Употребявани Glastronic Автоматична Линия За Рязане На Стъкло (41 057)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 7 700 мм, обща дължина: 19 300 мм, Година - 2016 Bdsdpjyc Uq Iefx Aicjg Модел - 630 CBM и 353BCS-R 4-станционно двойно зареждащо устройство Рязане, шлифоване, маркиране и чупене Функция за накланяне Скенер за форми Ограждение около зоната за товарене Доставка и монтаж - възможни.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, входящ ток: 125 A, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Bystronic / Hegla VSG – система за рязане Speedcut и ProLam 3700, състояща се от следните компоненти: - Speedcut – маса за рязане на флоат стъкло с устройство за смяна на инструменти и втори кръг за смазване, транспортна система с плоски ремъци и въздушна възглавница, с 2 специални режещи глави за рязане на VSG (долната режеща глава може да се изключва за рязане на флоат стъкло) - Hegla – транспортна лента TW 7833 RW - Hegla – станция за премахване на отпадъци STB I 33 - Hegla – мост за рязане на VSG ProLam 37, включително въртящо се устройство за отпадъци, дистанционно обслужване през интернет чрез VPN, включително софтуер - Hegla – маса с въздушна възглавница LTR 3034 с 4 опори Bjdpfx Aezu Ayysicjdg Цялата система е в отлично състояние и ще бъде на разположение в края на декември 2026 г. на текущото си местоположение, условия EXW.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 9 500 мм, обща дължина: 29 325 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Линия за рязане на стъкло Lisec Jumbo за флоат стъкло и многослойно стъкло, произведена през 2008 г., състояща се от следните компоненти: LBR-60/30, двукомпонентна, стелаж за съхранение на стъкло с 17 позиции и размери 1x650, 1x360 и 17x180 мм. ATF-60/30, мобилен механизъм за подаване на стъкло за изваждане на стъклени плоскости от стелажа за съхранение на стъкло. Bedpfxjzxgt So Aicedg GFB-60/30RE-S, маса за рязане на флоат стъкло. VB-60 + транспортна система с ролки, маса за рязане на многослойно стъкло с максимална дължина на рязане 6000 мм. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница с въртящ механизъм. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница. BHK-50/33, маса за отстраняване на изрезки със функция за накланяне. CE защита – предпазна ограда. Линията за рязане е в много добро състояние и е налична незабавно от текущото ѝ местоположение в рамките на ЕС.

Състояние: употребяван, Напълно автоматизирана линия за рязане RATTUNDE ACS100/2, която интегрира: · рязане, · зачистване на ръбове с четки, · челно рязане / фасетиране, · 100% контрол на дължината, · автоматично роботизирано пакетиране с двойна изходна система · и богат комплект инструменти. Проектирана за единично или двойно, високопрецизно рязане. Това е една от най-бързите машини за рязане на тръби на пазара. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметри на рязане: 10 - 100 mm Входна дължина: 12 000 mm Дължина на рязане: 25* - 2 000 mm (*25 - 150 mm със специален инструмент) Bdodpjyz Rvxefx Aicsg Производителност: До 1 500 бр./час КОМПЛЕКТНОСТ НА ДОСТАВКАТА 1. Лекотоварен пакетен подавач BM 8 2. Производствена система за рязане ACS 100/2 с брояч на изделията 3. Машина за зачистване на ръбове с четки BDM 4. Машина за фасетиране CFM 5. Устройство за контрол на дължината Pi 6. Автоматичен робот за подреждане SRT 7. Предпазна ограда с фотоклетка 8. Стъпаловиден транспортьор SCB за преместване на изделията 9. Транспортьор за тестови тръби 10. Пълен комплект инструменти 11. Електрически шкаф и система за управление на цялата линия Производителност: До 1 500 бр./час Диаметри на рязане: 10 - 100 mm Входна дължина: 12 000 mm Дължина на рязане: 25 - 2 000 mm (25 - 150 mm със специален инструмент) Дебелина: От 0,5 mm до плътно тяло

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MURAT NR 242 – Център за обработка на профили ¬ Всички операции по рязане, фрезоване, пробиване, завинтване на армировка, маркиране и челно фрезоване на PVC профили са обединени в една машина, управлявана с компютър. Двете работни станции за профили с армирана стомана увеличават производствения капацитет. ¬ Струпване на до 10 профила (максимална дължина 6,5 м). ¬ Ръчна система за етикетиране с баркод, интегрирана към отделни линии. ¬ Серво-контролирано автоматично въртене на дисковият трион под всички ъгли между 30° и 150° с точност от 0,1°. ¬ Фрезоване на отводнителни канали, пробиване и фрезоване под различни ъгли. ¬ Автоматично завинтване на армировъчни стомани. ¬ Пробиване на фиксиращи отвори, отвори за трикрилни дръжки и панти, заедно с армироващата стомана. ¬ Автоматична конвейерна лента за транспортиране на отпадъчните профили към контейнера за отпадъци. ¬ Отпадъчни профили с дължина над 1 000 мм могат да се преработват повторно. ¬ 17” тъчскрийн осигурява лесен достъп и контрол. ¬ Високопроизводителна работна станция PC с Intel® Core™ i5 3,1 GHz процесор. ¬ Всички съобщения за грешки се визуализират на екрана чрез специализиран софтуер, разработен от Мурад Машинъри. ¬ Чрез онлайн връзка с цялата система е възможна дистанционна диагностика на неизправности и поддръжка. Bedpfx Ajy Su Exjicsdg ¬ Трансферът на данни е наличен по мрежа или чрез USB интерфейс. ¬ Пълна интеграция с различни софтуери за производство на прозорци и врати. ¬ Централна система за смазване, която улеснява поддръжката. Технически характеристики: Захранване: 400 V, 3 фази, 50-60 Hz Мощност: 30 kW, 80A Диаметър на триона: Æ 500 mm. Максимална височина на профила: 140 mm. Минимална височина на профила: 45 mm. Максимална широчина на профила: 130 mm. Минимална широчина на профила: 40 mm. Максимална дължина на суров профил: 6 500 mm. Максимална дължина на обработка на профила: 3 500 mm. Минимална дължина на обработка на профила: 400 mm. Въздушно налягане: 6-8 bar Разход на въздух: 1 200 l/min. Височина на машината: 2 350 mm. Дължина на машината: 18 000 mm. Широчина на машината: 10 500 mm. Тегло на машината: 10 800 kg.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Цялостна инсталация с опорна/транспортна маса, кантово отслояване и стелаж за ламинирано стъкло (VSG-стъкло). Автоматичен стъклен ограничител и устройство за въртене на стъкло. Bdedjxap Axjpfx Aicsg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 6 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 210 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, Комбинирана режеща маса за рязане на монолитно и VSG стъкло. Цялата линия се състои от автоматичен кран, кип маса, маса за премахване на low-e фолио при монолитно и VSG стъкло, както и за рязане на монолитно стъкло, модул VB-45 за рязане на VSG стъкло и маса за чупене на монолитно стъкло и за изваждане на готови парчета. Продава се без кран и кип маса. Bdsdpsx Tq S Dsfx Aiceg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба модерен автоматичен циркулярен трион PAOLETTI Salvacut 3000, предназначен за високопроизводително и прецизно рязане на дървени материали. Тази машина представлява мощно и ефективно решение за автоматизирани операции по рязане, характеризиращо се с висока скорост, точност и надеждност. Основни характеристики и предимства Производител: Paoletti Energy S.r.l. Модел: Salvacut 3000 Година на производство: 2024 Автоматична система за рязане за висока производителност Подходяща за индустриална обработка на дървесина и производствени линии Здрава и модерна конструкция Технически характеристики Общи Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 12 kW Мощност на двигателя на триона: 5.5 kW Bsdpfxozgr Sce Aicedg Система за рязане Диаметър на диска: 500 мм Отвор / дебелина: 35 / 4,2 мм Скорост на рязане: 2880 об./мин. Минимално време за рязане: приблизително 0,3 секунди Капацитет на материала Макс. сечение при рязане: приблизително 70 × 300 мм Макс. дължина на детайла: приблизително 5100 мм Мин. дължина на детайла: приблизително 500 мм Мин. напречно сечение: приблизително 30 × 15 мм Производителност и подаване Максимална скорост на подаване: до 200 м/мин Посока на подаване на материала: от дясно наляво (от ляво на дясно по заявка) Високоскоростна автоматизирана обработка Сгъстен въздух и изсмукване Налягане на въздуха: приблизително 6–8 бара Разход на въздух: приблизително 500 Nl/мин Капацитет на изсмукване: приблизително 5000 м³/ч Скорост на изсмукване: приблизително 28–30 м/с Конектори за изсмукване: Ø120 мм и Ø100 мм Размери и тегло Тегло на основния модул: приблизително 2000 кг Макс. натоварване на сортиращия модул: приблизително 500 кг Работна височина: приблизително 1000 мм Условия на експлоатация Работна температура: +5 °C до +40 °C Температура на съхранение: +5 °C до +40 °C Предимства Висока скорост и прецизност на рязане Надежден индустриален дизайн Подходяща за непрекъсната работа Ефективна обработка на материали със стабилно качество на крайния продукт Допълнителна информация Сертифицирана по CE Модерна машина (2024 г.) – в много добро състояние

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Bdedpezw Ukcofx Aicjg Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 0122, Оборудване: Маркировка CE, Продавам индустриална машина K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначена за производство на щори с брониран корпус. Машината е използвана в продължение на 10 години. Технически данни: - Производител: K. Schulten GmbH & Co. KG – Германия - Модел: KS AluKap 350-3 - Година на производство: 2011 - Номер на машината: K 0122 - Максимална ширина на бронирания корпус: 3500 мм - Минимална ширина на бронирания корпус: 500 мм - Захранване: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Разход на въздух: приблизително 250 л/мин Bdedpezxcn Eefx Aiceg - Налягане на пневматичната система: 8 бара - Тегло: приблизително 900 кг - CE маркировка Състояние: използвана, в добро работно състояние. Причина за продажба: замяна с по-нова машина. Машината ще бъде налична за доставка след около 3 седмици. Възможност за оглед и демонстрация на работата ѝ. Цена: 20 000 EUR, без ДДС. Моля, свържете се с мен на телефон 728 341 330.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. Bdsdozdr Iljpfx Aicog 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, автоматична линия за рязане на ламинирано стъкло за джъмбо размери 6100 x 3210 мм с макс. дължина на рязане: 610 см; с патентована IR лампа с дължина 300 мм; IR лампата се сменя лесно (система с лесно включване и лесен транспорт); максимална дебелина на стъклото: 12+12 мм + PVB; обща дължина на машината: 13,7 м; обща ширина на машината: 8,4 м; Налична: приблизително след 8 месеца. Bodpfxsza A Uvj Aicsdg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Линия за рязане на стъкло за разделени лентови размери - състои се от: Стъкло Hegla режеща маса OPTIMAX3323F 6372 2007 00305 Стъкло Hegla маса за зареждане на стъкло BBS 3323 7176 2007 00306 Bedou S R Ilopfx Aicsdg Стъкло Hegla маса за отчупване LKB 4230 15811 2007 00307 Включени са 3 поставки, ограждането е включено.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 5 886 мм, обща дължина: 12 432 мм, общо тегло: 11 100 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, налягане: 8 греда, 548LAM-38: Автоматичен мост с дължина 3800 мм, разделителна лента 20 мм, къс нагревателен елемент, автоматично острие. Оптимизация с Opty-Win-Cad/M, етикети, каталог с форми, CAD (вграден компютър на машината). Ръчно регулируеми рамена, опция за рязане 10+10 и 12+12 мм, комплект за минимален размер (350x300 мм) в автоматичен режим, напълно автоматично опаковане 38: Ремъци на TTS модула, вакуумни приспособления за ротационно транспортиране и автоматично диагонално рязане. Контейнер за отпадъци и 1 допълнителна маса с въртящи се колела, включително (1500x800 мм). 6850 кг. Bjdpfx Ajzu Iqkjicjdg 363BCS-J: Механизъм за накланяне, принтер за етикети PPL с комплект за почистване на стъкло преди етикетиране, разделителни ленти, сонарен комплект за специално разпознаване на стъкло. Оптимизация с Opty-Win-Cad/M, етикети, каталог с форми, CAD (вграден компютър на машината). 4250 кг.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 16 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1.5x3m, дебелина на транспортьорната лента: 3 мм, тегло на руло: 20 000 кг, ширина на транспортната лента: 1 500 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, диаметър на вала на острието: 620 мм, товароносимост: 20 000 кг, необходима височина: 3 000 мм, Линията се използва постоянно на първа смяна. Производител: Китай, плюс две употребявани изправящи машини за дебели ламарини, които са закупени допълнително. Линията може да бъде тествана по всяко време. Възможност за обучение на оператори. Bdsdjxf Ucbepfx Aicjg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 2 450 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 1 270 мм, максимална дължина на рязане: 1 680 мм, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 50 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, ESKO Kongsberg X20 Light Sign (инсталирана през февруари 2020 г. и с 2450 работни часа) - Работна площ 1680x1270 мм, - Включва основна стартова маса X20, подложка за рязане на филц, транспортни каси, - FlexiHead с 3 позиции за поставяне на инструменти, - Вакуумна помпа 6 kW, компютър и iPC Sign Standard, камера. Bodpozdk Iwefx Aicsdg - Захранване на масата: 230 V - Захранване на помпата: 3 x 380 V - Софтуер iCut Production Console Инструменти: - Основен комплект за рязане на картонен материал - Универсален високочестотен нож (MP-HF) (за рязане на велпапе) - Инструмент за биговане на картонен материал (15 мм), включително биговащи ролки - Инструмент за биговане (60 мм за биговане на велпапе) - Нож за псалиграфия, включително 2 х SR6150 и 2 х SR6151 остриета - Нож за рязане на твърди материали (за остриета с дебелина 8 мм) - Нож за частично рязане (включително 6 х остриета за рязане на самозалепващо се фолио) - Включва 2 различни пружини за регулиране на натиска; - Включва 3 х KC101 + 3 х KC102 остриета; - Сваляща се и регулируема чаша за контрол на дълбочината; - Ръчен инструмент за смяна на острието.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тегло на руло: 8 кг, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, обща ширина: 1 250 мм, Линия за напречно рязане за продажба Bdodpfx Aev Twi Rsicjg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 510000087, BAVELLONI MTS 42 Продава се машина за рязане на стъкло Bavelloni MTS42 в отлично състояние, с добре познатото и надеждно качество на Bavelloni. Идеален избор за стъкларски работилници, за прецизна и ефективна работа. Основни характеристики: – Работни размери 3700x2750 мм Bsdpfx Aisy D Eq Necodg – Дебелина на рязане 3-19 мм – Скорост 120 м/мин. – Мощност 21 kW – Прецизна режеща глава, с регулируем натиск при рязане – Стабилна, масивна конструкция на машината, проектирана за дълъг експлоатационен живот – Лесно за управление управление – Подходяща за бързо и прецизно серийно производство – Поддържана, готова за работа Надеждна машина, проектирана за индустриална употреба, която предлага отлично съотношение цена-качество. Продава се от затворена компания! Възможен е европейски пусков процес!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Bdsdpszvm Dfjfx Aicsg Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба висококачествен оптимизиращ циркулярен трион WEINIG Dimter OptiCut S 50 – надеждно и прецизно решение за автоматизирано рязане на дървесина и оптимизиране на дефектите. Машината е проектирана за ефективна обработка на масивна дървесина, осигурявайки висока производителност, точност и оптимизация на материалите. Основни характеристики и предимства Производител: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Германия) Модел: OptiCut S 50 Година на производство: 2016 Оптимизираща технология за напречно рязане за максимален добив Автоматично откриване на дефекти и оптимизация на рязането Идеална за дърводелски цехове, дървообработващи заводи и индустриална обработка на дървесина Технически спецификации Общи Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Номер на машината: 6978.14 Bdsdpfszgr Nbex Aicjg Размери на материала Макс. дължина на детайла: до приблизително 6 300 мм Ширина: приблизително 20 – 300 мм Дебелина: приблизително 10 – 120 мм Макс. тегло на детайла: приблизително 60 кг Производителност при рязане Минимална дължина на рязане: приблизително 10 мм Високоскоростна оптимизация на напречното рязане за отстраняване на дефекти и максимизиране на добива Конфигурация на машината Система за подаване Входна маса, приблизително 6,3 м Автоматично разпознаване на ширината (до 290 мм) Лазерен фотоелектричен сензор за разпознаване на дефекти Автоматична оптимизация и отстраняване на дефекти Основна машина Блок OptiCut S 50 Мощност на двигателя: приблизително 7,5 kW Странично притискащо устройство с ролки Система за извеждане Изходна маса, приблизително 2,4 м Управляваща система Управляващ блок WEINIG OptiCom Pro Изсмукване и консумативи Разход на въздух: приблизително 150 Nl/мин Скорост на изсмукване: мин. 30 м/с Обща електрическа мощност: приблизително 9 kW Предимства Прецизно и ефективно рязане с минимални отпадъци Автоматизираният процес намалява ръчния труд Доказано качество на WEINIG – издръжлива и надеждна Подходяща за непрекъсната индустриална употреба Допълнителна информация Произведена в Германия Сертифицирана по CE Добре поддържана индустриална машина

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Използвана HMZ-3 FR циркулярна машина с фрезова глава, управлявана чрез компютър Линията за рязане се състои от: - ъглово подрязваща циркулярна машина с 5,5 kW мотор с електромагнитен спирачен механизъм и циркулярен диск с диаметър 700 мм; - входен конвейер с дължина 6500 мм и притискащо устройство; - изходен конвейер с дължина 6000 мм; - индустриален компютър с 17-инчов LCD цветен дисплей; - компютърно управляеми оси; - софтуер за оптимизация, съвместим с Tekla/HSB CAD и др. Спецификации на циркулярната машина: - мощност на мотора 5,5 kW; - диаметър на циркулярния диск 700 мм, височина на рязане 250 мм; - ъглова настройка от 0 до 270 градуса; - ниво на шум 81 dB; - комбиниран предпазен/шумоизолиращ кожух, покриващ цялата машина; - 2 отвора за изсмукване; - пневматична система за насочване на материала към циркуляра; - настройка на централната линия 200 мм Спецификации на входния конвейер: - здрава стоманена конструкция. - работна дължина 6500 мм (ролки с диаметър около 50 мм, всяка с товароносимост 125 кг). - регулируеми крака 100 мм. Спецификации на изходния конвейер: - здрава стоманена конструкция. - приблизителна дължина 6000 мм. - оборудван с автоматичен отвор за изхвърляне на отпадъци. Спецификации на автоматичната позиционираща единица: - точност на отчитане по избор: 1 или 0,1 мм. - точност на позициониране плюс/минус 0,2 мм. - максимална скорост 80 м/мин. - сервомотор с рейков механизъм, управляван от честотен инвертор. - стоманена направляваща с 8 регулируеми лагера. Спецификации на компютъра: - индустриален компютър с 19-инчов LCD тъчскрийн. - твърд диск 200 GB и USB порт. - мрежова карта и Windows 10. - специализиран Windows софтуер, разработен от H&M, на холандски език. - графично изображение на процеса на рязане. - управление от офис чрез мрежа или чрез зареждане на чертеж от програма. Например HSB CAD. - интегриран модул за оптимизация. Работа: На компютъра за управление се създава или зарежда списък с размери за рязане и се активира. След това се указва какви дължини са налични и в какво количество, за да може машината да оптимизира процеса. След това циркулярът може да бъде стартиран и машината изисква желаната дължина. Притискащото устройство е в начална позиция и системата за управление изисква правилната дължина. След подаване на команда за стартиране, притискащото устройство започва да работи и детайлът се придвижва през машината и се отрязва автоматично според зададените параметри. Bsdpfx Aijzg Il Sscodg Отрезаният продукт се поставя на изходната маса. Допълнителни опции за машината: - принтер за етикети със софтуер и стойка. - стойки за циркуляр (8 бр.). Фрезова глава: Циркулярът е комбиниран с фрезова глава (вертикален ход) 90 градуса. Максимален обхват: - 150 мм (височина) - 120 мм (дълбочина) Отвор за изсмукване на фрезовата глава: 100 мм.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 320 кг, Предлагаме ви тук нашите 2 модула от линията: разпределител за подреждане на палети EPAL 1, размер 800x1200 мм, за подреждане на палети, поставени едно върху друго или едно в друго, с транспортна лента и машина за обръщане на палети EPAL1, размер 800x1200 мм, тип OPZL 800. Машините са в напълно работещо състояние, но ние не сме ги използвали. За продажба са първите 3/4 от сортиращата линия. Модул 1: Разделяне – палетите се разтоварват и накланят. Палетите се придвижват поотделно по транспортната лента. Модул 2: Палетите, които са завъртени поради наслояване, се обръщат автоматично чрез система за разпознаване. Модул 3: Палетите преминават през въртяща се платформа, при която, в зависимост от необходимостта от ремонт или изключване, може да се въведе или извади една палета. Модул 4: Чрез друга транспортна лента палетите се подреждат. Бихме искали да запазим машината за подреждане, но въпреки това можем да обсъдим възможността да я продадем, ако е абсолютно необходимо. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Bdedpfxezvn Ths Aicjg Линията беше поръчана чисто нова, доставена и тествана през юли 2025 г., но за съжаление не беше използвана за текущи поръчки и не е планирано да бъде използвана в близко бъдеще. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Можем да ви изпратим всички необходими документи.

Състояние: добро (употребявано), Линия за рязане на стъкло Bystronic за разделени лентови размери (максимум 3300 x 2550 mm) Bsdjt Et Icjpfx Aicodg Сервиз и резервни части се осигуряват от фирма Hegla, която закупи Bystronic • 1 накланяща се маса Bystronic KTR, сер. № E9801016-1 o С вградена хидравлика за накланяне, ролково задвижване за автоматичен транспорт на стъклото към масата за рязане • 1 напълно автоматизиран плот за рязане на флоат стъкло o Тип: XYT 972, сер. № E980016-2 o Възможност за рязане по форма, оптимизация на отпадъците, PC Terra o Максимални размери 3300 x 2550 mm o Дебелини на стъклото: 2-15 mm o С лентов транспортьор • 1 маса за чупене с ленти за чупене и въздушна възглавница o Сер. № E980016-4

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Bdedpozrwhmjfx Aicjg Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме напълно автоматична ЛИНИЯ ЗА КАНТИРАНЕ за продажба! Линията може да бъде инспектирана по време на производство по всяко време и е налична незабавно! HOMAG ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ PROFI KAL330/9/A3/WZ, година 2013 HOMAG МАСА ЗА ПОДАВАНЕ FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, година 2013 HOMAG ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ PROFI KAL370/8/A3/WZ, година 2016 HOMAG ДВОЙНО ЪГЛОВО ПРЕХВЪРЛЯНЕ ПО ШИРОЧИНА POWER TWL410/25/LQ, година 2016 PROFI KAL330 - Група за фуговане с възможност за свободно място - Лепилна станция A3 Basic - Модули за свободно позициониране - Финишна група FA11 Параметри на детайла и кантовия материал: - Минимална ширина на детайла без кант: при дебелина на детайла 12-22 мм: 60 мм* при дебелина 23-60 мм: 100 мм* *зависи от дължината на детайла. - Надвес на детайла: 30 мм - Дебелина на детайла: 12-60 мм - Макс. височина на канта = дебелина на детайла + 4 мм - Кант на ролка: 0,3-3 мм - Макс. сечение на канта: PVC 135 мм², фурнир 100 мм² Bedpfx Aioy Thlzecsdg - Диаметър на ролката: 830 мм PROFI TBL100/20/30/F Фиксиран стоп от ляво - вкл. транспортни ролки - диаметър на ролките: 54 мм - разстояние между ролките: около 60 мм - вкл. страничен транспортьор с колан - електропневматично управляема напречна ограда - ръчно регулируема входяща ограда с брояч - вкл. комплект за малки детайли - вграден маса с въздушна възглавница Параметри на детайла: - Дължина на панела: мин. 240 мм / макс. 2500 мм - Ширина на панела: мин. 120 мм / макс. (TBL../20/30) 3000 мм PROFI KAL370 - Група за фуговане с възможност за свободно място - Лепилна станция A3 Basic - Модули за свободно позициониране - Финишна група FA21 Параметри на детайла и кантовия материал: - Минимална ширина на детайла без кант: при дебелина на детайла 12–22 мм: 60 мм* при дебелина 23–60 мм: 100 мм* *зависи от дължината на детайла - Надвес на детайла: 30 мм - Дебелина на детайла: 12–60 мм - Макс. височина на канта = дебелина на детайла + 4 мм - Кант на ролка: 0,3–3 мм - Макс. сечение на канта: PVC 135 мм², фурнир 100 мм² - Макс. диаметър на ролката: 830 мм POWER TWL410/25/LQ - Фиксиран стоп вход: ляво, изход: ляво - Диаметър на ролките: 64 мм - Разстояние между ролките: 110 мм - Входящ ролетен път с транспортна лента и напречен транспортьор - Контролиран напречен транспортьор с лента - Изходящ ролетен път - Контролиран напречен транспортьор с лента - Електропневматично управляема ограда - Странична транспортна лента - Ръчно регулируем надвес на панела Параметри на панела: - Дължина на панела мин. 240 мм / макс. (TDL../25/..) 2500 мм - Ширина на панела мин. 240 мм - Дебелина на панела мин. 8 мм / макс. 60 мм - Макс. тегло на панела: 80 кг