Употребявани Europrima Processing Line+ Camomille Output (31 527)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, тип управление: Управляван от PLC, Търг за линия за преработка на медицински и подправни растения. Линията е оригинално опакована и никога не е използвана. Видеото показва примерна машина. Предлаганата линия се състои от следните компоненти: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управление: PLC управление Производствен капацитет: 20 растения в 5-6 фракции ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на ситото: 1.200 мм Ширина на ситото: 800 мм Брой сита: 2 Наклон на ситото: мин. 5° до макс. 10°, плавно регулируем Перфорация на ситото: според изискванията на клиента ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Тип задвижване: вибрационни мотори Мощност на мотора: 2 × 0,18 kW Мощност на мотора: 2 × 0,60 kW Тегло на машината: ок. 480 kg LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 2 Размер на ситата: 2.500 × 800 мм Перфорация на ситото: „Peterson“ Регулиране на наклона: от мин. 20° до макс. 40°, плавно Транспортьор със стъргалки: 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Ш × Д × В): 5.000 × 1.700 × 3.000 мм Задвижване Мощност на мотора: 0,75 kW Мощност на мотора: 1,5 kW Мощност на мотора: 1,1 kW Мощност на мотора: 2 × 0,55 kW Работно напрежение: 380 V OGK 1003-A Predpfx Asx Nnaweg Dsc ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой сита: 1 Брой ножове: 2 Производителност: мин. 40 kg/h до макс. 100 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Ш × Д × В): 2.440 × 1.914 × 2.525 мм Тегло на машината: ок. 970 kg Мощност на мотора: 1,1 kW Работно напрежение: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: макс. 150 kg/h ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери (Д × Ш × В): 2.400 × 2.000 × 5.000 мм Изходящ вентилатор: 1 ОБЩО ОБОРУДВАНЕ Контролен блок 208 PLC Аспиратор I-6 Контролен блок 308 Лентови транспортьори (12 бр.) Въздушна техника Магнити Регулатор на скоростта Забележка: Машината е демонтирана и складирана (виж снимките).

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CMZ068520231137021, Продава се: леко използвана линия за производство на пържени картофи. Оборудването е в напълно изправно състояние и е налично за оглед на място. Пълната линия обхваща целия процес, от измиване и обелване на картофите, през рязане, сушене и пържене, до бързо замразяване на готовия продукт. Включени са и хладилни камери. Оборудването е използвано много малко. Налична е цялата оригинална документация и сертификати на производителя. Podpfxoz Tty Te Ag Djrc Местоположение: Вилнюс, Литва.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба цялостно производствено съоръжение на Bühler за преработка на пшенично брашно, включително и основното оборудване, с производствен капацитет от 200 тона на ден, като част от проект за преместване на оборудването в Унгария. Мелницата е работила в промишлени условия до 2025 г. и е претърпяла основен ремонт през 2020 г. Налична е цялата производствена линия, включително механично оборудване, електрически системи, PLC автоматизация и поддържащи стоманени конструкции. Включва следното: Почистване на пшеница Валякови мелници Плансиевки Пречистватели Пневматичен транспорт Електрически шкафове Prsdps Afmlxefx Ag Djc PLC автоматизация Мотори и честотни инвертори Стоманени конструкции Процесни тръбопроводи Лабораторно оборудване Капацитет на разглобяващото устройство (Italpack) – 3 т/час Капацитет на опаковъчната машина – 12 т/час ДОКУМЕНТАЦИЯ Офертата включва цялата технология за преработка на брашно, както е представена на място, включително цялото механично и електрическо оборудване, стоманени конструкции, тръбопроводи и спомагателни системи, необходими за пълноценна работа. Ако тази възможност представлява интерес за Вашата компания, с удоволствие ще предоставя: Пълен списък на оборудването Допълнителни снимки и видеоклипове Техническа документация Търговско предложение Информация относно разглобяването и логистиката на износа.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC573, Употребявана линия за преработка на зехтин VITONE V3, капацитет 3000 кг/час. Prodpfs Adt Rxsx Ag Djc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Storti Линия за закрепване на палети GSI/150-AL2 – линия за палети Линията за закрепване на палети Storti GSI/150-AL2 е предназначена за ефективно производство на палети. Здрав индустриален агрегат, подходящ за автоматизиран монтаж на палети, с надеждна работа и по-висок производствен капацитет. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – циркулярен трион / линия за оптимизиране Prjdpfxezgayus Ag Dec Индустриален агрегат, предназначен за прецизно и ефективно рязане на дърво. Подходящ за дървообработваща промишленост, където се изисква надеждна работа, висока производителност и прецизно рязане на материала.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: mse mail inserter, Bluecrest – високопроизводителна машина за вмъкване и сортиране на пощенски пратки Psdszkli Nepfx Ag Dorc Скорост на обработка: 22 000 пощенски пратки на час Висока входяща производителност Акумулатор/сортиращо устройство Шаси с 4 станции Текущи прозорци (дисплеи) 2D скенер за четене на баркодове Камери за сравняване на пощенски пратки

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линии за производство на плодово-зеленчукови консерви. Значителна част от оборудването е по-ново – от 2011 и 2014 г. – допълнено със стари, надеждни машини, доказали се в дългогодишна, непрекъсната експлоатация. Машините се продават като цялостен комплект, представляващ пълна линия. Prsdpfx Agjz Daats Dec Производителност на линията (при примерни продукти) – приблизително 1200 литрови буркана/час (~1,5 тона/час). В превод за един производствен ден – приблизително 28 800 буркана/ден, ~36 тона/ден. (I) Какво може да се произвежда на тази линия: - Компоти (в буркани, бутилки) - Сладки и гъсти конфитюри - Сокове (пълнене в бутилки, тунелна пастьоризация) - Консерви в кутии (стерилизация в автоклав) - Пастьоризирани консерви в буркани (краставици, зеленчуци, сосове) (II) Технологичен процес 1. Дозиране на продукта – в кофи, буркани (дозиращи устройства x2) 2. Пълнене – бутилки (пълначна машина), кутии (дозиращо устройство + затвараща машина) 3. Термична обработка на продукта – варочна машина, изпарители (за сгъстяване на сок/пюре), тунелен пастьоризатор (за течни продукти преди пълнене) 4. Затваряне на опаковките – затваращи машини (за бутилки, буркани), капакозатваряща машина 5. Стерилизация/пастьоризация на готовата опаковка – автоклав (за кутии, буркани), тунелни пастьоризатори (3 бр.) 6. Етикетиране – етикетиращи машини за бутилки, буркани и кашони 7. Групово опаковане – тунелни машини за свиване с термосвиваем фолио, конвейери (III) Списък на машините 1. Етикетираща машина за кашони 2. Тунелна машина за свиване с термосвиваем фолио 3. Конвейери 4. Тунелна машина за свиване 5. Етикетираща машина за бутилки 6. Етикетираща машина за буркани/бутилки 7. Тунелна машина за свиване x 3 8. Етикетираща машина (без контролен панел) 9. Тунелен пастьоризатор x2 10. Дозираща машина за кофи 11. Дозираща машина + затвараща машина за кутии 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунелен пастьоризатор 14. Дозираща машина 15. Капакозатваряща машина 16. Затвараща машина 17. Пълначна машина за бутилки 18. Затвараща машина за буркани 19. Дозираща машина за буркани x2 20. Тунелен пастьоризатор 21. Изпарител x3 22. Варочна машина Обща стойност: 2 380 000 злоти = ~ 545 000 евро (IV) Защо си струва да закупите цялото оборудване Пълен технологичен процес – от дозиране до групово опаковане – без необходимост от допълване с липсващи елементи Възможност за транспортиране, демонтаж и преместване (по договаряне) Оборудването е използвано в производството – документирана история на употреба Гъвкави условия за продажба: цялата линия, отделни технологични участъци (напр. участък за консерви с автоклав, участък за пълнене на бутилки) или отделни машини Условия Огледът е възможен след предварителна уговорка. Транспортът и демонтажът се договарят допълнително.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Pjdpeztxtaefx Ag Dsrc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Psdpfeztyhrex Ag Djrc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за обработка на кантове HOMAG, състояща се от: - Система за подаване за надлъжно и напречно ориентиране - Една машина за залепване на кантове HOMAG с ЛАЗЕРНО залепване - Преходна станция за надлъжно и напречно извеждане - Транспортна лента за автоматичен цикъл Поз. 1 Вакуумна система за подаване TBP 410 Макс. размер на детайла 2800 x 1200 x 40 мм Макс. тегло на детайла 50 кг Малки детайли с минимални размери 250 x 85 мм (надлъжно и напречно) Тесни детайли 2800 x 69 мм (само надлъжно) Сервозадвижван повдигащ механизъм за макс. 18 цикъла/минута Със сервозадвижвано въртящо устройство -90/+180 градуса Поз. 2 Едностранна лазерна машина за залепване на кантове HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 За автоматична 4-странна обработка в 4 цикъла Със система за подаване SI 14 за автоматично подаване на надлъжни и напречни детайли Оборудване: - Нанасяне на разделително средство отгоре и отдолу - Защитни фрези 4,5 kW / Двойна фреза 2 x 6,6 kW Psdpszvmx Ajfx Ag Dsrc - Безстепенно регулиране на осите вертикално и хоризонтално - Фрезова глава за сглобяване 2 x 4 kW - LASERTAC активиращ модул 3 kW / опционално PU залепване - Макс. дебелина на канта 3 мм - 24-позиционен ролков магазин със сервозадвижване за подаване на канта - Устройство за пръскане на разделително средство отгоре/отдолу - Отрязваща глава за скосяване/прави ъгли HL 84 / 0,8 kW с 2 мотора - Предварителна фрезова глава с 2 мотора по 1,5 kW (пневматично регулиране на 2 позиции) - Устройство за пръскане на разделително средство отгоре - Формовъчна фрезова глава FK 23 с 2 x 8-позиционен сменящ устройство за 20 цикъла/минута - Многофункционална фрезова глава MN 21, автоматична - Финална глава FA 11 отгоре/отдолу (плоска фреза и полираща глава) - Фрезова глава с мотор 6,6 kW, въртяща се на 90 градуса, безстепенно регулиране на осите вертикално и хоризонтално. С HSK 63 F захват - Машината е проектирана за настройка в процепа Поз. 3 Система за връщане на детайлите с верижен повдигащ механизъм За разделяне на обработващите машини чрез временно буфериране. Връщане чрез приблизително 6 транспортни ленти Поз. 4 Вакуумно устройство за прехвърляне TBP 410 Макс. тегло на детайла 50 кг Малки детайли с минимални размери 250 x 85 мм (надлъжно и напречно) Тесни детайли 2800 x 69 мм (само надлъжно) Сервозадвижван повдигащ механизъм за макс. 18 цикъла/минута Със сервозадвижвано въртящо устройство -90/+180 градуса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Predpfxsztxv Ue Ag Djc

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P Psdpfx Agotzmifj Dorc - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC694, Използвана производствена линия за малки млекопреработвателни предприятия PRO-PAK 2000 LP Технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене представлява пълна система за преработка на мляко и индустриално опаковане за производство на мляко, кисело мляко, сирене, сметана и продукти на основата на сметана. Системата, произведена от PRO-PAK, комбинира приемане на мляко, пастьоризация, сепарация, ферментация, преработка на сирене, опаковане, спомагателно оборудване и лабораторно оборудване. Капацитет за преработка на мляко: 2000 л/ч Потенциален дневен капацитет на преработка: 15 000 л мляко на ден с допълнителни контейнери Производителност на пастьоризация: 2000 л/ч Капацитет на сепаратора Westfalia: 3000 л/ч Формат на опаковката на млякото: торби от 1,0 л Диаметър на чашките за кисело мляко: 75 мм и 95 мм Podj Adtyaopfx Ag Dsrc Производителност на автоматичната машина за опаковане на кисело мляко: 1800 чашки/ч Инсталирана електрическа мощност: 18 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва автоматични и полуавтоматични машини за опаковане за млекопреработващото производство. Пастьоризираното мляко се пълни с полуавтоматична машина за пълнене на торби, докато зоната за опаковане на кисело мляко използва автоматична машина за опаковане на чашки. Включена е машина за кодиране на данни Videojet 1220 с лентов транспортьор за отбелязване на датата на производство и идентификация на партидата. Сепараторът Westfalia е оборудван с трифазен двигател 380 V, 50 Hz, 4,5 kW и 10,5 A. Двигателят има степен на защита IP 44 и клас на изолация B и работи при 965 об/мин. Възможности за интегриране на производствената линия Тази използвана производствена линия за млекопреработвателни предприятия предлага интегриран процес, започващ от приемането на сурово мляко, преминавайки през термична обработка, сепарация, ферментация и производство на сирене, до крайното опаковане. Подходяща е за производство на млечни напитки и за приложения в хранително-вкусовата промишленост, които изискват опаковки за мляко и кисело мляко. Тип машина Производител / Модел Година на производство Различно оборудване Приемни резервоари Lactofriz Пастьоризатор Плочасто-проточен пастьоризатор Различно оборудване Сепаратор Westfalia 2017 Различно оборудване Резервоари за ферментация Различно оборудване Оборудване за производство на сирене Машина за пълнене

Състояние: добро (употребявано), Продава се линия за разкрояване на дървесина: - Долно-задвижван рамков транспортьор FOD DTRA 63 - 2 броя - Подаватели на трупи - напречни и надлъжни - Конвейери - Вагони - Релсови пътища Машините са изправни и функциониращи Prjdpfxoyhzhhj Ag Dec Основни технически данни на рамковия транспортьор FOD: Хоризонтален просвет: 650 мм Ход на режещата рамка: 520 мм Просвет между валците: 80-570 мм Минимален диаметър на обработваните трупи: 100 мм Максимален диаметър на обработваните трупи: 550 мм Минимална дължина на обработваните трупи: 2200 мм Обороти на главния вал: 300 об./мин Подаване на 1 оборот на главния вал: 4 - 30 мм Максимален брой триони: 12 бр. Мощност на главния електродвигател: 45 kW Мощност на двигателя за подаване: 4 kW Мощност на двигателя на хидравличната система: 2,2 kW

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Напълно автоматизирана производствена линия за шоколадови блокчета, изработена от неръждаема стомана Производител: GUSU Food Processing Machinery Година на производство: 2018 Състояние: много добро, използвана е малко Линията се състои от следните компоненти: Производствена линия за шоколадови блокчета, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Транспортна лента за завъртане на 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Повдигач, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Ред от ролки, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Напречен резач и разпределител, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Единичен ред ролки, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Напречен резач, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Резервоар за съхранение на шоколад, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Шоколадов конуш, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Машина за покриване с шоколад, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Изпарител на охладителния тунел I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Изпарител на охладителния тунел VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Автоматична опаковъчна машина, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Prjdpfx Agjzx Uz Do Doc Производствената линия е с дължина 35 метра. При въпроси, моля, не се колебайте да се свържете с нас!

Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен, напълно функциониращ производствен комплекс за картофени пържени картофи, състоящ се от следните компоненти: - Бункер с долна конвейерна лента за около 2 тона картофи - Конвейерна лента за подаване към миещата машина, неръждаема стомана - Машина за миене или обелване Dornow 35 кг, автоматична програма, неръждаема стомана - Подготвителна маса, приблизително 2,5 метра дълга, неръждаема стомана - Конвейерна лента за подаване на суровини от бункер с вода, неръждаема стомана (нова лента) - Машина за рязане на пържени картофи Marcellissen, макс. 500 кг/час (нови ножове) Predpj Afywnsfx Ag Dec - Сортираща машина за пържени картофи, аксиална, неръждаема стомана - Конвейерна лента, неръждаема стомана - Инсталация за претегляне с цифрово управление, неръждаема стомана (нови задвижващи механизми, везна и индикатор) - Вакуумна машина Henkovac, неръждаема стомана (нови уплътнителни части) Тази инсталация е напълно ревизирана и подготвена за производство през 2022 г. Отделните компоненти са координирани и всички те се включват или изключват, докато процесът е в ход. Картофите се подават в сурово състояние и излизат след вакуумна обработка. Възможност за избор между миене и обелване. Капацитетът на цялата система е до максимум около 500 кг на час. Имате ли въпроси? Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Продава се линия за обработка на грах, включваща: - Вентилаторна сепараторна машина - Машина за отстраняване на камъни - Сито Prjdezhv E Nopfx Ag Dec - Флотираща миялна машина - 2 х хидравличен транспорт Снимките показват действителните машини, които се предлагат за продажба.

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Продава се комплексна машина за преработка на зелен грах, включваща вентилатор за отстраняване на люспите, машина за премахване на камъчета и сита за измиване – всичко в едно устройство. Производителност: около 10 тона/час. Psdpezhv Nuofx Ag Derc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 9 001 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: N/A, PACE линия за обезкостяване на месо за месарски цех. Двустранна PACE конвейерна линия за месарство, преминаваща към линия за подрязване и пакетиране, приблизителна дължина 28м. Място за 16 месари, 8 от всяка страна с централен конвейер за изнасяне на кости. Осигурено място за лентов трион и машина за обелване в процеса. Транспортьор с променлива скорост за управление на ритъма на линията. Prodpfx Agsy Uk A So Doc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Линия за непрекъснато термично обработване на преработени сирена, предназначена за пастьоризация, като загрява сместа от първоначална температура до приблизително 85°C, за последващо пълнене или обработка. Линията се състои от: Буферен резервоар Буферният резервоар се използва за временно съхранение на преработеното сирене преди по-нататъшна обработка или пълнене. Продуктът се поддържа на приблизително 15°C, за да се запази качеството и да се осигури оптимална вискозност. Това стабилизира технологичния процес, изглажда колебанията в процесите нагоре и надолу по веригата и спомага за поддържане на постоянни характеристики на продукта. Обем: 400 кг Модел: Zufühfbehälter 400 Тип: 670 Номер на машината: 14616 Инсталирана мощност: 22 kW (46A) Година на производство: 2012 Буферният резервоар е оборудван със: - Резервоар с 2 шнека за подаване, позволяващ почистване по CIP система. - Капаци от неръждаема стомана - Тензодатчици за отчитане на теглото в буферния резервоар - Изходяща помпа - CIP възвращаща помпа (модел Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Линия за непрекъснато термично обработване Predpfxozxc Dmo Ag Djc Линията за непрекъснато термично обработване се използва за непрекъснато загряване и обработка на сместа от сирене от приблизително 15°C до 85°C. По време на този етап продуктът се подлага на термична обработка и се хомогенизира с помощта на смесител с висока скорост на срязване, за да се постигне оптимално смесване на парата в продукта и да се получи желаната структура и консистенция. Това осигурява ефективна обработка, еднородно качество на продукта и стабилен поток за процесите надолу по веригата. Спецификации на отоплителния модул Модел: FL / Erhitzungseinheit Тип: 261 Номер на машината: 14217 Инсталирана мощност: 17 kW (37A) Година на производство: 2012. Контролните устройства не са включени.

Състояние: употребяван, Навиващо устройство и изправяща машина EBU Линия за обработка на метални рула Изправяща машина EBU, модел RE 7.50-320 Година на производство: 2004 Номинална ширина на лентата: 320 мм Podjz Ek Scopfx Ag Djrc Ширина на лентата: макс. 320 мм Дебелина на лентата: макс. 3 мм Напречно сечение на лентата: макс. 1000 мм² Захранващо напрежение: 400 V, 50 Hz Навиващо устройство EBU, модел BSH 3/320 Производител: 10838, година на производство: 2004 Тегло на рулото: макс. 2500 кг Ширина на рулото: 320 мм Захранващо напрежение: 400 V, 50 Hz - централно разтваряне - задвижване чрез редукторен спирачен двигател - 3 бр. приспособления за стартиране

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, височина на детайла (макс.): 2 100 мм, дължина на детайла (макс.): 2 000 мм, Идеалната линия за прахово боядисване | Автоматична кабина Gema | 17 пистолета | Химическа предварителна обработка | Надземна конвейерна система с дължина 250 м Пълна линия за прахово боядисване Система за химическа предварителна обработка в 3 етапа | Сушилна пещ | Автоматична кабина за прахово боядисване с рециклираща система | Пещ за полимеризация | Надземна конвейерна система Продава се: пълна употребявана линия за прахово боядисване в добро работно състояние. Линията е технически изправна и е проектирана за непрекъснато боядисване на стоманени и алуминиеви компоненти. Линията се състои от: • Надземна конвейерна система • Секция за повърхностна предварителна обработка • Сушилна пещ след измиване • Автоматична кабина за прахово боядисване • Система за рециклиране на прах с циклон и филтър • Пещ за полимеризация Prjdpfx Ajz Rnu Tog Djc • Станции за товарене и разтоварване • Шкаф за управление и система за автоматизация _____ Технически характеристики • Производител: Ideal-Line, кабина и система за нанасяне от Gema • Година на производство: 2012 / 2015 • Максимални размери на детайлите (Д × Ш × В): 2000 × 750 × 2100 мм • Система за нанасяне на прах: Автоматична система Gema с 17 пистолета • Предварителна обработка: Миялна машина за химическа предварителна обработка в 3 етапа • Източник на топлина за пещта: Директно изгаряне на природен газ • Дължина на конвейера: Приблизително 250 м • Захранващо напрежение: 400 V _____ Техническо състояние Линията е поддържана редовно и е използвана в непрекъснат производствен процес до 30 септември 2026 г. _____ Допълнителна информация • Налична е техническа документация • Продажбата е поради затваряне на завода • Възможен е оглед след предварителна уговорка • Всички разходи за демонтаж и премахване са за сметка на купувача Местоположение • Кошалѝн, Полша Цена • Цена: 369 000 EUR без ДДС

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на елементи/формоване в самата форма, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм • Диапазон на плътността: прибл. 12–90 г/л • Капацитет: до прибл. 720 кг/ч в зависимост от плътността • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: прибл. 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Прибл. 16 000 кг общо обработен EPS • Прибл. 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вградени елементи/приложение за формоване в самата форма. • 6 позиции на цикъл • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване в самата форма • Максимална площ за формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: прибл. 100–150 сек • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: прибл. 6 000 кг • Общи размери: прибл. 5000 × 5100 × 3700 мм Pedoz A Dxkspfx Ag Djrc • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi • Прибл. 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ за формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форма • Налягане на парата: 6–8 бара • Разход на пара: прибл. 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Прибл. размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Прибл. тегло: 4 000 кг • Прибл. 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × прибл. 25 м³ силози • Прибл. 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ С ВОДА • Охлаждаща кула прибл. 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Пълна европейска система за производство на пара е потенциално достъпна с инсталацията, включително генератор на пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързаните към нея спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти могат да бъдат задържани в зависимост от окончателната конфигурация. ДРУГА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване със CE маркировка • Налични са ръководства и техническа документация • Налични са снимки и видеоклипове • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажбата като цялостна линия • Демонтажът, товаренето, транспортирането и повторното инсталиране могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено специално Подробен PDF файл с пълното техническо описание и спецификации на оборудването е качен в раздела „Документи“ на тази обява. Приблизителна еквивалентна стойност за замяна днес: прибл. 330 000–380 000 евро Предпочита се продажбата на цялостната производствена линия, но отделни машини и компоненти с

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките Pjdpfx Agezmd Uis Dorc AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 48 000 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, Предлага се за продажба директно от собственика: Линия за трислойна коекструзия за производство на плоски листове и рула FONG KEE TSE-90/150/150-2400, модел 2019 г., с едва 7000 работни часа. Използвана изключително в собственото ни производство, линията е напълно сглобена и се намира в нашия производствен обект в Торбалъ, Измир, Турция, и е достъпна за оглед в работен режим след предварителна уговорка. Оборудвана с компоненти от най-висок клас на водещи западни производители (екструзионна глава и дозиращо устройство NORDSON EDI USA, 3 дозиращи помпи MAAG Switzerland, сензори Dynisco USA, PLC/задвижвания Siemens и разпределително табло Schneider), тази линия осигурява качество на оптичната повърхност, съответстващо на европейските стандарти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА * Доказана дебелина на продукта до 3,0 мм: Въпреки че фабричните спецификации посочват 0,3–0,8 мм за тънко фолио за мебели, в собственото ни производство успешно произвеждаме листове PET (0,3–3,0 мм) и PMMA/ABS (0,6–3,0 мм) с дебелина до 3,0 мм. * Възможност за обработка на различни полимери: Успешно е тествано производството на PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC и PP в структури A/B/A или A/B/C. * Оптични покрития с гланцов и матов ефект: Произвежда както оптично гланцови, така и матирани покрития, предотвратяващи отблясъци. Включен е допълнителен специализиран вал за матиране. * Двойна система за последваща обработка (листове и рула): Включва както автоматична гилотинна резачка + вакуумна система за подреждане на листове, така и двупозиционен навиващ механизъм. 1. ОСНОВНИ СПЕЦИФИКАЦИИ * Производител и модел: FONG KEE (Тайван) – TSE-90/150/150-2400 * Година / Работни часове: 2019 / 7000 ч * Конфигурация: 3 слоя (A/B/A или A/B/C) * Нетна ширина на обработения лист: 1500 – 2100 мм * Дебелина на листа (доказано в производството): PET 0,3–3,0 мм | PMMA/ABS 0,6–3,0 мм * Макс. производителност: До 1000 кг/ч (в зависимост от смолата и дебелината) * Скорост на линията: 3 – 10 м/мин 2. ЕКСТРУЗИЯ И ПОДАВАНЕ НА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ * 3 вентилирани едновинтови екструдера: - Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 (вентилиран) - Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентилиран) - Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентилиран) * Филтрация: 3 хидравлични филтърни устройства * Дозиращи помпи: 3 дозиращи помпи MAAG (Швейцария) * Сензори: Dynзори (САЩ) за измерване на налягането и температурата на разтопения материал * Дозиращо устройство: EDI Ultraflow I (САЩ) 3-слойно дозиращо устройство Pjdpfszzdnfex Ag Dorc * Екструзионна глава: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (САЩ), ширина 2300 мм 3. КАЛАНДРИРАНЕ И ПОСЛЕДВАЩА ОБРАБОТКА * Полираща секция: Хоризонтална 3-вална секция (Ø400/600/600 × 2400 мм), валове с твърдо хромово покритие и индивидуални TCUs * Резервен вал: 1 допълнителен специализиран вал за матиране * Ламиниране: Ламиниране с двустранно защитно фолио * Изтегляне: Охлаждаща транспортна лента, устройство за подрязване на ръбовете и прецизно устройство за изтегляне * Рязане и подреждане: Автоматична гилотинна резачка + автоматична вакуумна система за подреждане * Навиване: 2-позиционен навиващ механизъм с автоматичен контрол на натягането 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ И ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ * Управление: Siemens SIMATIC PLC с HMI панели, Siemens SINAMICS G120 задвижвания, разпределително табло Schneider, климатизирани шкафове. * Идеални приложения: Фолиа/ламинати за мебели, вътрешни облицовки за електроуреди/хладилници (HIPS/ABS), санитарна арматура (PMMA/ABS), оптични/осветителни листове (PMMA/PC/GPPS), рула за термоформоване (PET/PP). * Т