Употребявани Künzel Инсталация За Мелене На Малц (4 625)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Дву-валцова мелничка за зърно с бункер за смлян материал и 2 тръбни верижни транспортьора. Производителност при приемане на малц и мелница около 500 кг/ч, производителност на транспортиране на смлен малц към затваряне около 1000 кг/ч. Машина (допълнително): с бункер и тръбни верижни транспортьори Knedpfx Abow Tdygspsa Производителност на транспортиране на малц прибл.: 500 кг/ч Производителност на мелницата прибл.: 500 кг/ч Производителност на транспортиране на смлян материал: 1000 кг/ч Капацитет на бункера за смлян материал: ок. 450 кг Местоположение / позиция: Инсталация на равен под, мелницата е разположена върху бункера за смлян материал Оборудване: 1 тръбен верижен транспортьор от силоза до мелницата, 1 тръбен верижен транспортьор от бункера до съда за варене, 1 малцова мелница, 1 бункер за смлян материал.

Година на производство: 2025, състояние: нов, СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА! Миячна инсталация с рязяща мелница + машина за обезкостяване IWR2000 Миячна инсталация с рязяща мелница за плодове и зеленчуци. Инсталацията е изцяло изработена от неръждаема стомана и включва сортираща решетка, миещ контейнер и транспортна лента. Плодовете попадат във водата и след предварително измиване се транспортират чрез лентата, където се почистват старателно с прясна вода. След това измитите плодове се подават към мелницата, където може да се използва желаното сито за постигане на желаната едрина на каша. • Лесна за почистване • Минимална поддръжка Kjdpjwcl Ulofx Abpjna • Безстепенно регулиране на скоростта на лентата в двете посоки • С 2 управляеми колела • С 2 фиксирани колела Техническа информация Производителност: 2000 кг/ч Електрическа мощност: 3 kW, 400 V, 10 A Височина на изхода на кашата: 1400 мм Връзка за миещия контейнер: G 6/4” Връзка за почистване: G ½” Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана Потребление на вода: ок. 12 л/мин. Размери: Дължина: 2700 мм Широчина: 840 мм Височина: 2270 мм Тегло: 150 кг IPE4MAX Машината за обезкостяване и прецеждане е подходяща за обработка на плодове и зеленчуци. Оборудвана е със сменяеми сита и регулируем въртящ се ротор за обезкостяване и прецеждане на костилкови, семкови плодове и различни видове плодове и горски плодове. Месестата част и костилките се изхвърлят отделно. Ситата се сменят лесно и бързо. Машината се доставя с едно сито; допълнителни сита могат да бъдат поръчани. • Скрепер от храна гума • Регулируем разстояние между ситото и скрепера • Мобилни машинни крака/завъртащи колела с спирачка Техническа информация • Производителност: до 4000 кг на час • Електрическа мощност: 4 kW, 400 V, 16 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана Размери на ситата: • 0,8 мм: горски плодове, пюре • 1,5 мм: горски плодове, пюре • 3 мм: ябълки, каша от круши • 5 мм: череша • 8 мм: слива, кайсия • 10 мм: праскова, манго Размери: Дължина: 1130 мм Широчина: 574 мм Височина: 1138 мм Тегло: 125 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази употребявана мелница Pallmann PHP 8-12, модел Hammermühle, година на производство 1987. Подробни планове с отделните компоненти са налични. Kodpfx Abjy Iu Rmspena

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Предлагаме: Пелетни машини от марката WALW-Solutions с уникално качество, изработени с честен труд, на честна цена. Честен труд: Нашите инсталации произвеждаме сами директно в Полша. Само компоненти като редуктори и двигатели се доставят от утвърдени производители. Всичко останало се проектира и изработва от нас, което ни позволява да отговаряме на всяко изискване. Честна цена: Произвеждаме в Полша и го заявяваме открито. Други конкуренти, които поставят "Made in Germany" на своите продукти, само ги асемблират в Германия, а компонентите най-често са от Литва. С нас вие се възползвате от ниските производствени разходи, поради което нашата оферта е обикновено с около 40% по-ниска от тази на конкурентите. Тези машини за производство на пелети са напълно нови на пазара в този ценови/качествен сегмент и са уникални в Европа! Машините на WALW-Solutions ще намерите изключително само при нас! От инсталации за преработка на собствени дървени стърготини от производство на дърва за огрев или от мебелен цех, до професионално производство на пелети в индустриален мащаб – от дървесен чипс, слама, мискантус ... както и за производство на сено или сламени кюспета, можем да ви предложим подходящо решение! Нашите инсталации имат капацитет от 150 кг/час до 5 т/час и разполагат с всички необходими компоненти за изпълнение на напълно автоматизирана линия. За всякакви суровини ще намерим подходящото решение и възможности за интеграция на автоматизацията и в съществуващи системи. Всички машини и управления са оборудвани с компоненти на Siemens, ABB, Schneider Electric и др. Knsdpfx Aelt Ugtobpoa Моля, обърнете внимание: ако имате ДДС номер, е възможна покупка без ДДС! Очакваме вашето запитване! Ако проявявате интерес, свържете се директно с мен на мобилен:

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. Kjdpfoq Nfbhsx Abpjna 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: употребяван, Инсталация за контролирано смилане на малц до груха и за последващо съхранение на груха. В инсталацията за кондициониране малцът се овлажнява с топла вода (60°C), преди да бъде смлян до грух в 6-валцова мелница (Künzel, 1966). Водата за кондициониране се подлага на предварителна обработка в система за пречистване на вода (Täuber, 2019). Грухът се събира в конусовиден съд, поставен върху крачета, и се подава към системата за транспортиране на груха. Knedsziy U Dspfx Abpja Машина (допълнителна информация): 6-валцова мелница за контролирано сухо смилане; години на производство: 1966-2019 Производителност: 1200 кг/ч Оборудване: 6-валцова мелница; инсталация за кондициониране; система за пречистване на вода.

Състояние: употребяван, Инсталация за подготовка на малц с последващо претегляне преди смилането. Системата се състои от следните основни компоненти: – циклон – торба за улавяне на прах, монтирана на метална конструкция с 4 крака – разпределител за малц – система за транспортиране на малц – почистващо устройство, състоящо се от ситов апарат и полираща машина (Künzel, 1967) – магнит за отделяне на метални частици (Künzel, 1967) – везна за измерване на извадения малц (Chronos, 1962) (20 кг/навеждане) – аналогова везна, монтирана отделно, обхват на измерване до 36 кг – специален прахосмукател за защита от експлозии (Kärcher) – шкаф за управление Машина (допълнително): Инсталация за обработка и претегляне на малц; години на производство 1962-1967 Производителност: 1200 кг/ч Knedpfjziy S Aex Abpea Оборудване: циклон; торба за улавяне на прах; разпределител за малц; система за транспортиране на малц; ситов апарат; полираща машина; магнит; везна за измерване на извадения малц; аналогова везна; прахосмукател за защита от експлозии.

Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производителност (зависи от материала, насипната плътност и рецептурата): 200 – 300 кг/ч Тип екструдер: Едновитлов екструдер / Екструдер за стопяване Диаметър на винта: 145 мм Нагряване: Индукционно нагряване Температура на нагряване: възможно над 300°C ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Мощност на задвижването: 45 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 84,2 A Обороти: 1480 об./мин Степен на защита: IP55 Клас на изолация: F Режим на работа: S1 – непрекъсната работа Kedpfxozr Hz As Abpjna Ниво на шума: 71 dB(A) Година на производство на задвижването: 2022 Възможна е схема „звезда/триъгълник“ Подходящи пластмаси: LDPE, HDPE, PP Подходящи материали: смлени материали, EPS, остатъци от фолио, смлени фолиа и леки пластмасови отпадъци Подаване на материала: подходящо за материали с ниска насипна плътност Работни часове: 10 ч ОБОРУДВАНЕ Дозиращо устройство Бункер за подаване на материал Голям филтър / система за смяна на сита Адаптирана дюза

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Siemens, Оборудването е от текуща производствена серия. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметър на винта: 2 × 75,0 мм Съотношение дължина/диаметър (L/D): 38 D Изпълнение: Коаксиално ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Производител на контролера: Siemens Knsdpoztw Agsfx Abpsa Мощност на задвижването: 180 kW ОБОРУДВАНЕ 2 дозиращи устройства Водна вана Гранулатор Вакуумно обезгазяване Сегментирани винтове и цилиндри

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* FABO MCK-115 е най-големият модел от серията MCK – мобилни трошачно-пресяващи инсталации със затворен цикъл, предназначени за преработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди скали. MCK-115 включва двустъпков процес на трошене, осъществяван от първична челюстна трошачка и вторична конусна трошачка. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 13000x4700x4400 мм - Второ шаси: 19620x4619x4364 мм - Производителност: 180-300 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 1100x850 мм Knodpfx Ajzvp Tcobpoa - 2-ра трошачка: Конусна трошачка – FABO CC 300 - Макс. входящ размер: 800 мм - Вибрационен ситов модул: 2200x5000 мм, 3-4 палуби - Обща мощност на електромоторите: 450 kW - Генератор (по избор): 600 kVA MCK-115 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер (хопер) • Вибрационна решетъчна подаваща система (bypass) • Първична челюстна трошачка • Конусна трошачка • Високоходов вибрационен ситов модул • Сгъваеми захранващи, реверсивни, байпас и складови транспортни ленти • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Лесно проходими обслужващи платформи • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 377 kW (512,58 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Новото поколение мобилни трошачно-пресевни и миещи инсталации от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичната трошачна операция се извършва с челюстна трошачка (Primary Jaw Crusher); според изискванията на клиента можем да проектираме вторична стъпка с ударна трошачка (secondary impact crusher) или конусна трошачка (cone crusher). Заводът Fullstar-60 е проектиран за първи път в света от Fabo и позволява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно на едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции с капацитет до 300 т/ч. Производството на моделите Fullstar-90 и 110 осигурява 3 функции едновременно и използва теглени 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-90 е мобилна инсталация, която извършва трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталация е изключително ефективен, тъй като е монтиран върху едно шаси, което намалява както необходимата площ за работа, така и производствените разходи. Kjdpfx Ajzvfk Dsbpjna ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: Fullstar-90 - Производителност: 120-180 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 900x650 мм - 2-ра трошачка: Ударна трошачка – ротор Ø1250x1000 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Размер и сито на вибрационния екран: 1-во шаси: 1700x4500 мм 2-ро шаси: 1550x4000 мм (Grizzly) - Размер на винтовата миячка: 600x5000 мм (Double Helix) - Обща мощност на електродвигателите: 377 kW - Генератор (опция): 450 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 18960 x 4070 x 4650 мм 2-ро шаси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Високоамплитуден вибрационен екран • Винтов мияч за пясък (единичен хеликс) • Сгъваеми подаващи, обратни, байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: употребяван, цвят: оранжев, Гаранция: 24 месеца Kodjx D A N Tjpfx Abpjna

Състояние: нов, цвят: сив, Предназначение: Добивна промишленост Собствено тегло: 32 000 кг Размери (Д x Ш x В): 2200 x 310 x 430 см - Кутия за инструменти - Централизирана смазка Третична, окончателна, суха, мобилна трошачна инсталация с вертикална центробежна мелница за производство на фракции за асфалтови смеси. Бункер за подаване: 10 м³ Лентов транспортьор за дозиране във вертикалната трошачна машина, 800 * 9000 мм Вертикална центробежна трошачна машина VSI700, ел. мотор 132 kW Вибрационен ситов апарат с два етажа, P = 1600 x 5000 мм², 11 kW Връщащ конвейер 600 * 8000 мм Конвейер за крайния продукт 600 * 8000 мм Мобилно шаси с 2 оси, отговарящо на европейските стандарти за движение по пътищата Автоматизация - PLC - с таблет и компютър Индустриални бои, еднослойна - 120-140 микрона - оградата и платформата са поцинковани. Детайли за инсталацията: Производствен капацитет 40-60 тона/час, 0-5 мм Максимален размер на зърната - 35/50 мм Височина на дозиране: 3,8 метра Основна конструкция: VSI трошачка + вибрационен ситов апарат Обща мощност на инсталацията: 165 kW 350 kVA електрически генератор (можем да предложим) Тегло на инсталацията: 31 тона Размер на инсталацията: 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип шаси: шаси с колела Производствен капацитет: 100-150 тона/час Вибрационен транспортьор за трудни работни условия Размери: 900x4100 мм Бункер: 10 или 15 м³ Капацитет: 150 до 200 тона/час Тегло: 5,5 тона Тип бункер: Запълване с кофа, багер и товарач или вариант с самосвал. Вертикална трошачка: VSI 700 -CR Максимален входящ размер на зърната: - 35/50 мм. Трудни работни условия Диаметър на ротора: 760 мм. Затворен тип ротор Скорост на ротора: 50-70 м/с. Задвижване: 132 kW / 1500 об./мин. Капацитет: 40-60 тона/час, производство на пясък 0-5 мм при дозиране на трошени материали 5-32 мм. Общ капацитет: 80-120 тона/час Тегло: 8.500 кг Диамантени роторни вложки (двуредови - 6 бр. С прикрепени чрез лепене карбидни вложки) Други компоненти (2 чугунени отливки от молибден, 22 хром-никелови сплави) Хидравличен агрегат (за стягане на ремъка и повдигане на горната част) Едностранна платформа с стълба. Задвижваща шайба за две отделни скорости (1400 об./мин - 1600 об./мин) Вибрационни сензори за защита от дисбаланс. Сервизен кран за отстраняване на ротора. Лентов транспортьор за дозиране в трошачката Knjdpfx Abex D A H Eepsa Размери: 800 x 9000 мм Мощност на мотора: 7 kW, 1500 об./мин. Предаване на мощността: Редуктор ВИБРАЦИОНЕН СИТОВ АПАРАТ Площ: 1600 x 5000 мм Мощност на мотора: 11 kW, 1500 об./мин Задвижваща система: с конвенционално задвижване с 4 тежести Брой зони: два етажа Амплитуда на вибрациите: Амплитуда 6-8, линейна свободна еклиптика Режим на предаване на мощността: чрез шайби Конструкция на корпуса: тип „тежък режим“ (стоманена ламарина ST37, 12 мм) Транспортьор за крайния продукт Размери: 600 x 8000 мм Мощност на мотора: 5 kW, 1500 об./мин Предаване на мощността: Редуктор Задвижване на барабана Връщане на барабана Тип редуктор: İ-MAK редуктор Лента: 5 слоя, 10 мм, EP-125 транспортьорна лента Транспортьор за връщане на трошените материали към трошачката, за затворен цикъл на трошене Основно шаси Шаси: NPI 380 Платформа: пешеходна пътека и ограда, стълба Транспортна дължина: 10500 мм Транспортна ширина: 2675 мм Транспортна височина: 4000 мм

Състояние: нов, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: черен, Предназначение: Добивна промишленост Собствено тегло: 16 500 кг Размери (Д x Ш x В): 250 x 300 x 400 см Марка на двигателя: Siemens = Допълнителни опции и аксесоари = - Централна смазочна система Ksdpfxex A R Egj Abpona = Забележки = 1-Модел: VSI 700 -CR Максимален размер на входящите зърна: 35 мм. Твърда сплав Диаметър на ротора: 760 мм. / затворен тип ротор Скорост на ротора: 50-70 м/с. Задвижване: 132 kW / 1500 об/мин. Капацитет: 40-60 тона/час, 0-5 производство на пясък при подаване 5-32 мм. Общ капацитет: 80-120 тона/час Тегло: 8 500 кг Роторни диамантени вложки (двойноредови - 6 броя, волфрамов карбид от ковък чугун) Други износващи се части (2 молибденови, 22 отливки от хром-никелова сплав) Електрическа хидравлична помпа (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) Едностранна платформа за поддръжка със стълба. Задвижващ диск за две отделни скорости (1400 об/мин - 1600 об/мин) Датчик за вибрации Кран за поддръжка 3- Модел: VSI 800 -CR Максимален размер на входящите зърна: 50 мм. Диаметър на ротора: 1000 мм. / стандартен ротор / затворен ротор Скорост на ротора: 50-70 м/с. Задвижване: 180 kW / 1500 об/мин. Капацитет: 70-100 тона/час, 0-5 производство на пясък при подаване 5-50 мм. Общ капацитет: 100-150 тона/час VSI-900-CR 1. Роторни диамантени вложки (двойноредови - 6 броя, волфрамов карбид от ковък чугун) 2. Други износващи се части (2 молибденови, 22 отливки от хром-никелова сплав) 3. Електрическа хидравлична помпа (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) 4. Едностранна платформа за поддръжка със стълба. 5. Задвижващ диск за две отделни скорости (1400 об/мин - 1600 об/мин) 6. Датчик за вибрации 7. Кран за поддръжка 3-Модел: VSI 900 -CR Максимално подаване: 45 мм. Диаметър на ротора: 900 мм. / ЗАТВОРЕН РОТОР Скорост на ротора: 50-70 м/с. Задвижване: 185 kW x 2 / 1500 об/мин. Капацитет: 70-80 тона/час, 0-5 производство на пясък при подаване 5-15 мм. Общ капацитет: 230 тона/час Тегло: 14 500 кг Стандартно оборудване: 1. Електрическа хидравлична помпа (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) 2. Едностранна платформа за поддръжка (поцинкована решетка и стъпала) 3. Задвижващ диск за две отделни скорости (1400 об/мин - 1600 об/мин) 4. Панел за автоматизация (датчик за вибрации - време на работа на контролера на превключвателя) 5. Кран за поддръжка

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: Kedpfsx D A D Rex Abpena 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Предназначение: Строителство Kodpfxex D A Agj Abpena

Състояние: нов, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: черен, Предназначение: Добивна промишленост Собствено тегло: 16 500 кг Размери (Д x Ш x В): 250 x 300 x 400 см Марка на двигателя: Siemens = Допълнителни опции и аксесоари = - Централизирана смазочна система = Забележки = 1-Модел: VSI 700 -CR Максимален размер на входящите зърна: 35 мм. Твърда скала Диаметър на ротора: 760 мм. / затворен тип ротор Knodpfjx D A Ucjx Abpsa Скорост на ротора: 50-70 м/с. Задвижване: 132 kW / 1500 об./мин. Капацитет: 40-60 тона/час, 0-5 тона пясък при подаване 5-32 мм. Общ капацитет: 80-120 тона/час Тегло: 8 500 кг Диамантени вложки за ротора (двойноредови - 6 броя волфрамов карбид от чугун) Други износващи се части (2 молибденови, 22 отливки от хром-никелова сплав) Електрическа хидравлична помпа (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) Едностранна поддържаща платформа със стълба. Задвижващ диск за две отделни скорости (1400 об./мин - 1600 об./мин) Вибрационен сензорен превключвател Поддържащ кран 3- Модел: VSI 800 -CR Максимален размер на входящите зърна: 50 мм. Диаметър на ротора: 1000 мм. / стандартен ротор / затворен ротор Скорост на ротора: 50-70 м/с. Задвижване: 180 kW / 1500 об./мин. Капацитет: 70-100 тона/час, 0-5 тона пясък при подаване 5-50 мм. Общ капацитет: 100-150 тона/час VSI-900-CR 1. Диамантени вложки за ротора (двойноредови - 6 броя волфрамов карбид от чугун) 2. Други износващи се части (2 молибденови, 22 отливки от хром-никелова сплав) 3. Електрическа хидравлична помпа (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) 4. Едностранна поддържаща платформа със стълба. 5. Задвижващ диск за две отделни скорости (1400 об./мин - 1600 об./мин) 6. Вибрационен сензорен превключвател 7. Поддържащ кран 3-Модел: VSI 900 -CR Максимално подаване: 45 мм. Диаметър на ротора: 900 мм. / ЗАТВОРЕН РОТОР Скорост на ротора: 50-70 м/с. Задвижване: 185 kW x 2/1500 об./мин. Капацитет: 70-80 тона/час, 0-5 тона пясък при подаване 5-15 мм. Общ капацитет: 230 тона/час Тегло: 14 500 кг Стандартно оборудване: 1. Електрическа хидравлична помпа (за опъване на ремъка и повдигане на горната част) 2. Едностранна поддържаща платформа (поцинкована решетка и стъпала) 3. Задвижващ диск за две отделни скорости (1400 об./мин - 1600 об./мин) 4. Панел за управление на автоматизацията (вибрационен сензорен превключвател - работно време на управлението на прекъсвача) 5. Поддържащ кран

Състояние: употребяван, Предназначение: минно дело Knjdpfsx Av U Hsx Abpja

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 560 kW (761,39 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* Новото поколение мобилни инсталации за трошене, пресяване и измиване от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичният процес на трошене се извършва с първичен челюстен трошач, като по желание на клиента може да се добави вторичен ударен трошач или конусен трошач за втори етап на трошене. FULLSTAR 110 е проектирана за пръв път в света от Fabo и осигурява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно върху едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции при капацитет до 300 т/ч. Произвеждаме модели FULLSTAR-90 и 110, които изпълняват 3 функции едновременно на прикачена конструкция с 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-110 е мобилна инсталация, изпълняваща трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталации са много ефективни, тъй като са монтирани на едно шаси, което намалява както заеманата площ, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: FULLSTAR-110 - Производителен капацитет: 200-300 тона/час - 1-ви трошач: първичен челюстен трошач – 1100x850 мм - 2-ри трошач: вторичен ударен трошач – ротор Ø1250x1500 мм - Максимален входящ размер: 800 мм - Размер и деки на вибрационен сито: 1-во шаси 2200x5500 мм : 2-ро шаси 1700x4500 мм (грит) - Размер шнекова пералня: 800x8000 мм (двоен винт) - Обща мощност на електродвигателите: 560 kW - Генератор (опция): 700 kVA Knedpfx Ajzhuzpebpsa - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 22000 x 4700 x 4700 мм : 2-ро шаси: 17500 x 4650 x 4600 мм FULLSTAR-110 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопър) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитудно вибрационно сито • Шнекова пералня за пясък (единичен винт) • Сгъваеми транспортьори за подаване, връщане, байпас и складиране • Хидравлични стабилизиращи подпори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Лесни за обслужване платформи • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, Година на производство: 2026, Мобилната трошачка FABO FTJ-12-85 е тежкотоварна машина с верижно шаси, предназначена за първоначално трошене в кариери, мини и при рециклиране на отпадъци. Оборудвана с мощна челюстна трошачка с размери 1200 × 870 мм, тя осигурява висока производителност, отлични коефициенти на трошене и надеждна работа, дори и при най-тежките условия. Knedjzibcvepfx Abpja Оборудвана със система за автоматизация PLC, подаващо устройство с регулируема скорост и дизелово-електрически задвижващ агрегат, FTJ-12-85 предлага ефективна работа, нисък разход на гориво и лесна поддръжка. Здравото верижно шаси осигурява максимална мобилност, което я прави идеално решение за проекти за трошене с голям капацитет. Производителност: 350-550 тона/час Максимален размер на материала за подаване: 800 мм Размери на отвора на трошачката: 1200 × 870 мм Задвижваща система: Дизел-електрическа FABO – Качеството е нашата същност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: оригинален, общо тегло: 55 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вериговата челюстна трошачка Fabo FTJ 11-75 е цялостна мобилна система, която се движи върху хидравлично задвижвана верижна система с максимална скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли подавач, челюстна трошачка с размери 1070x760 мм, сгъваеми конвейери за складиране, команден пулт и електрогенератор. В съвременните условия и технологични процеси бизнесите все повече се стремят да направят своята дейност по-ефективна. При повишаване на ефективността винаги се вземат предвид фактори като производителността на използваните машини, ниските разходи и нуждите от персонал. Нашите верижни трошачки могат да трошат с висока ефективност дори на най-взискателните открити рудници благодарение на специално проектираното си тяло и компактната конструкция. Възможна е конфигурация на нашите верижни системи с челюстна трошачка, първичен и вторичен ударен или конусен трошач. Цялото необходимо оборудване за процеса е интегрирано върху едно шаси и технологичното оборудване се задвижва от електродвигатели. Общият производствен капацитет е 150 – 300 т/ч. Предимства на верижните трошачки: - Здравите вериги позволяват достигане до места, които са недостъпни за обикновени машини. - Подходящи размери и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Разходът на гориво на генератора и задвижващите вериги е изключително икономичен. - Системната поддръжка и управление са изключително лесни благодарение на съвременен контролен софтуер. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Модел: FTJ 11-75 -Производителен капацитет: 150 – 300 тона/час -Максимално подаване: 700 мм -Трошачка: Челюстна трошачка -Размер: 1070x760 мм -Генератор: 300 kVA -Настройка на изходящ процеп (CSS): 45 – 160 мм -Тегло: 55 000 кг -Габарити: 2900x3500x14 500 мм – Ниска инвестиционна и експлоатационна стойност – Не се налага подготовка на фундамент Knjdpozhuz Njfx Abpoa – Лесна употреба и поддръжка – Предимства при лесен монтаж и демонтаж. ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 340 kW (462,27 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCK-90 е средният модел от серията MCK — това са мобилни инсталации за трошене и пресеване в затворен кръг, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. MCK-90 включва двустепенен процес на трошене с първичен челюстен трошач и вторичен ударен трошач. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 11500x4600x4200 мм - Второ шаси: 15500x4650x4400 мм - Производителност: 100-180 тона/час - 1-ви трошач: Челюстен трошач – 900x650 мм - 2-ри трошач: Вторичен ударен трошач – 1120x1250 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Вибрационен грохот: 1700x4500 мм, 3-4 етажа - Обща мощност на двигателите: 340 kW - Генератор (по избор): 450 kVA MCK-90 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопер) • Вибрационен грифови подавач (bypass) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитуден вибрационен грохот • Сгъваеми ленти за подаване, връщане, bypass и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, ОБАДЕТЕ СЕ! Knsdpoy Db T Tjfx Abpsa

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Мобилната инсталация за трошене и пресяване FABO FTV-90-S, тип „вертикална шахта“, е решение на колесна база, предназначено за производство на висококачествени инертни материали и изкуствен пясък. Чрез комбиниране на процесите на трошене и пресяване в едно устройство, инсталацията осигурява висока ефективност, като същевременно намалява оперативните разходи. Тип трошачка: Вертикална шахтна трошачка Диаметър на ротора: Ø 900 мм Производителност: 120-220 тона/час Максимален размер на подавания материал: 50 мм Размери на вибриращото сито: 1500x4200 мм Kedpfozh I Icjx Abpsna Оборудвана с вертикална шахтна ударна трошачка (VSI), вибриращо сито и система за автоматизация, базирана на PLC, FTV-90-S гарантира постоянно качество на продукта, надеждна работа и лесна експлоатация. Нейното шаси на колесна база осигурява отлична мобилност, което позволява бързо преместване и бърз монтаж на различни обекти. Хибридната система за захранване също така предлага гъвкава работа, като използва или дизелово, или електрическо захранване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCK-110 е най-големият модел от серията MCK – мобилни затворени инсталации за трошене и пресяване, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди камъни. MCK-110 включва два етапа на трошене чрез първична челюстна трошачка и вторична ударна трошачка. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: - Бункер: 35 м3 - Габарити на инсталацията (1-во шаси): 13000x4700x4400 мм - Второ шаси: 17500x4700x4600 мм - Производителност: 180-300 тона/час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 1100x850 мм - 2-ра трошачка: Вторична ударна трошачка – 1120x1500 мм - Максимален размер на подаване: 800 мм - Вибрационен ситов апарат и палуби: 2200x5000 мм, 3-4 палуби - Обща мощност на моторите: 500 kW - Генератор (по избор): 660 kVA Knodpfxszi T Udj Abpja КОМПОЗИЦИЯ НА MCK-110: • Бункер (хопер) • Вибрационна гритова подаваща скара (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Вибрационен ситов апарат с голям ход • Сгъваеми входни, изходни, байпас и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опционално) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO произвежда и инсталира стационарни инсталации за пресяване и измиване на камъни според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Инсталация за измиване и пресяване с капацитет 200-350 тона/час: Knedpfxjzd Evij Abpja - Бункер за подаване на речни камъни - Вибрационен ситов екран 1300x4000x2 палуби - Вибрационен ситов екран 2000x6000x4 палуби с миеща система - Обезводняващ екран 1500x4000 мм с хидроциклон - Лентов транспортьор - Контролен панел и автоматизационна система ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!