Употребявани Emco Ht665 Mcplus - Y, Година На Производство 2008, № R7Aw2001 (50 018)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - Y Многоосен CNC струг за цялостна обработка на детайли за струговане и фрезоване, с интегрирани шпиндел мотор (ISM) на главния и контрашпиндела с термокомпенсационна система (течно охлаждане), Двигателна мощност: Главен шпиндел – 29 kW Контрашпиндел – 22 kW Обороти: Главен шпиндел: 0-5000 об/мин Kjdpfx Asy Svz Ijpqedp Контрашпиндел: 0-7000 об/мин Шпинделов конус (DIN 55026): Главен шпиндел KK6 (макс. проход на прът 65 mm) Контрашпиндел KK6 Y-ос: работен ход +/- 50 mm Y-оста е конструирана така, че получените режещи сили се разпределят върху две оси. Това осигурява изключително висока здравина за всички обработки. Предварително натегнати ролкови направляващи по всички линейни оси, цифрова система за задвижване, интегриран енкодер за шпиндел, най-съвременна система за управление SINUMERIK 840D, включва: * Пълен проходен цилиндър включително опорно тръбно тяло * Изхвъргач на детайли и промиване през контрашпиндела * 2х12-позиционни инструментални револвери VDI 30 радиални с логика на посоката за до 2х12 задвижвани позиции! Ъглова скорост регулируема чрез превключвател за подаване. Технически параметри: Макс. 6,7 kW при 2650 об/мин Постоянен въртящ момент 25 Nm Обороти 0-5000 об/мин - C-ос за главния и контрашпиндела - TRANSMIT софтуер за лесно програмиране на C-оста * Устройство за прихващане на готови детайли * Sinumerik 840D * Транспортьор за стружки с програмируема височина на изхвърляне 1200 mm (тип 'шарнирна лента') * Охлаждаща система интегрирана в транспортьора за стружки 2 бр. високонапомпващи помпи – 14 bar 2 бр. почистващи помпи – 3,7 bar * Климатик за електрическия шкаф * Електростатичен сепаратор за маслени пари * Хидравличен агрегат * Машинна лампа * Документация ВНИМАНИЕ: Необходим е износен/реекспортен лиценз при износ/реекспорт извън ЕС R7AW2001 – година на производство 2008 вкл.: S6Z170 SIEMENS PC-КЛАВИАТУРА R7Z460 МАТЕРИАЛИ ЗА МОНТАЖ И ФИКСИРАНЕ НА МАШИНА X1Z100 EMCO СТАНДАРТЕН ИНТЕРФЕЙС ЗА ПОДАВАЧ НА ПРУТ R7Z030 СИГНАЛНА ЛАМПА R7Y750 ТРАНСПОРТНА ЛЕНТА ЗА ГОТОВИ ДЕТАЙЛИ, НАПРЕЧНА S6Z900 EMCO TOPLOAD 10-65/3300 R7Z620 АВТОМ. ИНСТРУМЕНТАЛЕН СЕНЗОР – HT665 S6Z110 ШАБЛОН ЗА НАСТРОЙКА VDI 30 + Различни държачи за инструменти – стационарни и задвижвани + Захващащи устройства за главния и контрашпиндела

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, HT 665 MC plus TCMY – FANUC Многоосова CNC стругова машина за цялостна обработка на струговани и фрезовани детайли; Интегрирани двигатели на шпиндела (ISM) на основния и контрашпиндел с термокомпенсационна система (охлаждана с течност) Мощност на задвижването: Основен шпиндел – 29 kW Контрашпиндел – 22 kW Диапазон на скоростта: Основен шпиндел 0 – 5000 об./мин. Контрашпиндел 0 – 7000 об./мин. Съединение на шпиндела (DIN 55026): Основен шпиндел: KK 6 (макс. диаметър на обработвания материал ø 65 мм) Контрашпиндел: KK6 Y-ос: Ход +/- 50 мм Y-ос е проектирана така, че получените режещи сили да се разпределят върху две оси. Това осигурява изключително висока твърдост за всички процеси на обработка с отнемане на материал. Предварително натоварени ролкови водачи във всички линейни оси; цифрова система за задвижване, интегриран енкодер на шпиндела; Най-съвременна технология за управление FANUC 18i TB с ръководен режим и диалогово програмиране. Включва: ·Цилиндър за закрепване на детайла, включително държач ·Изхвърляне на детайла и промиване чрез контрашпиндела ·2 x 12-позиционен инструментен револвер VDI 30 радиално, с логика за посоката на въртене за до 2 x 12 задвижвани инструментални позиции! Скорост на въртене, регулируема с превключвател за подаване. o Характеристики: o Макс. 6,7 kW при 2650 об./мин o Въртящ момент, постоянен 25 Nm o Диапазон на скоростта 0-5000 об./мин o C-ос за основния и контрашпиндела ·Устройство за изваждане на детайла Kdjdpjzczgvjfx Apqsp ·Транспортьор за стружки с височина на изхвърляне от 1200 мм, програмируем (тип „шарнирна лента“) ·Система за охлаждане, интегрирана в транспортьора за стружки 2 бр. помпи за високо налягане с 14 бара 2 бр. помпи за промиване с 3,7 бара ·Електростатичен уред за отделяне на маслена мъгла ·Хидравличен агрегат ·Машинна лампа ·Документация Произведена 2013 г. Включва: две патронници Hainbuch, патронник за захващащи втулки 185E, както и редуктор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Технически детайли: Диаметър на пръта: 65 мм Дължина на въртене: 644 мм Диаметър на въртене над леглото: 600 мм Диаметър на въртене над супорта: 430 мм Kdodpfx Apophuwqeqsp Y-ос: 100 (+-50) мм Обороти: 2x 5 000 об/мин Индексиране: 2x C-ос, 0,001° Контра-шпиндел: да/yes Револверна глава (x-позиции): 2x 12 VDI 30 позиции Задвижвани инструментални станции: 2x 12 позиции Обороти: 2x 4 000 об/мин Управление: FANUC 18 iTB Обща консумация на мощност: 30 kVA Тегло на машината около: 8 т Необходима площ около: 3,5 x 2,5 x 2,3 м ЦПУ стругов център с контра-шпиндел и Y-ос (горна шейна), Водно охлаждани шпиндели, Високонапорна охлаждаща система 2 x 14 bar, Патронник с цанги на главния и контра-шпиндела, Магазин за подаване на пръти ENTL 10-65, Транспортьор за стружки, много аксесоари, около 54 500 часа включване, около 30 500 автоматични часа, около 14 000 часа с подаване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, MEBAeco 335 A – лентоотрязна машина Технически характеристики Тип: Праволинейно рязане 90° Процес на рязане: NC автоматичен Kedpfx Apszdlx Deqjdp Автоматизация: Автоматично серийно рязане Обхват на рязане: Кръгли материали при 90°: Ø 335 мм Плоски материали при 90°: 500 × 335 мм Мощност на задвижването: 3 kW Лентов трион: 4400 × 34 × 1,1 мм Максимално допустимо тегло на материала: 250 кг/м Година на производство: 2008 MEBAeco 335 A – автоматичен лентоотрязен трион, година на производство 2008, за автоматично серийно рязане. Капацитет на рязане до Ø 335 мм или 500 × 335 мм. Оборудван с NC управление, 3-kW задвижване и лентов трион 4400 × 34 × 1,1 мм. Максимално допустимо натоварване на материала 250 кг/м.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, дължина на струговане: 744 мм, диаметър на струговане: 430 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, отвор шпиндела: 65 мм, Управление: CNC управление по траектория с 10,4-инчов цветен TFT дисплей Siemens Sinumerik 840 D powerline ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на въртене *над леглото 600 мм *над напречната сала 500 мм Разстояние между основния шпиндел и противошпиндела 975 мм Максимален диаметър на струване 430 мм Максимална дължина на струване 744 мм Максимален диаметър на пръта 65 мм Размер на детайла с противошпиндел, макс. ø 200 x 200 мм Основен шпиндел Мощност на задвижването 29 kW Обхват на оборотите 0 – 5000 об/мин Максимален диаметър на пръта 65 мм Максимален размер на патронника 200 мм C-ос *Резолюция 0,001° Противошпиндел Мощност на задвижването (100/40% ED) 17/22 kW Обхват на оборотите 0 – 5000 об/мин Максимален размер на патронника 200 мм Ход (Z-ос) 750 мм C-ос *Резолюция 0,001° Носител на инструменти отгоре Дисков револвер с логика за посоката Брой станции 12 от които задвижвани 12 Приемник за инструменти DIN 69880 VDI 30 Мощност на задвижването 6,7 kW Обхват на оборотите 0- 4000 об/мин Обхват на движение *X-ос 270 мм *Z-ос 750 мм *Y-ос + 50 мм Носител на инструменти отдолу Дисков револвер с логика за посоката Брой станции 12 от които задвижвани 12 Приемник за инструменти DIN 69880 VDI 30 Мощност на задвижването 6,7 kW Обхват на оборотите 0- 4000 об/мин Обхват на движение *X-ос 205 мм *Z-ос 750 мм ОБОРУДВАНЕ/АКСЕСОАРИ  Пълна защита с електрическа защита, снабдена с плъзгащи се врати и осветително тяло за машината  Магазин за зареждане на пръти IEMCA TAL/Auto 65/32 за дължина на прътите 3000 мм включително: - направляващ канал - центриращо устройство - аксиално изместване  Термокомпенсационни системи за вградените двигатели на шпиндела (с водно охлаждане) Kdodpfx Asyx U Hispqop  Вътрешен захващащ цилиндър с пръстен за опън за основния шпиндел  Пълен захващащ цилиндър с пръстен за опън за противошпиндела  C-оси за основния и противошпиндела  Софтуер за лесно програмиране на C-осите  Y-ос в горния револвер (разпределение на силата на рязане на 2 оси, което осигурява изключително висока твърдост)  Задвижващо устройство в горния и долния револвер  Изхвърляне на детайли и продухване през противошпиндела  Устройство за изваждане на детайли за готовите детайли Готов детайл макс. ø 65 x 200 мм Максимално тегло на готовия детайл 4,5 кг  Транспортна лента за изхвърляне на готовите детайли от машината  Опорна стойка за револвера, включително основен държач VDI 30, свързана със системата за охлаждаща течност (14 бара), централно управлявана в револвера за инструменти Диапазон на диаметрите 10 – 70 мм  Система за охлаждаща течност с 2 помпи за високо налягане по 14 бара и 2 помпи за продухване по 3,7 бара  Пистолет за почистване за почистване на захващащите устройства, капаците и цялото работно пространство с охлаждаща течност  Конвейер за стружки (шарнирна лента) в удължена форма, подходящ за портална конструкция, подходящ за: -дълги стоманени стружки -стружкови буци -вълнести стружки -суха и мокра обработка  Електронен сепаратор за маслен дим 800 – 1000 м³/ч  Автоматична централна смазка за направляващите релси и сферичните винтове  Маслена смазка за основния и противошпиндела  HAINBUCH патронник размер 65 за основния шпиндел, без упор (без патронници)  Сериен интерфейс  Монтажни елементи  Документация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Вентилатор с плавно регулируема скорост (0-10 V при вариант 230 V) · Ниска консумация на енергия благодарение на филтърни елементи с ниска загуба на налягане и енергоефективен вентилатор · Многостепенна система за филтрация за отделяне на мъгла от охлаждаща течност · Механичен филтър за твърди частици · Подходящ за използване при мъгла от масло/емулсия · Високоволтов генератор с две предварително програмирани нива на напрежение · Възможност за директен монтаж към машината · Ефективност на отделяне до 99% - Размери (Д x Ш x В): 1130x625x610 мм - Тегло: 135 кг Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба! Kdodpfszmaivox Apqop LTA AC 3001 _E120_ – Устройство за отстраняване на маслена мъгла Вентилатор с безкрайно променлива скорост (0–10 V, вариант 230 V) Ниска консумация на енергия благодарение на филтърни елементи с ниска загуба на налягане и енергоефективен вентилатор Многостепенна система за филтрация за отделяне на мъгла от охлаждаща течност Механичен филтър за твърди частици Подходящ за приложения с емулсионна мъгла Високоволтов генератор с две предварително програмирани нива на напрежение Възможност за директен монтаж върху машината Ефективност на филтрация до 99% Технически данни Размери (Д × Ш × В): 1130 × 625 × 610 мм Тегло: 135 кг Забележка: Техническите спецификации и информация подлежат на промяна без предизвестие. Запазваме си правото на грешки и пропуски. Продуктът може да бъде предварително продаден.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, часове на работа: 4 262 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R7AV13, диаметър на струговане: 65 мм, Може да бъде включен под напрежение, състоянието на подаващото устройство за пръти е неизвестно, демонтиран от производството поради пристигане на нова машина. На двете револверни глави използването на задвижван инструментален държач е възможно на всяка позиция. Kjdpfxsyxxhqs Apqjdp

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам поддържан стругово-фрезови център EMCO Hyperturn 665 MC Plus с IEMCA Master 880MP-E автомат за прътов материал, транспортьор за стружки и високонапорни помпи за охлаждаща течност! Машината е използвана само за обработка на месингови детайли! CNC стругово-фрезови център | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus с главен и контрашпиндел, C- и Y-ос, 2 x револверни глави с по 12 позиции за задвижвани инструменти! Технически данни: Диаметър над леглото: 600 мм Диаметър над супорта: 500 мм Управление: Siemens Sinumerik 840 D Макс. стругов диаметър: 430 мм Kdsdexzq Ncjpfx Apqop Макс. стругова дължина: 744 мм Макс. диаметър на пръта: 65 мм Ход по X: 270 мм Ход по Z: 750 мм Ход по X2: 205 мм Ход по Z2: 750 мм Ход по Y: 100 (+/-50) мм Обороти главен шпиндел: 0 – 5 000 об/мин Обороти контрашпиндел: 0 – 7 000 об/мин Револверни глави: 2 х 12 позиции, всички задвижвани! Инструментален държач: VDI 30 Горна револверна глава: X, Z, Y ос Долна револверна глава: X, Z ос Контрашпиндел – движение ляво/дясно: Z3 ос Шпиндел C11: 65 мм диаметър (куха стягаща глава) Шпиндел C12: 45 мм диаметър (пълна стягаща глава) с изхвъргач на детайли Тип револверна глава: Sauter 2 x 14 bar високонапорни помпи Оборудване: Пълен шкаф с инструментални държачи (задвижвани и неподвижни) и твърдосплавни пластини и държачи за инструменти Цанги за главен и контрашпиндел Пълна документация и др. Машината е налична веднага! Машината е напълно готова за работа! Ние я товарим! Транспорт може да се организира при желание!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 12 125 h, мощност на шпинделовия двигател: 29 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D, брой оси: 6, Този 6-осев стругово-фрезови център EMCO Hyperturn 665MC Plus е произведен през 2008 година. Оборудван е с многоосева CNC система с Y- и B-ос за цялостна обработка на стругови и фрезовани детайли. Основният и контрашпинделът са с интегрирани шпинделови двигатели, като основният шпиндел достига до 5000 об/мин, а контрашпинделът – до 7000 об/мин. Машината разполага с магазин за инструменти с 24 позиции и управление SINUMERIK 840D. Ако търсите висококачествени възможности за струговане и фрезоване, разгледайте EMCO Hyperturn 665MC Plus, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване: • Инструментален револвер: 12-позиционен инструментален носач VDI 30 с радиална ориентация и логика за посока за до 12 задвижвани позиции • B-PowerMill: Моторизирана фрезова шпиндела с 24-позиционен магазин за инструменти, 210° обхват на въртене • Опционален комплект инструменти: Включва фиксирани и задвижвани държачи за инструменти, държачи за цанги, редукторни втулки и бързозатягащи приспособления • Празен патрон със затягаща тръба / изхвърляне на детайли и промивка през контрашпиндела / устройство за изваждане на готови детайли • Приемно устройство за детайли / охлаждаща система с транспортьор за стружки / високонапорна помпа (14 bar) и фин филтър • Промивни помпи (3,7 bar) / климатик за електрическия шкаф / електростатичен сепаратор за маслена мъгла • Хидравлична станция / работна лампа / интерфейс за педал / сигнална лампа • Документация с ръчно колело, PC-клавиатура, мрежова подготовка, мониторинг на инструменти, прозорец за струговане, пистолет за почистване • Затягащо устройство за основния шпиндел: Hainbuch BZI 80 с оптичен център Предимства на машината Технически предимства • Контрашпиндел: 22 kW / Контрашпиндел: 0-7000 об/мин • Главен шпиндел: kk 6 (проход 65 мм) / Контрашпиндел: kk 6 • Работен ход на Y-оста: +/- 50 мм • C-ос за главен и контрашпиндел • Контрашпиндел: 210 мм тричелюстен патрон Kdjdpfx Apsy Hty Doqop • Около 40 държача capto c4 за фрезовата шпиндела • Зареждащо устройство lm 1200 • Машината няма Shopturn програмиране. Програмирането се извършва с ISO код, като са налични прости цикли за пробиване, фрезоване, завъртане и др. • 12-позиционен инструментален револвер и фрезова шпиндела

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, EMCOMILL FB 6 (с цифрови линеали X,Y,Z) Инструментална фрезова машина с 18 шпинделни оборота от 63-3150 об/мин, 18 подавания по осите X,Y,Z, точност на изработка според DIN 8615, ходове на шейната X/Y/Z 700/500/500 мм, мощност 5,5 kW (100% ED), хидравлично затягане на инструмента, инструментален конус DIN 69871 SK 40, ел. захранване 400/50/3, включени Heidenhain линеали за X/Y/Z, машината съответства на CE, без контраопора, с предпазител на работната зона. Произведена по ISO9001: 1994, година на производство: 2005. F4UT3901 Ksdpfxjzln R Ej Apqedp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Kdsdpfx Apozktdbeqsp Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PR25, Използвана инжекционно-шприцова машина NEGRI BOSSI 850T - година на производство 2004 Технически характеристики и данни за производителността Тази инжекционно-шприцова машина NEGRIBOSSI U850 осигурява висока производителност за големи обеми на обработка и прецизно формоване. Конфигурирана с 100 мм шнек, тя предлага голям обем на впръскване и сила на затваряне, което я прави подходяща за компоненти за индустриални опаковки и аксесоари за производство на напитки. Произведена през 2004 г., машината съчетава доказаната технология на NEGRIBOSSI с инжекционна глава EUROMAP 8500H-6500 и удобен за потребителя HMI (човеко-машинен интерфейс). Модел: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила на затваряне: 8500 kN Диаметър на шнека: 100 мм Обем на впръскване: 3925 cm3 Тегло на впръскване (PS): 3570 g Максимално тегло на впръскване: 3750 g Налягане на впръскване: 1670 бара Разстояние между колоните (В x Ш): 1140 x 1020 мм Размер на плочите (В x Ш): 1670 x 1580 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Ход на отваряне: 1200 мм Ход на изхвърляне: 399 мм Хидравлично работно налягане (инструмент/впръскване): 180 бара Мощност на двигателя и помпата: 74 kW Мощност на пластификацията (100 мм): 37 kW Мощност на нагряване (100 мм): 37 kW Обща инсталирана мощност (100 мм): 198 kW Брой изваждачи: 2 Интерфейс за робот: Да Въздушен кръг: 1 Електрически дозиращ мотор: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 39600 кг Разширена автоматизация и системи за управление U850 разполага със съвременен HMI с ясни менюта и страници за диагностика, за да улесни настройката и производството. Машината поддържа свързване към интерфейс за робот за автоматизирано изваждане и последваща обработка. Електрическото дозиране и прецизната пластификация осигуряват стабилно качество на разтопа и възпроизводими цикли. Функциите за безопасност и наблюдение на процеса са интегрирани в системата за управление, за да се гарантира постоянно високо качество на продукцията. HMI управление: многостраничен интерфейс с изглед на техническите характеристики Автоматизация: интерфейс за робот, активиран за автоматизирано преместване и интегриране в производствена клетка Архитектура на производителността: двигател-помпа 74 kW; пластификация и нагряване по 37 kW (конфигурация 100 мм) Наблюдение на процеса: индикация в реално време за температури, времена, позиции и налягания Възможност за интегриране в производствени линии Kedpfxjzkht Dj Apqedp Тази инжекционно-шприцова машина може безпроблемно да се интегрира в среди за производство на индустриални опаковки и напитки и поддържа автоматизирани клетки с роботи, транспортьори и станции за контрол на качеството. Здравата затваряща система и голямото разстояние между колоните позволяват използването на инструменти с множество кухини.

Състояние: нов, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PR27, Употребявана машина за инжекционно формоване на HUSKY с 48 гнезда – година на производство 2014 г. Kjdpszkhtwefx Apqodp Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване на Husky е проектирана за високоефективно производство на заготовки за PET бутилки и осигурява надеждна работа и прецизност за индустриални среди за производство на опаковки и напитки. Високата ѝ сила на затваряне и оптимизираната инжекционна единица поддържат сложни инструменти с множество гнезда и гарантират постоянен контрол на качеството на компонентите и стабилност на цикъла. Идеална е за интегриране преди процеса на разтягане и формоване при пълнене на PET бутилки и предлага производителността и надеждността, необходими както за нови инсталации, така и за модернизация на употребявана линия за пълнене или употребявана производствена клетка. Производител: Husky Injection Molding Systems Модел: HPET 230E-RSE95D-95 Година на производство: 2014 Производствен капацитет: 448 kg/h Брой гнезда на инструмента: 48 Сила на затваряне: 2254 kN Макс. ход на инструмента: 550 мм Височина на затваряне на инструмента: 250–660 мм Макс. ход на изхвърлянето: 150 мм Разстояние между колоните: 610 × 610 мм Диаметър на винта: 95 мм Ход на винта: 375 мм Макс. скорост на винта: 120 об./мин Макс. налягане на впръскване: 1170 бара Обем на впръскване: 2658 см³ Съотношение дължина/диаметър на винта: 25:1 Диаметър на канала за горещо разтопен материал: 22 мм Спецификации на заготовката: инструмент с 48 гнезда; 28 g (30/25 гърло) и 26,5 g (29/25 гърло) Заемана площ (необходима площ): Ш 800 см × Д 2200 см Разширена автоматизация и системи за управление Системата разполага с индустриален панел за управление за стабилна, повтаряща се работа и безопасен достъп за поддръжка. Електрическата архитектура поддържа многофазна работа с ясно дефинирани защитни стойности и гарантира надеждна работа в продължение на няколко смени. Захранване: 3 фази, 400 V, 50 Hz Номинална мощност: 200 kW; 358 A Електрическо окабеляване на системата: 3PH + N + PE Устойчивост на късо съединение (SCCR): 10 kA Най-голям мотор (спецификации на електрическото табло): 10 A Най-голяма загуба на мощност (спецификации на електрическото табло): 39 A Сгъстен въздух: 10 бара Вграден интерфейс за изваждане на продукта: съвместим с автоматизирана обработка на заготовки Безопасност: система за управление, сертифицирана по CE, с вериги за аварийно спиране и предпазни устройства Възможност за интегриране в производствени линии Специално разработена за производството на PET заготовки, тази система за инжекционно формоване може безпроблемно да се интегрира с предходни процеси за обработка и сушене на гранули, както и с последващи процеси за контрол на качеството, съхранение и логистика. Идеално се вписва в индустриалното производство на опаковки и напитки и захранва машини за разтягане и формоване на PET линии...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Kdedpfx Ajziyzdepqep Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Kdjdpfsziyy Tjx Apqsp Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Kedpfx Apezizq Tjqsdp Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: IntNr231491, Производител: DECKEL MAHO, Модел: DMF 220 linear, Година на производство: 2001 Управление: Siemens 840D Powerline Ходове и оси Ос X (надлъжна): 2200 мм Kedpfxezlq Ums Apqjdp Ос Y (напречна): 560 мм Ос Z (вертикална): 720 мм Ос B: x/- 105° Бърз ход X/Y/Z: 50 м/мин Задвижване на ос X: Високодинамично линейно задвижване Работна маса Повърхност за закрепване: 2600 x 600 мм Макс. товар на масата: 2200 кг Основен шпиндел Обхват на оборотите: 20 – 12 000 об./мин (стандартно) Мощност на задвижването (100% цикъл на работа): 35 / 25 kW (S1/S6) Макс. въртящ момент: 130 / 87 Nm (при 100% цикъл на работа) Патронник за инструменти: SK 40 съгласно DIN 69871 Сменящ се патронник за инструменти Брой позиции: 30-местно отделение Време за смяна (от стружка към стружка): приблизително 4–6 секунди (в зависимост от модела) Размери и тегло Необходима площ: приблизително 6500 x 3500 мм Тегло на машината: приблизително 12,5 т Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Kdodjy Szbyepfx Apqop Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 205-043-095, TTB TGC 64 F – година на производство 2007 | CNC шлайфмашина за инструменти Kjdpfxoy D Sb Ij Apqsdp Изцяло ревизирана от производителя TTB Engineering SA и от първи собственик. Продава се TTB TGC 64 F от 2007 г. – високопрецизен CNC център за шлайфане на инструменти за производство и презаточване на инструменти от твърдосплав, бързорязна стомана (HSS) и други материали. Серията TGC (Tool Grinding Center) е разработена специално за производство на прецизни инструменти с микрометрична точност. Машината е оборудвана с надежден Fanuc контролер и се отличава с висока повторяемост и стабилна дългосрочна работа. Благодарение на 5-/6-осната конфигурация машината позволява обработката на сложни геометрии на инструменти и предлага максимална гъвкавост за различни приложения като свредла, фрези и специални инструменти. Машините на TTB се характеризират с висока термична и механична стабилност, което гарантира непрекъснато производство с постоянна микрометрична прецизност – дори и през дълги периоди на експлоатация. Основни характеристики: - CNC център за шлайфане на инструменти (5 или 6 оси) - Fanuc управление - Подходяща за твърдосплавни, HSS и специални материали - Висока прецизност и повторяемост (в µm диапазон) - Идеална за производство и презаточване на инструменти - Здрава швейцарска конструкция, изключително надеждна Моделът TGC е предшественик на серията Evolution и до днес се счита за доказано и надеждно решение в производството на инструменти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Heidelberg Suprasetter A52/A75 с машина за проявяване Glunz & Jenen C85 Тип: PJ003.0000 Ksdpfx Apozk H Igoqedp Лазерна глава: 64 диода Формат A52: макс. размер на плочата 676 × 530 мм Формат A75: макс. размер на плочата 676 × 760 мм 200–240 V~, 50/60 Hz, 8 A

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба здрава и надеждна рендо-фуга машина Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius. Машината е идеална за дърводелски цехове, работилници, учебни заведения, както и за амбициозните дърводелци. Благодарение на масивните чугунени плотове и доказаната технология на SCM, машината работи прецизно и надеждно. Машината е в добро състояние и може да бъде огледана и тествана след предварителна уговорка. Технически данни Производител: Holzkraft / SCM minimax Модел: FS 30 Genius Година на производство: 2009 Напрежение: 400 V / 3 фази Мощност на двигателя: приблизително 3,0 kW Ширина на рендосване: 300 мм Ширина на фугиране: 300 мм Комбинирана рендо-фуга Чугунени плотове Алуминиев успореден ограничител Наличен отвор за аспирация Без шаси Тегло: приблизително 445 кг Оборудване Рендо-фуга Алуминиев ограничител Сгъваеми плотове за рендосване Аспирационен кожух Управление чрез главен превключвател с аварийно спиране Комплект Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius Аксесоари съгласно снимките Kdodpfxszlqh He Apqep Машината може да бъде огледана и тествана при включено захранване. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини с година на производство 2009 или по-ранна, гаранцията се изключва при продажба на търговски клиенти. Техническите данни и оборудването могат да варират. Запазваме си правото на грешки, междинни продажби и промени. Всички данни са без гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Продава се употребявана машина за затваряне на кашони (залепваща машина) от марката Cyklop. Машината е идеална за автоматично залепване и затваряне на кашони с тиксо (отгоре и отдолу) и може лесно да бъде интегрирана в съществуващи опаковъчни линии. Типични приложения: * Спедиция / Логистика * Складове и изпълнение на поръчки * Производство / Опаковъчни линии ⸻ ⚙️ Техническа информация * Подходяща за ширина на тиксото около 50 мм * Размерите на кашоните са променливи (регулируема ширина и височина) * Интегриран транспортен лентен механизъм * Здрава индустриална изработка Kjdpfxsy Hf Slj Apqjdp * Подходяща за непрекъсната работа 👉 Сравними модели постигат скорост на конвейра около 20–23 м/мин при по-новите варианти ⸻ 📦 Състояние * Употребявана, според възрастта * Вижте снимките за състоянието * Функционалност: (тук може да се постави: работи / не е тествана / тествана) ⸻ 📐 Предимства ✔ Бързо и чисто затваряне на кашони ✔ Спестява време в сравнение с ръчна работа ✔ Идеална за средни до големи обеми ✔ Доказано индустриално качество от Cyklop

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: IntNr231636, Употребяван CNC струг с подвижна шпинделова глава Citizen L520, произведен 1999 г. Управление: Cincom Mitsubishi Meldas, 7 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Максимален диаметър на материала: 20 мм, Максимална дължина на обработка: 205 мм, Основен шпиндел, максимална скорост: 10 000 об./мин., C-ос: 0,001 градуса, Контршпиндел, максимална скорост: 10 000 об./мин., C-ос: 0,001 градуса, Държач за инструменти за общо 18 инструмента (линеен държач за инструменти, преден приспособление, обработка от задната страна), Транспортьор за детайли, Kdedpfxszi Awzo Apqjp Зареждащ магазин FMB Turbo 3-26 Размери на машината (Д x Ш x В): 2540x1450x1850 [мм] Тегло на машината: 1750 [кг] Размери на зареждащия магазин (Д x Ш x В): 3900x900x1450 [мм] Тегло на машината: 850 [кг] Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и информация, както и на предварителна продажба!

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван),

Състояние: много добро (употребяван), Walter+Bai LFV100-HH Сервохидравлична универсална изпитателна машина Производител: Walter+Bai AG, Швейцария Тип: LFV100-HH Година на производство: 2019 Тип на машината: Сервохидравлична универсална изпитателна машина / Машина за изпитване на материали Kdedpfx Aozlz Rxspqop Изпитателна сила: 100 kN Продава се употребявана сервохидравлична универсална изпитателна машина на производителя Walter+Bai AG, включително хидравличен агрегат PAC-40, цифров контролер PCS8000, индустриален компютър, оригиналния софтуер за изпитване Walter+Bai, софтуерен донгъл, датчик за сила GTM, както и обширни аксесоари. Системата е подходяща за професионални изпитвания на опън, натиск, материали и компоненти в изпитателни лаборатории, изследвания и разработки, контрол на качеството, както и в промишленото производство. Оригиналният софтуер за изпитване Walter+Bai, съответният софтуерен донгъл, както и индустриалният компютър са част от комплекта. Това осигурява пълна система за управление и оценка на изпитателната машина. Технически данни: Производител: Walter+Bai AG, Швейцария Модел: LFV100-HH Тип на машината: Сервохидравлична универсална изпитателна машина Серия: LFV 100 kN Фабричен номер: 2279 Номер на поръчката: K25788 Година на производство: 2019 Максимална изпитателна сила: 100 kN Управление: Walter+Bai PCS8000 Цифров контролер Дигитално управление на изпитателната машина Наличен оригинален софтуер за изпитване Walter+Bai Наличен оригинален софтуерен донгъл Индустриален компютър е включен в комплекта Датчик за сила: Производител: GTM Testing and Metrology GmbH Тип: DR-F Диапазон на измерване: 125 kN Номинална стойност: 2 mV/V Сериен номер: 68134 Година на производство: 2019 Произведено в Германия Хидравличен агрегат: Производител: Walter+Bai AG Тип: PAC-40 Фабричен номер: 2279-1 Година на производство: 2019 Сервохидравличен хидравличен агрегат Изпълнение с водно охлаждане Предназначен за непрекъсната работа Монтиран е PCS8000 Цифров контролер Размери: Изпитателна машина (Ш × Д × В): приблизително 1.150 × 850 × 2.650 мм Хидравличен агрегат PAC-40 (Ш × Д × В): приблизително 800 × 700 × 1.150 мм Транспортни размери в комплект (Д × Ш × В): приблизително 1.600 × 1.100 × 2.800 мм Тегло: Изпитателна машина: приблизително 1.350 кг Хидравличен агрегат PAC-40: приблизително 250 кг Общо тегло: приблизително 1.600 кг Транспортно тегло: приблизително 1.850 кг Система за закрепване: 2 × механични клинови скоби Walter+Bai WGR-100-M Различни комплекти за закрепване Аксесоари за закрепване и монтаж, съгласно изображенията Оборудване: Walter+Bai LFV100-HH Универсална изпитателна машина Walter+Bai PAC-40 Хидравличен агрегат Walter+Bai PCS8000 Цифров контролер Индустриален компютър Оригинален софтуер за изпитване Walter+Bai Оригинален софтуерен донгъл GTM Датчик за сила 125 kN 2 × механични клинови скоби WGR-100-M Различни комплекти за закрепване Ръчен контролер Отделна контролна единица с аварийно спиране Аксесоари за изпитване и монтаж, съгласно изображенията Състояние: Употребяван / Used Година на производство 2019 г. Визуално състояние, съгласно изображенията. Комплект: Walter+Bai LFV100-HH Универсална изпитателна машина Walter+Bai PAC-40 Хидравличен агрегат Walter+Bai PCS8000 Цифров контролер Индустриален компютър Оригинален софтуер за изпитване Walter+Bai Оригинален софтуерен донгъл GTM Датчик за сила 125 kN 2 × механични клинови скоби WGR-100-M Комплекти за закрепване Ръчен контролер Контролна единица Други аксесоари, съгласно изображенията Комплектът съдържа посочени