиндела: 27 mm Конус на шпиндела: MK4 Chedpfxovvlxlj Akksa Размер на стругача: 65 x 65 x 20 mm Максимален размер на инструмента: 12 x 12 mm Ход на горната количка: 70 mm Ход на напречната количка: 135 mm Ход на надлъжната количка: 650 mm Регулиране скоростта на шпиндела: плавно (L/H) Скорост на шпиндела: L: 50–1125 / H: 100–2250 об/мин Метрични резби: (18) 0,2–3,5 мм/оборот Цолови резби: (21) 8–56 TPI Надлъжен ход: (6) 0,07–0,4 мм/об Диаметър на пинолата на задната главина: 30 mm Ход на пинолата: 60 mm Конус на пинолата: MK2 Мощност на мотора S1/S6: 1,1/1,32 kW Размери (Д/Ш/В) без основа: 1310 x 610 x 480 mm Тегло (без основа): 165 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Универсална, компактна ролкова подаваща маса. Работната широчина, регулируемата височина, компактната опаковка и умереното тегло показват, че този продукт може успешно да се използва при различни работни сценарии, като се вземат предвид различни настройки и работни условия. Стабилен, универсален и издръжлив транспортен стелаж, изработен от стомана. Характеристики на машината: Значително улеснява транспортирането на профили, тръби и валове Осигурява отлична опора при транспортиране на дълги елементи Лесната регулация на височината позволява адаптиране на продукта към желаната работна височина Функцията за сгъване улеснява съхранението Технически параметри: РАБОТНА ШИРИНА: 350 мм ВИСОЧИНА: 600-900 мм РАЗМЕРИ НА ОПАКОВКАТА: 530x515x95 мм Chedpfevu Suqex Akksa ТЕГЛО: 20 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хоризонталната бормашина LBM290 е здрав инструмент, проектиран специално за професионални дърводелци и занаятчии, които изискват прецизност, производителност и удобство при работа. Основни характеристики на хоризонталната бормашина LBM290: Допълнителна приставка за дълбаене: Бормашината е оборудвана с допълнителна дълбачна приставка, което я прави многофункционален инструмент. Перфектна за дърводелски приложения. Двустранно наклоняваща се бормашинна глава: Възможността за наклон на бормашинната единица в двете посоки позволява прецизно и точно пробиване под различни ъгли, особено полезно в проекти, изискващи нестандартни отвори. Четиристепенна глава: Главата на бормашината предлага четири различни размера свредла (16-20-22-25 мм), което осигурява гъвкавост при избор на инструменти за различни задачи. Крайни регулатори: Два регулируеми крайни ограничителя позволяват прецизно изпълнение на серийни работи, осигурявайки еднакво разстояние между отворите. Въртене на шпиндела наляво/надясно: Възможността за промяна на посоката на въртене на шпиндела увеличава универсалността на машината и улеснява адаптацията към конкретната задача. Удобна работа с една ръка: Лостът за управление позволява работа с една ръка, което повишава удобството при пробиване. Отвор за прахоулавяне: Машината разполага с 100 мм профил за изсмукване на стружки, осигуряващ чистота на работното място. Допълнителни предимства на дървообработващата машина: Cedpfxovuq Hlo Akkjha Стабилна конструкция: Изработена от сив чугун, машината гарантира стабилност по време на работа, елиминирайки вибрациите и осигурява точност на пробиването. Наклонени прорезни отвори: Възможността за пробиване под различни ъгли (от 0° до 45°) позволява изпълнение на разнообразни проекти. Прецизна настройка: Височината на пробиване се регулира лесно с ръчно колело за максимална гъвкавост. Мощен двигател: Машината е оборудвана с двигател с мощност 3,8 kW. В комплекта са включени: Габарит за рязане под ъгъл: За прецизно изпълнение на коси разрези. Два ексцентрикови стяга: Осигуряват стабилно закрепване на обработвания материал. Патронник Westcott 0-20 мм: Позволява сигурно държане на свредлото при пробиване. Защита на двигателя: Гарантира безопасност на оператора, предпазвайки от случаен контакт с въртящи се части. Удължена маса: Осигурява по-голяма работна площ за работа с едрогабаритни елементи. Устройство за пробиване на дюбели: Позволява прецизно пробиване на отвори за дюбели. Приложение на хоризонталната бормашина за дърво: Хоризонталната бормашина CORMAK PLBM290 е професионален инструмент за взискателни дърводелци, осигуряващ прецизност, качество, стабилност и многофункционалност при работа. Благодарение на богатата си окомплектовка и възможността за адаптиране към различни задачи, тази бормашина е изключително решение за всяка дърводелска работилница. Технически спецификации: РАЗМЕРИ НА МАСАТА 570 x 300 мм УДЪЛЖАВАНЕ НА МАСАТА 600 x 300 мм ВИСОЧИНА НА МАСАТА 870 мм ДЪЛБОЧИНА НА ПРОБИВАНЕ 155 мм РЕГУЛИРАНЕ НА ШИРОЧИНАТА НА ПРОБИВАНЕ 300 мм РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНАТА 160 мм ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА 1400 / 2800 об./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ ПРИ НЕПРЕКЪСНАТА РАБОТА S1 3,8 kW ЗАХРАНВАНЕ 400 V ДВУЧЕЛЮСТЕН ПАТРОННИК 0-20 мм РАЗМЕРИ 570 x 850 x 1340 мм ТЕГЛО 140 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматен циркуляр с подрезвач CORMAK PS315PRO-2000 е здрава, прецизна и универсална форматна машина, предназначена за работа в дърводелски цехове, мебелни предприятия и работилници за обработка на дървесни материали. Благодарение на компактната работна маса с дължина 2000 mm, масивните водачи и надеждната подрезваща система, този модел е отличен за серийно рязане на MDF, HDF, шперплат и масивна дървесина. Cjdoylxhvepfx Akkjha Основни предимства на машината - Форматен циркуляр с подрезвач – системата с две дискови триони осигурява чисто рязане без отчупвания, дори при ламинирани или едностранно фолирани материали. - Стабилна и издръжлива конструкция – солидна рама, чугунени плотове и стоманени водачи гарантират дълъг живот и устойчивост на деформации. - Голям диапазон за регулиране – наклон на диска от 90° до 45° и височинна настройка на основния диск позволяват широка гама ъглови и дълбочинни срезове. - Висока скорост на въртене – 5800 об./мин на основния диск осигурява чисто и бързо рязане без изгаряне на материала. - Съвместимост с аспирация – интегрираният вход позволява ефективно свързване към система за отвеждане на прах. - Безопасност и ергономия – предпазител на диска, страничен ограничител с деление и предпазни елементи повишават комфорта и безопасността на работа. Конструкция и технология Форматната машина PS315PRO-2000 е проектирана за максимална стабилност и надеждност. Основата е изградена от здрава стоманена рама, а основните работни повърхности са от фино шлифован чугун. Основният режещ диск (⌀ 315 mm) работи в тандем с подрезващ диск (⌀ 90 mm), елиминирайки риска от отчупвания. Машината разполага с два отделни двигателя, осигурявайки независима работа на двата режещи модула. Транспортирането на материала се подпомага от плъзгаща карета с лагерно водене, а ясните скали за дължина и ъгъл осигуряват бързо и прецизно настройване на режещите параметри. Прецизност и производителност Форматният циркуляр CORMAK PS315PRO-2000 е оптимизиран за максимална точност на рязане и лесно използване. При скорости на въртене 5800 об./мин (основен диск) и 4000 об./мин (подрезвач) срезовете са гладки, без грапавини и изискват минимална дообработка. Регулиращият се ъгъл на диска позволява точно рязане под ъгъл без необходимост от преместване на материала. Стандартно оборудване - Основен режещ диск - Подрезвач - Форматна маса 2000 mm с опора - Надлъжен и напречен ограничител - Водач за коси рязове - Предпазител с вход за аспирация - Разширение на масата - Ексцентричен притискач - Индикатор за наклона - Инструкция за употреба (DTR) на български език - Декларация за съответствие CE Опционално оборудване - Допълнителни режещи дискове - Система за изсмукване на стърготини Технически характеристики Дължина на форматната маса [mm]: 2000 Ширина на рязане [mm]: 1220 Наклон на диска [°]: 45 Височина на рязане при 45° [mm]: 80 Височина на рязане при 90° [mm]: 100 Максимален диаметър на диска [mm]: 315 Максимален диаметър на подрезващ диск [mm]: 100 Обороти на основния диск [об./мин]: 5800 Обороти на подрезвача [об./мин]: 4000 Мощност на двигателя [kW]: 3,0 Захранване: 400V Диаметър на вход за аспирация [mm]: 100 Тегло [kg]: 350 Гаранция [месеци]: 12 Инструкция (DTR): ДА Декларация за CE: ДА

Състояние: нов, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 600 мм, бързо движение по оста X: 30 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 20 000 м/мин, натоварване на масата: 1 000 кг, с многопозиционна глава за рационализирана и ефективна обработка от 5 страни на дълги детайли, като например греди, профили, тръби и др. • Макс. ходове: Ос X: 6000 мм, работен обхват Ос Y: 800 мм, работен обхват Ос Z: 600 мм • Макс. допустимо тегло на детайла: 1500 кг • Мощност на основния шпиндел: 11 kW, асинхронен мотор • Обороти на основния шпиндел: 8000 об./мин • Инструментален конус: SK 40 • Бързо придвижване на ос X: приблизително 30000 мм/мин • Бързо придвижване на ос Y: приблизително 20000 мм/мин • Пробивна способност: ø 36 мм в стомана S355 • Нарязване на резби: M20 в стомана S355 • Сервомотори за отделно задвижване на осите Y и Z с сферичен винт; ос X с наклонена, закалена зъбна предавка • Крайни и референтни превключватели в безконтактно изпълнение • Защита от претоварване на шпиндела • Масивна, прецизна кръстовидна маса, с големи размери • Защитно устройство, комбинирано с фотоклетка и/или предпазен параван • Диаметър на инструмента: макс. 100 мм • Дължина на инструмента: макс. 270 мм • Приблизителни размери (Д x Ш x В): 9050 x 3600 x 3150 мм • Общо тегло: приблизително 8 тона • Връзки от страна на клиента: • Консумирана мощност: 30 kW / 63 A • Сгъстен въздух: 6 – 8 бара • Управление Heidenhain TNC7 Basic • Основен компютър MC 355 с 19" FullHD мулти-тъч екран • Подвижен панел за управление на машината с клавиатура TE 350 - Автоматична смяна на инструменти с 24 позиции - Система за минимално смазване и/или система за охлаждаща течност AKZ/IKZ - Транспортьор за стружки, включително изпускателен отвор Опции Heidenhain, като например: - Електронно ръчно колело Heidenhain - 3D-сензорна система Heidenhain за измерване на детайла Chodpfsznlkzex Akkea - Софтуерна опция за импортиране на CAD файлове Heidenhain - Система за измерване на дължината на инструмента Heidenhain - 6 бр. механично-хидравлични менгемета MSH 150, обхват на захващане 300 мм - Работа в режим "махало" (разделена работна зона) - Многопозиционна глава (мобилна, автоматично сменяема, управлявана ос на въртене 360°, фиксиране на всеки 15°, Автоматична смяна на инструменти с 10 позиции, Дължина на многопозиционната глава: приблизително 215 мм, полезна дължина: приблизително 160 мм Монтаж от страна на машината: SK 40 с 4-точково затягане, хидравлично Изпълнение от страна на инструмента: BENZ HSK 50 или еквивалент Предавателно отношение 1:1, макс. обороти 3000 об./мин, циклична работа, макс. въртящ момент: 100 Nm, Смазване: мазнина / непрекъснато Тегло: приблизително 50 кг Система за минимално смазване с 1-2 дюзи

Състояние: добро (употребявано), Polar Mohr N92 PRO HD Гилотина за рязане на хартия Машината е в перфектно състояние, обслужена и готова за работа. Произведена през 2021 г. Безпрецедентен модел на пазара. Визуализация на рязането на монитор. Технически характеристики: Ширина на рязане: 920 мм Височина на стека: 130 мм Програматор с 21,5'' HD цветен тъчскрийн дисплей Захранване: 400V Тегло: 2000 кг Разширени странични маси Хромирана повърхност на масата Chedpfx Akszph Raekoa Подсветка на масата и оптична линия за рязане Гъвкаво регулируема сила на притискане Допълнителни задни покривки на масата Резервен нож, падове за рязане, блок за почукване и инструменти за работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортен комплект с товароподемност 60 тона е индустриален инструмент, предназначен за ефективно и безопасно преместване на масивни обекти, като производствени машини, конструктивни елементи и технологично оборудване. Състои се от транспортна платформа и управляващ лост, образувайки система, която позволява прецизно маневриране дори при трудни работни условия. Конструкцията на комплекта отговаря на най-високите стандарти за устойчивост и стабилност, което го прави незаменим в индустриалния, логистичния и строителния сектор. Основни предимства на транспортния комплект 60 тона: * Работна товароподемност до 60 000 кг – позволява преместване на изключително тежки устройства по безопасен и контролиран начин. * Здрава стоманена конструкция – осигурява устойчивост на големи натоварвания, удари и интензивна експлоатация в индустриални условия. * Транспортни ролки 30×65 мм – изработени от материал, устойчив на износване и не оставящ следи по повърхността, работещи в режим на верижна система. * Неплъзгащи се подложки – увеличават триенето между товара и платформата, елиминирайки риска от изместване по време на транспортиране. * Компактни размери и ниска височина на товарене (140 мм) – улесняват маневрирането в тесни пространства и технически коридори. * Тегличен прът с ъгъл на завиване ±90° – гарантира прецизно управление на комплекта дори при ограничено маневрено пространство. Конструкция и технология – конструкция, оптимизирана за най-големите натоварвания Комплектът е проектиран с мисъл за издръжливост, безопасност и ергономичност на работа. Основните компоненти са изработени от дебели стоманени профили, което се отразява на дългия експлоатационен живот и устойчивостта на огъване и усукване при голямо натоварване. Транспортните ролки осигуряват ниско съпротивление при търкаляне, а тяхното прецизно поставяне в носещата система минимизира вибрациите и осигурява плавно движение на товара. Основни компоненти: * Транспортна платформа – интегрирана с носеща повърхност Ø150 мм, оборудвана с ролки 30×65 мм, осигуряващи оптимално разпределение на натиска. * Управляващ тегличен прът (880 мм) – позволява контрол на посоката и прецизно маневриране на товара, дори при ограничено пространство за движение. * Свързваща връзка – с дължина 1000 мм, позволява конфигуриране на ширината на разстоянието между кошовете, адаптирайки се към ширината на товара. Cjdpfx Akjzh E D Uskeha Прецизно маневриране и максимална безопасност на транспортирането Благодарение на прецизното изпълнение, транспортният комплект позволява стабилно, плавно и безопасно преместване дори на най-взискателните товари. Неплъзгащата се повърхност намалява риска от изместване на транспортирания обект, а компактната геометрия на комплекта улеснява движението в тесни пространства. Интегрираната система за завиване позволява на оператора да контролира всяко движение на комплекта, дори в условия на ограничена видимост и трудни повърхности. Стандартно оборудване: * 2 × транспортна платформа с 16 ролки 30×65 мм * 2 × управляващ тегличен прът с дължина 880 мм * 2 × свързваща връзка с дължина 1000 мм Технически данни на транспортния комплект 60 тона Технически параметри РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 30x65 мм ТОВАРОПОДЕМНОСТ 60000 кг ВИСОЧИНА НА ТОВАРИНЕ 140 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ Ø150 мм ТОЧКИ НА ОПОРА 1 ДЪЛЖИНА НА ТЕГЛИЧНИЯ ПРЪТ 880 мм ЪГЪЛ НА ЗАВИВАНЕ НА ТЕГЛИЧНИЯ ПРЪТ ± 90° РАЗМЕРИ (Д x Ш) 320x155 мм РАЗМЕРИ НА ПЛАТФОРМАТА (Д x Ш) 130x130 мм ДЪЛЖИНА НА СВЪРЗВАЩАТА ВРЪЗКА 1000 мм ШИРИНА НА Р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CHИЛЕР CW-5200TH – СТАБИЛНО ОХЛАЖДАНЕ ЗА CO₂ ЛАЗЕРНИ ПЛОТЕРИ Chiller CW-5200TH от S&A е индустриален воден чилер, предназначен за охлаждане на лазерни тръби в CO₂ лазерни плотери, лазерни гравери и други устройства, изискващи стабилен поток на охлаждаща течност. S&A е добре позната марка в индустрията за лазерно охлаждане, известна със своите надеждни чилери, стабилна работа и висока ефективност при защита на CO₂ тръбите от прегряване. Благодарение на активната охладителна система, устройството помага за поддържане на температурата на водата на подходящо ниво, което влияе на безопасността на лазерната тръба, стабилността на работата и повторяемостта на резултатите при рязане и гравиране. ЗАЩО СИ СТРУВА ДА ИЗБЕРЕТЕ CHILLER CW-5200TH ОТ S&A? Стабилна температура на охлаждащата течност Чилерът намалява риска от прегряване на лазерната тръба по време на продължителна работа на устройството. Защита на CO₂ тръбата Правилното охлаждане удължава живота на тръбата и намалява риска от повреди, причинени от работа при твърде висока температура. Резервоар от 8 литра По-големият капацитет на резервоара улеснява стабилизирането на температурата на течността в системата. Максимална работна височина на помпата 12 м Помпата осигурява подходящ поток на охлаждащата течност в лазерната система. Компактна конструкция Устройството заема малко място и може лесно да бъде поставено близо до плотера или лазерната станция. Работа с захранване 220–240 V Чилерът е пригоден за стандартно еднофазно захранване. ПРИЛОЖЕНИЕ Чилерът S&A CW-5200TH е подходящ за охлаждане на: - CO₂ лазерни плотери, Chjdpeg Nkvrsfx Akkea - CO₂ лазерни гравери, - лазерни тръби, изискващи водно охлаждане, - устройства, в които е необходима стабилизация на температурата на охлаждащата течност. Това решение е особено препоръчително за потребители, при които лазерният плотер е ежедневно работно средство. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Модел: S&A CW-5200TH Тип устройство: индустриален воден чилер Захранване: AC 1P 220–240 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 0,5–3,8 A Капацитет на резервоара: 8 L Макс. дебит: 13 л/мин Входове/изходи: 10 мм Номинална охлаждаща мощност: 1,43 kW Охлаждащ агент: R-134a Максимална работна височина на помпата: 12 м Нетно тегло: 28 кг Размери (Д x Ш x В): 580x290x470 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, CW-3000 е компактен воден охладител за CO₂ лазерни плотери и гравери, предназначен за системи с лазерни тръби до около 80 W. Поддържа стабилна температура на охлаждащата течност, предпазвайки лазера от прегряване и загуба на мощност – това е прост начин за постигане на постоянно качество на рязане и намаляване на риска от прекъсвания в работата. Устройството използва ефективен вентилатор и топлообменник, което го прави леко, с малки размери и лесно за интегриране в съществуващата система за охлаждане. Защо CW-3000 подобрява безопасността и качеството на процеса: * Защита на компонентите на лазера – стабилното охлаждане намалява температурните колебания в лазерната тръба, което намалява риска от термични претоварвания на цялата система (лазерна тръба, захранване, конектори, воден кръг). Това води до по-безопасна и предвидима експлоатация. * Удължен живот на CO₂ лазерната тръба – работата в препоръчителния температурен диапазон позволява поддържането на оптимални параметри за по-дълго време и отлага необходимостта от смяна. * По-добро качество на рязане и гравиране – стабилна температура = стабилна мощност на лъча, което помага за постигане на постоянен резултат, чист ръб и по-малко корекции. * Непрекъснатост на производството – по-малък риск от термични аларми и прекъсвания поради необходимост от охлаждане на системата означава предвидим работен цикъл. * Икономичност на употреба – проста конструкция, малки размери и ниска консумация на енергия улесняват ежедневната поддръжка и намаляват разходите. Приложение: * CO₂ лазерни плотери и гравери за лека и средна интензивност на работа, където ключови са повторяемостта на качеството и ниските разходи за поддръжка. * Работилници, рекламни студия, прототипни цехове – навсякъде, където е необходимо надеждно охлаждане при ограничено пространство. Добри практики при експлоатация: * Използвайте чиста охлаждаща течност и следете нивото ѝ; осигурете проходимост на кръга и херметичност на връзките. Chsdpoi D D Rvjfx Akksa * Осигурете свободен поток на въздуха около топлообменника и вентилатора. * Периодично почиствайте филтъра/резервоара и проверявайте дебита – това е прост начин за поддържане на ефективността и защита на компонентите. Технически данни: Захранване: 230 V Консумация на ток: 0,45 A Охлаждаща мощност: 50 W/°C Капацитет на резервоара: 9 л Присъединителни връзки (вход/изход): 10 мм Максимална работна височина: 10 м Максимален дебит: 10 л/мин Тегло: 9,5 кг Размери (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см Забележка!!! Продуктът е върнат, има видими следи от употреба, одрасквания и вдлъбнатини. Без гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлайфмашина за дърво CORMAK MM2315 400V е професионална, осцилираща лентова шлайфмашина, предназначена за интензивна употреба в дърводелски и производствени предприятия. Оборудвана с мощен двигател, прецизен механизъм за насочване на лентата и подвижна работна глава, тя осигурява ефективно и прецизно шлайфане на ръбове, плоски повърхности и елементи с неправилна форма. Благодарение на компактната си конструкция и голяма работна площ, тя е универсален инструмент за професионална обработка на дърво. Основни предимства на машината: * Осцилация на шлайфлентата – осигурява равномерно износване на лентата, намалява риска от прегряване и удължава експлоатационния живот на абразивните материали. * Шлайфане на извити елементи – възможно благодарение на допълнителна маса с размери 300 × 250 мм, която позволява прецизно насочване на обработвания детайл. * Бърза система за смяна на лентата – интуитивен лост позволява бърза смяна на лентата, без да е необходимо използването на инструменти. * Работна глава с възможност за работа във вертикално и хоризонтално положение – увеличава обхвата на приложение и позволява адаптиране на конфигурацията на машината към текущите производствени нужди. * Регулиране на височината на работната маса – позволява прецизно настройване на височината в диапазона 80 мм, адаптирайки работната позиция към дебелината на материала. Chedszrvazepfx Akkja * Голяма работна площ – основната маса с размери 840 × 300 мм осигурява стабилност и удобство при работа, дори с големи елементи. Конструкция и технология Машината е изградена върху масивна, стоманена конструкция, която осигурява здравина и устойчивост на вибрации. Сърцевината на устройството е двигател с мощност 2,2 kW, който гарантира подходяща динамика на работа и висока ефективност на обработката, дори при продължителна работа. Шлайфлентата с размери 2515 × 152 мм работи със скорост 980 м/мин, което позволява бързо и равномерно отстраняване на материала. Осцилиращият механизъм е елемент, който отличава този модел – той значително подобрява качеството на повърхността, елиминирайки следите от шлайфане. Допълнителен страничен ограничител с дължина 700 мм подпомага насочването на дълги детайли, увеличавайки контрола върху процеса. Прецизност и ефективност на работа Прецизната регулировка на ъгъла на шлайфане в диапазона 0–45° позволява обработка на челни и ръбови повърхности, съгласно изискванията на проекта. Регулирането на височината на масата и възможността за работа с различни видове елементи (от тънки лайсни до по-дебели плотове) осигуряват голяма производствена гъвкавост. Благодарение на подвижната работна глава, операторът може да настрои оптималната работна позиция, а интегрираният всмукателен отвор ⌀100 мм позволява свързване на система за отстраняване на прах, поддържайки чистота и безопасност на работното място. Стандартно оборудване * Работна маса с регулиране на височината * Странична маса за шлайфане на извивки * Шлайф глава с регулируемо положение * Система за осцилация на лентата * Бърз механизъм за смяна на лентата * Страничен ограничител с дължина 700 мм * Отвор за свързване на система за изсмукване на прах * Техническа документация на български език * Декларация за съответствие CE Технически данни: * Размер на лентата [mm]: 2515 x 152 * Размер на работната маса [mm]: 840 x 300 * Шлайфане на челни и ръбови повърхности под ъгъл [°]: 0 - 45 * Размер на допълнителната маса [mm]: 300 x 250 * Регулиране на височината на масата [mm]: 80 *

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Кабинната миячка MP160 е усъвършенствано устройство за почистване в затворен цикъл. Благодарение на високата температура и налягането на почистващата течност, тя ефективно премахва упорити замърсявания от различни повърхности. Оборудвана с регулиране на температурата, контролен панел и функционален пистолет, осигурява лесна работа и прецизно почистване. Идеална е за регенерация на турбокомпресори и силно замърсени части. В комплекта получавате БЕЗПЛАТНО 2 литра концентрат, след разреждане се получават 20 литра готова течност за миячки за работилници (10% разтвор). Използва се в миячки със затворен цикъл на работната течност (автоматични и под налягане с подгряване). Най-добри резултати се постигат при използване на воден разтвор на продукта при температура 40-80°C. В зависимост от чувствителността на повърхността, степента и вида на замърсяването, както и използваната техника на почистване, се препоръчва следният разтвор: * потапяне в разтвор – 5-10% * ниско налягане – 2-10% * високо налягане – 2-5% * pH стойност – 12,8 Кабинна миячка под налягане MP160 – прецизно почистване в затворен цикъл Кабинната миячка MP160 е модерно устройство, предназначено за интензивно почистване на индустриални и автомобилни части в затворен цикъл, с използване на висока температура и налягане. Благодарение на използването на усъвършенствани решения, като работно налягане до 8 бара и подгряване на течността до 70°C, тя осигурява ефективно отстраняване на нагар, масла, смазки и други упорити замърсявания, дори от труднодостъпни повърхности. Основни предимства на миячката MP160: * В комплекта получавате БЕЗПЛАТНО 2 литра концентрат, след разреждане се получават 20 литра готова течност за миячки за работилници (10% разтвор). * Технология с високо налягане (5–8 бара) – позволява отстраняването дори на най-упоритите замърсявания от детайли със сложна геометрия. * Подгряване на течността до 70°C – повишава ефективността на почистващите препарати и намалява времето за почистване. * Двуфункционален пистолет – възможност за работа с въздух или въздух с почистваща течност, което позволява и изсушаване на детайлите. * Интуитивен контролен панел – лесна регулировка на температурата, налягането и независим контрол на подгряването и захранването. * Компактна, стоманена конструкция – здрава и издръжлива, идеална за интензивна употреба в индустриални среди. Конструкция и технология Cedpfxjuc Tn Ae Akkoha Кабинната миячка MP160 е изработена от висококачествени материали, устойчиви на корозия, което осигурява дълъг експлоатационен живот. Компактните размери (770 x 600 x 1330 мм) позволяват удобно почистване както на средни, така и на по-малки компоненти. Работният резервоар за течност с капацитет 8–14 литра позволява икономично управление на почистващия препарат. Регулируемите крачета осигуряват стабилно поставяне на устройството на всяка повърхност, а вграденият манометър позволява прецизен контрол на работното налягане. Стандартно оборудване * Двуфункционален пистолет за пръскане на течност или въздух * Отоплителна система за подгряване на работната течност * Интуитивен контролен панел с манометър * Регулируеми стабилизиращи крачета Технически характеристики на миячката MP160 Капацитет: 160 л Подгряване на почистващия препарат: до температура 70°C Капацитет на резервоара за течност: 8–14 л Работно налягане: 5–8 бара Размери: 770 x 600 x 1330 мм Тегло: 47 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортният комплект WL12 + WF12 е професионално решение, проектирано за безопасно и прецизно преместване на тежки машини, оборудване и промишлени конструкции. Благодарение на впечатляващата си обща товароподемност до 24 000 кг, комплектът намира приложение навсякъде, където се изисква надеждност, прецизност и максимална безопасност при транспортиране. Компактната конструкция и отличните технически характеристики го правят незаменим инструмент в индустриалния, строителния и сервизния сектор. Основни предимства на комплекта WL12 + WF12: * Висока товароподемност – статична товароподемност до 12 000 кг на всеки елемент, позволяваща транспортирането на много тежки товари. * Стабилна конструкция – 12 ролки с размери 80×80 мм на всяка платформа осигуряват равномерно разпределение на тежестта. * Полиуретанови гуми – устойчиви на повреди и износване, ефективно абсорбират вибрациите и предпазват подовете. * Ниска височина на товарене – 110 мм – улеснява поставянето на платформата, без да е необходимо повдигането на товара на значителна височина. * Висока маневреност – сцепната щанга WL12 с дължина 1080 мм и ъгъл на завъртане ±90° позволява прецизно маневриране дори в ограничено пространство. * Регулируема ширина на междуосието – ширината на междуосието на количката от 630 до 1880 мм позволява адаптиране към различни размери на товарите. Конструкция и технология – здрава мобилна платформа и шаси, пригодени за екстремни натоварвания Комплектът се състои от два взаимно допълващи се елемента: платформа WL12 и шаси WF12. И двата компонента са изработени от най-висококачествени материали, устойчиви на деформации, осигурявайки дълъг експлоатационен живот и безопасност при употреба в тежки промишлени условия. Конструктивни характеристики: * WL12 – мобилна платформа с една опорна точка и носеща повърхност Ø155 мм. Идеална за прецизен контрол на движението на транспортирания товар. * WF12 – транспортно шаси с две опорни точки и широка носеща повърхност 290×180 мм. Оборудвано с връзка с дължина 1300 мм, позволяваща регулиране на междуосието според нуждите на потребителя. * Ролки 80×80 мм – всеки модул е оборудван с 12 ролки, осигуряващи голяма контактна площ и ограничаване на единичния натиск върху повърхността. Прецизност и безопасност при транспортиране на тежко оборудване Използването на полиуретанови гуми не само предпазва подовете, но и повишава комфорта на оператора благодарение на абсорбирането на вибрациите и намаляването на шума. Оптимизираното разпределение на натоварването и твърдостта на конструкцията минимизират риска от преобръщане на товара или възникване на неконтролирано изместване. Стандартно оборудване: * 1 × мобилна платформа WL12 * 1 × транспортно шаси WF12 * Връзка с дължина 1300 мм Cedpfsvxrq Hsx Akkeha * Управляема сцепна щанга с дължина 1080 мм (WL12) Технически данни на комплекта WL12 + WF12 Технически параметри WL12 СТАТИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 12000 кг ДИНАМИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 7200 кг РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 80x80 мм БРОЙ РОЛКИ 12 ВИСОЧИНА НА ТОВАРИТЕ 110 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ Ø155 мм ОПОРНИ ТОЧКИ 1 ДЪЛЖИНА НА СЦЕПНАТА ЩАНГА 1080 мм ЪГЪЛ НА ЗАВЪРТАНЕ НА СЦЕПНАТА ЩАНГА ± 90° РАЗМЕРИ (Д x Ш) 380x710 мм Технически параметри WF12 СТАТИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 12000 кг ДИНАМИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 7200 кг РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 80x80 мм БРОЙ РОЛКИ 12 ВИСОЧИНА НА ТОВАРИТЕ 110 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ 290x180 мм ОПОРНИ ТОЧКИ 2 ДЪЛЖИНА НА ВРЪЗКАТА 1300 мм ШИРИНА НА МЕЖДУОСИЕТО 630-1880 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Палетната количка с електронна везна, благодарение на прецизната си система за измерване, позволява лесно теглене на товари до 2000 кг, което е ключово за транспортната индустрия и търговията на едро, където контролът на теглото на стоките е от съществено значение за изпълнение на поръчките и спазване на нормативните изисквания. Тя е също така идеално решение за дистрибуторски центрове, където бързият транспорт и едновременното теглене на товари позволяват оптимизиране на работния процес. Благодарение на изключителните си конструктивни и технологични характеристики, такъв палетен камион може да бъде използван в хранително-вкусовата промишленост, където изискването за поддържане на най-високи хигиенни стандарти и лесно почистване на оборудването е от първостепенно значение. Неръждаемата стомана е материал, който се справя отлично с агресивни химикали, което позволява безопасна експлоатация на палетната количка при различни условия, осигурявайки надеждност и дълготрайна ефективност. Тази модерна подемна количка с вградена везна се използва и в складове за насипни материали и в производството, където прецизното измерване на материалите е от съществено значение за поддържане на съответните стандарти за качество и количество. Количката е лесна за работа, а електронната ѝ везна позволява бързо и точно теглене на стоки, което значително повишава оперативната ефективност. Следователно, палетната количка с електронна везна е незаменим инструмент за всяка фирма, където транспортирането и претеглянето на товари се извършват в един процес, осигурявайки удобство, спестяване на време и минимизиране на грешките. Технически данни: - Максимален товар: 2000 кг - Обща височина: 1210 мм - Височина на корпуса: 450 мм - Минимална височина на вилиците: 85 мм - Височина на повдигане: 110 мм - Дължина на вилиците: 1150 мм - Дължина на водещата част: 400 мм - Обща дължина: 1550 мм - Ширина на вилиците: 170 мм - Оразмеряване между вилиците: 556 мм - Радиус на завиване: 1400 мм Chodpfsxg Nftsx Akkea - Междуосие: 1220 мм - Размери (дължина/ширина/височина): (L1+L2)xB2xH1 - Диаметър на колелата на вилиците: Ø80x70 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрически мотокар с мачта 1500 кг / 3000 мм – Ефективно обслужване на палети и складови товари Електрическият мотокар с мачта с товароподемност 1500 кг и височина на повдигане 3000 мм е универсално устройство, предназначено за транспортиране, повдигане и подреждане на товари на складови стелажи. Съчетава висока товароподемност, компактна конструкция и възможност за регулиране на разстоянието между вилите, което позволява да се използва за работа с палети и товари с различни размери. Основни предимства на мотокара Товароподемност до 1500 кг – позволява транспортиране и повдигане на тежки палети, материали и производствени компоненти. Височина на повдигане 3000 мм – позволява подреждане на товари на стелажи и по-добро използване на наличното складово пространство. Регулируемо разстояние между вилите – максималната стойност от 865 мм позволява настройка на позицията на вилите спрямо различните размери на палетите и товарите. Вили с дължина 1150 мм – подходящи за ефективно обработване на стандартни палетни товари. Ширина на единична вила 165 мм – осигурява голяма опорна площ на товара. Височина на спуснатите вили 90 мм – позволява удобно повдигане на палети, поставени директно на пода. Сгъваема платформа за оператора – повишава комфорта по време на чести премествания и работа в по-голяма част от склада. Електрическо задвижване и повдигане – намаляват физическото усилие на оператора и улесняват извършването на повтарящи се транспортни операции. Регулируеми вили – по-голяма универсалност на приложението За разлика от устройствата, оборудвани с вили с фиксирано разстояние, този модел позволява регулирането им. Максималното разстояние от 865 мм позволява адаптиране на мотокара към ширината на товара. Това решение е особено полезно в предприятия, където се транспортират палети, контейнери, сандъци или материали с различни размери. Правилно позиционираните вили осигуряват стабилна опора и позволяват по-добро адаптиране на устройството към изпълняваната задача. Всяка вила има размери 65 × 165 × 1150 мм. Здравите, широки рамена осигуряват подходяща контактна повърхност с товара, което е важно при повдигане на тежки елементи и товари, изискващи стабилна опора. Повдигане на товари на височина до 3000 мм Максималната височина на повдигане от 3000 мм позволява използването на устройството не само за хоризонтален транспорт, но и за подреждане на товари на стелажи. Мотокарът може да обслужва долните и горните нива на складиране, което улеснява приемането на стоки, комплектоването на поръчки и снабдяването на производствените участъци. Оборудване и конструктивни елементи електрическо задвижване, електрическа система за повдигане, мачта с височина на повдигане 3000 мм, Chjdpfx Aozq Au Njkkja вили с дължина 1150 мм, регулируемо разстояние между вилите до 865 мм, сгъваема платформа за оператора, странични рамена на платформата за оператора, управляващ лост, защита на механизма на мачтата, блокировка на движението на вилите. Технически данни ТОВАРОПОДЕМНОСТ 1500 кг МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ 3000 мм ВИСОЧИНА СЪС СПУСНАТИ ВИЛИ 2080 мм ВИСОЧИНА С ПОВДИГНАТИ ВИЛИ 3550 мм ВИСОЧИНА НА СПУСНАТИТЕ ВИЛИ 90 мм ОБЩА ДЪЛЖИНА БЕЗ ПЛАТФОРМАТА 2050 мм РАЗМЕРИ НА ВИЛИТЕ (ВxШxД) 65 × 165 × 1150 мм МАКСИМАЛНО РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ВИЛИТЕ 865 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK BA158 е полуавтоматична лентоопясваща машина, предназначена за бързо и последователно опаковане на кашони, пакети, кутии, опаковки и групови опаковки с полипропиленова лента PP. Устройството намалява броя на операциите, извършвани ръчно, и улеснява подготовката на стоките за изпращане или съхранение. След ръчно прекарване на лентата около продукта, устройството извършва останалите етапи от цикъла на опясване. Вграденият обтегач отговаря за натягането на лентата, докато механизма за заваряване извършва термично свързване и отрязва излишния материал. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Предимства от използването на лентоопясващата машина BA158: по-бърза подготовка на кашони, пакети и групови опаковки за транспорт, намаляване на ръчния труд благодарение на автоматичното натягане, заваряване и отрязване на лентата, няма нужда от използването на допълнителни скоби, последователно и равномерно опясване на опаковките, възможност за настройване на силата на натягане на лентата според вида на опакования продукт, удобно опясване на продукти с различни размери, спестяване на място на опаковъчната линия благодарение на компактната конструкция, лесно свързване на устройството към стандартен контакт 230 V. Приложение Полуавтоматичната лентоопясваща машина CORMAK BA158 е подходяща за опаковане на: транспортни кашони, куриерски пакети, кутии и групови опаковки, пакети с печатни материали, каталози и полиграфични материали, части и компоненти, дървени и дърводелски елементи, продукти, продавани от онлайн магазини, стоки, подготвяни за транспорт или съхранение. Устройството може да се използва в складове, производствени предприятия, търговски на едро обекти, фирми за електронна търговия, както и в опаковъчни и експедиционни отдели. Електрическите лентоопясващи машини от този тип улесняват извършването на повтарящи се операции, свързани с подготовката на продуктите за транспорт и съхранение. Полуавтоматичен цикъл на опясване След прекарване на лентата около продукта, операторът поставя края ѝ в механизма на лентоопясващата машина. Устройството автоматично извършва натягане, термично заваряване и отрязване на лентата. Максималната сила на опясване е 400 N. Последователният начин на работа спомага за поддържане на еднородно качество на опаковането на отделните продукти. Cedpfx Aszq Adqokkjha Отворено работно пространство Конструкцията без затворена рамка улеснява поставянето на продукти с различни размери и форми върху работната площ. Това решение е подходящо при опаковане на опаковки и пакети с различни размери. Отворената конструкция улеснява също така завъртането и преместването на продукта по време на извършване на няколко обвързвания в различни места. PP лента с ширина 5–15,5 мм Лентоопясващата машина работи с полипропиленова PP лента с ширина от 5 до 15,5 мм. Този диапазон позволява да се избере подходяща лента за вида на опаковката и изискванията на процеса на опаковане. Устройството работи с ролки лента с вътрешен диаметър 200 мм, външен диаметър до 450 мм и ширина 200 мм. Модел CORMAK BA158 Тип устройство Полуавтоматична лентоопясваща машина Тип лента PP Ширина на лентата 5–15,5 мм Максимална сила на опясване 400 N Начин на свързване на лентата Термично заваряване Вътрешен диаметър на ролката 200 мм Външен диаметър на ролката До 450 мм Ширина на ролката 200 мм Височина на работната площ 765 мм Захранване 230 V Мощност 0,3 kW Размери 855 × 5

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK JDSA е преносима електрическа лентообвързваща машина, предназначена за осигуряване на опаковки, кашони, групови опаковки и палетизирани товари. Устройството работи с полипропиленови (PP) и полиестерни (PET) ленти с ширина от 13 до 16 мм и дебелина от 0,4 до 1,2 мм. Моделът JDSA е ръчна лентообвързваща машина с акумулаторно задвижване, която операторът поставя директно върху лентата. Устройството извършва опъването ѝ, свързва краищата чрез триене и след това отрязва излишния материал. Процесът на обвързване не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Акумулаторното захранване позволява работа без кабел и свободно придвижване между опакованите продукти. Ергономично оформената дръжка подобрява захвата и улеснява контрола на устройството по време на последователните цикли на обвързване. Лентообвързващата машина за PP и PET ленти е подходяща както за осигуряване на единични пратки, така и при серийно подготвяне на стоки за съхранение и транспортиране. Регулирането на силата на опъване в диапазона от 900 до 3200 N позволява настройване на напрежението според вида на опакования продукт. Устройството комбинира функциите на опъвач на лента, триенево заваряващо устройство и механизъм за отрязване. Подходящо подбраната сила на опъване помага за стабилизиране на стоките и ограничаване на тяхното разместване по време на товарене, съхранение и транспортиране. Лентообвързващата машина CORMAK JDSA работи с PP и PET ленти, което позволява да се избере материал, подходящ за вида на опаковката, масата на товара и необходимото ниво на защита. PP лентите са най-подходящи за по-леки пакети, кашони и групови опаковки. PET лентите могат да се използват за по-тежки товари, изискващи по-голяма устойчивост. Chedpjzq Aa Eefx Akkea Трябва да се използват ленти с ширина и дебелина, съответстващи на спецификациите на устройството. Опъване и триенево заваряване на лентата Скоростта на опъване от 100 до 200 мм/сек улеснява осигуряването на последователни пакети и товари. След достигане на необходимото напрежение, операторът стартира процеса на триенево заваряване. Краищата на лентата се свързват трайно, а излишният материал се отрязва от устройството. Приблизителното време за заваряване е от 2 до 5 секунди и може да зависи от настройките на устройството и вида на използваната лента. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Действителната производителност зависи, наред с другото, от: настроената сила на опъване, вида и дебелината на лентата, параметрите на заваряване, температурата и условията на работа, степента на износване на акумулатора. Пълното зареждане на акумулатора отнема около 90 минути. Липсата на захранващ кабел улеснява работата с по-големи продукти и палетизирани товари, чието преместване до постоянно място за опаковане би било трудно. В комплекта: акумулаторна лентообвързваща машина CORMAK JDSA, Li-Ion акумулатор 14,4 V / 4 Ah, зарядно устройство, ръководство за експлоатация. Технически данни Параметър Стойност Модел CORMAK JDSA Тип устройство Акумулаторна лентообвързваща машина Тип лента PP / PET Ширина на лентата 13–16 мм Дебелина на лентата 0,4–1,2 мм Сила на опъване 900–3200 N Скорост на опъване 100–200 мм/сек Метод на свързване на лентата Триенево заваряване Приблизително време за заваряване 2–5 сек Тип акумулатор Li-Ion Напрежение на акумулатора 14,4 V Капацитет на акумулатора 4 Ah Време за зареждане Около 90 мин Производителност при едно зареждане

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK BA200 е автоматична рамкова опаковъчна машина, предназначена за закрепване на кашони, пакети и групови опаковки с полипропиленова лента PP. Автоматичният цикъл на опаковане ускорява подготовката на пратките и позволява постигането на последователно и надеждно закрепване на отделните продукти. След стартиране на цикъла, лентата се води през рамката около опакования продукт, опъва се с предварително зададена сила, термично се запечатва и отрязва. Свързването се извършва от долната страна на опакования елемент, благодарение на което горната повърхност на картона или пакета остава естетична и лесно достъпна. Регулируемото напрежение на лентата в диапазона 0–70 кг позволява да се адаптира силата на закрепване към вида и устойчивостта на опаковката. Автоматичната опаковъчна машина BA200 е подходяща за складове, производствени предприятия, търговски обекти, логистични центрове, компании за електронна търговия и отдели за изпращане. Автоматично опаковане и запечатване на лентата След поставяне на продукта в рамката, операторът стартира цикъла с помощта на крачен контролер или бутон на контролния панел. PP лентата се води автоматично около продукта и след това се опъва според зададената стойност. Краищата на лентата се свързват от долната страна на опакования елемент чрез термично запечатване. След извършване на свързването, устройството отрязва лентата и я подготвя за следващия цикъл. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Регулиране на напрежението на лентата Диапазонът на регулиране от 0 до 70 кг позволява да се адаптира силата на опън към вида на опакования продукт. По-ниското напрежение е подходящо за леки и деликатни кашони, докато по-високото осигурява по-стабилно закрепване на по-тежки пакети и групови опаковки. Подходящо избраната стойност на напрежението намалява риска от деформация на опаковката и подобрява последователността на процеса на опаковане. Ролки за улесняване на позиционирането на продуктите Ролките, разположени в работния плот, улесняват преместването и позиционирането на кашони, пакети и други елементи, предназначени за опаковане. Също така улесняват промяната на позицията на продукта, когато е необходимо да се извършат няколко опакования. Мобилна конструкция Транспортните ролки улесняват преместването на електрическата опаковъчна машина между работните станции и позволяват гъвкава организация на работното пространство. Устройството може да работи като самостоятелна станция за опаковане или да бъде поставено в съществуваща опаковъчна линия. Автоматичните електрически опаковъчни машини оптимизират извършването на повтарящи се операции, свързани с подготовката на продуктите за транспортиране и съхранение. В комплекта: автоматична рамкова опаковъчна машина CORMAK BA200, крачен контролер за стартиране на цикъла на опаковане, ръководство за експлоатация. Технически данни Модел: CORMAK BA200 Тип устройство: Автоматична рамкова опаковъчна машина Тип лента: PP Ширина на лентата: 9–15 мм Напрежение на лентата: 0–70 кг Начин на свързване на лентата: Термично запечатване Cjdezqz R Njpfx Akkoha Място на свързване на лентата: От долната страна на опакования елемент Височина на работния плот: 750 мм Товароносимост на работния плот: 80 кг Оборудване на работния плот: Ролки за улесняване на преместването на елементите Мобилност: Транспортни ролки Мощност: 500 W Размери: 1400 × 628 × 1435 мм Тегло: 150 кг Вътрешен диаметър на барабана: 200–210 мм Външен диаметър на барабана: 400–450 мм Шир

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK 560 x 2000 е издръжлив универсален струг за обработка на метали, предназначен за професионална употреба в машиностроителната промишленост, инструментални цехове и сервизни работилници. Неговата здрава, чугунена конструкция, голям диаметър на струговане и диаметър на отвора на шпиндела 103 мм позволяват ефективна обработка на широка гама детайли. Този модел осигурява висока твърдост, плавна работа и точност, необходими за прецизна обработка на метали. Основни предимства на машината * Електромагнитната спирачка гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява времето на престой, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. * Закаленото и шлифовано легло осигурява стабилност и устойчивост на деформация при интензивна работа. * Чугунената конструкция на корпуса гарантира голяма маса, което елиминира вибрациите и повишава прецизността. * Бързите надлъжни и напречни движения увеличават ефективността на работния цикъл. * Основен шпиндел с лагери – плавна работа и дълъг живот на шпиндела. * Диаметърът на отвора на шпиндела 103 мм позволява струговане на дълги и масивни детайли. * Цифровото отчитане в 3 оси подобрява точността на настройката и контрола на позицията. Конструкция и технология Конвенционалният струг CORMAK 560 x 2000 е проектиран за интензивна и прецизна обработка. Широкото, индукционно закалено легло с ширина 350 мм и прецизно изработените направляващи на супорта осигуряват висока повторяемост. Машината разполага с ергономичен контролен панел, ясен индикатор за скоростта и стъпката на резбите, както и система за бързо движение, която увеличава темпото на работа на оператора. Шпинделната кутия е оборудвана с прецизна система Camlock D1-8, осигуряваща безопасен и бърз монтаж на патронниците. Прецизност и обхват на обработка Моделът позволява извършването на широк спектър от операции: грубо и довършително струговане, метрични, инчови, модулни и DP резби, пробиване, разстъргване, както и струговане на конусни и равнинни повърхности. Диаметърът на струговане над леглото е 560 мм, а над отвора – цели 785 мм, което прави този струг отличен инструмент за работа с големи и тежки детайли. Приложение Технически параметри МЕЖДУЦЕНТРОВО РАЗСТОЯНИЕ 2000 мм ВИСОЧИНА НА ЦЕНТРОВЕТЕ 280 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ЛЕГЛОТО 560 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ОТВОРА 785 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД НАПРЕЧНИТЕ НАПРАВЛЯВАЩИ 355 мм ШИРИНА НА ЛЕГЛОТО 350 мм ДИАМЕТЪР НА ОТВОРА НА ШПИНДЕЛА 103 мм КОНУС НА ШПИНДЕЛА D1-8 Camlock ДИАПАЗОН НА СКОРОСТИТЕ (12) 25 - 1600 об./мин МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ИНСТРУМЕНТА 25 x 25 мм ДИАПАЗОН НА НАДЛЪЖНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,059 - 1,64 мм/об. ДИАПАЗОН НА НАПРЕЧНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,020 - 0,573 мм/об. МЕТРИЧНА РЕЗБА (47) 0,2 - 14 мм ИНЧОВА РЕЗБА (60) 2 - 112 Gg/1" МОДУЛНА РЕЗБА (39) 0,1 - 7 MP DP РЕЗБА (50) 4 - 112 MP ДИАМЕТЪР НА ЦЕНТЪРА 75 мм ХОД НА ЦЕНТЪРА 180 мм КОНУС НА ЦЕНТЪРА МК 5 МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 7,5/9 kW (10,0 к.с.) МОЩНОСТ НА ПОМПАТА НА ДВИГАТЕЛЯ 0,1 kW РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА 3340 x 1150 x 1460 мм ТЕГЛО 2940 кг Стандартно оборудване * 3-челюстен патронник PO3-315 мм / D8 * 4-челюстен независим патронник K72-350 мм / D8 * Инструменти за обслужване * Преден център 450 мм * Постоянна подпора (до Ø180 мм) * Подвижна подпора (до Ø120 мм) * 2 центъра Codjzqzxmspfx Akkeha * Електромагнитна спирачка, съответстваща на CE * Електромеханична спирачка на шпиндела * Запълване с масло Shell Tellus 46 * Бързо движение * Охлаждаща система * Халогенно

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален конвенционален струг CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V е компактен металорежещ струг, предназначен за прецизна обработка на детайли в работилници, инструментални цехове и малки производствени предприятия. Благодарение на плавното регулиране на скоростта на шпиндела, здравата конструкция и широките възможности за нарязване на резби, машината осигурява висока точност на обработката и удобство при ежедневната работа. Това е надежден конвенционален струг, който е подходящ както за единично производство, така и за сервизни и прототипни дейности. Задвижването се осъществява от мощен двигател от 750 W, който работи в комбинация с електронна система за регулиране на оборотите, осигурявайки стабилна работа дори при обработка на трудни материали. Диапазонът на оборотите 50–2500 об./мин позволява да се избере оптимална скорост както за грубо струговане, така и за прецизно довършително обработване на повърхности. Основни предимства на машината: * Плавно регулиране на оборотите на шпиндела в диапазона 50–2500 об./мин. * Двигател 750 W / 230 V, осигуряващ стабилна работа. * Компактна конструкция, гарантираща твърдост по време на обработка. * 4-позиционен инструмент за инструменти, позволяващ бърза смяна на инструментите. * Възможност за нарязване на метрични и инчови резби. * Шпиндел с конус MK3 и отвор 21 мм. * Работа в посока по часовниковата стрелка/обратно на часовниковата стрелка, увеличаваща функционалността на устройството. * Отварящ се предпазен щит на шпиндела, подобряващ безопасността на оператора. * Вана за стружки, улесняваща поддържането на чистотата на работното място. Стандартна окомплектовка: * 3-челюстен патронник, * десни и леви челюсти, * зъбни колела за нарязване на резби, * фиксиран център MK2, * маслоразпределител, * вана за стружки, * ключ за патронника и инструмента, * плоски и шестограмни ключове, * предпазители, * ръководство за експлоатация на полски език, * декларация за съответствие CE. Опционална окомплектовка: * основа за струга, * 4-челюстен патронник, * държачи за инструменти, * въртящи се центрове, * стругови ножове, * патронници за заден център. Технически параметри – TYTAN 400S ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Диаметър на струговане над леглото 210 мм Диаметър на струговане над надлъжната супорта 135 мм Разстояние между центровете 400 мм Ширина на леглото 100 мм Шпиндел Отвор на шпиндела 21 мм Конус в края на шпиндела MK3 Брой скорости на шпиндела променлива Диапазон на скоростите на шпиндела 50 - 2500 об./мин Подаване и нарязване на резби Брой метрични резби 14 Csdpfx Akszqzi Eskjha Диапазон на метричните резби 0.3~3 мм Брой инчови резби 10 Диапазон на инчовите резби 10 - 44 нишки на инч Диапазон на надлъжното подаване 0,089 - 0,198 мм/об. Напречна и надлъжна супорта Тип инструмент 4 - позиционен Максимално преместване на инструмента 65 мм Максимално преместване на напречната супорта 80 мм Максимално преместване на надлъжната супорта 276 мм Заден център Преместване на гилзата на задния център 50 мм Конус във шпиндела на задния център MK2 Основен двигател S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Размери Дължина 900 мм Ширина 400 мм Височина 1120 мм Тегло (с основа) 63 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Предимства на аспирация за стружки DC Целта на моторната вибрационна система Vibra Motor е да осигури постоянни работни параметри и да следи коректната работа на филтриращата система. Здрава конструкция, оборудвана с радиален вентилатор, гарантира максимална всмукателна производителност. Аспирацията е предназначена за сухи дървени стърготини и стружки. Благодарение на херметичния дизайн, системата е подходяща както за външна, така и за вътрешна експлоатация. Предназначена за работа както в система с надналягане (вентилаторите работят от замърсената страна на филтъра), така и в система с подналягане (вентилаторите работят от чистата страна на филтъра). Обезшумената конструкция и специално оформените лопатки на въртящото се колело допринасят за тиха и ефективна работа, като същевременно минимизират консумацията на електроенергия. Предимство на филтриращата система е използването на гъвкави и издръжливи уплътнения в критичните точки за подобряване на херметичността без топлинни загуби в различните връзки. Многофункционално устройство с модулна система, позволяваща свободна конфигурация на аспирационната система. Система за възстановяване на топлия въздух. Управляващ шкаф, оборудван с интуитивен контролен панел, позволяващ следене на степента на замърсяване на филтрите. За филтрация на по-фини частици е необходимо използването на филтър, напр. HEPA. Забранява се използването на този аспиратор във взривоопасна атмосфера. Не е предназначен за работа с влажен материал (напр. мокри стърготини). Индустриален аспиратор за стружки и дървесен прах DCV21750 Chedsx Agpzspfx Akkja Технически параметри МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 25 HP / 400 V, 50 Hz ДЕБИТ НА ОТСМУКВАНЕ 21750 m3/h ДИАМЕТЪР НА ВХОДЕН/ИЗХОДЕН ЩУЦЕР 400 / 400 mm СКОРОСТ НА ЗАСМУКВАНЕ 28 m/s БРОЙ ФИЛТРИ 2 x 48 БРОЙ ОТПАДЪЧНИ ТОРБИ 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ) 4600x1700x3500 mm ТЕГЛО 1400 kg ВНИМАНИЕ ПРОМОЦИЯ!!! ПОСЛЕДНА БРОЙКА В СКЛАДА!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлифовъчна маса DT2200M е професионално работно място, проектирано за безопасно и ефективно шлифоване на метал. Оборудвана с високоефективна филтрационна система и двоен вентилаторен модул, масата е идеално решение за взискателни индустриални и сервизни условия, минимизирайки праховото замърсяване и подобрявайки работния комфорт на оператора. Основни предимства на машината: - Двойната филтрационна система осигурява ефективно почистване на въздуха от шлайфани прахове и замърсявания - Висока производителност – два вентилатора с капацитет по 4000 m³/h гарантират непрекъсната работа без необходимост от честа смяна на филтрите - Голяма работна площ – плот с размери 2060x530 мм дава възможност за удобно обработване на по-големи детайли - Здрава конструкция – устойчив корпус и просторни метални чекмеджета за отпадъци от двете страни на масата Конструкция и технология: Шлифовъчната маса DT2200M разполага с единадесетсегментен работен плот, който улеснява монтажа и обработката на детайли. Интегрираната система за долно и странично извличане ефективно събира праха директно при източника. Филтрите с устойчивост на висока температура гарантират дълъг живот при работа в условия на повишена топлинна емисия (не са огнеупорни). Прецизност и ефективност на работа: Chedozqy Ruepfx Akkea Благодарение на високото отрицателно налягане и двата радиални вентилатора, DT2200M постига филтрационна ефективност над 99,9%. Независимите филтриращи модули и възможността за бърза смяна на касетите директно подобряват експлоатационната ефективност и намаляват времето за обслужване. Приложение: Шлифовъчната маса DT2200M намира приложение в: - машиностроителни работилници - индустриални бояджийски цехове - отдели по поддръжка - производствени предприятия за металообработка Стандартно оборудване: - 2 радиални вентилатора - 4 филтърни касети с размери 395x495x24 мм - 11-сегментен работен плот - метални чекмеджета за отпадъци от двете страни - вградени държачи за закрепване на детайли Технически характеристики: Работна повърхност: 2060x530 мм Мощност на двигателите: 2 x 1 kW Производителност: 2 x 4000 m³/h Размер на филтрите: 4 x (395x495x24 мм) Захранващо напрежение: 230 V Тегло: 130 кг Габаритни размери: 2200 x 600 x 850 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хидравличната преса за лепене CORMAK V3000 е индустриално устройство, предназначено за слепване на дървени елементи, мебелни плоскости, плотове и панели. Конструкцията, базирана на масивен стоманен корпус и използването на четири хидравлични цилиндъра, осигуряващи обща сила на натиск от 10 тона, гарантира повторяемост на процеса и високо качество на свързване на материала. Основни предимства на машината Сила на притискане 4 x 2500 кг – равномерното разпределение на налягането осигурява ефективно и трайно залепване по цялата повърхност на обработваните елементи. Стоманена конструкция с висока твърдост – устойчива на деформация рамка, осигуряваща стабилност дори при продължително натоварване. Регулируема притискаща единица – бързата смяна на настройките позволява гъвкаво адаптиране към различни размери на лепените елементи. Блокиране на налягането – механизъм, позволяващ поддържане на постоянно налягане без необходимост от непрекъснато коригиране на параметрите. Странична пружина, водеща цилиндъра – гарантира стабилно водене на буталото и прецизно действие на притискащата единица. Масивни заключващи гайки – предпазват зададените позиции, повишавайки безопасността при работа с големи сили. Конструкция и технология Моделът V3000 е изграден от висококачествена конструкционна стомана, устойчива на деформации и умора на материала. Всяка от четирите хидравлични притискащи единици е монтирана в стабилна водеща система, което позволява прецизно разположение на силите на натиск хоризонтално и вертикално. Благодарение на простата и бърза настройка, потребителят може да зададе притискащите единици на минимално разстояние от 240 мм, което улеснява работата с къси и нередовни размери. Конструкцията позволява залепване на големи повърхности – до 1550 мм височина и 3000 мм работна ширина. Прецизност и ефективност на работа Хидравличната преса CORMAK V3000 позволява постигането на равномерно разпределение на налягането, което елиминира риска от образуване на пукнатини и неравномерни лепилни връзки. Стабилността на настройките на притискането и възможността за тяхното блокиране увеличават повторяемостта на процеса – ключова характеристика при серийното производство. Пресата е подходяща както за залепване на масивна дървесина, така и за многослойни плоскости или рамкови елементи. Работата с устройството не изисква сложни настройки, което позволява на оператора да се фокусира върху качеството на обработваните компоненти. Приложение Пресата за лепене CORMAK V3000 намира приложение в: производството на мебели и многослойни залепени фасади, производството на плотове, панели и лепилни материали, дърводелски и индустриални предприятия, работещи със залепена дървесина, производството на стълби, врати, прозорци и конструктивни рамки. Стандартно оборудване 4 хидравлични притискащи единици Масивна стоманена рамка с работна дължина 3000 мм Блокировки на налягането за всяка единица Странично водене на цилиндрите с пружинен механизъм Допълнително оборудване Допълнителни притискащи единици Система за бързи връзки за свързване на хидравлична помпа Основи с регулиране на работната височина Технически данни Технически параметри Обща височина 2040 мм Обща ширина 3000 мм Максимална височина на притискане 1550 мм Минимално разстояние между притискащите устройства 240 мм Cjdpfx Aewcy T Askksha Разстояние от отвора до притискащата единица 50 мм Сила на натиск 4 x 2500 кг Общо тегло 260 кг