Употребявани Dt Separtech - Gruppo Della Toffolaola Wastewater Filtration Plant (5 278)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Секция на двустъпална обратна осмоза, способна да обработва приблизително 60 m³/h продукт. Fpodpetv Drlsfx Acion

Година на производство: 2009, състояние: добро (употребявано), Секция от тръбна ултрафилтрация, способна да обработва около 36 м³/ч продукт Fpedpfxetv Dx Eo Acien

Състояние: добро (употребявано), Филтрационна инсталация, марка Seitz Orion, 100 x 100, за 180 hl/h, фабрично рециклирана през 2002 г., състояща се от: - Кизелгуров рамков филтър с 29 рамки от неръждаема стомана, външни изкачващи тръби, арматури с шибър и манометър, улей за извеждане на кизелгур с шнек от неръждаема стомана, с дозиращо устройство за кизелгур; Fedpjrai N Aofx Aciepn - Пластинен филтър с 150 плочи от неръждаема стомана, външни изкачващи тръби, арматури със стъкло и манометър; - Операционна площадка между двата филтъра, стълбичка към кизелгуровия филтър; - Управляващ шкаф.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Машина (допълнителна информация): Микрофилтрация Материал: Неръждаема стомана Основна конструкция: върху рамка от неръждаема стомана с крачета Fedpfxsztwz Ns Acijpn Оборудване: 32 филтрационни модула, помпи, тръбопроводи, вентили, електрически шкаф

Година на производство: 1986, състояние: употребяван, PVPP-филтър за филтриране на бира. Инсталацията се стерилизира, като дозиращият съд се напълва с гореща вода и се промива в циркулация с PVPP-съда. В края системата се изплаква със студена вода. След филтрацията PVPP се регенерира с основа. Съоръжението се състои от следните компоненти: - Филтърен корпус от неръждаема стомана, 18,8 hl, вертикален, затворен с болтове - Вертикален съд с бъркалка за смесване на PVPP с люк на горната част - Пластинен топлообменник - Различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна техника - Ел. табло с операторски интерфейс Машина (допълнително): филтриране на бира Производителност на филтрация: ок. 20 000 л/ч Брутен обем на филтърния корпус: 1880 л Налягане на филтърния корпус: 6 bar Операция / управление: VIPA 300S+ Fedpfx Asxzqursciopn Материал: Филтърен корпус от неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321) Оборудване: Филтърен корпус; резервоар за смесване; пластинен топлообменник; различни тръбопроводи, помпи, вентили и измервателна техника; ел. табло.

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. Fpedpfxezizq Tj Acijn - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Състояние: употребяван, Филтър с рамка за кизелгур, 60 x 60 см с 35 рамки и 34 плочи, ръчно притискане. Комплектна филтрационна установка, състояща се от: - Филтър с рамка за кизелгур - Съд за дозиране на кизелгур с бъркалка - Дозираща помпа за кизелгур - Транспортна помпа - Дебитометър Fpodpfxsxbpiuj Acien Машина (допълнителна информация): Рамков филтър с резервоар с бъркалка, дозираща помпа, транспортна помпа и дебитометър Брой филтърни рамки: 35 Брой филтърни плочи: 34 Дължина: 4,7 м Ширина: 0,8 м Височина: 1 м Тегло: 2500 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, PCI -NF МЕМБРАННА ФИЛТРАЦИОННА ИНСТАЛАЦИЯ Тази инсталация е мембранна филтрационна система, използвана за отстраняване на вода и/или вещества с много ниско молекулно тегло от течни млечни продукти. Fsdpohqhw Isfx Aciopn

Година на производство: 2026, състояние: нов, Мобилната пресяваща инсталация FABO е предназначена за производители на инертни материали, които се нуждаят от по-висока производителност и гъвкавост. Машината може да се използва за различни цели: като тежка наклонена двуетажна пресяваща инсталация, способна да складира, да извършва предварително и последващо пресяване преди и след дробилни агрегати, или може да се използва и като самостоятелна система. Поради тази причина мобилните пресяващи инсталации FABO могат да разделят и най-твърдите материали. Мобилните пресяващи инсталации FABO помагат на нашите клиенти да увеличат максимално производителността, като в същото време допринасят за намаляване на производствените разходи. - - - Технически характеристики на мобилната пресяваща инсталация: - *Обем на бункера: 7 м³ - *Производителност: 220 – 400 тона на час - *Размер на вибриращия екран: 1530x4800 мм Fsdpfjzfp Daex Aciopn - *Обща мощност: 110 kVA - *Материал на пресяващата повърхност: перфорирана плоча, решетка, тип „Бофорс“ - *Тегло: 31 000 кг - *Ъгълът на екрана варира между 18-27°.

Състояние: добро (употребявано), Пречиствателна станция за отпадъчни води, почистване на сондажна вода, сепаратор за стружки, хартиен филтър, хартиен лентов филтър - Размери на резервоара: 1000/700/В800 мм - Бъркалка: 0,75 kW Fjdpfx Ajb A Ngpjciepn - Обороти: 1500 об/мин - Оборудване: според снимките лентов филтър/бъркалка - Размери: 1100/710/В1650 мм - Тегло: 130 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, FTS 15-60 е компактна и здрава мобилна инсталация със стоманена конструкция и тридекова пресевна ситова система. Интегрирана е с веригова система за придвижване и усилена конструкция. Работи посредством конвейерна лентова система. Напълно електрически задвижваната инсталация е проектирана в различни варианти за максимални капацитети и е подходяща за подаване на материали с максимална дължина на ръба 200 мм. Всички функции, както и последващите и предходни трошачни инсталации, конвейерни ленти и др., са оборудвани с електрически заключвания. • Производителност: 500-600 т/ч • Размер на ситото: 1550x6100 мм • Мобилно тридеково сито • Дизелово-електрическо задвижване • Класифицираща пресевна инсталация до 4 крайни фракции Максимален входящ размер: 100 x 160 мм Fpodozwf Ewepfx Acijn

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен завод за производство на сирене, разположен в Ирландия, наличен незабавно. Настояща производствена линия за сирене: Сиренето се произвежда в блокчета с тегло 60 кг, съобразени с формата на калъпите в производствената зона; 30 блокчета сирене на вана, 20 вани на партида, 1,8 вани, което е равно на 36,0 тона сирене за 24 часа. Помещение за обработка на мляко: Млекоотделител (първоначално млекопречиствател) - 22 000 литра Млекобактофуга - 22 000 литра Пастьоризираща установка - 22 000 литра Регенератор 1+2 от 4°C до 30°C - 22 000 литра Система Tetra Alfa (онлайн измерване на мляко) - 22 000 литра Помещение за обработка на суроватка: Пречиствател за суроватка - 22 000 литра Сепаратор за суроватъчна сметана - 22 000 литра Установка за охлаждане на суроватка - 22 000 литра Резервоар за съхранение и охладител на суроватъчна сметана - 5000 литра 2 резервоара за мляко (RWBT): RWBT 1 - 30 000 литра RWBT 2 - 30 000 литра Вани: Вана 1 APV - 22 000 литра - Инсталирана преди 2006 г. Вана 2 APV - 20 000 литра - Инсталирана преди 2006 г. Вана 3 APV - 20 000 литра - Инсталирана преди 2006 г. Вана 4 APV - 22 000 литра - 2007 г. Система за дозиране на мая SPX 2 помпи за съсирено мляко: Стара помпа за съсирено мляко - 22 000 литра/час - Не е приложимо Нова помпа за съсирено мляко - 22 000 литра/час - 2007 г. 2 преси и форми за блокчета: Преса 1 - 1,8 тона/час - 2007 г. Преса 2 - 1,8 тона/час - 2007 г. 5 основни преси: Преса 1 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 2 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 3 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 4 - 0,45 тона/час - 2007 г. Преса 5 - 0,45 тона/час - 2007 г. 4 транспортни маси: Транспортна маса 1 - 2007 г. Транспортна маса 2 - 2007 г. Транспортна маса 3 - 2007 г. Транспортна маса 4 - 2007 г. Устройство за изваждане от форма и миялна машина: 2007 г. Установка за солна обработка (разсол) - 1146 литра/час - 2007 г. Разсол: Автоматизиран кран - програмирана работа - 2007 г. Разсолна вана 1 (14 рафта на вана) - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 2 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 3 - 12,6 тона - 2007 г. Fsdpfx Acozzd Dmjijpn Разсолна вана 4 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 5 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 6 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 7 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 8 - 12,6 тона - 2007 г. Разсолна вана 9 - 12,6 тона - 2007 г. Общ капацитет за разсол: 113,4 тона Разсолна смесваща силоза: 1 резервоар за смесване и шнек - 3000 литра - преди 2006 г. Помещение за рязане и опаковане: Машина Ferrai (опции за рязане на блокчета) - 5 тона/час - 2017 г. Машина Cryovac - 5 тона/час - 1980 г. Металдетектор - 5 тона/час - около 2006 г. Етикетираща машина DEM - 5 тона/час - 2018 г. Байпас линия - 4 тона/час - около 2010 г. 2 робота: За прясно (в разсол) сирене - 5 тона/час - 2007 г. За узряло сирене/декубиране - 5 тона/час - 2007 г. Суроватка: Количеството течна суроватка, произведена на час или на вана, е около 17 500 литра. Съдържание на сухо вещество 6/7%. Количеството мазнини, отстранени от цялото мляко: Определя се от стандартизираното съдържание на мазнини, необходимо за сиренето, обикновено 700-800 литра на час. НАЛИЧЕН НЕЗАБАВНО. МОЖЕ ДА БЪДЕ ОГЛЕДАН В КРАТЪК СРОК.

Състояние: употребяван, Инсталация: Използвана камерна филтър-преса Тип: Филтрационна преса Della Toffola от неръждаема стомана Област на приложение: Обезводняване на утайки Конструкция: странично водена, изпълнение от неръждаема стомана Година на производство: 2003 Размер на филтърните плочи: 600x600 мм Fedjwqzd Eepfx Aciopn Брой плочи: около 50 броя Филтърни плочи: PP Дебелина на кейка: 30 мм Филтърни тъкани: по избор, доставят се съобразено с обработвания медиум Капацитет на пресата: около 270 л Филтрационен натиск: около 8 bar Помпена техника: по избор Покупка или наем: Оглед на инсталациите с предварителна уговорка на място при нас във фабриката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 1 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, Тази опаковъчна машина Gruppo Fabbri ELEXA 24 е произведена през 2020 г. и закупена през 2021 г. от британския дистрибутор Automac UK Ltd. Използвана е за около 2-3 часа на ден в продължение на 2 години за опаковане на готови ястия. В отлично състояние е и е съхранявана, готова за употреба, от 2023 г. Решено е, че вече не е необходима. Цената ѝ като нова е била над 20 000 британски лири. Машината се намира в Хайдок, Ланкашър, Великобритания, и е достъпна за оглед. Има на разположение 1 ролка опаковъчно фолио. Fpsdpfszhwg Isx Acien

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, материал на стената: неръждаема стомана, Оборудване: охладителен агрегат, ПРОИЗВОДСТВЕНИ РЕАКТОРИ, СЪБИРАЩИ РЕЗЕРВОАРИ, ТАБЛА С ДВИГАТЕЛ, ПЛАТФОРМИ И ОБОРУДВАНЕ ОТ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНА НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА, ПОДХОДЯЩИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА РАЗЛИЧНИ ХИМИКАЛИ (ПОЛИМЕРИ И ДР.), НАЙ-ВЕЧЕ СИНТЕТИЧНИ СГЪСТИТЕЛИ – ПРЕДЛАГАТ СЕ ЗА ПРОДАЖБА В РАБОТЕЩО СЪСТОЯНИЕ. ПРИ ЖЕЛАНИЕ МОЖЕ ДА СЕ ОКАЖЕ КОНСУЛТАНТСКА УСЛУГА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СГЪСТИТЕЛИ. Fodpfey Aggpox Acispn Може да се произвеждат: - Акрилни сгъстители - Байндери - Алкидни смоли - Предоставяне на рецепти Машините се продават в комплект или поотделно. Подходящи за химично производство за всички индустриални сектори – текстил, хранително-вкусова промишленост, козметика, строителство и др. 1. РЕАКТОР - 17 тона капацитет - Много малко използван - 316 неръждаема стомана (10-12 мм дебелина на корпуса и дъното) - 37 kW взривозащитен двигател с редуктор - Електрическо табло (Delta инвертор) - Външна серпентина (за отопление и охлаждане) - В момента се отоплява с нагорещено масло, охлажда се с охладителна вода - Измерване с loadcell с калибриране - Окомплектован с всички фланци и оборудване - Със собствена платформа ----- 2. РЕАКТОР - 22,5 тона капацитет - 304 неръждаема стомана / корпус 8 мм, дъно 10 мм дебелина - Никога не е използван - 22 kW двигател с редуктор - Електрическо табло (Delta инвертор) - С външна серпентина и риза (за отопление и охлаждане) - Измерване с loadcell с калибриране - Окомплектован с всички фланци и оборудване - Със собствена платформа ----- 3. СЪБИРАЩ/ПОДАВАЩ РЕЗЕРВОАР - 10 тона капацитет, 304 стомана - Никога не е използван - Дъно 8 мм, корпус 6 мм дебелина - Инспекционно стъкло по цялата дължина за наблюдение на нивата - Окомплектован с всички фланци и оборудване *Може да се добави двигател и вал за смесител ----- 4. ХОМOГЕНИЗАТОР/DISPERSER/MIXER TURRAX - Марка IKA - Atex - 17 л/час - 30 kW / 10 bar Забележка: Тези системи са специално проектирани за производство на сгъстители, използвани в печатната и други индустрии. Всички компоненти са висококачествени и изработени по стандарт под наблюдението на професионалисти. Двигателите, дебелината на корпуса, инверторите и другите системи са от най-висок клас и гарантират безпроблемна работа за купувача. За повече информация, моля свържете се с нас.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Производител: Separtech Fpedjzbnbdepfx Acien Модел: URS02 Година: 2018 Тип: Вибриращо сито Мощност: 0,25 kW Диаметър на ситото: 600 mm Възможни степени на фракциониране: 4 Налични сита: 30 броя Включена система за почистване: да, 2 опции. 1 комплект с решетка и топчета за отпушване 1 въртяща се въздушна дюза (монтирана на снимката) Размери: 130 x 80 x 176 cm

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, В FABO проектираме и инсталираме стационарни трошачно-сортировъчни инсталации, които са съобразени с конкретните изисквания на нашите клиенти. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира между 100 и 1000 тона на час. Трошачно-сортировъчна инсталация с капацитет 250–350 TPH: • TBX-35 / Вибриращ подаващ бункер – 1 бр. • TE-1430 / Междинен вибрационен сито (1400x3000 мм – 2 палуби) – 1 бр. • PDK-130 / Първичен ударен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Миещо сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • TK-100 / Терциерен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Вибрационно сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • Хидравличен агрегат за TK-100 • Хидравличен агрегат за PDK-130 • Лентов транспортьор (широчини: 1000 мм, 800 мм, 650 мм) • Командно помещение, електрическо табло, контролен панел и автоматизирана система Fedpfx Asyzxctjciepn Всички наши продукти са произведени с внимание към детайла и имат 1-годишна гаранция. Монтажът и обучението на оператори са БЕЗПЛАТНИ! ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Като Constmach, ние разработваме мобилни асфалтови инсталации, които предлагат гъвкавост, бързина и ефективност при строеж на инфраструктура и пътни проекти. Благодарение на портативния си дизайн, нашите мобилни инсталации могат лесно да бъдат транспортирани от един проект на друг, като минимизират загубата на време чрез бърз монтаж. Със среден капацитет на производство от 60 до 160 тона/час, тези инсталации имат възможността да произвеждат асфалт с качество, съизмеримо с фиксираните инсталации. Компактният им дизайн, интегрираната шаси система и съвременните автоматизирани уреди едновременно опростяват производствените процеси и повишават полевата ефективност. Fsdpfx Asxpyhdjciepn Основни характеристики: • Висок капацитет: 60–160 тона/час производствен капацитет – решения, подходящи за различни по мащаб проекти. • Гъвкав дизайн: Модули, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта. • Бърз монтаж: Могат да бъдат въведени в експлоатация за кратко време, без необходимост от специална подготовка на площадката. • Напреднали контролни системи: Прецизно и безгрешно производство чрез базирано на PLC напълно автоматично управление. Мобилните асфалтови инсталации на Constmach съчетават бързина, качество и ефективност в един пакет. С тяхната лесна транспортируемост, енергийно ефективно производство и дълготрайни компоненти, те са най- надеждният ви партньор в производството на асфалт. Изберете мобилните асфалтови инсталации Constmach, за да стартирате проектите си бързо и да направите разлика в качественото асфалтово производство! Защо мобилните асфалтови инсталации Constmach? • Високо качество: Всички основни компоненти са изработени от материали с висока якост, като могат да се използват безопасно в продължение на много години. • Висока ефективност: Гарантират постоянна производителност при всички условия чрез авангардни системи за нагряване, смесване и дозиране. • Екологичност: Предлагат щадящо природата производство чрез системи с ръкавни филтри с ниски емисионни стойности. • Лесна транспортируемост: Модулният и компактен дизайн позволява лесно транспортиране с камиони или ремаркета. • Клиентска поддръжка: С вас сме на всяка стъпка – от инженерно планиране преди покупката до техническо обслужване след продажбата. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителни и минни индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, трошачки за камък, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор от индустриалните професионалисти поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, DANTHERM NFZ 3000 – Система за изсмукване на прах/Филтър – 9000 м³/ч Надеждна и високоефективна система за изсмукване на прах (филтрация на въздух) за продажба, подходяща за дървообработване, производство на мебели и други индустриални приложения. Технически характеристики: Fedjzlgm Espfx Acispn Площ на филтъра: приблизително 150 м² Модел: NFZ 3000 Година на производство: 2007 Събирателни торби: 6 бр. Вентилатори: 3 бр. (3 секции) Дебит на въздуха: приблизително 9000 м³/ч Входен отвор: Ø 630 мм Размери: Дължина: 3600 мм Ширина: 2400 мм (+ приблизително 1000 мм надвес на вентилатора) Височина: 5400 мм Системата е проектирана за ефективно събиране на прах и дървени стърготини и е подходяща за широк спектър от индустриални производствени предприятия. Тя се отличава със здрава конструкция и лесна поддръжка. Състояние: Използвана (напълно функционална) Цена: Подлежи на договаряне.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CONSTMACH FIXED 30 е напълно автоматична стационарна бетонов възел, специално проектиран за средномащабни или дългосрочни обекти за производство на готови бетонни смеси. Изработен в съответствие с изискванията на CE стандартите, този възел е един от водещите избори сред професионалните потребители благодарение на високата си издръжливост, дълготрайна конструкция и ниски експлоатационни разходи. Възможността за точно дозиране и производство на всички видове бетон предоставя цялостно решение за широкия спектър от нужди в строителната индустрия. В зависимост от типа бетон, който се произвежда във FIXED 30, могат да се използват планетарен, едновалов, двувалов или планетарен смесител. Системата може да бъде оборудвана с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона според мащаба на проекта, което улеснява пълненето на пакетирания цимент чрез опционална интеграция на бункер за разтоварване. Оборудването предлага и възможност за индивидуален дизайн според климатичните условия: отопляемо с парогенератор и изолационна система за студени региони, докато охладителните системи поддържат оптимална температура на бетона при топъл климат. Пред-подаващите системи, които премахват нуждата от рампи за подаване на агрегати, увеличават оперативната ефективност, а система с кофов транспорт е подходяща за обекти с ограничено пространство, позволявайки гъвкави разпределения. Технически характеристики на стационарна бетонова централа Stationary-30: Производствен капацитет: 30 м³/ч Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност: 125 kW Изискване за генератор: 200 kVA Видове смесители: Панов – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 20 м³ Бункер за теглене на агрегати: 1,5 м³ Конвейерна лента за трансфер на агрегати: 800 x 22 000 мм Обем на смесителя (влажен бетон): 1 м³ Fpsdpoxpfuiofx Acijn Бункер за теглене на цимент: 600 кг Кофа за теглене на вода: 300 литра Кофа за теглене на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Капацитет на циментов силоз: 50 – 500 тона Контрол: Напълно автоматизиран Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, камено-дробилки, инсталации за пресяване и трошене на инертни материали, инсталации за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтосмесителни инсталации, конвейерни системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Constmach се отличава като надежден бранд на национално и международно ниво с високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор за професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Лакировъчната машина Cefla iBotic е усъвършенствано роботизирано решение за повърхностна обработка, предназначено за високопрецизни нанасяния на покрития в индустриалното производство. Проектирана за гъвкавост и ефективност, тя използва интелигентна автоматизация за постигане на постоянно висококачествен лак върху различни повърхности. Програмируемата система позволява прецизен контрол върху моделите на разпръскване, намалявайки разхода на материал и осигурявайки равномерно покритие. Подходяща за производители, които търсят оптимизация на производителността и качеството на финалната обработка, iBotic съчетава съвременна роботика с надеждна работа в модерни лакировъчни линии. Fpedpfxjy E Huxe Acion

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Като Constmach, ние произвеждаме стационарни асфалтови инсталации, проектирани за максимална ефективност, издръжливост и качество при вашите строителни и инфраструктурни проекти. Благодарение на съвременните ни производствени технологии, нашите инсталации с капацитет от 60 до 200 тона на час ви позволяват да произвеждате висококачествени асфалтови смеси. Всеки компонент — сушилен барабан, миксер, горелка и филтърни системи — е проектиран за дълъг експлоатационен живот и висока производителност. Това гарантира минимална консумация на енергия, максимална хомогенност на сместа и ниски разходи за поддръжка по време на производствените процеси. Основни характеристики: Висок капацитет: Различни модели с производствен диапазон от 60–200 тона/час предоставят подходящо решение за всеки проект. Флексибилен дизайн: Персонализируема конструкция според изискванията на вашия проект. Бърз монтаж: Пускане в експлоатация за кратко време благодарение на модулната система. Съвременни контролни системи: Автоматизация, базирана на PLC, минимизира операторските грешки и оптимизира производствения процес. Добавете сила към вашите проекти със стационарните асфалтови инсталации Constmach. Направете разлика в асфалтовото производство с нашите съоръжения, които предлагат дълготрайни, ефективни и щадящи околната среда производствени предимства. Изберете сигурността на Constmach за качествени инфраструктурни решения! Защо стационарна асфалтова инсталация Constmach? Високо качество: Нашите стационарни асфалтови инсталации осигуряват надеждна работа години наред благодарение на здравата стоманена конструкция и издръжливите компоненти. Висока ефективност: Производственият процес е по-бърз и по-устойчив благодарение на напълно автоматичните контролни системи и прецизната дозираща технология. Екологичност: Филтърни системи с ниски емисии ви позволяват да работите без да вредите на околната среда. Лесна поддръжка: Модулният дизайн гарантира бързи и лесни сервизни операции. Клиентска поддръжка: Ние сме до вас през целия процес — от предпроектно инженерно консултиране до следпродажбена техническа поддръжка. Fedpfxsxpyf Ne Aciepn Какво предлага Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за строителната и минната индустрия. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачни машини за скали, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надежден бранд както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти се предпочитат от професионалисти в индустрията поради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 200 мм, налягане: 5 греда, обща ширина: 1 800 мм, работно налягане: 4 греда, Предлагаме нова инсталация за обработка на дървесина с напълно автоматизирана врата – инсталация за импрегниране на дървесина тип IWT-Moldrup – диаметър 1800 × дължина 12 000 мм. Индустриална инсталация за импрегниране под налягане, предназначена за обработка на дървесина. Инсталацията ще бъде произведена по поръчка и конфигурирана според процеса на обработка и производствените изисквания на клиента. Индустриална инсталация за импрегниране на дървесина – диаметър 1800 × дължина 12 000 мм. Инсталацията е изградена около съд под налягане с диаметър 1800 мм и дължина 12 000 мм. Спецификациите могат да бъдат съобразени с изискванията за използвания консервант, размерите на дървесината, циклите на обработка и нивото на автоматизация. Предлагаме доставка както на автоклава самостоятелно, така и на пълна инсталация за обработка, включително помпена група, резервоар за съхранение и т.н. В зависимост от договорената обхват на доставката, инсталацията може да включва резервоари за съхранение и работа с консерванта, вакуумни и нагнетателни помпи, тръбопроводи и клапани, оборудване за товарене на дървесината, системи за безопасност и контролери, базирани на PLC. Fjdoz Eg Nqspfx Aciopn Можем да доставим инсталацията с автоматизация на процесите и да осигурим надзор по време на монтажа и пускането в експлоатация, както е договорено в писмения договор. Това е оферта за новопроизведена инсталация. Представеното или описано оборудване не е съществуваща инсталация, налична за незабавна доставка. Окончателните технически спецификации, обхват на доставката, цена и срок за доставка ще бъдат потвърдени в нашата оферта. Предлагаме и други диаметри и дължини по заявка. Моля, свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания за обработка и да изготвим подробна оферта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 35 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HS6434, точност на измерване на пътя: 620 мм, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 620 мм, обща дължина: 3 820 мм, обща височина: 700 мм, общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 230 V, Cox & Plant HS6434 е високопроизводителен електромагнитен вибриращ конвейер, предназначен за промишлена употреба, разработен специално за хигиенично транспортиране на насипни материали, частици и чупливи продукти. Произведен през 2015 г., този модел представлява върхът на специализираните инженерни разработки на Cox & Plant в областта на ефективните и лесни за поддръжка технологии за обработка на храни и химикали. Използвайки прецизен ход от 6 мм, осигурен от мощни електромагнитни бобини, системата предлага незабавно управление при стартиране и спиране и елиминира механично износващите се компоненти (като ремъци, лагери и ексцентрикови задвижвания), често срещани при традиционните конвейери. Fpedpfxjzz Ax Ao Acion

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: Fpedpfx Acsq Nyuvjisn - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.