Употребявани Ecoline Q-Sand 6 (54 739)

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Брой шлифовъчни агрегати: 6 бр. Шлифовъчна ширина: 45 – 165 mm Максимална шлифовъчна височина: 45 – 92 mm Тегло: 2200 kg Ecoline Q-SAND 6 Продава се по поръчка на клиент ---- Дълго описание като PDF прикачен файл! Кратко описание: Машина с входяща лента и автоматично разпознаване на височината. Разполага с 2 шлифовъчни диска отгоре и 2 отдолу, свързани съответно с по една четкова единица. Техническо описание от производителя: Ecoline Q-Sand: идеалната шлайфмашина за греди и други детайли. Разработена за обработка от двете страни на детайла с триизмерно регулиране, Q-Sand гарантира максимална прецизност и равномерност. Оборудвана е с шлифовъчни дискове, ламелни четки и двойни дискове за по-ефективно премахване на материал, което подобрява адхезията за следващи обработки. Q-Sand може да бъде инсталирана в производствена линия или да работи самостоятелно благодарение на пълната си работна автономност. Подходяща е и за прозоречни рамки, греди и нестандартни продукти, като оптимизира времето за обработка с автоматизирани системи и усъвършенстван производствен контрол. ---- Цената на горепосочената машина – по запитване! (Техническите данни са според производителя – без гаранция!) Всички посочени цени са нето, без ДДС. Видеото е от производителя Ecoline и показва нова машина. Hfodpfoxyafkex Ap Hsn

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Брой на шлифовъчните агрегати: 6 бр. Максимална височина на шлифоване: 120 mm Мощност: 12 kW Шлайфмашина ECOLINE QQSAND 6 - Година на производство: 2022 - Новa цена: EUR 89 000 Шлайфане на отделни детайли след абрихт машина. Груба обработка на повърхностите. Шлайфане на горни и долни повърхности. Оборудване: Тази шлайф система е оборудвана с 6 шлифовъчни единици: - Горна шлифовъчна чиния D 400 mm Мощност 1,1 kW. Оборудване с автоматична смяна - Горна шлифовъчна чиния D 400 mm Мощност 1,1 kW. Оборудване с автоматична смяна - Горна шлифовъчна четка D 320 mm L=250 mm, мощност 1,1 kW - Долна шлифовъчна чиния D 400 Мощност 1,1 kW, оборудване с автоматична смяна - Долна шлифовъчна чиния D 400 Мощност 1,1 kW, оборудване с автоматична смяна - Долна шлифовъчна четка D 320 mm L=250 mm, мощност 1,1 kW Характеристики на системата: - Всички инструменти са управлявани от честотен инвертор. - Всички шлифовъчни четки са снабдени с бързо заменяеми единични шлифовъчни ленти. - Всички чинии са снабдени с въздушни дюзи за оптимизация на почистването и времето за работа. - Шлифовъчните дискове са с велкро система. - Управляем старт и край на работния процес за избягване на чупене на ръбовете на детайлите. - Уникалната шлайфова система на тази машина гарантира най-добри резултати при предварително шлайфане на повърхности. - Постоянна височина на преминаване, PLC и индустриален софтуер позволяват интеграция в производствени линии. - Безстепенно регулиране на оборотите на чиниите, четките и подаването на базата на пълно оборудване с честотни инвертори. - Дясно/ляво въртене на дисковете и четките с различни видове шлифовъчен материал. - Допълнителни настройки на четките и чиниите за оптимизиране употребата на шлифовъчния материал и промяна на шлайфовъчния натиск върху повърхността. - Ниски последващи разходи благодарение на сменяемите ленти. - Ниско ниво на шум поради затворен корпус на машината. - Изцяло затворен корпус на машината за по-чиста работна среда, намаляване на праха и предпазване на работното място. Hfedjynnttopfx Ap Hon - Лесна поддръжка и настройка. - Здрава машинна рамка от стоманени тръби за отлична якост, стабилност и равнина. - Всички водещи елементи на агрегатите са изпълнени с линейни водещи сачмени винтове, осигуряващи голяма товароносимост и прецизност. - 2 отделни задвижвани конвейерни ленти. Мотор-редуктор за всяка лента: 0,37 kW. - Под агрегатите има горни натискващи ролки D 80 mm, покрити с гума, за задържане на детайлите при подаване. - Всички агрегати са снабдени с аспирационни корпуса и съответните им аспирационни щуцери. Покривна плоскост с щуцер. - Машинните врати са снабдени с електрически защитни устройства за осигуряване на безопасност на оператора. - Машинните врати са с прозорци за наблюдение на детайлите по време на работа. - Скорост на подаване: от 2 до 12 m/min. - Посока на подаване: отдясно наляво. - Стоманен ограничител (нула точка) от дясната страна на системата. Управление чрез тъчпанел 12.7'' - Машината е оборудвана с програмируем логически контролер (PLC). - Управление на работните цикли чрез лесен за употреба тъчпанел. - Голям капацитет на PLC паметта. - Ясен дисплей на началната страница. Бързи и лесни изчисления. - Настройка на времето за износване на шлайфовъчния материал през тъчскрийн. - Дистанционна поддръжка през нашия сервиз - Големи у...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Плюс транспортни разходи 4.000,00 € и монтаж и пускане в експлоатация 5.000,00 €. Шлайфмашина B Sand 5 с въртящ се модул Работен процес: Плочата се поставя върху входящата маса. Тя постъпва във въртящия се модул и се центрира. В шлайфмашината плочата се шлайфа – първо при преминаване напред, след това при връщане назад. След това плочата се обръща във въртящия модул за обработка на втората страна. Впоследствие има две възможности: или плочата отива на изходната маса и се разтоварва, или се връща обратно на входящата маса и се разтоварва там (вторият вариант удължава работното време). Оборудване на шлайфмашината: - 1 горен шлифовъчен ламелен вал, подходящ за обработка на повърхности. Мощност 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. - Напречна четка, подходяща за шлайфане по напречни влакна. D 420 mm; L 300 mm; мощност 1,1 kW. - Още една напречна четка за напречни влакна. D 420 mm; L 300 mm; мощност 1,1 kW. - 3 горни шлифовъчни диска за перфектно подрязване на надлъжни и напречни дървесни влакна. Мощност 1,5 kW всеки; D 400 mm. - Дискова четка за фаскиране на кантове. Агрегатът работи като дълбока четка. След разпознаване на кантовете на плочата, проследява кантовете на вратите. Мощност 0,75 kW; D 250 mm. Характеристики на машината: - Уникалната шлайфаща система на този апарат гарантира перфектно шлифоване и/или междинно шлифоване на плочи. - Всички инструменти са управлявани чрез честотен инвертор. - Всички четки са оборудвани с бързосменяеми абразивни ленти, без необходимост от смяна на главината. - Дисковете са с въздушни дюзи за оптимизиране на почистването и времетраенето на поддръжката. - Шлифовъчните дискове са с велкро система. - Подаването и оборотите са управлявани от PLC, за да се предотврати нарушаване на кантовете на детайлите. - Висококачествено шлайфане от 4 страни благодарение на постоянния материален снемане на апарата. - Автоматично и бързо пренастройване на агрегатите. - Постоянна работна височина, PLC и индустриален софтуер позволяват интегриране в линия за повърхностна обработка. - Безстепенно регулиране на оборотите на дискове, четки и подаване благодарение на пълното оборудване с честотни инвертори. - Дясно/ляво въртене на дисковете и четките с различна зърненост. - Индивидуално задвижвани подавания на дискове, валове и ленти. Hfedpfxovvkipo Ap Hon - Допълнителна настройка на четки и дискове за балансиране на износването на абразивния материал и регулиране на шлайфащото налягане върху повърхността. - Масивна корпусна рама от стоманени тръби гарантира максимална твърдост, стабилност и равнинност. - Фрезована горна основа за оптимално паралелно разположение на работната повърхност към шлайфдисковете. - Всички носачи на агрегати са с линейни сферични водачи за висока товароносимост и прецизност. - Моторизиран подаващ колан с честотен инвертор, 0,55 kW. - Врати на машината със системи за безопасност. - Врати на машината с прозорци за наблюдение на обработваните детайли по време на работа. - Под агрегатите има притискащи ролки D 80 mm, облечени с гума, за стабилно захващане на детайла при обработка. - Ниски експлоатационни разходи благодарение на възможността за индивидуална смяна на ламелите. - Ниско ниво на шум поради затворения корпус на машината. - Всички агрегати са снабдени с предпазни кутии и съответни изходи за аспирация. - Покривен ламаринен покрив с изход за аспирация. - Напълно капсулиран корпус на машината за по-чиста работна среда.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 560 t, ход: 500 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 30 mm/s, ширина на масата: 1 400 мм, разстояние между колоните: 1 260 мм, обща дължина: 2 010 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 4 800 кг, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Предлагаме тази много добра Boschert Quick-Bend 56 CNC абкант преса, произведена през 2018 година. Производител: Boschert Модел: Quick-Bend 56 CNC Hodoy Nbw Aepfx Ap Hjfn Година на производство: 2018 година Състояние: много добро Категория ИД: 1466 Тип ИД: 1717 Тип машина: абкант преса Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-256-73-1249, работна ширина: 1 350 мм, дължина на шлифовъчната лента: 2 150 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, ширина на шлифовъчен колан: 1 370 мм, обемен поток: 3 660 m³/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна ширина: 1350 мм Дебелина на обработвания материал: мин. 3 мм / макс. 160 мм Ширина на шлифовъчната лента: 1370 мм Дължина на шлифовъчната лента: 2150 мм Агрегат 1 – Контактен цилиндър Скорост на шлифовъчната лента: 18 м/с Гумен цилиндър: 65° Диаметър на цилиндъра: 240 мм Комбиниран шлифовъчен агрегат Скорост на шлифовъчната лента: 12 м/мин Гумен цилиндър: 55° Shore Диаметър на цилиндъра: 140 мм Ширина на пневматичната основа: 80 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Hfsdpfozvnfwex Ap Hjn Напрежение: 400 V / 50 Hz Задвижваща мощност, агрегат 1: 15 kW Задвижваща мощност, агрегат 2: 15 kW Обща консумирана мощност: 33 kW Отвор за аспирация, агрегат 1: Ø 180 мм Отвор за аспирация, агрегат 2: Ø 180 мм Обем на аспирация: 3660 м³/ч Препоръчителна скорост на аспирация: 20 м/с Необходим дебит на сгъстен въздух: 20 л/мин при 6 бара ОБОРУДВАНЕ Смяна на шлифовъчната лента от лявата страна Автоматично затягане на контактния цилиндър, напр. при смяна на лентата Автоматично регулируем гумен цилиндър Автоматична компенсация на зърнистостта на контактния цилиндър Комбиниран шлифовъчен агрегат L с пневматична основа за калибриране Автоматично закрепване/фиксиране Автоматична компенсация на зърнистостта на гумения цилиндър Автоматично регулируема пневматична основа

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Модел: TQC-650B Макс. площ за формоване: 650*300 мм Макс. дълбочина на формоване: 125-180 мм Дебелина на листа: 0,3-1,8 мм Ширина на листа: 660 мм Максимална скорост на формоване: 30 пъти/мин Въздушно налягане: 0,6-0,8 mpa Консумация на въздух: 2,0 м³/мин Консумация на вода: 0,5 м³/ч Номинална мощност: 98 kW Използвана мощност: 69 kW Захранване: AC 380V, 50Hz, трифазно, четирижилен Габарити: Д7000*Ш2000*В3100 мм Тегло: Около 5 т Hsdpfx Aoyvh S Hjp Hjfn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 1 748 h, разстояние на движение по ост X: 635 мм, ход по оста Y: 510 мм, ход по оста Z: 460 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840 D, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 2 530 мм, ширина на масата: 790 мм, дължина на масата: 560 мм, натоварване на масата: 600 кг, общо тегло: 3 900 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 17 000 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 20, максимална дължина на продукта: 2 050 мм, брой оси: 3, Този триосен вертикален обработващ център DMG MORI ecoMill 635 V е произведен през 2015 г. Разполага с ход на оста X от 635 мм, ход на оста Y от 510 мм и ход на оста Z от 460 мм. Машината е оборудвана с маса с размери 790 x 560 мм и максимално допустимо натоварване от 600 кг. Ако търсите възможности за висококачествена машинна обработка, разгледайте нашето предложение за продажба на DMG MORI ecoMill 635 V. Свържете се с нас за повече информация. • CNC управление: електронно ръчно колело • Работни часове: общо включване около 13 550 ч; шпинделна обработка около 1 748 ч Hfodpfx Apjy T R I Ej Hsn • Работна маса: 790 × 560 мм • Шпиндел: 12 000 об/мин; SK40 / ISO40; мощност около 13-17 kW • Инструментален магазин: 20 места; автоматичен двустранен сменник на инструменти • Скорости на подаване: бърз ход 30 м/мин • Охлаждане: вградена флуидна система за охлаждане • Задвижване: цифрови AC сервозадвижвания • Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz / 3-фазно; номинална мощност 17 kVA • Друго: машината е включена и под напрежение; много малко работни часове на шпиндела за тази година; в много добро техническо състояние Допълнително оборудване • Стъргалков (влаков) стружкоотделител • Височина на отвеждане: 950 мм • Обем на резервоара: 200 л • Пистолет за пръскане с охлаждаща течност за отстраняване на стружки • Стандартна 4-цветна сигнална лампа • PROGRESSline & Planolight пакет Технически спецификации Конус: SK 40

Състояние: употребяван, тип гориво: електрически, Хидравлична помпа, хидравличен агрегат, хидравлична помпа, хидравлична помпа, електромотор, постояннотоков мотор, двигател за задвижване, задвижващ мотор, зъбна хидравлична помпа - Производител: GSL, хидравлична помпа от подемна платформа - Електромотор: GSL тип IS1-RA-VP2-Q 24V / 4000W - Хидравлична помпа: Marzocchi 2BK7 S 6 - Размери: 220/160/H440 мм - Тегло: 26 кг Hsdpsiy R U Tefx Ap Hefn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 196 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 130 мм, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, Диаметър на пръта (макс.): 36 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продава се CNC струг Yamazaki Mazak QT-6T в отлично състояние Предлагаме за продажба употребяван CNC струг Yamazaki Mazak QT-6T, японско производство, в отлично работно и механично състояние. Машината е в производство, напълно функционираща и може да бъде демонстрирана под напрежение след предварителна уговорка. Данни за машината: - Производител: Yamazaki Mazak - Модел: Quick Turn QT-6T - Година на производство: 1999 - Сер. номер: 39178 - Държава на производство: Япония - Управляваща система: Mazatrol - Конфигурация: CNC струг с 2 оси (X / Z) - Тегло на машината: приблизително 1 900 кг Основно оборудване: - Патронник 6” - Collet Chuck - Пълен комплект цангови гнезда - Възможност за обработка на прът до 36 mm - Revolver глава с 8 позиции - Tool Eye (Автоматична система за измерване на инструмента) - Автоматичен колектор за детайли - Охлаждаща система - Напълно функциониращо състояние Включено оборудване: - Захранващ механизъм за пръти Fedek - Дължина на захранващото устройство: 1,5 m - Пневматична система за подаване на пръти - Патронник 6” - Collet Chuck - Пълен комплект цангови гнезда - Пълен комплект държачи за инструменти - Книги и техническа документация - Различни принадлежности и аксесоари Технически характеристики: - Максимален диаметър на обработваемия детайл: около 130 mm - Максимална дължина на детайла: около 196 mm - Диаметър на отвора в шпиндела: около 45 mm - Макс. обороти на шпиндела: до 7 000 об/мин Hedjzal Raspfx Ap Hsfn - Възможност за работа с пръти: 32–36 mm - Ход по ос X: около 80 mm - Ход по ос Z: около 200 mm - Бързи ходове X/Z: до 30 m/мин Състояние на машината: ✔ Отлично механично състояние ✔ Редовно сервизирана ✔ В производствена експлоатация ✔ Готова за незабавна употреба ✔ Възможност за тестване в работен режим ✔ Всички ръководства и книги налични Допълнителна информация: Машината се продава като цялостен производствен пакет и е идеална за обработка на детайли от пръти, малки и средни серии, както и за задачи с висока прецизност. Оказва се съдействие при товарене. Работно видео може да бъде предоставено при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Плоскошлифовъчна машина, производител ABA, модел: ECOLINE 1006, год. 1998, с Abamatic 1 N.D. Максимален размер на шлифоване: надлъжно 1000 мм, широчина 600 мм, височина 500 мм Размер на магнитната маса: 1000 мм x 500 мм. Хартиен лентов филтър, различни аксесоари Допълнителни данни - вижте техническия лист. Пълна документация на машината налична. Hfedpjvbb Iyjfx Ap Hon Машината е в добро състояние.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Напълно автоматизирана производствена линия за шоколадови блокчета, изработена от неръждаема стомана Производител: GUSU Food Processing Machinery Година на производство: 2018 Състояние: много добро, използвана е малко Линията се състои от следните компоненти: Производствена линия за шоколадови блокчета, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Транспортна лента за завъртане на 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Повдигач, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Ред от ролки, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Напречен резач и разпределител, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Единичен ред ролки, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Напречен резач, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Резервоар за съхранение на шоколад, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Шоколадов конуш, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Машина за покриване с шоколад, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hfodpfjzx Uz Dox Ap Hon Изпарител на охладителния тунел I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Автоматична опаковъчна машина, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Производствената линия е с дължина 35 метра. При въпроси, моля, не се колебайте да се свържете с нас!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2021, необходима височина: 8 000 мм, изискване за пространство дължина: 37 000 мм, необходима ширина: 35 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, АВТОМАТИЗИРАНА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ИЗГОТОВЯНЕ НА ФОРМИ И ПОДГОТОВКА НА СМЕС ЗА ЛЕЯРСКИ ФОРМИ Инсталацията е произведена през 90-те години от италианската компания Italian Foundry Automation. През годините тя е претърпяла непрекъснати подобрения, включително ремонти на оборудването, технологични подобрения и дигитализация. Последният ремонт на електрическата система беше завършен през 2023 г. Машините и системите за безопасност са били непрекъснато поддържани и актуализирани, като основен акцент е поставен върху качеството на производството, контрола на процесите и съответствието с приложимите разпоредби. Технически характеристики: - Производствен капацитет: 20 цели форми/час - Брой форми в цикъла: 90 - Брой палети в цикъла: 95 - Капацитет за поставяне на сърцевини: 6 долни половини на форми + 5 горни половини на форми Hfodpfxez Rna Ns Ap Hon - Минимално време за охлаждане: 1,5 часа - Разход на пясък: 70 т/час Основни компоненти: - Миксер Speed Muller 100B, с производствен капацитет до 120 т/час. - Охладител с флуидизиран слой GRF 12-750, оборудван с датчици за температура и влажност. - Непрекъсната вибрираща машина за извличане на отливки JOST TWFE 1600 × 8000. - Адиабатна машина за леене чрез ударна вълна. - Система за контрол в реално време DISA за непрекъснати корекции на процеса. - Система за обработка на пясък, включително лентови транспортьори (приблизително 280 м), складови силози. Инсталацията може да бъде инспектирана на място от заинтересованите страни, след предварителна уговорка и взаимно съгласие.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Технически данни: Hfodpfx Aozn Ransp Hsn 3-осова машина: X, Y, Z Ходове (X/Y/Z): 635 / 510 / 460 мм CNC управление: SIEMENS 840D Размер на масата: 790 x 560 мм Макс. тегло на детайла: 600 кг Патронник за инструменти: SK 40 Брой позиции в автоматичния сменящ се магазин за инструменти: 30 Скорост на въртене на шпиндела: 20 – 12000 об./мин. Мощност на двигателя: 13 kW Размери (дължина x ширина x височина): приблизително 3400 x 2450 x 2800 мм Тегло на машината: приблизително 4,3 тона Състояние: много добро състояние, малко използвана Продавачът не носи отговорност за грешки при въвеждане или предаване на данни. Машината е в състояние, отговарящо на възрастта ѝ по отношение на външния вид, техниката и износването; използваните машини се продават без каквато и да е гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Управление SIEMENS 840D powerline Шпинделен мотор 11 kW Диаметър на шлифовъчния диск 400 мм Ширина на шлифовъчния диск 100 мм Максимално натоварване на масата прибл. 800 кг Ос X: 800 мм Ос Y: 700 мм Ос Z: 600 мм Тегло на машината прибл. 5700 кг Hfjdpfxezy Sinj Ap Hon Според нашата оценка, машината е в добро състояние, използвана е, но е функционална и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Аксесоарите, показаните на снимката инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е посочено в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 43 000 мм, обща височина: 3 800 мм, обща ширина: 20 000 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, връзка за сгъстен въздух: 9 греда, височина на детайла (макс.): 2 400 мм, дължина на детайла (макс.): 7 200 мм, Предлагаме тази машина за прахово боядисване BEWAP модел MACRO 6 Пълна линия за прахово боядисване 7.2 м, година на производство 2015, в много добро състояние. Комплектно оборудване за повърхностна обработка – включва 2 ръчни кабини за прахово боядисване и 2 фурни/пещи за изпичане, подходящи за прахово боядисване. Машините са в отлично работно състояние. Година на производство: 2015. Кабина за повърхностна обработка (от неръждаема стомана 316L, мембранни помпи за пръскане, дозиращи помпи, вани за обезмасляване от неръждаема стомана с потопяеми нагреватели, вани за изплакване, вана за отпадни продукти, вана ED, осмозен апарат, омекотител и дозиращи помпи) Сушилна пещ (газова горелка, контролен шкаф) 2 ръчни кабини за прахово боядисване с автоматично подаване и аспирация Фурна за изпичане (газова горелка, контролен шкаф) Конструкция с ръчен въздушен конвейер: - 3 транспортни колички с по 3 греди (200 кг на греда) - 2 подемни станции за окачване и сваляне - 36 греди-палети - Работа с до 3 греди едновременно Hjdpfx Ajyc S Htjp Hjfn Съвместима със стандартите Qualicoat и Qualilaquage Максимални размери на детайлите на греда: - Максимална дължина: 7200 мм - Максимална височина: 2400 мм - Максимална ширина: 500 мм (възможна конфигурация до 1000 мм) За демонтаж и взимане на място. Цена: 150 000 € без ДДС Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Посещение е възможно.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Лентова шлифовъчна машина, произведена през 2018 г. Тази HOMAG SANDTEQ W-100 се отличава със здрава конструкция и е подходяща за различни приложения при шлифоване. Работи с захранващо напрежение от 400Y/230 V и е оборудвана с 3-фазов двигател. Ако търсите висококачествени резултати при шлифоване, трябва да обмислите машината HOMAG SANDTEQ W-100, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Захранващо напрежение: 400Y/230 V - Фаза: 3-фазна - Честота: 50 Hz Hodpfjz D Htmjx Ap Hjfn - Максимален работен ток при пълно натоварване: 35 A - Предпазител: 50 A - Управляващо напрежение: 24 V - Марка/модел на управляващото устройство: HOMAG Easy Touch

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчен робот Qirox QRC 320, включително управление V7 и програмиращ ръчен уред с кабел, свързващ кабел към заваръчния робот, тактилен сензор, система за откриване на дъга при заваряване, редактор за точково заваряване. Заваръчна машина Cloos Qineo Puls 600, подаващо устройство за тел, заваръчен пистолет, комплект маркучи за пистолета, механично почистване, шаблон за проверка на пистолета. ОПЦИЯ: Оборудване за заваряване в движение и Qineo Next 452. 1 основна рамка за клетка, включително прегради. 1 тактов стенд с две станции, включително 2 въртящи се манипулатори. Носеща способност 250 кг/станция, обхват на въртене 500 мм. 1 светлочувствителен сензор, 1 стартов блок, защита от дъга на тактовия стенд, 1 сервизна врата със защита от случайно отваряне, интегрирано свързващо управление. Документация, декларация на производителя. Срок за доставка: възможен в рамките на 8 седмици. Запазваме си правото на промяна. Hfodpfxjzrpf Dj Ap Hsn

Състояние: нов, Завод за производство на пясък и чакъл: Основно решение за съвременните нужди на строителната индустрия В строителната и инфраструктурната индустрия висококачественият пясък и чакъл са ключови суровини за производството на бетон, асфалт и други фундаментални елементи. Заводът за производство на пясък и чакъл е водещото съоръжение за ефективно и мащабно производство на тези материали. С модерни технологии, гъвкавост и възможност за мащабиране, тези заводи обслужват широк спектър от проекти, осигурявайки консистентно качество и удовлетворявайки нарастващото търсене на строителни материали. Тази статия представя общ преглед, характеристики и приложения на заводите за производство на пясък и чакъл, включително както стационарни, така и мобилни системи. Общ преглед на заводите за производство на пясък и чакъл Заводът за производство на пясък и чакъл е специализирано съоръжение, предназначено за обработка на суровини като пясък, чакъл и инертни материали в строителни продукти. Тези заводи комбинират различни машини като трошачки, сита, транспортьори, миячни инсталации и складови помещения, за да трансформират суровия материал във висококачествени инертни фракции. Съществуват два основни типа заводи за производство на пясък и чакъл: Стационарни производствени инсталации: - Фиксирани съоръжения, проектирани за производство с голям капацитет. - Идеални за мащабни и дългосрочни проекти. Мобилни инсталации за производство на пясък и чакъл: - Преносими системи, които могат да се транспортират до различни обекти. - Подходящи за временни операции и обекти в отдалечени райони. И двата вида са оборудвани със съвременна техника и автоматизирани системи за висока ефективност, точност и устойчивост. Приложения на заводите за производство на пясък и чакъл Заводите за производство на пясък и чакъл са незаменими в множество индустрии заради възможността им да произвеждат висококачествени инертни материали. Основни приложения включват: 1. Строителство и инфраструктура - Производство на пясък и чакъл за бетон, асфалт и основни материали. - Подкрепа на мащабни инфраструктурни проекти като автомагистрали, мостове, летища и жп линии. 2. Жилищно и търговско строителство - Доставка на инертни материали за основи, алеи, озеленяване и дренажни системи. Hfedpjvlwqlefx Ap Hen - Значима роля в сградното строителство на жилищни и търговски обекти. 3. Пътно строителство - Доставка на трошен камък и пясък с високо качество за пътни основи, настилки и магистрали. - Гарантира издръжливост и дълготрайност на пътните покрития. 4. Минно дело и кариерна дейност - Ефективна обработка на добити материали до използваеми инертни. - Оптимизира продуктивността на кариерните операции чрез модерни системи за обработка на материалите. 5. Екологична рехабилитация - Доставка на инертни материали за контрол на ерозията, рекултивация на земи и укрепване на брегове. - Спомага за устойчиви екологични възстановителни проекти. 6. Рециклиране на строителни отпадъци - Мобилните заводи са идеални за рециклиране на бетон и асфалт. - Преобразуват отпадъчните материали във вторични инертни, намалявайки натоварването на депата и насърчавайки устойчивостта. Стационарни срещу мобилни заводи за производство на пясък и чакъл Стационарни производствени инсталации: Подходящи за: Дългосрочни, мащабни проекти и индустриални операции. Предимства: - Голям производствен капацитет. - Здрави и устойчиви конструкции. - Висока степен на

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-250-77-3262, 1. ОСНОВНА МАШИНА - Здрава стоманена рамкова конструкция - 2 приспособления за закрепване на детайлите с вградена система за спиране - Отделно регулиране на приспособленията за закрепване чрез зъбна предавка в посока X - Дигитални AC сервомотори - Положението на приспособленията за закрепване спрямо детайла се контролира чрез програма - Регулиране на приспособленията за закрепване между отделните етапи на обработка в работната зона - Автоматично измерване на дебелината и дължината на детайла чрез приспособленията за закрепване и системата за спиране - Дюза за продухване за безопасно отстраняване на остатъчни части от приспособленията за закрепване 1.1 ДОЛНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна маса с избираема въздушна възглавница - Странична система за спиране - Регулиране на осите в посока Y и Z Hedpfsz Df Txox Ap Hjfn - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.2 ГОРНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна греда под налягане с избираема въздушна възглавница - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.3 РАЗМЕРИ НА ДЕТАЙЛА дължина на детайла: мин. 200 мм дължина на детайла: макс. 2500 мм ширина на детайла: мин. 70 мм ширина на детайла: макс. 1000 мм - с ограничения при обработка: 1300 мм дебелина на детайла: мин. 8 мм (2 x 4 мм) дебелина на детайла: макс. 80 мм (2 x 40 мм) подреждане на детайлите: макс. 2 бр. - еднакви размери на детайлите Забележка: - Детайлите трябва да имат права ръб на референтния ръб - Макс. допустима кривина: +/- 0,5 мм при дължина на детайла = 2000 мм - Съотношението дължина/ширина на детайла трябва да бъде >=1. По-дългата страна на детайла трябва да бъде поставена на машината. - Деформирани детайли (>= 0,3 мм) водят до по-голям процент на отклонения при обработка и износване на масите за детайлите. - Поради образуването на стружки, не може да се гарантира подреждане на детайлите при обработка с фреза. - Препоръчва се външно почистване или аспирация в зоната за изваждане на детайлите. - При отвори в двойни детайли, качеството на пробиването зависи от материала на детайла и инструмента, както и от профила на подаване и скоростта на въртене на шпиндела. Въпреки това, това може да доведе до намаляване на ефективността. 1.4 ЗОНА ЗА ПОДАВАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Маса с въздушна възглавница в здрава рамкова конструкция - Повърхност от материал Hornit - Вграден вентилатор 1.5 ЗОНА ЗА ИЗВАЖДАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Транспортна лента в здрава рамкова конструкция - 8 транспортни ленти, задвижване с регулируема честота - 8 електро-пневматични устройства за разкачване 2. УСТРОЙСТВА ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ЗАЩИТА, ОТГОВАРЯЩИ НА СТАНДАРТА CE - Предпазни огради в страничната и задната зона - Предпазни постелки в зоната за подаване 3. УСЛОВИЯ НА ОКОЛНАТА СРЕДА - Предписана температура на околната среда: +5°C до +40°C (при температура на околната среда >35°C или влажност на въздуха >65%, се препоръчва охладителна система за електрическия шкаф) 4. РЕЖИМ НА СПЕСТЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЯ - Бутон ecoPlus за стартиране на режим на готовност. Бутонът може да бъде активиран по време на обработка. Това ще има следните ефекти след края на програмата: - Основната мощност на задвижванията ще бъде изключена.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 4 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), общо тегло: 1 200 кг, обща дължина: 1 750 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 640 мм, работна ширина: 630 мм, входящо напрежение: 400 V, височина на командното табло: 200 мм, дължина на контролния шкаф: 600 мм, ширина на командното табло: 600 мм, брой остриета: 15, максимална скорост на въртене: 100 об/мин, диаметър на ротора: 260 мм, ширината на ротора: 630 мм, перфорация на сито: 15 мм, тип входящ ток: Климатик, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Машина за раздробяване на отпадъци Hacker, машина за раздробяване на дървесина, дробилка, шредер MHR630 ecoline MHR ecoline са здрави и енергийно ефективни машини за раздробяване на дървесина, разработени за надеждна и продължителна работа в промишлени условия. Тези шредери, готови за употреба след включване в контакта, впечатляват с високата си производителност, ниската консумация на енергия и отличното съотношение между цена и качество. По този начин те са идеални за занаятчийски предприятия, компании за рециклиране и предприятия за обработка на дървесина, които търсят икономично и едновременно с това мощно решение. Машините се произвеждат в нашия завод в Германия и се разпространяват директно. Предимства - Непрекъснат, равномерен процес на раздробяване - Висока производителност при ниска консумация на енергия - Здрава конструкция - По-голям отвор за подаване Hedpfxoz R T Sfo Ap Hofn - Отлично съотношение между цена и качество - Готови за употреба след включване в контакта (5-полюсен CEE щепсел, 400 V, 32 A трифазен ток) - Управлявани от Siemens PLC - Включва опционална лента за отстраняване на материала - MHR630 ecoline Машина за раздробяване на отпадъци Rößler, „Произведено в Германия“

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 600 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 3 560 кг, височина на детайла (макс.): 170 мм, Бърза машина за премахване на заусенъци, закръгляне и финишна обработка на стоманени детайли с ширина до 600 мм. Тази машина за отстраняване на заусенъци и финиширане от Q-Fin е специално разработена за създаване на голям радиус до 2 мм върху стоманени ламарини. С модела SER600 Super Edge Rounder от Q-Fin е възможно премахване на заусенъци, шлифоване, начупване на ръбове, закръгляне, отстраняване на шлак и оксиден слой, както и получаване на линейна структура на детайли с ширина до 600 мм. Възможна е и комбинация от тези операции. Производителността на SER600 е 3 до 5 пъти по-висока от сравними машини. Тази нова машина, модел 2025, е оборудвана с магнитна опора и е особено подходяща за обработка на лазерно- и плазмено-рязани стоманени детайли и други магнитни материали. Машината разполага с 5 работни станции, а управлението е лесно чрез HMI тъчскрийн на предния панел. Първата станция на SER600 е шлифоващо устройство. Шлифовъчният ремък премахва заусенъци и/или нагорели участъци от повърхността на изделията. Ако няма заусенъци, тази станция може да се пропусне или махне. Може да се използва и по-фин шлифовъчен ремък или Scotch-Brite лента за финиширане. Втората и третата станция са оборудвани с 4 осцилиращи дискови четки. Четвъртата и петата станция са с 2 цилиндрични четки, които работят в ляво и дясно направление. С помощта на четките се премахват острите ръбове чрез начупване или, благодарение на уникалната комбинация от двете четкови системи – може да се постигне радиус до R=3 мм. Hfodpfx Apsl Dw D Eo Hjn С монтаж на специални четки SER600 с магнитен механизъм е отлична и за отстраняване на оксиден слой от стоманени изделия или шлак от плазмено рязани детайли. Продаваме комплекта в комбинация с WES6000 система за мокро извличане на шлифовъчен прах като 'SER600 Set'. WES6000 е разработен от Q-Fin за безопасно изсмукване на шлифовъчен прах без загуба на налягане. Тази напълно неръждаема система е с мокър метод на работа, ефективно отстранява прах от неръждаема стомана, стомана и алуминий и елиминира риска от възникване на пожар или експлозия. Q-Fin определя WES6000 като най-безопасния, лесен и устойчив начин за премахване на шлифовъчен прах. С WES6000 освен това не остава прах във въздуха или в работната среда. В момента разполагаме с 2 бр. SER600 на склад: 1x нов (2025 г.) 1x малко използван, като нов (2024 г.) Машините могат да се видят след предварителна уговорка в Bergeijk. И двата модела са с 1 година гаранция за конструкцията и всички неразходни части. Можем да предложим и монтаж на място на SER600 + WES6000, включително обучение на операторите. - Ел. захранване на SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Размери: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Тегло: 3560 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Продавам широколентова шлайфмашина SCM Sandya 16 S 110, година на производство 2012. Конфигурация: - 18,5 kW твърд каучуков шлайф цилиндър - 15 kW твърд каучуков шлайф цилиндър - 11 kW комбиниран агрегат с мек каучуков цилиндър + пневматичен шлайф обувка Hfsdpfxeihfaws Ap Hen Работна ширина: 1100 мм Притискащи ролки за къси елементи Въздушно почистване за всички агрегати Общо тегло: 2750 кг 3 мотора: 18,5 + 15 + 11 kW Включена пълна документация Състояние: КАТО НОВА! Машината е работила много малко. Налично веднага.

Състояние: употребяван, Технически данни: Работна ширина: 910 мм 1 шлифовъчен агрегат Вал с диаметър: 300 мм Височина на обработвания материал: 160 мм Диаметър на изхода за изсмукване: 160 мм Електрическо повдигане Аналогов индикатор за височина Hjdpfszu An Rsx Ap Hofn Мощност на основния двигател: 9 kW Напрежение: 380V Общи размери: Дължина: 1800 мм Ширина: 1500 мм Височина: 2150 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. Hfedpfeq Nxrxsx Ap Hjn 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: много добро (употребяван), Транспортьор за стружки за DMC 635 V, включително помпа Hfedpeyz Iicsfx Ap Hen