Употребявани Faudi Инсталация За Филтриране На Наносен Материал (18 829)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, На разположение е свещов филтриращ уред Faudi с помощно филтриране за обработка и почистване на шлифовъчно масло. Работна течност: шлифовъчно масло, капацитет: 360 m³/ч, обем на контейнера: 180 m³, управление: Siemens. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Todjxnbr Iopfx Ac Hjb

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. Tjdpfx Aozizq Tjc Hjb - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКСНО СЪОРЪЖЕНИЕ ЗА СМЕСВАНЕ, ПРЕЦИЗНО ПРЕВЗЯВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА ПРАХОВЕ – RUBERG / PAGLIERANI Пълноценно индустриално съоръжение за смесване, претегляне, транспортиране и опаковане на фини сухи прахове. Оборудването е монтирано, напълно функционално и е налично за оглед и демонстрация в работен режим. Оборудването се предлага или като КОМПЛЕКТЕН ПАКЕТ, или като ОТДЕЛНИ МАШИНИ / СИСТЕМИ. Съоръжението е използвано за обработка и опаковане на фини минерални прахове. ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: RUBERG CM 2000 – СИСТЕМА ЗА СМЕСВАНЕ, 2000 КГ Tjdpfxozv S Tle Ac Hjb Производител: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Германия Модел: CM 2000 Капацитет на партида: прибл. 2000 кг Индустриален смесител за партиди Основен задвижващ механизъм на смесителя SEW: 37 kW Скорост на основния смесител: 35 оборота в минута 2 странични задвижващи механизма на роторите: 2 x 5,5 kW Скорост на страничните ротори: 720 оборота в минута Система за претегляне Georg Büttner Обхват на претегляне: 0–2000 кг Резолюция: 1 кг Кошeв транспортьор RUBERG Капацитет на транспортьора: прибл. 17 т/ч Налично отделно или като част от пълното съоръжение. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – СИСТЕМА ЗА СМЕСВАНЕ, 1000 КГ Производител: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Германия Модел: CM-ZE 1000 2SR Година на производство: 2001 Сериен номер на машината: 168 / 11013 Полезен обем за смесване: прибл. 1000 литра Общ обем на смесителен контейнер: прибл. 1300 литра Индустриален смесител за партиди Основен задвижващ механизъм на смесителя: 15 kW Скорост на основния смесител: 40 оборота в минута 2 странични задвижващи механизма на роторите: 2 x 7,5 kW Скорост на страничните ротори: 1455 оборота в минута Система за претегляне Georg Büttner Обхват на претегляне: 0–1100 кг Резолюция: 1 кг Кошeв транспортьор RUBERG Капацитет на транспортьора: прибл. 10 т/ч Пневматична система за изхвърляне Изходен отвор: DN 630 Входен отвор: DN 175 Огледeн отвор: DN 150 Налично отделно или като част от пълното съоръжение. PAGLIERANI TP35 МАШИНА ЗА ПРЕТЕГЛЯНЕ И ОПАКОВАНЕ С УЛТРАЗВУКОВО ЗАПЕЧАТВАНЕ Производител: Paglierani S.r.l., Италия Модел: TP35 Тип: Машина за претегляне и опаковане на торби с клапа Брой на изходите за пълнене: 1 Приложение: Фино смлени сухи прахове Основни характеристики: Единичен изход за пълнене Турбина за пълнене с хоризонтална ос Интегрирана система за претегляне Тензодатчик Пневматична система за поддръжка и затягане на торби Пневматична система за контрол на потока на продукта Бункер за подаване на продукта Електрически контролен шкаф Пневматични контроли Конвейерна система Ултразвукова система за запечатване на торби BRANSON УЛТРАЗВУКОВ АПАРАТ ЗА ЗАПЕЧАТВАНЕ Производител: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Модел: Digital Compact 222 Сериен номер: DAB 08102435 A Paglierani TP35 също е налично отделно. СЪСТОЯНИЕ: Използвано – напълно функционално. Цялото оборудване е монтирано и може да бъде огледано и демонстрирано в работен режим по предварителна уговорка. ДОКУМЕНТАЦИЯ: Техническа документация, ръководства за експлоатация и технически чертежи са налични за няколко компонента. Допълнителни снимки, документация и техническа информация са налични при поискване. ВАРИАНТИ ЗА ПРОДАЖБА: Пълното съоръжение се предлага като един пакет, но отделните смесителни системи RUBERG и опаковъчната система PAGLIERANI също могат да бъдат закупени отделно. Цена за отделни машини/системи: по запитване. Местоположение: Гърция Наличност: При уговорка Оглед и демонстрация в работен режим: По предварителна уговорка Разглобяв

Състояние: готов за употреба (използван), Капацитет за дървен материал: 1,5 m³, макс. дължина на дървения материал: 4500 mm, с управление, алуминиеви летви за подреждане и кабели като аксесоари. Оборудването не е работило от около десет години, електрониката трябва да бъде проверена. Възможен е оглед на място. Tjdpfx Acsy Uydle Hob

Състояние: добро (употребявано), Смесителна инсталация Transitube за смесване на лазерно синтерован материал, включително транспортиране чрез винтова конвейерна линия (шнек). Tjdpfx Aceyzamge Hob

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Употребявана машина Година на производство: 1991 Оборудване и технически данни: - напълно инсталиран сушилник с вагон, мощен радиален вентилатор, електрическо отопление, - входни и изходни клапи, предпазен термостат, устройство за пръскане - повдигаща се и въртяща се конзола за удобно отваряне и затваряне на сушилника - вътрешна облицовка: всички странични стени са изработени от специален алуминий, устойчив на морска вода - подовете от неръждаема стомана са трайно устойчиви на агресивни съставки, съдържащи се в дървесината, като танини и др. Todpozk N Suofx Ac Hsb - уплътнението на свързващите фуги е абсолютно устойчиво и позволява и обработка с пара в инсталацията - размери на стека: 530 x 105 x 115 см - обем на стека: 6,4 м³ - външни размери: приблизително 690 x 140 x 200 см - отоплителна мощност: 12 kW - мотор: 1,1 kW / 400 V - с управление MP 902 Наличност: в кратки срокове Местоположение: 63934 Рьолбах

Състояние: употребяван, Лентов филтър, пресов филтър, емулсионен филтър, филтър за утайка, филтър за смазочни материали, емулсионен филтър, употребявана машина Производител: Faudi Размери: 2460 x 1660 x 1270 мм Ширина на лентата: 2200 x 1270 мм Активна филтрираща площ: 1400 x 1200 мм Капацитет: 1200 л/м Клапбандфилтърът се използва за пречистване на замърсени охлаждащи и смазочни течности в металообработването, както и за обработка на различни видове утайки при груба обработка, особено на алуминий, или за работа с абразивни шлифовъчни утайки. Почистените охлаждащи и смазочни течности и шлифовъчни утайки могат да бъдат повторно използвани в производствения процес за значително по-дълъг период, което допринася за опазването на околната среда. Допълнителни предимства са отвеждането на топлината от работната зона и оптимизиране на качеството на обработените детайли. Клапбандфилтърът е многофункционален и може да се използва и самостоятелно. Модулната конструкция позволява оптимално адаптиране към различни производствени условия. Конструкцията на FAUDI позволява натрупване и отстраняване на филтърни кейкове с дебелина до 15 см. При допълнително висок кейк се повишава и степента на сепарация. Предлагат се филтриращи площи от 1, 1,5 и 2,5 m² на филтър. Филтърна прецизност: До 10 микрона (µm) Среда/флуиди: Масла и технологични емулсии Помощни филтриращи средства: Todpfxsy Uc Uae Ac Hob Опционално с или без помощни филтриращи материали

Състояние: нов, Година на производство: 2015, Комплектна инсталация Knapp Fastline RA2519 Премиум транспортна техника, налична веднага Предлага се висококачествена, модулна транспортна система от австрийския специалист по вътрешна логистика KNAPP AG. Инсталацията е произведена през 2015 г. като част от автоматизирана система за материален поток, но така и не е използвана. В момента е демонтирана и съхранявана. С дължина на транспортната линия от около 300 метра, множество участъци за задържане, RollerDrive криви, както и обширна оригинална документация, тази инсталация предлага икономически изгодна алтернатива на скъпата нова инсталация. Инсталацията с един поглед Характеристика Описание Производител KNAPP AG Система Fastline Година на производство 2015 Дължина на транспортната линия приблизително 300 м Ширина на ролката 450 мм Разстояние между ролките 720 мм Скорост на транспортната линия Todpfxezwylrs Ac Hob 0,75 м/с RollerDrive криви 11 бр. Interroll DriveControls 277 бр. налични Висококачествена индустриална система Серията KNAPP Fastline е една от доказаните модулни транспортни системи за автоматизирани потоци от материали. Инсталацията е разработена за непрекъснат транспорт на кашони и контейнери и е подходяща за използване в: Дистрибуторски центрове Логистика за доставки Производствена логистика Електронна търговия Замяна или разширение на съществуващи транспортни системи Благодарение на модулната конструкция, могат да бъдат използвани както отделни транспортни линии, така и цели части от инсталацията. Обхват на доставката Наличният обхват на доставката включва, наред с другото: Транспортна техника приблизително 300 метра ролкова транспортна техника Ролкови линии за задържане Задвижващи ролкови линии Транспортни модули с различна дължина Транспортни криви Криви 11 RollerDrive криви Задвижваща техника 277 Interroll DriveControls EC310 Стоманена конструкция обширни опори Опорни крака Свързващи елементи Пневматика пневматично управляеми зони за задържане Пневматични възли Сензори Документация Оригинални спецификации на KNAPP Списъци за транспортиране и опаковане Документация на основните възли Техническа концепция Инсталацията е базирана на модулната система KNAPP-Fastline. Транспортираният материал се премества по ролкови линии. Зоните за задържане се управляват пневматично. Благодарение на модулната конструкция, транспортните линии могат лесно да бъдат удължени или адаптирани към нови разположения на халетата. Съществено предимство е използването на широко разпространени индустриални компоненти, което гарантира, че резервните части ще бъдат налични и в бъдеще. Премиум производител KNAPP е един от водещите световни производители на автоматизирани системи за материален поток. Инсталацията не е разработена по поръчка или като специална конструкция, а е част от индустриална серийна платформа. Модулна конструкция Fastline технологията позволява гъвкаво повторно изграждане на цели транспортни линии или интегриране на отделни възли в съществуващи инсталации. Висококачествени компоненти Използваните компоненти са предимно от...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Turbo-HKS центрофужна барабанна машина за шлайфане P100-B250/250-0-PP – нова, неизползвана За продажба се предлага центрофужна барабанна машина за шлайфане Turbo-HKS в състояние като ново, неизползвана. Машината е произведена през 2019 г. и е била предвидена като проектна инсталация, но никога не е интегрирана в производството. Съответно е в отлично, поддържано състояние. Технически данни: Производител: Turbo-HKS GmbH, Германия Модел: P100-B250/250-0-PP Година на производство: 2019 Машинен номер: 52063 / 15240 Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 17,96 A Диаметър на барабана: 350 mm Височина на барабана: 287 mm Дебелина на стената на барабана: 12 mm Капацитет: 250 литра Първоначално зареждане: 260 литра Максимални обороти: 70 об./мин Материал на барабана: EN AC-AlSi7Mg (термично обработен по T6) Области на приложение: • Дебурениране • Полиране • Заглаждане • Заобляне на ръбове • Финална обработка на повърхности • Обработка на метални и прецизни части Особености: • Състояние като ново • Неизползвана инсталация • Немска качествена машина Tjdpfx Acjzb Ab Ee Hsb • Много здрава индустриална конструкция • Висока производителност на обработка • Идеална за серийно производство и прецизна обработка Възможност за оглед след предварителна уговорка. Локация: Гьопинген, Германия

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за филтриране с диатомична пръст за вино, гроздов сок, плодови сокове 2000-15 000 литра вино на час Tedpfx Aozqtbtjc Hob В много добро състояние Състояние, както е показано на снимките Продажна цена: 2900 евро, подлежи на договаряне За оглед, моля, свържете се с мен.

Състояние: много добро (употребяван), Машина за изпитване на материали / Универсална изпитвателна машина Тип: BT2-FZ1.0TN.D16.001 Основна система: zwickiLine Z1.0 TN Специализирана система за изпитване на материали с многоосово усукване 1 kN / 2 Nm Технически данни: Обхват на изпитване: Максимална аксиална изпитвателна сила Fmax: 1 kN Конфигуриран максимален изпитвателен момент Mmax: 2 Nm Видове изпитвания: опън, натиск и усукване Аксиален задвижващ механизъм / Подвижна платформа: Скорост на платформата: 0,0005 до 2.000 mm/min Макс. скорост на връщане: 2.000 mm/min Отклонение на скоростта: макс. 0,05 % Резолюция на хода: 0,0554 µm Точност на позициониране: ±2 µm Регулатор: адаптивен Регулационен цикъл: 1.000 Hz Изпитвателна камера: Височина на изпитвателната камера при подвижна платформа с ъгъл на наклон нагоре: 235 до 1.065 mm Височина на изпитвателната камера при подвижна платформа с ъгъл на наклон надолу: 90 до 920 mm Дълбочина на изпитвателната камера: 105 mm Размери на основната машина: Височина на рамката за натоварване без горна платформа: приблизително 1.289 mm Широчина с машинна електроника: приблизително 411 mm Дълбочина с машинна електроника: приблизително 622 mm Тегло на основната машина: приблизително 76 kg Тип: Задвижване с усукване Артикулен номер: 1023835 Максимален задвижващ момент: 20 Nm Скорост на въртене: 0,01 до 20 об./мин Точност на зададената скорост на задвижване: 0,05 % Регулационен цикъл: 1.000 Hz Максимална допустима аксиална изпитвателна сила на задвижването с усукване: ±5 kN Захранване на задвижването с усукване: 230 V / 1 фаза / N / PE Честота на захранването: 50 / 60 Hz Консумация на енергия при пълно натоварване: приблизително 2,3 kVA Датчик за въртящ момент: Артикулен номер: 069536 Номинален момент: 2 Nm Граничен момент: 150 % от номиналния момент Клас на точност 1, от: 0,008 Nm Клас на точност 0,5, от: 0,02 Nm Степен на защита: IP65 Датчик за сила: Тип: Zwick / Roell Xforce HP Артикулен номер: 069531 Номинална сила: 1 kN / 225 lbf Макс. работна сила: 150 % от Fном Клас на точност 1, от: 2 N Клас на точност 0,5, от: 10 N Степен на защита: IP54 Измервателна и управляваща електроника: Zwick / Roell testControl II Честота на запис на измервателните стойности: 400 kHz Прехвърляне на измервателни стойности към компютъра: 500 Hz По избор може да се разшири до: 2.000 Hz Регулационен цикъл: 1.000 Hz Компютърна интерфейс: Ethernet Корекция на времето за разпространение на измервателния сигнал: за всички канали Степен на защита на електрониката: IP32 Предпазно устройство: Въртящо се предпазно устройство от предната страна Електрически наблюдаван заключващ механизъм Защитен екран от прозрачен поликарбонат Дебелина на материала на защитния екран: 6 mm Размери на предпазното устройство: Височина: приблизително 1.237 mm Широчина: приблизително 435 mm Дълбочина: приблизително 238 mm Изпитвателни инструменти / Аксесоари: Пневматичен универсален държач за системи тип "писалка" Макс. сила на захващане: 200 N Захранване с компресиран въздух: 8 бара, филтриран и без смазка Tjdezwvtxspfx Ac Hjb Пневматичен 3-пръстов захват Макс. сила на захващане: 50 N Захранване с компресиран въздух: 8 бара, филтриран и без смазка Регулиращ блок Датчик за въртящ момент 2 Nm Датчик за сила Xforce HP 1 kN Задвижване с усукване Предпазно устройство от предната страна Машинна електроника Zwick/Roell Софтуер: Zwick / Roell testXpert III Изпитвателен софтуер, версия: 1.2 + Универсален измерителен уред ALMEMO 2450 Сензор за влажност/температура FHAD4641 + Прецизен везан Mettler Toledo Тип: Mettler WXSE

Състояние: употребяван, Инсталация за лаково покритие, състояща се от: Позиция 1 Транспортна лента за въвеждане - Производител: Venjakob - Работна ширина: 1.300 mm - Дължина: 3.000 mm - Регулируема скорост на подаване чрез ръчно колело ~ 2,5 – 7,5 m/min - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 Позиция 2 Прахоотстраняваща машина Cefla - Производител: Sorbini - Модел: VS/32-E - Година на производство: 1998 - Работна ширина: 1.300 mm - Работна височина: 900 mm + - 20 mm - Управление от дясно - Ролков транспорт - Канали за въздушно обдухване горе: 2 бр. - Канали за въздушно обдухване долу: 1 бр. - Четка за прахоотстраняване - С йонизационна шина отгоре - С йонизационна шина отдолу - Със собствено задвижване - Със собствено управление - Дължина ~ 910 mm - Ширина ~ 2.600 mm - Тегло: 1.260 kg - Изсмукващи накрайници: ø 180 + 120 mm - Обща захранваща мощност: 7,6 kW - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz Позиция 3 Автоматична спрей машина Venjakob VEN SPRAY Perfect - Производител: Venjakob - Модел: VEN SPRAY PERFECT - Година на производство: 2013 - Работна ширина: 1.300 mm - Работна височина: 940 mm + - 20 mm - Управление отляво - IR предварително загряване, брой излъчватели: 2 бр. - Задвижване на пистолети – дуо-изпълнение - Суха абсорбация - Диаметър на изсмукващ накрайник: 600 mm - Капацитет на отвеждания въздух: 10.000 m³/h - Система с транспортна лента - Плавно регулируема скорост на подаване ~ 4-10 m/min - Система за почистване на лента - Система за възстановяване на лак чрез V-лентова система - Управление на пистолети: EPS-CNC CNC 7000 - Система за управление на цветовете за 3+1 помпи - Брой монтирани безвъздушни спрей пистолети: 4 бр. - Система за бърза смяна на спрей уредите - Система за дистанционна поддръжка - Капак за прахозащита на изхода на машината - Система за рециклиране на отработения въздух - Управление на вентилатора за извличане - Машината е подходяща за водни и разтворими лакове - Дължина: 5.509 mm - Ширина: 4.500 mm + 2.400 mm - Височина: 3.380 mm + 510 mm - Обща мощност: ~ 20 - 26 kW - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 - AirMix спрей пистолети Kremlin AVX - Контейнер за малки количества - Система на носещи рамена за бързо изваждане на 4 AirMix спрей пистолета от спрей кабината, включително бързи съединения за пневматика и маркучи за материал. Позиция 4 Транспортна лента Venjakob - Производител: Venjakob - Работна ширина: 1.300 mm - Дължина: 2.000 mm - Регулируема скорост на подаване чрез ръчно колело ~ 2,5 – 7,5 m/min - Напрежение, честота: 400 V / 50 Hz - Цвят: RAL 7035 Позиция 5 Високотемпературен сушилен тунел Cefla - Производител: Cefla - Модел: VN 2000/5500/190,5/30 - Година на производство: 2003 - Работна ширина: 1.300 mm - Брой палети: 30 бр. - Дължина на палета: 5.600 mm - Използваема дължина на палета: 5.300 mm - Товароносимост на палета: 300 kg - Макс. височина на детайлите: ~ 110 mm - Светла височина между палетите: 120 mm - Размери: център палета до център палета: 3.658 mm - Макс. дължина на детайлите: ~ 5.200 mm - Брой контролирани температурни зони: 2 бр. - Приток на въздух: 6.000 m³/h - Отвеждане на въздух: 6.000 m³/h - Максимална топлинна мощност: 175 kW - Максимална температура на сушене ~ 55 - 60°C - С топлообменник, отоплителна вода - Без регулиращи вентили за отоплителната вода Todpfxozv Tdfe Ac Hjb - U-образно преминаване - Вход отдясно - Скорост на подаване през честотно управление ~ 2-20 m/min - Подходящ за водни и разтворими лакове - Дължина: 7.820 mm - Ширина: 6.130 mm - Височина: 3.905 mm - Обща консумация:

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Отделен модул за обработка на единични детайли с хоризонтална ролкова ос, вероятно с пневматично затягане, Tedpfx Acszt I U Tj Hjb лагерно/задвижващо устройство, пневматични помощни функции и отделен панел за управление с брояч на дължината на материала. Предназначен за контролирано подаване на материали във вид на лента в следваща инсталация за покритие, ламиниране или обработка. Производител: Cavitec, Caratsch–Villars, Münchwilen, Швейцария. Модел, година на производство, сериен номер, електрически характеристики, максимални данни за ролката и скорост на лентата не са известни поради липса на табелка с данни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инсталация за почистване на охлаждаща смазка Производител: Zyklomat Тип: ZKR 14/350 Година на производство: 2016 За почистване на шлифоващата емулсия Подаване с макс. приблизително 250 л/мин. при приблизително 3,5 бара водно налягане Изпомпването в инсталацията за филтриране се извършва от клиента, без въздух и пяна. Максимална температура: 50°C Производителност на почистване: 350 л/мин. Рециркулация от резервоара за чиста течност към резервоара за замърсена течност: 100-350 л/мин. Подаване към машината, макс.: 250 л/мин. Принцип на филтрация: Високоефективен хидроциклон ZYKLOMAT Z1B-9/3 Граница на разделяне на частиците: приблизително 5 µm Среда: Емулсия 3-6% Работна температура: Околна температура Твърди частици: приблизително 5,14 м3 Максимален работен обем: приблизително 4,58 м3 Минимален работен обем: приблизително 3,60 м3 Процес: пълноавтоматична филтрация на целия поток Отстраняване на утайката: пълноавтоматично, с постоянна консистенция Подаването на замърсената течност се извършва чрез изпомпващи станции, осигурени от клиента. Стърготините и фината утайка, генерирани при шлифоването (шлифов остатък, ръжда, корунд), се отстраняват чрез скреперен конвейер. В горната част на скреперния конвейер утайката се предварително изсушава. Филтрацията се извършва чрез високоефективни хидроциклони ZYKLOMAT. Инсталацията работи напълно автоматично. Поддръжка: годишна поддръжка Наличност: 10-2026 Двоен резервоар със скрепер за отстраняване на шлифоващата утайка Тип: KR 1,75-5,1 Общ обем: приблизително 5,14 м3 Максимален обем: приблизително 4,58 м3 Tjdszwccmepfx Ac Heb Дължина: приблизително 4 000 мм, включително 70 мм укрепване Ширина: приблизително 1 890 мм, включително 140 мм укрепване Височина: приблизително 1 105 мм, включително 100 мм дънен профил Височина на отвора: приблизително 2 300 мм Теоретичен максимален обем на отстраняване: 15 kg/h Функция: Резервоар за охлаждаща смазка с интегриран резервоар за чиста течност, резервоар за седиментация и флотация с пълноавтоматично отстраняване на утайката. 1 редукторен двигател Напрежение 400 V, 50 Hz, IP 54 като задвижване за скрепера 3 броя фланци за връзка на възвратни тръбопроводи от три машини 1 резервоар за чиста течност, интегриран в задната част на резервоара със скрепер. Заварен, за да е херметичен, с вътрешен цикличен зъбен венец, различни покривни панели (нестъпващи панели, завинтени към ъглови рамки), без стълба, без парапет, без вътрешни стъпала Максимален обем: приблизително 0,55 м3 25826

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. Tedox D A D Rjpfx Ac Hob - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: нов, цвят: сив, Предназначение: Добивна промишленост Tjdpfx Aex D A H Eoc Hjb Собствено тегло: 32 000 кг Размери (Д x Ш x В): 2200 x 310 x 430 см - Кутия за инструменти - Централизирана смазка Третична, окончателна, суха, мобилна трошачна инсталация с вертикална центробежна мелница за производство на фракции за асфалтови смеси. Бункер за подаване: 10 м³ Лентов транспортьор за дозиране във вертикалната трошачна машина, 800 * 9000 мм Вертикална центробежна трошачна машина VSI700, ел. мотор 132 kW Вибрационен ситов апарат с два етажа, P = 1600 x 5000 мм², 11 kW Връщащ конвейер 600 * 8000 мм Конвейер за крайния продукт 600 * 8000 мм Мобилно шаси с 2 оси, отговарящо на европейските стандарти за движение по пътищата Автоматизация - PLC - с таблет и компютър Индустриални бои, еднослойна - 120-140 микрона - оградата и платформата са поцинковани. Детайли за инсталацията: Производствен капацитет 40-60 тона/час, 0-5 мм Максимален размер на зърната - 35/50 мм Височина на дозиране: 3,8 метра Основна конструкция: VSI трошачка + вибрационен ситов апарат Обща мощност на инсталацията: 165 kW 350 kVA електрически генератор (можем да предложим) Тегло на инсталацията: 31 тона Размер на инсталацията: 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип шаси: шаси с колела Производствен капацитет: 100-150 тона/час Вибрационен транспортьор за трудни работни условия Размери: 900x4100 мм Бункер: 10 или 15 м³ Капацитет: 150 до 200 тона/час Тегло: 5,5 тона Тип бункер: Запълване с кофа, багер и товарач или вариант с самосвал. Вертикална трошачка: VSI 700 -CR Максимален входящ размер на зърната: - 35/50 мм. Трудни работни условия Диаметър на ротора: 760 мм. Затворен тип ротор Скорост на ротора: 50-70 м/с. Задвижване: 132 kW / 1500 об./мин. Капацитет: 40-60 тона/час, производство на пясък 0-5 мм при дозиране на трошени материали 5-32 мм. Общ капацитет: 80-120 тона/час Тегло: 8.500 кг Диамантени роторни вложки (двуредови - 6 бр. С прикрепени чрез лепене карбидни вложки) Други компоненти (2 чугунени отливки от молибден, 22 хром-никелови сплави) Хидравличен агрегат (за стягане на ремъка и повдигане на горната част) Едностранна платформа с стълба. Задвижваща шайба за две отделни скорости (1400 об./мин - 1600 об./мин) Вибрационни сензори за защита от дисбаланс. Сервизен кран за отстраняване на ротора. Лентов транспортьор за дозиране в трошачката Размери: 800 x 9000 мм Мощност на мотора: 7 kW, 1500 об./мин. Предаване на мощността: Редуктор ВИБРАЦИОНЕН СИТОВ АПАРАТ Площ: 1600 x 5000 мм Мощност на мотора: 11 kW, 1500 об./мин Задвижваща система: с конвенционално задвижване с 4 тежести Брой зони: два етажа Амплитуда на вибрациите: Амплитуда 6-8, линейна свободна еклиптика Режим на предаване на мощността: чрез шайби Конструкция на корпуса: тип „тежък режим“ (стоманена ламарина ST37, 12 мм) Транспортьор за крайния продукт Размери: 600 x 8000 мм Мощност на мотора: 5 kW, 1500 об./мин Предаване на мощността: Редуктор Задвижване на барабана Връщане на барабана Тип редуктор: İ-MAK редуктор Лента: 5 слоя, 10 мм, EP-125 транспортьорна лента Транспортьор за връщане на трошените материали към трошачката, за затворен цикъл на трошене Основно шаси Шаси: NPI 380 Платформа: пешеходна пътека и ограда, стълба Транспортна дължина: 10500 мм Транспортна ширина: 2675 мм Транспортна височина: 4000 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Мобилната инсталация за трошене и пресяване FABO FTV-90-S, тип „вертикална шахта“, е решение на колесна база, предназначено за производство на висококачествени инертни материали и изкуствен пясък. Чрез комбиниране на процесите на трошене и пресяване в едно устройство, инсталацията осигурява висока ефективност, като същевременно намалява оперативните разходи. Tedpezh I Icofx Ac Hjb Тип трошачка: Вертикална шахтна трошачка Диаметър на ротора: Ø 900 мм Производителност: 120-220 тона/час Максимален размер на подавания материал: 50 мм Размери на вибриращото сито: 1500x4200 мм Оборудвана с вертикална шахтна ударна трошачка (VSI), вибриращо сито и система за автоматизация, базирана на PLC, FTV-90-S гарантира постоянно качество на продукта, надеждна работа и лесна експлоатация. Нейното шаси на колесна база осигурява отлична мобилност, което позволява бързо преместване и бърз монтаж на различни обекти. Хибридната система за захранване също така предлага гъвкава работа, като използва или дизелово, или електрическо захранване.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, часове на работа: 6 000 h, номер на машина/превозно средство: 66642, Инсталация за първоначално пресяване на едър материал Бункер за подаване с обем 6 м³, оборудван с лентов дозатор със стоманени плочи Двигател CAT C4.4 (3054) с мощност 75 kW Двуетажен пресевен кош: 3660 x 1370 мм Производителност при подаване: до 300 т/ч Транспортно тегло: приблизително 23 000 кг Включва различни резервни пресевни панели. Tsdpfxoznl Hie Ac Heb

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ASCO® VS Medi предлага здрава и високоефективна основа за множество задачи по пресяване. С два вибрационни мотора машината е особено подходяща за рециклиращи предприятия и фирми в строителния, селскостопанския и градинарския сектор, където различни материали трябва да бъдат обработени в кратки срокове. На машината могат да бъдат монтирани допълнителни елементи като решетки, фунии, опорни крака и разделителна плоча (разделителната плоча е необходима само при двупалубно вибрационно сито, както е показано на снимките). По желание на клиента могат да се предложат различни размери и форми на решетъчните отвори или перфорирани ламарини с различни перфорации. Вибрационното сито ASCO® VS Medi се предлага като еднопалубна или двупалубна инсталация. Възможно е пресяване на всякакви насипни материали като изкопи, хумус, пръст, компост, дървесен чипс, мулч, пясък, чакъл, строителни отпадъци, рециклирани материали, трошляк, скрап и метални стърготини. Технически данни: Todpfx Acstrfn Hs Hjb - Производителност на системата: 20-60 т/ч - Максимална ширина на кофата: 2,3 м - Площ на ситото: 5,4 м² - Задвижваща мощност: 400 V / 2 x 0,75 kW - Тегло: 1240 кг - Ширина: 2,54 м - Дължина: 1,56 м - Височина: 2,49 м - Височина на зареждане: 2,13 м Опции: - Решетки - Фуния - Опорни крака - Разделителна плоча

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази варочна инсталация е произведена през 2022 г. от китайската фирма JingYing. Продава се поради разширяването на настоящата пивоварна. Варочната инсталация е кулна система с 3 съда, отоплявана с пара и е в много добро, поддържано състояние. Към момента на доставката инсталацията е все още в гаранционен срок и е на разположение веднага. Технически данни - Капацитет: 10 hl на партида - Конфигурация: Варочна инсталация с 3 съда (каца за захарване/варене, каца за филтриране, хидромасажна вана) - Система за отопление: Отоплявана с пара - Система за управление: Полуавтоматичен PLC (управлява помпи, отопление, бъркалки, температурни профили, избор на рецепти) - Ферментация: 10 цилиндро-конични резервоара, всеки по 20 hl (2 бара, охладителни ризи, CIP, манометър, клапани за вземане на проби) Todpfxexhf Sfo Ac Hjb - Охлаждане: Хладилна машина, 6 HP (~4,5 kW механична мощност, ~12-18 kW охлаждаща мощност), гликолово-водна система, диапазон от -4 до +10 °C - Генератор на пара: Отопляван електрически, 72 kW (≈1 °C/мин за 10 hl вода) - Допълнително оборудване: Резервоар за студена вода 30 hl (изолиран, охладителна риза), мелница за малц 300 kg/h, CIP оборудване, фитинги Tri-Clamp, маркучи, клапани, уплътнения, устройства за вземане на проби - Допълнително: Комплект от 10 електромагнитни клапана (по един за всеки ферментационен резервоар, автоматично управление за индивидуално охлаждане чрез обща гликолова система) - Варочна инсталация - Диаметър на кацата за захарване: 1460 мм - Обща височина, включително шкаф/управление: 2860 мм (това е най-високата точка на инсталацията) - Височина на платформата: 1100 мм (тук платформата за оператора може да бъде лесно скъсена, ако е необходимо) - Цилиндро-конични резервоари (ЦКР) 10 x 20 hl - Диаметър: 1510 мм - Обща височина: 3300 мм Обхват на доставката - Варочна инсталация | JingYing | 10 hl, кулна система с 3 съда | 2022 | Отоплявана с пара, с полуавтоматично управление чрез PLC - 10 ферментационни резервоара | JingYing | Цилиндро-конични 20 hl | 2022 | 2 бара налягане, охладителни ризи - Хидромасажна вана | JingYing | 10 hl | 2022 | Тангенциален вход - Резервоар за студена вода | JingYing | 30 hl | 2022 | Изолиран, с охладителна риза - Мелница за малц | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Генератор на пара | JingYing | Електрически, 72 kW | 2022 - Хладилна машина | JingYing | 6 HP (~12-18 kW охлаждаща мощност) | 2022 | Гликолова система от -4 до +10 °C - Платформа и тръбопроводи | JingYing | - | 2022 | Комплект с помпи, мерни стъкла, клапани, CIP фитинги - Аксесоари | JingYing | - | 2022 | Фитинги Tri-Clamp, маркучи, съединители, уплътнения - Комплект електромагнитни клапани | JingYing | - | 2022 | 10 бр., за индивидуално охлаждане на ферментационните резервоари

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е автоматична инсталация за заваряване на тръби, включваща кръгло заваряване, транспортиране на тръби, обработка на краища и лазерна единица Trumpf TruFlow. Диапазон на диаметъра на тръбите: 80 мм - 250 мм, диапазон на дебелината на материала: 0,4 мм - 1 мм, максимална дължина на тръбата: 1000 мм. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Tjdezg Iqzepfx Ac Hsb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 69 000 мм, обща ширина: 16 000 мм, обща височина: 16 000 мм, Съоръжението е проектирано за индустриално сушене на дървесни стърготини, трици или подобни продукти от биомаса, в съответствие с европейския стандарт EN 1993, и е подходящо за използване в производство на биомаса, дървесина или пелети. Компоненти на процеса: Въздушен нагревател, отклоняващи валове, модули за подаване, модули за изхвърляне, трошова верижна транспортна система, устройство за опъване и регулиране на лентата, 7 комина за отвеждане на отработени газове (височина до приблизително 17,6 м) Tjdpfx Ajzw Apgec Heb Проектирано за използване на горещ въздух или отпадна топлина (например от котел за биомаса или когенерационна инсталация), топлова мощност 10 270 kW, инсталирана електрическа мощност 690 kW. Температурата на входа в сушилнята е 68°C, температурата на изхода е 42°C, топлоносителят е смес от вода и гликол. Обемният дебит на изхода на сушилнята е 1 081 000 m³/h. Стойност на емисиите на прах 5 mg/Nm³ (в мокро състояние), звуково налягане на разстояние 1 м от отвора на изходящия канал и сушилнята: 85 dB(A). Сушилнята е проектирана за работа при външна температура до -40°C, дебитът е най-малко 70 m³/h и най-много 250 m³/h при насипна плътност 260 kg/m³. Работната платформа на сушилнята е монтирана върху стоманени колони с височина около 8,00 м и е оградена с термоизолационни сандвич панели. Под и между колоните могат да бъдат монтирани хале или други производствени компоненти (вижте документацията, раздел „Стоманени конструкции“). Съоръжението е демонтирано и складирано от опитен монтажен екип, който може да бъде осигурен за транспорт и повторен монтаж. Моля, обърнете внимание: Ние продаваме само тази лентова сушилня и никакви други части! Моля, изпращайте вашите запитвания чрез WhatsApp до г-н Зьоргел, тъй като той е на терен и не винаги може да отговори на телефона. Благодаря ви!

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина за смесване и дозиране T-S-I за лепила. Тип на системата: двукомпонентна дозираща инсталация със зъбни помпи, вид материал: двукомпонентен силикон (2K-силикон), дължина на въртящото се рамо: 1200 мм, дължина на маркуча: 2500 мм, размери на машината (X/Y/Z): приблизително 1500 мм / 1000 мм / 1800 мм, тегло: около 650 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Tedpfowfg E Dsx Ac Hob

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC657, Използвана инсталация за екстракция на олио ALFA LAVAL, 2000 кг/ч. Технически спецификации и характеристики: Тази пълна линия за преработка на зехтин комбинира доказаната технология за сепарация на Alfa Laval с надеждна техника за месене и обработка, за да осигури надеждна и непрекъсната производителност при екстракцията. Това е използвана индустриална система за преработка, предназначена за работа като предварителна стъпка към линия за пълнене и индустриално опаковане на растителни масла – идеална за производители, които желаят да интегрират използвана линия за пълнене или да разширят капацитета си за производство и преработка на растителни масла. Часова производителност: 2000 кг/ч (приблизително 2000 кг/ч маслини) Основни компоненти: транспортьор за маслини, мелница с чукове, система за месене с 1 секция, система за месене с 4 секции, декантер-центрофуга, два дискови сепаратора Декантер-центрофуга: Alfa Laval, модел LWX 207 Диаметър на барабана (декантер): 355 мм Макс. плътност на твърдите частици (декантер): 1,7 кг/дм3 Макс. скорост на въртене на барабана (декантер): 4000 об./мин Сепаратори: Alfa Laval, модел 407 (брой: 2) Tedpfx Aszmpzhsc Hsb Система за месене (4 секции): SACMI, код 4/S Система за месене (1 секция): Единична секция за гъвкаво управление на партидите Обработка: Транспортьор за маслини и мелница с чукове за равномерно и постоянно подаване към системите за месене Съвременни системи за автоматизация и управление Линията е подходяща за модернизация със съвременни PLC/HMI архитектури за управление на рецептите, блокировки и проследимост. Индивидуалните контролери на машините могат да бъдат обединени в централен панел за плавно управление, управление на аларми и последователности за стартиране/спиране на етапите на обработка, месене и сепарация. Безопасностните блокировки и предпазните устройства могат да бъдат интегрирани около въртящите се агрегати и входните зони, за да се осигури съответствие с нормите и защита на оператора. Подготвена за интегриране в централна PLC/HMI система за управление Предвидени са последователности за стартиране/спиране чрез мелница, системи за месене, декантер и сепаратори Препоръчителни са вериги за аварийно спиране и предпазни кожуси около въртящите се агрегати Основното електрическо табло трябва да бъде осигурено от купувача (не е включено) Възможности за интегриране на линията Тази линия за преработка е проектирана за работа в линия и е разположена преди линия за пълнене на растителни масла. Тя може безпроблемно да бъде свързана с последващи съоръжения за съхранение, филтриране и пълнене за опаковки за търговия на дребно или насипни опаковки. Няколко секции на системата за месене осигуряват гъвкавост по отношение на различните размери на партидите и характеристиките на маслините, докато декантерът и сепараторите осигуряват непрекъсната пречистване за производство на висококачествено масло. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Транспортьор за маслини: Alfa La..

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е двуколонна студена смесителна инсталация Mixaco. Материал: стомана, полезен обем: 800 л, мощност на двигателя: 30 kW, смесителен съд: конусовиден, смесителни пера: дисперсионни, размери на машината (X/Y/Z): 2900мм/2850мм/3500мм, тегло: приблизително 4200 кг. Налична документация. Възможен оглед на място. Tsdoyxgqyepfx Ac Hsb