Употребявани Huppmann Лаутер Тун (200)

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Изолиран утаителен съд от неръждаема стомана с раздробяващо устройство, конусовидно дъно и шнек за изхвърляне на утайката. Машина (допълнително оборудване): Съд за утаяване от неръждаема стомана с изход за утайка. Капацитет: 15 000 л Материал: Неръждаема стомана Ledpfx Ajzi Ar Ejgrsag Оборудване: Изолация; раздробяващо устройство с вълнообразни ножове; конусовидно дъно; шнек за изхвърляне на утайката.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Съд за утайка от неръждаема стомана Общ обем до горния ръб на съда: 300 hl Основна площ приблизително: 15 m² Натоварване на дъното: 165 kg/m² Височина на обшивката: 2 m Lsdpfexbn E Iex Agreag Материал: неръждаема стомана Оборудване: връзка за изпарителна тръба, входен люк (DN600), наблюдателно стъкло (DN600), предупредителна светлина за CIP, предпазен превключвател на вратата, вътрешно осветление (IP54)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Този филтрационен съд (Läuterbottich) е произведен от фирма INOXDUBRA в Испания през 2020 година. Съдът е напълно функционален, в добро състояние и без дефекти (например, вдлъбнатини). С вместимост от 10 000 литра е идеален за филтриране на 5 000 – 8 000 литра мъст. В момента се намира в производствената база на собственика и се продава поради инвестиция в ново производствено оборудване. Съдържа: Филтърно дъно; Резаещ механизъм; Двигател, редуктор със скоростен вариатор; Автоматичен гилотинен вентил за източване на джибрите; Горен отвор; CE сертификация и проектна документация на съда. Laedpfetq Dzpjx Agrog

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Съд от неръждаема стомана за приготвяне на мъст. Съдът се загрява с пара. Разположената в долната част бъркалка с два лопатки поддържа мъстта в движение и подпомага нейната хомогенизация. Съдът е оборудван и с предварителна бъркалка за смесване на зърното и водата, както и за предотвратяване образуването на бучки. Машина (допълнителна информация): загряван с пара съд от неръждаема стомана Капацитет: 15000 л Материал: неръждаема стомана Laedpozi Aq Iofx Agreg Оборудване: зони за нагряване; бъркалка; CIP сфера; предварителна бъркалка; отвор за обслужване със стъклен индикатор и затягащи винтове.

Състояние: употребяван, Парен котел с четири съда за варене на пиво, с варочни съдове от неръждаема стомана. Системата е подходяща за инфузионни и деkokтационни процеси, както и за производство на пиво с високо съдържание на алкохол и се състои от следните компоненти: - Варочен съд (Huppmann, 2004) с капацитет 150 хектолитра, с парово отопление, изолиран, с бъркалка с долно задвижване и предварителна бъркалка - Съд за отцеждане (Huppmann, 2004), изолиран, с подвижно дъно, решетка и шнек за изхвърляне на утайката - Предварителен съд за отцедената мъст (Steinecker, 2003), изолиран резервоар - Варочна вана (Steinecker "Merlin", 2003), с парово отопление, изолирана - Кондензатор за пара от ваната - Хидромасажен басейн, изолиран, с дозатор за хмел (ръчно управляем клапан) и горно разположен изход за утайка - Съд за утайка с капацитет 15 хектолитра, конусовиден - Дозиращо устройство за хмел с 3 резервоара от неръждаема стомана и хмелови клапи, монтирани на обща рамка от неръждаема стомана - Охладител за мъст (API, 2006), двустепенен плосък топлообменник за охлаждане на 180 хектолитра/час гореща мъст до температурата за ферментация - 3 центробежни помпи за пренос на мъстта - различни тръбопроводи, вентили, арматури и сензори Машина (допълнителна информация): Пивоварна инсталация с варочни съдове от неръждаема стомана с парово отопление; година на производство 2003-2006 Капацитет на мъстта: до 18000 л; 15 500-16 000 л за пълнопиво, 12 000 л за бокбир Зареждане: 2500 кг/варене Управление/Контрол: Simatic S7-400 Laodpfx Aszizb Sogrog Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Варочен съд; Съд за отцеждане; Предварителен съд за мъст; Дозиране на хмел; Варочна вана (Merlin); Хидромасажен басейн; Съд за утайка; Охлаждане на мъст; 3 помпи за мъст

Състояние: употребяван, Декокционен процес Ljdpfx Agevcquforoag Машина (допълнително): съдове за варене със медни капаци и устройство за добавяне на хмел, вихров съд (уърлпул) и охлаждане на мъстта Производствен обем: 150 hl/варка Управление / Контрол: ProLeit / Siemens S7 Материал: съд за варене облицован с мед Оборудване: кашоварна/казан за мъст, филтър-съд (Läuterbottich), съд за дозиране на хмел, система за кондензация на парите от казана, уърлпул, охладител за мъст, различни помпи и арматура

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, 5-съдов пивоварен котел с допълнителен вирпул при изходна мъст от 250 hl при 12° Plato. Пивоварният котел се състои от съд за смесване, съд за озахаряване, отделителен съд (лаутер тон), предварителен съд и варилен съд с вътрешна система за варене. Освен това е инсталиран класически вирпул с охлаждане на мъстта и аериране на мъстта. Пивоварният котел работи напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7" на базата на Windows. Машина (допълнително): модерна пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Капацитет на изходната мъст: 250 hl. Управление / контрол: напълно автоматично с процесно управление "brewmaxx V7". Материал: пивоварна от неръждаема стомана с медно покритие. Оборудване: съд за смесване, съд за озахаряване, кондензатор на парата, отделителен съд (лаутер тон), бункер за дражета с транспортна система, предварителен съд, варилен съд с вътрешна система за варене, апарат за хмел, станция за шпиндел, вирпул, охлаждане на мъстта, аериране на мъстта, различни помпи, измервателни и регулиращи уреди, вентили, електрически шкафове. Ledpew T St Ujfx Agrjag

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, тип входящ ток: трифазен, Марка: POLYPACK POLY 2080TL тунел за термосвиваемо фолио Година на производство: 2013 Автоматична машина за термосвиваемо опаковане с моторизиран транспортьор. Максимални размери на продукта: 800x600x600 мм Минимални размери на продукта: 200x50x50 мм Електрозахранване отдясно Изход: около 7-10 цикъла/минута Работна височина: 850 мм Мощност: 30 KW / 380 V трифазен ток / сгъстен въздух 5-7 бара Сензорна клетка за продукти Моторизирано горно и долно размотаване на ролки Индикация Schneider Schneider PLC Фолио: Laodohv Sldspfx Agreg - 35-90 микрона - максимален диаметър 400 мм - максимална ширина 600 мм Размер на тунела: Вис.: 1500 x Шир.: 800 x Дълж.: 600 мм Ширина на заваряване на неръждаема стомана: 800 мм Конструкция от неръждаема стомана Дължина на машината:

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, тип входящ ток: трифазен, КУПЕР СВИВАТЕЛЕН ТУНЕЛ DUPLEX Производител: Küper Модел: ST/I-1400 Година на производство: 1987 Сериен номер: 594 Lasdpfx Aokn Rz Hegreg Работна ширина: 1300 мм Държач за ролки: Да Електрическо захранване: 400 V Общи размери, В: 3500 мм Общи размери, Ш: 2350 мм Общи размери, Д: 1850 мм С 2 издухващи модула Мощност: 59 kW Температурен диапазон: 230 °C Безкрайна транспортна лента Скорост на преминаване: 5 m/min Duplex 2100/650 станция за подаване на фолио С държач за фолио Завъртащо рамо с верижен подемник Уплътняваща шина Дължина: 2100 мм "Siemens" операторско табло Общи размери: 3000 x 2000 x 2300 мм

Година на производство: 1988, състояние: много добро (употребяван), Производител: Beck Макс. производителност: 660x180 мм Максимална температура: около 300 °C Lasdpfx Agemv Hy Hsrog Безстепенно регулиране на скоростта, напред/назад. 400V, 50Hz, 28A Размери на корпуса: 2500 x 1100 x 1500 мм (ДxШxВ)

Година на производство: 1991, състояние: много добро (употребяван), Производител: Beck HV600 Максимален капацитет: 650x300 мм Максимална температура: 350 °C Безстепенно регулиране на скоростта, напред/назад. 400V, 50Hz, 28A Laedpfx Agsmv E Icsrog Размери на корпуса: 2500 x 1100 x 1500 мм (ДxШxВ)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на продукта: 650 мм, максимална дължина на продукта: 3 000 мм, максимална ширина на продукта: 1 350 мм, общо тегло: 2 300 кг, входна честота: 50 Hz, номинална мощност: 59 kW (80,22 к.с.), температура: 220 °C, ширина на преминаване: 1 400 мм, Сгъваем тунел: Производител: Kuper ST/I-1400 Година на производство: около 1988 Максимален капацитет: Laedpfext Idbex Agrsg Ширина: 1350 мм Височина: 650 мм Работна дължина: 3000 мм 2 центробежни вентилатора за издухване Отоплителна мощност: 59 kW Температурен диапазон: 230 °C Безкрайна лента за транспортиране Скорост на подаване: 5 м/мин Дължина: 3500 мм Ширина: 2350 мм Височина: 1850 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, общо тегло: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Индустриален тунелен сушилник за текстил с отопление на газ Професионален индустриален тунелен сушилник за текстил HEBBECKER VERSAJET II с отопление на газ, произведен през 2020 г. и предназначен за непрекъснато, високопроизводително производство на текстилни изделия чрез ситопечат. Машината е оборудвана с двойна система от транспортни ленти (2 × 850 мм), което позволява едновременното използване на две производствени линии. Сензорният панел за управление осигурява удобно регулиране на настройките на транспортните ленти и температурата на сушене. Директната система за отопление на газ осигурява бързо загряване, висока ефективност и равномерно изсушаване, като същевременно поддържа много ниска консумация на електроенергия в сравнение с конвенционалните сушилни с електрическо отопление. Основни характеристики Производител: HEBBECKER GmbH Модел: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Година на производство: 2020 Сериен номер: 2001948 Тип машина: Индустриален тунелен сушилник за текстил Система за отопление: Директно отопление на газ Мощност на отопление на газ: 40 kW Двойна транспортна лента: 2 × 850 мм Дължина на зоната за отопление: 5 565 мм Електронно управление на температурата Стабилност на температурата: ±2°C Бързо време за загряване Предназначена за непрекъснато индустриално производство Подходяща за изсушаване и фиксиране на текстилни изделия, отпечатани чрез ситопечат Здрава индустриална конструкция Ниска консумация на електроенергия Тиха работа Двойна система от транспортни ленти VERSAJET II е оборудван с две отделни транспортни ленти, осигуряващи две успоредни производствени линии. Сензорният интерфейс осигурява индивидуални настройки на транспортните ленти, което прави конфигурацията с две ленти особено полезна при едновременно обработване на различни видове облекло, видове печат или производствени партиди. Енергийна ефективност Сушилнята използва директно отопление на газ без топлообменник, което позволява ефективното прехвърляне на енергията от газа в процеса на сушене. Според спецификациите на производителя, системата може да осигури над 50% икономия на енергия в сравнение със сушилните с електрическо отопление, в зависимост от работните условия и конфигурацията. Технически данни Електрическо захранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz Електрическа мощност: 3,2 kW Ток: 5,1 A Предпазител: 16 A Мощност на отопление на газ: 40 kW Налягане на газа: 30 mbar Конфигурация на транспортната лента: Двойна лента Ширина на лентата: 2 × 850 мм Дължина на зоната за отопление: 5 565 мм Lodpfsy Ty Sgsx Agrjag Тегло на машината: приблизително 2100 кг HEBBECKER VERSAJET II е отлично решение за професионални компании за текстилен печат, които търсят високопроизводителна, енергийно ефективна сушилня на газ с двойна система от транспортни ленти. Машината е налична за оглед.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 500 мм, обща височина: 1 300 мм, общо тегло: 500 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Предлага се за продажба нов и неизползван тунелен пещ HASUNG HS-1139 / непрекъсната пещ за професионална обработка на злато, сребро и други метали, съответно благородни метали. Оборудването първоначално е закупено за собственото ни производство на сребърни кюлчета. Предвидено е било да се използва основно за непрекъснато отгряване или омекотяващо отгряване на сребърни кюлчета по време на производствения процес. Според спецификациите на производителя, тунелната пещ може да се използва и за термична обработка на други метали и благородни метали, например злато. Машината е закупена директно от производителя, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd., и е доставена в Австрия. Тя е била част от новоизградена производствена линия, но никога не е била въведена в експлоатация от нас и има 0 работни часа. Продава се, тъй като след закупуването на оборудването решихме да използваме различен производствен процес с използване на защитен газ. HS-1139 работи като непрекъсната пещ. Детайлите се прекарват през тунелната пещ посредством мрежест/транспортиращ лентов конвейер. Скоростта на транспортиране може да бъде регулирана чрез честотен преобразувател в зависимост от съответния производствен процес. Според ръководството за експлоатация, електрическото нагряване достига температура до 850 °C. Допълнително, оборудването разполага със система за подаване на защитен газ с разлагане на амоняк, както и система за охлаждане с циркулираща вода. Технически данни: Производител: HASUNG Модел: HS-1139 Тип машина: Тунелна пещ за отгряване / непрекъсната пещ Приложение: Отгряване / омекотяващо отгряване на метали и благородни метали Подходяща за: Сребро, злато и други метали Състояние: Ново и неизползвано Работни часове: 0 ч. Мощност: 12 kW Напрежение: 380 V Честота: 50/60 Hz Захранване: Трифазно Максимална температура: 850 °C Размери: прибл. 3000 × 500 × 1300 mm Тегло: прибл. 500 kg Транспортираща система: непрекъснат мрежест/транспортиращ лентов конвейер Скорост на лентата: регулируема чрез честотен преобразувател Охлаждане: система с циркулираща вода Система за подаване на защитен газ: газ амоняк с разлагане на амоняк Управление: Регулиране на температурата, регулиране на честотата и таймер функция Налична документация и CE документи. Laodpfsz Dfy Ejx Agrsg Приложеното ръководство за експлоатация, както и съответните CE документи, включително сертификат за съответствие и протокол от изпитване за серията модели, включително HS-1139, се предоставят заедно с машината. Машината се намира в Долна Австрия, Австрия и в момента не е свързана към електрозахранване. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Предпочита се лично вземане. Организиране на товарене или транспорт чрез спедиторска фирма е възможно след предварителна уговорка. Продава се поради промяна в нашия производствен процес.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, Термосвиваем тунел Производител: Diez Модел: HTC 5030 D Година на производство: 2018 Laedpfx Aszh Nxcjgrsg Ширина на лентата: 50 см Дължина: 220 см Височина на отвора: 28 см Нов Без отработени часове ä22926

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT108, Използван нагревателен тунел COMTEC – година на производство 2017 Технически спецификации и данни за производителността: Този нагревателен тунел за бутилки COMTEC е разработен, за да стабилизира температурата на бутилките веднага след пълненето, чрез оросяване на опаковките с топла вода. Чрез намаляване на температурните шокове, той допринася за защита както на целостта на продукта, така и на качеството на опаковката в широк спектър от приложения за напитки. Произведен през 2017 г., този използван модул предлага надеждна производителност за индустриални среди за опаковане и производство на напитки и може да бъде интегриран в използвана линия за пълнене или да работи като самостоятелен модул за регулиране на температурата. Производител: COMTEC Година на производство: 2017 Модел: 4MQ Функция на процеса: Нагряване на бутилки чрез пръскане с топла вода (като дъжд/душ) след пълнене Основна цел: Стабилизиране на температурата за намаляване на температурните шокове и предотвратяване на повреди по бутилките Laodpfxszc Hqge Agreg Съвместимост с опаковките: Предназначен за PET и стъклени бутилки Етап на приложение: След пълначната машина, преди етикетиране/опаковане Режим на работа: Непрекъснат тунел, работещ в линия, с циркулация на топла вода и разпределение чрез пръскане Разширена автоматизация и системи за управление Тунелът използва контролирано разпределение на топла вода, за да осигури равномерно овлажняване и постоянна температура. Стандартните индустриални контролери позволяват на операторите да управляват параметрите на процеса, да наблюдават производителността на пръскането и да осигурят синхронизация с предходни и последващи агрегати. Интегрираните защитни функции и блокировки подпомагат стабилната работа в съвременните инсталации за пълнене. Централизирано управление за операторите за управление на процеса Постоянен модел на пръскане за равномерно овлажняване на повърхността на бутилките Предназначен за интегриране в линейни PLC/HMI архитектури Защита на оператора чрез стандартизирани индустриални предпазни блокировки Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии, нагревателният тунел може лесно да бъде свързан към транспортьори и синхронизиран с пълначни машини, машини за изплакване, етикетиращи машини и последващо оборудване за опаковане. Позицията му след пълненето го прави подходящ за широк спектър от формати и скорости на производство в производството на напитки и индустриалното опаковане. Работа в линия или като самостоятелен модул Съвместим с типични транспортьори за бутилки и буферни/акумулиращи системи Поддържа работа с множество формати, както е обичайно при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Този COMTEC тунел от 2017 г. се предлага като използвано решение в работещо състояние и е готов за употреба в съвременна опаковъчна линия. Неговият процес на пръскане с топла вода допринася за повишаване на надеждността при работа с опаковките и представлява практично подобрение на качеството и производителността. Оперативен статус: Готов за употреба Търговска употреба: Подходящ за индустрията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. Ledpfx Agevxz Axsrsag По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, отоплителна мощност: 87,92 kW (119,54 к.с.), Сушилен тунел M&R Sprint 2000 (Газов) – ширина на лентата 152 см! Предлагаме за продажба индустриален сушилен тунел за ситопечат марка M&R, модел Sprint 2000, модел SD2K6012010808, произведен през 2004 г., в много добро състояние. Машината е в постоянна експлоатация, напълно изправна и готова за работа в професионална печатница. Ключови параметри: - Производител: M&R Printing Equipment (САЩ) – световен лидер в областта на ситопечата. - Захранване: Газово (Natural Gas / LP Propane) – икономично решение, което значително намалява производствените разходи в сравнение с електрическите тунели. - Ширина на лентата: цели 152 см (60 инча) – идеална за обслужване на два автомата едновременно или за големи формати (спално бельо, кърпи, покривки, големи щампи). - Обща дължина: около 850 см. - Дължина на отоплителната секция: около 366 см. - Състояние на лентата: Тефлонова лента в отлично състояние (регенерирана, без повреди, работи перфектно). - Електрическо захранване: 380V / 3 фази. Защо си струва? Машината е истински „работен кон“. Конструкцията на M&R осигурява прецизен контрол на температурата и равномерно сушене, което е от ключово значение при работа с трудни мастила (пластизол, водни). Устройството има CE сертификат. Техническо състояние: Тунелът е поддържан, отоплителната система работи безупречно. Оборудването не изисква допълнителни инвестиции – лентата е изправна, газовите горелки работят перфектно. Допълнителна информация: Поради размерите – само лично взимане. Машината може да бъде разгледана и тествана в работен режим след предварителна уговорка. Това е отлична възможност за печатници, които искат да увеличат производителността си при ниски експлоатационни разходи. Напрежение: 380 V Ток: 16 A Честота: 50 Hz Брой фази: 3 Номинален ток на мотора (FLA): A Lasdpfxjy Evirs Agrsg Схема №: S63VCS1 Сериен номер: 100457715S Инвентарен номер: 1073 Работно налягане природен газ: 5 inH2O Работно налягане LPG/пропан: 5 inH2O Налягане в колектора природен газ: 3.2 inH2O Налягане в колектора LPG/пропан: 1.3 inH2O Максимална топлинна мощност: 300000 Btu/час Минимална топлинна мощност: 40000 Btu/час.

Година на производство: 2021, часове на работа: 808 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба вибрационен тунел, изработен по индивидуален проект, предназначен за непрекъснат транспорт и облъчване на насипни материали и други продукти, подходящи за вибрационен транспорт. Устройството е изработено по индивидуална поръчка, а конструкцията му е проектирана с оглед на конкретен технологичен процес. Цялостно е изработено от неръждаема стомана. Тунелът е оборудван с 20 лампи Philips TUV с мощност 75 W всяка, разположени над транспортната повърхност. По време на работа продуктът се транспортира непрекъснато през тунела и едновременно с това е подложен на въздействието на UV-C радиация. 1. Приложение на UV-C UV-C системата може да се използва за повърхностно облъчване на продукти с цел намаляване на броя на микроорганизмите. Първоначално устройството е проектирано за приложение, включително за: • семена, • зърна, • билки, Lodpfxez A Tgwj Agrsag • зеленчуци, • други подходящи насипни продукти. Ефективността на UV-C процеса зависи, наред с други неща, от вида на продукта, неговите свойства, дебелината на слоя и времето на експозиция. Възможността и ефективността на използването на устройството трябва да бъдат проверявани всеки път за конкретен продукт и технологичен процес. 2. Възможност за адаптиране към други приложения Голямо предимство на устройството е неговата индивидуално проектирана, модулна конструкция, която дава възможност за по-нататъшно адаптиране към нуждите на потребителя. След демонтиране или промяна на UV-C системата, конструкцията може да бъде използвана като: • вибрационен транспортьор за насипни материали, • вибрационен дозатор, • дозиращо устройство, • устройство за равномерно разпределяне на продукта, • елемент от технологична линия, подаващ продукта към следващата фаза на процеса, • вибрационен ситов апарат – след прилагане на подходящи сита, • устройство за транспортиране на семена, зърна, подправки, билки, гранули и други материали, като пелети, замразени и пресни зеленчуци и плодове, подходящи за вибрационен транспорт. Конструкцията може да послужи като основа за по-нататъшно индивидуално адаптиране в съответствие с изискванията на конкретния производствен процес. 3. Конструкция Устройството е изработено изцяло от неръждаема стомана, като са използвани два вибрационни двигателя Italvibra и окачвания Rosta. Лампите Philips TUV с мощност 75 W всяка са разположени над транспортната повърхност. Използвани са нечупливи защитни капаци на лампите, увеличаващи безопасността при употреба в производствена среда. Конструкцията осигурява достъп до работните елементи и дава възможност за по-нататъшни модификации на устройството в зависимост от планираното приложение. 4. Състояние на устройството По желание можем да предоставим допълнителни снимки, видеоклипове, техническа информация и да обсъдим възможностите за адаптиране на устройството към конкретно приложение. 5. Технически спецификации Параметър Данни Тип устройство Вибрационен UV-C тунел Изработка Индивидуален проект / изработка по поръчка Конструкция Неръждаема стомана Дължина на тунела 420 см UV-C лампи 20 × Philips TUV Мощност на лампата 75 W Обща мощност на UV-C лампите 1500 W Транспорт на продукта Вибрационен транспортьор Вибрационни двигатели 2 × Italvibra Регулиране на мощността Да – настройка на силата на вибрациите Окачване Rosta Режим на работа Непрекъсната работа Разтоварване Директно в чувал Общи размери 420 X 115 X 120 Маса 400 кг Захранване 380 V

Състояние: употребяван, Тунел за сушене с непрекъснат процес Производител: Bürkle Технически характеристики: - Оборудван с UV лампа - Годината на производство е приблизително 2000 г. Забележка: Lajdpfx Asz Dtyyegrog Техническите характеристики и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката от съответния период. Данните са предоставени за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, UV тунел за сушене Производител: Elmag Тип: Ti166-35+2iVM1-65 Технически данни - Оборудван с 2 UV лампи Lasdpfx Ajz Dtytogrsg - Годината на производство е приблизително 2000 г. Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 390 l, експлоатационно тегло: 39 000 кг, максимално тегло на товара: 14 000 кг, състояние на гумите: 100 процент, клас емисии: Евро 3, обем на кофата: 6,4 m³, ширина на кофа за изкоп: 2 800 мм, Година на производство: 2013, Натоварване на предната ос: 19.115 кг Кабина: ROPS/FOPS-сертифицирана Капацитет на резервоара за гориво: 390 литра Спирачна система: SAHR (пружинно задействана, хидравлично освобождавана) многодискова мокра спирачка на всяко колело Външен радиус на завой: 7,508 м Трансмисия: Dana серия T40000, 4-степенна powershift трансмисия с конвертор Вътрешен радиус на завой: 4,015 м Максимална скорост: 26,9 км/ч (на 4-та скорост) Натоварване на задната ос: 18.885 кг Максимален въртящ момент (при 1350 об./мин): 1674 Nm Тегло: около 39.000 кг Мощност (при 2100 об./мин): 250 kW / 355 к.с. Производител на двигателя: Cummins QSM11 EPA Tier 3/EU Stage IIIA Обем на кофата (насипно): 6,4 м³ Ledpjxpww Aefx Agreag Изкопна сила (механично): 18.420 кг Изкопна сила (хидравлично): 22.300 кг Транспортен капацитет: 14.000 кг

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 209 kW (284,16 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: дизел, експлоатационно тегло: 30 000 кг, максимално тегло на товара: 11 000 кг, Година на производство: 2012, часове на работа: 4 397 h, Оборудване: задвижване на всички колела, кабина, климатик, филтър за сажди, Управление: Артикулирано кормилно управление с хидравлична сервоуправа Ъгъл на завиване: +/- 40° Капацитет на резервоара за гориво: 540 л Капацитет на хидравличния резервоар: 550 л Размер на гумите отпред/отзад: 18.00 - 25 Laedpfeytpxhjx Agrog Натоварване на преден/заден мост (натоварен): 29.400 / 11.600 кг Максимална теглителна сила: 248 kN Задвижващ двигател: Cummins QSL9 Максимална мощност: 209 kW/2000 об/мин Максимално допустим страничен наклон: 15 % Максимален допустим наклон: 28 % Външен/вътрешен радиус на завой: 6.713 / 3.547 мм Капацитет на кофата (SAE, купчина): 5,4 м³ Максимална скорост с товар напред/назад на равен терен: 25,0 км/ч Изпускателна система: шумозаглушител / катализатор Основни размери: 9.715 x 2.600 x 2.450 мм (ДxШxВ) Натоварване на преден/заден мост (ненатоварен): 13.100 / 16.900 кг Собствено тегло: 30.000 кг Полезен товар: 11.000 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, мощност: 168 kW (228,42 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: дизел, цвят: жълт, тегло без товар: 20 650 кг, максимално тегло на товара: 6 000 кг, Година на производство: 2023, Управление: Дистанционно управление Пожарогасителна система: Ansul Ширина: 2.335 мм Височина при вдигната кофа: 4.400 мм Дължина на стандартната машина: 8.945 мм Височина при спусната кофа: 2.235 мм Мощност на двигателя: 168 kW / 225 к.с. Двигател: Cummins B6.7, EPA Tier 4F/EU Стъпка V Сила на преобръщане, механична: 12.500 кг Сила на чупене, хидравлична: 13.400 кг Товароподемност със стандартна кофа: 6.000 кг Laedpfjytcy Eex Agrog Тегло на празната машина: 20.650 кг Осово натоварване, отпред/отзад: 8.910 / 11.750 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 144 kW (195,79 к.с.), тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, тегло без товар: 19 300 кг, максимално тегло на товара: 6 800 кг, размер на гумата: 17,5 R 25, Година на производство: 2023, часове на работа: 4 092 h, Автоматизация: телематична система за Wi-Fi / LTE Дистанционно управление: подготвено Ширина на кофата: 2230 мм Lajdezcchuopfx Agreg Система за пожарогасене: Ansul Checkfire 210D Кабина: ISO ROPS / FOPS Мощност на двигателя: 144 kW / 193 к.с. Двигател: Cummins QSB6.7 EPA Tier 3 / EU Stage IIIA Дължина на стандартната машина: 8705 мм Височина на кофата в спуснато положение: 1903 мм Височина на кофата в повдигнато положение: 4298 мм Сила на повдигане, хидравлична: 13 350 кг Размер на гумите: 17,5 R 25 Сила на повдигане, механична: 11 700 кг Товароподемност, стандартна кофа: 6800 кг Натоварване на осите, предна / задна: 8600 / 10 700 кг Тегло на машината без товар: 19 300 кг