Употребявани Globus Hebetechnik Pw2000-003 (986)

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Товароносимост: 2000 кг, площ на опора за всеки плот X/Y: 1400 мм/900 мм, ъгъл на въртене: 100°, ход на подвижния плот: приблизително 300 мм, задвижване: хидравлично, управление: PLC, режими на работа: ръчен/автоматичен, система за избягване на сблъсъци в ръчен режим чрез позиция и наклон на плота. Оборудване: тежкотоварни ролки, което позволява лесно преместване. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 2600 мм/1800 мм/1300 мм, тегло: 1310 кг. Налична документация. Оглед възможен след предварителна уговорка. Lsdpfszu Sztjx Airshn

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PW2000-003, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, общо тегло: 1 310 кг, дължина на масата: 1 400 мм, ширина на масата: 900 мм, Машината е в отлично състояние! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална товароподемност: 2000 кг Маси и опорни повърхности Брой маси: 2 бр. Опорна повърхност на маса: 1400 x 900 мм Движение на въртене Ъгъл на въртене на масите: 100° Наклон на носещите стоманени профили: 90° Ljdpfxszd A Rdo Airjhn Ход на масите: приблизително 300 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): приблизително 2600 x 1800 x 1300 мм Тегло на машината: 1310 кг Принцип на работа на машината: Устройството за завъртане се състои от две противоположно разположени маси, всяка с опорна повърхност 1400 x 900 мм. На страната на масата, която е отдолу по време на въртене, носещите стоманени профили са наклонени нагоре на 90°, за да се осигури сигурно задържане на плочата, която трябва да бъде завъртяна, в отвесна позиция при въртене на 90°. И двете маси са разположени една срещу друга и се въртят на 100° с помощта на хидравлични цилиндри. Масите са закрепени към носеща подконструкция, на която едната маса е фиксирана, а другата е монтирана така, че да може да се движи спрямо нея. Движението се извършва чрез хидравлични цилиндри, които могат да преместят масата, монтирана на ролки, с приблизително 300 мм. Подконструкцията поддържа също и хидравличните и електрическите компоненти. Като източник на задвижване служи хидравлична помпа, която подава масло към цилиндрите в съответствие със зададените управляващи сигнали. Съответните клапани се управляват електрически и/или хидравлично и осигуряват необходимите движения на масите във взаимодействие една с друга и ги поддържат до завършване на процеса на завъртане. При проектирането на хидравличната система се обръща специално внимание на безопасността на движението и на прецизното управление на движението на масата при преминаване от натиск към опън. От геометрията на осите на въртене на масите следва, че натоварването се прехвърля към цилиндрите за накланяне. Хидравличната система е проектирана така, че да се осигури необходимата мощност и да се предотврати претоварване на компонентите по време на нормалната работа. Съответните филтри, свързани с голям обем на резервоара, осигуряват висока наличност на хидравличната система. Необходимата електрическа система за управление е напълно монтирана в стоманен корпус, който съдържа всички необходими компоненти. Основният елемент на системата за управление е PLC (програмируем логически контролер), в който работните параметри се обработват в съответствие със зададената програма. Освен това са монтирани функцията за аварийно спиране и всички необходими релета и изходни устройства за управление на функциите. Управлението на устройството за завъртане се извършва чрез контролен панел, на който има тъчскрийн за въвеждане на параметрите на функциите, като например завъртане на маса 1 нагоре, завъртане на маса 1 надолу, маса 1 напред, маса 1 назад, завъртане на маса 2 нагоре, завъртане на маса 2 надолу, както и стартиране или спиране на автоматичния режим. За да се избегне сблъсък на масите при ръчно управление, програмирането на PLC е проектирано така, че това да бъде изключено чрез данните за позицията на масата и съответния ъгъл на наклон на всяка маса. След отстраняване на аварийното състояние, контролерът PLC автоматично завършва процеса на завъртане. Устройството за завъртане е оборудвано с тежкотоварни ролки и може да се движи.

Състояние: употребяван, HANS Тип: GSX 500-3,98 HANS – колоннен въртящ се кран / колоннен въртящ се мостов кран Товароподемност 500 кг / обхват 3050 мм Предлага се за продажба колоннен въртящ се кран HANS с електрически верижен телфер LIFTKET за индустриални приложения, работилници, Lodpfxs Aaxbzo Airjhn производство, монтаж и поддръжка. Кранът е подходящ за повдигане в производствени условия и може да се използва за повдигане, позициониране и преместване на детайли, компоненти и машинни възли. Технически данни съгласно табелката на модела Производител: HANS-Hebetechnik + Metallbau GmbH Тип / Обозначение: GSX 500-3,98 Година на производство: 2011 Изпълнение: колоннен въртящ се кран Товароподемност: 500 кг Обхват: 3050 мм Собствено тегло съгласно табелката на крана: 360 кг Електрически верижен телфер LIFTKET Производител: HOFFMANN Fördertechnik GmbH / LIFTKET Тип: 021/51 Година на производство: 2011 Товароподемност: 250 / 500 кг Скорост на повдигане: 8,0 / 2,0 респ. 4,0 / 1,0 м/мин Размери на веригата: 4 × 12 мм Захранване: 380–415 V / 3 фази / 50 Hz Тип управление: директно управление Степен на защита: IP55 Оборудване / Характеристики HANS – опорна колона с въртящ се стрел Електрически верижен телфер LIFTKET Електрическа ходова количка Кука за товар Ръчно управление / контролен панел Контейнер за улавяне на веригата Главен прекъсвач на крана на колоната Монтаж на пода чрез основна плоча Индустриално изпълнение Състояние и забележки Състояние: употребяван Визуално състояние, вижте снимките Има следи от употреба Функционалният тест не е документиран Обем на доставката HANS – колоннен въртящ се кран GSX 500-3,98 Електрически верижен телфер LIFTKET Ръчно управление Обем на доставката съгласно договора за продажба и снимките Размери и тегло Обхват: 3050 мм Товароподемност: 500 кг Собствено тегло съгласно табелката на крана: 360 кг Обща височина и транспортни размери: не са определени Общо тегло, включително аксесоарите: не е определено Действителните транспортни размери и общото тегло зависят от обхвата на доставката и състоянието на демонтажа. Доставка или транспорт чрез спедиторска фирма е възможна след предварителна уговорка. Демонтажът и товаренето трябва да бъдат съгласувани предварително. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба. Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана етикетираща машина BRB GLOBUS 2800 bph Lsdpfjw Am N Rjx Airjhn Употребяваната етикетираща машина BRB GLOBUS 2800 bph, модел MEGA ADE 411 CW, надеждно нанася самозалепващи се етикети върху стъклени и PET бутилки. Машината е произведена от BRB GLOBUS през 2016 г. и остава напълно функционална. Освен това работи с въртяща се система по часовниковата стрелка и постига производствен капацитет от 2800 бутилки на час. Структурни и функционални характеристики на употребяваната етикетираща машина BRB GLOBUS Етикетиращата машина BRB GLOBUS 2800 bph е с размери 2500 x 1400 x 2050 мм и тегло 1500 кг, което я прави компактна и стабилна за безпроблемна интеграция в съществуващи линии за бутилиране. Механичната ѝ конструкция максимизира оперативната ефективност и включва станция за самозалепващо се пълно обвиване с етикети, която покрива изцяло всеки съд. Движението в машината се осъществява посредством механични камери, които прецизно позиционират съдовете върху въртящите подложки. Чрез елиминиране на електронното задвижване на подложките, дизайнът свежда до минимум необходимостта от поддръжка и осигурява дългосрочна надеждност. В резултат на това системата гарантира издръжливост и ефективност. Поддържани типове бутилки и формати Машината BRB GLOBUS 2800 bph обработва стъклени и PET бутилки, включително и такива, подложени на пресуризация на празни бутилки (за PET и кенове). Благодарение на своята адаптивност, тази многостранност позволява ефективна обработка на различни формати бутилки. Поддържаните формати включват: Стъклени бутилки: 200 мл, 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл PET бутилки: 500 мл Съгласно техническото ръководство, детайлните формати са: Прозрачен PET: диаметър 64 мм, височина 214 мм, вместимост 0.5 л Прозрачно стъкло: Диаметър 61 мм, височина 213.5 мм, вместимост 0.33 л Диаметър 78.5 мм, височина 286 мм, вместимост 0.75 л С тези спецификации машината покрива широк спектър от приложения, гарантирайки съвместимост с различни производствени изисквания и повишава гъвкавостта при работа – идеална за производители, работещи с множество формати бутилки. Етикетираща система Употребяваната етикетираща машина BRB GLOBUS 2800 bph използва метода на самозалепващо етикетиране и поставя пълнообвиващи се етикети върху съдовете. Така системата осигурява последователни и висококачествени резултати при етикетирането. Операторите ръчно регулират както системата за етикетиране, така и позицията на главата, което позволява приспособяване към различни размери съдове. В края на процеса на етикетиране допълнителна система за изглаждане гарантира перфектно прилепване на етикета, предотвратяващо гънки или несъвършенства, които могат да повлияят на външния вид на крайния продукт. Освен това този механизъм допринася за визуалната привлекателност и издръжливостта на етикетите. Безопасност и техническа документация Машината е снабдена с предпазни устройства, които отговарят на действащите нормативни изисквания. Предлага се и с техническо ръководство и документация за поддръжка, осигуряващи на операторите цялата необходима информация за инсталация, експлоатация и рутинна поддръжка.

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), Товароносимост: 2000 кг Ширина: 3850 мм Височина: 400 мм Дълбочина: 130 мм Тегло: 5,9 кг Ledpfoy Uurwjx Airehn Състояние: добро, използвано

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана автоматична ротационна етикетираща машина BRB GLOBUS 4200 бут./ч Употребяваната автоматична ротационна етикетираща машина BRB GLOBUS 4200 бут./ч, модел MEGA ADE 633 – CCW, е проектирана за точно нанасяне на самозалепващи етикети върху стъклени бутилки. Произведена от BRB GLOBUS през 2009 г., машината работи с производителност до 4200 бутилки на час (bph). Оборудването е напълно функционално и готово за интегриране в производствена линия. Структурни и размерни характеристики Автоматичната ротационна етикетираща машина BRB GLOBUS 4200 бут./ч има следните размери: дължина 2550 мм, ширина 1800 мм, височина 2050 мм, с нетно тегло 1800 кг. Механичната конструкция гарантира стабилност и прецизност по време на етикетирането. Машината работи с ротация по часовниковата стрелка, оптимизирайки потока на работа в индустриалните производствени линии. Движението се осъществява чрез механични камове, осигуряващи точен контрол на движението на бутилките по време на етикетирането. Шест базови плочи стабилизират и равномерно разпределят контейнерите, минимизирайки вибрациите и подпомагайки точното позициониране на етикетите. Тип етикетиране и поддържани формати Машината разполага с три етикетиращи станции, които нанасят самозалепващи етикети на предната, задната страна и на гърлото на бутилките. По този начин се елиминира необходимостта от течно лепило, което значително намалява нуждата от поддръжка. Етикетиращата машина обработва различни формати от стъклени бутилки – 200 мл, 330 мл и 750 мл, което я прави изключително подходяща за производители с разнообразна асортиментна листа. Операторите ръчно настройват позиционирането на етикета и височината на главата, което улеснява адаптацията към различни размери бутилки. Движеща система и настройки Машината разчита изцяло на механични камове, които осигуряват плавно и прецизно движение на плочите. Това предотвратява грешки при подравняването и подобрява качеството на етикетирането. Включена е и система за заглаждане на етикета при изход, която подобрява залепването, елиминира въздушни мехурчета и оптимизира външния вид на крайния продукт. Ljdpfx Ajw Am Rbeirshn Позиционирането на етикета и настройката на главата се извършват ръчно, което позволява бързи корекции според производствените нужди и дава възможност за прецизен контрол върху обработката на различни типове бутилки. Безопасност и техническа документация Машината е оборудвана със защитни устройства, съобразени с действащите стандарти за безопасност на оператора. Към нея се предоставят технически ръководства и документация за поддръжка, осигурявайки необходимите ресурси за инсталация и експлоатация. Наличието на оригинални резервни части удължава експлоатационния живот на машината и улеснява превантивната и корективна поддръжка при минимален престой. Заключение Тази употребявана автоматична ротационна етикетираща машина предоставя прецизно и ефективно решение за етикетиране на стъклени бутилки.

Състояние: употребяван, Ход по ос X: 600 мм Ход по ос Y: 400 мм Ход по ос Z: 640 мм Lhedps Ad Shijfx Airon Скорост на въртене: 30 - 1800 об./мин Размер на работната маса: 880 x 495 мм Обща необходима мощност: 4 kW Приблизително тегло на машината: 2 т Приблизително необходимо пространство: 2,2 x 1,8 x 2,1 м включително машинна лампа и система за смазване, вертикална фрезова глава с възможност за завъртане +/- 90°, събирателен съд.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Товароподемност / кг Размери / мм Собствено тегло / кг Технически данни Производител: BÜTER Hebetechnik Модел: HA 05-50 Година на производство: 2008 Товароподемност: 500 кг Собствено тегло: 3700 кг Височина на повдигане: 4842 мм Строителна височина: 1222 мм Размер на платформата: 3000 мм x 700 мм Време за повдигане: около 30 сек. Време за спускане: около 30 сек. Допустима работна температура: -10°C до +40ºC Захранване: Мотор: 400 V, 50 Hz Номинален ток: IN = 10 A + 4,5 A Включваема мощност: 4,0 + 1,5 kW Управляващо напрежение: 24 V Lhodpfx Aotmyq Hjiron Степен на защита: IP54 Работно налягане за повдигане на платформата: 182 bar Настройка на Dbv: 218 bar Капацитет на помпата: 12 l/min Работно налягане за повдигане/спускане на рамата: 36 bar Настройка на Dbv: 50 bar Капацитет на помпата: 3,1 l/min Тип масло: HLP 32 TÜV до Налична потребителска инструкция!

Състояние: добро (употребявано), Подпираща стойка, монтажен блок, стоманена стойка, заваръчна маса, монтажна маса, работна стойка, тежкотоварна подпираща стойка, подвижна стойка, опорна стойка, паркинг стойка, опорни стойки Lsdpey Ndy Hofx Airjhn - Подпираща стойка: стоманена стойка с ходова част с пружинно окачване - Височина: 430 мм - Товароподемност: 15 тона разпределен товар - Наличност: 14 броя подпиращи стойки - Цена: за брой - Размери: 410/1200/H430 мм - Тегло: 60 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, Палетизатор и увивачка за палети Капацитет: 100 кг/ч Употребявана, без гаранция Машината се намира в Тата, Унгария. Ljdpfetw Szaox Airehn Какво представляват пелетите? Пелетите са естествено биогориво, произведено от селскостопански и горски отпадъци, като изсушени дървени стърготини, пресовани в малки цилиндри с диаметър от няколко милиметра. Така се получава компактен продукт без добавки и химикали. Предимства на пелетите? Сред основните предимства са: опазване на околната среда (намаляване на обезлесяването и емисиите на парникови газове); евтино производство и достъпна цена. Освен това, благодарение на процеса на пресоване, калоричната стойност на пелетите е приблизително два пъти по-висока от тази на дървото при същия обем.

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Технически данни: Колесна база: 950 мм Товароподемност: 25000 кг Височина на повдигане: 1310 мм Собствено тегло: 2100 кг Размери ДxШxВ: 1,7 x 2,0 x 0,75 м Обща необходима мощност: 11,2 kW Система за смяна на колесни двойки - Колесна яма Приложение: Смяна на колела и задвижващи оси за железопътни нужди (локомотиви, товарни вагони и др.) 2 скорости напред/назад 2 скорости на повдигане: повдигане около 60 сек./спускане около 110 сек., управление чрез ръчно дистанционно Изместване наляво/надясно +/- 20 мм Вид на повдигане: категория 5 Аварийно спиране (NOT AUS) Платформа: Д: 1420 x Ш: 657 мм, полезен ход 1050 мм Lodpfx Aijx Ac R Uorshn Работно налягане на хидравликата = 185 bar Скорост на ходовата част: 2-степенна, мин. 18 мм/сек. Междуосие: 950 мм Оборудване: 10 м свързващ кабел с 380 V

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 14 967 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 750090, обща височина: 1 885 мм, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 1 240 мм, Предлагаме тази машина Arburg freeformer 200-3X, произведена през 2019 г., предназначена за обработка на термореактивни пластмаси, която се нуждае от ремонт. Описание на проблема: * Екструзионната глава 1 работи коректно. * Екструзионната глава 2 е дефектна (сервизният техник на Arburg предполага, че проблемът е в пиезоелемента или в драйвера на пиезоелемента). * Машината има проблеми при стартиране. След многократно рестартиране обаче, работи нормално. Производител: Arburg Модел: freeformer 200-3X с двойна система за обработка на материали Година на производство: 2019 Състояние: нуждае се от ремонт Идентификационен номер на категорията: 1208 Идентификационен номер на типа: 1354 Тип машина: Машина за обработка на термореактивни пластмаси Lhsdpfx Aij Adprljrjn Сериен номер на машината: 750090 Въздушен топлообменник за активно регулиране на температурата на машината Нагревател на работната камера до 120°C и възможност за регулиране на температурата на пластификацията до 300°C Оборудване за сушене на материали онлайн за обработка на материал 1 и 2 Софтуер за обработка на данни (Slicer) с включен лиценз Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: употребяван, Въжена система, кранова кука Описание: Товароподемност: 10 тона Собствено тегло: около 190 кг всяка Диаметър на макарите: 500 мм; ширина: 58 мм; жлеб за въжето: 40 мм Lsdpfx Aiju Nvlgjrshn Дължина на кука за товар: 420 мм; отвор на куката: 90 мм; захват: 110 мм с предпазител Само един комплект още свободен за продажба!

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 10 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 10 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 3): 10 000 кг, първа регистрация: 07/2001, обща дължина: 13 840 мм, обща ширина: 2 550 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 425/65, състояние на гумите: 30 процент, междуосие: 9 870 мм, цвят: друго, Оборудване: ABS, = Допълнителни опции и аксесоари = - Оси BPW - Въздушно окачване = Допълнителна информация = Ljds Adtukspfx Airshn Обща информация Година на производство: 2001 Регистрационен номер: OG-75-RX Конфигурация на осите Размер на гумите: 425/65 Марка на осите: BPW Спирачки: Барабанни спирачки Задна ос 1: Максимално допустимо натоварване на оста: 10 000 кг; Управляема; Състояние на протектора на гумите: 30% Задна ос 2: Максимално допустимо натоварване на оста: 10 000 кг; Управляема Задна ос 3: Максимално допустимо натоварване на оста: 10 000 кг; Управляема Тегла Собствено тегло: 8 380 кг Максимално допустимо натоварване: 39 620 кг Общо допустимо тегло (ОДТ): 48 000 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактни, изключително бързи и с уникална комбинация от товароподемност и обхват: тези характеристики превръщат роботите от серията KUKA comp в очевидния избор за широк спектър от приложения – например, за манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200-3 COMP Lhedjzl Sp Eopfx Airsn Товароподемност: 200 кг Обхват: 2700 мм Състояние: Използван и тестван Демонстрационно видео: ще бъде предоставено при поискване Година на производство: 2011 Включва: Манипулатор + Шкаф KRC2 ED05 + Управляващ панел + Всички кабели Разходите за доставка не са включени в цената. Моля, свържете се с нас, за да получите оферта, както и информация относно възможностите за рециклиране и модернизация. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с повече от 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и индивидуални инженерингови услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди. (Източник: Уебсайт на Kuka)

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 612631, Оферта 22031 Технически данни (прибл.): Lhodenp Hxlepfx Airjn - Носимоспособност: 3,5 т - Разстояние между захващащите рамена – регулируемо ръчно чрез ръчно колело - Обръщането се извършва с ръчно колело - Мин. разстояние между захващащите рамена: 970 мм - Макс. разстояние между захващащите рамена: 2590 мм - Захващащите устройства за контейнери са завинтени към въртяща се платформа - Мин. разстояние между въртящите се платформи без захващащи рамена: 1090 мм - Макс. разстояние между въртящите се платформи без захващащи рамена: 2710 мм - Височина на контейнера от оста на въртене нагоре (прибл.): 1100 / 1250 мм - Въртяща се платформа без захващащи устройства: Ø 400 мм - Отвор на захващащите рамена (всяко): В 150 x Ш 150 мм - Размери на гредата (прибл.): Д 3350 x В 2000 x Ш 500 мм - Тегло (прибл.): 670 кг

Състояние: употребяван, 4 броя телескопични рамена/носача / цената е за брой носач Lhjdpou Nvn Iofx Airen Партида, продава се като резервни части Тегло на всяко телескопично рамо = 0,8 тона

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021 Товароподемност: 8000 кг Lsdpfx Aiezflwverohn Свържете се с Gebrauchtgeräte Center за допълнителна информация. DE01

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, 1 Машина за почистване HS200/1600-3, производител: Stenhoj / HESO, година на производство: 2017 / 2015, захранване: 400V, 50Hz, номинално налягане: 4 бара, размери (Д x Ш x В): 4,284 м x 6,62 м x 3,85 м / 4,3 м x 1,8 м x 2 м, маса: 1,6 т, Stenhoj: електромеханична машина за почистване с повдигаща маса, 200 kN при 6 м/мин, включително захват за детайлите, HESO: предназначена за измиване, промиване и сушене на детайли с помощта на водни разтвори, помпи, производител: Ebara, вентилатор, производител: Becker, работни часове на отделните възли: 15 000 / -, средна степен на натоварване: 85%, последна документирана поддръжка: 26.04.2024, инсталацията като цяло е в експлоатационно състояние, извършени са допълнителни довършителни работи. Lodpfx Aj Aa Acpsirohn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 682 h, номер на машина/превозно средство: PST43, Използван пастьоризатор за горещо пълнене за линия за сокове на HRS - 5000 LPH - година на производство 2018. Технически спецификации и данни за производителността: Този пастьоризатор за горещо пълнене за сокове, произведен от HRS Process Systems Ltd., е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на напитки и при промишлени процеси на опаковане. Той се използва за пастьоризация на сока преди или по време на горещото пълнене и подпомага контролираното нагряване на продукта, както и поддържане на постоянни термични процеси в използвана инсталация за пълнене. Lhjdpfxe Adtqls Airjn Производител: HRS Process Systems Ltd. Тип машина: Пастьоризатор за горещо пълнене за сокове Капацитет: 5000 LPH Година на производство: 2018 Конфигурация на процеса: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфигурация на процеса: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Захранване: 420 V, 50 Hz Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е оборудван с интерфейс за управление на температурата ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролерът поддържа задаване на желани стойности, алармени граници за високи и ниски температури, диференциално управление, калибриране на сонди, релейно забавяне при повторно стартиране, времево управление на алармени релета и заключване на клавиатурата. Функциите на цифровите входове включват наблюдение на отворена врата и избираема автоматична или ръчна логика за нулиране на алармата. Функциите на контролера включват също релейна логика при повреда на сондата и паролирани параметри за програмиране. Има предупреждение за забавено повторно стартиране, което показва, че устройството може да се включи след определено забавяне. Възможности за интеграция в производствената линия: Този пастьоризатор за сок може да бъде интегриран като етап на термична обработка преди оборудването за пълнене в линия за горещо пълнене на напитки. В типична промишлена конфигурация за опаковане, продуктът се подлага на термична обработка преди подаването му към подходяща система за горещо пълнене; последващата обработка, етикетиране и вторично опаковане се организират в зависимост от крайния формат на контейнера. Капацитетът от 5000 LPH прави инсталацията подходяща за среди за производство на напитки, които изискват непрекъсната пастьоризация на сок. При окончателната интеграция трябва да се вземат предвид продуктопроводите, хигиеничните връзки, буферният капацитет, производителността на линията за пълнене и координацията на термичния процес. Състояние на машината и история на обслужването: Машината има 18 682 работни часа. Това е устройство от 2018 г. с идентифицирани компоненти на процеса от HRS Process Systems Ltd. и температурен контролер от ADVANCE. В рамките на планирането на пускането в експлоатация на използвани инсталации за пълнене се препоръчва инспекция на повърхностите за топлообмен, уплътненията, помпите, измервателните уреди, температурните сонди, електрическите вериги и параметрите на управление. Работна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор за горещо пълнене, разработен специално за обработка на сок, подпомага контролирания етап на нагряване, който е необходим при производството на напитки чрез горещо пълнене. Инсталации за термична обработка от този тип се използват за...

Година на производство: 2012, часове на работа: 4 000 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 363/15862010, Ротационният сушилник WB-T (модел 1.00 / 3.00) на компанията Allgaier Process Technology GmbH е специализирана индустриална инсталация за непрекъсната, равномерна и щадяща сушка на насипни материали и биомаси. Обозначението на модела (1.00 / 3.00) обикновено показва размерите на сушилната повърхност, а именно ширина на слоя от 1,00 метра и дължина на слоя от 3,00 метра. Топлинната мощност е 250 kW и се осигурява с електричество. Типични области на приложение: Lhjdpoz Rz Dnofx Airon • Биомаси и дървообработваща промишленост: сушене на дървесни стърготини, трици и кора за производството на пелети. • Управление на отпадъци. • Селскостопанска и рециклираща промишленост: обработка на утайки от ферментация (от биогазови инсталации), зелени отпадъци, захарно цвекло или багаса. Принцип на действие: Технологията комбинира технологичните предимства на ротационен сушилник с тези на сушилник с кипящ слой: • Ротационен механизъм: влажният продукт е разположен от вътрешната страна върху перфорирана решетка. Чрез целенасочено механично движение или обръщане в комбинация с въздушния поток се създава въртящо или търкалящо се движение на продукта („ротационен слой“). • Противоток или кръстосан поток на вентилация: въздухът за сушене се подава отдолу през решетката и интензивно преминава през обръщащия се продукт. Това осигурява оптимален топло- и масообмен. Основни характеристики и предимства: • Сушене при ниска температура: инсталацията е проектирана да работи идеално с отпадна топлина или източници на топлина с ниска температура (напр. от когенерационни инсталации или индустриална остатъчна енергия). • Продължително време на престой: позволява особено щадящо отводняване на материала, като същевременно се постига висока хомогенност на остатъчната влажност. • Здрава обработка на частици: за разлика от чисто кипящите слоеве, могат лесно и икономически да се обработват и големи, неравномерни или лепкави частици. • Интегрирано пресяване: чрез потока ефективно се намалява съдържанието на фин прах и пясък по време на процеса.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Използвана машина Година на производство: 2015 Внимание: Операторският панел и ъгломерът са от дясната страна! Дължина на рязане: 3200 мм Макс. изнесеност на диска: 100 мм Скорост на подаване, регулируема: 5-100 м/мин, скорост на връщане: 130 м/мин Рязащият вагон се движи върху кръгли валове Задвижване чрез зъбна предавка и зъбна рейка Автоматично разпознаване на дължината на рязане чрез лазерен сензор на рязащия вагон Система за бързо закрепване за основния и предварителния диск (ProLock) Посока на рязане: срещу ограничителя Мотор: 13,5 kW, обща консумирана мощност: 18 kW, номинален ток: 38 A Електронно регулиране на височината на рязане (регулируемо) за режещата глава Повдигане и спускане на режещата глава чрез позициониращ задвижващ механизъм Измерване чрез безконтактна магнитна измервателна система Включва програма за канали Регулиране на предварителното рязане хоризонтално и аксиално от операторския панел чрез електромотори Предварително режеща глава с пневматично спускане, мотор за предварително рязане: 2,2 kW Ръчни регулатори на налягането за скобите на пакета и притискащата греда за деликатни материали Накланяща се маса отляво: 2300 x 600 мм с въздушна възглавница Масивна ограничителна линия с дължина 2000 мм 2 помощни маси с дължина 2300 мм с въздушна възглавница Приспособление за подаване на материала, дължина на рязане: 3200 мм Скорост на подаване: 25 м/мин, скорост на връщане: 80 м/мин Задна опорна маса с 9 двойни ролкови релси Скоби за пакети, 6 броя, 2-пръстова конструкция, височина на отваряне: 80 мм 3 ограничителя за фурнир за рязане на панели с изпъкнали фурнири Приспособление за автоматично позициониране на режещата позиция чрез приспособлението за подаване на материала Странично притискащо устройство за детайли от 20 до 1200 мм Модулна система за управление с 24" TFT плосък екран Компютър с операционна система Windows 7 Prof С термопринтер за етикети Наличност: приблизително януари 2027 г. Lhjdpfx Ao Adv Ruoiron Местоположение: NRW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017 Товароподемност: 5000 кг Lhsdszfmfzopfx Airsn За повече информация се обърнете към центъра за употребявано оборудване. DE01

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: PST42, Употребяван пастьоризатор HRS за студено пълнене, 8000 литра/час – година на производство 2020 г. Технически спецификации и данни за производителността: Ljdpfx Ais Adtq Eershn Този пастьоризиращ агрегат на HRS за студено пълнене е предназначен за термична обработка в производството на напитки и в индустриалните процеси на опаковане. Той е проектиран за приложения със студено пълнене и позволява контролирана пастьоризация преди или по време на интегрирането в употребявана инсталация за пълнене. Агрегатът има посочен капацитет за обработка от 8000 литра/час и е произведен през 2020 г. Производител: HRS Оборудване: Пастьоризиращ агрегат за студено пълнене II Капацитет: 8000 литра/час Година на производство: 2020 г. Захранване: 420 V / 50 Hz Конфигурация: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Допълнителни конфигурационни редове: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Посочени конструкционни материали: Неръждаема стомана 316/316 и 304/316 Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е конфигуриран за захранване от 420 V, 50 Hz. В среда за производство на напитки пастьоризиращият агрегат обикновено е свързан с линейни контролери и процесна апаратура, за да се поддържат стабилни параметри на термичната обработка и да се координира потока на продукта с предходни и следващи инсталации за пълнене. Контролните, мониторинговите и блокиращите устройства трябва да бъдат оценени по време на планирането на инсталацията, като се има предвид предвиденото разположение на производствената линия и оперативните процедури. Възможности за интегриране в производствената линия: Пастьоризаторът за студено пълнене е машинен агрегат, който е подходящ за интегриране с индустриални инсталации за опаковане и пълнене. Той може да подпомогне подготовката на продукта и термичната обработка преди пълненето или да бъде интегриран в по-комплексна система за производство на напитки в зависимост от необходимия процес. Неговият капацитет от 8000 литра/час осигурява ясна основа за съгласуване на агрегата със съвместими машини за пълнене, транспортиране, съхранение и последващо опаковане. При интегрирането трябва да се вземат предвид линиите за пренос на продукта, хигиеничните връзки, буферният капацитет и синхронизацията с производителността на избраната инсталация за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Агрегатът е произведен през 2020 г. Не е инсталиран брояч на работните часове и няма налични данни за работните часове. Оборудването включва видими тръбопроводи от неръждаема стомана, както и компоненти на резервоари или танкове. Както при всяка употребявана пастьоризираща инсталация, пускането в експлоатация преди използване в производството трябва да включва проверка на повърхностите, които са в контакт с продукта, уплътненията, помпите, апаратурата, електрическите връзки и процесите. Оперативна производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор е предназначен за приложения за термична обработка при студено пълнене в производството на напитки. Пастьоризиращите инсталации от този тип се използват за подпомагане на контролираната обработка на течни продукти и...

Състояние: добро (употребявано), Колонен въртящ кран, хален кран, работен кран Lodpfx Aoxwt Nweirshn - Производител: Hans-Hebetechnik, колонен въртящ кран тип SSA 125-3,8, товароподемност 125 кг - Голяма основна плоча: 1000 x 1000 мм - Издадено рамо: 2.530 мм - Обща височина: 3.935 мм - Височина на куката: 2690 мм - Област на въртене: 270° - Верижен подемник: Demag тип DCM-PRO 2 250 H2.8 V - Главен ход: 8,0 м/мин - Фин ход: 2,0 м/мин - Транспортни размери: 3935/1000/В1000 мм - Собствено тегло: 540 кг