Употребявани Cronosstech Chk 200 (18 837)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на режещия диск: 630 мм, максимална височина на рязане: 200 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 200 мм, скорост на трионен диск: 120 об/мин, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 170 мм, диаметър на рязане: 200 мм, скорост на въртене (мин.): 120 об/мин, максимална скорост на въртене: 120 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматична скоростна циркулярна отрезна машина – CHK-200 Циркулярните отрезни машини са индустриални машини, използвани за високопрецизно и серийно рязане на тръби, профили и масивни метални материали. Те са широко предпочитани в серийните производствени линии за постигане на бързо, повторяемо и чисто рязане. Напълно автоматичните скоростни циркулярни отрезни машини от серията CRONOSSTECH CHK осигуряват висока производителност благодарение на здравата си механична конструкция и усъвършенстваната система за автоматизация. С PLC контролирана автоматизация и сензорен операторски панел параметрите на рязане се настройват лесно и процесите могат да се извършват серийно с висока точност. Тялото на машината от сферографитен чугун, мощната скоростна кутия и технологията за сервозадвижване осигуряват безвибрационна работа и дълъг живот на инструмента. Серията CHK е разработена за бързо и точно рязане на тръби, профили и масивни материали. Основни предимства: • Напълно автоматична операция на рязане • Високоскоростна технология за рязане с циркулярни триони • Система за подаване със сервозадвижване • PLC управлявана система за автоматизация • Висока точност и стабилност на рязане • Здрава конструкция, подходяща за индустриална употреба Области на приложение: • Сервизни центрове за стомана • Металообработващи предприятия • Производители на тръби и профили • Машиностроителна индустрия • Автомобилна и спомагателна индустрия Стандартно оборудване: • Прецизно рязане и гладка повърхност • Специално проектирана скоростна кутия • Автоматична система за мазане • Централна система за смазване • Регулируема система за натиск на менгемето • Система за подаване със сервозадвижване • Автоматична система за зареждане • Палетен конвейерен механизъм • Електромагнитна спирачна система • Система за отделяне на отпадъци • Система за контрол на диаметъра • Четка за почистване на стружки с хидромотор • Система за контрол на въздушното налягане • Улеснена работа чрез PLC контролен блок • Система за контрол на въртящия момент с удължен живот на ножа • Лесно регулиране на натиска на менгемето според вида на материала Технически характеристики – CHK-200 Капацитет на рязане (кръгло): Ø60 – 200 mm Капацитет на рязане (квадрат): макс. 180 × 180 mm Капацитет на рязане (правоъгълно): макс. 170 × 210 mm Мощност на основния мотор: 22 kW Мощност на хидравличния мотор: 5 kW Мощност на мотора за подаване: 3 kW Размер на циркулярния диск: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Kdodsyq Rk Hjpfx Agisk Обороти на ножа: 30 – 120 об./мин. Дължина на еднократното подаване: 770 mm Дължина на подаване на снопове: 3000 mm Минимална остатъчна дължина: 150 mm Тегло на машината: 5500 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 70 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 200 / 70 т колонен хидравличен дълбокоизтеглящ прес Общо описание Колонният хидравличен прес за дълбоко изтегляне CRONOSSTECH 200 / 70 тона е високоригиден четириколонен хидравличен прес, проектиран за метално дълбоко изтегляне, дълбоко щамповане и прецизни пресови приложения. Корпусът е изработен от стомана St52 и е подложен на термична обработка чрез метод на вибрационно напрежение, което гарантира запазване на високи паралелни и вертикални толеранси при продължителна експлоатация. Системите на плъзгача и дъното работят независимо една от друга, а регулируемите ход и налягане могат да се настройват прецизно чрез тъч скрийн панел. Хидравличните компоненти от REXROTH или PARKER, IE3 моторен клас и PLC управление осигуряват висока ефективност и надеждна работа. Автоматизираната система за смазване и електронните предупреждения за замърсяване на филтъра свеждат необходимостта от поддръжка до минимум. С капацитет от 200 / 70 тона, този модел е идеално индустриално пресово решение за средно и високотонажно метално дълбоко изтегляне, формоване и инструментални приложения. Основни предимства - Ригидна конструкция с 4 колони - Независима настройка на хода и тонажа за плъзгача и дъното - Пълен контрол чрез тъч скрийн панел - Висока точност и повторяемост - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи по поддръжка Области на приложение - Метално дълбоко изтегляне - Дълбоко щамповане - Инструментални тестови и производствени линии - Спомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен КОРПУСЕН МАТЕРИАЛ: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОННИТЕ ВАЛОВЕ: Ø 90 – 4 бр. закалени индукционно, с хромирано покритие ПЛЪЗГАЩА ЛАГЕРНА СИСТЕМА: Бронзова Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 200 т КАПАЦИТЕТ (ДЪНО): 70 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ПАРАЛЕЛЕН ТОЛЕРАНС: 120 микрона/м ВЕРТИКАЛЕН ТОЛЕРАНС: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 800 мм ХОД (ДЪНО): 200 мм МИН. СВОБОДНО ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. СВОБОДНО ПРОСТРАНСТВО: 900 мм НАПРЕЖЕНИЕ В ЗАВАРКАТА: Намаляване чрез вибрационен метод ЗАВАРЪЧЕН ПРОЦЕС: WPQR & WPS TÜRK-AK, акредитирани по EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 Bar ОБЩА МОЩНОСТ: 22 kW — IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 см³ — REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ: 150 мм/сек СКОРОСТ НА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек Kdjdpfx Agex N Umqsiek СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ДВИЖЕНИЕ НА ДЪННАТА МАСА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВНИЯ ЦИЛИНДЪР: Ø 320 мм — Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ДЪННИЯ ЦИЛИНДЪР: Ø 190 мм — Ck45 СПОМАГАТЕЛНИ УСКОРЯВАЩИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ НА ПРЕСАТА: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ПОДА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER ОФЛАЙН ФИЛТРАЦИЯ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA ТЪЧ СКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ТЕГЛО (ок): 14,5 т Производствена бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), пресоваща сила: 200 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 750 мм, дължина на масата: 1 000 мм, дълбочина на гърлото: 400 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, 200-тонна C-образна хидравлична преса – CHCP 200 – Нова / 24 месеца гаранция Kdedpfxeyzb Ede Agisk Хидравличните преси са индустриални машини, които осигуряват висока сила и прецизност при формоване на метал, дълбоко изтегляне, рязане и монтажни операции. CHCP 200 C-образната хидравлична преса, производство на CRONOSSTECH, е проектирана за тежки работни условия с висока тонажна мощност, усилена конструкция за тежък режим и отлична производителност. Основни предимства: • Здрава конструкция с високоякостна стоманена рамка за тежкотоварни приложения • Намалени вибрации за стабилна работа • Висока прецизност (≤120 микрона/метър) • PLC контролер с лесен за ползване интерфейс • Хидравлична система PARKER / REXROTH • Електрически компоненти SIEMENS / SCHNEIDER • Дълъг живот и ниски разходи за поддръжка Области на приложение: • Формоване на тежки метални изделия • Дълбоко изтегляне и хидроформоване • Високотонажно пресоване с матрица • Операции по рязане и пробиване • Автомобилна индустрия, отбрана и тежка промишленост Стандартни характеристики: • Рамка от стомана с облекчено напрежение чрез вибрационен метод • PLC управление и тъч-скрийн панел • Аргоново заваряване • Сертифицирани заварки съгласно EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS одобрени) • Паралелитет и праволинейност според ISO & DIN (≤ 120 микрона/метър) • Хидравлична система PARKER или REXROTH • Електрически компоненти SIEMENS / SCHNEIDER • Автоматична централизирана система за смазване • Двуручно управление • Охладителна система Технически характеристики – CHCP 200 • Усилие на пресоване: 200 тона • Ход: 800 мм • Дълбочина на гърлото: 400 мм • Разстояние между масата и плъзгача: 900 мм • Размер на масата: 750 x 1000 мм • Дълбочина на пресата: 1500 мм • Широчина на пресата: 750 мм • Височина от пода до масата: 1000 мм • Обща височина: 2900 мм • Диаметър на главния цилиндър: Ø300 мм • Мощност на мотора: 22 kW • Тегло: 11 500 кг Обща информация: • Произход: Турция • Гаранция: 24 месеца • Състояние: Нова, неупотребявана Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на режещия диск: 460 мм, максимална височина на рязане: 160 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 160 мм, скорост на трионен диск: 120 об/мин, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 110 мм, диаметър на рязане: 160 мм, скорост на въртене (мин.): 120 об/мин, максимална скорост на въртене: 120 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматична бързорежеща циркулярна машина – CHK-160 Циркулярните машини са индустриални машини за рязане, използвани за високопрецизно и серийно рязане на тръби, профили и масивни метални материали. Често се предпочитат в серийните производствени линии за бързо, повтаряемо и чисто рязане. Пълноавтоматичните циркулярни машини за бързо рязане от серията CRONOSSTECH CHK осигуряват висока производителност благодарение на здравата си механична конструкция и напредналата автоматизирана система. Посредством PLC контролирана система и сензорен операторски панел параметрите на рязане се настройват лесно, а серийните рязания се изпълняват с висока прецизност. Тялото на машината от сферографитен чугун, мощната трансмисионна система и технологията на серво подаване осигуряват работа без вибрации и дълъг живот на инструмента. Машините от серията CHK са разработени за бързо и прецизно рязане на тръби, профили и масивни материали. Основни предимства • Напълно автоматизиран процес на рязане • Технология за високоскоростно рязане с циркуляр • Серво задвижваща система за подаване • PLC контролирана система за автоматизация Ksdpfx Agsyq N Nzeiedk • Висока прецизност и стабилност на рязане • Здрава конструкция за индустриална употреба Области на приложение • Стоманени сервизни центрове • Металообработващи предприятия • Производители на тръби и профили • Машиностроене • Автомобилна индустрия и поддоставчици Стандартно оборудване • Прецизно рязане с гладко качество на повърхността • Специално проектирана трансмисия • Автоматична система за смазване • Централизирана система за смазване • Регулируема система за налягане на менгемето • Серво подавателна система • Автоматична система за зареждане • Палетна конвейерна система • Електромагнитна спирачна система • Система за разделяне на отпадъците • Система за контрол на диаметъра • Четка за почистване на стружки с хидромотор • Система за контрол на въздушното налягане • Лесно управление с PLC контролен панел • Система за търк контрол за удължаване живота на режещия инструмент • Лесно регулиране на налягането на менгемето според материала Технически характеристики – CHK-160 Капацитет на рязане (кръгло): Ø40 – 160 мм Капацитет на рязане (квадрат): макс. 110 × 110 мм Капацитет на рязане (правоъгълник): макс. 140 × 120 мм Основна мощност на двигателя: 15 kW Мощност на хидравличния двигател: 3 kW Мощност на двигателя за подаване на материала: 2,2 kW Размер циркулярен диск: Ø460 × 2,25 × 2,7 мм Обхват на оборотите: 30 – 120 об/мин Дължина на еднократно подаване: 720 мм Дължина на подаване при пакетирани материали: 3000 мм Дължина на остатъчния материал: 60 – 70 мм Тегло на машината: 4600 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на режещия диск: 360 мм, максимална височина на рязане: 100 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 100 мм, скорост на трионен диск: 160 об/мин, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 75 мм, диаметър на рязане: 100 мм, скорост на въртене (мин.): 160 об/мин, максимална скорост на въртене: 160 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматична машина за бързо рязане с кръгов трион – CHK-100 Кръговите трион машини са индустриални машини за рязане, предназначени за високоточна и серийна обработка на тръби, профили и плътни метални материали. Те се използват широко в линии за серийно производство с цел постигане на бързи, повторяеми и чисти разрези. Напълно автоматичните машини за бързо рязане с кръгов трион от серията CRONOSSTECH CHK осигуряват висока производителност благодарение на здрава механична конструкция и усъвършенствана автоматизация. Параметрите на рязане се настройват лесно чрез PLC контролна система и сензорен операторски панел, което позволява серийно рязане с висока прецизност. Благодарение на сферографитен чугунен корпус, мощна трансмисионна система и серво подаване, се гарантира безвибрационна работа и дълъг живот на инструмента. Машините от серията CHK са разработени за бързо и прецизно рязане на тръби, профили и плътни материали. Основни предимства • Напълно автоматизирана операция на рязане • Високоскоростна технология за рязане с кръгов трион • Сервоуправляваща система за подаване • PLC система за автоматизация • Висока точност и стабилност на рязане • Здрава индустриална конструкция за професионална употреба Области на приложение • Сервизни центрове за стомана • Металообработващи предприятия • Производители на тръби и профили • Машиностроителна индустрия • Автомобилна и спомагателна индустрия Стандартни характеристики • Прецизно рязане и гладка повърхност • Специално проектирана трансмисия • Автоматична система за смазване • Централизирана система за смазване • Регулируема система за натиск на стяга • Серво подаване • Автоматично товарене • Система с палетен конвейер • Електромагнитна спирачна система • Система за отделяне на отпадъци • Система за контрол на диаметъра • Четка за почистване, задвижвана от хидромотор • Система за контрол на въздушното налягане • Лесно управление чрез PLC контролер Kdsdsyq N Iwjpfx Agiok • Система за контрол на въртящия момент за удължаване живота на острието • Лесно регулиране на налягането на стягата според материала Технически характеристики – CHK-100 Капацитет на рязане (кръгъл): Ø25 – 100 mm Капацитет на рязане (квадрат): макс. 75 × 75 mm Капацитет на рязане (правоъгълен): макс. 90 × 70 mm Мощност на основния мотор: 11 kW Мощност на хидравличния мотор: 3 kW Мощност на мотора за подаване: 2,2 kW Размер на кръговия трион: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Обхват на оборотите на острието: 40 – 160 оборота/мин Дължина на подаване за едно движение: 630 mm Дължина на подаване за пакетирани материали: 3000 mm Дължина на отпадъка: 60 – 70 mm Тегло на машината: 3800 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на режещия диск: 285 мм, максимална височина на рязане: 80 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 80 мм, скорост на трионен диск: 200 об/мин, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 50 мм, диаметър на рязане: 80 мм, скорост на въртене (мин.): 200 об/мин, максимална скорост на въртене: 200 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматична високоскоростна циркулярна трионна машина – CHK-80 Циркулярните трионни машини се използват за прецизно и серийно рязане на тръби, профили и масивни метални материали в индустриални условия. Особено предпочитани са във високопродуктивни производствени линии за бързо, повтаряемо и чисто рязане. Серията напълно автоматични високоскоростни циркулярни триони CRONOSSTECH CHK осигурява висока производителност благодарение на здравата си механична конструкция и модерна автоматизационна система. PLC-контролирана автоматизация и сензорен операторски панел позволяват лесно настройване на параметрите и реализиране на серийни операции с висока точност. Чугуненото тяло, мощната скоростна предавка и серво задвижването осигуряват безвибрационна работа и дълъг живот на инструментите. Машините от серията CHK са проектирани за бързо и прецизно рязане на тръби, профили и масивни материали. Основни предимства: • Напълно автоматична операция по рязане • Високоскоростна технология за циркулярно рязане • Серво задвижвана система за подаване • PLC-контролирана автоматизация • Висока точност и стабилност на рязането • Здрава конструкция, предназначена за индустриална употреба Области на приложение: • Сервизни центрове за стомана • Металообработващи предприятия • Производители на тръби и профили • Машиностроителна промишленост • Автомобилна индустрия и доставчици Стандартни характеристики: • Прецизно рязане с гладка повърхност • Специално проектирана скоростна кутия • Автоматична смазочна система • Централизирано смазване • Регулируема система за натиск на менгемето • Серво задвижвана система за подаване • Автоматична система за товарене • Лентов конвейерен механизъм • Електромагнитна спирачна система • Система за отделяне на отпадъци • Система за контрол на диаметъра • Четка за почистване на стружки с хидромоторно задвижване • Система за контрол на въздушното налягане • Лесна експлоатация чрез PLC панел • Система за контрол на въртящия момент за удължаване живота на триона • Лесно регулиране на натиска според вида материал Технически характеристики – CHK-80 Капацитет на рязане (кръгъл): Ø10 – 80 мм Капацитет на рязане (квадрат): Макс. 50 × 50 мм Капацитет на рязане (правоъгълен): Макс. 70 × 50 мм Главен мотор: 7,5 kW Kedjyq N Hmopfx Agiodk Хидравличен мотор: 3 kW Мотор за подаване на материала: 2,2 kW Размер на циркулярния диск: Ø285 × 1,7 × 2 мм Обороти на диска: 20 – 200 об./мин Дължина на подаване за един цикъл: 750 мм Дължина на пакетното подаване: 3000 мм Дължина на отпадъка: 60 – 70 мм Тегло на машината: 3050 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, пресоваща сила: 200 t, ход: 60 мм, ширина на масата: 400 мм, дължина на масата: 4 200 мм, регулиране на хода: 60 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Тези наши преси и захранващи линии, проектирани за сектора на аксесоарите за врати и прозорци, с възможност за единична и двойна работа, гарантират дългогодишна работа с максимална ефективност. В индустрията за аксесоари за прозорци, където е неизбежно серийното производство, нашите преси и опитът, който носим заедно с тях, осигуряват максимално удовлетворение на клиентите. - Натиск до 400 тона - Дължина на масата до 6000 мм - Опции с 2 и 3 манивели - Автоматично, непрекъснато тънко омазняване с връщане - Използване на прогресивен омаслителен блок - Достъп до пресата отзад и отпред - Плъзгащи врати с магнитни сензори - Индукционно закалени и шлифовани зъбни колела - Зъбни колела и главини, монтирани с конично заключване Kodpexrbmysfx Agijdk ПРЕСА: 200 T ОБОРОТИ: 40–70 оборотa/мин ХОД: 60 мм МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА МАТРИЦАТА: 340 мм ВИСОЧИНА МАСА-ОБДУШКА: 400 мм РЕГЛАЖ: 100 мм РАЗМЕР НА ГОРНИЯ ПЛОТ: 400x3000 мм РАЗМЕР НА ДОЛНИЯ ПЛОТ: 400x4200 мм ЕЛ. ДВИГАТЕЛ: 18,5 kW ОБОРОТИ НА ДВИГАТЕЛЯ: 3000 об/мин

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 070 мм, пробивен отвор в масата: 240 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 130 мм, регулиране на хода: 160 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, МЯСТО НА ПРОИЗВОДСТВО: ТУРЦИЯ ГАРАНЦИОНЕН СРОК: 24 МЕСЕЦА ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЕКСЦЕНТРИЧНИ ПРЕСИ, ТИП D o Стоманена конструкция на корпуса, o На корпуса и заварените елементи ще се извърши вибрационно освобождаване на напреженията. o Толеранси за паралелизъм и перпендикулярност между масите в съответствие с ISO и DIN стандарти o Пневматичен съединител и спирачка в комбинация – OMPI-Италия o Осем водача за лагери на плъндера o Плъндер с демпферен цилиндър o Части като плъндер, биела, челюст и др. от стоманен лят материал, GS52 o Монолитен, високоякостен ексцентрик-вал – 4140 o Вътрешността на биелата с бронзово покритие (Zr14) o Задно разположен маховик o Резервна маса o С хидравлична защита o Моторизирано регулиране на масата и плъндера o Автоматична централна система за смазване o Пневматичен педал с механизъм срещу повтаряемост и двуручно управление с таймер o С електрически брояч o PLC управление и сензорен екран – DELTA o Електрически апарати: SIEMENS-SCHNEIDER o CE сертификация – ОПЦИОНАЛНО o Светлинни завеси за защита на пръстите – SICK, LEUZE o Безопасен PLC (контролира цялата електрическа система, клапаните, двуръчното управление и педала) – PILZ o Двунамотен предпазен клапан – GPA, TOPAIR o Блокиращ позиционен превключвател и табло o Защитен стоп блок Kjdpovyr Diefx Agijdk o Предпазни покриви по стандарт CE ТИП: D ТИП МОНОБЛОК КОРПУС Капацитет: 200 тона Разстояние между маса и плъндер: 500 мм Разстояние между стените: 1150 мм Регулиране на плъндера: 130 мм Приблизителна ширина на пресата: 1500 мм Приблизителна дълбочина на пресата: 2000 мм Приблизителна височина на пресата: 3200 мм Диаметър на отвора на масата: 240 мм Размери на масата: 800 / 1070 мм Диаметър на отвора за закрепване на матрицата: 60 мм Размери на плъндера: 450 / 800 мм Височина на повърхността от пода: 950 мм Регулиране на хода: 20 / 160 мм Брой ходове в минута: 40 бр./мин. Мощност на двигателя: 18,5 + 0,75 kW Обороти на двигателя: 1450 об./мин. Приблизително тегло: 14 000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 600 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 200 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-образна хидравлична машина за дълбоко изтегляне (издълбаване) – с 8 плъзгача Общо описание Хидравличните преси от серия CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени по принципа на двойно действие за контролирано протичане на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и издълбаване. H-образната конструкция с 8 плъзгача осигурява максимална твърдост по време на пресоването, като паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилни по цялата дължина на хода. Модел CHSP 600/200 разполага с главен плунжер с капацитет 600 тона и долен (контрапот) с 200 тона за осигуряване на пълен контрол при високотонажни операции по дълбоко изтегляне и издълбаване върху матрицата и детайла. Рамата е освободена от напрежения чрез вибрационен метод, гарантиращ дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. Kdjdpfx Agex N Uhzsiek ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача - Тяло, освободено от напрежения чрез вибрации - Бронзови Zr14 лагери за плъзгачите - Заваръчни работи с TÜRK-AK акредитирани WPQR и WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и сила (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно наблюдение и сигнализация на замърсеността на филтрите - Възможност за следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата от екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператора - Електрооборудване SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 600/200 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери на плъзгачите: Бронз Zr14 Капацитет (кораб): 600 t Капацитет (контрапот): 200 t Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размери на неподвижната маса: 1200 × 1500 mm Паралелизъм: 120 микрометра/метър Перпендикулярност: 60 микрометра/метър Ход (кораб): 1000 mm Ход (пот): 350 mm Минимално отваряне: 100 mm Максимално отваряне: 1100 mm Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Одобрени заваръчни работи: TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) (Заваръчните дейности се инспектират от сертифицирани „инженери по координация на заваряването“ съгласно EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 55 kW – IE3 Главна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързото спускане: 150 mm/s Скорост при издълбаване: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Скорост на пота напред: 30 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø550 mm – Ck45 Вътрешен диаметър на пота: Ø320 mm – Ck45 Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 5900 mm Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm Приблизителна дълбочина на пресата: 2300 mm Височина на долната маса от пода: 1400 mm Главен нагнетателен вентил: NG 150 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен енкодер: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Шалтови компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 35 t Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 70 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 200/70 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (шлайфоване) – с 8 водача Общо описание Хидравличните преси с дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са проектирани с двойнодействащ принцип на работа, осигуряващ контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и шлайфоване. Благодарение на H-образната конструкция с 8 водача се постига максимална якост по време на пресоване, а паралелността и перпендикулярността се запазват стабилни по целия ход. Моделът CHSP 200/70, с основен плунжер от 200 тона и долен натиск (пот) от 70 тона, е предназначен за операции с дълбоко изтегляне и шлайфоване, изискващи средни до високи сили. Рамковата конструкция е напрегната чрез вибрация за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция с 8 водача, тип „H“ преса - Рамка с обработка за премахване на напрежения чрез вибрация - Лагери на водачите от бронз Zr14 - Защитени заваръчни приложения с акредитация TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство според CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируеми ход и налягане на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно следене и предупреждение за замърсяване на филтрите - Индикация на температурата на маслото и работни параметри на хидравличния блок на дисплея - Охладителна система - Off-line филтрация - Системи за безопасност на оператора - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 200/70 Тип: Стоманена конструкция, H-преса с 8 водача Материал на рамката: St52 – ERDEMİR Лагери на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 200 тона Капацитет (Пот): 70 тона Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размер на неподвижната маса: 1000 × 1200 мм Допуск на паралелност: 120 микрона/м Допуск на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 800 мм Ход (Пот): 300 мм Мин. отвор: 100 мм Макс. отвор: 900 мм Сваляне на напрежение: чрез вибрация Заваръчни приложения: WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 (надзор от сертифицирани „инженери по координация на заваряването“ по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 22 kW – IE3 Основна помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост на шлайфоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Скорост на движение на пота: 30 мм/сек Вътрешен диаметър на главен цилиндър: Ø320 мм – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндър: Ø190 мм – Ck45 Kdsdex N T U Tjpfx Agiek Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Околна височина на пресата: 3800 мм Околна ширина на пресата: 2950 мм Околна дълбочина на пресата: 2200 мм Височина на долната маса от пода: 1350 мм Главен заряден вентил: NG 125 Хидравличен блок: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтрация: REXROTH или PARKER Линеен измервател: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Околно тегло: 13,5 тона Забележка за производство: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 200 Ksdpjx N T D Ujfx Agisdk H-тип Еднодействаща Хидравлична Преса с 8 водещи направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, H-тип, еднодействащи, са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията на H-рамката с 8 водещи направляващи, натоварванията, възникващи при пресоване, се разпределят равномерно, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 200 е проектиран с цел да осигури надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот за приложения, изискващи средно до високо натоварване. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Корпусът и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Водачите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно движение на буталото и дългосрочна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип пресова рама с 8 водещи направляващи • Корпус и носещи части, освободени от напрежения чрез вибрационен метод • Бронзови Zr14 втулки на направляващите • Защитено и изпитано заваряване по WPQR & WPS, акредитирано от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Машина, проектирана и произведена в съответствие с CE стандарти • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход и контрол на усилието на буталото • Автоматична система за мазане • Електронно наблюдение и сигнализация за замърсеност на филтъра • Визуализация на температурата на маслото и състоянието на хидравличната система на екрана • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно командно устройство • Светлинна завеса (стандарт за сигурност на оператора) • Компоненти на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 200 Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водещи направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Водачи: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 200 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 mm Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход на буталото: 600 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 700 mm Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрационен метод Заваръчен процес: WPQR и WPS сертификати, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017, инспектирани от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 22 kW – IE3 Основна хидравлична помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане на масата: 170 mm/s Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø320 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 3800 mm Приблизителна ширина: 2950 mm Приблизителна дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Предпълнежен вентил: NG 125 Хидравличен блок: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 8 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Ексцентричната преса е вид механична преса, която работи с усилие, генерирано чрез ексцентричен механизъм, и се използва за студено формоване като пробиване, рязане и щамповане. Ексцентричните преси тип H (прави страни) осигуряват висока стабилност и безопасност на процеса благодарение на твърдата си рама. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H-образна ексцентрична преса 200 тона е проектирана за стабилна работа при масово производство с акцент върху защита на щампата и безопасност на оператора. Моно блокова рама, 8 лагерни водача за плъзгаща глава, хидравличен предпазител от претоварване и автоматична система за смазване гарантират надеждна работа при интензивни производствени условия. Основни предимства: – Работна маса 1200×1000 mm за стабилна работа с големи щампи – Хидравличен предпазител от претоварване за защита на матрицата/оборудването – Контрол с PLC и тъчскрийн за лесна и безопасна експлоатация – Фотоелектрическа предпазна завеса за висока безопасност на оператора – Автоматична смазваща система за ниски разходи за поддръжка Области на приложение: – Пробиване / рязане / щамповане – Серийно производство с автоматични подаващи линии – Тежки матрици и високо натоварени производствени процеси Kdjdpfsx N Sccox Agisk ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на рамата • Пневматичен съединител с спирачка • Допълнителна Т-образна плоча • 8 лагера за водача на плъзгача • Регулируем ход на плъзгача с една биела • Балансьорен бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за тънко смазване • PLC контролна система • Управляващ панел тип „пиано“ • Тъчскрийн LCD дисплей • Извършване на обратен ход на мотора • Хидравличен предпазител от претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоелектрическа предпазна завеса • Затворен маслен резервоар за зъбната група • Двоен бобинен предпазен клапан • Отговаря на CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване към пресата • Системи за отвеждане на отпадъчен материал • Плъзгащ се предпазен капак отпред на масата • Матрица по желание ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-200) Капацитет: 200 тона Разстояние маса–плъзгач: 500 mm Разстояние между колоните: 1230 mm Регулиране на плъзгача: 120 mm Ширина на пресата: 2900 mm Дълбочина на пресата: 2550 mm Височина на пресата: 4600 mm Размер на масата: 1200×1000 mm Размер на плъзгача: 1200×1000 mm Ход (фиксиран): 200 mm Мощност на мотора: 30 kW Тегло: 24 000 kg ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е вид механична преса, работеща със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентриците H тип (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на своята твърда конструкция, което ги прави подходящи за приложения с големи маси и тежки матрици. CRONOSSTECH CEHP 200 – Ексцентрик преса H тип 200 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, с фокус върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. Моно-блоково тяло, система с 8 водещи направляващи на плъзгача, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна работа дори при интензивни производствени условия. Основни предимства: • Широка работна маса 1000×2000 mm за стабилна работа с големи матрици • Хидравлична защита срещу претоварване за опазване на матрицата/инструмента • Контрол чрез PLC и тъчскрийн за лесна и прецизна работа • Фотоелектрическа защитна завеса (LEUZE) за висока операторска безопасност • Памет за 99 матрици за бързи производствени преходи Области на приложение: • Пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса • Серийно производство с автоматични захранващи линии • Тежки матрици и високо-тоннажни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Тяло от стоманена конструкция • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна горна плоча с Т-образни канали • 8 лагерувани направляващи на плъзгача • Регулируем ход на буталото с едно съединително рамо • Балансиращ бутало на плъзгача • Напълно автоматична тънкофилмова система за смазване • PLC система за управление • Табло от пияно тип • LCD тъчскрийн екран • Защита от обратна посока на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за регулиране на плъзгача • Фотоелектрическа защитна завеса • Затворен маслен съд с редукторна група • Двоен предпазен клапан • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Системи за подаване на материала към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Щанци по индивидуално задание ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 T) Капацитет: 200 тона (CEHP 200) Полезна площ на долната маса: 1000×2000 mm Полезна площ на горната маса: 1000×2000 mm Дължина на хода (фиксирана): 200 mm Номинална дебелина на материала: 7 mm Обороти/мин (SPM): 25–45 Макс. затворена височина на матрицата: 600 mm Мин. затворена височина на матрицата: 480 mm Ширина на страничните отвори: 600×600 mm Реглаж на плъзгача: 120 mm Брой съединителни рамена: 2 бр. Брой ексцентрикови валове: 2 бр. Предпазител: Хидравличен Компоненти в таблото: Siemens – Schneider Система за смазване: Автоматична Екран / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Предпазна бариера: Leuze Работен режим: 4-позиционен Памет за матрици: 99 бр. Монтаж: Над земята Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW (IE3) Kodpfxsx N Ruqe Agijdk Обороти на двигателя (RPM): 1450 Размери на машината (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 mm Тегло (приблизително): 28 000 kg Забележка: Ако желаете промени в техническите характеристики, моля свържете се с нас. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и последващото обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), пресоваща сила: 200 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 100 мм, сила на пробиване: 200 t, пробивен отвор в масата: 220 мм, отвор цилиндъра: 60 мм, регулиране на хода: 180 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричният преса е вид механичен прес, който работи със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, и се използва в операции по студено формоване като пробиване, рязане и щанцоване. Благодарение на високата си производителност и повторяемост, той е ефективно и надеждно решение за серийни производствени линии. CRONOSSTECH C-образен ексцентричен прес с капацитет 200 тона е проектиран за стабилна работа в приложения за студено формоване. Здравата стоманена конструкция, пневматичната му съединителна-спирачна система и инфраструктурата за безопасност, съвместима с CE, осигуряват надеждна работа за серийно производство. Основни предимства: - Стабилна ходова производителност и висока повторяемост при серийно производство - Дизайн, фокусиран върху безопасността на оператора (светлинна бариера + системи за сигурност) - Ниска нужда от поддръжка чрез централно автоматично смазване - Готов за производство с PLC контрол и двуручно/педално управление Приложения: - Операции по студено рязане и пробиване - Приложения за студено изтръгване - Формоване с метални матрици - Високосерийни производствени линии ✅ СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Стоманена конструкция на корпуса • Водачи с 4-точково лагеруване • Мотовилка и легла от сферографитен чугун • Основен вал и предавателни валове от закалена стомана 4140 Kedpovtyx Iefx Agiedk • Централна напълно автоматична гресова система за смазване • Комбинирана пневматична съединител и спирачка • Съответствие с CE директиви за безопасност • Двоен бобинен предпазен клапан • Ръчно регулируем ход • Система за предпазване на ръце с светлинна бариера • PLC контролна система • Управление с две ръце/педал • Механична предпазна система • Аварийно обратен ход на мотора • В съответствие с регулациите за трудова безопасност • Съответствие със стандартите на CE ✅ ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Антивибрационни тампони • Сензорен LCD дисплей (стандартно от 150–300 тона) • Хидравлична предпазна система (стандартно от 200–300 тона) • Резервна маса • Размотвач, подаващо и изправящо устройство • Един комплект матрици със според изискванията • 8-точкова направляваща система ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (200 ТОНА) Капацитет: 200 тона Дълбочина на гърлото: 340 мм Разстояние между масата и плунжера: 500 мм Разстояние между направляващата и масата: 600 мм Разстояние между стените: 510 мм Регулиране на плунжера: 130 мм Приблизителна ширина на пресата: 1900 мм Приблизителна дълбочина: 2400 мм Приблизителна височина: 3000 мм Анкерови размери отпред: 920 мм Анкерови размери странично: 1420 мм Диаметър на отвора на масата: Ø240 мм Размери на масата: 680×1000 мм Диаметър на отвора за закрепване на матрицата: Ø60 мм Размери на плунжера: 620×350 мм Височина на масата от пода: 805 мм Ход: 20–140 мм Брой удари/минута: 50 Мощност на мотора: 18.5 + 0.75 kW Обороти на мотора: 1450 об/мин Приблизително тегло: 9200 кг Забележка: Ако имате изисквания за промяна на техническите характеристики, моля, свържете се с нас. ✅ ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбите, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 100 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 300 / 100 ТОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 300 / 100 тон колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е четириколонен хидравличен прес с висока твърдост, разработен за формоване, дълбоко изтегляне и прецизни пресови операции на метали. Конструкцията на корпуса е от стомана St52, обработена за облекчаване на вътрешните напрежения чрез вибрационен метод, което осигурява стабилно запазване на паралелност и праволинейност през целия работен ход. Системите на буталото и плочата работят независимо, а настройките за ход и тонаж могат прецизно да се контролират чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и конструкция с PLC управление осигуряват висока ефективност и надеждна работа. Автоматичната система за смазване и електронни предупреждения за замърсяване на филтъра свеждат необходимостта от поддръжка до минимум. С капацитет 300 / 100 тона този модел е идеално индустриално решение за формоване на метали, дълбоко изтегляне и инструментална преса с изискване за средни и високи тонажи. Основни предимства • Четириколонен корпус с висока твърдост • Независима настройка на хода и тонажа за буталото и плочата • Пълен контрол през сензорен панел • Висока прецизност и повторяемост • Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка Области на приложение • Метално формоване • Операции по дълбоко изтегляне • Тестови и производствени линии за матрици • Спомагателни пресови процеси ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четириколонен КОРПУС: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНА: Ø 90 – 4 бр. индукционно хромирани пръти ВОДЕЩИ ВТУЛКИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (БУТАЛО): 300 тона КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 100 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ПРАВОЛИНЕЙНОСТ: 60 микрона/м ХОД НА БУТАЛОТО: 800 мм ХОД НА ПЛОЧАТА: 200 мм МИНИМАЛНО ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО: 900 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: С вибрация ЗАВАРКИ: Сертифицирани WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОТОРНА МОЩНОСТ: 30 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 45 см³ – REXROTH или PARKER БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ДВИЖИМА ПЛОЧА: 150 мм/сек СКОРОСТ НА СИВАМАНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТ ПЛОЧА: 30 мм/сек ВЪТР. ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 390 мм – Ck45 ВЪТР. ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 230 мм – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. Kdsdpfxsx N Unzo Agisk ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА ПЛОЧА ОТ ЗЕМЯТА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧНА УСТАНОВКА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОАРМАТУРА: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 18 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 80 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 250 / 80 ТОННОВ КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 250 / 80 тонов колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е четиристълбова хидравлична пресова система с висока якост на конструкцията, проектирана за метално изтегляне, дълбоко изтегляне и прецизни пресови операции. Конструкцията от стомана St52 преминава през процес на облекчаване на напрежението чрез вибрационен метод, което гарантира висока паралелност и перпендикулярност при дълговременна работа. Системите за плъзгач (коч) и пота работят независимо; настройките за ход и налягане могат да се регулират прецизно чрез тъчскрийн панел. Използват се хидравлични компоненти REXROTH или PARKER, двигатели клас IE3 и PLC управление за гарантиране на висока ефективност и надеждна работа. Автоматичната система за смазване и електронно известяване за замърсяване на филтрите минимизират нуждата от поддръжка. С капацитет от 250 / 80 тона този модел е идеален индустриален прес за средно и тежко изтегляне на метал, дълбоко изтегляне и работа с матрици. Основни предимства - Четиристълбова, високо устойчива на деформации конструкция - Независимо регулиране на хода и тонажа за плъзгач и пота - Пълен контрол чрез тъчскрийн панел - Висока точност и повторяемост - Издръжлив дизайн с ниски разходи за поддръжка Области на приложение - Приложения за изтегляне на метал - Операции по дълбоко изтегляне - Линии за тестване и производство на матрици - Спомагателни пресови процеси ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четиристълбов МАТЕРИАЛ НА КОРПУСА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА СТЪЛБОВЕТЕ: Ø 90 мм – 4 броя, индукционно закалени, хромирани ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 250 тона КАПАЦИТЕТ (Пот): 80 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрон/м ТОЛЕРАНС НА ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрон/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 800 мм ХОД (ПОТ): 200 мм МИН. ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ МАСИТЕ: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ МАСИТЕ: 900 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕ НА ЗАВАРКИТЕ: Чрез вибрационно облекчаване ЗАВАРЪЧЕН ПРОЦЕС: WPQR & WPS, акредитирани по TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ: 22 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 cm³ – REXROTH или PARKER БЪРЗО СВАЛЯНЕ НА ДВИЖИМА МАСА: 150 мм/сек Скорост на изтегляне: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 360 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДЪР ПОТ: Ø 200 мм – Ck45 СПОМАГАТЕЛНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 броя ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 Ksdpfx Ajx N Um Rjgiodk ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA ТЪЧСКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 16 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 800 мм, разстояние между колоните: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 150/50 ТОНЕН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 150/50 тонов колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне; индустриално решение, разработено за метално формоване, дълбоко изтегляне и прецизни пресови процеси, с четириколонна твърда конструкция. Корпусът от стомана St52 се подлага на напрежително отпускане чрез вибрационен метод, осигурявайки висока успоредност и перпендикулярни толеранси при продължителна работа. Уредите за движение на плъна и пресовата плоча са независими; контролът на хода и налягането се извършва прецизно чрез тъчскрийн панел. Хидравлична апаратура REXROTH или PARKER, двигател клас IE3 и PLC управление гарантират висока ефективност, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Автоматичната система за гресиране и електронното предупреждение за замърсяване на филтрите свеждат нуждата от поддръжка до минимум. С капацитет от 150/50 тона този модел е идеален за серийно производство, пробване на матрици и дълбоко изтегляне със средни и високи тоннажи. Основни предимства • Твърдо тяло с 4 колони • Независимо регулиране на хода и тонажа за плъна и пресовата плоча • Пълен контрол чрез тъчскрийн панел • Висока прецизност и повторяемост • Ниска поддръжка и дълъг живот Приложения • Метално формоване • Дълбоко изтегляне • Тестване и производство на матрици • Спомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен КОРПУС: St52 – ERDEMİR КОЛОНЕН ВАЛ С ДИАМЕТЪР: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани НАПРАВЛЯВАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪН): 150 тона КАПАЦИТЕТ (ПЛОЧА): 50 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 800 × 800 мм ТОЛЕРАНС УСПОРЕДНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪН): 600 мм ХОД (ПЛОЧА): 200 мм МИН. СВЕТЛИНА: 100 мм МАКС. СВЕТЛИНА: 700 мм ОТПУСКАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЯ: Чрез вибрация ЗАВАРЪЧНО ИЗПЪЛНЕНИЕ: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) Kodpjx N Ul Tsfx Agijdk МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ: 18.5 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ПОДВИЖНАТА МАСА: 150 мм/сек СКОРОСТ НА ФОРМОВАНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ НА ПОДВИЖНАТА МАСА: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПРЕДНО ДВИЖЕНИЕ НА ПРЕСОВАТА ПЛОЧА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 280 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР ЦИЛИНДЪР ПЛОЧА: Ø 160 мм – Ck45 ПОМОЩНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛ. ВИСОЧИНА НА ПРЕСАТА: 3800 мм ПРИБЛ. ШИРИНА: 1150 мм ПРИБЛ. ДЪЛБОЧИНА: 1150 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1200 мм ПЪЛНЕЖЕН ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРАЦИЯ: REXROTH или PARKER СМАЗВАНЕ: Автоматично (регулируемо от дисплей) РЕГУЛИРАНЕ НА ХОДА/ТОННАЖА НА ПЛЪН/ПЛОЧА: От дисплей ИНФОРМАЦИЯ ЗА СЪСТОЯНИЕТО НА ПРЕСАТА: На дисплей ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Регулируема от дисплей ЛИНЕЕН РАЗМЕРЕН ПРЕВКЛЮЧВАТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA ТЪЧСКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОННИ КОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛ. ТЕГЛО: 9 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 800 мм, разстояние между колоните: 800 мм, сила на изтегляне: 40 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 100/40 ТОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 100/40 тон колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е индустриално решение, проектирано за метално изтегляне, дълбоко изтегляне и прецизни формоващи приложения, базирано на здрава четиристълбова конструкция. Корпусът от стомана St52 преминава процес на освобождаване на напрежения чрез вибрационен метод. Това гарантира дългосрочно запазване на високата паралелност и перпендикулярност. Операциите на плъзгача и потката могат да се настройват независимо; ходът и налягането се контролират с висока прецизност чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти REXROTH или PARKER, двигател клас IE3 и системата с PLC управление осигуряват висока ефективност, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Автоматичната система за смазване и електронните филтърни индикатори за замърсяване свеждат нуждата от поддръжка до минимум. Този модел е идеално решение за средносерийно производство, пробно изработка на матрици и приложения изискващи висока точност на формоване. Основни предимства – Здрава четиристълбова пресова рама – Независима настройка на ход и сила за плъзгач и потка – Пълен контрол през сензорен панел – Висока точност и повторяемост – Ниска поддръжка и дълъг срок на експлоатация Приложения – Метално изтегляне – Дълбоко изтегляне – Пробно формоване на матрици и прототипна продукция – Спомагателни пресови операции Kdjdpfx Ajx N Ulyjgiok ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четиристълбов МАТЕРИАЛ НА КОРПУСА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА СТЪЛБА: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани оси ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 100 т КАПАЦИТЕТ (ПОТКА): 40 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ СТЪЛБОВЕТЕ: 800 × 800 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС НА ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 600 мм ХОД (ПОТКА): 200 мм МИН. ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО: 700 мм ОТСТРАНЯВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЯТА: чрез вибрации ЗАВАРЪЧНА ПРОЦЕДУРА: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 Bar ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 15 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 cm³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ: 150 мм/сек СКОРОСТ ПРИ ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТКАТА НАПРЕД: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 230 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 145 мм – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3500 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1150 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1150 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1200 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА ГРУПА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ: Автоматична (регулируема от екрана) НАСТРОЙКА НА ХОД И СИЛА (ПЛЪЗГАЧ/ПОТКА): През екрана СТАТУС НА СИСТЕМАТА/ПРЕСАТА: Видим на екрана ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: През екрана ЛИНЕЕН ИЗМЕРИТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC КОНТРОЛ: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 7,5 т Производствена бележка Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 80 t, ход: 500 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 700 мм, разстояние между колоните: 700 мм, сила на изтегляне: 30 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 80/30 т хидравлична преса за изтегляне с колони Общо описание CRONOSSTECH хидравлична преса за изтегляне с четири колони, с капацитет 80/30 т, е индустриално решение с твърда конструкция, проектирано за приложения, изискващи висока прецизност като метално изтегляне, дълбоко изтегляне и тестове на матрици. Рамата от стомана с качество St52 се подлага на облекчаване на напрежения чрез вибрационен метод, което осигурява запазване на високи толеранси по паралелност и вертикалност по време на пресоване. Системите на буталото и пота работят независимо, а настройките за ход и налягане се контролират прецизно чрез операторския панел. Хидравличното оборудване REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и управление чрез PLC гарантират дълъг експлоатационен живот, безопасна и енергийно ефективна работа. Автоматичната система за смазване и алармите за замърсяване на филтрите свеждат нуждата от поддръжка до минимум. Този модел е идеално решение за малки и средни серии производство, тестове на матрици и приложения за високопрецизно формоване. Основни предимства - Твърда конструкция с 4 колони - Независимо регулиране на хода и тонажа за буталото и пота - Пълен контрол чрез тъчпанел - Висока повторяемост и прецизност - Ниски разходи за поддръжка, дълъг работен живот Области на приложение - Метално изтегляне - Дълбоко изтегляне - Пробно производство и прототипи - Вспомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4 колонна РАМАТА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНАТА: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани валове ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (БУТАЛО): 80 т КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 30 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ВЕРТИКАЛНОСТ: 60 микрона/м ХОД (БУТАЛО): 500 мм ХОД (ПОТ): 150 мм МИН. ОТВОР: 100 мм МАКС. ОТВОР: 600 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: Чрез вибрация СВАРЪЧНО ПРИЛОЖЕНИЕ: WPQR & WPS с TÜRK-AK акредитация – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 11 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ДВИЖЕЩАТА СЕ МАСА: 150 мм/сек. СКОРОСТ ПРИ ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек. СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек. СКОРОСТ НА ПОТА: 30 мм/сек. ДИАМЕТЪР НА ГЛАВНИЯ ЦИЛИНДЪР: Ø 200 мм – Ck45 ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДЪРА НА ПОТА: Ø 125 мм – Ck45 ПОМОЩНИ АКСЕЛЕРАЦИОННИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. Kjdpfx Agjx N Ultoijdk ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3300 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1050 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1050 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1100 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН НАПЪЛВАЩ КЛАПАН: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА УНИТ: REXROTH или PARKER ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER ОФЛАЙН ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СИСТЕМА НА СМАЗВАНЕ: Автоматична (регулируема от екрана) ХОД И ТОНОВАЖ НА БУТАЛО/ПОТ: Регулируеми от екрана СТАТУС И ИНФОРМАЦИЯ ЗА СИСТЕМАТА/ПРЕСАТА: Видими на екрана ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Регулируема от екрана ЛИНЕЕН ИНКРЕМЕНТАЛЕН ПРЕЦИЗЕН ЛИНЕЕН МЕРИТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC УПРАВЛЕНИЕ: DELTA ТЪЧПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОАПАРАТУРА: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 5,5 т

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 60 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 700 мм, разстояние между колоните: 700 мм, сила на изтегляне: 20 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 60/20 TОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ДЪРПАЩ ПРЕС Общо описание CRONOSSTECH 60/20-тонният колонен хидравличен дърпащ прес е компактно и здраво решение, предназначено за прецизно формоване на метали, дълбоко изтегляне и дърпащи приложения. Благодарение на конструкцията с четири колони, пресата осигурява постоянни паралелности и вертикалности по време на целия процес. Рамата е изработена от стомана St52 и преминава през вибрационно облекчаване на напрежението. Операциите на плъзгача и пота се управляват независимо, а настройките на хода и налягането се извършват прецизно чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти на REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и автоматична система за смазване осигуряват дълготрайна, безопасна и ефективна работа. PLC управлението свежда до минимум операторските грешки. Моделът е идеален за малки и средни дърпащи операции, дълбоко изтегляне, тестове на матрици и помощни пресови приложения. Основни предимства - Здрава 4-колонна конструкция на пресата - Независим контрол на хода и тонажа за плъзгача и пота - Лесно настройване чрез сензорен панел - Висока прецизност и повторяемост - Ниска нужда от поддръжка и дълъг работен живот Области на употреба - Метално дърпане - Дълбоко изтегляне - Прототипиране и изпитване на матрици - Металообработващи и помощни производствени линии ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен РАМА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНА: Ø 90 – 4 броя, индукционно закалени и хромирани ОПОРА НА ПОСОЧВАЩИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 60 т КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 20 т МЕЖДУКОЛОННО РАЗСТОЯНИЕ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 μm/м ТОЛЕРАНС НА ВЕРТИКАЛНОСТ: 60 μm/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 400 мм ХОД (ПОТ): 100 мм МИН. СВЕТЛИНА: 100 мм МАКС. СВЕТЛИНА: 500 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: Вибрационно ЗАВАРЪЧНИ ИЗИСКВАНИЯ: WPQR & WPS по EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731), акредитиран от TÜRK-AK МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 бара ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ: 7.5 kW IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТИ НА ДВИЖЕНИЕ: Бързо спускане на плъзгащата маса: 150 мм/сек Дърпаща скорост: 12 мм/сек Обратна скорост на масата: 170 мм/сек ПОТ напред: 30 мм/сек ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР Ø: 175 мм Ck45 ПОТ ЦИЛИНДЪР Ø: 100 мм Ck45 БЪРЗОДЕЙСТВАЩИ СПОМАГАТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 броя ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3100 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1050 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1050 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА: 1000 мм Kdjdpfx Agjx N Ulgeisk ПРЕДВАРИТЕЛЕН НАПЪЛВАЩ ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА ГРУПА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СМАЗВАНЕ: Автоматично (настройва се от панела) СТРОК И ТОНОЖ НА ПЛЪЗГАЧ/ПОТ: Настройват се от екрана ИНФОРМАЦИЯ ЗА СТАТУСА: На екран ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Настройва се от екрана ЛИНЕЕН ЕНКОДЕР: NOVATECHNIK или TURCK PLC КОНТРОЛ: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 5 т Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 000 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 500 мм, сила на изтегляне: 600 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-тип хидравлична дълбочинна преса за изтегляне (шлифоване) – с 8 водещи плъзгача Общо описание Хидравличните шлифовъчни преси тип H от серията CRONOSSTECH CHSP са разработени за тежки приложения с дълбоко изтегляне, изискващи изключително висока товароподемност, голяма работна повърхност и регулирано натиск от пота. Благодарение на конструкцията с 8 водещи плъзгача тип H, движенията на плунжера и плочата се извършват с висока твърдост през целия цикъл на пресоване, а паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилно по цялата дължина на хода. Моделът CHSP 2000/600 осигурява висока управляемост и повторяемост при работа с големи по размери матрици, дълбоко изтегляне и операции по шлифоване, благодарение на 2000 тона основна сила на плунжера и 600 тона сила на пота. За да бъде максимално издръжлива и надеждна при работа в тежки индустриални условия, рамата е изработена от стоманена конструкция с напрежения, отстранени чрез вибрации. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция – H-рамка с 8 плъзгача • Рама с напрежение, премахнато чрез вибрация • Плъзгачи с бронзови втулки Zr14 • Заваръчни съединения, сертифицирани по TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-контролирана хидравлична система • Touchscreen панел (DELTA 7”) Kdjdpfx Agox N Ukvsiok • Регулируем ход на плунжера и пота • Регулируема сила (налягане) на плунжера и пота • Автоматична система за мазане • Електронен индикация за замърсяване на филтъра • Визуализация на температурата на хидравличното масло и информация за състоянието на системата на екрана • Офлайн филтриране и индустриална охлаждаща система • Електроапаратура SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриални системи за безопасност за операторите 📐 Технически характеристики – CHSP 2000/600 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Плъзгащи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер / Пот): 2000 / 600 тона Подвижна / Стационарна плоча: 1500 × 2500 мм Паралелизъм / Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/м Ход (Плунжер / Пот): 1000 / 350 мм Междинно разстояние (мин/макс): 200 / 1200 мм Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Основна помпа: 140 см³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø720 мм – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на пота: Ø390 мм – Ck45 (2 бр.) Основен пълнещ клапан: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Ориентировъчно тегло: 105 т. Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, сила на изтегляне: 400 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Тип Хидравлична Преса за Дълбоко Изтегляне (Изтегляне чрез Пластично Формоване) – С 8 Водача Общо описание Серията хидравлични преси за изтегляне и дълбоко формоване тип H, модел CHSP на CRONOSSTECH, са проектирани за максимална твърдост, прецизност и контрол на процеса при приложения за формоване на ламарина с високи тонажи. Корпусът с 8 водача на H-пресата позволява стабилно поддържане на паралелитет и перпендикулярност дори при големи размери на работната маса. Моделът CHSP 1200/400 с основна пресова сила 1200 t и сила на матрицата 400 t е предназначен за тежки промишлени приложения, изискващи дълбоко изтегляне, формоване и контролиран поток на материала. Стоманената конструкция с вибрационно обработка за премахване на напрежения осигурява дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция на корпуса с 8 водача, тип H • Корпус с редуцирани напрежения чрез вибрация • Водачи с бронзово легло Zr14 Kdedpfx Agox N Uireiok • Заваръчни технологии, одобрени по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на буталото и матрицата • Регулируемо усилие (налягане) на буталото и матрицата • Автоматична система за смазване • Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра • Следене на температурата на хидравличното масло и статуса на системата на панела • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриално защитно оборудване за операторска безопасност 📐 Технически характеристики – CHSP 1200/400 Тип: Стоманен корпус, H-преса с 8 водача Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагерни вложки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (Бутало): 1200 t Капацитет (Матрица/Pot): 400 t Подвижна/неподвижна маса: 1500 × 2000 mm Паралелитет/Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/метър Ход (Бутало / Матрица): 1000 / 350 mm Разстояние между масите (мин/макс): 100 / 1100 mm Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност: 75 kW – IE3 Основна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø560 mm – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на матрицата: Ø450 mm – Ck45 Предпълнежен клапан: NG 200 PLC / панел: DELTA / DELTA 7” Околна маса: 75 t Производствена бележка Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 000 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 2000 H-образна хидравлична преса – 8-направляващи Общо описание Серията H-тип хидравлични преси CRONOSSTECH CHP са разработени за тежки формовъчни, дълбоки изтеглящи, изтъняващи и щанцови приложения, при които се изисква много голям тонаж. Благодарение на H-рамовата конструкция с 8 направляващи се осигурява максимална твърдост по време на пресоване и се поддържат толерансите за паралелност и перпендикулярност по цялата дължина на хода. Моделът CHP 2000 с големи размери на масата, високоефективна хидравлична система и мощен мотор осигурява надеждно и дълготрайно решение за автомобилостроенето, отбранителната индустрия, тежката промишленост и за производствени линии с голям тонаж. Рамата е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за да се улесни стабилна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H тип рама с 8 направляващи - Освободена от напрежение рама чрез вибрации - Бронзови лагери Zr14 за направляващи - Заварки с акредитация TÜRK-AK, одобрени по WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство според стандарти CE - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на тонажа на плунда - Автоматична система за смазване - Електронен контрол на замърсяването на филтъра - Възможност за наблюдение на температурата на маслото и системния статус на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране Ksdpex N T Srsfx Agiodk - Системи за безопасност на оператора - Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 2000 Тип: Стоманена конструкция, H рамка с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери на направляващи: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 2000 тона Размер на подвижната маса: 1500 × 2500 мм Размер на фиксираната маса: 1500 × 2500 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 1000 мм Мин. отвор: 200 мм Макс. отвор: 1200 мм Освобождаване на напрежението при заваряване: чрез вибрации Сертифицирани заварки: TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 Макс. работно налягане: 250 Bar Обща моторна мощност: 180 kW – IE3 Главна помпа: 140 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 мм/сек. Скорост при изтъняване: 12 мм/сек. Обратна скорост на подвижната маса: 170 мм/сек. Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø720 мм – Ck45 (2 бр.) Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 6300 мм Приблизителна ширина: 3850 мм Приблизителна дълбочина: 2500 мм Височина на долната маса от пода: 1500 мм Предварителен пълнещ вентил: NG 200 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измерител: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Комутационни материали: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 95 тона Забележка за производство Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, RONOSSTECH CHP 1200 H-Тип Хидравлична Пуансон-Преса – 8-Шпинделна Общо описание Хидравличните пуансон-преси тип H от серията CRONOSSTECH CHP са специално проектирани за приложения като дълбоко изтегляне, металоформоване и тежки пресови операции. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи шейни (H-рамка), машината осигурява максимална твърдост, стабилност и прецизност при работа с висок тонаж. Моделът CHP 1200 предлага надеждна и дълготрайна производителност за индустриални производствени линии с високи изисквания към силата. Kdedpfx Agox N T Rueisk Рамата е обезнапрежена чрез вибрационен метод, което гарантира равномерно разпределяне на натоварванията и запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност по време на пресоване. ⚙️ Стандартно оборудване: - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шейни - Вибрационно обезнапреждена рама - Лагеруване на шейните с бронз Zr14 - Заваръчни работи с удостоверения WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство според изискванията на СЕ - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонажен контрол на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронна сигнализация за замърсяване на хидравличните филтри - Контрол на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата през дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператор - Апаратура на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически данни – CHP 1200: - Тип: стоманена конструкция, H-рамка с 8 водещи шейни - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагеруване: бронз Zr14 - Капацитет (плунжер): 1200 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Толеранс за паралелност: 120 микрона/м - Толеранс за перпендикулярност: 60 микрона/м - Ход на плунжера: 1000 мм - Мин. просвет: 100 мм - Макс. просвет: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрации - Заваръчно удостоверение: WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK, съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 бара - Обща мощност на двигателите: 75 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек. - Скорост на металоформоване: 12 мм/сек. - Скорост на връщане: 170 мм/сек. - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø560 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина: 6100 мм - Приблизителна широчина: 3550 мм - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предпълнещ вентил: NG 200 - Хидроагрегат: REXROTH или PARKER - Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 60 тона Забележка за производство: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, EURO прикачни части за задна бордна стена / Kjdpfx Agot H Ih Hsiedk