машина за етикетиране

BRB Globus MEGA ADE 411 CW

Година на производство: 1998, състояние: почти като нов (употребяван), Тип лазер: Твърдотелен лазер с Q-модулация (Gütegeschalter) Лазерна среда: Nd:YAG Дължина на вълната: 1064 nm Диаметър на лъча: около 1,2 - 1,3 mm след изходното огледало при TEM00 Дивергенция на лъча: 5 mrad многомодов, 2 mrad TEM00 Продължителност на импулса: CW / 90 ns Макс. изходна мощност: 65 W (130 W като опция) мултимодов, 16 W едномодов Bedpfx Ajd Dhw Nshmolh Енергия на импулса: 16 mJ (30 mJ като опция) при 3 kHz Режими на работа: CW, Q-модулиран от 0.1 до 100 kHz Система за отклоняване на лъча: Галакванометрична система Ширина на линията в смесен режим: около 0.12 mm

Година на производство: 2020, състояние: нов, 1000 л/ч Рамка от неръждаема стомана с 4 регулируеми крака Минимален/максимален нивосензор в напорния резервоар Резервоар под налягане (неръждаема стомана) Продуктът се вкарва в резервоара чрез мултидюзен захранващ глава; Продуктова помпа: Обратен клапан на входа за продукта Гледалка на входа за продукта CO2-регулиращ вентил за монтиране на CO2 бутилка Bljdpfx Ascx Smbohmoh Гледалка в резервоара под налягане Макс. налягане: 6 bar Включително електронно управление Включително помпа за повишаване на налягането

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме пълначка Veral 60, производител Nate Chotebor. Машината е подготвена за пълнене на бира. Извършен е генерален ремонт на всички елементи – пълначна глава, затварачка и помпа. Машината е пригодена за следните типове бутилки: 500, 660, 750 и 1000 мл. Капацитет на пълнене: 20 000 бутилки по 500 мл на час. Blsdpfstrv E Usx Ahmsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Bedjw Hr Awspfx Ahmslh Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 - Конвейерна система Blodpfxoxdbwij Ahmeh - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Обзор Тази машина за пълнене и затваряне на кутии е произведена през 2020 г. от италианската компания Eurostar. Моделът Canfill 5 One представлява компактна и ефективна система за пълнене и затваряне, разработена специално за малки производители на напитки. Подходяща е както за газирани, така и за негазирани напитки и е идеалното решение за пивоварни, производители на сайдер или занаятчийски напитки, които търсят професионално решение на ограничено пространство. Машината е използвана много малко – напълнени са само около 1 500 кутии – и поради това е в отлично, почти ново състояние. Технически данни Производителност: 2 000 кутии/час при 0,33 л 1 500 кутии/час при 0,5 л Съвместими формати: стандартни и тънки кутии (не е подходяща за slim кутии) Система за пълнене: изобарична (за газирани продукти) Видове продукти: бира, сайдер, безалкохолни напитки или подобни Състояние: употребявана – като нова (само 1 500 кутии напълнени) Bledpfjxnmv Eox Ahmeh

Състояние: употребяван, Дължина 3500 мм. Конструкция от неръждаема стомана. Включва: Bljdjx Iv Tpjpfx Ahmsh   - Странични водачи   - Крака   - 2 мотора с регулируема скорост - Ширина на веригата: 82,6 мм   - Моторизирано устройство с празни ролки за плъзгане на кръгли бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Нов пълначен моноблок Bertolaso 30/30/4 – PET/Стъкло до 6500 бутилки/час Забележка: Чисто нов моноблок Bertolaso, неизползван. Нулеви моточасове. Безупречно състояние. Идеална възможност да закупите нов моноблок на цената на употребяван. Този нов моноблок Bertolaso 30/30/4 е съвременна технологична разработка, специално създадена за оптимизация на пълначни операции в системи за пълнене на сиропи. Производител и модел: Произведен от Bertolaso – утвърдено име в индустрията, този моноблок изпъква с производителност и качествена изработка. Моделът 30/30/4 и производствената година 2021 са важни показатели за актуалността му сред решенията за бутилиране. Скорост и капацитет: С капацитет до 6500 бутилки/час, този пълначен моноблок Bertolaso може да обработва и PET, и стъклени бутилки, като осигурява точност и надеждност на процеса. Изплаквачка: Оборудвана с 30 щипки, осигурява едноетапно третиране. Пълначка: С 30 клапана и високовакуумна пълнеща система гарантира прецизно и равномерно пълнене на бутилки. Подвижната дюза демонстрира способността на Bertolaso да се адаптира към различни производствени изисквания. Bljdpfxjvgucbj Ahmjh Затварачка: Затварачката на моноблока Bertolaso, с 4 глави, е многофункционална и обработва различни видове капачки – алуминиеви винтови и пластмасови с натиск. Възможността за работа с различни размери допълнително разширява функционалността на моноблока. Допълнителни характеристики: Оперативната безопасност е обезпечена чрез различни вградени предпазни функции. Посоката на въртене по часовниковата стрелка и електрическите данни (V: 380, Hz: 50) са доказателство за внимание към техническите детайли. Bertolaso се доставя с ръководства за оператори и сервизни техници. В заключение, пълначният моноблок Bertolaso 30/30/4 е референтен избор за професионалистите в сектора – съчетавайки ефективност, безопасност и гъвкавост. Техническите му параметри говорят сами по себе си, подчертавайки значението на иновативните технологични решения при бутилиране. Технически характеристики Продукт: сиропи Бутилки: - 700 ml стъкло Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – чертеж AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET флакон – Ø 68,5 x 272,5 H mm – чертеж 1304-01-002 - 1000 ml PET флакон – Ø 76 x 298,5 H mm – чертеж 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – чертеж 1709-01-003 - 700 ml стъкло Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – чертеж 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – чертеж 2597S087 Максимален диаметър на бутилката: 100 mm Минимален диаметър на бутилката: 52±2 mm Максимална височина на бутилката: 360 mm Минимална височина на бутилката: 180 mm Минимален вътрешен диаметър на гърлото: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm пълнещ клапан) Затваряния: а) алуминиева антивандална (pilferproof) винтова капачка – Ø 28 x H 18 mm за бутилка №...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC564, Употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки 25200 bph Употребяваната пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на негазирана вода. В момента инсталацията е свързана към електрозахранването, така че купувачите могат да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки от 350 ml до 1,5 литра, което осигурява висока производителност и гъвкавост на линията. Общи данни за линията Тази използвана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки обработва до 25200 бутилки на час. Използват се бутилки с гърло 30/25, които отговарят на стандартните формати в индустрията. Линията е оборудвана с раздувна машина SB014 с 14 гнезда. Моно-блокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълнещи вентила и 10 глави за затваряне, подходящ е за продукти без газ. Основни инсталирани машини Серията включва високонагнетателен компресор AF (модел CE46A) и нисконагнетателен компресор Fusheng (модел SA110A). Охлаждаща кула BAC ефективно регулира процесната температура. Раздувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, подаващо устройство и обезпрашаващ модул, е директно свързана към пълначната машина SIDEL SFGL40/10, което гарантира ефективността на линията на всеки етап. Етикиране и опаковане SIDEL е интегрирал Rollquattro етикетираща машина за точно поставяне на обгръщащи етикети Rollfed. Освен това машина за термосвиваемо фолио образува здрави мултипакети. Картоноподавачът VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Палетизатор автоматизира крайната фаза и подготвя продуктите за експедиция. Конвейерни системи и вътрешнозаводска логистика Транспортната система се състои изцяло от лентови транспортьори, произведени от SIDEL, като осигурява непрекъснат поток от раздувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация системата минимизира ръчната намеса и подобрява постоянството. За разлика от фрагментираните решения, тази конфигурация оптимизира контрола и ограничава престои. Bodjw Ahfyjpfx Ahmolh Условия на работа и предимства Тази употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 bph работи и е достъпна за тестове на място. Интегрирането на машини SIDEL подобрява производителността и улеснява поддръжката, като гарантира постоянство в качеството и дългосрочна надеждност за операторите. Приложения и съвместимост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC561, Употребявана линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч Технически преглед на системата Употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостно решение за асептична подготовка на UHT мляко, питейно кисело мляко, сокове и ароматизирани напитки. В момента е складирана и готова за повторен монтаж, като системата осигурява висока топлинна и микробиологична ефективност. Освен това, модулният ѝ дизайн позволява работа при 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч във пълна конфигурация, което я прави подходяща за различни производствени изисквания. Хомогенизационна секция В сърцето на употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч стои хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, който гарантира ефективно намаляване размера на мастните глобули и равномерна текстура на продукта. По този начин се стабилизират сложни емулсии като ароматизирано мляко или питейно кисело мляко и се предотвратява разделянето на фазите по време на съхранение. Важно е да се отбележи, че този хомогенизатор не е асептичен и се намира преди UHT стерилизацията, което позволява елиминирането на всяко микробиологично замърсяване, въведено по време на хомогенизацията. Освен това, хомогенизаторът поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката. Здравата конструкция осигурява дългосрочна надеждност. Интегрирана система за обезгазяване Системата разполага с деаератор (2005 г.) на Tetra Pak, с помощна помпа и резервоар. Тази част премахва разтворения кислород и нежеланите газове от продукта преди топлинната обработка. Това подобрява стабилността на продукта и намалява окисляването. Вертикалната конструкция позволява ефективно отделяне на газовете, като същевременно минимизира загубите на продукт и осигурява постоянен поток към следващата стъпка. Bsdpfx Ahswqxhhomslh Високоефективен UHT модул Термичната стерилизация се извършва чрез тръбен UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните им качества. Модулът съдържа задържаща намотка, която поддържа необходимата температура за определено време, така че да се спазват изискванията за безопасност на храните и да се гарантира микробиологична безопасност. Модулният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Електрическо управление и автоматизация Линията е оборудвана с електрическо табло, PLC управляваща система Siemens и операторски панели за прецизен контрол на всеки етап. Към оборудването са включени подробни електрически схеми, пневматични вентили Festo и честотни инвертори Danfoss за динамично управление на помпите и топлообменника. Благодарение на автоматизацията процесът протича непрекъснато. Системата оптимизира CIP циклите, намалява престоя и увеличава проследяемостта. Преди всичко тя осигурява надеждна работа при различни работни условия. Заключение В обобщение, употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостна, високоефективна система за подготовка на UHT мляко и напитки. Благодарение на първокласните компоненти и разширяемия дизайн, тази линия е идеально решение за съвременните млечни или напиткови фабрики.