Употребявани Kempner 2024 Wrapping And Labelling Line (19 104)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Пълен автоматичен комплекс на Kempner за L-запечатване, термосвиване и етикетиране, произведен през 2024 г. и в отлично работно състояние. Този комплекс се състои от следните машини: 1 x Автоматична L-запечатваща машина Kempner. Модел – ZF-A6345-T. Сериен номер – 13677. Запечатващи ленти – 560 мм x 380 мм. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Мощност – 2,5 kW. Kdedpfx Aloyrup Asteu 1 x Термосвиващ тунел Kempner (електрически). Модел – ZF-S550. Сериен номер – 22097. Електрически изисквания – 380 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност – 12 kW / 27 ампера. 1 x Автоматичен апликатор за лесно отлепващи се етикети Kempner. Модел – ZD-L1. Сериен номер – KL-24022-4. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Мощност – 2 kW. Този комплекс е използван преди това за опаковане на понички и е бил в експлоатация общо около 9 месеца. Производител – Kempner.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълначка Lubeca LW792 и затваряща машина LW303 Диапазон на диаметъра: 50 – 160 мм Диапазон на височината: 65 – 300 мм Производствен капацитет: до 70 бр./мин. Инструментална екипировка за прибл.: 160 x 90 мм Пълначка за консерви Lubeca LW792 Kdodpfxstqmwgj Altju Затваряща машина за консерви Lubeca LW303

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, височина на детайла (макс.): 2 100 мм, дължина на детайла (макс.): 2 000 мм, Идеалната линия за прахово боядисване | Автоматична кабина Gema | 17 пистолета | Химическа предварителна обработка | Надземна конвейерна система с дължина 250 м Пълна линия за прахово боядисване Система за химическа предварителна обработка в 3 етапа | Сушилна пещ | Автоматична кабина за прахово боядисване с рециклираща система | Пещ за полимеризация | Надземна конвейерна система Kdedpfx Asz Rnu Toltju Продава се: пълна употребявана линия за прахово боядисване в добро работно състояние. Линията е технически изправна и е проектирана за непрекъснато боядисване на стоманени и алуминиеви компоненти. Линията се състои от: • Надземна конвейерна система • Секция за повърхностна предварителна обработка • Сушилна пещ след измиване • Автоматична кабина за прахово боядисване • Система за рециклиране на прах с циклон и филтър • Пещ за полимеризация • Станции за товарене и разтоварване • Шкаф за управление и система за автоматизация _____ Технически характеристики • Производител: Ideal-Line, кабина и система за нанасяне от Gema • Година на производство: 2012 / 2015 • Максимални размери на детайлите (Д × Ш × В): 2000 × 750 × 2100 мм • Система за нанасяне на прах: Автоматична система Gema с 17 пистолета • Предварителна обработка: Миялна машина за химическа предварителна обработка в 3 етапа • Източник на топлина за пещта: Директно изгаряне на природен газ • Дължина на конвейера: Приблизително 250 м • Захранващо напрежение: 400 V _____ Техническо състояние Линията е поддържана редовно и е използвана в непрекъснат производствен процес до 30 септември 2026 г. _____ Допълнителна информация • Налична е техническа документация • Продажбата е поради затваряне на завода • Възможен е оглед след предварителна уговорка • Всички разходи за демонтаж и премахване са за сметка на купувача Местоположение • Кошалѝн, Полша Цена • Цена: 369 000 EUR без ДДС

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 490 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МИНЕРАЛНИ КОНЦЕНТРАТИ – ПРОЦЕС НА ГРАНУЛИРАНЕ Минерален концентрат с висока концентрация • Индустриална инсталация „до ключ“ • Испания ЦЕНА: XX.XXX + ДДС | САМО ПЪЛНА ЛИНИЯ Пълно решение за производство Пълна индустриална инсталация, проектирана за производство на минерален концентрат с висока концентрация. Линията интегрира обработката на суровините, претеглянето/дозирането, високоскоростното смесване, транспортирането, гранулирането, пресяването и опаковането в една единна, координирана система. Оборудването се предлага като един цялостен комплект, демонтирано и готово за преместване. Производителност Приблизително 750–850 кг/ч* Работни часове Максимум 490 часа Миксер 500 л / 300 л полезен обем / 75 kW Гранулатор 350 мм / 37 kW Автоматизация PLC Siemens S7-1200 Захранване Включва генератор Perkins 200 kVA Интегриран процес ПОДАВАНЕ НА СУРОВИНИ → АВТОМАТИЧНО ПРЕТЕГЛЯНЕ/ДОЗИРАНЕ → ВИСОКОСКОРОСТНО СМЕСВАНЕ → ТРАНСФЕР → ГРАНУЛИРАНЕ → ПРЕСЯВАНЕ → ОПАКОВАНЕ Защо тази линия е привлекателна • Пълна и интегрирана: елиминира необходимостта от инженерна работа и интеграция, свързани с закупуването на отделно всяко оборудване. • Много нисък брой работни часове: максималното регистрирано работно време е 490 часа. • Индустриален мащаб на смесване: миксер 500 л със задвижване 75 kW и управление на променлива скорост. • Автоматизирано дозиране и управление: архитектура PLC Siemens S7-1200 с функции за претегляне и управление на рецепти. • Мобилно активи: инсталацията се предлага демонтирана, което я прави подходяща за преместване на друг индустриален обект. Kjdpfxsz Aibao Altjdu *Производителността е приблизителна стойност, базирана на конфигурацията на инсталацията и предназначението; действителният дебит зависи от формулата, работните условия и спецификациите на продукта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0-261-04-6588 si 0-284-96-1130, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 21 kW (28,55 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: електрически, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 600 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: документация / ръководство, Технически данни Дължина на машината: 6060 мм Ширина на машината: 1555 мм Височина на машината: 2300 мм Тегло: 2600 кг Обща консумирана мощност: 21 kW (30 A) Налягане на сгъстения въздух: 6 бара Разход на въздух: приблизително 350 л/мин Дебит на аспирацията: 2820 м³/ч (при 28 м/с) Максимална скорост: 18 м/мин Основни функции Дебелина на обработвания детайл: 8–60 мм Максимална скорост на подаване: 18 м/мин Двойно притискане отгоре за стабилност на детайла Електронно управление на дебелината Loc A U Uov Szt Dslccsai Честотен инвертор за управление на подаването Автоматична смазка на веригата за подаване Автоматична калибрация на двигателя Система за управление с тъчскрийн Налични групи на машината 1) Пръскане на емулсия на входа и изхода Предварително загряване на ръбовете 2) Предварителна фрезова глава Диаметър на инструмента: 100 мм Височина на инструмента: 63 мм Диамантен инструмент със сменяеми ножове Моторизирана настройка за отстраняване 3) Глава за лепене Нанасяне на лепило и горещ въздух Загрята ролка за нанасяне Бърза смяна на цялата глава Автоматична настройка на позицията чрез мотор 3 притискащи ролки Скорост на обработка на ръбовете: 14 м/мин 4) Режеща глава Двойна моторизирана глава с автоматично накланяне Накланяне до 15° Призматична направляваща на THK 5) Фрезова глава за заобляне 2 инструмента Автоматична настройка в две оси Автоматична настройка на припокриването 6) Копираща глава (2 мотора) Автоматична промяна на позицията на инструмента чрез серво мотор Електромагнично хоризонтално движение Вертикално хидравлично омекотено движение Kdjdpfx Asz E A T Eoltou 7) Глава за почистване и полиране 8) Автоматичен връщащ транспортьор – Homag TFU 140

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2024, Four Corner Head Welding and CNC Corner Cleaning Line STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Kdjdpfev Uzr Eex Altsu The whole line works properly and well. The equipment worked to the last before its uninstallation.

Година на производство: 2014, часове на работа: 800 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме автоматизирана линия за претегляне и опаковане, произведена от BW Packaging Systems (бивша Simionato), конструирана през 2014 г. Линията е проектирана за автоматично дозиране, претегляне и опаковане на сухи хранителни продукти като ядки, сушени плодове, семена, зърнени храни, сладкарски изделия и други свободно течащи продукти. Машината е в отлично състояние, като нова, има по-малко от 1000 работни часа и е напълно рециклирана. Напълно функционира, готова е за незабавна употреба и производство. Kjdpfxsznlbge Altjdu Системата за претегляне има капацитет до 80 порции в минута, а периодично работещият опаковъчен модул работи със скорост до 40 опаковки в минута, в зависимост от продукта и формата на опаковката. Комбинираният металодетектор и контролен кантар, показани на снимките, са налични отделно и не са включени в посочената цена. Налична е пълна история на поддръжката за всеки отделен модул на линията, включително всички записи за обслужване и фактури. Предоставена е пълна оригинална CE документация за цялата система, което гарантира пълна проследимост и съответствие. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Weima wlk2000, рециклирана от AMIS през 2021 г., Zerma GSE700/1400, 2021 г., Kdedpfxez Imkas Altou в добро състояние, използвана за обработка на PVC.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Kjdpfozmd Uiex Altedu Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, общо тегло: 10 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: - Производител: ABB / Stelram - Марка: ABB / Stelram - Тип: 2 роботни клетки, всяка с 4 роботи за захващане и поставяне. Общо 8 робота - Вакуумна система: помпи Becker Kdedpfxeznd Ske Altju - Камерна система / Визуална система Включено: - Електроразпределителен шкаф - Ръководства, софтуер, списъци с резервни части, въвеждащи списъци, пневматични и електрически схеми - Подаващ конвейер - 2 роботни клетки - 2 камерни кутии - Транспортни конвейери Размери в комплект с подаващия конвейер: Дължина x ширина x височина: 19,50 метра x 2,70 метра x 2,95 метра Транспорт и демонтаж могат да бъдат осигурени от нас. Тази голяма роботна клетка е подходяща за високи скорости и по-големи продукти. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас. С най-добри пожелания, Лео Холанд

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Тази автоматична машина за опаковане е специално проектирана за използване със сух лед на парчета и/или блокове. Всички части, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Автоматична настройка на стъпката на конвейера и всички мотори са с контрол на въртящия момент. Температурата за заваряване се показва на дисплея и се контролира електронно. Контролният панел се състои от различни инструменти и визуални аларми и е оборудван със самодиагностично устройство. Kdjdpfjzxggljx Altju ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна скорост: До 25 опаковки в минута, 25 м фолио в минута. Размер на продукта: Максимална ширина на опаковката: 250 мм, максимална височина на опаковката: 60 мм. Дължина на опаковката: 40 до 260 мм, 140 до 580 мм и 200 до 800 мм. Сгъстен въздух: 4 до 5 бара. Версия: стандартната версия е с дясно управление. Машина за сух лед Cold Jet за продажба, машина за сух лед за продажба, машина за струйно почистване със сух лед за продажба, купуване на машина за струйно почистване със сух лед, сух лед за продажба, машина за струйно почистване със сух лед за продажба, индустриална машина за струйно почистване със сух лед за продажба, машина за почистване с CO2 за продажба, Cold Jet Aero 30 за продажба, Cold Jet Aero 40FP за продажба, Cold Jet Aero 40HP за продажба, Cold Jet Aero 75 за продажба, Cold Jet Aero 75 DX за продажба, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана машина Cold Jet, употребявана машина за струйно почистване със сух лед, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулатор, сух лед, машина за почистване със сух лед, индустриална система за почистване със сух лед, машина за струйно почистване с гранулиран сух лед, оборудване за струйно почистване със сух лед, криогенна машина за почистване, машина за струйно почистване с CO2, машина за струйно почистване с въглероден диоксид, индустриално почистване, почистване на машини, поддръжка и почистване, почистване на производствена линия, почистване на матрици без демонтаж, отстраняване на боя със сух лед, отстраняване на покритие със сух лед, отстраняване на ръжда, почистване на повърхности след пожар и нагар, почистване на електрически шкафове, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната индустрия, почистване на печатни машини, сух лед 20 бара, машина за струйно почистване със сух лед под високо налягане, машина за почистване без абразивни материали, рециклирана машина за сух лед, 20 фута маркуч за струйно почистване, пистолет за струйно почистване със сух лед, Вентури дюза, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion сух лед, ICEsonic сух лед, машина за струйно почистване със сух лед, Нидерландия, машина за сух лед, Noordwijkerhout, индустриално оборудване за почистване, Европа, експорт на машина за сух лед, DrDryice.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Директно от затворена фабрика за безмесни продукти, открита през 2021 г. Всички машини са почти нови, произведени през 2021 и 2022 г., с много малко работни часове. Може да се продаде цялата линия. Цената е предназначена само за крайни потребители. Новата цена от GEA е £1.66M. Kedpfxeyvav Ns Altsdu

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа Kdedpfx Aezhub Aolteu - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Състояние: употребяван, Линия за етикетиране с две станции за отпечатване и залепване Тази линия на VWS Nederland има конвейер с две станции за етикетиране, разположени една след друга. Всяка станция има собствен принтер и ролка с етикети, така че можете да отпечатвате и залепвате два различни вида етикети или да продължите работата с две ролки едновременно. Всяка станция има собствен дисплей за управление. Панелът за управление разполага с бутони за стартиране и спиране за всяка станция, както и бутон за аварийно спиране. Не открихме табелка с годината на производство. Разположена в Емелорд, Нидерландия. Налична незабавно, цената се определя при запитване. Ksdpfxoz Nc R Sj Altodu Повече снимки и пълни технически характеристики: / Тип: Линия за етикетиране с две станции за отпечатване и залепване Станции: 2, всяка със собствен принтер и ролка с етикети Управление: Дисплей за всяка станция, панел с бутони и бутон за аварийно спиране Конструкция: Рамка от неръждаема стомана с конвейер

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AK2-SCBS201, входящ ток: 230 A, Предлагаме за продажба употребяван етикетиращ апарат / етикетираща станция ELS с конвейерна лента. Машината е придобита от нас, след като на нашата машина за дълбоко формоване на опаковки беше инсталиран собствен етикетиращ апарат. Впоследствие етикетиращият апарат беше основно рециклиран и тестван за функционалност. Системата е монтирана върху стабилна рамка от неръждаема стомана/алуминий и разполага с вградена конвейерна лента. На снимките могат да се видят етикетиращите глави, държач за ролки, контролни панели, сензори, както и механични възможности за регулиране, за да се адаптира към различни продукти или опаковки. Данни / Оборудване: Производител: ELS Тип / Обозначение според табелката: AK2-SCBS201 Номер на машината според табелката: 16615 / 2024 Етикетираща станция с конвейерна лента Kjdjzkucfjpfx Altjdu Регулиране на височината и позицията Изпълнение от неръждаема стомана/алуминий Контролни панели на етикетиращата глава Налични са сензори Основно рециклиран Функционалността е проверена Състояние: употребяван, готов за употреба Машината е подходяща за използване в опаковъчни линии, например за етикетиране на опаковани продукти, тарелки, кашони или подобни артикули. Преди употреба системата трябва да бъде настроена според продукта и адаптирана към съответния формат на етикетите. Забележка: Технически данни, като ширина на етикетите, дължина на етикетите, ширина на лентата, стойности на свързване и точни размери, моля, заявете отделно при необходимост или проверете на място. Оглед и тестване са възможни след уговорка. Възможни са грешки и предварителна продажба.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Директно от затворена фабрика за безмесни продукти, открита през 2021 г. Всички машини са почти нови, произведени през 2021 и 2022 г., с много малко работни часове. Може да се продаде цялата линия. Цената е предназначена само за крайни потребители. Новата цена от GEA е £1.66M. Kdjdjyvau Ejpfx Altju

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Storti Линия за закрепване на палети GSI/150-AL2 – линия за палети Линията за закрепване на палети Storti GSI/150-AL2 е предназначена за ефективно производство на палети. Здрав индустриален агрегат, подходящ за автоматизиран монтаж на палети, с надеждна работа и по-висок производствен капацитет. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – циркулярен трион / линия за оптимизиране Kedpfszgayuox Altodu Индустриален агрегат, предназначен за прецизно и ефективно рязане на дърво. Подходящ за дървообработваща промишленост, където се изисква надеждна работа, висока производителност и прецизно рязане на материала.

Състояние: употребяван, Състои се от: “ISHIDA” многоглав теглови дозатор Модел: CCW-M-214W-S/50-SS Брой глави: 14 броя Производителност: до 2 x 30 претегляния/мин. Максимална доза/тегло: 10 000 г Точност: Средно отклонение 0 до +3,0 г Диапазон на дозиране: 5 - 10 000 г Максимален обем: 12 500 куб. см (за единично теглене) Минимално деление: 1 г Дисплей: тъчскрийн дисплей Ел. захранване: 230V, 50Hz Консумация: 1,6 kW В добро състояние Ksdjz Imu Sopfx Altsdu + Вертикална пакетираща машина (Flowpack) „ROVEMA“ Модел: VPK360 - 14115 Механична производителност (цикла/мин.): 120 Ширина на ролката / диаметър макс. (мм): 770/450 (770/600 с предни ролки) Ширина на пакет (мин.-макс.) (мм): 80-360 Дължина на пакет (мин.-макс.) (мм): 200-600 Макс. обем на пълнене (см³): 12 000 Макс. сила на запечатване (N): 6 000 (опция: 8 000) Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1 000) Размери (Д х Ш х В): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Тегло: 1 500 кг Ел. захранване: 230/400V Консумация: 8 kVA Клас на защита: IP54 Въздухозахранване: 6 bar Потребление на въздух (6 bar): 0,25 NI/цикъл Цвят: RAL 9007L / алуминиево сиво Работна температура: +5 … +45°C Температура на съхранение: -30 … +60°C Макс. влажност: 15–95% без кондензация В добро състояние + Вертикална пакетираща машина (Flowpack) „ROVEMA“ Модел: VPK360 - 14116 Механична производителност (цикла/мин.): 120 Ширина на ролката / диаметър макс. (мм): 770/450 (770/600 с предни ролки) Ширина на пакет (мин.-макс.) (мм): 80-360 Дължина на пакет (мин.-макс.) (мм): 200-600 Макс. обем на пълнене (см³): 12 000 Макс. сила на запечатване (N): 6 000 (опция: 8 000) Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1 000) Размери (Д х Ш х В): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Тегло: 1 500 кг Ел. захранване: 230/400V Консумация: 8 kVA Клас на защита: IP54 Въздухозахранване: 6 bar Потребление на въздух (6 bar): 0,25 NI/цикъл Цвят: RAL 9007L / алуминиево сиво Работна температура: +5 … +45°C Температура на съхранение: -30 … +60°C Макс. влажност: 15–95% без кондензация В добро състояние + Картонена машина за автоматично оформяне – Опаковъчна машина „PAAL“ Модел: ELLE 3000 S Производителност: Макс. 14 цикъла/минута Производителност на входа: Макс. 34 пакета/минута Формат 1: Табла с ръбово покритие Тип продукция: стадиращ пакет, 4,0 кг Размери на продукта за опаковане: около 240 x 105 x 370 мм Тегло на продукта: 4,0 кг Схема на групиране: 1 x 3 изправени Тип опаковка: Табла с вътрешно, залепен ръбов капак с допълнително обезопасяване Размери: Входяща височина на продукта: 650 мм Изходяща височина на пакета: 500 мм Площ за инсталация: ок. 8 000 x 6 500 мм Основните размери може да се видят в монтажната схема (снимка в приложението) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Опаковъчна машина: модел Elematic 3000 LS/335 В добро състояние

Състояние: употребяван, Линия за претегляне и етикетиране с цена Mettler Toledo Kdodpfx Aljq E T U Rsteu Повече информация скоро, размерите са в албума със снимки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, тип входящ ток: трифазен, КУПЕР СВИВАТЕЛЕН ТУНЕЛ DUPLEX Производител: Küper Модел: ST/I-1400 Година на производство: 1987 Сериен номер: 594 Работна ширина: 1300 мм Държач за ролки: Да Електрическо захранване: 400 V Общи размери, В: 3500 мм Общи размери, Ш: 2350 мм Общи размери, Д: 1850 мм С 2 издухващи модула Мощност: 59 kW Температурен диапазон: 230 °C Безкрайна транспортна лента Скорост на преминаване: 5 m/min Duplex 2100/650 станция за подаване на фолио С държач за фолио Завъртащо рамо с верижен подемник Ksdpfx Aokn Rz Hsltjdu Уплътняваща шина Дължина: 2100 мм "Siemens" операторско табло Общи размери: 3000 x 2000 x 2300 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 9 001 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: N/A, PACE линия за обезкостяване на месо за месарски цех. Двустранна PACE конвейерна линия за месарство, преминаваща към линия за подрязване и пакетиране, приблизителна дължина 28м. Място за 16 месари, 8 от всяка страна с централен конвейер за изнасяне на кости. Осигурено място за лентов трион и машина за обелване в процеса. Транспортьор с променлива скорост за управление на ритъма на линията. Kedey Uk A Sspfx Altodu

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за перфориране на листове – за продажба Пълна линия за перфориране на листове, произведена от Sacform, подходяща за перфориране на листове и рула с ширина до 1200 мм. Kdjdpfx Alezix Atotju Линията включва: Развиващо устройство Подаващо устройство Перфорационна преса – ширина 1200 мм 2 пробивни матрици: Матрица 1: 3×300 (диаметър на отвора 2 мм) Матрица 2: 1×1200 (диаметър на отвора 3 мм) Маса за рязане с придвижване Навиващо устройство

Състояние: много добро (употребяван), Система за профилиране и облицоване на рамки Състои се от: Kdjdpfszxrakex Altju а) Система за подаване „DOUCET“, модел MSP-APV-408 б) Фрезова машина „SCM“, модел SuperSet XL в) Машина за облицоване „BARBERAN“, модел PUR-31-LD г) Топилна и дозираща система за полиуретаново лепило „NORDSON“, модел VersaBlue

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна линия за пълнене, запечатване, инспекция и етикетиране. Линията включва: (1) Депалетизатор за тарелки Carsoe, година на производство: 2013; (2) Обемна пълначка Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, година на производство: 2015, с устройство за вдигане и накланяне за зареждане, подходяща за насипни, неслепващи се продукти с малко съдържание на течности; (3) Машина за запечатване на тарелки Multivac T700, година на производство: 2012, подходяща за затваряне на предварително изработени тарелки, купички и чаши, с опции за евакуиране, газиране и запечатване; (4) Покриваща машина Buhmann Servolid 400, година на производство: 2012; (5) Етикетираща машина Multivac MR300/400, година на производство: 2012, с два интегрирани TTO принтера Videojet, подходяща за етикетиране на опаковки отгоре и отдолу; (6) Детектор за метал Mesutronic с автоматично изхвърляне на дефектни опаковки; (7) Машина за опаковане на тарелки Somic 424DT, година на производство: 2013, производителност: 15 кашона/мин; (8) Устройство за горещо залепване Nordson, принтер за отпечатване по тарелките REA Jet на изхода на машината. Оборудването е поддържано редовно, включва документация и резервни части. Kedpfx Alei Atnxotsdu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система Kdsdpfxjw R Skno Altsu - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)