Употребявани Kematec Korma 1 / Agraffa 1 (83 009)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Производителност: от 900 до 3000 бутилки в час. Затваряне: Четирижични капачки. Височина на бутилките: приблизително 235 - 360 мм. Laodpfx Afez Ri Rpozoh Капацитет на магазина: 1600 капачки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Машина: Kematec Korma 1 / Agraffa 1, машина за поставяне на коркови тапи / машина за затваряне с коркови тапи, резервирана за Грузия. Lasdpoz R Dgrjfx Afzoh

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цикличен ротационен затварящ апарат за бутилки Kematec MBK 1 AR. Възможен е оглед на място. Lsdpoympdqofx Afzsah

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 1 500 мм, тип входящ ток: Постоянен ток, общо тегло: 360 кг, работна скорост: 1 000 mm/s, Машината е работила само 1 месец. Като нова е, без никакви разлики. Включва устройство за рязане и устройство за поставяне на етикети. Размер на ролката: 55x50. Lasdsz Tbk Tepfx Afzsh

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3.802.14.2501, максимално тегло на обработвания детайл: 10 кг, тип входящ ток: Климатик, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 230 V, диаметър на ротора: 270 мм, Нова балансираща машина MPM 3.BMT200-1.S40 за бързо, лесно, но прецизно балансиране на ротори, шлифовъчни дискове или инструменти с тегло до 10 кг. Година на производство: 2014 г. Автономна работа (не се изисква компютър) Измерване на изместването в една равнина (допълнителна равнина може да бъде инсталирана) Измервателна скорост: n = 1600 об./мин. Ledpfx Ao Adr Rksfzoah Модел: 3.BMT200-1.S40 Сериен номер: 3.802.14.2501 Захранващо напрежение: ~115/230 V Честота: 50-60 Hz Консумирана мощност: макс. 140 VA Различни програми за балансиране за радиално или аксиално монтиране, както и определяне на ъгъла на разтваряне за приспособления с тежести. Идеална за шлифовъчни дискове (комплекти), инструменти, но в крайна сметка за ротори от всякакъв вид до 10 кг. Включва: адаптер за закрепване HSK63F / HSK50E, SK40, HSK32 Включва: адаптер за разширяващ се дорник с втулки за отвори 30, 35, 40, 50 мм (година на производство 2021 г.) Включва: приспособления Weldon SK40 с 12 / 16 / 20 / 25 мм Включва: хидравличен разширяващ се патронник HSK63F/D25mm (година на производство 2023 г.) Включва: оригинално ръководство за експлоатация Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 939 h, номер на машина/превозно средство: PST41, Използван тръбен пастьоризатор HRS, монтиран на рама, за студено пълнене, 3000 литра/час – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Този пастьоризатор от HRS Process Systems е процесната рамка, изработена от неръждаема стомана, предназначена за контролирана термична обработка в производството на напитки и при индустриални процеси на опаковане. Пастьоризаторите се използват за прилагане на дефиниран процес на нагряване и охлаждане, който подпомага стабилността на продукта и осигурява последователна обработка преди последващо пълнене, етикетиране, затваряне или вторично опаковане. Lajdpfx Afj Adtrvezsh Производител: HRS Process Systems Модел: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Конфигурация: РАМКА - 1 Година на производство: 2018 г. Работни часове: 18 939 Изпълнение: Процесна рамка, изработена от неръждаема стомана Разширени системи за автоматизация и управление Машината се доставя като процесна рамка и предлага компактна подредба за термични обработващи съоръжения и свързаните с тях процесни връзки. Пастьоризиращата система обикновено се интегрира в архитектурата за управление на линията, за да координира потока на продукта, както и фазите на нагряване, задържане и охлаждане с предходните и последващите съоръжения. Конфигурациите за управление, захранване и измервателни уреди трябва да бъдат оценени по време на пускането в експлоатация в съответствие с изискванията на съответната производствена линия. Възможности за интеграция в производствени линии Този пастьоризатор може да се използва в рамките на използвана система за пълнене или в процес на производство на напитки, когато е необходима контролирана термична обработка преди опаковането. В зависимост от продукта и дизайна на процеса, пастьоризиращите системи обикновено се интегрират с подготовка на продукта, буферни резервоари, машини за пълнене и транспортни системи. Конфигурацията на рамката подпомага подредена инсталация в индустриални среди за опаковане и може да бъде оценена за свързване със съществуващи процесни тръбопроводи, захранващи среди и автоматизацията на производствената линия. Подходяща е за приложения с течни продукти, при които пастьоризацията е част от необходимия производствен процес. Състояние на машината и история на поддръжката Този използван пастьоризатор, произведен през 2018 г., има 18 939 работни часа. Наличната документация за работните часове предоставя полезна основа за планиране на поддръжката, инспекция и интеграция в проект за техника за пълнене. Техническа инспекция преди инсталирането може да се съсредоточи върху състоянието на процесните връзки, компонентите за топлообмен, клапаните, помпите, измервателните уреди и рамково монтираните възли, както и върху потвърждаване на пригодността за предвидения продукт и оперативния процес. Оперативна производителност и гъвкавост Пастьоризацията е важна стъпка в процеса на обработка за много приложения в производството на напитки и подпомага операторите в контрола на термичната обработка, преди продуктите да достигнат етапите на пълнене и индустриално опаковане. Конструкцията на рамката от неръждаема стомана е подходяща за хигиенични процесни среди и осигурява структуриран достъп до инсталираните съоръжения. Интегриране в производствена линия...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, С приспособление за поставяне Посока на движение: отляво надясно Налично количество (оферта за брой): 1 Тип на капсулата: приспособление за поставяне на капсули за шампанско, приспособление за сгъване на капсули за шампанско Производителност на час: 4000 Посока на движение: кръгово движение, отляво надясно Режим на работа: напълно автоматичен Lodpfx Asz N Eraofzeah Размери Д x Ш x В [м]: в текста Брой глави: 4

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Този модел Kematec T20-3 KMT, произведен през 2006 г., изсушава напълнени бутилки с помощта на въздушни дюзи, докато те преминават през затворен тунел преди етикетирането. Бутилките се движат по пластмасова верижна транспортна система с ширина 120 мм, под наклонени въздушни дюзи, разположени от двете страни. Машината все още е инсталирана в линия за бутилиране на вино и може да бъде огледана на място. Технически данни - Производител: Kematec - Модел: T20-3 KMT - Година на производство: 2006 Lodpfx Afoz Hb Nuezoah - Тип машина: Машина за изсушаване на бутилки (тунел с въздушни дюзи) - Транспортна лента: Пластмасова верига, ширина 120 мм - Захранване: 400 V, трифазен, 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Общи размери (Д x Ш x В): 4500 x 1350 x 2600 мм Оборудване - Тунел за изсушаване с наклонени въздушни дюзи, разположени отгоре и от двете страни на транспортната лента, захранвани от вертикални въздушни канали - Подаващ винт и извити транспортни секции с регулируеми направляващи релси и бързозатягащи лостове - Siemens SIMATIC тъчскрийн панел (френски, нидерландски, немски) с брояч, селекторни превключватели и аварийни превключватели - Електрошкаф с четири честотни инвертора Danfoss VLT 2800 - Рамка от неръждаема стомана с регулируеми крака, корпус с прозрачни, сгъваеми предпазни врати - Маркировка CE Състояние Все още е инсталирана на място. Възможен е оглед на място. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 900, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Описание Тип: EH 400/1 Сериен номер: 900 Lajdpfx Aezgblrsfzeh Година на производство: 2004 Напрежение/честота: 400 V/50 Hz Номинална мощност: 3 kW Boc Hpyfijw Niuho Dewt Сертификат CE: Да Описание на устройството: Индустриален шредер или трошачка (шредер/гранулатор). Отличителни характеристики на снимките: Система с въртящи се ножове (шредиращ агрегат) на вал с диаметър 2 мм. 3 kW мотор SEW и редуктор. Екран с дебелина 8 мм (екранът е маркиран като „екран 8 мм“) – показва размера на изходните частици. Мобилен, лесен за транспортиране дизайн. Контейнер за изхвърляне на материала и долна моторна система. Машините от този тип обикновено се използват за шредиране на следните материали: Пластмаса Гума Дърво Леки метални стружки Електронни отпадъци

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази машина Kematec MBK 12 AS, произведена през 2006 г., поставя термосвиваеми капсули върху винени бутилки и ги свива в 12 нагряващи станции. Тя работи с производителност от 3000 до 12 000 бутилки на час и е подходяща за бутилки с височина от 235 до 360 мм и диаметър от 50 до 115 мм. Машината все още е инсталирана в линия за бутилиране на вино и може да бъде огледана на място. Laedjz Hbzkjpfx Afzoh Технически данни - Производител: Kematec - Модел: MBK 12 AS - Година на производство: 2006 - Тип машина: Машина за поставяне на капсули и термосвиване - Производителност: 3000 – 12 000 бутилки/час - Капсули: Термосвиваеми капсули, макс. дължина 80 мм, макс. диаметър 40 мм - Диаметър на главата: 33 мм - Нагряващи станции: 12 - Магазин за капсули: 1800 капсули - Височина на бутилката: 235 – 360 мм - Диаметър на бутилката: 50 – 115 мм - Работна височина: 1100 мм (+/- 50 мм) - Посока на движение: от ляво надясно - Захранване: 400 V, 50 Hz; главно задвижване 0,75 kW - Сгъстен въздух: 6 – 7 бара, приблизително 350 л/мин - Общи размери (Д x Ш x В): 3700 x 2500 x 2580 мм - Тегло: приблизително 1400 кг Оборудване - Магазин за капсули с многостепенни отделения за съхранение и система за подаване на капсули - Въртящ се механизъм за поставяне на капсулите - Въртящ се механизъм за термосвиване с 12 нагряващи станции - Система за подаване и отвеждане на бутилки с помощта на верижен транспортьор с направляващи релси - Siemens тъчскрийн панел (френски, нидерландски, немски) със списък с грешки, аварийно спиране и сигнална кула - Електротехнически шкаф с PLC - Рама от неръждаема стомана, корпус с прозрачни предпазни врати - Сертифициран по CE; налично ръководство за експлоатация със списък на резервните части Състояние Все още е инсталирана. Възможен е оглед на място. Наличност Налична. Местоположение: Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: SO125, Употребявана машина за формоване чрез раздуване Terekas, до 5 литра, 1000 бутилки/час Laedpfxo Adyymj Afzoh Тази употребявана машина за формоване чрез раздуване на Terekas, модел FlexBlow 1, е проектирана за взискателно производство на PET бутилки и предлага висока гъвкавост и ефективност. С максимален капацитет на бутилките до 5 литра и производителност до 1000 бутилки на час, системата е предназначена за предприятия, които изискват постоянна качествена продукция при различни размери и форми на бутилките. FlexBlow 1 използва линейна архитектура за формоване чрез раздуване, оборудвана с една матрица, което я прави идеална за малки производствени партиди, чести пренастройки или пилотни линии. Благодарение на модулната си конструкция и съвместимостта си с различни видове контейнери, тя може безпроблемно да се интегрира в съществуващите линии за пълнене и опаковане. Системата за подаване на заготовки включва бункер, ориентиращо устройство и захранващо устройство, които са проектирани да осигурят надеждно и безпроблемно подаване на заготовки в производствения цикъл. Основният елемент на процеса е здрав тунел за нагряване на заготовки, в който инфрачервените (IR) лампи са разположени в безопасен, вентилиран корпус. Заготовките се транспортират през зоната на нагряване чрез шарнирна верижна система, която осигурява прецизно и равномерно въздействие на източника на топлина. IR зоната за нагряване е защитена от предпазна решетка, която предотвратява случаен контакт и същевременно гарантира оптимална термична консистенция на заготовките. Дизайнът на тунела избягва прекомерни горещи точки или термична деградация на заготовките, като по този начин допринася за по-високо качество на крайния продукт и намалява процента на брак. Прецизен контрол и надеждна работа След като напуснат тунела за нагряване, заготовките автоматично се прехвърлят в станцията за формоване чрез раздуване. Единичната формообразуваща единица на FlexBlow 1 използва високоефективни пневматични задвижващи механизми и здрави механизми за закрепване на инструментите, за да произвежда контейнери с обем до 5 литра. Тази конфигурация позволява бърз цикъл на работа и отличен контрол на налягането по време на целия процес на разтягане и формоване чрез раздуване. Цялостната система за вентилация е проектирана за надеждна работа и разполага с вградена система за рециклиране на въздуха, за да оптимизира консумацията на сгъстен въздух и да намали общите оперативни разходи. От съществено значение за работата на системата е специализираният охладител, който гарантира, че охладителните контури на матрицата остават в рамките на необходимия температурен диапазон, осигурява постоянна дебелина на стените на бутилките и минимизира времето на циклите. Всички пневматични и хидравлични компоненти са монтирани в ясно обособена допълнителна област с ясно обозначени връзки за поддръжка и диагностика. Филтрите и точките за смазване са лесно достъпни, което подпомага високата наличност на системата и минимизира непредвидените престои. Работата на машината и параметрите на процеса се управляват чрез тъчскрийн HMI панел, който е монтиран директно върху електрическия шкаф. Този интерфейс предлага контрол в реално време върху...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: M296, Използван моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Общи характеристики на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, служи като система за пълнене, специално разработена за пълнене на бира в стъклени контейнери и е идеална за занаятчийски или полуиндустриални производствени линии. Alfatek произвежда този модул през 2016 г., а моделът Elvira 3/9/1 постига производствена скорост от 2000 бутилки в час във формат 33 cl, като същевременно поддържа и формат 75 cl. Следователно, той отговаря на нуждите на пивоварни с различни обеми на продукцията. Освен това, неговата конфигурация позволява лесно интегриране в съществуващи линии. По-специално, този моноблок е подходящ за пивоварни, които се фокусират върху запазването на качеството на продукта. Механична конфигурация и посока на работа Lodpfj Adt Tajx Afzeah Машината работи по посока на часовниковата стрелка и разполага със сертифицирани предпазни устройства, които осигуряват спазването на правилата за безопасност на труда. Освен това, системата за безопасност предотвратява случаен контакт на оператора с движещи се части. В момента, използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, е изключен, но е напълно функционален. Освен това, всички технически ръководства са налични и системата е редовно поддържана и преглеждана. По този начин машината запазва своята механична цялост. Следователно, тя е готова за работа веднага след инсталиране. Система за пълнене под лек натиск В основата на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, се намира пълначът с 9 клапана, конфигурирани за пълнене под лек натиск. Забележително е, че тази система е идеална за бира, тъй като запазва въглеродната киселина и минимизира разбъркването. По този начин предотвратява образуването на пяна и осигурява чисто ниво на пълнене. Системата гарантира прецизност, последователност и съвместимост със стъклени бутилки от 33 cl и 75 cl. Освен това, операторите могат лесно да почистват и поддържат клапаните. С други думи, тази машина опростява контрола на процеса. Следователно, тя поддържа стабилно и хигиенично производство. Едноглав капсулатор за два размера капачки Вграденият в моноблока модул за затваряне разполага с единична глава за коронни капачки, съвместима с диаметрите 26 мм и 29 мм. Капсулаторът, произведен от AROL, предлага висока надеждност и се синхронизира перфектно с фазата на пълнене. Освен това, неговата конструкция осигурява дълготрайност дори при редовна употреба. По този начин той гарантира сигурно запечатване за всеки контейнер. Освен това, капсулаторът минимизира риска от неправилно позициониране. Поради тази причина много малки пивоварни предпочитат този модел поради неговата простота и ефективност. Приложение на продукта и тип на контейнера Производителите са разработили използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira специално за бира, с производителност 2000 бутилки в час, за пълнене на бира в стъклени контейнери. Машината не поддържа пластмасови или кен форми. Следователно, тя е най-подходяща за занаятчийски пивоварни, които търсят висококачествени решения за опаковане. Системата за пълнене под лек натиск запазва органолептичните свойства на бирата и поддържа нейната газировка. За разлика от това, гравитационното пълнене би довело до карбонизиране...

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина 1300 мм вътрешен ротор с 4 четки четка за ръбове допълнителна четка на изхода на материала Lasdpfsz S T Saox Afzeh плавно регулиране на подавателната скорост плавно регулиране на оборотите на ротора плавно регулиране на оборотите на четката електрическо регулиране на работната височина захранване 380 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 610 кг, Магнитни сепаратори за цветни метали/сепаратори с вихрови токове – тип 0429/1-37/90/8, производство на Wagner Magnete. Предлагаме за продажба употребяван сепаратор за цветни метали (сепаратор с вихрови токове) на производителя Wagner Magnete. Машината е използвана в нашата инсталация за рециклиране и обработка и служи за отделяне на цветни метали, например алуминий, от различни потоци от материали. Поради реорганизацията и предстоящия ремонт на нашата инсталация за рециклиране, машината се предлага за продажба. Технически данни: Производител: Wagner Magnete Обозначение на машината: Сепаратор за цветни метали Тип: 0429/1-37/90/8 Номер на уреда: 542449 Номер на поръчката: A 354429 Скорост на лентата: регулируема от 0,5 до 2 м/с Тегло на основния уред: приблизително 1610 кг Налице е изхвърлящ кожух Допустима температура на околната среда: -20 °C до +45 °C Управление: Тип: 0428/1-25 FE Номер на уреда: 542450 Захранване: 400 V / 50 Hz Препоръчително предпазно устройство: 25 A (закъсняващо) Клас на защита: IP54 Laodpfx Aez R S D Tjfzsh Тегло: приблизително 173 кг Задвижвания: Задвижване на ротора: 4 kW Задвижване на лентата: 1,5 kW Наличен е честотен инвертор за задвижването на ротора и лентата Магнитен барабан: Тип: 0421N-30/85-02 A 1AL 15x20 Номер на уреда: 542449 Мощност на мотора: 0,55 kW Изхвърлящ кожух: Тегло: приблизително 260 кг Състояние и продажба: Машината е в употребявано състояние и има съответните следи от употреба, произтичащи от експлоатацията. Оглед на място е възможен след предварителна уговорка. Налична е техническа документация. Цена по запитване. Ако имате интерес или допълнителни въпроси, моля, свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 700 кг, Продава се употребявана фреза Deckel FP1 в добро, напълно функционално състояние. Машината има подаване по осите X и Z. Lajdpfx Afjz Aa Idjzeh Ходове по осите XYZ: 300x150x340 мм. Конус за инструменти: SK40 S20x2 Обороти на шпиндела: 40-2000 об./мин. Пинoла с ход 60 мм. Идеална машина за производство на инструменти или прототипи. Вече е налична новата версия на FP1 с селектори за избор на обороти и подаване. Включва: - Висококачествен хидравличен струбцинен механизъм. - Вана за стружки. При предварителна уговорка могат да бъдат предложени и фрези и конуси за инструменти. Налични са възможности за товарене (с мотокар). Възможна е и доставка след предварителна уговорка. Оглед в работно състояние и вземане на място в 5023 Залцбург.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина 620 мм два вала с четки регулиране на валовете нагоре/надолу захранване 400 V предпазен прекъсвач произведена 2006 г. Ljdpoz R S Ekefx Afzsah

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 3 060 мм, диаметър на струговане: 494 мм, максимална скорост на вретеното: 2 000 об/мин, общо тегло: 17 500 кг, модел на контролер: Fanuc 0i-TD, Продава се неизползвана CNC стругова машина! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимален диаметър на въртене: 800 мм Диаметър на струговане: 494 мм Максимална дължина на струговане: 3060 мм Максимална скорост на въртене на шпиндела: 2000 об./мин Диаметър на проходния отвор за пръти: 115 мм Ход на X-оста: 300 + 20 мм Ход на Z-оста: 3100 мм Патронник: 15″ Конус на шпиндела: A2-11 Брой работни станции за инструменти: 12 Диаметър на отвора за свредла: 50 мм Бързо движение на X-оста: 15 м/мин Бързо движение на Z-оста: 20 м/мин Диаметър на пинола: 110 мм Конус на пинола: MK 5 Наклонена направляваща: 45° ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Модел на управление: FANUC 0i-T C-ос: Duplomatic VDI60 Мощност на шпинделния двигател: 30 kW Мощност на двигателя на X-оста: 4 kW Мощност на двигателя на Z-оста: 7 kW Електрическа мощност: 55 kVA Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6500 x 2120 x 2310 мм Тегло на машината: приблизително 17 500 кг ОБОРУДВАНЕ Линеен енкодер на X-оста Ledj Aaavaepfx Afzjah Хидравлична опора SMW SLUB-5 D50-D310 Устройство за предварително настройване на инструменти Renishaw HPMA Алармена лампа Транспортьор за стружки Помпа за високо налягане (10 бара)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 16 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: E1053A0011, общо тегло: 850 кг, обща височина: 1 940 мм, обща дължина: 1 700 мм, обща ширина: 950 мм, Спецификация: Степен на защита: IP54 Laodpfx Afowq Rhmezoh Мощност: 16 kW / 17 kVA 24A при 400V Честота: 50-60 Hz Захранващо напрежение: 380V (-10%) до 460V (+10%) Лазерната система Trumpf TruDisk 2602 е високоефективна и здрава машина, подходяща за взискателни индустриални приложения. Благодарение на високата си прецизност и ефективност, тя осигурява бързи и качествени процеси на рязане върху различни материали. Компактният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, докато иновативната технология гарантира стабилна и дълготрайна работа.

Състояние: употребяван, Предлага се индустриална машина за измиване на бутилки с многостепенна система за почистване. Номинална производителност: 2000 бутилки/час. Обем на бутилките: 0,2-1,0 литра. Диаметър на бутилките: 58-88 мм. Височина на бутилките: 140-330 мм. Общ брой редове с бутилки: 61. Брой бутилки в машината: 770 броя. Време за цикъл: 19,3846 секунди. Общо време за обработка: 19,71 минути. Време за контакт с разтвора: 11,95 минути. Максимална консумация на вода: 1,0 м³/час. Оборудвана с устройство за подаване и извеждане на бутилки, резервоар за разтвор, многостепенни системи за пръскане с разтвор, резервоари за гореща, топла и студена вода, както и устройство за отстраняване на етикети. Собствено тегло: приблизително 6500 кг. Общи размери (Д/Ш/В): приблизително 5050 мм/3139 мм/2450 мм. Височина със шпиндели: 2600 мм. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Ledpfo Ad Nqhjx Afzoah

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Haas, Оборудване: документация / ръководство, 3-осов обработващ център Производител: Haas Тип: VF-1 / VCE-500 Година на производство: 09-1998 Управление: Haas (модернизирано) Работни часове: не е посочено Сериен номер: 16XXX Технически данни: ----- - Размер на работната маса: 660 x 356 мм - Ходове X-Y-Z: 508 x 406 x 508 мм - Шпиндел: макс. 7500 об./мин - Мощност на шпиндела: 11 kW - Цангов патронник: SK40 - Магазин за инструменти с 20 позиции - Система за охлаждане - Програмируема дюза за охлаждаща течност - Транспортьор за стружки - Размери (Д x Ш x В): 2,60 x 2,30 x 2,50 м - Тегло: прибл. 3,2 т Аксесоари: ----- - Документация - Комплект държачи SK-40 Особености: ----- - Модернизация до по-нова система за управление Haas M17.04B! Lsdpfx Aoz Sy I Iofzsah - Отлично състояние.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 179056920, Технически характеристики: Работна зона Ljdpsxwmf Ssfx Afzeah # Диаметър на патронника: 600 mm # Макс. диаметър / височина на детайла: 450 / 400 mm # Разстояние между челото на шпиндела и началото на задния центр: 639 mm # Ход X1/X2 (работен ход): 335/289 mm / Бърз ход по X: 30 m/min # Ход Z1/Z2: 560/494 mm / Бърз ход по Z: 30 m/min # Стандартно напълно затворена с автоматично отваряне на вратата – възможност за ръчно или автоматично товарене Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: Размер A6 # Макс. обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 23 / 18 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 146 / 115 Nm Заден центр # Интерфейс: MK4 # Сила на затягане: 850 daN # Ход на затягане: 200 mm Инструментална револверна глава X1/Z1: Държач за инструменти с моторизирани инструменти # Поддръжки за цилиндрични държачи по DIN 69880: 8 – VDI40 # Макс. дължина на инструмент: 130 mm # Брой позиции: 1 x 8 # Макс. обороти: 4500 об/мин # Макс. въртящ момент при 10% цикъл: 27 Nm, при 100% цикъл: 14 Nm Инструментална револверна глава X2/Z2: Държач за инструменти с моторизирани инструменти # X-HOT модул за обработка на многоъгълни форми макс. ЕКСЦЕНТРИЧНОСТ (ход): 8 mm # Система за затягане X-HOT държач: HSK 32S Електрооборудване # Работно напрежение: 400 V, 100 A # Консумирана мощност: 37 kVA Размери # Общи размери: Дължина=3000 (6477 с транспортьор за стружки), Ширина=3000 mm, Височина=3650 mm # Тегло: 11 000 kg Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки, ръчно или автоматично зареждане/разтоварване # Управление: Siemens 840D за NC1 и NC2 # Висока прецизност: Точност на позициониране по оси X, Z ±0,002 mm с Heidenhain линейни скали # Главен шпиндел: Висока мощност и широк оборотен диапазон # Моторизирани инструменти: Възможност за използване на живи инструменти за разширяване на обработващите операции с пробиване и фрезоване # Следене на експлоатационния живот на инструмента # Транспортьор на стружки и охлаждаща система: Knoll # Филтрираща охладителна система макс. 40Bar: Knoll FKA/1400 # Система за детекция на присъствие на детайл: с детектор за ниско въздушно налягане # Инфраструктура за автоматизация за инсталиран робот # Напълно затворена работна зона, осветление в работната зона # Документация: Налична електронно и на хартиен носител Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Заваръчна система Производител: TRASKO Тип: CMT 1 Година на производство: 2023 Управление: Siemens Laedpfxszbvnfj Afzsh Технически данни: - Напрежение: 400 V, 50 Hz - Ток: 63 A Технически характеристики: - MIG заваряване на отделни компоненти към охлаждаща плоча с помощта на робот - Автоматично почистване на горелката и скъсяване на заваръчната тел - Въртяща се маса с 2 станции за зареждане по време на процеса на заваряване Според нашата преценка, роботизираната заваръчна система е в състояние, близко до ново. Аксесоарите, показаните на снимката инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е посочено в допълнителната информация. Запазваме си правото на технически промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 191 kW (259,69 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: дизел, цвят: зелен, общо тегло: 14 235 кг, тегло без товар: 1 200 кг, конфигурация на осите: 8x2, брой места: 2, първа регистрация: 10/2026, следващ преглед (TÜV): 11/2026, клас емисии: няма, тип мачта: друго, обем на кофата: 9 m³, спирачки: спиране с двигател, окачване: хидравлика, Година на производство: 1987, часове на работа: 5 500 h, номер на машина/превозно средство: ZCNBM304FAH301211, Оборудване: кабина, Продава се бетоновоз Cifa, обем 9 м³. Марка: Astra Модел: BM304F/1 Сериен номер: ZCNBM304FAH301211 Обем на смесителя: 9 кубични метра Година на производство: 1987 Lsdpfoz Im E Rjx Afzjah Работен обем: 13798 см³ Мощност на двигателя: 191 kW Гориво: дизел Обем на резервоара: 300 литра Наработени часове: 5954 часа Работно състояние Технически преглед и застраховка „Гражданска отговорност“ – изтекли през 2021 г. Приблизително тегло: 14235 кг Приблизителни размери (ДxШxВ): 8800x2500x3900 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Струг SPL 1250x6000 Диаметър на патрона: 1250 мм Максимален въртящ диаметър над супорта: 920 мм Разстояние между центровете: 6000 мм Главен мотор: 22 kW Тегло приблизително: 19 тона Ljdpfx Afjwywgbezoah

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Котел за прегрята вода при 152°C, 1Gcal/h, автоматично зареждане, година на производство 2014 – производител Sceat Италия - Топлинна мощност: 1 000 000 kcal/h. - Налягане: 4 bar. - Температура на прегрята вода: 152°C. - Контролен термостат, защитен термостат, термометър. - Налягане: 4 atm. - Захранване: с дървесни отпадъци, дървесни стърготини. - Димоотвод: циклон, вентилатор с принудителна тяга, връзваща тръбопроводна система. - Огнище: с огнеупорна тухла с високо съдържание на алуминий – подготвено за влажен материал от преработка. Огнеупорната тухла е специална, с зидане със цимент с високо алуминиево съдържание за висока влажност – за изгаряне на стърготини от рязане на трупи Lajdpfxsw Ewafs Afzoh Инсталация за отвеждане на газове - Вентилатор с ремъчно задвижване, - Мултициклонен сепаратор, - Свързващи връзки котел-мултициклон, - Мултициклон-вентилатор, - Вентилатор-комин, - Комин Включени аксесоари - 2 предпазни клапана - Чугунен клапан за източване - Работен термостат - Защитен термостат - Термометър - Пресостат за безопасност - Защита за пресостата - Манометър с трипътен вентил - Клапан Alfa 10 ø50mm за източване Система за димен газове - Циклон за твърди частици, генерирани от горенето, преди изпускането на димните газове в атмосферата. - Димоотсмукателен вентилатор – подобрява горенето в котела чрез увеличаване на тягата в канала; става необходим при наличие на система за пречистване на димните газове и вследствие на значителни загуби на налягане. - Свързващи тръбопроводи от боядисана въглеродна стомана между котел – мултициклон, между мултициклон – вентилатор. - Електрическо табло, което управлява захранващата електропомпа, статично ниво, пресостати и сонда за контрол на минималното ниво на вентилатора за димен газ и всички уреди, обслужващи генератора. - Комин от въглеродна стомана.