Употребявани Ektam Пълнене На Консерви (2 347)

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл, тънък дизайн 330 мл, елегантен дизайн 500 мл, стандартен дизайн Блок за пълнене „Ektam“, модел „Mega Block 40/6“ Затваряща машина „CFT“, произведена в Италия, 6 глави Модел от 2014 г. Iodpfxjyxg Ire Am Asba Линията е в добро състояние или работи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази компактна инсталация за пълнене комбинира полуавтоматична машина за пълнене на кенчета „Gosling“ от Wild Goose Quick Change, машина за измиване на кенчета „TWIST“ от Zomerdijk и автоматична машина за етикетиране „EME“ от Crafted Goose (тип JE-1100/185-S2) с термомастиленоструен принтер „CM220“ от Cyklop. Инсталацията, построена през 2021 г. (машина за пълнене и машина за етикетиране), работи с производителност до 600 кенчета на час и е подходяща за кенчета с обем 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в момента е настроена за кенчета от 0,44 л). Инсталацията за пълнене е монтирана на шаси и включва устройство за премахване на разтворения кислород (DO-Buster), устройство за регулиране на CO₂ и система за контрол на пяната за нисък и висок дебит при бири с над 4,2 г CO₂/л. Броячът на производствените цикли на инсталацията за пълнене показва приблизително 35 000 цикъла – ниска употреба в сферата на занаятчийското пивоварство. Инсталацията все още е инсталирана и свързана към електрозахранването и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Тип инсталация: Малка инсталация за пълнене на кенчета (машина за пълнене + машина за измиване + машина за етикетиране) - Производителност: 600 кенчета/час - Размери на кенчетата: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в момента настроена за 0,44 л) - Тип машина за пълнене: Полуавтоматична - Електрозахранване на инсталацията за пълнене: 230 V, еднофазна, 50/60 Hz, 8 A - Контрол на пяната: за нисък и висок дебит, за бира >4,2 г CO₂/л - Машина за етикетиране: EME, тип JE-1100/185-S2, автоматична, с термомастиленоструен принтер Cyklop CM220 - Записани работни часове: приблизително 35 000 цикъла на пълнене (брояч на производството) Ibodpfezk U Eyex Am Aoa - Година на производство: 2021 (машина за пълнене и машина за етикетиране) Обхват на доставка - Машина за пълнене на кенчета | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматична; шаси; устройство за премахване на разтворения кислород и регулиране на CO₂; система за контрол на пяната за нисък и висок дебит; инструменти и основен комплект резервни части; комплекти за форматиране за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина за измиване на кенчета | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буферен резервоар на стойка, 2 кошници за измиване, събирателен поднос след измиване; за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л - Машина за етикетиране + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматичен процес на етикетиране; термомастиленоструен кодиращ апарат Cyklop CM220 | 2021 Състояние Използвана – ограничена употреба в занаятчийски мащаб; все още инсталирана и в експлоатация при продавача. Инсталацията може да бъде огледана и демонстрирана по заявка. Наличност Налична веднага. Местоположение: Испания.

Състояние: готов за употреба (използван), Диаметър на кутията: 52 мм – 99 мм Височина на кутията: 50 мм – 140 мм Iodpfxjyyq D He Am Ajba Брой гнезда: 15 Капацитет: до 200 кутии в минута

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Машината е в много добро състояние. Подходяща е за опаковане на ядки или бобови култури. Включена е мултиглава везна. Ibodpfeykb Ehex Am Aoa

Състояние: употребяван, Машина за опаковане във фолио, машина за пълнене на торби, вертикална машина за формоване, пълнене и запечатване (VFFS), Hastamat R 250, употребявана машина. Производител: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Ibsdpfxozktxle Am Aoa Модел: R 250 Година на производство: 1999 Мощност: 5 kW Захранващо напрежение: 230/400 V, 50 Hz (изисква трифазно индустриално захранване) Ширина на торбата: 70–250 мм Дължина на торбата: 100–400 мм Производителност: До 160 торби в минута Общи размери: Ширина: 2600 мм Дълбочина: 1780 мм Височина: 2500 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Ibedpfx Amjzmgcco Aja

Състояние: добро (употребявано), Линия за пълнене, затваряне и етикетиране на "PET" бутилки, предназначена за спокойни течности като: олио, оцет, сокове, нектари и др. Комплектът включва следните елементи: 1) Бутална пълначка PROSPOMASZ MONO-30 - Регулируем капацитет: до 3 000 бутилки (опаковки/час) - Брой дозатори: 8 бр. - Брой глави за затваряне: 4 бр. - Капацитет на бутилките: 200 – 1000 мл - Размери на опаковките: ~ Диаметър: 50 – 110 мм ~ Височина: 150 – 330 мм ~ Мин. диаметър на отвора на бутилката: 18 мм - Тегло: 1100 кг - Инсталирана мощност: 0,75 kW - Година на производство: 2003 - Размери на машината: ~ Дължина: 1500 мм ~ Ширина: 1150 мм ~ Височина: 2300 мм В момента машината е оборудвана за формат бутилки 1000 мл. Допълнителен формат за бутилки 500 мл. Към комплекта се включват също много резервни части и уплътнения. 2) Етикетираща машина за фолийни етикети от ролка с горещо лепило - производител: JAWOTECH s.r.o. - модел: Tech - Lab HM - капацитет: до 4 000 бутилки/час - тегло: 300 кг - инсталирана мощност: 4,0 kW - година на производство: 2018 - размери на машината: ~ дължина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ височина: 1 800 мм Автоматична система за нанасяне на лепило от професионалната фирма NORDSON. Машината е подготвена за етикетиране на бутилки 1 л. Други формати на бутилки изискват адаптиране на входния елемент. 3) Пластинкови транспортьори с дължина 850 см. Използвани, изправни машини, редовно сервизирани. Isdpfowyddyjx Am Aoba Видеозапис на работата на машината е наличен, заснет преди демонтажа. Снимките показват текущото състояние в нашия склад.

Година на производство: 2006, състояние: непроверено (използвано), Производител: AGRAMKOV Модел: Saratronic Тип хладилен агент: 134a Iedpfori Rybex Am Aeba Година на производство: 2006

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Четирипозиционна система за пълнене на големи кутии и бутилки. Машина (допълнителна информация): Сифонна помпа за пълнене Мощност: 100 W Брой позиции за пълнене: 4 Iodpfx Ameztzcqs Asba Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Дължина: приблизително 1,3 м Ширина: приблизително 0,75 м Височина: приблизително 2 м Размери на опаковките: 5 л кутии за партита; 2 л бирени бутилки Оборудване: Контейнерите се предварително натягат, CIP тръби.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Система за вътрешно почистване и за пълнене на бъчви. Машина (допълнително оборудване): Инсталация за почистване и пълнене на кегове. Капацитет: 30 кега/час. Iedozty Tbjpfx Am Ajba

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Полуавтоматична машина за обработка на KEG-кегове за вътрешно почистване, промиване и пълнене на KEG-кегове с бира, вино, газирани напитки. Предназначена за пълнене на KEG-кегове от 30 и 50 литра с плоски накрайници Micromatic. Номинална производителност: 40 - 50 KEG/час, в зависимост от вида на напитката и избраното време за обработка. Оборудвана с 4 работни станции: - 3 станции за вътрешно почистване - 1 станция за пълнене CIP-станция: - Резервоар за разтвор, правоъгълен, с помпа за подаване, монтиран на повдигната конструкция с крачета - Резервоар за киселина, правоъгълен, с помпа за подаване, монтиран на повдигната конструкция с крачета Ibodpfx Amsztywys Aea Машина (допълнително): Почистване и пълнене Капацитет: 50 KEG/час Работно налягане: 7 бара Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 2,0 м Ширина: 2,0 м Височина: 2,0 м Формати: KEG-кегове от 30 и 50 литра с плоски накрайници Micromatic Управление / Контрол: полуавтоматично Материал: Основна рамка от конструкция от неръждаема стомана, тръбопроводи и вентили, както и основните механични части, са изработени предимно от неръждаема стомана Оборудване: 3 станции за вътрешно почистване, станция за пълнене, резервоар за разтвор и резервоар за киселина с помпи за подаване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Система за почистване и пълнене на кегове, състояща се от транспортна система за кегове, външна миялна машина, както и вътрешна система за почистване и въртяща се машина за пълнене. Машина (допълнителна информация): Почистване и пълнене. Isdpfoztx Uwsx Am Ajba Производителност: 60 кега/час, обем 50 литра. Управление/Контрол: Siemens S7-300. Оборудване: Въртяща се машина (за почистване и пълнене), транспортна система за кегове, 3 CIP резервоара, електрически шкаф.

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, Автоматично устройство за подаване на капаци за консерви, предназначено за изваждане на капаците от хартиени чували и за подаване към машина за затваряне на консерви. Машина (допълнителна функция): Подаване на капаци за консерви. Мощност: 2,0 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Ijdpeztw Ebefx Am Asba Сгъстен въздух: 4 Nm3/h при 6 бара Размери: Дължина на чувала 400 - 1250 mm Тегло: 1500 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме и инсталираме цялостни инсталации за вода и сокове, както без газ, така и газирани. Пълната линия включва: машина за раздуване на бутилки, автоматизирано подаване на PET, компактна машина за измиване, пълнене и затваряне. Всяка машина за затваряне е оборудвана с автоматизиран подавач на капачки и станция за стерилизация на капачките. Осигуряваме високоефективни филтри и автоматизирана CIP (почистване на място) хигиенизираща станция. По желание може да добавим станция за газиране, оборудвана с чилър и топлообменник. След пълнене на бутилките монтираме рентгенова машина за инспекция, тунел за повишаване на температурата на течността, машина за издухване на вода за почистване на бутилките, етикетираща машина, машина за поставяне на дата и партида, машина за пакетиране на бутилки в кашони, палетизираща станция и машина за опаковане със стегнато фолио за стабилизиране на палетите. Ibodpfeu Nad Tjx Am Aja

Състояние: употребяван, Непрекъснат вакуумен пълнач за праволинейно пълнене, порциониране и усукване. По избор: устройство за задържане и усукване. Всичко в едно: бункер с вместимост 250 литра със срещурамо и усилен скрепер, с функция за накланяне и заключване на бункера. Вход на бункера: диаметър 100 мм. Интегрирана вакуум помпа. Интегриран подемник. Памет за 99 пълначни програми. Тегло на порция: от 5 до 60 000 г. Електрическа мощност: 7,6 kW. Размери на машината (см): Ibsdpfx Amsgukvvs Aea Ширина: 205 Дължина: 130 Височина: 210 Срок на доставка: 20 работни дни след авансово плащане.

Състояние: нов, Машина за формоване Марка: Ital Form Изцяло изработена от неръждаема стомана Ibodpfx Aeuuiatem Aea 2 цилиндъра Валове с дължина 500 мм Размери: 820x900x1200 мм Електрическа мощност: 0,75 kW Напрежение: 400V, 3 фази, 50 Hz Тегло: 155 кг

Състояние: нов, Машина за формоване Ibsdpsuuif Ajfx Am Aea Ital Form 4 цилиндъра Ролки с дължина 500 мм Размери: 850x1200x1150 мм Електрическа мощност: 0,75 kW Тегло: 170 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, SCH-BT/300S Машина за измиване, пълнене и затваряне на бутилки SCH-BT/300S е напълно автоматизирана машина, проектирана за измиване, дезинфекция, изплакване, пълнене и затваряне на бутилки с вместимост 18.9 литра (5 галона). Системата интегрира многоетапен почистващ процес с автоматизирано управление на бутилките, пълнене и поставяне на капачки, осигурявайки високи хигиенни стандарти и надеждна работа при производство на бутилирана вода. Технически спецификации Ibodpozb Rmvjfx Am Asa * Капацитет: 200–300 бутилки/час (в зависимост от настройките на цикъла на измиване) * Време за измиване: Регулируемо от 40 до 120 секунди * Размер на бутилките: стандартни бутилки 18.9 л (5 галона) * Захранване: 400 V, 50 Hz * Инсталирана мощност: 9 kW * Изискване за сгъстен въздух: 800 л/ч, 6 bar, безмаслен * Изискване за водоснабдяване: 5 000 л/ч, 1" връзка, налягане 2–4 bar * Тегло: приблизително 800–1000 кг * Минимална площ за монтаж: 7 m × 3 m Машината е подходяща за малки и средни производствени предприятия за бутилирана вода, които изискват ефективна и хигиенична обработка на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Ibjdpfx Aozrgrnsm Asa Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: R92, Използвана ротационна машина за пълнене на бутилки KOSMEТехнически характеристики и данни за производителносттаТази ротационна машина за измиване и пълнене е разработена от KOSME за прецизно и надеждно пълнене на вино в индустриална среда. Конструкцията с въртележка осигурява постоянен контрол на бутилките и стабилна производителност, което я прави подходяща за производство на напитки, включително и интеграция в линии за пълнене, които са употребявани или втора ръка.Тип машина: Ротационна машина за измиване и пълнене (с въртележка)Производител: KOSMEОсновно приложение: Пълнене на виноПроизводителност: Обикновено няколко хиляди бутилки на час (зависи от конфигурацията)Размер на бутилките: Приблизително 0,25 л до 1,5 л (типично 0,75 л за вино)Контейнери: Стъклени бутилкиПринцип на пълнене: Пълнене по ниво с гравитация или лек вакуум (леко отрицателно налягане)Измиване: Интегрирана машина за измиване с три нива на пръсканеМатериали, които са в контакт с продукта: Неръждаема стоманаЗащитен корпус: Стъклен, заключващ се корпусРазширена автоматизация и системи за управлениеМашината поддържа както автоматичен, така и ръчен режим на работа, за да се адаптира към производствените изисквания и смяната на формата. Елементите за управление осигуряват безопасно и ефективно управление при постоянно високо качество на пълнене.Прекъсвач за избор на автоматичен/ръчен режимРъчен режим с работа с едно докосване, както и стартиране/спиране на машинатаРегулиране на скоростта за въртене на въртележката и оптимизация на процесаБутон за аварийно спиране и нулиранеИндикаторна лампа за показване на състояниетоЗаключваща се врата за достъп и стъклен предпазен корпус за защита на оператораОтделно управление на измиването с три нива на пръсканеВъзможности за интеграция в линияПроектирана е за безпроблемна интеграция в използвана линия за пълнене или за работа като самостоятелно устройство, като тази ротационна машина за измиване и пълнене може лесно да се свърже с предходни и последващи машини, като машини за разпалетизиране/инспекция, както и машини за етикетиране, поставяне на капсули и вторична опаковка. Обработката на стъклени бутилки и стабилното движение на въртележката подпомагат равномерното вкарване и изкарване на стандартни конвейерни системи.Работа в линия или като самостоятелно устройствоСъвместима с конвейери и буферни линииОбхват на размерите, подходящ за често срещани винени бутилки: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 лИдеална за производствена среда за напитки, фокусирана върху виноСъстояние на машината и история на поддръжкатаМашината е използвана в добре поддържана среда и има напълно стъклен, заключващ се корпус, който подпомага хигиената и безопасността. Благодарение на инженерните решения на KOSME, резервните части и обслужването са лесно достъпни чрез утвърдени индустриални мрежи. Общото състояние отговаря на оборудване втора ръка, подготвено за надеждно стартиране в професионалното производство на напитки.Производителност и гъвкавостСпециално разработена за вино, системата за пълнене по ниво с гравитация или лек вакуум осигурява постоянно ниво на пълнене в различни бутилки. Ibedpfx Amjzrgrbs Aja

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: R94, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически данни и показатели за производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е използвана Tetra Pak TBA 19 V10, конфигурирана за формат 200 ml Slim. Тя е прегледана в сервиз, напълно тествана и подложена на цялостен ремонт през 2026 г., за да се гарантира надеждна работа в промишлени среди за опаковане и производство на напитки. Идеална е за модернизиране на използвана линия за пълнене или като самостоятелна асептична опаковъчна клетка, която се интегрира безпроблемно в последващи инсталации за цялостни решения в края на производствената линия. Производител: Tetra Pak Модел: TBA 19 V10 Тип машина: Асептична машина за пълнене на картонени опаковки Година на производство: Приблизително 1996 г. Работни часове: Приблизително 26 000 Формат/Обем: 200 ml Slim Ремонт: Извършен цялостен ремонт през 2026 г. Общо състояние: Прегледана в сервиз, напълно тествана, добро работно състояние Включени компоненти на линията: Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21; Машина за групиране в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (съвместима/опционална за опаковане отгоре); Машина за свиване на тарелки Tetra Pak TTS 51; Приблизително 30 м транспортна система с 4 x 90°-завой и 2 x обтегачи на верига Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана за постоянна асептична работа, тази машина за пълнене разполага с интегрирана философия на управление, типична за системите Tetra Pak. Тя поддържа ефективно стартиране, стабилен дебит и опростено обработване на формата за линията 200 ml Slim. Централизираното управление чрез HMI рационализира операциите и улеснява ръководените смени на инструменти и диагностика. Машината е напълно тествана в сервизни условия; налични са тестови цикли онлайн в реално време, за да се потвърдят реакциите на автоматизацията и стабилността на процеса с опаковки, пълни с вода. Предпазни блокировки и защитни устройства са монтирани в цялата производствена клетка, за да се предпазят операторите по време на работа и поддръжка. Възможности за интеграция в линия TBA 19 V10 може да работи като самостоятелен асептичен пълнител или като част от пълна използвана линия за пълнене за производство на напитки. Включеният комплект за транспорт – приблизително 30 метра с четири 90°-завоя и два обтегача на верига – осигурява плавен преход към последващи опаковъчни модули. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer е съвместим/опционален за опаковане отгоре, докато TTS 51 Tray-Shrinkpacker предлага гъвкави опции за вторична опаковка. Ibodozrgqwepfx Am Aja Тип машина/Категория Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 г. (приблизително) Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Ibjdpozrgqqefx Am Aja Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Използвана ротационна машина за пълнене Acma с дозатор с спусък Технически данни и характеристики: 2003 Acma RC15/6-200, включваща ротационен пълнител с 15 клапана (гравитачно пълнене/леко засмукване) и пълнителна глава с 8 позиции за 28 мм пластмасови винтови капачки. Номинална производителност: 5000 бутилки/час. Предназначена за пълнене на препарати за почистване в стъклени или PET бутилки с обеми 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Тази употребявана ротационна машина за пълнене предлага компактно, синхронизирано пълнене и затваряне в един блок. Производител: Acma Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен моноблок за пълнене с вграден затварящ механизъм и система за подаване на капачки Категория: Моноблок за пълнене Скорост: 5000 бутилки/час Видове продукти: Препарати за почистване Видове бутилки: Стъкло, PET Размери: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л Пълнител: 15 подвижни дюзи; гравитачно пълнене/леко засмукване Затварящ механизъм: 8 глави; размер на капачката 28 мм; отвор 28 мм; тип капачка: пластмасова винтова капачка Съответствие: CE маркировка Ibodpfjymdpzjx Am Aea Разширена автоматизация и управление RC15/6-200 комбинира синхронизиран ротационен пълнител и затварящ механизъм с автоматична система за подаване на капачки. Сменяемите части за различните размери позволяват бърза смяна между 0.5 л и 1.0 л. Операторският панел координира работата на въртящата се част и силата на затягане, осигурявайки стабилна производителност. Този моноблок минимизира броя на ръчните операции, като същевременно поддържа постоянна точност на пълнене и качество на затваряне. Синхронизиран ротационен пълнител/затварящ механизъм с вградена система за подаване на капачки Бързо сменяеми части за различни размери бутилки Регулирано прилагане на въртящ момент и възпроизводима точност на пълнене Съответстващо на CE стандартите заграждение и система за безопасност Възможности за интеграция в линия Предназначена за позициониране в линия с предварително подаване на бутилки и последващи агрегати. Чисти интерфейси към входни/изходни транспортьори, етикетираща машина и опаковъчна машина. За приложения със спусък, потока на затваряне може да бъде свързан с последваща машина за затваряне със спусък, ако е необходимо. Работа в линия с предварителни и последващи транспортьори Съвместима със системи за винтови капачки и последващи машини за затваряне със спусък Спектър на размерите: 0.5 л, 0.65 л, 0.75 л, 1.0 л Подходяща за интеграция в съществуващи или нови линии Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се в работно състояние. Тази употребявана ротационна машина за пълнене се предлага като напълно функционална; препоръчват се стандартни процедури за интеграция и въвеждане в експлоатация. Оригиналната CE маркировка е налична. Употребявана, функционална машина Работно състояние Оригинална CE маркировка Производителност и гъвкавост.

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 36316, Ротационен опаковъчен и пълнещ автомат с три пълнещи дюзи, предназначен за автоматизирано пълнене и запечатване на чашки. Машината осигурява пълен процес: Ibodezua Nropfx Am Asa - автоматично поставяне на чашките - пълнене чрез 3 пълнещи дюзи - поставяне и запечатване на защитното фолио - автоматично поставяне на капачката - извеждане на готовия запечатан продукт Към машината е включено устройство за прехвърляне на продукта с връзка CLAMP/DN32. Подходящ за хранително-вкусовата промишленост и други производства, използващи пълнене на продукти в чашки.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. Ijdpjzdr Ilsfx Am Asba 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).