Употребявани Danibrum România 2128 Pana Atc (1 431)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 2 900 мм, ход по оста Z: 350 мм, дължина на детайла (макс.): 2 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 100 мм, височина на детайла (макс.): 300 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, тип на задвижване: електрически, обща височина: 2 275 мм, обща дължина: 4 060 мм, обща ширина: 3 315 мм, общо тегло: 1 700 кг, Оборудване: документация / ръководство, 2128 PANA ATC е CNC рутер от ново поколение на DANIBRUM, разработен за модерни работилници и производствени предприятия, които се стремят към висока производителност, постоянна прецизност и ефективна автоматизация в едно напълно интегрирано оборудване. Оборудван с автоматичен инструментален магазин с 12 позиции (ATC) и система за захващане ISO30, машината осигурява бърза смяна на инструментите и разширена гъвкавост при обработка на разнообразни материали: ПДЧ, MDF, масивна дървесина, пластмаси, алукомпозит (alucobond) и композитни материали. Cgedpoymcncofx Apmju Здравата конструкция на машината е подсилена с линейни водачи от 25 мм, зъбни рейки по Хеликоидна форма M1.25 и серво мотори от 750 W, което гарантира бързи, плавни движения и прецизно позициониране по всички оси. Електрошпинделът с мощност 9 kW и въздушно охлаждане, с обороти до 18 000 rpm, се управлява чрез инвертор от 11 kW, което позволява финна настройка на оборотите и стабилна производителност при натоварване. Резултатът е надежден, бърз и многофункционален CNC рутер, съобразен със съвременните изисквания на мебелното производство и промишлената обработка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1981, общо тегло: 64 000 кг, Ковашки чук Хута Зигмунт 7000 кгм произведен в Румъния по лиценз. Същия като модел МПМ 2000А. Cedpfx Apslnk Tyemogu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1983, общо тегло: 35 000 кг, Forging hammer HUTA ZIGMUNT type MPM 1000A, 3600 kgm made in Romania model CM 1250. Cgodetgpdzjpfx Apmsu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1984, Румънска гореща кувална линия AMP 20, AMP 30, AMP 50 Пресова мощност: 220 тона, 230 и 400 Броки за формоване: 3, 3 и 4 Сила на формоване: 900 kN, 2500 kN и 8000 kN Диаметър на пръта: 14 до 28 мм, 18-40 мм, 28-55 мм Максимален външен диаметър на детайла: 35 мм Дължина на отрязване: 15 до 40 мм, 20-72 мм, 50-150 мм Ход на плунжера: 110 мм Ход на изхвърляча: 55 мм Разстояние между матриците: 110 мм Производителност: 12 до 180 броя на минута Тегло: около 11, 36 и 90 тона Cgedpfx Apstaui Uomou Техническа документация: да Видео под товар: налично

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,5 kW (8,84 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: механичен, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, дължина на плочата: 1 200 мм, максимална височина на продукта: 3 мм, капацитет на резервоар: 3 l, срок на гаранцията: 12 месеци, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Кантираща машина за извити, кръгли и неправилни панели DANIBRUM AC Contur 2 е идеалното решение за високопрецизно кантиране на плоскости с нестандартни форми — от овални, кръгли и правоъгълни детайли до неопределени извити геометрии. Оперативната гъвкавост позволява прилагане на кант по ъгли от 90°, както и по отворени и затворени дъги, благодарение на усъвършенстваната система за механично подаване и регулируема настройка на профилирането. Ключово предимство на машината е високопрецизната обработка на краищата, осигурена от лазерен сензор, който перфектно синхронизира краищата на кант лентата и гарантира безупречна фуга с толеранс само ±0,3 мм. Управлението е интуитивно чрез тъчскрийн интерфейс, който позволява бърза настройка на всички работни параметри. Системата разполага с вакуумно-обезпечено мобилно рамо с удължение до 2250 мм, което осигурява стабилна и надеждна опора за обработвания детайл. За безопасна и ефективна работа машината е оборудвана с педален контрол, а регулируемата скорост на подаване позволява кантиране със скорост 0 до 30 см/сек и надлъжно профилиране със скорост 0 до 24 см/сек. Оптимизирана за обработка на сложни детайли Машината е проектирана за работа със следните параметри: Дебелина на кант лентата: 0,5 – 3 мм Дебелина на панела: 12 – 60 мм Минимален радиус на обработка: 20 мм Съвместима с различни формати панели: Csdpfxowg E Hvj Apmsgu Кръгли детайли до Ø2400 мм Правоъгълни панели: 1200 x 2400 мм Г – образни панели: 1400 x 1600 мм Оборудвана с високоскоростни профилиращи фрезери (24 000 об./мин.), машината гарантира висококачествен финиш дори при сложни контури. Серията AC Contur включва различни модели, като AC Contur 2 и AC Contur 3, последният от които разполага с две удължени опорни рамена за увеличена производителност. Технически характеристики Дебелина на кант лентата: 0,5 – 3 мм Минимален радиус на обработка: 20 мм Дебелина на панела: 12 – 60 мм Размери на материала: Кръгли: Ø2400 мм Правоъгълни: 1200 x 2400 мм Г-образни: 1400 x 1600 мм Обороти на фрезата (надлъжно профилиране): 24 000 об./мин. Скорост на подаване: Кантиране: 0 – 30 см/сек Профилиране: 0 – 24 см/сек Прецизност на снадката на кант лентата: ±0,3 мм Налягане на компресирания въздух: 0,6 – 0,8 МРа Работна температура: 110 – 210°C Капацитет на лепилен резервоар: 2,6 литра Дължина на удължението на рамото: 2250 мм Монтирана мощност: 6,5 kW Ел. захранване: 400 V – 3 фази – 50 Hz Тегло: 430 кг Габаритни размери: 1870 x 1400 x 1530 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, пресоваща сила: 2 t, ход: 100 мм, обща дължина: 4 120 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 2 650 мм, общо тегло: 2 000 кг, работна ширина: 2 000 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 180 мм, тип регулиране на височината: механичен, дълбочина на притискателната плоча: 120 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна височина: 180 мм, Двойна хидравлична рамкова преса – индустриално решение за прецизен и ефективен монтаж Специално проектирана за взискателни производствени среди, тази двойна хидравлична рамкова преса предлага изключителна адаптивност и структурна стабилност, което я прави идеална за сглобяване на дървени рамки – от прозорци и врати до елементи за мебели по поръчка с различна форма и размер. Csdpewgybuofx Apmsgu Максимална гъвкавост за разнообразни приложения Благодарение на интелигентния си инженеринг и регулируемите системи за стягане, пресата се настройва бързо за рамки с различна дебелина и геометрия, без нужда от сложни настройки или ръчна намеса. Смяната на детайлите се извършва лесно и бързо, което значително повишава производителността. Индустриално изпълнение за тежко натоварване Рамката е изградена от висококачествена конструкционна стомана, осигуряваща повишена твърдост и експлоатационна стабилност при високи натоварвания. Страничните греди са изработени от едно цяло парче, което елиминира потенциалните слаби точки от сглобки или заварки. Стратегически разположени усилвания минимизират усукванията по време на пресоване и гарантират точно подравняване и перпендикулярност на всички компоненти. Тази здрава конструкция не само повишава оперативната безопасност, но и удължава срока на експлоатация на оборудването дори при непрекъсната промишлена употреба. Ефикасно хидравлично пресоване с прецизен контрол на силата Пресата е оборудвана с 10 високоефективни хидравлични цилиндъра (6 вертикални, 4 хоризонтални), които прилагат равномерен и контролиран натиск по цялата повърхност на рамката. Това осигурява постоянна компресия на съединенията и равномерно разпределяне на лепилото, елиминирайки празнини или слаби места. Освен това, три челни системи за пресоване гарантират коректен контакт между детайла и работните плотове, оптимизирайки позиционирането преди притягане. Модулни притискащи бутала с бърза фиксация могат лесно да се преместват според размера и формата на рамката, което осигурява целенасочен натиск там, където е необходимо. Това е особено ценно за сложни геометрии или структурно чувствителни зони. Опростена работа чрез напълно автоматизирана хидравлична система Снабдена с високопроизводителна хидравлична помпа, пресата работи автономно без нужда от външни източници на налягане. Функциите на пресоване и настройка на налягането се управляват чрез интуитивни електрически контроли, което елиминира физическото натоварване за оператора. Всяка работна зона е снабдена с независим крачен педал, позволявайки локална работа за по-голяма гъвкавост. Хидравличната помпа е проектирана да поддържа стабилно и равномерно налягане през целия цикъл на пресоване, гарантирайки еднакви резултати от началото до края. Проектирана за високоефективно индустриално производство Тази двойна рамкова преса се отличава с: - капацитет за обработка на големи серии; - адаптивност към различни типове рамки и материали; - ефективна и надеждна работа. Това е перфектното решение за компании, работещи при тежки производствени условия, осигуряващо реално конкурентно предимство както по скорост, така и по прецизност на монтажните операции. Техническа поддръжка на английски, румънски и немски език.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ход по оста Y: 2 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, максимална скорост на въртене: 2 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Дълголеглова ЦПУ стругова машина – Високопрецизно цилиндрично дърворезба ЦПУ стругът с цифрово управление е идеалното решение за обработка на цилиндрични дървени детайли, осигурявайки отлично съчетание между автоматизация, прецизност и ефективност. Тази високопроизводителна машина компенсира липсата на квалифицирана работна ръка, гарантирайки перфектна повторяемост и еднакви размери и качество на всяко произведено изделие. Перфектен за дълги и детайлни обработки С работна дължина до 2400 mm, стругът дава възможност за изработка на балюстради, колони, крака за маси, декоративни елементи или части за църковна мебел – всички обработени от едно цяло парче, без снадки. Здравата конструкция и заварената рама, изработена от термично обработени правоъгълни профили, гарантират дългосрочна стабилност и прецизност. Висококачествени компоненти за надеждна работа Професионални линейни направляващи (HIWIN) по X, Y и Z оси: плавно движение без вибрации Хибридни серво мотори: прецизен контрол на скорост и позиция Зъбна рейка и пиньон: ефективно и точно задвижване на осите Водно охлаждани мотори: работа до 18 000 оборота/мин без прегряване Cgsdpfx Apjwh Sc Hemou Самоцентрирaщи патронници и регулируем въртящ център с цилиндрични водачи: сигурно захващане за различни размери детайли Интелигентно управление и лесна експлоатация DSP система с вътрешна памет позволява бърз импорт на файлове чрез USB и автоматично възобновяване на проектите след прекъсване. Включени са разширени калибрационни функции, настройка на нулева точка и регулиране на скоростта, осигурявайки пълна производствена гъвкавост. Проектиран за издръжливост и енергийна ефективност Оптични датчици: поддържат прецизна позиция на осите Автоматична помпа за смазване: лесна поддръжка и удължена експлоатация Ниска консумация на енергия: отговаря на съвременните стандарти за енергийна ефективност Основни предимства ✔ Висока точност и повторяемост ✔ Обработка на дълги детайли без снадки ✔ Висока ефективност, ниски разходи ✔ Широка приложимост в производството на мебели, декорации и специализирани изделия Дълголегловият ЦПУ струг е идеален избор за работилници и фабрики, които търсят върхова производителност, гъвкавост и постоянно качество при дървообработване. Максимална работна дължина 2400 mm Максимален работен диаметър (Ø) 400 mm Брой работни единици 1 Управляваща система DSP Скорост на въртене на детайла 0–2500 об/мин Мощност на шпиндела 4.5 kW Обороти на шпиндела 18 000 об/мин Инвертор „BEST“ инвертор Задвижващи мотори Хибридни серво мотори Максимална скорост на подаване 50 mm/s Точност 0,0125 mm Захранване 400 V – 3 фази – 50 Hz Техническа поддръжка на румънски, английски, немски

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 2 900 мм, ход по оста Z: 450 мм, общо тегло: 2 500 кг, модел на контролер: XINJE, дължина на подаване ос X: 2 100 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 800 мм, дължина на подаване по ос Z: 300 мм, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, бързо движение по оста X: 80 м/мин, бърз ход по Y-оста: 80 м/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, тип управление: NC управление, Danibrum ROD Line CNC Router – Цялостно индустриално решение за прецизен нестинг Danibrum ROD Line CNC Router е професионална машина, проектирана за големи фабрики и индустриални производители, които изискват ефективност, надеждност и високопрецизна обработка. Създаден за нестинг и рязане на плоскости от ПДЧ, MDF и масивна дървесина, ROD Line предоставя здрава, конфигурируема платформа, идеална за автоматизирано производство. Оптимизирана работна зона за индустриално производство Стандартната работна площ от 2100 x 3000 мм позволява обработка на големи плоскости без необходимост от презареждане. Здравата заварена стоманена рама гарантира конструктивна якост, а линейните водачи HIWIN осигуряват плавно, стабилно и прецизно движение. Мощен шпиндел и автоматична смяна на инструментите Оборудвана с шпиндел мотор 9 kW и автоматичен смяна на инструменти с 12 позиции, машината позволява изпълнение на сложни задачи като контурно рязане, нутоване, фрезоване и пробиване – всичко това в един непрекъснат цикъл. Индустриална скорост и точност Хеликалните зъбни рейки по осите X-Y позволяват бързо и плавно позициониране, а по Z-оста се използва TBI сачмено-винтов механизъм за повторяемост под 0,01 мм. Максималната скорост на движение по X и Y достига 80 м/мин, което прави машината подходяща за интензивно, серийно производство. Интуитивно CNC управление и широка софтуерна съвместимост Управлението се осъществява чрез NC Studio на Windows OS, с поддръжка на CAM/CAD софтуери като Type3, ArtCAM и Fusion360. Интерфейсът е опростен, но професионален, улесняващ сложните производствени процеси. Опционални автоматизации За автоматизирани производствени линии ROD Line може опционално да бъде оборудвана с автоматична маса за зареждане/разтоварване, което значително съкращава времето за манипулация и увеличава производителността. Гъвкавост и индивидуална конфигурация Работните размери могат да бъдат персонализирани, което осигурява отлично интегриране във всяка производствена среда. Машината обработва ефективно плоскости с меламиново покритие, MDF, масив и композитни материали. Основни предимства: - Масивна индустриална конструкция за интензивна работа - Висока прецизност и отлична повърхностна обработка Cjdpfswpttpex Apmjgu - Автоматична смяна на инструментите за максимална ефективност - Широка софтуерна съвместимост - Опционална интеграция в автоматизирани производствени линии Danibrum ROD Line CNC Router е ключова стъпка към дигиталната трансформация и индустриалната оптимизация на дървопреработването. Това е цялостното решение за работилници и фабрики, които търсят висока производителност, надеждност и гъвкавост, съобразени със съвременните пазарни изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматичният циркуляр за разрязване и кантиране DANIBRUM CAS1080 е идеалното решение за високоефективна обработка на дъскорезни и летви. Тази здрава и прецизна машина осигурява прави разрези при висока скорост и се препоръчва за потребители, които търсят гъвкавост в експлоатацията и постоянно високо качество на резултатите. Основни предимства: - Гъвкава работа за кантиране и разрязване на различни видове дървен материал; - Висока скорост на работа, подходяща за интензивно производство; - Прецизност на рязане с прави и чисти ръбове; - Сигурност при работа благодарение на антиретурни системи и ергономичен контролен панел. Основни технически характеристики: Окачен команден панел: - Мобилен, въртящ се – осигурява лесен достъп от различни работни позиции; - Интуитивен интерфейс с ясни команди; - Електронно регулиране на подавателната скорост. Електрическо регулиране на височината: Cedpfswhbvcex Apmjgu - Мотор 0.25 kW за настройка на шпиндела на диска; - Работна височина между 10 – 120 mm, визуализирана отпред на градуирана скала. Система за подаване и сигурност: - Горна прижимна греда от чугун с независими ролки за сигурно фиксиране на материала; - Антиретурни устройства за предотвратяване на инциденти; - Стоманена подаваща лента, задвижвана от мотор 1.5 kW, с централно разположен диск. Режещ диск: - Променлив диаметър Ø305 – 355 mm; - Бързозаменяща система; - Отлична видимост към диска; - Ръчно регулиране на височината чрез ергономично разположена манивела; - Просторно отделение за отвеждане на стърготини към аспирационния кожух. Здрава паралелна линеал: - Ръчно регулиране по цилиндричен стоманен водач; - Градуирана скала и заключващ лост за прецизни настройки. Централизирани системи за смазване: - Автоматична електрическа помпа за подавателния вериг; - Специално устройство за водачи и прижимни ролки – осигурява гладка работа и висока издръжливост. Допълнителни функции: - Лазерен позиционер за прецизно подравняване на материала; - Краен стопер за правилно позициониране на горния възел; - Свободни ролки в работната маса за бързо обръщане на материала – регулируеми по височина; - Лесен достъп до режещия диск – за бърза и ефективна поддръжка. DANIBRUM CAS1080 е проектирана да повиши ефективността и сигурността на рязане в дървообработващи цехове, със специален акцент върху непрекъсната производителност и интуитивна работа. Идеален избор за професионалисти, които се нуждаят от надеждна машина, лесна за настройка и адаптивна към различни приложения за разрязване и кантиране.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Подобрете качеството на повърхностната обработка с шлайфмашината с четки DAS LDX 1000 – 6 Автоматичната машина DAS LDX 1000 – 6 е проектирана за прецизно шлайфане и финиширане на профилни елементи от дърво или MDF, като осигурява отлични резултати дори и за най-взискателните естетически изисквания. Идеална е за изглаждане, фино шлайфане и окончателна подготовка на повърхности, благодарение на своята гъвкава и здрава конфигурация с 6 работни модула. Стандартно оборудване и технически характеристики: Множество работни модули: осцилиращи надлъжни барабани, осцилиращи подложки, напречни барабани с Ø 280 мм и ширина 1000 мм, снабдени с 20 спирално монтирани четки. Работен капацитет: макс. ширина 1000 мм, макс. дебелина на детайла 100 мм. Ефективно шлайфане: скоростта на въртене на дисковете е между 50 и 300 об./мин. (регулируема чрез честотен инвертор). Четки за шлайфане: регулиращи се по дължина между 20 и 70 мм, подходящи за детайлна работа върху профили с дълбочина до 8 мм. Сензорен контролен панел: ергономично позициониран, позволява независим контрол на всеки работен модул. Интерфейсът е интуитивен, разработен от инженерите на DANIBRUM за бърза и ефективна работа. Адхезивна транспортна лента: оборудвана с релефна гума за постоянен напредък, задвижвана от двигател 1,1 kW. Включва автоматичен ролков центиращ механизъм, сензор за регулиране на височината и четки за почистване на входа и изхода. Професионална плъзгаща система: базирана на рециклиращи се сачмени лагери, осигурява прецизно, надеждно и лесно за поддръжка движение. Смазването е ръчно. Cgodpfx Apewhbtzomou Осцилация на шлайф модули: осигурява равномерен финиш и удължава живота на абразивните ленти и сизаловите четки. Ефективна система за изсмукване: всеки модул е с отделен смукателен отвор, свързан към 8 изхода Ø 100 мм, за да се поддържа работната зона чиста и ефективна. Бърз страничен достъп: големите странични отвори позволяват лесна смяна на четките и бърз достъп за поддръжка. Задвижване с назъбени ремъци: гарантира постоянни обороти, стабилно предаване и ниско ниво на шум по време на работа. Гъвкавост във финиширането: системата "fast release" позволява бърза смяна на ленти и четки. Адаптивната конфигурация е подходяща за различни стилове и типове финиширане. Машината DAS LDX 1000 – 6 е ефективно решение за производители, които се стремят към високо качество при обработка на профилирани дървени елементи, с висока производителност и безупречен финиш. Максимална работна ширина: 1000 мм Максимална работна височина: 100 мм Диаметър на надлъжните барабани: 220 мм Мощност на двигателите за надлъжни осцилиращи барабани: 2 x 1,5 kW Мощност на двигателите за осцилация на надлъжни барабани: 0,55 kW Диаметър на осцилиращите подложки: 200 мм Мощност на двигатели за задвижване на подложки: 1,5 kW Мощност на двигател за осцилация на подложките: 0,18 kW Диаметър на напречни барабани: 280 мм Мощност на двигателите за напречни барабани: 2 x 2,2 kW Мощност на двигателя за подаване: 1,1 kW Обороти на четките: макс. 1000 об./мин. Диаметър на смукателните отвори: 4 x 100 мм Габаритни размери: 3300 x 1600 мм Тегло: 1500 кг Техническа поддръжка е налична на румънски, английски или немски език.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, скорост на шпиндела (мин.): 18 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, диаметър на монтаж: 300 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 800 мм, ЦПУ струг с две работни станции – Ефективност, прецизност и продуктивност при обработка на цилиндрични детайли ЦПУ стругът с 2 работни станции и цифрово управление предлага модерно решение за обработка на дървени детайли с цилиндрична форма – като колони, маси за крака или декоративни елементи – осигурявайки точност, повторяемост и ефективност във всяка работилница или фабрика. Двойна производителност със самостоятелни станции Оборудван с две работни станции, които могат да работят едновременно или независимо, стругът дава възможност за бърза обработка на детайли с дължина до 1200 мм. Той е идеален за серийно производство на мебелни компоненти, църковни елементи или художествени предмети. Здрава конструкция за дълготрайност Завареното легло от правоъгълни профили, термично обработено, гарантира стабилност и устойчивост на усукване. Линейните водачи по осите X, Y и Z осигуряват прецизно движение без вибрации. Прецизност чрез цифров контрол Хибридните серво мотори, съчетани със зъбен механизъм на пиньон-крема, гарантират точно позициониране и ефективен контрол по всички оси. Подвижната глава с ръчна настройка и четири фиксиращи шипа стабилизира детайлите при сложни операции. Разширени мотори и охлаждане Водените с вода мотори позволяват работа при обороти до 18 000 об/мин без прегряване, осигурявайки постоянна работна скорост и удължен живот на машината. Интелигентно DSP управление DSP модулът с вътрешна памет позволява бърз импорт на файлове, подновяване на проекта от точката на спиране и динамично регулиране на параметрите – идеално за непрекъснат и ефективен производствен процес. Помощни системи за прецизност и поддръжка Самоцентриращите патрони осигуряват здраво фиксиране, а оптичните сензори и автоматичната система за смазване гарантират точност и минимална поддръжка. Ключови предимства • Идеална повторяемост дори за големи серии • Гъвкавост при работа с независими работни станции • Здрава конструкция и енергийна ефективност Този ЦПУ струг е проектиран да доставя постоянна производителност, високо качество и адаптивност при обработка на дърво, превръщайки се в идеалния избор за модерни работилници или мебелни фабрики, стремящи се към оптимизация на производствените процеси. Максимална работна дължина 1200 мм Максимален работен диаметър (Ø) 300 мм Брой работни станции 2 бр. Управление DSP Обороти на детайла 0 – 2800 об/мин Мощност на мотора 4,5 kW Обороти на фрезата 18 000 об/мин Честотен преобразувател Инвертор „BEST“ Задвижващи мотори Серво мотори – Hybrid Cgodpfswhbgusx Apmou Максимален работен ход 50 мм/сек Точност 0,0125 мм

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Серията шлайфмашини с четки DANIBRUM SIP представлява цялостно решение за професионално финиширане на дървени панели, MDF, фрезовани или композитни материали. Моделите SIP610, SIP810, SIP813 и SIP1013 покриват разнообразните нужди както на малки и средни дърводелски работилници, така и на големи индустриални предприятия. SIP610 е автоматична шлайфмашина с четки, проектирана с най-съвременни технологии за обработка на плоски и профилирани повърхности с максимална прецизност. Оборудването е идеално за заобляне на остри ръбове, почистване на фини прахови частици от повърхността, както и за подготовка за боядисване или лакиране. Без значение дали се използва в средно голяма работилница или на индустриална поточна линия, SIP610 осигурява постоянно висока производителност и равномерно качество на обработката при минимална ръчна намеса. Висококачествените четки прилагат контролирано и адаптивно налягане, което позволява ефективно отстраняване на несъвършенства без повреждане на материала. Оборудвана с PLC управление и сензорен дисплей на български език, SIP610 е изключително лесна за употреба, дори и от по-неопитни оператори. Предварително дефинираните програми позволяват бърза адаптация към различни видове материали. Благодарение на енкодери SICK и електрическата система за настройка на работните групи се постига изключително точна позиция с отклонения само от 0,1 mm. От масивно дърво до MDF или композитни панели SIP610 може успешно да се използва при най-различни приложения, осигурявайки отлични и постоянни резултати. Електрическо индивидуално регулиране за всяка шлайфгрупа, позволяващо фино настройване според материала Двупосочни ротационни дискове с осцилиране за пълно покритие на детайла Осцилиращи барабани със синхронизирано движение за равномерен контакт с повърхността Система Fast Release за бърза смяна на шлайфдисковете Групите могат да се изтеглят странично, което улеснява поддръжката и смяната на четките Гумен транспортен ремък с висока адхезия и фрезован профил за оптимално сцепление За задвижването на осцилацията има ремъчна предавка и редуктор, които намаляват вибрациите и шума Линейни водачи с циркулиращи лагери за плавни и точни движения Електрически компоненти Schneider и честотни инвертори XINJE гарантират надеждност и постоянен контрол Въртящ се, ергономичен контролен панел позволява интуитивно управление от различни позиции LED осветление за по-добра видимост в работната зона Cgedpfowgw Tzex Apmeu Изградена върху солидна метална конструкция, SIP610 е проектирана да издържа в интензивни индустриални условия. Четирите вертикални цилиндъра, които държат всяка шлайфгрупа, осигуряват равномерно разпределено налягане и намаляват износването. Докато SIP610 е препоръчителен за средни работилници или индустриални площи с постоянен производствен поток, моделите SIP810, SIP813 и SIP1013 са проектирани за сложни задачи и големи производствени обеми. Всички модели от серията SIP са оборудвани със съвременни цифрови системи за управление, ефективни аспирационни системи и компоненти с индустриално качество. SIP610 с автоматизирани функции, прецизен контрол и адаптивност към различни видове панели е надежден партньор за всеки производствен процес. С разширението към моделите SIP810, SIP813 и SIP1013, серията SIP напълно покрива нуждите на модерната дървообработваща индустрия. Техническа поддръжка на румънски - английски - немски език.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 210 мм, общо тегло: 1 100 кг, диаметър на режещия диск: 600 мм, диаметър на диска: 120 мм, диаметър на вретеното: 30 мм, максимална дължина на рязане: 3 200 мм, тип входящ ток: трифазен, дължина на плочата: 2 800 мм, ширина на плочата: 2 070 мм, дължина на масата: 3 200 мм, Производител: DANIBRUM – Румъния Дължина на подвижната маса: *по избор 3670 – 3800 мм, 3200 мм Ширина на подвижната маса: 430 мм Дължина на рязане: 3400 мм, 3670 – 3800 мм / по избор Ширина на рязане вдясно: 1300 мм Максимална височина на рязане при 90°: 210 мм Максимална височина на рязане при 45°: 120 мм Диаметър на режещия диск (Ø): 280 – 600 мм Диаметър на отвор на диска (Ø): 30 мм Диаметър на отвор на предрезач (Ø): 20 мм Обороти на главния диск: 4500 об/мин, 5000 об/мин Обороти на предрезача: 8200 об/мин Регулиране на височината на предрезача: да Дълбочина на рязане с предрезач: 10 мм Електрическо регулиране на височината на главния диск Cgedpfsy A Nxbsx Apmeu Мощност на главния двигател: 5 kW, 7 kW – по избор Мощност на двигателя на предрезача: 1.1 kW Диаметър на отвора за аспирация (Ø): 100 мм Габаритни размери: 3600 x 3700 x 1800 мм Модел: PRISMA 5

Състояние: готов за употреба (използван), Румънски струг SN 1800x3000 Производител: Upetrom 1 MAI Диаметър на патронника: 1800 мм Cgedpfxjv Uaufs Apmou Максимален въртящ диаметър над леглото: 1800 мм Разстояние между центровете: 3000 мм Максимален въртящ диаметър над супорта: 1450 мм Максимално тегло на детайла между центровете: 25 000 кг Видео с машината под напрежение е налично

Състояние: готов за употреба (използван), Машини за зъбонарязване тип FD320, FD500 и FD800 Cugir Максимален модул: 6 до 10 mm Максимален работен диаметър: 320 до 800 mm Csdjcrd Nmjpfx Apmjgu

Състояние: готов за употреба (използван), Слотери Romanian MH500, M 320 и M 200, ход 500 мм, 320 мм и 200 мм Cjdpfx Aotz S Hcepmjgu

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме и инсталираме цялостни инсталации за вода и сокове, както без газ, така и газирани. Пълната линия включва: машина за раздуване на бутилки, автоматизирано подаване на PET, компактна машина за измиване, пълнене и затваряне. Всяка машина за затваряне е оборудвана с автоматизиран подавач на капачки и станция за стерилизация на капачките. Осигуряваме високоефективни филтри и автоматизирана CIP (почистване на място) хигиенизираща станция. По желание може да добавим станция за газиране, оборудвана с чилър и топлообменник. След пълнене на бутилките монтираме рентгенова машина за инспекция, тунел за повишаване на температурата на течността, машина за издухване на вода за почистване на бутилките, етикетираща машина, машина за поставяне на дата и партида, машина за пакетиране на бутилки в кашони, палетизираща станция и машина за опаковане със стегнато фолио за стабилизиране на палетите. Csdpfx Asu Nad Topmsgu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 60 000 кг, ширина на колелото: 4 300 мм, дължина на подаване ос X: 2 200 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 500 мм, дължина на подаване по ос Z: 1 500 мм, позиция на фрезовата глава: 0,02, диаметър на масата: 3 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 6 м/мин, обща дължина: 6 000 мм, диаметър на колелото: 4 300 мм, обща височина: 7 000 мм, обща ширина: 5 000 мм, максимален диаметър на детайла: 4 300 мм, дължина на фрезовия шпиндел: 2 500 мм, тип входящ ток: трифазен, дължина на фрезоване: 2 500 мм, максимална скорост на вретеното: 2 500 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 об/мин, Вертикален стругово-фрезов център VL 40 CNC Технически данни на струговия център Номинален обработваем обем Диаметър на лицевата плоча: 3.500 mm Диаметър за обработка: - максимален: 4.000 mm - минимален: 0 mm Люлеещ диаметър: 4.000 mm Височина на обработка: 2.000 mm Тегло на детайла: 60.000 kg Номинални ходове за струговане X-ос (салазка на супорт): - От: -100 mm - До: 2.250 mm + ход на автоматичен инструментален сменник (ATC) Z-ос (супорт): 1.500 mm Cgjdpfxjy Dfrae Apmsu Работна маса Диаметър на работната маса: 3.500 mm Стандартна лицева плоча с T-образни канали Скорост на въртене на работната маса (за струговане): 1 - 110 rpm Мощност (постоянна S1/S6): 57/75 kW Въртящ момент (постоянен S1/S6): 70.000 / 90.000 Nm Основен задвижващ механизъм: редуктор с предавки и ремъчно задвижване, C-ос задвижване Скорост на въртене (фрезоване): 0,02 до 2 rpm Въртящ момент (фрезоване S1): 43.000 Nm Въртящ момент при застопоряване на масата (хидравлични двустранни устройства): 60.000 Nm Ось Z – супорт за струговане и фрезоване Размер на супорта: 300 x 300 mm Размер на опашката на инструмента: 32x32 mm / 40x40 mm Автоматично затягане на инструмента Обороти на супорта: 0 до 2.500 rpm Мощност (S1): 22 kW Въртящ момент (S1): 1.400 Nm Задвижване: ZF редуктор с две степени, ремъчно предаване ZF редукторът и основните лагерни възли са с индивидуални охладителни системи Инструментален конус: BT 50 DIN 69871 / автоматично захващане Инструментален магазин Брой инструментални магазини: два ATC — един отляво, 20 позиции за струговане/фрезоване/пробиване — един отдясно, 20 позиции за фрезоване/пробиване и датчик за детайли Общо инструментални позиции: 20 + 20 ATC стругова конфигурация: Максимално тегло на инструмент – държач за струговане: 50 kg Максимално тегло на инструмент – държач за фрезоване/пробиване: 25 kg Общо тегло на инструментите: 600 kg Максимални размери на инструмента: — струговане: 250 x 150 mm — фрезоване: Ø 300 mm — пробиване: Ø 120 mm Максимална дължина: 600 mm Задвижвания по оси X и U – салазка на супорта Мощност (S1): 5,5 kW Тяга (S1): 40.000 N Z-ос супорт: Мощност (S1): 5,5 kW Тяга (S1): 40.000 N Допълнителна мощност (S1): 11 kW Скорости на подаване по X и Z ос: Подаване: 0,02 до 6.000 mm/min Бързо преминаване: 10.000 mm/min Охлаждаща система Обем на резервоара: 2.000 L Налягане/дебит: — вътрешно охлаждане (струговане): 6 bar при 100 L/min — вътрешно охлаждане (фрезоване) / стъпково регулиране на налягане: 30 bar при 60 L/min Филтрираща система: тип касета Транспортьор за стружки: Тип: шарнирна, разположена фронтално

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Добро работно състояние. Охладителен капацитет: 22 градуса по Целзий. Разгледайте и другите ни обяви. Cedpexnmzbjfx Apmogu

Състояние: добро (употребявано), Държач за инструменти, държач за фреза, фрезови инструменти - Държач: SK50 - Държач за инструмент: Ø с канал - Патрон: патрон със странично затягане, редуциращи втулки, държач за ножова глава, цилиндрична челна фреза, шпинделен инструмент - Подходящ за автоматичен смяна на инструменти - Брой: налични 8 държача Csdpfx Apsb D I Duemsgu - Цена: на бройка - Размери: 270/95/H95 мм - Тегло: 3,2 кг/бр.

Състояние: добро (употребявано), Държач за инструменти, фрезоващи държачи, фрезови инструменти - Държач: SK50 - Държач на инструмента: MK3 - Патрон: патрон за повърхностно затягане, редуциращи втулки, държач за ножове, цилиндрична фреза, инструмент за шпиндел - Подходящи за автоматична смяна на инструменти - Наличност: 12 броя държачи - Цена: за брой - Размери: 235/95/В95 мм Cgedpob D I D Dofx Apmju - Тегло: 3,0 кг/брой

Състояние: добро (употребявано), Инструментален държач, държач за фрезови инструменти, фрезови инструменти Cedpfjb D I Dksx Apmsgu -Държач: SK50 -Държач за инструмент: MK4 -Патронник: патронник със затягане по повърхност, редуциращи втулки, държач за нож, челна цилиндрична фреза, шпинделен инструмент -Подходящ за автоматична смяна на инструменти -Брой: налични 6 броя държачи -Цена: за брой -Размери: 240/95/В95 мм -Тегло: 3,0 кг/брой

Състояние: добро (употребявано), Инструментален държач, държач за фрезоване, фрезови инструменти Cedpfx Apjb D I Dcsmjgu - Държач: SK50 - Държач за инструменти: Ø с жлеб - Патрон за свредло: плосък захват, редуциращи втулки, държач за дисков фрезер, челна фреза, инструмент за шпиндела - Подходящ за инструментален смяна - Брой: налични 28 държача - Цена: за брой - Размери: 270/95/В95 мм - Тегло: 3,2 кг/брой

Състояние: добро (употребявано), Електродвигател, трифазен двигател - Производител: EP Romania, електродвигател модел MA24F165S-2 - Мощност: 1,5 kW - Обороти: 2855 об/мин - Вал: Ø 24 x 50 mm - Конструкция: B5 - Клас на защита: IP44 Cjdpfx Apjpu Itfsmsgu - Размери: 295/200/В220 mm - Тегло: 18 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 60 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 40 000 кг, ширина на колелото: 3 700 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 300 мм, дължина на подаване по ос Z: 500 мм, диаметър на въртяща маса: 3 700 мм, позиция на фрезовата глава: 0,025, диаметър на масата: 2 000 мм, скорост на подаване по Х-оста: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 10 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 6 м/мин, обща дължина: 12 000 мм, диаметър на зъбното колело: 400 мм, обща височина: 5 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ ЗЪБООБРАБОТВАЩА МАШИНА GHM 2500 CNC Описание на основните компоненти на машината GHM 2500 Зъбофрезова машинa GHM 2500 CNC е металообработваща машина, предназначена за обработка чрез фрезоване на зъбни колела и зъбни венци. Машината е оборудвана с глава за външно фрезоване на зъби – която може да обработва зъбите с ъгъл на наклон от 0 до +/-45 градуса – и глава за вътрешно фрезоване на зъби. Машината се състои от фрезови блок, блок за фиксиране и въртене на детайла и центриращ щифт за оста на пиньона. Фрезовият/зъбообработващият блок е снабден с три линейни оста и две въртящи оста, както следва: -X ос: надлъжно/радиално движение към оста на детайла -Y ос: вертикално движение на фрезовата глава -Z ос: тангенциално движение на фрезовата глава -B ос: наклон +/-45 градуса на фрезовата глава -C ос: въртене на главната ос на фрезовата глава Блокът за фиксиране на детайла (плот на машината) има въртяща ос, ос B, за въртене на детайла. 1. Глава за външно зъбофрезоване – корпусът на фрезовата глава е от сив чугун GG300. От предната страна се намират контра водачите по оста Y (вертикално движение на главата). Вътре са основните механизми за задвижване на инструмента, механизмите за хоризонтално движение на оста на главата и за наклон на фрезовата глава. Основният задвижващ механизъм на водещия вал е съставен от 55 kW – S1 мотор, ъглов редуктор ZF и водещ вал, монтирани в корпуса на фрезовия носач. 2. Глава за вътрешно зъбофрезоване – корпусът на фрезовата глава е от сив чугун GG300. От предната страна се намират контра водачите по оста Y (вертикално движение на главата). Вътре са основните механизми за задвижване на инструмента, механизмите за хоризонтално движение на оста на главата и за наклон на фрезовата глава. Основният задвижващ механизъм на водещия вал е съставен от 55 kW – S1 мотор, ъглов редуктор ZF и водещ вал, монтирани в корпуса на фрезовия носач. 3. Шпиндел (Quill) – служи за фиксиране на високи детайли, като осигурява вертикален ход. 4. Механизъм за надлъжен ход на стойката, X ос – задвижва се от сервомотор 30 Nm, 3000 об/мин, червячен редуктор Gressner и сферичновинтов механизъм диаметър 80 x 10, клас на точност IT3. 5. Механизъм за вертикален ход на зъбофрезовата глава, Y ос – състоящ се от сервомотор 30 Nm, 3000 об/мин, червячен редуктор Gressner и сферичновинтов механизъм диаметър 80 x 10, клас на точност IT3. 6. Механизъм за въртене/движение на плота, C ос – с два сервомотора 50 Nm, 2000 об/мин, червячен редуктор Gressner и двоен червяк, зацепващ се с червячния венец на плота. 7. Механизъм за накланяне на зъбофрезовата глава, ос B – с сервомотор 20 Nm, 3000 об/мин, червячен редуктор Gressner и трансмисия с червячна и секторна зъбна предавка. 8. Механизъм за осово преместване на зъбофрезовата глава, Z ос – със сервомотор 20 Nm, 3000 об/мин, планетарен редуктор Alpha Getriebe и сферичновинтов механизъм диаметър 63 x 10, клас на точност IT3. 9. Механизъм за хоризонтално позициониране горе, спомагателна ос X1 – със сервомотор 20 Nm, 2000 об/мин, планетарен редуктор Alpha Getriebe и сферичновинтов механизъм диаметър 63 x 10, клас на точност IT5. Cgodpfxsy A Ngle Apmeu