Употребявани Hansa-Flex Хидравлична Линия (23 375)

Година на производство: 2012, състояние: добро (употребявано), Хидравличен цилиндър, опорен цилиндър, хидравлично бутало, бутален щифт, хидравличен маркуч - Хидравлична линия: Hansa-Flex PHD240Tx2180AOLAOL45 - Хидравличен маркуч: HD240T 90 BAR - Цена: на бройка - Брой: 2 броя - Размери: Ø 60 x 2020 mm Pedsfk Ez Rspfx Ailsgr - Тегло: 7,1 кг/брой

Състояние: употребяван, Хидравличен цилиндър, опорен цилиндър, хидравличен бутало, натиск бутало, хидравличен маркуч - Хидравлична линия: Hansa-Flex PHD240Tx1350AOLSF5045 - Хидравличен маркуч: HD240T 90 BAR - Размери: Ø 60 x 1350 мм - Тегло: 5,2 кг Psdpfx Ajfk E Aaeilogr

Състояние: употребяван, Хидравличен цилиндър, опорен цилиндър, хидравличен бутон, бутон за налягане, хидравличен маркуч Pgedsfk E Afspfx Ailor - Хидравлична линия: Hansa-Flex PHD240Tx1230AOLSF5090 - Хидравличен маркуч: HD240T 90 BAR - Размери: Ø 60 x 1240 мм - Тегло: 5,1 кг

Състояние: употребяван, Хидравличен цилиндър, опорен цилиндър, хидравличен бутален щифт, натискателен щифт, хидравличен маркуч - Хидравлична линия: Hansa-Flex PHD240Tx1340SF50VASF5090 - Хидравличен маркуч: HD240T 90 BAR Psdpfx Aiofk Ez Uolsgr - Размери: Ø 58 x 1360 мм - Тегло: 5,3 кг

Състояние: употребяван, Хидравличен цилиндър, опорен цилиндър, хидравличен бутон, бутон под налягане, хидравличен маркуч - Хидравлична линия: Hansa-Flex PHD240T - Хидравличен маркуч: HD240T 90 BAR Pedpfxefk E Aho Ailsgr - Размери: Ø 60 x 1380 мм - Тегло: 5,0 кг

Състояние: употребяван, Хидравличен цилиндър, опорен цилиндър, хидравличен бутален прът, натискащ бутал, хидравличен маркуч - Хидравлична линия: Hansa-Flex PHD240T - Хидравличен маркуч: HD240T 90 BAR Pgjdpfxofk E Age Ailer - Размери: Ø 60 x 1290 мм - Тегло: 4,9 кг

Състояние: употребяван, Хидравличен цилиндър, опорен цилиндър, хидравличен бутало, притискащо бутало, хидравличен маркуч - Хидравлична тръба: Hansa-Flex PHD240Tx1080SF50VASF5045 - Хидравличен маркуч: HD240T 90 BAR - Размери: Ø 58 x 1100 мм - Тегло: 4,5 кг Pgjdpsfk E Absfx Ailer

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 200 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 1 600 мм, дължина на масата: 1 400 мм, работна височина: 730 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Линия преси Müller Weingarten: KE 200-16/14.3.1 - 200 тона KE 300-16/14.2.1 - 300 тона KE 200-16/14.4.1 - 200 тона KE 200-16/14.5.1 - 200 тона Пресите имат общ корпус и система с вентилатори. Останалите компоненти са независими, което позволява индивидуална работа на всяка преса. Управлението на всяка преса също е независимо. Пресите са в много добро техническо състояние и се продават от закрито щамповащо производство в Полша. Pedpfov Hqnaex Ailsgr Модернизирани през периода 2018-2023 година. Оборудвани с нова система за управление Simatic S7 и нов електрически шкаф. Инсталирани са и оптични бариери. Възможност за тест на машината в работен режим – пресата все още е включена към електрозахранването.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Pgodpfxjwkux Ns Ailer Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Pgjdpfx Ajyw Rzaeiljr Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, капацитет до 7000 л/ч. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, с капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Тази линия пълни 200 мл опаковки тип Slim Brick, осигурява висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта по време на целия процес на опаковане. Характеристики на използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Линията за пълнене работи с производителност до 7000 литра на час и отговаря на високи стандарти за безопасност и качество. Асептичната система предотвратява бактериално замърсяване и е идеална за опаковане на чувствителни течности. Освен това линията включва система за транспортиране, която позволява плавно прехвърляне на опаковките между отделните етапи на процеса и осигурява непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (произведена през 2006 г.). Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX е базирана на машината за пълнене Tetra Pak A3 FLEX, която асептично пълни 200 мл опаковки тип Slim. Тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене е прецизен, минимизира отпадъците и поддържа точното дозиране. Tetra Pak Straw Applicator 22 (произведена през 2009 г.). Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично поставя сламки на 200 мл опаковки тип Brick. Интегрирането в линията позволява прецизно и бързо поставяне на сламките и подобрява ергономията на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (произведена през 2010 г.). Accumulator ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между отделните етапи на процеса. Този компонент осигурява непрекъснат процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променлива скорост. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (произведена през 2003 г.). Tetra Pak Cardboard Packer 70 опакова опаковките тип Brick в транспортни кашони. Автоматизираната система позволява бързо и ефективно опаковане, предпазва продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта без охлаждане. При този процес опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и удължава срока на годност. Безопасност и съответствие. Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX включва усъвършенствани системи за безопасност, за да предпази операторите и продукта по време на обработка. Всяка машина също така отговаря на хигиенните и санитарните изисквания на хранително-вкусовата промишленост и гарантира безопасно производство съгласно международните стандарти. Заключение за използваната линия Tetra Pak A3 FLEX. Тази асептична линия за пълнене е идеално решение за масово производство на млечни продукти и плодови сокове. С капацитет от 7000 л/ч, тя предлага висока ефективност, качество и безопасност. Високотехнологичната техника на машините Tetra Pak осигурява... Pgsdszfzh Ropfx Ailjr

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1987, номер на машина/превозно средство: 40260, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: хидравличен, работна ширина: 3 150 мм, ъгъл на рязане (макс.): 2 °, честота на ударите (мин.): 1 об./мин, максимална честота на ходовете: 25 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 18 мм, регулиране на задната ограничителната планка: ръчен, заден ограничител: 1 000 мм, входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 93 A, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 110 V, общо тегло: 42 100 кг, обща дължина: 5 040 мм, обща ширина: 3 150 мм, обща височина: 3 600 мм, ширина на масата: 3 250 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, централизирана система за смазване, Продава се употребявана хидравлична гилотина ERFURT ScTP 25/3150, производство VEB Kombinat Umformtechnik Erfurt, Германия / DDR. Машината е работеща и се намира в производствена база на ХМЦ, гр. Пловдив. Налична е пълна техническа документация на немски и руски език – паспорт, приемателни протоколи, електрически протоколи, електросхеми, технически чертежи и транспортна спецификация. Основни данни: Максимална дължина на рязане 3150 mm. Максимална дебелина на рязане 25 mm при St 42 / 42–52 kp/mm². Капацитет при St 50 – 23 mm, при St 60 – 21 mm, при St 70 – 19 mm. Ъгъл на рязане 2.5°. Разстояние между колоните 3250 mm. Заден упор до 1000 mm. Главен двигател 40 kW, присъединителна мощност 42 kW. Захранване 3 × 380 V, 50 Hz. Машинен номер по табелка 40260. Машината е с конвенционално електромеханично управление, хидравличен притискач, индикация на линията на рязане, електромоторно и ръчно регулируем заден упор, четирирежещи ножове и електрически шкаф. Нето тегло по транспортна спецификация: 41 500 kg. Бруто тегло: 42 100 kg. Размер на основното машинно тяло: 5040 × 3040 × 2970 mm. Цена: по договаряне. Локация: Пловдив, България. Оглед след предварителна уговорка. Pgjdpfxezh Dtzo Ailer

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена от KOSME през 2015 г. и се състои от система за разпалетизиране, блок за измиване/пълнене/затваряне, машина за етикетиране и пълна система за транспортиране. Линията е проектирана за висококачествено пълнене на напитки с изобарна технология за пълнене с дюзови клапани и е подходяща за продукти като бира, газирани напитки, комбуча и специализирани напитки. Със своето компактно оформление в кръг и капацитет до 135 бутилки в минута, линията предлага ефективно и хигиенично решение, от разпалетизирането до етикетирането. Линията е налична, тъй като е демонтирана и подготвена за транспортиране. При заявка е възможна доставка до пристанището в Ротердам (Incoterms 2020). Технически данни - Производителност: до 135 бутилки в минута (BPM) - Формати на бутилките: 12 унции (инсталиран) с допълнителни части за 22 унции / 24 унции - Продукт за пълнене: бира, газирани напитки, комбуча, функционални напитки - Система за пълнене: изобарно пълнене с дюзи с електронно управление на нивото - Обхват на пълнене: контейнери 12 унции – 24 унции - Система за етикетиране: етикетиране с горещо лепило - Разпознаване на бутилки: вградена система за разпознаване на счупени бутилки - Конструкция: изцяло от неръждаема стомана, хигиеничен дизайн - Почистване: автоматична CIP система - Управление: сензорен HMI с управление на рецепти и продукти - Захранване: проектирана за 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Hz (захранване за САЩ) - Забележка: необходим е преобразувател на честота/напрежение за пазари извън САЩ - Състояние: машината е в добро състояние, демонтирана и готова за транспортиране Обхват на доставката - Разпалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Машина за измиване / пълнене / затваряне (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Машина за етикетиране | KOSME | Flexa 600 (горещо лепило) | 2015 - Транспортираща линия за бутилки | KOSME | – | Включена в доставката | 2015 Допълнителна информация - Ръководства са включени в доставката - Основно оборудване и части за смяна на формати за 12 унции и 22 унции са включени в доставката - Допълнителна документация е налична при заявка - Всички транспортни линии са включени в доставката - Наличен е екип за демонтаж, който да контролира повторния монтаж и въвеждане в експлоатация - Спецификации за поддръжка (въздух, CO₂ / газ) са налични при заявка Psdpsyigigsfx Ailsgr

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20150527R, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, общо тегло: 15 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Линия за профилиране на Gasparini за отводнителни тръби за дъждовна вода, 90 мм и 100 мм – като нова Висококачествена производствена линия за профилиране на Gasparini S.p.A. за производство на отводнителни тръби за дъждовна вода, в отлично / като ново състояние, проектирана за непрекъснато и високопроизводително производство. Gasparini е международен производител, признат за своите линии, предназначени за производството на улуци и отводнителни тръби. Технически спецификации: 2 профилиращи станции Произвежда профили на отводнителни тръби с диаметър 90 мм и 100 мм Оборудвана с летящ хидравличен нож (рязене по дължина при движение) за непрекъснато производство без спиране Включва размотаващо устройство с капацитет 5 тона Здрав индустриален корпус Високопрецизна система за профилиране Бърза смяна на профилите Подходяща за поцинкована стомана, предварително боядисана стомана, алуминий и мед Проектирана за високоскоростно и стабилно производство Предимства: ✔ Отлично качество на производството ✔ Непрекъсната работа благодарение на летящия нож ✔ Минимално време на престой ✔ Ниско износване – машина в почти ново състояние ✔ Идеална за производители на системи за улуци и аксесоари за дъждовна вода Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при работещо състояние. Pjdjzhbm Sspfx Ailjgr Налична незабавно. За повече технически подробности, видеоклипове или уговаряне на инспекция, не се колебайте да се свържете с нас. Местоположение: Румъния Състояние: Отлично / Като нова Производител: Gasparini S.p.A. Приложение: Производство на отводнителни тръби за дъждовна вода

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Pedpji Akrkefx Ailegr Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: употребяван, Хидравличен цилиндър, опорен цилиндър, хидравличен бутален, натискащ бутален, хидравличен маркуч - Производител: Linde, хидравлична линия PV/22 TA-Nr: 1/2193046 .: 3794401507 - Цена: за брой Pjdpof Ewdnofx Ailogr - Брой: 2 броя - Размери: 640/220/H30 мм - Тегло: 0,5 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба цялостна, модерна технологична линия за производство и обработка на статори на електрически двигатели, произведена от известната компания NIDE Group (година на производство: януари 2017 г.). Машините са напълно автоматизирани (управление с CNC/PLC) и са представлявали последователен производствен процес в завода. Оборудването е сертифицирано по CE. В състава на цялостната линия влизат 5 обработващи станции: Машина за навиване на бобини (Coil Winding Machine): Модел RXL2-160. Машина за поставяне на намотки (Winding Inserting Machine): Модел QX1-150/160. Машина за междинно формоване (Middle Forming Machine): Модел Z2XJ1-160/190. Двустранна машина за закрепване на краищата (Double Side Lacing Machine): Модел BXIIL1-160/160 (с въртяща се маса, интегрирана в процеса). Машина за окончателно формоване (Final Forming Machine): Модел Z3XJ1-200/210T (със собствено хидравлично задвижване). Pjdpezuukqjfx Ailegr Включва богат набор от инструменти! Заедно с машините продаваме оригинални кутии с инструменти: валове, формоващи глави и матрици, които позволяват бърза пренастройка на машините за различна продукция (виждат се на снимките). Линията е готова за товарене от склада в Остшешов. Моля, свържете се с нас.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, МОЛЯ, ПРОЧЕТЕТЕ ВНИМАТЕЛНО!!! НАСТОЯЩАТА ОФЕРТА Е ПРЕДНАЗНАЧЕНА ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЗА КРАЙНИ КЛИЕНТИ В ЕВРОПЕЙСКИЯ СЪЮЗ, ПРИ УСЛОВИЕ, ЧЕ В ПЪРВОТО СИ ПИСМО ПОСОЧВАТ ПЪЛНАТА СИ КОНТАКТНА ИНФОРМАЦИЯ. БЛАГОДАРИМ ВИ. Ковашката линия се състои от хидравлична ковашка преса с мощност 1500 тона, индукционна инсталация с мощност 1200 kW и робот с товароподемност 300 кг. Досега са произведени прототипи, но линията е предназначена за серийно производство, което все още не е започнало. Линията е построена и инсталирана през 2023 г. Техническите данни са следните: Хидравлична преса 1500 тона (година на производство 2023) Управление SIEMENS - Ковашка сила 1500 тона - Сила на прибиране 120 тона - Скорост на спускане 300 мм/сек. - Скорост на ковашки ход 100 мм/сек. - Скорост на повдигане 300 мм/сек. - Височина на монтажа 3000 мм - Ход на буталото 1500 мм (!) - Размер на буталото 1600 x 1600 мм - Размер на масата 1600 x 1600 мм - Изхвърляща сила / 1 позиция (40 тона) - Ход 600 мм - Скорост на изхвърляне 250 мм/сек. Pgsdpjzvnpiofx Ailor - Скорост на връщане 250 мм/сек. - Ход 400 + 400 мм - Скорост на преместване 200 мм/сек. - Позиции на буталото 3 позиции Включва индукционна инсталация 1200 kW (година на производство 2023) Управление MITSUBISHI - 1200 kW / 450 Hz индукционна инсталация за заготовки - Размер на бобината: Ø 215 / Ø 150 мм, два комплекта бобини - Система за подаване на материал Включва робот Kawasaki (6 оси) – модел: ZX300S-D- (година на производство 2023) - Макс. товароподемност 300 кг - Макс. обхват 2500 мм Примерни снимки на машините са приложени.

Състояние: добро (употребявано), Хидравличен цилиндър, опорен цилиндър, хидравличен бутало, бутален цилиндър - Диаметър на буталото: 110 мм - Бутална пръчка: Ø 60 мм - Външен диаметър на цилиндровата тръба: Ø 115 мм - Ход: 1200 мм - Обща дължина в събрано състояние (център до център на отвора): 1465 мм - Окачване на буталната пръчка: Ø 30 мм - Окачване на цилиндъра: Ø 30 мм - Универсално приложение - Наличност: 2 броя цилиндъра - Цена: за бройка - Размери: 1530/115/H130 мм - Тегло: 62 кг/бр. Psdpjdcpi Ujfx Ailsgr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, ОПИСАНИЕ: Пълен производствен процес: хидравлично размотаване, контролирано подаване, валцуване, хидравлично отрязване и автоматично избутване/подреждане. Pgodpfx Aezvaibsilor Специфични инструменти за профил TR153 / 290 / 870 с висока профилираност. Пълна предпазна решетка около основната зона за профилиране. Управление Siemens PLC/HMI и основни задвижвания Schneider с честотно регулиране. Профил: TR153 / 290 / 870 Стандартна дебелина на ламарината: 0,70 – 1,50 мм Ширина на размотаващата се ролка: 1500 мм Обща / ефективна ширина: 900 мм / 870 мм Височина / стъпка на профила: 153 мм / 290 мм Максимална дължина на профила: неограничена Работна скорост: 15 м/мин Местоположение на линията: Сърбия

Състояние: употребяван, пробег: 36 419 км, мощност: 107 kW (145,48 к.с.), първа регистрация: 03/2017, тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 900 кг, максимално тегло на товара: 4 100 кг, общо тегло: 7 000 кг, конфигурация на осите: 4x4, междуосие: 3 150 мм, спирачки: друго, цвят: оранжев, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 2, дължина на товарното пространство: 2 900 мм, ширина на товарното пространство: 1 500 мм, височина на товарното пространство: 400 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, задвижване на всички колела, кабина, климатик, паркинг сензори, сервоусилвател на управлението, съединител за ремарке, филтър за сажди, * Германско превозно средство * Първи собственик * Оригинален пробег само 36 419 километра * Само 3448 работни часа * Използвано от общинска служба * Състояние – вижте снимките * Задвижване на всички колела с хидростатична трансмисия * Управление на всички колела * Пясъкоразпръсквач Bucher, модел Husky 1500W E + щит * Обем на резервоара 1,5 м³ * Тристранен самосвал * Размери на товарната платформа: дължина 2900 мм x ширина 1500 мм x височина 400 мм * Алуминиеви капаци на товарната платформа * Стоманено дъно на товарната платформа с точки за закрепване по DIN * Общинска плоча отпред * Различни хидравлични и електрически връзки * 1 x прикачно устройство с теглич, 3500 кг * Прикачно устройство с кула, 3500 кг * Различни хидравлични и електрически връзки * Кабина L – комфортна * Климатик * Управление с джойстик * Плъзгащи се прозорци отдясно и отляво * 60 км/ч * Седалка на водача с пневматично окачване и подлакътник * Отопляемо предно стъкло * Отопляеми огледала за обратно виждане * Работни светлини * Габаритни светлини * LED задни светлини * Камера за заден ход * Радио CD * Отделения за съхранение * Междуосие 3150 мм * Максимално допустима маса 7000 кг * Собствено тегло 2900 кг * Полезен товар 4100 кг * Самоходни работни машини * При продажба на търговци и за износ (извън ЕС и в рамките на ЕС) се прилагат немските търговски правила. Ако е желателен нов технически преглед (TÜV), с удоволствие ще ви предоставим оферта от нашите партньорски сервизи. Нашата оферта обикновено е БЕЗ нов технически преглед (TÜV), без нов DGUV, без нов SP, без нова UVV. Други камиони можете да намерите на нашата уеб страница на адрес: Говорим следните езици: немски, английски, полски, турски. Забележка: Pjdpfxozkbkcs Ailjgr Силно препоръчваме и предлагаме извършването на оглед и проверка на стоката, за да се избегнат неверни представи у купувача относно нейното състояние и годност. Огледите и проверките са възможни по всяко време след уговаряне на час и са изрично желателни. Всички данни са без гаранция. Не носим отговорност за грешки и неточни данни в офертата. Купувачът е длъжен сам да се убеди в състоянието и оборудването на стоката/превозното средство. Промени, предварителна продажба и грешки са запазени.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Технически данни: Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Pgjdpfx Aiozvm Dfolor Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Тази напълно автоматична линия за пълнене на консерви има номинална производителност от приблизително 20 000 консерви/час за 330-милилитрови консерви (тип консерва 211/202), опаковани по 24 консерви в термосвиваем поднос. Основният компонент е линия за пълнене O+H / KHS Hansacan с 30 пълнителни клапана, механично свързана към машина за затваряне Ferrum F 505 G с 5 глави за затваряне. Празните консерви се подават от разпакетираща машина TMG Impianti Vega 120/B и се измиват преди пълнене в миялна машина Hysek Rinsstar 20000. Дата/кодиращ принтер не е включен. Технически данни - Тип на линията: Напълно автоматична линия за пълнене на консерви - Номинална производителност: приблизително 20 000 консерви/час (330 мл), в зависимост от продукта и температурата - Контейнер: 330-милилитрова консерва, тип консерва 211/202; 24 консерви в термосвиваем поднос - Управление: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Топлинен и сушилен агрегат, основно рециклиран; регулиране на нивото на пълнене и опаковъчна машина – нови Оборудване Pjdpezlqu Tefx Ailsgr - Разпакетираща машина за консерви | TMG Impianti | Vega 120/B | Отстраняване на междинните слоеве, маса за консерви, склад за палети | 2014 - Миялна машина за консерви | Hysek | Rinsstar 20000 | Измиване с филтрирана вода | 2001 - Машина за пълнене на консерви | O+H / KHS | Hansacan | 30 пълнителни клапана, фиксирани за тип консерва 211/202, основно рециклирана | 1992 - Машина за затваряне на консерви | Ferrum | F 505 G | 5 глави за затваряне, свързана с машината за пълнене | 2010 - Подгревател за консерви | SMB | Тунел от неръждаема стомана | загрява консервите преди опаковане до приблизително 25 °C | основно рециклиран - Контрол на нивото на пълнене | Heuft | включително станция за избутване/сортиране | нова - Сушилна станция за консерви | Gesete | изсушава консервите преди кодиране с въздух | основно рециклирана - Опаковъчна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Повдигач за подноси, опаковъчна машина и термосвиваща машина | нова - 2 станции за обръщане на консерви (330-милилитрова консерва) - Система за транспортиране на консерви, включително електрически шкаф (PLC Siemens S7) - Система за транспортиране на подноси, включително задвижваща станция Състояние Използвана линия, доставена в рециклирано или като нова. Машината за пълнене и машината за затваряне на Ferrum са рециклирани и са сглобени като едно цяло с нов шкаф (PLC Siemens S7), нов пневматичен шкаф и обновени пневматични клапани; подгревателят за консерви и сушилната станция за консерви са рециклирани; регулирането на нивото на пълнене и опаковъчната машина се доставят нови. Тези дейности се извършват в рамките на договора, така че линията се доставя на отделни компоненти и все още не е сглобена или тествана като работеща единица. Изключение прави разпакетиращата машина за консерви – тя вече е напълно рециклирана и е на склад. Машината за пълнене и машината за затваряне се доставят с декларация за съответствие с CE и пълна документация. Компонентите могат да бъдат проверени по заявка. Наличност По заявка; срок на доставка – по уговорка. Рециклираните и новопроизведените компоненти се доставят с предварителен срок след сключване на договора. Оглед на място – по заявка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1987, номер на машина/превозно средство: A20072, Оферта 26300 Pgjdpozw Dt Hofx Ailjr Технически данни: - макс. работна ширина 3050 мм - макс. дебелина на рязане, стомана 40 12 мм - ъгъл на рязане, регулируем 0,5 - 3 ° - регулиране на разстоянието между режещите остриета ръчно - брой хидравлични притискащи устройства 18 бр. - регулируем заден ограничител 10 - 1000 мм - регулируем преден ъглов ограничител - брой ходове в минута, в зависимост от ъгъла на рязане и дължината на рязането 7 - 17 на минута - хидравлично задвижване 400 V / 22,5 kW - височина на масата 770 мм - необходима площ приблизително Ш 4100 x В 2030 x Д 2030 мм - тегло приблизително 8500 кг - включва: - електронен крачен превключвател - осветление на линията на рязане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Pgsdpszb Iklsfx Ailer Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...